公路橋梁鉆孔灌注樁施工工藝和質量控制完整

1、公路橋梁鉆孔灌注樁施工工藝和質量控制完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）公路橋梁鉆孔灌注樁施工工藝和質量控制旋挖鉆機作為一種新型施工設備，具有高效、節(jié)能、低噪音、無污染、適應地層較廣泛等這些無可比擬的優(yōu)點，深得越來越多的應用。成孔質量是成樁質量好的保證。本文就成孔質量做如下分析。1、施工前基本準備幵工前應具備場地工程的地質資料和必要的水文地質資料，樁基工程施工圖及圖紙會審紀要 施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內的地下管線（管道、電纜）、地下構筑物、危險建筑、精密儀器車間等 的調查資料。研究工程地質情況和主要施工機械及其配套設備的技術性能資料，進行施工設備系統(tǒng)配置選型。施工機械與設備用的測量儀器

2、，如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、旋挖鉆機、電焊機等機械設備須有 出廠合格證及計量器具的檢定合格證 .2、樁位放樣樁位放樣，按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣 ，進行鉆孔的標高放樣時， 應及時對放樣的標高進行復核。采用全站儀準確放樣各樁點的位置，使其 誤差在規(guī)范要求內。3、鉆機就位鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機工作正常要檢查鉆機工作地面基礎穩(wěn)固情況，不穩(wěn)固的需處理好后方能進行下步工序施工。使鉆頭中心與控制樁十字線中心吻合，不能超出規(guī)范要求。4、埋設鋼護筒埋設鋼護筒時應通過定位的控制樁放樣，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部，然后移動鋼護筒，使鋼護筒中心與

3、鉆機鉆孔中心位置重合。同 時用水平尺或垂球檢查，使鋼護筒豎直 用護筒驅動器壓入護筒。此后即在鋼護筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土并夯實，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、 掉落，如果護筒底土層不是粘性土，應挖深或換土，在孔底回填夯實300500mm厚度的粘土后，再安放護筒，以免護 筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護筒偏斜。護筒上口應綁扎方木對稱 吊緊，防止下竄。長度 4m以內的鋼護筒，采用厚46mm的鋼板制作， 長度大于4m的鋼護筒，采用厚6 8mm鋼板制作；鋼護筒埋置較深時， 采用多節(jié)鋼護筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時保證接頭圓順，同時滿足剛度、強度及防漏的要求；鋼護筒的內徑

4、應大于鉆頭直徑，具體尺寸按設計要求選用；鋼護筒埋設深度應滿足設計及有關規(guī)范要求若樁孔在河流中，應將鋼護筒埋置至較堅硬密實的土層中深0。5m以上；鋼護筒頂高出施工水位或地下水位 1。52.0cm，并高出施工地面 0.3cm;鋼護 筒埋設前,先準確測量放樣，保證鋼護筒頂面位置偏差不大于5cm，埋設中保證鋼護筒斜度不大于 1%;埋設鋼護筒前，采用較大口徑的鉆頭先預鉆 至護筒底的標高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護筒壓入到預定位置。用 粗顆粒土回填護筒外側周圍， 回填密實。5、泥漿拌制在鉆孔灌注樁的施工過程中，為了防止坍孔，穩(wěn)定孔內水位及便于挾帶鉆碴， 通常采 用澎潤土制備成泥漿進行護壁。泥漿護壁是利用

5、泥漿與地下水之間的壓力 差來控制水壓力，以確?？妆诘姆€(wěn)定，所以泥漿的比重在起到保持這種壓 力差方面具有關鍵作用。如果鉆孔中的泥漿比重過小， 泥漿護壁就容易失 去了阻擋土體坍塌的作用； 如果泥漿的比重過大，則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵 塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難，使成樁質量難以得到保證.要充分發(fā)揮泥漿的作用，其指標的選取是非常重要的。就要求在實際工程的施工中,根據(jù)工程地質具體情況，合理地控制不同土層中泥漿的指標。6、鉆進施工成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標的及時更換。成孔中，按試施工確定的參數(shù)進行施工，設專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如鉆進深度、地質特征、

6、機械設備損壞、障礙物等情況。記錄必須認真、及時、準確、清晰。 旋挖鉆機配備 電子控制系統(tǒng)顯示并調整鉆進時的垂直度， 通過電子控制和 人工觀察兩個方面來保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度.隨時保證水位不得低于護筒頂 0.5米.任何情況下加漿，不得使水頭沖擊孔壁， 造成孔壁失穩(wěn)。鉆孔過程中根據(jù)地質情況控制進尺速度：由硬地層鉆到軟地層時，可適當加快鉆進速度；當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減速慢進；在易縮徑的地層中，應適當增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快轉速鉆進，以提高鉆進效率；砂層則采用慢轉速慢鉆進并適當增加泥漿比重和 粘度.鉆進過程，回轉斗的底盤斗門必須保證處于關閉狀態(tài)，以防止回轉 斗內砂土

7、或粘土落入護壁泥漿中，破壞泥漿的配比；每個工作循環(huán)嚴格控 制鉆進尺度，避免埋鉆事故；同時應適當控制回轉斗的提升速度，施工實踐表明，升降速度宜保持在0。7-0.8m/s，提升速度過快，泥漿在回轉斗與 孔壁之間高速流過，沖刷孔壁，破壞泥皮，對孔壁的穩(wěn)定不利，容易引起 坍塌。7、地質情況記錄地質情況記錄按相應的地質的相關的表記錄；旋挖鉆機鉆進施工時及時填寫鉆孔記錄表，主要填寫內容為：工作項目，鉆進深度，鉆進速度，及孔底標高；鉆孔記錄表由專人負責填寫， 交接班時應有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣認真做好地質情況記錄，繪制孔樁地質剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質 樣品盒，在盒內標明各

8、樣品在孔樁所處的位置和取樣時間；旋挖鉆機孔樁地質剖面圖與設計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認，由設計單位確定是否進行變更設計；鉆孔時要及時清運孔口出渣， 避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境; 鉆孔達到預定鉆孔深度后， 提起鉆桿，用測量孔深及虛土厚度 （虛土厚度 等于鉆深與孔深的差值） 8、成孔檢查成孔達到設計標高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進行檢查，不合格時采取措施處理。成孔檢查 方法常用下探籠方法測孔， 簡單便捷。經(jīng)質量檢查合格的樁孔， 及時進行 下步工序。公路橋梁鉆孔灌注樁施工技術和質量控制公路橋梁鉆孔灌注樁施工技術和質量控制摘要: 鉆孔灌注樁作為一種基礎形式以其適應性強、成本低、 施工簡便等特點仍

9、將被廣泛地應用于公路橋梁領域。灌注樁屬于隱 蔽工程，橋梁鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進行的 , 其施工過程 無法觀察，成健后也不能進行開挖驗收。施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn) 問題，都將直接影響到整個工程的質量和進度，甚至給投資者造成 巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。因此，要求基礎施工隊伍在施 工技術措施上要落實，并加強施工質量管理 .關鍵詞：公路橋梁鉆孔灌注樁施工質量控制中圖分類號：F540。3文獻標識碼：A文章編號：1 施工前的準備1.1 鉆孔灌注樁施工方案的審核 根據(jù)設計圖紙、地質報告、現(xiàn) 行規(guī)范標準以及現(xiàn)場勘查結果，審查施工方案的編制依據(jù)、施工工 藝流程、技術指標、安全措施等內容是否符合要求

10、。同時還應審查 施工方案中處置突發(fā)事件的應急預案是否符合要求。對于施工方案 的審核應具有前瞻性，要善于提出問題、發(fā)現(xiàn)問題，避免在實施過 程中處于被動境地。1。 2 根據(jù)施工方案檢查施工準備情況 檢查灌注樁使用水源， 泥漿循環(huán)系統(tǒng)應設置沉淀池、泥漿池；導管應檢查其出廠合格證并 做水密性承壓試驗；灌注混凝土的料斗尺寸應與方案中初灌量的要 求相符合；原材料應按規(guī)范要求嚴把質量關，杜絕不合格材料使用 于工程；督促承包商按照一放二復的測量程序實施放樣復核工作。 確保樁位的偏差符合規(guī)范要求 ; 鉆機就位前，檢查護筒埋設高度、位 置是否滿足設汁要求；鉆機就位后，檢查其水平、穩(wěn)固情況；鉆桿 應保持鉛錘線，成孔

11、時應適當抽檢進、出泥漿指標，發(fā)現(xiàn)超標時及 時調整：施工單位須配備專職記錄人員 , 及時記錄成孔過程中的各項 參數(shù), 記錄必須真實、準確。2 成樁的制作以及質量控制2.1 清孔 清孔的主要目的是清除孔底沉渣， 而孔底沉渣則是影 響灌注樁承載能力的上要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動時所 具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸 浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的黏結力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán) 流動被帶出樁孔， 最終將樁孔內的沉渣清干凈 , 這就是泥漿的排渣和 清孔作用。2.2 鋼筋籠制作質量和吊放 鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的 質保資料，檢查合格后再按設計和施工規(guī)范要求驗收鋼筋的直徑

12、、 長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán) 長度能否使鋼筋準確地吊放在設計標高上，這是由于鋼筋吊籠放后 是暫時固定在鉆架底梁上的 , 因此，吊環(huán)長度是根據(jù)底梁標高的變化 而改變，所以應根據(jù)底梁標高逐根復核吊環(huán)長度，以確保鋼筋的埋 入標高滿足設計要求。 在鋼筋籠吊放過程中 , 應逐節(jié)驗收鋼筋籠的連 接焊縫質量，對質量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進行補焊 . 同 時,要注意鋼筋籠能否順利下放 , 沉放時不能碰撞孔壁 ;當?shù)醴攀茏?時，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象， 應停止吊放并尋找原因。如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應提 出后重新垂直吊放 ; 如果

13、是成孔偏斜而造成的，則要求進行復鉆糾 偏，并在重新驗收成孔質量后再吊放鋼筋籠鋼筋籠接長時要加快 焊接時間 , 盡可能縮短沉放時間 .2.3 灌注水下混凝土前泥漿的制備和第 2次清孔 灌注樁成孔至 設計標高 ,應充分利用鉆桿在原位進行第 1 次清孔，直到孔口返漿比 重持續(xù)小于1.00 1.20，測得孔底沉渣厚度小于50mm即抓緊吊放 鋼筋籠和沉放混凝土導管，沉放導管時檢查導管的連接是否牢固和 密實,以防止漏氣漏漿而影響灌注， 由于孔內原土泥漿在吊放鋼筋籠 和沉放導管這段時間內使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部， 最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程 的質量。2.4 水下混

14、凝土灌注 鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用 導管灌注 ,混凝土的離析現(xiàn)象還會存在 , 但良好的配合比可減少離析 程度。因此，現(xiàn)場的配合比要隨水泥品種、中粗砂、石料規(guī)格及含 水率的變化進行調整， 為使每根樁的配合比都能正確無誤 , 在混凝土 攪拌前都要復核配合比并校驗計量的準確性， 嚴格計量和測試管理， 并及時填入原始記錄和制作試件。2。4.1水下灌注砼的性能參數(shù)。砼原料.為確保成樁質量， 要嚴格檢查驗收進場原材料的質保書 （水泥出廠合格證、化驗報告、 砂石化驗報告） , 如發(fā)現(xiàn)實樣與質保書不符，應立即取樣進行復查， 對不合格的材料 （如水泥、 砂、石、水質），嚴禁用于混凝土灌注樁。 砼初凝時

15、間。一般砼初凝時間僅 35h,只能滿足淺孔小樁徑灌注 要求，而深樁灌注時間約為57h,因此應加緩凝劑，使砼初凝時間 大于8h。砼攪拌方法和攪拌時間.為使砼具有良好的保水性和流動 性，應按合理的配合比將水泥、石子、砂子倒人料斗后，先開動攪 拌機并加入 30的水，然后與拌合料一起均勻加入 60的水，最后 再加入 10%的水（如砂、石含水率較大時， 可適當控制此部分水量） ， 最后加水到出料時間控制在60-90S內.坍落度選擇.為防止發(fā)生斷 樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時應加強對混凝土攪拌時間 和混凝土坍落度的控制 . 因為混凝土攪拌時間不足會直接影響混凝 土的強度，砼坍落采用18 20cm并

16、隨時了解混凝土面的標高和導 管的埋人深度，氣溫高，成孔深，導管直徑在250mn之內，取高值， 反之取低值 .2。4。2砼灌注操作技術。首批砼灌注。砼灌注量與泥漿至 砼面高度、砼面至孔底高度、泥漿的密度、導管內徑及樁孔直徑有 關，孔徑越大，首批灌注的砼量越多 , 由于砼量大，攪拌時間長，因 此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象 , 首批砼在下落過程中，由于和易性變差 , 受的 阻力變大，常出現(xiàn)導管中堵滿砼，甚至漏斗內還有部分砼。此時應 加大設備的起重能力，以便迅速向漏斗加砼 , 然后再稍拉導管，若起 重能力不足 , 則應用卷揚機拉緊漏斗晃動？這樣能使砼順利下滑至 孔底,下灌后繼續(xù)向漏斗加入砼，進行后續(xù)灌注。后續(xù)砼

17、灌注。后 續(xù)砼灌注中，當出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時，漏斗中的砼下落后，應當牽 動導管, 并觀察孔門返漿情況，直至孔口不再返漿 , 冉向漏斗中加入 砼。后期砼的灌注。在砼灌注后期。由于孔內壓力較小，往往上 部砼不如下部密實，這時應稍提漏斗增大落差，以提高其密實度。砼灌注速度.在控制砼初凝時間的同時，必須合理地加快灌注速度， 這對提高砼的灌注質量十分重要，因此應做好灌注前的各項準備工 作，以及灌注過程中各道工序的密切配合工作.3結語綜上所述，鉆孔灌注樁的整個施工過程都是隱蔽工作，每道： 工序都必須從嚴要求，保證施工質量，任何一道工序出現(xiàn)問題都將帶 來嚴重的后果。因此，要保證鉆孔灌注樁的施工質量，必須選擇先

18、進 的設備，合格的施工人員，嚴格把握每道工序質量，現(xiàn)場指揮人員 要具有周密的組織協(xié)調能力，有高度的責任心，以防為主，各部門 全面配合，對樁基各個施工環(huán)節(jié)要充分重視并精心施工，只有這樣 樁基的質量控制才能得到保證。參考文獻：1吳璽.沉管灌注樁和鉆孔灌注樁的組合應用研究 J。山西 建筑，2021,(09 ): 87-89。2 于英梅.橋梁鉆孔灌注樁施工質量控制要點之我見 J。中 國科技信息，2021,(01 ): 65-66。3張暉，張旭.淺析鉆孔灌注樁施工質量通病與防治J。中 國科技信息，2021 , (02): 69-70.:4吳雅榮.監(jiān)理如何控制鉆孔灌注樁施工質量J .中國新技 術新產(chǎn)品,2

19、021 , (03) : 175。-最新【精品】范文1 .螺旋鉆孔灌注樁工程施工工藝及質量控制流程圖：原材料進場 鋼筋報驗1N抽樣送檢 監(jiān)理工程師結Y 申鋼筋籠綁扎I_*主、箍筋間距2、質量控制點:工作項目質量控制點旁站錯誤!成孔、清孔；O, 2鋼筋籠對接、下置吊裝；O, 3灌注樁砼澆注過程。巡視鋼筋制作安裝。平行檢杳 鋼筋間距及長度； 樁位、樁長、樁徑； 標咼、垂直度、孔深、孔徑，沉渣量； 砼坍落度及充盈系數(shù)。試驗、見證取樣、送檢 原材料（鋼筋）； 砼配合比；砼試件；2 .螺旋鉆孔灌注樁工程施工工藝及質量控制（1 ）、工程材料/設備的質量控制：1）進場材料：a、鋼筋鋼筋的品種和規(guī)格均符合設計

20、要求，按規(guī)定要求進行見證取樣送檢復試；b、商品砼商品混凝土標號要滿足設計要求 C45,坍落度要符合灌注樁施工要求（100mm, 外加劑必須符合有關規(guī)范規(guī)定，并取樣試驗。（2）、施工過程質量控制：1 ）、樁位定位放線：審查測量儀器法定計量單位出具的鑒定報告；對施工單位軸線及樁位放線 成果進行復驗,確保樁位準確，樁位測量偏差不大于 5cm。2）、鉆機就位：樁機就位時，要平整地面，保證機械就位平穩(wěn)，確保施工安全；樁機就位要準 確，保證套管垂直度偏差在 1 %以內。泥漿護壁成孔時，宜采用孔口護筒。護 筒埋設應準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50mm；護筒埋深在 粘土中不宜小于1m;在砂土中不宜小于1。5m。3 ）、成孔:現(xiàn)場宜提前進行場地平整，成孔深度以鉆桿入土深度來控制，并要倒算出現(xiàn) 場需沉管深度，保證沉管達到設計標高，孔深偏差控制在+30mm以內，樁徑偏差-50mm.成孔深度符合要求后，應及時清孔。清孔過程中應不斷置換泥漿。確 ?？椎壮猎黺 10cm.灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑允許 偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）13根、單排樁基垂直于中心 線方向和群樁 基礎的邊樁條形基礎沿 中心線方向 和群樁基礎 的中間樁泥漿D=700m± 50v 1D/6,且不大于D/4,且不大護壁鉆樁m100于150注:D為設