FISHER調(diào)節(jié)閥檢修工藝規(guī)程

1、FISHER調(diào)節(jié)閥檢修工藝規(guī)程21.1設(shè)備規(guī)范（表22-01）21.2調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥按結(jié)構(gòu)型式分為角式和直通式，但內(nèi)部結(jié)構(gòu) 基本相同；閥芯外套有閥籠，閥芯與閥座密封面為斜口； 閥座上下有墊片，閥蓋與閥體通過(guò)墊片密封防止泄漏； 閥桿與執(zhí)行器軸通過(guò)閥桿夾子連接起來(lái)；閥桿夾子上還 帶有定位器。21.3閥門(mén)解體聯(lián)系熱控人員拆除閥門(mén)氣（電）動(dòng)執(zhí)行裝置，拆 除前記錄氣（電）裝設(shè)置模式力矩。將閥門(mén)手動(dòng)開(kāi)啟2-3圈，拆除執(zhí)行裝置與閥門(mén)連接螺栓，拆前做好復(fù)裝 、（圖 21-01）標(biāo)記。(圖 21 - 02)松閥桿連接裝置螺栓，取下定位器使閥桿與執(zhí)行器軸松脫。吊走執(zhí)行裝 置，可靠放置?！咀⒁?拆前量取記錄連接

2、裝置與閥桿執(zhí)行器軸連接位置，便于回裝后連接調(diào)試】設(shè)備規(guī)范（表21 - 01）拆除閥蓋法蘭緊固螺栓及盤(pán)根壓蘭螺栓，移走上閥蓋。從閥體內(nèi)取出閥芯、閥籠、閥座。清除閥蓋、閥座密封墊片，從上閥蓋內(nèi)取出盤(pán)根組件?！咀⒁?取出時(shí)記錄盤(pán)根組件放置順序及方向】21.4調(diào)節(jié)閥的檢查與修理2141閥體、閥蓋檢查21.4.1.1 閥桿的檢修a）檢查閥桿彎曲度是否符合要求，進(jìn)行校直或更換。b）閥桿表面用砂布打磨干凈，與填料接合部位應(yīng)無(wú)明顯的腐蝕或沖刷現(xiàn)象， 超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行更換。c）閥桿絲扣部分應(yīng)完好，無(wú)斷扣、咬扣等缺陷。21.4.1.2 閥芯、閥籠、閥座檢查閥籠內(nèi)外表面及節(jié)流孔光潔完整， 無(wú)沖刷汽蝕麻點(diǎn)溝痕。測(cè)量

3、記錄內(nèi)徑及節(jié)流孔 尺寸。密封面的檢查21.4.2.1 檢查閥座與閥芯，閥籠與閥座密封面，應(yīng)無(wú)坑點(diǎn)、溝槽。有缺陷應(yīng)用按原角度加工出出新密封面，加工量應(yīng)限制在最小范圍以?xún)?nèi)，如無(wú)法修復(fù)，應(yīng)更 換。21.4.2.2 測(cè)量記錄閥芯外徑尺寸。21.4.2.3 所有加工過(guò)的互相配合的密封面應(yīng)研磨修理，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。21.4.2.4 檢查閥芯內(nèi)螺紋，與閥桿螺紋配合通暢，閥桿螺紋可旋到閥芯內(nèi)螺紋 底部，穿上固定銷(xiāo)后無(wú)任何松動(dòng)現(xiàn)象。21.4.2.5 檢查閥座下部墊片密封面，無(wú)汽蝕沖刷溝痕。檢查各螺栓、螺母及閥桿連接裝置。21.4.4 盤(pán)根室、壓蘭、法蘭檢查。檢查氣（電）動(dòng)裝置機(jī)械部分操縱靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象，各

4、傳動(dòng)部件無(wú)損傷，軸承無(wú)缺陷，隔膜墊、油封無(wú)老化滲漏現(xiàn)象，更換軸承潤(rùn)滑脂及齒輪箱潤(rùn)滑油。閥門(mén)復(fù)裝用耐高溫防銹涂料潤(rùn)滑各螺栓螺紋。21.4.6.2 依次在閥體內(nèi)放入閥座墊片、閥座及連接固定好的閥芯閥桿組件。21.4.6.3 放置好閥蓋密封墊片，吊入上閥蓋，對(duì)正連接標(biāo)記，帶好螺栓暫時(shí)不 要旋緊。2146.4 按原順序方向放入填料組件，盤(pán)根壓蓋、法蘭，對(duì)稱(chēng)旋緊上閥蓋螺栓， 注意保證閥蓋四周間隙均勻一致。吊裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)，按原記錄位置將閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。21.4.6.6 適當(dāng)緊固盤(pán)根壓蘭螺栓。【注意：安裝前所有部件必須清理干凈，安裝過(guò)程注意對(duì)正連接標(biāo)記】閥門(mén)行程定位電動(dòng)閥門(mén)定位調(diào)整操作前，首先手動(dòng)操作檢查

5、閥門(mén)動(dòng)作正常，手動(dòng)操 作將閥門(mén)置于中間開(kāi)啟位置，檢查確認(rèn)閥門(mén)動(dòng)作方向正確。21.4.7.2 記錄傳動(dòng)比（即門(mén)桿移動(dòng)扣數(shù)/手輪轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)），測(cè)量出閥桿的扣距， 計(jì)算出閥桿每升降1mm手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)（或者直接測(cè)量計(jì)算出閥桿每升降1mm 手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)），以保證閥門(mén)在定位時(shí)的準(zhǔn)確性。開(kāi)啟關(guān)閉均采用行程關(guān)斷力矩保護(hù)模式，力矩值原則上遵循拆前記錄 值。21.4.7.4 閥門(mén)在定開(kāi)位時(shí)，手動(dòng)操作將閥門(mén)至于全開(kāi)位置后，手動(dòng)門(mén)桿回關(guān) 12mm，作為閥門(mén)的全開(kāi)位。21.4.7.5 為保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密關(guān)位不留富裕行程，手動(dòng)至關(guān)閉位置，定好關(guān)位 然后檢查，檢查方法為：氣（電）動(dòng)操作關(guān)閉后，將閥門(mén)打到手動(dòng)位置，手動(dòng)操 作關(guān)閥門(mén)不動(dòng)，以保證閥門(mén)關(guān)閉的嚴(yán)密；氣（電）動(dòng)操作、手動(dòng)操作開(kāi)啟閥門(mén)靈 活，否則須重新進(jìn)行調(diào)整直到符合要求。調(diào)節(jié)閥檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)閥體表面無(wú)裂紋砂眼及沖刷等缺陷，內(nèi)壁無(wú)磨損、無(wú)沖刷減薄現(xiàn)象。 沖刷腐蝕不超過(guò)原壁厚的1/3,檢查閥蓋密封面無(wú)汽蝕沖刷溝痕，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)補(bǔ)焊 處理，如無(wú)法修復(fù)應(yīng)換新。21.4.8.2 閥桿彎曲度不大于全長(zhǎng)1/1000,橢圓度不大于0.05mm。閥桿表面光潔，無(wú)銹垢，與盤(pán)根密封接觸部位不得有片狀腐蝕及表面 脫層現(xiàn)象，均勻腐蝕點(diǎn)深度不大于 0.25mm。21.4.8.4 密封面研磨后光潔平整，無(wú)劃痕，且全圈亮如鏡面，用紅丹粉著色檢 查，密封線清