ff泵送混凝土現(xiàn)澆施工方案資料講解

1、混凝土工程施工專項(xiàng)方案第三節(jié)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，由商品砼公司試驗(yàn)室提供混凝土配合比。2）制定混凝土的澆筑順序，混凝土泵車的布設(shè)，混凝土車輛原進(jìn)出。3）針對(duì)高溫季節(jié)做好夏季施工技術(shù)措施。2、材料準(zhǔn)備商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加劑等符合規(guī)范要求，并準(zhǔn)備充分。3、機(jī)械準(zhǔn)備主要機(jī)械有混凝土泵車、混凝土車、拉鏟、插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、水泵 等；主要機(jī)具有手推車、串筒、大小平鐵鏟、鐵板、鐵桿、抹子等。4、施工條件1）清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物，修補(bǔ)嵌 填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。2）對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行總檢查，辦理隱檢、預(yù)檢手

2、續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo) 咼線。3）各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。4）澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。5）向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底 。第四節(jié)混凝土工程施工工藝流程控制程序混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施工圖紙L技術(shù)交底-材料準(zhǔn)備水泥、粗細(xì)骨料、八刖期工作外加劑配合比匚作業(yè)條件模板內(nèi)清理干凈澆水濕潤配制用的計(jì)量衡器校正準(zhǔn)確混凝土配制和易性模板和鋼筋安裝驗(yàn)收合格商品混凝土廠坍落度保水性粘聚性-混凝土的泵送混凝土澆筑密實(shí)性勻質(zhì)性 施工縫的留置 保護(hù)層墊塊設(shè)置-混凝土試件制作配合比 試件標(biāo)準(zhǔn)28d的測(cè)試值混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收

3、規(guī)范 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié)施工工藝一、混凝土泵送車的布設(shè)及操作1、根據(jù)施工平面布置圖及總體施工部署。2、 混凝土輸送車的泵管不得靠在鋼筋、模板及預(yù)埋件上；（若采用固定泵時(shí)泵管不 得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管應(yīng)用鋼管搭支架固定，垂直管固定在外腳手架上。）3、混凝土泵的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)專門培訓(xùn)， 合格后方可上崗獨(dú)立操作。4、混凝土坍落度過小，喂料有困難時(shí)，可在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥 漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽?，?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。5、在高溫季節(jié)施工時(shí)，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時(shí)間灑水濕潤， 以保證管道中的混凝

4、土一致于吸收大量熱量而失水，并減少混凝土的溫升。在嚴(yán)寒 冬季施工時(shí)，混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混 凝土的入模溫度。6攪拌車中混凝土卸完后，對(duì)攪拌車出料口進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁沖洗后的水流入料斗內(nèi)。7、泵送完畢，及時(shí)用水將泵和輸送管清洗干凈，做好收尾工作，并對(duì)泵車進(jìn)行檢查、 維修、保養(yǎng)，以便下次使用。二、底板混凝土工程地下室底板混凝土一次澆筑完成，澆筑時(shí)配備三臺(tái)混凝土固定泵，底板混凝土 采用斜面分層法澆筑，厚度為300mm。三、墻板、柱、梁、板混凝土上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、 浮漿和松動(dòng)的石子，并先填以5-10cm的水泥砂漿層，其

5、成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿 成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱、墻板的混凝土澆搗時(shí)應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在 300-400m m,特別注意 上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時(shí)，插入式振動(dòng)棒插入下層混凝土 5cm以上, 以保證兩層的緊密結(jié)合。振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍，延續(xù)時(shí)間至振 實(shí)和表面露漿為止，振動(dòng)棒快插慢撥，分布澆搗，在十字交叉口或與柱子相交接處 要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問題，要進(jìn)行仔細(xì)地觀察及時(shí)地補(bǔ)料，以免影 響質(zhì)量。振搗時(shí)避免撞鋼筋埋件、模板。梁、板混凝土的澆搗先澆梁混凝土，后再澆板的混凝土，振搗時(shí)要注意構(gòu)件及管子予埋予留部位，平板澆完后，分次用平板震動(dòng)機(jī)拖震

6、，另配泥工用3m長刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標(biāo)高，并及時(shí)地進(jìn)行看護(hù)工作。混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏 鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)校正。特別要重視豎向 結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置?；炷翝矒v完畢待終疑時(shí)，采用草包或麻袋布進(jìn)行復(fù)蓋保養(yǎng)。天氣炎熱的氣候 要保持表面濕潤。養(yǎng)護(hù)工作派普工24人專門進(jìn)行，一般情況養(yǎng)護(hù)工作需 > 14d在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支 架。第六節(jié)成品保護(hù)澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏鋼筋，碰撞插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位 置正確?；炷?/p>

7、澆筑時(shí)不得用重物沖擊模板，過道要搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模 板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密。混凝土澆筑完畢后，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作。 混凝土澆筑過程中撒落在樓板和墻面上的混凝土要及時(shí)清理。第七節(jié)安全措施混凝土澆筑前對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套，振 動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。樓面上的預(yù)留孔洞設(shè)蓋板或圍欄，高空作業(yè)系好安全帶，夜間施工配備足夠的照明 設(shè)施。第八節(jié)質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、混凝土工程質(zhì)量控制程序二、保證項(xiàng)目1、混凝土所用的水泥、骨料、水及外加劑等必須符合施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證及試

8、驗(yàn)報(bào)告。檢查內(nèi)容：水泥出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告文件編號(hào)；水的PH值；粗細(xì)骨料試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)；外加劑出廠合格證明編號(hào)。2、混凝土的配合比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查施工記錄。檢查內(nèi)容：配合比報(bào)告單編號(hào)；計(jì)量器具名稱、準(zhǔn)確性；攪拌方式、拌合時(shí)間；養(yǎng)護(hù)日記；施工縫處理是否正確。3、評(píng)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)的試件必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì) 要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試件的試驗(yàn)報(bào)告唾混凝土強(qiáng)度評(píng)定表。檢查內(nèi)容：試件留置組數(shù)是否符合規(guī)定；養(yǎng)護(hù)條件是否符合規(guī)范規(guī)定；試件強(qiáng)度等級(jí)取值是否正

9、確，并核對(duì)試驗(yàn)報(bào)告單編號(hào)。三、基本項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良蜂 窩 面 積梁、柱上1處不大于1000cm2，累計(jì)不 大于2000cm2，基礎(chǔ)、墻、板上 1處不 大于2000cm2，累計(jì)不大于 4000cm2，梁、柱上 1處不大于200cm2，累計(jì)不大于 400cm2，基礎(chǔ)、墻、板上1處不大于400cm2， 累計(jì)不大于800cm2，受檢構(gòu)件的件數(shù) 抽查10%，但均 不少于3件。圈 梁每30-50m抽查 一處，但均不少 于3處，墻和板 按有代表性的自 然間抽查 10%， 墻每4m左右咼 為1個(gè)檢查層， 每面為1處，板 每間為1處，擔(dān) 均不少于3處。用尺量外露石 子面積及深 度。孔

10、洞梁、柱上1處不大于40cm2，累計(jì)不大 于 80cm2，基礎(chǔ)、墻、板上 1處不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2。無孔洞鑿去孔洞周圍 松動(dòng)的石子， 用尺量孔洞面 積及深度國- 露.筋梁、柱上露筋長度不大于10cm，累計(jì)不大于20cm，基礎(chǔ)、墻、板上露筋長 度不大于20cm,累計(jì)不大于 40cm。無露筋尺量鋼筋外露 長度縫 隙 夾 渣 層梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度均不 大于5cm，基礎(chǔ)、墻、板上的縫隙夾渣 層長度不大于 20cm，深度不大于 5cm 且不多于2處。無縫隙夾渣層鑿去夾渣層， 用尺量縫隙長 度和深度四、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查墻、柱

11、、梁8剪力墻5垂直度層間< 5m8>5m102m托線板、經(jīng)緯儀或吊線和尺量全高H/1000 且 w 30標(biāo)咼層咼±10水準(zhǔn)儀和塔尺全高±30截面尺寸+8、-5尺量檢查表面平整度（2m長度以上）102m靠尺和楔形塞尺預(yù)埋設(shè)施中心線預(yù)埋件10尺量檢查預(yù)埋螺栓d5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線15電梯井井筒長、寬相對(duì)于疋位中心線+25、0井筒全高垂直度H/1000 且 w 302m托線板、經(jīng)緯儀或吊線和尺量第九節(jié)混凝土計(jì)算書泵送混凝土現(xiàn)澆施工依據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著，混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-95.一、計(jì)算公式：(1) 泵車數(shù)量計(jì)算公式N = qn / (q

12、max X n)(2) 每臺(tái)泵車需攪拌車數(shù)量n1 = q m X (60 X l / v + t)/(60X Q)qm = q max X n X a(3) 泵車的最大輸送距離計(jì)算公式L max = P max X r / (2 X (k 1 + k 2 X (1 + t 2/t 1) x V0) Xk1= (3.00-0.01S ) X 102k2= (4.00-0.01S ) X 102(4) 配管水平換算長度計(jì)算公式L=(l1 + l 2 + .) + k(h 1 + h 2 + .) + fm + bn 1 + tn 2式中：N-混凝土輸送泵車需用臺(tái)數(shù)(臺(tái))q n-計(jì)劃每小時(shí)混凝土澆筑

13、數(shù)量(m3/h)q max 混凝土輸送泵車最大排量(m3/h)n-泵車作業(yè)效率,一般取0.5 -0 .7n 1-每臺(tái)泵車需配攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量(臺(tái))q m-泵車實(shí)際平均輸出量(m3/h)Q-混凝土攪拌運(yùn)輸車容量(m3)l-攪拌站到施工現(xiàn)場往返距離(km)v-攪拌運(yùn)輸車車速(km/h), 一般取30t-一個(gè)運(yùn)輸周期總的停車時(shí)間(min)a-配管條件系數(shù),可取0.8 -0.9L max 泵最大水平輸送距離(m)P max 混凝土泵產(chǎn)生的最大出口壓力(Pa)r-混凝土輸送管半徑(mm)k 1-粘著系數(shù)(Pa)k 2-速度系數(shù)(Pa/m/s)般取0.3t2/t 1-分配切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比,

14、V 0-混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速(m/s)a-徑向壓力與軸向壓力之比,對(duì)普通混凝土取0.90二、計(jì)算參數(shù)：(1) 混凝土澆灌量 qn=90.00(m3/h)(2) 泵車最大排量 qmax=25.00(m3/h)泵送作業(yè)效率n =0.60(4)攪拌運(yùn)輸車容量Q=6.00(m3)攪拌運(yùn)輸車車速v=30.00(km/h)(6)往返距離 l=10.00(km)總停車時(shí)間t=45.00(min)(8) 配管條件系數(shù)a =0.90(9) 泵車的最大泵壓Pmax=4.71 x 106(Pa)(10) 混凝土平均流速Vj=0.56(m/s)(11) 混凝土坍落度 S=180.00(mm)(12) 混凝土輸送管半徑r=62.50(mm)(13) 水平配管的總長度丨1 + l 2 + .=120.00(m)(14) 垂直配管的總長度h 1 + h 2 + .=10.00(m)(15) 軟管根數(shù)m=1(16) 彎管個(gè)數(shù)n 1=2(17) 變徑管個(gè)數(shù)n 2=3(18) 每米垂直管的換算長度k=3.00(m)(19) 每米軟管的換算長度f