T、K、Y管節(jié)點焊縫超聲波檢驗缺陷的判定_第1頁
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1、T、K、丫管節(jié)點焊縫超聲波檢驗缺陷的判定海洋工程管節(jié)點焊縫超聲波探傷,“判定”的含義有兩條: 一是判定反射信號是否由缺陷引起的,二是確定缺陷大小、 種類、位置及分布。由于管節(jié)點幾何形狀復(fù)雜和超聲波檢驗 的局限性,準(zhǔn)確的“判定”還存在諸多困難,因此,缺陷的 判定是引人注目的大問題。5.1 偽缺陷信號的特征及識別首先判定反射信號是否因缺陷產(chǎn)生的,是缺陷定位的前 提,反過來對“信號”位置的確定,又是判定它是否是缺陷 的重要依據(jù),下面介紹一下常見的偽缺陷的信號的來源及特 征。5.1.1 尺寸誤差偽信號及特征(a)間隙量測量誤差是:由于作圖中未考慮周全,所以同樣根部A點反射信號可能誤判為缺陷A。反之,把

2、真正的缺陷A誤判為根部信號,造成了漏檢。鑒別方法是觀察動態(tài) 波形,以及改變B角,因為真正根部反射總是有延續(xù)長度的, 且波幅甚高。(圖5-1a )。(b)支管壁厚的誤差(參見圖 5-1b )。(c)折射角變化(圖5-1C),用油手指觸模法,觀察是否為上部A的反射,下焊角根部反射參見圖5-1a。(d)聲程的變化由于焊縫不同位置,主支管截面均是橢圓,曲率連續(xù)變(a)間隙V變化,如果W是真實的間隙,A為根部反射如果W為真實間隙,A為缺陷反射化。因此一次,二次聲程長度也不斷變化。影響對缺陷的判 定(圖5-1d ),解決辦法是精確作圖,(tn、3、書、$為實 測值),二是計算聲程修正系數(shù) k e c ,通

3、過精確測定聲程對缺 陷信號定位。但計算 k e c公式復(fù)雜,實際操作中不用。5.2 根部反射回波的特征與識別焊縫根部是缺陷發(fā)生率較高的部位,很容易與根部反射 波混淆,造成漏檢或誤判。根部反射回波的特征是:反射波幅有一定的幅度,探頭前后移動反射波消失快,左右移動時,波幅呈凸形包絡(luò)線,改變角度后,有可能發(fā)現(xiàn)不了此波。由于探頭前后的擴(kuò)散角均可能掃到該部位,易引起誤判。故在 判定時要作出截面圖,同時 對探頭前后擴(kuò)散角要精確測定 。焊縫根部(包括上、下根部)回波變化及相關(guān)因素見圖5-1 、圖 5-2。Wi圖5-1尺寸誤差使根部反射變化TOx圖5-2根部反射回波5.3 主管內(nèi)壁的反射回波主管內(nèi)壁的反射回波

4、是在支管上移動探頭,主聲束透過 焊縫垂直入射到主管內(nèi)壁的反射回波。其特征是回波波幅極 高,且前后,左右移動探頭一定距離,波幅仍然很高。主管內(nèi)壁反射回波出現(xiàn)有一定規(guī)律性,何時出現(xiàn)取決于 折射角B和兩面角書。當(dāng)兩面角書=(180 - B) 土 10,出現(xiàn)一次底波;書=B 5出現(xiàn)二次底波。土 10或土 5是由于聲束上下擴(kuò)散 角垂直于底面的聲束,也會出現(xiàn)很高的反射波。例如:主管 $ 610 X 23支管$ 457 X 16mm 0 =60時的 管節(jié)點,位置在 3:304:15和12.00均有一次底波,此時 書=110 左右,X均為5080mm( B =70)。在5:30左右 出現(xiàn)二次底波 書=70 ,

5、 X=150m( B =70 )由于上述底波出現(xiàn)有一定規(guī)律性,只要作好一套06點七張焊縫截面圖,對照 B與書,即使不探傷在何截面上出現(xiàn) 底波也一目了然。5.4 缺陷反射回波的特征及識別方法T、K、丫管節(jié)點焊縫多為手工焊,焊工操作難度大,產(chǎn) 生缺陷數(shù)量要比平板焊縫多。在探傷中,AP1將缺陷分為:點狀、線狀與面狀三種類型。5.4.1點狀缺陷的特征與識別單個氣孔或夾渣物為點狀缺陷,反射回波特征與理想球 形反射體相似,從不同方向探測,波幅基本不變,由于球體 反射回波發(fā)散,反射回波幅度不高。并附以動態(tài)波形觀察, 即可判定為點狀缺陷如圖 5-4仝 4 由 IQ位awe圖5-4點狀缺陷判斷542線狀缺陷的特

6、征與識別在多層焊中,條狀的未焊透、末熔金屬渣及線狀裂紋均 為線狀缺陷,反射波形的特點是:發(fā)現(xiàn)缺陷后,左右移動探 頭,由A移動到B或C,信號有連續(xù)性,幅度保持不變;(有時幅度變化較大是由于缺陷取向所致),反射波幅較高。如圖5-50114位置AT14I* ID位置B和C圖5-5線狀缺陷判斷圖543面積狀缺陷的特征與識別未焊透、末熔合的面,熔合線處的熔渣和裂紋等均屬平面狀缺陷,對同一探頭來說面積狀缺陷的反射波往往表現(xiàn)出 類似線狀缺陷的特征。對面積狀缺陷,判定時,常選用幾種不同角度的探頭。在探測面上進(jìn)行平移、擺動及定點掃查。如果選用幾種不同 角度探頭得到大體相同反射波幅,可認(rèn)為缺陷有一定高度, 是面積性缺陷。若反射波幅相差甚遠(yuǎn),認(rèn)為高度較小,是線 狀缺陷。其前提是長度方向已經(jīng)測得一定長度。API規(guī)定一個反射體(缺陷)表現(xiàn)一種以上幾何形狀特征,分析起來困 難,那么這個缺陷按面積狀缺陷對待。圖5-6面積狀缺陷判斷圖從上述討論的偽缺陷及缺陷波的特征可知,若真正鑒別 它們,尚存在不少困難。除主管內(nèi)壁反射較為好區(qū)別外,余者是缺陷波還是偽缺陷波,特征并不十分明顯,因此在探傷前大量的仔細(xì)的準(zhǔn)備工作是必不可少的。諸如支管的厚度、間隙及留根必須事先測量,截面圖的 精確制作,探頭折射角及上下左右半擴(kuò)散角的測量以及聲程 修正值的計算等,這些都與

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