YkCk-1400型鉤齒式除雜物機檢修工藝規(guī)程

1、YkCk-1400型鉤齒式除雜物機檢修工藝規(guī)程i.i概述 1.2大唐信陽發(fā)電有限責(zé)任公司所用的除鉤齒式除雜物機是 洛陽益礦機械有限公司制造。1.3該設(shè)備主要由機架、鉤齒分離裝置、物料導(dǎo)流裝置、自震清掃裝置構(gòu)成，鉤齒分離裝置是將成排的高韌性耐磨鉤齒 鑲嵌在筒狀驅(qū)動軸上，導(dǎo)流裝置設(shè)在鉤齒分離裝置的上部用 來規(guī)整煤流。當(dāng)煤流通過物料導(dǎo)流裝置后，煤流將在規(guī)整成 扁平狀通過鉤齒分離裝置，旋轉(zhuǎn)的鉤齒便將煤流中的木塊、 石塊、破布、麻繩、炮線等雜物鉤出，并帶到另一側(cè)棄掉， 自震清掃裝置是通過轉(zhuǎn)子在較小震幅下的微顫來達(dá)到將粘的雜物及附在鉤齒上粘煤清除的1.4該設(shè)備選轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，示2F-裝置。用為鼠籠意圖如下圖1

2、7鉤齒轉(zhuǎn)子注：主要部件圖示：1、鉤齒組合 2、鼠籠驅(qū)動機構(gòu)總成3、自顫式緩沖支座 4、驅(qū)動減速器 5 、電機減速機固定裝置1.5設(shè)備規(guī)范及技術(shù)參數(shù)見下表53表1設(shè)備規(guī)范及技術(shù)參數(shù)型號及規(guī)格：參數(shù)設(shè)備型號：YkCk-1400除雜物機型式：旋轉(zhuǎn)鉤齒式數(shù)量二臺額定出力1500t/h入料粒度： 300mm出料粒度： 90通過能力：1800t/h適應(yīng)帶速：2.5m/s適應(yīng)帶寬：1400mm鉤齒間距：180mm（鼠籠結(jié)構(gòu)、鉤齒間距可以調(diào)節(jié)）鉤齒排數(shù)量：6旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：0-15r/min變頻調(diào)速減速器型號：kA107DRS180S4減速器生產(chǎn)廠家SEW最大檢修部件單重： 3.5t設(shè)備外形尺寸：長寬高3810mm

3、*2679mm*7022mm設(shè)備總重：單臺約13.5噸1.6檢修項目1.7傳動裝置電動機、減速器檢修1.8鉤齒組合檢修、滾筒軸承更換等1.9殼體檢查及局部更換1.10修前準(zhǔn)備1.11 了解設(shè)備運行情況，存在缺陷、明確檢修項目和要重點解決的問題及相應(yīng)的安全技術(shù)措施、落實任務(wù)，做好人力、進(jìn)度安排。1.12 準(zhǔn)備好有關(guān)技術(shù)資料（圖紙、檢修作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)）及技術(shù)記錄表格。1.13 準(zhǔn)備好常用、專用、安全、照明等工具。1.14 辦理好檢修工作票1.15檢修工藝1.16鼠籠轉(zhuǎn)子檢查1.16.1.1.1 檢查黃油嘴是否完好，不良黃油嘴應(yīng)及時 更換。1.16.1.1.2 打好印記，拆卸軸承端蓋。1.1

4、6.1.1.3 清洗、檢查測量軸徑磨損情況。發(fā)現(xiàn)問題，輕者修理，重者更換新。1.16.1.1.4 清洗、檢查測量軸承磨損情況。輕者調(diào)整間隙,重者更換新軸承。若需要更換新軸承則：a）切斷電源，按照電業(yè)安全規(guī)程做好檢修前的停電 隔離措施，拆去電動機電源線。b）拆卸減速機的安裝螺栓，將減速機和電機一起從滾軸 上扌由出。c）搭裝好腳手架并驗收合格。d）拆卸安裝螺栓，做好工裝拆除拆除減速機，并吊裝到 位。e）拆除軸承座端蓋、拉出損壞軸承。f）安裝新軸承g(shù)）清理軸承端蓋,更換密封件或填料（毛氈）。h）調(diào)整好軸承間隙，按印記裝好端蓋。i）減速機電動機吊裝就位并緊固安螺栓。j）通過黃油嘴注潤滑油脂1.16.1

5、.1.5檢查鉤齒的篩片的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新組件。1.17減速機的檢查拆出電機電源線。吊住減速機及電機。拆卸減速機的安裝螺栓,并將減速機與1機起從滾軸上抽出。拆卸減速機上的加油孔（檢查孔）。將減速機提起倒置，放出機械潤滑油。檢查齒輪潤滑及磨損情況，并做好記錄檢查減速機的密封情況。若端蓋處漏油則a）打好裝配印記，拆卸軸承端蓋。b）取出密封圈。c）檢查軸承磨損情況。輕者調(diào)整間隙，重者更換新軸承。d）安裝新密圭寸圈e）按印記裝好端蓋。f）減速機加入機械潤滑油。g）裝好密封圈，蓋好檢查孔。h）將減速機與電機一起吊裝就位并均勻地緊固安裝螺 栓。1.18殼體檢查1.18.1.1.1 檢查殼體磨損情況

6、。若磨損超限，則進(jìn)行局 部更換。1.19質(zhì)量驗證1.20試車前工作1.20.1.1.1 檢查各緊固螺栓是否擰緊，并加以緊固。1.20.1.1.2 用于轉(zhuǎn)動各旋轉(zhuǎn)軸是否靈活。1.20.1.1.3 各潤滑部位是否加足夠潤滑油。1.21 空車試運1.21.1.1.1 點動試車，轉(zhuǎn)向應(yīng)一致。1.21.1.1.2空轉(zhuǎn)兩小時，,運轉(zhuǎn)中無別卡、摩擦等異?，F(xiàn)象。1.22負(fù)荷試車1.22.1.1.1 機器運轉(zhuǎn)中無堵煤和別卡現(xiàn)象。1.22.1.1.2 達(dá)到原設(shè)計的除大塊效果。1.23檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.24各緊固螺栓均緊固可靠。1.25各軸承間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。1.26各潤滑部位加足夠潤滑油。1.27運行中及停機后檢

7、查注意事項：1.28設(shè)備正常運行中應(yīng)該是物料篩分正常。1.29運行中禁止開啟檢查門。1.30注意觀察除雜物機效果和鉤齒是否卡滯現(xiàn)象。如果出現(xiàn) 夾帶大量細(xì)煤，應(yīng)適時停機進(jìn)行清理。切記不要動火清理。1.31運行過程中檢查電機減速機運行溫度（最高不超過80 C）及是否有無異聲。如有超溫、異聲等情況應(yīng)當(dāng)停機檢查處理。1.32停機后檢查整機運行情況并且及時清理鉤齒。做好記錄 和交接。1.33使用維護注意事項1.34應(yīng)選定對除雜物機的工作和性能熟悉的人員來操縱、維護和檢查。1.35在除雜物機啟動前必須證實所有的機構(gòu)和裝置（電機、 減速機等）的工作正常，供油器能供給足夠的油量。1.36除雜物機須按規(guī)定的方向

8、運轉(zhuǎn)，否則不能出雜物。1.37除雜物機的工作效率與煤的濕度、粘性、雜物量有一定 關(guān)系，鉤齒的間隔設(shè)定按常規(guī)設(shè)定，如遇較大濕度、粘性及 雜物較多的情況下，需適當(dāng)控制上煤負(fù)荷。1.38除雜物機不許超過最大負(fù)荷下工作。1.39每隔一個月要檢查一次螺栓緊固情況，每次除雜物機停 止運行后需清理纏在鉤齒上不脫落的長繩子、長鋼絲等纏繞 物。1.40加油及周期加油及周期見下表54表2加油及周期加油位置油 品周期備注軸承座號3鋰基脂半年減速器號320中負(fù)荷齒輪油年第次加油后使用90天換油1.41設(shè)備常見問題、原因及解決方法設(shè)備常見問題、原因及解決方法見表55表3設(shè)備常見問題、原因及解決方法常見問題可能原因解決方

9、法機械卡死有塊狀雜物卡滯檢查鉤齒與箱體內(nèi)是否有雜物卡滯，并清理設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件損壞女口：軸承損壞檢查各部分旋轉(zhuǎn)部件，主要檢查軸承 是否損壞（號3鋰基脂，每半年更換 一次）設(shè)備跳停有塊狀雜物卡滯屬于設(shè)備保護動作；檢查鉤齒與箱體內(nèi)是否有雜物卡滯，并清理。瞬間煤流過大，超 過最大負(fù)載50 %屬于設(shè)備保護動作；調(diào)整煤流流量，使其在工作能力范圍內(nèi)運行電氣元件損壞屬于設(shè)備保護動作；請專業(yè)人貝檢查更換電氣元件鉤齒帶煤鉤齒纏繞難自清理雜物檢查清理鉤齒纏繞的雜物（用剪刀或鉗子等輔助工具）鉤齒變形嚴(yán)重修整鉤齒（在安全的防護措施下用火 焰修整）更換鉤齒滾筒偏自顫式緩沖支座上緊自顫式緩沖支座下部連接螺栓，離中心螺栓松動或內(nèi)部 彈簧破損，軸承損 壞。檢查緩沖支座內(nèi)部彈簧及軸承座內(nèi)軸 承是否損壞，如損壞，請及時按照圖 紙上標(biāo)明規(guī)格更換。鉤齒間距變化鉤齒底板固定螺栓出現(xiàn)松動、鉤齒變形、緊固鉤齒底板螺栓、校正鉤齒或更換鉤齒及底板1.42易損件更換標(biāo)準(zhǔn)及周期易損件更換標(biāo)準(zhǔn)及周期見表56。表4易損件更換標(biāo)準(zhǔn)及周期序號名稱及型號更換標(biāo)準(zhǔn)及周期1鉤齒組合嚴(yán)重變形、效