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1、個階層是其目之間碼作為簡化業(yè)務(wù)零件組前期、ERP簡答題第二章:14、 試述 BOM 的特點和作用作用: (l)ERP 系統(tǒng)識別各個物料的工具。(2 ) BOM是MRP!行的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一,是 MPS專變成MRP勺關(guān)鍵環(huán)節(jié)。(2) 各個物料的工藝路線,通過 BOM可以生成最終產(chǎn)品項目的工藝路線。(3) 物料采購的依據(jù)。(5 ) 零組件外協(xié)加工的依據(jù)。(6) 倉庫進行原材料、零組件配套的依據(jù)。(7) 加工領(lǐng)料的依據(jù)。(8) BOM可以包含各個項目的成本信息,是成本計算的重要依據(jù)。(9) 制定產(chǎn)品銷售價格的基礎(chǔ)。(10) 質(zhì)量管理中從最終產(chǎn)品追溯零件、組件和原材料的工具。特點:01階層碼描述了
2、 BOM勺層次,每一個層次表示最終產(chǎn)品項目制造過程中的每一 段。某一個項目的階層嗎反映了該項物料相對于最終項目的位置。02在BOM中,每一個關(guān)系都可以表示為“父項 /子項”的形式,且給出子項的數(shù)量。上 直接下層的父項,下層是其直接上層的子項。03在BOM中,一個關(guān)系中的某個子項也可以在其他關(guān)系中變成父項,因此可以形成項 的層次所屬關(guān)系。04在ERP中, BOM以二維表格的形式進行存儲。05低層碼是指同一種物料項目由于位于不同的 BOM階層中而有多個階層碼時取最低層 計算該項物料的需求量的一種方法。06 虛擬件表示的是一種實際上并不存在的遐想物料項目,但是,使用虛擬件可以用來 管理和提高BOM勺
3、計算效率。07 如果組成最終產(chǎn)品的零件組中有一部分會按照客戶的要求進行調(diào)整,那么,這些 被稱為選用件。15、 什么是虛擬件?虛擬件的作用是什么?一種實際上并不存在的假想物料項目;使用虛擬件可以簡化業(yè)務(wù)管理和提高 BOM勺計算效率。24、提前期的作用和類型?作用:是設(shè)計工藝路線、制定生產(chǎn)計劃的忠言基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一。從生產(chǎn)角度來看,可分為產(chǎn)品設(shè)計提前期、生產(chǎn)準備提前期、采購提前期、生產(chǎn)加工提 裝配提前期、試驗和測試提前期以及發(fā)貨運輸提前期等; 從計劃的角度來看,可分為標準提前期、計劃提前期和實際提前期。第三章:8、時段的作用是什么?常用的時段是什么?描述計劃的時間粒度單位;有天、周、旬、月、季和年等。
4、14、解釋下面 9 種基本數(shù)量的概念:預(yù)測量、訂單量、毛需求量、計劃接收量、預(yù)計可用庫存量、凈需求量、計劃產(chǎn)出量、計劃投入量、可供銷售量。1 預(yù)測量:是企業(yè)生產(chǎn)計劃部門根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營計劃或銷售計劃,采用合適的預(yù)測的最終產(chǎn)品項目將要生產(chǎn)的數(shù)量。02 訂單量:是企業(yè)已經(jīng)明確得到的,將要為客戶提供的最終產(chǎn)品的數(shù)量,是企業(yè)明確的生產(chǎn)目標。0 3 毛需求量:是根據(jù)預(yù)測量和訂單量計算得到初步的需求量。04 計劃接收量:是指正在執(zhí)行的訂單量。05預(yù)計可用庫存量(PAB):是指現(xiàn)有庫存中,扣除了預(yù)留給其它用途的已分配量之后用于需求計算的那部分庫存量。06 凈需求量:根據(jù)毛需求量、安全庫存、本期計劃產(chǎn)出量和期初
5、結(jié)余計算得到的一個數(shù)量。(凈需求=本時段毛需求量-前一段末的PAB-本時段的計劃接收量+安全庫存量。)07計劃產(chǎn)出量:是指在計算 PAB時,如果出現(xiàn)負值,表示需求不能被滿足,需求根據(jù)批量政策計算得到的供應(yīng)數(shù)量。08 計劃投入量:是根據(jù)計劃產(chǎn)出量、提前期等數(shù)據(jù)計算得到的計劃投入量。09 可供銷售量:是指銷售部門可以銷售的產(chǎn)品數(shù)量。第四章:5、解釋 MRP 的逐層計算原則(1) 逐層計算原則是 MRF在計算物料需求時,采用自頂向下的原則,按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次逐層計算物料需求量的方式。上一層的需求量是下一層的毛需求量。(2) 逐層計算原則是MRPE作原理的重要組成部分,它揭示了MRPt算物料需求量的基本
6、過程形式,是理解 MRPT作原理的基礎(chǔ)。6、比較再生式 MRP 和凈改變式 MRP(1) 再生式MRPS示每次計算時,都會覆蓋原來的 MRPS據(jù),生成全新的 MRP再生式MRP是周期性運算MRP通常的運算周期是1周。這種方法的優(yōu)點是數(shù)據(jù)的處理效率高,缺點是運算量大,兩次運算之間的MPS變化、B0M變化和作業(yè)計劃因素變化的等不能及時反映到 MR沖。(2) 凈改變式MRP表示只會根據(jù)指定條件而變化,例如 MPS變化、BOM變化等,經(jīng)過局 部運 算更新原來MRP勺部分數(shù)據(jù)。凈改變式MRP1種連續(xù)性的操作,當(dāng)指定數(shù)據(jù)改變時就需要立刻運行。這種方法的優(yōu)點在于運算量小,對狀態(tài)變化能夠及時作出反應(yīng)。缺點是系
7、統(tǒng)的自清理能 力差、 數(shù)據(jù)處理的效率比較低以及對于各種變化過于敏感等。第五章:1、解釋 CRP 的概念和主要作用概念:CRP是一種將MRF輸出的對物料的分時段需求計劃轉(zhuǎn)變成對企業(yè)各個工作中心的 分時段 需求計劃的管理工具,是一種協(xié)調(diào)能力需求與可用能力之間平衡管理的處理過程,是一種協(xié)調(diào)MRP勺計劃內(nèi)容和確保MRF在現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境中可行、有效的計劃管理方 法。作用:(1)工作內(nèi)容角度,CRF起到一個計劃轉(zhuǎn)換器的作用,把 MRP專換成CRP;(2) 處理過程,把對物料的需求計劃轉(zhuǎn)變成對工作中心的能力需求計劃,協(xié)調(diào)和處理有關(guān)這些能力的能力需求與可用能力之間的矛盾。(3 )管理手段,CRF乍為一種約束條件
8、的測試工具,用于檢驗和確保MRF負荷生產(chǎn)現(xiàn)狀。4、分析比較無限能力計劃和有限能力計劃1. 無限能力方式無限能力計劃是不考慮能力的限制,而將工作中心負荷進行相加,找出超負荷和少負荷。在負荷工時大于能力工時的情況下,為超負荷。對超過的部分進行負荷調(diào)整,負荷調(diào)整策略有:延長工作時間,使用替代加工級別,轉(zhuǎn)移工作中心負荷,做出購買的決策,選擇替代工序,進行外協(xié)加工等。在采取以上各項措施均無效的情況下,可以延期交貨或干脆取消訂單;2. 有限能力方式有限能力計劃是考慮能力限制的 CRF編制方式。由于考慮了能力限制,某個工作中心的負荷工時總是不能超過該工作中心能力工時的,因此,在這種方式下,不會出現(xiàn)工作中心超
9、負荷現(xiàn)象。按照處理超負荷的方式,有限能力計劃又可以分為優(yōu)先級計劃和有限順排計劃。第六章:3. 簡述采購作業(yè)流程采購作業(yè)流程是指多個采購作業(yè)的序列。采購作業(yè)流程如下圖:首先是貨源調(diào)查和供應(yīng)商評審,選擇供應(yīng)商,生成采購作業(yè)計劃和詢價洽談,生成和下達采購訂單,跟蹤訂單到貨驗收入庫,最后采 購訂 單完成。圖6一般的采購作業(yè)流程第七章7、什么是派工單?分析派工單和生產(chǎn)訂單之間的關(guān)系派工單是一種面向工作中心說明生產(chǎn)作業(yè)加工優(yōu)先級和安排生產(chǎn)任務(wù)的文件。加工訂單經(jīng)過作業(yè)排序后可以生成派工單。第十章注意:ERP實施的基本原則目標原則、計劃原則、個性化方案原則、用戶參與原則、投入產(chǎn)出分析原則、先進性原貝V、最小化
10、定制原則、控制項目范圍潛伸原則、授權(quán)原則以及風(fēng)險防范原則1、什么是ERP系統(tǒng)實施方法論也稱ERP系統(tǒng)實施的操作方法,是實施過程中各個活動的詳細描述和工作方式約定。5、Big Bang 實施戰(zhàn)略的特點是什么?分析面向流程的實施戰(zhàn)略和面向職能的實施戰(zhàn)略的異同點在這種實施戰(zhàn)略中,包括所有模塊的整個ERP系統(tǒng)的安裝是在整個企業(yè)范圍內(nèi)一次性完 成的。如果執(zhí)行得仔細和徹底的話,那么Big Ba ng戰(zhàn)略可以降低ERP系統(tǒng)的集成成本。Big Bang實施戰(zhàn)略的前提是把 ERP系統(tǒng)的實施作為一個巨大的信息系統(tǒng)的實施。(1 ) 面向流程的實施方法重點放在支持一個或幾個涉及多個業(yè)務(wù)單元的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程上。面向流程的
11、實施戰(zhàn)略適合于那些業(yè)務(wù)流程不是特別復(fù)雜的中小企業(yè)。面向職能的實施戰(zhàn)略采用一次一個 ERP系統(tǒng)模塊的方式來實施 ERP系統(tǒng)。 一般情況下,這種實施戰(zhàn)略把實施范圍限制在一個職能部門。這種實施戰(zhàn)略適合于那些并不共享多個跨部門和業(yè)務(wù)單元的通用業(yè)務(wù)流程的企業(yè),特別是適合于大企業(yè)的ERP系統(tǒng)實施。第 12 章6、什么是 5S 選型法?5s選型法就是將整個 ERP系統(tǒng)選型過程規(guī)范為 5個階段,即內(nèi)部準備階段、考察階段、模擬階段、招標階段和決策階段。每一個階段都包括若干個具體的活動。9、描述 PIECES 方法的特點PIECES方法是一種效果顯著的分析企業(yè)中存在問題的方法。其中,PIECES方法的名稱 是6個英文單詞的詞頭,即:P是Performanee的縮寫,表示提高系統(tǒng)的性能;I 是 Information 的縮寫,表示提高信息的質(zhì)量和改變信息的處理方式;E是Economics的縮寫,表示改善企業(yè)的成本、效益等經(jīng)濟狀況;C是Control的縮寫,表示提高信息系統(tǒng)的安全和控制水平;E是Efficiency 的縮寫,表示提高企業(yè)的人、財、物等使用效率;S 是 Service 的縮寫,表示將要提高企業(yè)對客戶、供應(yīng)廠商、合作伙伴以及顧客等的服務(wù)質(zhì)量。10、分析 FACE 方法的指標框架的特點FACE方法是評價ERP系統(tǒng)的一種技術(shù)。其中,F(xiàn)ACE方法的名稱是4個英文單
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