不銹鋼耐腐蝕試驗方法的種類和試驗步驟_第1頁
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不銹鋼耐腐蝕試驗方法的種類和試驗步驟_第3頁
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文檔簡介

1、不銹鋼耐腐蝕試驗方法的種類和試驗步驟。根據(jù)國家標準,不銹鋼耐腐蝕試驗方法可分為下列幾種:(1)不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法(GB4334.1-84 )適用于檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗方法,試樣在 10%草酸溶液中電解浸蝕后,在顯微鏡下觀察被浸蝕表面的 金相組織,以判定是否需要進行硫酸-硫酸鐵、65 %硝酸、硝酸-氫氟酸以及硫酸-硫酸銅等長時間熱酸試驗。必要時 也可以作為獨立的無損檢驗方法。試驗步驟:1)將100g草酸溶解于900ml蒸餾水或去離子水中,配 制成10%草酸溶液。對含鉬鋼種可將 100g過硫酸銨溶解于 900ml蒸餾水或支離子水中,制成 10%過硫酸銨溶液,代替 10%草酸

2、溶液。2) 把浸蝕試樣作為陽極,倒入10 %草酸溶液,以不銹鋼板或不銹鋼片作為陰極,接通電路。電流密度為1A/cm 2,浸蝕時間90s,浸蝕溶液溫度2050C。用10%過硫酸銨溶 液浸蝕時,電流密度為 1A/cm 2,浸蝕時間510min。3)試樣浸蝕后,用流水洗凈。在金相顯微鏡下觀察試樣的全部浸蝕表面,放大倍數(shù)為200500倍,根據(jù)其組織特征確定是否進行其它耐腐蝕試驗。適用于將奧氏體不銹鋼在硫酸-硫酸鐵溶液中煮沸試驗后,以腐蝕率評定晶間腐蝕傾向的一種試驗方法。試驗步驟:1) 將硫酸用蒸餾水或去離子水配制成 50 ± 0.3%(質(zhì)量 百分比)的硫酸溶液,然后取該溶液 600ml加入2

3、5g硫酸鐵 加熱溶解配制成試驗溶液。2) 測量試樣尺寸,計算試樣面積(取三位有效數(shù)字)。3)試驗前后稱質(zhì)量(準確到 1mg )。4) 溶液量按試樣表面積計算,其量不小于20ml/cm2。 每次試驗用新的溶液。5)試樣放在試驗溶液中用玻璃支架保持于溶液中部, 連續(xù)沸煮沸120h。每一容器內(nèi)只放一個試樣。6)試驗后取出試樣,在流水中用軟刷子刷掉表面的腐 蝕產(chǎn)物,洗凈、干燥、稱重。試驗結(jié)果以腐蝕率評定為W前W后腐蝕率= (g/m2. h)StW后試驗后試樣的質(zhì)量(g);S 試樣的表面積;t試驗時間(h)。(3)不銹鋼 65 %硝酸腐蝕試驗方法(GB4334.3-84 )適用于將奧氏體不銹鋼在 65

4、%硝酸溶液中煮沸試驗后, 以腐 蝕率評定晶間腐蝕傾向的試驗方法。試驗步驟:1 )試驗溶液的配制將硝酸用蒸餾水或去離子水配制成65 ± 0.2%(質(zhì)量百分比)的硫酸溶液。2)、3)、4)同硫酸硫酸鐵試驗方法。5)每周期連續(xù)煮沸48h,試驗五個周期。試驗結(jié)果以腐蝕率評定,同硫酸-硫酸鐵試驗方法。焊接試樣發(fā)現(xiàn)刀狀腐蝕即為具有晶間腐蝕傾向,性質(zhì)可疑時,可用金相法判定。(4)不銹鋼硝酸氫氟酸腐蝕試驗方法(GB4334.4-84 )適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。用在70 C、10%硝酸一3%氫氟酸溶液中的腐蝕率的比值來判定晶間腐 蝕傾向。試驗步驟:1)試驗溶液:將硝酸和氫氟酸試劑,用

5、蒸餾水或去離子 水配制成質(zhì)量分數(shù)為10%的硝酸3 %的氫氟酸試驗溶液。2)、3)同硫酸硫酸鐵試驗方法。4)將支架放入容器中,溶液量按試樣表面積計算,其量 不少于10ml/cm2。5)裝有試驗溶液的容器放入恒溫水槽中,試驗溶液的溫度加熱到70 ± 0.5C時再將試樣放入容器內(nèi)的支架上,使試 樣處于溶液中部,連續(xù)保持 2h。每一容器內(nèi)只放一個試樣。6)同硫酸硫酸鐵試驗方法。7) 試驗兩個周期,每周期為2ho每周期必須使用新的溶 液。試驗結(jié)果以腐蝕率評定,同硫酸-硫酸鐵試驗方法。將兩周期的腐蝕率相加,然后按下式求腐蝕率的比值,取 兩位小數(shù):對于一般含碳量的鋼種為交貨狀態(tài)試樣的腐蝕率腐蝕率的

6、比值=再固溶處理后試樣的腐蝕率對于超低碳鋼種(也用于焊接的非超低碳鋼種)為敏化處理后試樣的腐蝕率腐蝕率的比值=交貨狀態(tài)試樣的腐蝕率(5)不銹鋼硫酸硫酸銅試驗方法( GB4334.5-90 ) 適 用于檢驗奧氏體、奧氏體-鐵素體不銹鋼在加有銅屑的硫酸 硫酸銅溶液中的晶間腐蝕傾向。試驗步驟:1)試驗溶液配制時將 100g硫酸銅溶解于700ml蒸餾水或 去離子水中,再加入100ml硫酸,用蒸餾水或去離子水稀釋 至1000ml,配制成硫酸硫酸銅溶液。2)試驗前將試樣用適當?shù)娜軇┗蛳礈靹ǚ锹然铮┤?油并干燥。3)在燒瓶底部鋪一層銅屑,然后放置試樣。保證每個試 樣與銅屑接觸的情況下,同一燒瓶中允許放幾

7、層同一鋼種的 試樣,但是,試樣之間要互不接觸。4) 試驗溶液應(yīng)高出最上層試樣20mm以上,每次試驗都 應(yīng)使用新的試驗溶液。5)將燒瓶放在加熱裝置上,通以冷卻水,加熱試驗溶液,使之保持微沸狀態(tài),連續(xù)加熱16h。6)試驗后取出試樣、洗凈、干燥、彎曲。試驗結(jié)果評定:焊接件試樣彎曲角度為 180 °,沿熔合線 進行彎曲。當試樣厚度不大于 1mm時,壓頭直徑為1mm; 當試樣厚度大于1mm時,壓頭直徑為5mm。彎曲后的試樣 在10倍放大鏡下觀察彎曲試樣外表面,有無因晶間腐蝕而 產(chǎn)生的裂紋。(6) 不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法(GB4334.6-84) 適用于測定含鉬奧氏體系不銹鋼在沸騰5%硫酸溶液中的腐蝕失重,以試驗不銹鋼耐均勻腐蝕性能。(7) 不銹鋼三氯化鐵腐蝕試驗方法( GB4334.7-84 ) 適 用于測定不銹在35或50的6八三氯化鐵溶液中的腐蝕率, 以 試驗不銹鋼耐點蝕性能。(8) 不銹鋼42%氯化鎂應(yīng)

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