工程項目質量管理課設

1、 工程項目質量管理實務實訓 課程設計題目：中心醫(yī)院剪力墻、柱陽角漏漿項目質量控制 學 院： 專業(yè)班級： 學 號： 學生姓名： 指導教師： 教師職稱： 起止時間： 課程設計任務及評語學 院： 教研室：學 號學生姓名 專業(yè)班級課程設計（論 文）題 目基于過程的質量管理模式-中心醫(yī)院剪力墻、柱陽角漏漿項目質量控制課程設計任務課程設計目標：提高剪力墻、柱陽角質量。第一次PDCA使剪力墻、柱陽角合格率從活動前的86.7%提高到91.0%。第二次PDCA使剪力墻、柱陽角合格率從活動前的86.7%提高到96.0%。 課程設計方法：質量管理PDCA循環(huán)方法。 運用質量管理的統(tǒng)計方法：控制圖，因果圖，排列圖，工

2、序能力分析。設計要求： 1.學生要切實重視本次課程設計，以嚴肅、認真的態(tài)度來進行。 2.應注意理論聯(lián)系實際，綜合運用所學專業(yè)知識來分析問題和解決問題。 3.收集的資料要翔實、具體、全面、客觀，能反映實際問題。 4遵守紀律，服從分配，聽從指導老師和本組負責人的安排。 指導教師評語及成績成績： 指導教師簽字： 年 月 日 目錄1中心醫(yī)院剪力墻、柱陽角漏漿項目質量概況11.1工程概況11.2課題選擇11.3 剪力墻、柱陽角漏漿施工工藝標準11.4質量目標22中心醫(yī)院剪力墻、柱陽角漏漿項目QC小組活動實訓33中心醫(yī)院剪力墻、柱陽角漏漿項目QC小組活動報告25 1中心醫(yī)院剪力墻、柱陽角漏漿項目質量概況1

3、.1工程概況本工程位于營口市金牛山大街西13號，工程總建筑面積為28000，建筑高度75m。工程由門診樓、住院樓組成。其中門診樓為七層，總高度為23米，住院樓為二十層，總高度為75米。由營口市政府開發(fā)；營口市建筑設計院設計；鼎盛建設監(jiān)理公司監(jiān)理；中國第九建設集團有限公司總承包。課題設計目標：提高剪力墻、柱陽角質量。1.2課題選擇選擇該課題的原因是：企業(yè)質量目標：以質量取勝，名牌推進，持續(xù)改進，創(chuàng)國內同行先進水平，為顧客提交滿意的工程產品和服務。項目目標：確?！爱T江杯”爭創(chuàng)“錢江杯”。（1）本工程為公司在創(chuàng)“甌江杯”目標。（2）創(chuàng)精品工程，樹企業(yè)形象，提高市場占有率勢在必行，立公司品牌。（3）本

4、工程為公共建筑(醫(yī)院)人流密集，混凝土剪力墻、柱是結構主體主(重)心，質量好壞是確保工程優(yōu)良關鍵所在，也是整修工程創(chuàng)杯基礎。1.3 剪力墻、柱陽角漏漿施工工藝標準按照施工企業(yè)制定操作標準：混凝土使用的水泥、骨料和外加劑等，必須符合施工規(guī)范的有關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證、試驗報告?；炷僚浜媳取⒃牧嫌嬃?、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?；炷猎噳K必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度評定應符合“混凝土強度檢驗評定標準”（GBJ107-87）的要求。混凝土振搗密實，墻面及接槎處應平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。允許有有偏差的項目。加工定型模板清理模板模板拼裝復核混凝土

5、養(yǎng)護拆模剪力墻灌注及墻頂初凝前振第 二 遍模板加固模板吊裝定位復核鋼筋綁扎驗收復核放樣軸線復核熟悉施工圖紙配料砼配合比設計攪拌輸送鋼筋下料加工1.4質量目標 （1）創(chuàng)主體結構優(yōu)良。（2）確保剪力墻工程質量和柱陽角漏漿的工程質量，實現(xiàn)剪力墻光潔、平整、垂直，消除蜂窩、麻面、夾渣等質量通病。（3）目標值：第一次PDCA循環(huán)，合格率達91%。 第二次PDCA循環(huán)，合格率達96%。 提高工程效益7%。2中心醫(yī)院剪力墻、柱陽角漏漿項目QC小組活動實訓2014年 7月 7日 星期 一 （1） 氣溫 21-30 氣候（陰）小組概況小組名稱中心醫(yī)院剪力墻、柱陽角漏漿項目QC小組課題名稱中心醫(yī)院剪力墻、柱陽角漏

6、漿項目質量控制活動類型現(xiàn)場型活動起止時間2014、7、77、11活動目標通過二次混凝土工程PDCA循環(huán)爭取混凝土外觀質量、允許偏差項目合格率達96。 小組成員概況姓名性別年齡學歷職務職稱組內職務小組分工01女23本科工程部長組長：全面工作組織協(xié)調02女23本科總工程師副組長：方案制定實施03女23本科技術科長副組長：質量監(jiān)控實施04女22本科質檢工程師副組長：組織落實實施小組情況說明：小組成立時間2014年7月7日。 制表：趙艷君 時間：2014年7月7日 2014年 7月 7日 星期 一 （2） 氣溫 21-30 氣候（陰） 人員 簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞活動內容 召開第一次會議，成

7、立QC小組。找對象選課題。定組員選組長。宣布 QC小組組織分工和活動程序。記 錄1.小組名稱： QC小組2.對象：砼剪力墻、柱陽角漏漿3.課題名稱：提高砼剪力墻、柱陽角漏漿控制4.組長： 趙艷君5.分工： 趙艷君（全面工作） / 李姣（方案制定）/ 焉杰（質量控制）/劉軍霞（組織落實）6.活動程序：選擇課題 現(xiàn)狀調查 目標設定 分析原因 要因確認 制定對策 對策實施 效果檢查 鞏固措施 活動總結 1014年7月7日 星期 一 （3） 氣溫 21-30 氣候（陰） 人員 簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞 活動內容 為了達到混凝土剪力墻、柱陽角處不漏漿，內在質量好，外觀美觀的目標，項目部采用優(yōu)質九

8、夾板進行拼裝，就位工序具有特殊性。并對其施工的質量進行了檢查，在本工程部分剪力墻陽角中共檢查120個柱子。記 錄共抽查本工程剪力墻柱陽角中120個柱子。統(tǒng)計如下：序號數量不合格數1308230333034302平均合格率=86.7% 制表：趙艷君 時間：2014年7月7日經統(tǒng)計計算平均合格率為86.7%，高于國家標準不低于85%的要求。2014年7月7日 星期 一（4） 氣溫 21-30 氣候（陰） 人員 簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞 活動內容 召開第二次會議， 根據對混凝土外觀質量、允許偏差進行實測檢驗結果，確定本次QC小組活動目標。記 錄目標設定：通過二次混凝土工程PDCA循環(huán)爭取混凝

9、土外觀質量、允許偏差項目合格率達96： 96.0% 86.7% 制圖：趙艷君 時間：2014年7月7日2014年7月8日 星期二（1） 氣溫 22-27 氣候（陰） 人員簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞活動內容 7月8日為了達到混凝土剪力墻、柱陽角處不漏漿，內在質量好，外觀美觀的目標，項目部采用優(yōu)質九夾板進行拼裝，就位工序具有特殊性。QC小組首先總結過去施工工程中實際經驗，然后結合本工程施工特點對其施工工藝進行逐項解剖。記 錄對施工工藝進行逐項解剖，通過分析計算。得出了頻數、頻率。實測120點，合格104，合格率86.7。做不合格點排列計算表： 序號檢查項目 實測點不合格頻數 頻率%不合格累計

10、頻數累計頻數% 1陽角漏漿 30 850.0 850.0 2陽角麻面 30 318.8 1168.8 3掛漿 30 318.8 1487.6 4棱角缺陷 30 212.4 16100.0 5合 計 120 16 100 49 100 綜合檢查合格率為：（120-16）/120×100%=86.7% 制表：趙艷君 時間：2014年7月8日2014年 7月8日 星期 二（2） 氣溫 22-27 氣候（陰） 人員簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞活動內容 7月8日為了達到混凝土剪力墻、柱陽角處不漏漿，內在質量好，外觀美觀的目標，項目部采用優(yōu)質九夾板進行拼裝，就位工序具有特殊性QC小組首先總結

11、過去施工工程中實際經驗，討論過去施工中存在質量缺陷，及施工工藝中存在問題，結合本工程施工特點對其施工工藝進行逐項解剖。記 錄根據不合格點排列計算表作影響因素排列表: 制圖：趙艷君 時間：2014年7月 8日 從排列圖中可以看出，影響混凝土剪力墻和柱陽角漏漿的主要因素是陽角漏漿。2014年 7月8日 星期 二 （3） 氣溫 22-27 氣候（陰） 人員 簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞活動內容 召開第三次會議，討論分析檢查統(tǒng)計和排列圖可看出陽角混凝土質量缺陷的主要問題為漏漿、麻面和掛漿。為此，QC小組成員對此進行討論、分析，進行因果分析如下。記 錄1. 影響因素排列圖:培訓不夠人機械 材料砼拌機

12、系統(tǒng)計量誤差模板邊不平直操作人員技術水平低操作者思想不重視砼輸送管過長產生立模存在缺陷砼坍落度過大自檢、復檢人認真 陽角 漏漿 模板縫隙大模板未加固牢 澆砼時吊斗對模板發(fā)生 模板接縫不平直雨天施工影響 方法 砼振搗不當 環(huán)境 陽角麻面人機械材料方法環(huán)境下雨天施工影響砼振搗不當模板縫隙大脫模劑流滴工序操作未到位操作思想不重視砼拌合系統(tǒng)計量誤差輸送管彎頭過多砼塌落度大大塊模板存在缺陷 制圖：趙艷君 日期：2014年7月8日2014年7月8日 星期二 （4） 氣溫 22-27 氣候（陰） 人員簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞活動內容召開第三次會議，根據上述因果圖分析QC小組從人、機、料、法、環(huán)等五個

13、方面尋找，存在問題的原因，找出主要因素并分析。記 錄1、 2. 主要原因的確認序號末端因素原因分析結論1操作者思想上不重視自檢，復核、操作不認真工程量大，重復操作多次后部分操作人員容易造成麻痹思想班組在施工過程中對自檢缺乏認識，不重視管理人員復檢時缺乏廣度和深度主因2部分操作者技術水平低選擇了木工、泥工、技術水平較低的班組次因3砼拌和系統(tǒng)配料計量誤差砼拌和系統(tǒng)配料誤差影響砼級配，拌站派專人對計量進行檢測次因4砼泵輸送管過長、彎頭多輸送泵管彎頭多減少砼坍落度，現(xiàn)場盡量減少彎頭次因5砼坍度度偏大砼摻減水劑后水灰比應嚴格按砼配合比進行控制次因6模板由于模板在施工過程中重復使用造成模板側邊不平直、拼裝

14、后縫隙過大，造成漏漿、砂帶主因7模板所沾砼漿未清理干凈模板拆除后砼漿未徹底清理干凈，造成砼陽角表面麻面主因8模板加固不牢在施工中，模板的加固扣件未逐個擰緊造成模板下沉或接縫不嚴密，模板剛度不夠主因9砼振搗不當砼振搗時間過長，造成模板外漲，造成漏漿次因10模板接縫不嚴密施工拼裝時，接縫未做好，模板縫隙過大次因11脫模劑涂刷不均脫模涂刷不均勻，部分太厚，發(fā)生流淌現(xiàn)象次因12澆筑時與模板發(fā)生碰撞澆砼中料斗和鋼筋及模板發(fā)生碰撞，事后未發(fā)現(xiàn)或未修復次因13天氣下雨砼澆筑時，因下雨造成砼表面缺陷，坍落度增大。次因 制表：趙艷君 日期：2014年7月8日2014年7 月9日 星期 三（1） 氣溫 27-30

15、 氣候（晴） 人員簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞活動內容 召開第三次會議，根據上述因果圖分析QC小組從人、機、料、法、環(huán)等五個方面尋找，存在問題的原因，對主要因素制定對策。 記 錄3.制定對策表序號要 因目 標對 策執(zhí)行人地點時間措施1操作者思想上不重視自檢，復核、操作不認真從影響質量的人的因素上得到保證進行質量教育，落實崗位責任制，制定獎罰措施實行三檢制焉杰施工現(xiàn)場對班組進行質量意識教育崗位職責教育，嚴格按施工工藝操作，制定落實獎罰措施同，并由班組長自檢施工員復核，質量員終檢并派專從跟班監(jiān)督，做及時發(fā)現(xiàn)及時整改6模板邊不平直直、面光滑更換不合格的模板劉軍霞施工現(xiàn)場對部分定型模板進行整修，購

16、買新模板更換不平直的模板，投入資金購置復合板九夾板7模板所沾砼漿未消除干凈模板無砼漿對拆除的模板及時進行清理劉軍霞施工現(xiàn)場在拆模后，對模板表面進行徹底削除，務求清潔指定專人負責，有人驗收8模板加固不平陽角縫嚴密嚴格地鋼管或螺桿堅固劉軍霞施工現(xiàn)場嚴格排查對鋼管或螺桿緊固情況的掌握 制表：趙艷君 日期： 2014年 7月 9日2014年7月9日 星期 三（2） 氣溫 27-30 氣候（晴） 人員簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞活動內容 對制定對策的實施情況進行檢查。記 錄3. 對策實施效果情況：序號實施效果實施對策1為加強項目部和全體參建員工的質量意識，于2014年7月9日，項目負責人趙艷君組織召

17、開全體管理人員及班組長會議，明確后階段施工質量目標，嚴格“三檢制”施工紀律，對違反質量紀律班組及小組人員進行必要的處罰，并組成施工負責人劉軍霞、質量員焉杰監(jiān)督落實至班組全體操作人員。實施對策2由材料員、質量員對已有模板進行全面徹底檢查，對有缺陷的模板送到加工間整修，對變形、受損的模板清退出場，購置新的復合板(九夾板)加工成定型大模板。實施對策3立模前，由項目部質量員對模板逐塊進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)模板表面尚有砼漿或脫模劑涂刷不均勻的，或接縫處不嚴密，雙面膠未上的，通知班組重新返工。實施對策4由施工員指導木工班進行模板施工，并嚴格要求，確保模板分項工程質量達到優(yōu)良等級，由質量員檢查，如果達不到要求

18、則進行返工。實施對策5由施工員指導泥工班進行混凝土澆筑施工，采用插入式振動機進行振搗，軟軸上作用處標上記號，確保混凝土分層振搗密實，快插慢不過振。做到施工中木工班值班隨時檢查模板情況，及時調整。 制表：趙艷君 時間：2014年7月9日2014年7月9日 星期 三 （3） 氣溫 27-30 氣候（晴） 人員簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞活動內容 QC小組綜合工程各剪力墻，柱子的陽角觀感質量檢查，并整理統(tǒng)計觀感質量缺陷如下：記 錄 1.QC小組成員進行檢查,共收集了120點,合格點113點,合格率為94.2%,統(tǒng)計如下：序號類別實測點不合點數頻率累計頻率1掛漿30571.471.42陽角麻面30

19、114.385.73陽角漏漿30114.3100.04棱角缺陷3000100.05合計1207100.0100.0綜合檢查合格率為：（120-7）/120×100%=94.2% 制表：趙艷君 時間：2014年7月9日 2. 94.2% 86.7%制圖：趙艷君 時間：2014年7月9日 2014年 7月9日 星期 三（4） 氣溫 27-30 氣候（晴） 人員簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞活動內容 對各剪力墻，柱子的陽角觀感質量檢查、允許偏差進行檢驗，對檢驗結果進行統(tǒng)計，并根據不合格點排列計算表作影響因素排列表: 記 錄影響因素排列表： 制圖：趙艷君 時間：2014年7月9日 從排列表

20、中可以分析出，掛漿成為影響質量的主要因素。2014年7月10日 星期四（1） 氣溫 25-31 氣候（晴） 人員簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞活動內容 召開第四次會議，討論分析檢查統(tǒng)計和排列圖可看出陽角混凝土質量缺陷的主要問題為掛漿，找出主要因素并制定對策。記 錄質量因果分析圖： 掛漿操作未按要求做無詳細技術交底操作工藝模板夾具有破損 人為因素觀感質量管理要求質量意思不高操作人員責任心不強材料因素使用舊模板管理技術交底不詳現(xiàn)場管理不嚴機器 制圖；趙艷君 時間：2014年7月10日 2014年7月10日 星期 四（2） 氣溫 25-31 氣候（晴） 人員簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞活動內容

21、召開第四次會議，通過因果圖分析，得出引起陽角混凝土質量缺陷的主要主要原因，并制定對策。記 錄2主要因素確定:序號末端因素原因分析結論1技術交底不詳對混凝土細部觀感質量的苛刻要求和分項施工方案及操作工序不理解，不重視。主因2施工工藝有缺陷按傳統(tǒng)支模法，根部施工工藝本身存在缺陷，不進行改進，細部觀感質量無法進一步提高。主因 制表：趙艷君 時間：2014年7月10日2、 制定對策：序號要 因目 標對 策執(zhí)行人地點措施 1技術交底不詳，工序責任制不明確明確責任加強技術交底工作趙艷君項目部1、對全體工人進行培訓教育素質差的人員清退出場；2、加強技術交底，明確工序責任；3、落實獎罰措施，調動班組積極性。2

22、墻頂接頭部位支模工藝存在缺陷劉軍霞現(xiàn)場QC小組再次組織專項討論會，研制墻頂接頭專用模板代替以前直接支模方法。3墻腳接頭部位支模澆筑工藝存在缺陷消除缺陷改進施工工藝劉軍霞現(xiàn)場QC小組組織專項開會討論，決定采取，墻腳用水泥砂漿做3cm高墻模，砼澆筑前，先填5cm左右同標號水泥砂漿，確保與原砼支接處砼質量。 制表：趙艷君 時間：2014年7月10日2014年7月10日 星期 四（3） 氣溫 25-31 氣候（晴） 人員簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞活動內容 對第二次制定對策的實施情況進行檢查。記 錄對策實施效果情況：序號實施效果實施對策1由項目部負責人趙艷君和施工負責人劉軍霞召集項目部管理人員和木

23、工班泥工班人員開會，對墻腳、墻頂的施工工藝和工序要求進行詳細交底，并講解混凝土細部觀感質量對創(chuàng)優(yōu)的重要性，使全體人員提高認識嚴格明確各工序的要求，同時對素質差的班組人員清退出場，并進一步落實責任制，做到有獎有罰。實施對策2由項目工程師、施工技術人員和施工負責人針對墻腳接頭，墻頂接頭專用模具向班組進行交底，強調剪力墻頂模板安裝質量，按排專人制模。實施對策3由項目質檢員對模具制作進行驗收，合格后開始樣板施工，并對樣板施工存在問題提出改進。 制表：趙艷君 時間：2014年7月10日2014年 7月10日 星期 四（4） 氣溫 25-31 氣候（晴） 人員簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞 活動內容 對

24、工程各剪力墻，柱子的陽角觀感質量檢查、允許偏差進行檢驗，對檢驗結果進行統(tǒng)計，并根據不合格點排列計算表作影響因素排列表: 記 錄1.現(xiàn)場實測量統(tǒng)計量如下表:序號類別實測點不合點數頻率累計頻率1陽角漏漿30140 502掛漿301401003棱角缺陷30001004陽角麻面30001005合計1202綜合檢查合格率為：（120-2）/120×100%=97.5% 制表：趙艷君 日期:2014年 7月10日2、通過第二次循環(huán)，柱子的陽角觀感質量合格率達到了97.5%。 97.5% 94.2% 制表：趙艷君 時間：2014年7月10日2014年 7月11日 星期五 （1） 氣溫 27-32

25、氣候（晴） 人員簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞活動內容 召開第五次會議：1.對本次QC小組活動進行總結。 2.制定鞏固措施并討論今后設想。記 錄 1.總結通過兩次PDCA循環(huán)，以及經過我們QC小組進行檢查，剪力墻以及柱陽角質量達到優(yōu)良，觀感質量全部達到優(yōu)質結構要求，合格率達到了97.5%，超過了預定目標96%，受到了各部門檢查一致好評。持 續(xù) 改 進第二次第一次PDCPACA提高DP維持提高DAC提高維持維持QC小組通過開展混凝土剪力墻、柱陽角質量的攻關，我們最終掌握了一套混凝土工程創(chuàng)優(yōu)的施工工藝，防止混凝土質量通病也有了有效的方法，在原來的基礎上進一步提高了我公司混凝土工程的施工質量，達到

26、了QC小組開展活動前制定的目標。2014年7月11日 星期 五（2） 氣溫 27-32 氣候（晴） 人員簽到 趙艷君 李姣 焉杰 劉軍霞活動內容 召開第五次會議：1.對本次QC小組活動進行總結。 2.制定鞏固措施并討論今后設想。記 錄2. 制定鞏固措施： 為了使混凝土的質量得到更好的保持和提高，要據本次活動得出的施工經驗，我們修改制定了混凝土工程質量標準(企業(yè)內部標準)和以下施工工藝操作技術措施。1、測量、放樣做到準確、及時復核。2、根據復核后的墻體中心位置，定出定型模板中心點，確保墻體的垂直度。3、加強模板清理工作，每組模板編號使用，堆放：如發(fā)現(xiàn)變形模板，及時更換或修補，落實模板保管制度，對

27、關鍵部位采用高級復合板等光滑度，鋼性較好的材料。4、模板拼裝過程中對每顆螺栓都要堅固，不同編號的模板不得混合使用。5、加強自檢和互檢，做到及時、認真、全面、對碰到的各種問題及時反映，及時解決，及時整改。6、脫模劑涂刷應均勻，為防止不勻，涂好后應用海棉或棉紗再擦試一遍。7、墻頂與梁節(jié)點等部位，按縫支模難度大，故要求專門做好模具。8、墻腳與基頂面接縫，必須先做好水泥砂漿模子，并用柔性材料填實。9、澆筑砼前，先填以35cm厚與原砼標號水泥砂漿，墻體混凝土應分層澆筑，下料時不得碰撞模板或鋼筋。10、插入式振動器在振搗時應快插慢撥，逐層往上移動，順序進行，切勿漏振和過振，做到均勻振實，振動時插頭不得觸動

28、到鋼筋、埋件和模板。11、澆筑砼時，應隨時觀察模板、鋼筋、埋件等，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。12、澆好拆模后，陽角及柱子包扎塑料薄膜，保護好成品，并及時保養(yǎng)。3. 今后設想在競爭日趨激烈的建筑市場中，我們只有創(chuàng)出精品工程才能在市場中建立一席之地，而工程質量的好壞，關系到企業(yè)的生存，我們只有通過開展全面質量管理，對施工全過程進行控制，隨時掌握質量動態(tài)，并采取相應對策，才能使工程質量穩(wěn)步提高。通過QC活動使混凝土剪力墻及柱，結構的質量有了新的提高也是成功的嘗試，同時也增強對組建QC小組的信心，我們計劃結合本項目施工的實際情況，再選擇其它分項工程進行攻關，以提高整體施工水平和企業(yè)聲譽，立足于建筑市場。 3中

29、心醫(yī)院剪力墻、柱陽角漏漿項目QC小組活動報告 課題名稱：中心醫(yī)院剪力墻、柱陽角漏漿項目控制 小組名稱：中心醫(yī)院QC小組小組類型：現(xiàn)場型為實現(xiàn)工程確保“甌江杯”，爭創(chuàng)“錢江杯”的質量目標，于2014年7月組建了本工程第一個QC小組，負責對提高剪力墻、柱陽角漏漿的質量控制攻關小組，小組成員共4人。組長有項目經理趙艷君擔任；副組長有李姣擔任；全體組員均接受過QC小組知識培訓，施工技術管理能力強，人員搭配合理。選題理由：1.企業(yè)質量目標：以質量取勝，名牌推進，持續(xù)改進，創(chuàng)國內同行先進水平，為顧客提交滿意的工程產品和服務。理由一：本工程為公司在遼寧創(chuàng)“甌江杯”目標。理由二：創(chuàng)精品工程，樹企業(yè)形象，提高市

30、場占有率，立公司品牌。2.項目目標：確?！爱T江杯”爭創(chuàng)“錢江杯”。理由三：本工程為公共建筑(醫(yī)院)人流密集，混凝土剪力墻、柱是結構主體主(重)心，質量好壞是確保工程優(yōu)良關鍵所在，也是整修工程創(chuàng)杯基礎。總體目標：提高剪力墻、柱陽角漏漿質量。3.現(xiàn)場調查共進行兩次PDCA循環(huán)：3.1第一次PDCA循環(huán)P階段：（一）現(xiàn)狀調查：為了達到混凝土剪力墻、柱陽角處不漏漿，內在質量好，外觀美觀的目標，項目部采用優(yōu)質九夾板進行拼裝，就位工序具有特殊性QC小組首先總結過去施工工程中實際經驗，討論過去施工中存在質量缺陷，及施工工藝中存在問題，結合本工程施工特點對其施工工藝進行逐項解剖，具體施工工藝如下圖：加工定型模

31、板清理模板模板拼裝復核混凝土養(yǎng)護拆模剪力墻灌注及墻頂初凝前振第 二 遍模板加固模板吊裝定位復核鋼筋綁扎驗收復核放樣軸線復核熟悉施工圖紙配料砼配合比設計攪拌輸送鋼筋下料加工首先，共實測本工程剪力墻、柱陽角的120個點。經統(tǒng)計計算綜合檢查合格率為： （120-16）/120×100%=86.7%也就是說，本工程在沒有經過PDCA循環(huán)之前的平均合格率為86.7%，高于國家標準不低于85%的要求（二）原因分析根據排列圖，我們確定陽角漏漿、陽角麻面和掛漿是影響觀感質量的主要問題，我們對這幾個問題選用系統(tǒng)分析方法以尋找質量問題的突破門，詳見質量分析圖。（三）要因確認因果分析圖如下：培訓不夠人機械

32、 材料砼拌機系統(tǒng)計量誤差模板邊不平直操作人員技術水平低操作者思想不重視砼輸送管過長產生立模存在缺陷砼坍落度過大自檢、復檢人認真 陽角 漏漿 模板縫隙大模板未加固牢 澆砼時吊斗對模板發(fā)生 模板接縫不平直雨天施工影響 方法 砼振搗不當 環(huán)境陽角麻面人機械材料方法環(huán)境下雨天施工影響砼振搗不當模板縫隙大脫模劑流滴工序操作未到位操作思想不重視砼拌合系統(tǒng)計量誤差輸送管彎頭過多砼塌落度大大塊模板存在缺陷 根據上述因果圖分析QC小組從人、機、料、法、環(huán)等五個方面尋找，存在問題的原因，找出主要因素并分析。序號末端因素原因分析結論1操作者思想上不重視自檢，復核、操作不認真工程量大，重復操作多次后部分操作人員容易造

33、成麻痹思想班組在施工過程中對自檢缺乏認識，不重視管理人員復檢時缺乏廣度和深度主因2部分操作者技術水平低選擇了木工、泥工、技術水平較低的班組次因3砼拌和系統(tǒng)配料計量誤差砼拌和系統(tǒng)配料誤差影響砼級配，拌站派專人對計量進行檢測次因4砼泵輸送管過長、彎頭多輸送泵管彎頭多減少砼坍落度，現(xiàn)場盡量減少彎頭次因5砼坍度度偏大砼摻減水劑后水灰比應嚴格按砼配合比進行控制次因6模板由于模板在施工過程中重復使用造成模板側邊不平直、拼裝后縫隙過大，造成漏漿、砂帶主因7模板所沾砼漿未清理干凈模板拆除后砼漿未徹底清理干凈，造成砼陽角表面麻面主因8模板加固不牢在施工中，模板的加固扣件未逐個擰緊造成模板下沉或接縫不嚴密，模板剛

34、度不夠主因9砼振搗不當砼振搗時間過長，造成模板外漲，造成漏漿次因10模板接縫不嚴密施工拼裝時，接縫未做好，模板縫隙過大次因11脫模劑涂刷不均脫模涂刷不均勻，部分太厚，發(fā)生流淌現(xiàn)象次因12澆筑時與模板發(fā)生碰撞澆砼中料斗和鋼筋及模板發(fā)生碰撞，事后未發(fā)現(xiàn)或未修復次因13天氣下雨砼澆筑時，因下雨造成砼表面缺陷，坍落度增大。次因（四）、針對主要原因制訂相應措施如下：根據上述因果圖分析QC小組從人、機、料、法、環(huán)等五個方面尋找，存在問題的原因，對主要因素制定對策。 對策表 序號要 因目 標對 策執(zhí)行人地點時間措施1操作者思想上不重視自檢，復核、操作不認真從影響質量的人的因素上得到保證進行質量教育，落實崗位

35、責任制，制定獎罰措施實行三檢制焉杰施工現(xiàn)場對班組進行質量意識教育崗位職責教育，嚴格按施工工藝操作，制定落實獎罰措施同，并由班組長自檢施工員復核，質量員終檢并派專從跟班監(jiān)督，做及時發(fā)現(xiàn)及時整改6模板邊不平直直、面光滑更換不合格的模板劉軍霞施工現(xiàn)場對部分定型模板進行整修，購買新模板更換不平直的模板，投入資金購置復合板九夾板7模板所沾砼漿未消除干凈模板無砼漿對拆除的模板及時進行清理劉軍霞施工現(xiàn)場在拆模后，對模板表面進行徹底削除，務求清潔指定專人負責，有人驗收8模板加固不平陽角縫嚴密嚴格地鋼管或螺桿堅固劉軍霞施工現(xiàn)場嚴格排查對鋼管或螺桿緊固情況的掌握D階段：實施階段：按對策措施的要求，我們在大面積澆搗

36、剪力墻和柱子中著重抓以下幾點：實施一：為加強項目部和全體參建員工的質量意識，于2014年7月9日，項目負責人趙艷君組織召開全體管理人員及班組長會議，明確后階段施工質量目標，嚴格“三檢制”施工紀律，對違反質量紀律班組及小組人員進行必要的處罰，并組成施工負責人劉軍霞、質量員焉杰監(jiān)督落實至班組全體操作人員。實施二：由材料員、質量員對已有模板進行全面徹底檢查，對有缺陷的模板送到加工間整修，對變形、受損的模板清退出場，購置新的復合板(九夾板)加工成定型大模板。實施三：立模前，由項目部質量員對模板逐塊進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)模板表面尚有砼漿或脫模劑涂刷不均勻的，或接縫處不嚴密，雙面膠未上的，通知班組重新返工。

37、實施四：由施工員指導木工班進行模板施工，并嚴格要求，確保模板分項工程質量達到優(yōu)良等級，由質量員檢查，如果達不到要求則進行返工。實施五：由施工員指導泥工班進行混凝土澆筑施工，采用插入式振動機進行振搗，軟軸上作用處標上記號，確保混凝土分層振搗密實，快插慢不過振。做到施工中木工班值班隨時檢查模板情況，及時調整。C階段：檢查效果階段：按制定的對策和要求，運用于以后剪力墻、柱施工中，經對已完成的砼剪力墻質量及時行檢查，以上措施實施后效果很好，我們對混凝土質量按有關標準進行檢評，表面觀感質量達到優(yōu)良結構水平，混凝土光滑密實，無明顯接縫痕跡，墻腳、墻頂、接縫平順，陽角方正，表面平直。A階段：總結階段：通過第

38、一次PDCA循環(huán)，我們QC小組進行檢查，共收集了120點，合格點113點，綜合合格率為： （120-7）/120×100%=94.2%。達到了我們預定要求的合格率91.0%。由于QC小組準備工作充分，施工工序合理，各工序環(huán)節(jié)質量控制有效，操作人員的重視和有關部門的配合協(xié)助，砼柱工程質量有較大提高，經檢查砼面清潔光滑，內實外光：已經基本杜絕了陽角漲模漏漿和麻面等現(xiàn)象，說明第一階段目標已經實現(xiàn)，但在細部觀感方面，如砼表面尚有明顯接縫痕跡，墻柱腳，墻柱頂接縫尚存在著不平整的明顯缺陷，因此，我們決定進行第二次PDCA循環(huán)。3.2第二次PDCA循環(huán)P階段：（一）現(xiàn)狀調查QC小組綜合工程各剪力墻

39、，柱子的陽角觀感質量檢查，并整理統(tǒng)計觀感質量缺陷。（二）原因分析根據排列圖，我們確定陽角漏漿、陽角麻面和掛漿是影響觀感質量的主要問題，我們對這幾個問題選用系統(tǒng)分析方法以尋找質量問題的突破門，詳見質量分析圖。（三）要因確認因果分析圖如下：操作未按要求無詳細技術交底模板夾具有破損操作工藝掛漿人為因素觀感質量管理要求質量意思不高操作人員責任心不強材料因素使用舊模板管理技術交底不詳現(xiàn)場管理不嚴機器 通過因果圖分析，得出引起混凝土細部主要觀感質量缺陷的主要原因是：技術交底不詳，對混凝土細部觀感質量的苛刻要求和分項施工方案及操作工序不理解，不重視。施工工藝有缺陷，按傳統(tǒng)支模法，根部施工工藝本身存在缺陷，不

40、進行改進，細部觀感質量無法進一步提高。（四）、針對主要原因制訂相應措施如下：對 策 表序號要 因目 標對 策執(zhí)行人地點措施 1技術交底不詳，工序責任制不明確明確責任加強技術交底工作趙艷君項目部1、對全體工人進行培訓教育素質差的人員清退出場；2、加強技術交底，明確工序責任；3、落實獎罰措施，調動班組積極性。2墻頂接頭部位支模工藝存在缺陷劉軍霞現(xiàn)場QC小組再次組織專項討論會，研制墻頂接頭專用模板代替以前直接支模方法。3墻腳接頭部位支模澆筑工藝存在缺陷消除缺陷改進施工工藝劉軍霞現(xiàn)場QC小組組織專項開會討論，決定采取，墻腳用水泥砂漿做3cm高墻模，砼澆筑前，先填5cm左右同標號水泥砂漿，確保與原砼支接處砼質量。D階段：實施階段： 實施一：由項目部負責人趙艷君和施工負責人劉軍霞召集項目部管理人員和木工班泥工班人員開會，對墻腳、墻頂的施工工藝和工序要求進行詳細交底，并講解混凝土細部觀感質量對創(chuàng)優(yōu)的重要性，使全體