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1、技術(shù)交底記錄資料編號(hào)工程名稱施工單位審核人 分包單位施組總設(shè)計(jì)交底單位工程施組交底施工方案交底R(shí)專項(xiàng)施工方案交底施工作業(yè)交底交底部位燃?xì)馓骄┕そ邮芙坏追秶坏渍罕窘坏變H針對(duì)燃?xì)馓骄i口圈梁、初期支護(hù)及注漿加固、探井回填指導(dǎo)施工。交底內(nèi)容:1、 施工流程 第一次深孔注漿鎖口圈梁施工超前小導(dǎo)管注漿土方開(kāi)挖架立格柵噴錨支護(hù)開(kāi)挖到管頂標(biāo)高以上3m第二次注漿土方開(kāi)挖架立格柵探測(cè)到管線探井回填。2、 施工方法、工藝 1、鎖口圈梁施工 豎井內(nèi)凈空尺寸為3000*3000mm,初支厚度為300mm,鎖口圈梁截面尺寸為1000*800mm。鎖口圈梁上方沿探井內(nèi)壁設(shè)置一圈擋墻,擋墻截面尺寸為500*200m
2、m,鎖口圈梁配筋圖如下圖所示。交底人接受交底人數(shù)交底時(shí)間接受交底人員注:1 本表由施工單位填寫。2 內(nèi)容較多時(shí)本表作為首頁(yè),交底內(nèi)容可續(xù)頁(yè)。施工方法、工藝:開(kāi)挖墊層鋼筋模板混凝土1) 鋼筋施工鋼筋焊接均采用雙面搭接電弧焊,搭接長(zhǎng)度取10d(d為鋼筋直徑),所有焊縫高度均不小于8mm。在鎖口圈中鋼筋需要進(jìn)行搭接焊,其焊接接頭必須相互錯(cuò)開(kāi),在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為35d且不小于500 mm的區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭,非預(yù)應(yīng)力鋼筋(受拉區(qū))在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不宜超過(guò)50%。 焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。鎖口圈梁主筋錨固長(zhǎng)度為15d。2) 模板
3、施工側(cè)模立模使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板或木模板,模板均勻的刷好脫模劑,模板接縫密合,模板接縫用雙面膠帶粘貼,防止混凝土施工漏漿。相鄰模板高差不大于1mm,模板平面度控制在1mm以下。模板尺寸正確無(wú)誤,其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板或木模板及腳手架和拉桿支撐體系,模板支撐采用每0.5米一道上下對(duì)拉筋和斜撐加固。同時(shí)根據(jù)測(cè)量放線預(yù)埋提升井架基礎(chǔ)、護(hù)欄步梯及臨時(shí)支撐預(yù)埋件。綁扎砂漿墊塊梅花型布織,保證混凝土保護(hù)層厚度。3) 混凝土施工鎖口圈梁采用C30混凝土澆筑,受力主筋凈保護(hù)層35mm,鋼筋綁扎前,鎖口圈底部先鋪設(shè)50mm厚C20混凝土墊層,以確保混凝土保護(hù)層厚度要求。澆注混凝土前,先清除雜物、
4、檢查凈空尺寸是否滿足交底要求。模板支立完成后,進(jìn)行自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后,方可澆筑混凝土?;炷敛捎蒙唐坊炷?,一次性連續(xù)灌注?;炷凛斔蛙囘\(yùn)送。汽車吊吊入模內(nèi),插入式振搗棒搗固。振搗時(shí)快插慢拔,插入間隔距離小于振搗棒作用半徑,不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),當(dāng)混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí),即可緩慢抽出振搗棒,抽出速度不能過(guò)快,否則會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞?;炷练謱訚沧?,每層厚度300mm,用插入式震動(dòng)棒搗密實(shí),振搗棒應(yīng)伸入下層5-10cm?;炷寥α好嬗描F抹抹平壓光?;炷琉B(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù),對(duì)混凝土澆注后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土用草簾加以覆蓋和澆水,澆水次
5、數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 d。澆筑混凝土?xí)r注意預(yù)埋樓梯預(yù)埋件。2、 注漿施工在鎖口圈梁施工前先進(jìn)行深孔注漿。深孔注漿材料為超細(xì)水泥+水玻璃。本次深孔注漿分兩次進(jìn)行,第一次注漿加固范圍底部在燃?xì)夤芫€管頂以上1000mm,頂部到達(dá)地下水位線(標(biāo)高在10.7115m范圍);第二次注漿范圍底部至燃?xì)夤艿滓韵?000mm(標(biāo)高在4.7110.71m范圍)。第一次注漿使用地面垂直注漿專用設(shè)備,成孔注漿一體式。首先在地面將孔位放點(diǎn),移動(dòng)設(shè)備,使鉆桿與孔位對(duì)齊,啟動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。鉆至既定高度后,啟動(dòng)注漿機(jī),并緩慢提升鉆桿,使?jié){液充分?jǐn)U散。注漿范圍如下圖所示。第一次注漿孔布置圖第一次
6、注漿范圍圖當(dāng)豎井開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管頂標(biāo)高以上3m位置時(shí),進(jìn)行第二次注漿,第二次注漿采用垂直注漿+斜孔注漿。注漿時(shí),應(yīng)當(dāng)遵循“先外后內(nèi)”原則,先從最外側(cè)垂直注漿,再進(jìn)行斜孔注漿,最后進(jìn)行井內(nèi)注漿施工。 第二次注漿孔布置圖 第二次注漿范圍圖注漿時(shí),無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.5Mpa,滲透系數(shù)小于等于1.0×10-6cm/s。開(kāi)挖時(shí)對(duì)地層加固效果進(jìn)行驗(yàn)證,如加固效果不佳,應(yīng)及時(shí)調(diào)整注漿參數(shù),保證各項(xiàng)止水效果指標(biāo)達(dá)標(biāo)。注漿速度30L/min,注漿材料為超細(xì)水泥+水玻璃(進(jìn)場(chǎng)的水玻璃一般為40波美度,加入30%體積的水將水玻璃濃度降為2829波美度,然后與1:1水泥漿混合)。首先在探井南側(cè)壁進(jìn)行原位注
7、漿試驗(yàn),漿液(水玻璃+水泥漿)配合比(體積比)為1:1。根據(jù)試驗(yàn)效果調(diào)整漿液配比和注漿參數(shù)。注漿施工方法:3、超前小導(dǎo)管注漿豎井開(kāi)挖過(guò)程中,井壁向外隔榀打設(shè)一環(huán)32側(cè)壁導(dǎo)管注漿加固地層。環(huán)向間距為0.5m,長(zhǎng)度為2.0m,水平向下15°方向打設(shè)。注漿漿液根據(jù)地質(zhì)情況選用1:1水泥漿液,注漿配合比現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。注漿壓力控制在0.51MPa。加固范圍如下圖所示。4、土方開(kāi)挖及格柵架設(shè)格柵每榀間距為0.5m,土方開(kāi)挖每層下挖深度為0.5m。每層土方開(kāi)挖分兩步進(jìn)行,先進(jìn)行第一部分土方開(kāi)挖并施工格柵,進(jìn)行初期支護(hù),完成后再進(jìn)行第二部分土方開(kāi)挖,施工格柵,進(jìn)行初期支護(hù)。由于第二榀格柵與上一榀格柵
8、交錯(cuò)布置,所以下一步距內(nèi)的土方開(kāi)挖方向與上一步距相反。土方開(kāi)挖順序如下圖所示。土方開(kāi)挖步序圖土方開(kāi)挖采用人工挖土方式,土方由電葫蘆提升至地面臨時(shí)存放于場(chǎng)內(nèi)堆土倉(cāng),待晚間用大型土方車輛運(yùn)至指定渣土處置點(diǎn)。土方開(kāi)挖完成后,在最外側(cè)施做單層鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)片規(guī)格為6,150×150鋼筋網(wǎng),噴射40mm厚C20混凝土。開(kāi)挖尺寸合格后及時(shí)安裝格柵,縱向連接筋221000,沿鋼格柵環(huán)向內(nèi)外雙排布設(shè),采用機(jī)械連接,豎向拉結(jié)筋與格柵主筋施工卡扣固定牢固。外側(cè)鋪設(shè)A6150鋼筋網(wǎng),搭接150mm。網(wǎng)噴C20噴射混凝土,厚度300mm。每榀格柵成環(huán)后,方可開(kāi)挖下一榀土方。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施。格柵節(jié)點(diǎn)不得使用
9、幫焊筋幫焊連接。探井格柵相鄰格榀交錯(cuò)布置,布置方式如下圖。5、 探井回填施工探井遇到管線后,測(cè)量管線的高程、坐標(biāo)、傾向、傾角并上報(bào)建設(shè)單位,然后及時(shí)回填探井。首先使用100mm后C20素混凝土鋪底,然后分層回填素土,分層厚度不大于20cm,使用小型機(jī)械夯實(shí)土體,嚴(yán)禁使用大型機(jī)械夯實(shí)土體,回填壓實(shí)系數(shù)不小于0.94?;靥钪伶i口圈梁處時(shí),應(yīng)鑿除鎖口圈梁后再進(jìn)行回填。6、 探井封底施工若探井超過(guò)設(shè)計(jì)深度2m仍未遇到管線,則對(duì)探井進(jìn)行封底,豎向加設(shè)同規(guī)格形式格柵,間距1000mm。橫向內(nèi)外側(cè)設(shè)置B22鋼筋,間距500mm。外側(cè)布置A6150鋼筋網(wǎng),搭接150mm。噴射C20混凝土,厚度250mm。與建
10、設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位研究下一步探測(cè)方案。探井封底格柵示意圖3、 質(zhì)量要求1) 豎井土方開(kāi)挖質(zhì)量要求1、 按設(shè)計(jì)尺寸,嚴(yán)格控制開(kāi)挖斷面,不得欠挖。2、 土方開(kāi)挖質(zhì)量允許偏差見(jiàn)表1。土層開(kāi)挖質(zhì)量允許偏差表 表1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1邊墻尺寸0,+50每邊1經(jīng)緯儀,鋼尺測(cè)量2井底高程0,-50每座4用水準(zhǔn)儀測(cè)量2) 鎖口圈梁施工質(zhì)量要求1、 鋼筋安裝(1) 鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。(2) 綁扎成型時(shí),用鋼絲扎緊,不得有松動(dòng)、位移。(3) 綁扎成型的骨架穩(wěn)定牢固,在安裝及澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)或變形。(4) 鋼筋安裝位置的允許偏差見(jiàn)表2。鋼筋安裝
11、位置的允許偏差表 表2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1主筋及分布筋間距梁±10每件1尺量檢查,取最大偏差值,計(jì)1點(diǎn)2保護(hù)層厚度梁±5每件1尺量檢查,取最大偏差值,計(jì)1點(diǎn)3預(yù)埋件中心線位置5每件1尺量檢查水平高差0;±3每件1尺量檢查2、 混凝土(1) 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。(2) 混凝土允許偏差見(jiàn)表3。混凝土允許偏差表 表3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1中心線每側(cè)寬度±1020m2掛中心線用尺量,每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程±1020m2掛高程線用尺量或用水平儀測(cè)量3) 格柵安裝質(zhì)量要求1、 鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的
12、品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2、 鋼筋格柵安裝基面堅(jiān)實(shí)并清理干凈,必要時(shí)進(jìn)行預(yù)加固。3、 鋼筋格柵與壁面契緊,每片鋼筋格柵節(jié)點(diǎn)及相鄰縱向必須分別分別連接牢固。4、 鋼筋格柵及鋼筋網(wǎng)安裝質(zhì)量允許偏差表見(jiàn)下表4。鋼筋格柵及鋼筋網(wǎng)安裝質(zhì)量允許偏差表 表4序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1鋼格柵垂直中線橫向偏差±30每榀2鋼尺測(cè)量2鋼格柵垂直中線縱向偏差±50每榀2鋼尺測(cè)量3鋼格柵高程±30每榀2鋼尺測(cè)量4鋼格柵垂直度5每榀2鋼尺測(cè)量5鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度100每榀2鋼尺測(cè)量4) 豎井噴射混凝土質(zhì)量要求1、 嚴(yán)禁使用回彈材料,回彈材料必須及時(shí)清理并存
13、放在固定地點(diǎn)。2、 混凝土工程質(zhì)量允許偏差見(jiàn)表5?;炷凉こ藤|(zhì)量允許偏差表 表5序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度20m2組抗壓強(qiáng)度試塊2墻體噴射厚度不小于300mm20m4鋼尺檢查3平整度小于等于30mm20m2鋼尺檢查4底板噴射厚度不小于250mm20m2鋼尺檢查4、 安全文明施工措施1、 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,使用手持電動(dòng)工具的操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。2、 土方開(kāi)挖時(shí)遇水或土體失穩(wěn)情況應(yīng)立即停止施工,封閉掌子面,采取加固措施后方可繼續(xù)施工。3、 提升電葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,必須具有水平移動(dòng)及提升移動(dòng)限位器。電葫蘆應(yīng)每天進(jìn)行日常檢查
14、和維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。4、 豎井使用電葫蘆出土?xí)r必須設(shè)專人指揮,協(xié)調(diào)井上、井下作業(yè)人員的配合關(guān)系,作業(yè)前指揮人員必須檢查井內(nèi)、井上狀況。吊斗下方嚴(yán)禁站人。5、 施工區(qū)域進(jìn)行全封閉圍擋,圍擋要求按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)。設(shè)置交通標(biāo)識(shí)牌和夜間警示燈。6、 采用電葫蘆在豎井吊運(yùn)格柵時(shí),吊鉤與格柵間應(yīng)用吊帶捆綁牢固,起吊物下方嚴(yán)禁站人。7、 嚴(yán)禁上下兩榀格柵同時(shí)安裝,上部初襯結(jié)構(gòu)懸空時(shí)間不大于2h。8、 焊工、電工等特殊專業(yè)工種必須持證上崗。9、 焊接、切割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶及各種易燃材料相距不小于10m,氧氣瓶與乙炔瓶距離不小于5m,乙炔瓶禁止倒地平放。10、 各種機(jī)械設(shè)備必須有防潮、防雨、防雷擊措施,經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修。11、 到場(chǎng)鋼格柵要分類碼放整齊,苫蓋嚴(yán)密。12、 噴射混凝土人員經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗,進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)時(shí),必須佩戴好防護(hù)用品。13、 噴錨支
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