認(rèn)識數(shù)控車床

1、認(rèn)識數(shù)控車床任務(wù)1認(rèn)識數(shù)控車床1.精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件2.表面粗糙度要求高的回轉(zhuǎn)體零件3.表面形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件4.帶有特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件5.超精密、超低表面粗糙度值的零件一、數(shù)控車床的分類二、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)一、數(shù)控車床的分類1.按數(shù)控車床布局分類圖1-1水平床身一、數(shù)控車床的分類(1)水平床身如圖1-1所示，水平床身的加工工藝性好，便于導(dǎo)軌面的加工。(2)斜床身如圖1-2所示，斜床身的導(dǎo)軌傾斜角有30、45、60和75等幾種。(3)立床身如圖1-3所示，立床身的布局方式最利于排屑，切屑自由落下，不易損傷導(dǎo)軌的表面，導(dǎo)軌的維護(hù)和防護(hù)相對比較簡單；但數(shù)控車床的加工精度不如其他兩種布局形式，

2、所以較少運(yùn)用。2.按加工零件的基本類型分類(1)卡盤式數(shù)控車床這類數(shù)控車床未配置尾座，適合車削盤類零件。一、數(shù)控車床的分類(2)頂尖式數(shù)控車床這類數(shù)控車床配有普通尾座或液壓尾座，適合車削較長的軸類零件以及直徑不大的盤、套類零件。3.按主軸的配置形式分類(1)臥式數(shù)控車床其主軸的軸線處于水平位置，其床身和導(dǎo)軌分為多種布局形式，是目前應(yīng)用最為廣泛的一類數(shù)控車床。(2)立式數(shù)控車床其主軸的軸線處于垂直位置，并有一個直徑很大的圓形工作臺用于裝夾工件。4.按數(shù)控系統(tǒng)功能分類(1)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床如圖1-4所示，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床是以配置經(jīng)濟(jì)型的數(shù)控系統(tǒng)為主要特征，常采用開環(huán)或半閉環(huán)伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制。一、數(shù)控車

3、床的分類(2)全功能型數(shù)控車床如圖1-5所示，全功能型數(shù)控車床的主軸采用能調(diào)速的直流或交流電動機(jī)來驅(qū)動，進(jìn)給采用伺服電動機(jī)，常采用半閉環(huán)或閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制，且數(shù)控系統(tǒng)功能多。(3)車削中心如圖1-6所示，車削中心除了具有一般數(shù)控車床的功能外，還采用了動力刀架，并可在刀架上安裝鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等回轉(zhuǎn)刀具，該刀架還具備動力回轉(zhuǎn)功能。圖1-6車削中心一、數(shù)控車床的分類(4)FMC車床如圖1-7所示，F(xiàn)MC車床通常是由數(shù)控全功能型數(shù)控車床或車削中心、機(jī)器人和控制系統(tǒng)等構(gòu)成的一個柔性加工單元。圖1-7FMC車床二、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)圖1-8數(shù)控車床的外觀結(jié)構(gòu)及內(nèi)部圖任務(wù)2數(shù)控車床的安全操作一、數(shù)控車床

4、的安全知識二、數(shù)控車床的日常維護(hù)一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)二、華中HNC-21T系統(tǒng)三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)一、5S管理的內(nèi)涵二、5S情境的要素三、實(shí)習(xí)學(xué)生的車間行為規(guī)范一、數(shù)控車床的安全知識1.數(shù)控車床運(yùn)行前的安全操作注意事項1)進(jìn)入工作場所必須穿好工作服、戴好工作帽和防護(hù)鏡。2)嚴(yán)禁損壞或移動在機(jī)床上的警告標(biāo)識。3)禁止在機(jī)床周圍放置障礙物，以保證工作空間。4)若工作需要多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。5)加工刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，對于嚴(yán)重磨損的刀具應(yīng)及時更換。6)注意調(diào)整刀具所用到的工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。7)大尺寸零件的中心孔應(yīng)與加工需要相配；

5、若中心孔太小，則工作中易發(fā)生危險。8)刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行試切削。9)切削加工前應(yīng)檢查卡盤的狀態(tài)和切削液的情況。一、數(shù)控車床的安全知識10)嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，定人定崗，他人使用必須經(jīng)責(zé)任人同意。11)未經(jīng)維修人員的許可，嚴(yán)禁打開電氣箱。12)工件伸出車床超過100mm時，應(yīng)在伸出位置設(shè)防護(hù)物。2.加工過程中的安全操作注意事項1)數(shù)控車床加工時必須關(guān)閉車床的防護(hù)門。2)禁止用手接觸鐵屑和刀尖；清理鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷。3)嚴(yán)禁用手或其他任何物品接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他的運(yùn)動部位。4)禁止在加工過程中測量工件；不能用棉絲擦拭工件或清掃機(jī)床。一、數(shù)控車床的安全知識5)數(shù)控車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者

6、不得離開崗位，發(fā)現(xiàn)機(jī)床異常應(yīng)立即停機(jī)。6)經(jīng)常檢查軸承的溫度，若溫度過高，應(yīng)找維修人員進(jìn)行檢查。7)在切削加工過程中不允許打開機(jī)床防護(hù)門。8)學(xué)生必須在完全清楚操作步驟時才能進(jìn)行操作，遇到問題應(yīng)立即向教師請教，禁止進(jìn)行任何嘗試性的操作。9)手動原點(diǎn)回歸時，注意機(jī)床各軸位置要先向原點(diǎn)負(fù)向移動50100mm。10)使用手輪或手動快速移動各軸位置時，一定要看清機(jī)床X、Z軸方向的“、”號后再移動。11)學(xué)生編制程序并將程序錄入機(jī)床后，必須先進(jìn)行圖形模擬，準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行，且刀具應(yīng)離工件端面100mm以上。一、數(shù)控車床的安全知識3.切削加工程序運(yùn)行注意事項1)對刀應(yīng)準(zhǔn)確無誤，刀具補(bǔ)償號必須與程

7、序調(diào)用刀具號相同。2)檢查機(jī)床各功能按鍵的位置和狀態(tài)是否正確。3)光標(biāo)要放在主程序開頭位置。4)切削液加注應(yīng)適量。5)啟動程序時，右手應(yīng)做好按“急?！卑粹o的準(zhǔn)備。6)在程序運(yùn)行中要“暫?！辈y量工件尺寸時，要等機(jī)床完全停止，方可打開機(jī)床防護(hù)門進(jìn)行測量，以免發(fā)生人身事故。7)關(guān)閉系統(tǒng)時，要等主軸停止轉(zhuǎn)動3min后才可關(guān)閉機(jī)床。8)程序的鑰匙在程序調(diào)整完成后應(yīng)立即拿下，不得插在機(jī)床上，以避免無意中改變程序。二、數(shù)控車床的日常維護(hù)1)每天應(yīng)清除切屑、擦拭機(jī)床和清掃工作場地，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2)嚴(yán)禁采用壓縮空氣清潔機(jī)床、電氣柜和NC控制單元。3)注意經(jīng)常檢查并更換已磨損和毀壞的機(jī)床導(dǎo)軌上的刮

8、垢板。4)注意經(jīng)常檢查潤滑油、切削液的狀態(tài)，并及時添加或更換。5)要關(guān)閉機(jī)床操作面板上的系統(tǒng)電源后再關(guān)閉總電源。6)機(jī)床長時間不使用時，應(yīng)每周對NC及CRT部分通電23h。7)機(jī)床工作前要有預(yù)熱，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常工作，如機(jī)床長時間未開動，應(yīng)先采用手動方式向各部分供油潤滑。一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)1.操作準(zhǔn)備(1)接通電源1)接通電源前應(yīng)檢查是否有維修標(biāo)志和CNC機(jī)床外表是否正常。2)接通電源后應(yīng)觀察屏幕畫面的顯示。3)檢查冷卻用風(fēng)扇電動機(jī)是否正常旋轉(zhuǎn)。(2)斷開電源1)檢查操作面板上循環(huán)啟動的狀態(tài)，應(yīng)在停止?fàn)顟B(tài)。2)檢查CNC機(jī)床的所有移動部件是否處于停止?fàn)顟B(tài)。3)檢查有無

9、外部連接的CNC系統(tǒng)及其是否處于關(guān)閉狀態(tài)。4)按下機(jī)床的“急?！卑粹o。5)關(guān)閉機(jī)床的CNC系統(tǒng)。6)切斷機(jī)床總電源。一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)(3)手動返回參考點(diǎn)1)選擇返回參考點(diǎn)方式。2)按下與返回參考點(diǎn)相應(yīng)的軸和方向選擇鍵，當(dāng)?shù)都芑貐⒖键c(diǎn)后，參考點(diǎn)指示燈點(diǎn)亮。2.機(jī)床操作面板圖1-9機(jī)床操作面板一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)(1)安全功能當(dāng)為了安全要立即停止機(jī)床運(yùn)行時，可以按“急?！卑粹o。1)急停。2)限位。(2)方式選擇開關(guān)機(jī)床的工作方式由手持單元和操作面板上的方式選擇按鍵共同完成，如圖1-10所示。圖1-10方式選擇按鍵1)在“自動方式”下，按機(jī)床操作面板上的“

10、循環(huán)啟動”鍵，機(jī)床會根據(jù)編制的零件加工程序自動運(yùn)行。2)在“編輯方式”下，可編輯CNC中的加工程序。一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)3)在“MDI方式”下，用MDI面板上的鍵在程序顯示畫面可編制最多10行的程序段，然后執(zhí)行相關(guān)操作。4)“DNC方式”是自動運(yùn)行方式中的一種，是在讀入接在閱讀機(jī)/穿孔機(jī)接口的外設(shè)上的加工程序的同時執(zhí)行自動加工。5)選擇“回零方式”鍵，再選擇返回參考點(diǎn)相應(yīng)的進(jìn)給軸和方向選擇開關(guān)，機(jī)床返回機(jī)床的參考點(diǎn)。6)在“手動方式”下，按機(jī)床操作面板上的進(jìn)給軸和方向鍵，機(jī)床將沿選定軸的選定方向移動。7)在“手輪方式”下，機(jī)床可通過旋轉(zhuǎn)機(jī)床的手搖脈沖發(fā)射器而連續(xù)不斷地移動；

11、用開關(guān)選擇移動Z軸或X軸，并根據(jù)需要選擇相應(yīng)的進(jìn)給倍率，可使機(jī)床按所選定的軸進(jìn)行相應(yīng)的進(jìn)給運(yùn)動。一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)(3)試運(yùn)行控制試運(yùn)行功能用于在加工前檢查機(jī)床是否按所編制的程序運(yùn)行。1)機(jī)床鎖住。2)單段方式。3)快速移動倍率。圖1-11快速移動倍率4)進(jìn)給速度倍率。一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)圖1-12進(jìn)給速度倍率(4)手動機(jī)床動作控制一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)1)“+X”、“-X”、“+Z”、“-Z”按鍵用于在手動進(jìn)給及返回機(jī)床參考點(diǎn)方式下，選擇進(jìn)給坐標(biāo)軸和進(jìn)給方向，如圖1-13所示。圖1-13進(jìn)給軸手動按鍵圖一、FANUC 0i Mate

12、-TC系統(tǒng)2)在手動進(jìn)給時，若同時按壓“快進(jìn)”鍵，則產(chǎn)生相應(yīng)軸的正向或負(fù)向快速移動。3)手輪及手輪倍率修調(diào)如圖1-14和圖1-15所示。圖1-14手輪一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)圖1-15手輪倍率修調(diào)一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)表1-1手輪倍率波段開關(guān)的位置和增量值的對應(yīng)關(guān)系4)在手動方式下，按“手動換刀”鍵，可轉(zhuǎn)動刀架并完成換刀動作。5)切削液啟動與停止。6)主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方式包括正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止。 主軸正轉(zhuǎn)：在手動方式下，按下“主軸正轉(zhuǎn)”鍵(指示燈亮)，主軸電動機(jī)以設(shè)定的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)。 主軸反轉(zhuǎn)：在手動方式下，按下“主軸反轉(zhuǎn)”鍵(指示燈亮)，主軸電動機(jī)以設(shè)定的轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)。一、

13、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng) 主軸停止：在手動方式下，按下“主軸停止”鍵(指示燈亮)，主軸電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。7)主軸修調(diào)。圖1-16手動主軸、冷卻、換刀及主軸修調(diào)按鍵(5)JOG進(jìn)給1)按手動JOG開關(guān)，它也是方式選擇開關(guān)之一。2)按進(jìn)給軸和方向選擇開關(guān)，機(jī)床沿相應(yīng)軸的相應(yīng)方向移動。3)手動連續(xù)進(jìn)給速度可由手動連續(xù)進(jìn)給速度倍率調(diào)整。一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)4)若在開關(guān)進(jìn)給軸和方向選擇開關(guān)期間按下快速移動開關(guān)，則在快速移動開關(guān)被按下期間，機(jī)床按照快速移動速度運(yùn)動，且在快速移動期間，快速移動倍率有效。(6)增量進(jìn)給1)按增量進(jìn)給INC開關(guān)，它也是方式選擇開關(guān)之一。2)用倍率開

14、關(guān)來選擇每一步移動的倍率。3)按進(jìn)給軸和方向選擇開關(guān)，機(jī)床將沿選擇的軸和方向移動。(7)手輪進(jìn)給1)按手輪進(jìn)給HANDEL開關(guān)，它也是方式選擇開關(guān)之一。2)按手輪進(jìn)給軸選擇開關(guān)，選擇一個要移動的進(jìn)給軸。3)選手輪進(jìn)給倍率開關(guān)，選擇機(jī)床移動的倍率。4)旋轉(zhuǎn)手輪，機(jī)床將沿選擇軸X或Z軸移動。一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)(8)選擇停在自動方式下，按下“選擇?！辨I，當(dāng)遇到M01指令時程序就停止。(9)程序段跳在自動方式下，按下“段跳”鍵，則跳過在程序段開頭帶有“/”的程序段。(10)機(jī)床操作應(yīng)注意的問題1)手動操作。2)手動返回參考點(diǎn)。3)手輪進(jìn)給。4)倍率禁止。5)清除原點(diǎn)/原點(diǎn)預(yù)置操作

15、。6)工件坐標(biāo)系偏移。7)軟操作面板和菜單開關(guān)。一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)8)人工干預(yù)。9)單程序段運(yùn)行和進(jìn)給暫停、倍率。10)空運(yùn)行。11)在MDI方式中刀具或刀尖半徑的補(bǔ)償。12)程序編輯。3.機(jī)床控制面板的使用方法圖1-17控制面板一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)(1)復(fù)位按“RESET”鍵，可復(fù)位，用以消除警報等。(2)幫助按“HELP”鍵，用來顯示操作機(jī)床的詳細(xì)信息(幫助功能)。(3)地址和數(shù)字鍵用于輸入數(shù)字、字母以及其他字符。(4)切換鍵地址和數(shù)字鍵有兩個字符，按“SHIFT”鍵可選擇字符，表示鍵面右下角的字符可以輸入。(5)輸入鍵當(dāng)按下數(shù)字鍵或地址鍵后，數(shù)據(jù)

16、輸入到緩沖器，可在CRT屏幕上顯示出來，要把輸入到緩沖器中的數(shù)據(jù)復(fù)制到寄存器中，可按“INPUT”鍵，此鍵相當(dāng)于軟鍵的INPUT鍵。(6)取消鍵按“CAN”鍵可清除已輸入到緩沖器的最后一個字符或符號。一、FANUC 0i Mate-TC系統(tǒng)(7)程序編輯鍵編輯程序時，按“INSERT”為插入，按“DELETE”為刪除，按“ALTER”為替換。(8)功能鍵按“POS”鍵，則顯示位置畫面；按“PROG”鍵，則顯示程序畫面；按“OFS/SET”鍵，則顯示刀偏/設(shè)定(SETTING)畫面；按“SYSTEM”鍵，則顯示系統(tǒng)畫面；按“MESSAGE”鍵，顯示信息畫面；按“CSTM/GR”鍵，則顯示用戶宏畫

17、面或顯示圖形畫面。二、華中HNC-21T系統(tǒng)圖1-18華中HNC-21T車床數(shù)控裝置操作面板1.“急?！卑粹o二、華中HNC-21T系統(tǒng)2.HNC-21T系統(tǒng)軟件操作界面圖1-19HNC-21T的軟件操作界面二、華中HNC-21T系統(tǒng)(1)圖形顯示窗口根據(jù)需要，可用功能鍵F9設(shè)置窗口的顯示內(nèi)容。(2)菜單命令條操作界面中最重要的一塊是菜單命令，如圖1-20所示。圖1-20菜單命令條二、華中HNC-21T系統(tǒng)圖1-21HNC-21T的功能菜單結(jié)構(gòu)(3)運(yùn)行程序索引顯示自動加工中的程序名及當(dāng)前程序段順序號二、華中HNC-21T系統(tǒng)。(4)選定坐標(biāo)系坐標(biāo)系可在工件坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系相對坐標(biāo)系之間進(jìn)行切換

18、。(5)工件坐標(biāo)零點(diǎn)顯示的是工件坐標(biāo)系零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。(6)輔助機(jī)能顯示自動加工中的S、M和T代碼。(7)當(dāng)前加工程序行顯示當(dāng)前正在加工或?qū)⒁庸さ某绦蚨巍?8)當(dāng)前加工方式和系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，以及當(dāng)前時間1)加工方式。2)運(yùn)行狀態(tài)。3)系統(tǒng)時鐘。(9)機(jī)床坐標(biāo)和剩余進(jìn)給二、華中HNC-21T系統(tǒng)1)機(jī)床坐標(biāo)。2)剩余進(jìn)給。3.機(jī)床控制面板圖1-22機(jī)床控制面板(1)方式選擇機(jī)床的工作方式由手持單元和控制面板上的方式選擇按鍵共同決定。二、華中HNC-21T系統(tǒng)圖1-23坐標(biāo)軸移動按鍵1)“自動”。二、華中HNC-21T系統(tǒng)2)“單段”。3)“手動”。4)“增量”。5)“回零”。(2)坐

19、標(biāo)軸移動坐標(biāo)軸移動按鍵如圖1-23所示。1)“+X”、“-X”、“+Z”、“-Z”按鍵用于在手動連續(xù)進(jìn)給及返回機(jī)床參考點(diǎn)方式下，選擇進(jìn)給坐標(biāo)軸和進(jìn)給方向。2)“+C”和“-C”只在車削中心上有效，用于手動進(jìn)給C軸。3)快進(jìn)按鍵與“+X”、“-X”、“+Z”、“-Z”按鍵配合使用，以完成快速進(jìn)給。(3)速率修調(diào)速率修調(diào)按鍵如圖1-24所示。二、華中HNC-21T系統(tǒng)圖1-24速率修調(diào)按鍵1)進(jìn)給修調(diào)。2)快速修調(diào)。3)主軸修調(diào)。二、華中HNC-21T系統(tǒng)(4)返回機(jī)床參考點(diǎn)按一下“回零”按鍵(指示燈為亮)，系統(tǒng)處于手動回參考點(diǎn)方式，可手動返回參考點(diǎn)(以X軸回參考點(diǎn)為例說明)：根據(jù)X軸“回參考點(diǎn)方

20、向”的設(shè)置，按一下“+X”(回參考點(diǎn)方向為“+”)按鍵，X軸將以“回參考點(diǎn)快移速度”設(shè)定的速度快進(jìn)；X軸碰到參考點(diǎn)開關(guān)后，將以“回參考點(diǎn)定位速度”設(shè)定的速度進(jìn)給，當(dāng)反饋元件檢測到基準(zhǔn)脈沖時，X軸減速并停止，回參考點(diǎn)完成，此時“+X”按鍵內(nèi)的指示燈亮。 每次接通機(jī)床電源后，必須先用以上方法完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確。 在機(jī)床回參考點(diǎn)前，應(yīng)確?；亓愕淖鴺?biāo)軸位于參考點(diǎn)的“回參考點(diǎn)方向”相反側(cè)；否則應(yīng)手動移動該軸直到滿足此條件。 為防止先回Z向可能導(dǎo)致刀架與尾座相撞，應(yīng)X向先回。二、華中HNC-21T系統(tǒng) 同時按X向和Z向的手動按鍵，可使X軸、Z軸同時執(zhí)行返

21、回參考點(diǎn)操作。 系統(tǒng)各軸回參考點(diǎn)后，只要在運(yùn)行過程中伺服驅(qū)動裝置不出現(xiàn)報警，其他報警出現(xiàn)都不需要重新回零(包括按下“急?！卑粹o)。(5)手動進(jìn)給1)按一下“手動”按鍵(指示燈亮)，系統(tǒng)處于手動運(yùn)行方式，可手動移動機(jī)床坐標(biāo)軸。 按壓“+X”或“-X”按鍵(指示燈亮)，X軸將正向或負(fù)向連續(xù)移動。 松開“+X”或“-X”按鍵(指示燈滅)，X軸即減速停止。 用同樣的操作方法使用“+Z”、“-Z”按鍵，可以使Z軸產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)移動。二、華中HNC-21T系統(tǒng) 同時按X向和Z向的手動鍵，可同時手動連續(xù)移動X和Z軸。 在手動連續(xù)進(jìn)給方式下，進(jìn)給速率為系統(tǒng)的“最高快移速度”乘以進(jìn)給修調(diào)選擇的進(jìn)給倍率。2)

22、快速移動。 在手動連續(xù)進(jìn)給時，若同時按“快進(jìn)”按鍵，則產(chǎn)生相應(yīng)軸的正或負(fù)向快速運(yùn)動。 手動快速移動的速率為系統(tǒng)的“最高快移速度”乘以快速修調(diào)選擇的快速倍率。圖1-25手持單元二、華中HNC-21T系統(tǒng)(6)手搖進(jìn)給1)按一下控制面板上的“增量”鍵(指示燈亮)，系統(tǒng)處于手搖方式，可手搖進(jìn)給機(jī)床坐標(biāo)軸。 將手柄撥到“X”擋。 手動順時針/逆時針旋轉(zhuǎn)手搖脈沖發(fā)生器一格，X軸將向正或負(fù)向移動一個增量值。2)手搖進(jìn)給的值(手搖脈沖發(fā)生器每轉(zhuǎn)一格的移動量)由面板上的增量倍率波段開關(guān)“1”、“10”和“100”控制。表1-2增量倍率波段開關(guān)的位置和增量值的對應(yīng)關(guān)系(7)機(jī)床鎖住機(jī)床鎖住即禁止機(jī)床所有的動作。

23、 “機(jī)床鎖住”鍵只在手動方式下才有效。二、華中HNC-21T系統(tǒng) 機(jī)床輔助功能S、M、T仍有效。 在自動運(yùn)行過程中，按“機(jī)床鎖住”鍵，此時“機(jī)床鎖住”鍵無效。 若機(jī)床在機(jī)床鎖住狀態(tài)下執(zhí)行加工程序，只在運(yùn)行結(jié)束時，才可解除機(jī)床鎖住狀態(tài)。 每次執(zhí)行此功能后，必須重新執(zhí)行回參考點(diǎn)操作。 即使是G28、G29功能，刀具也不會運(yùn)動到參考點(diǎn)。(8)自動運(yùn)行按一下“自動”鍵(指示燈亮)，系統(tǒng)則處于自動運(yùn)行方式，機(jī)床各坐標(biāo)軸的控制由CNC自動完成。1)自動運(yùn)行啟動循環(huán)啟動。2)自動運(yùn)行暫停進(jìn)給保持。3)進(jìn)給保持后的再啟動。二、華中HNC-21T系統(tǒng)(9)單段運(yùn)行按下“單段”鍵，系統(tǒng)處于單段自動運(yùn)行方式(指示燈

24、亮)，程序?qū)⒅鹁鋱?zhí)行。1)按一下“循環(huán)啟動”鍵，運(yùn)行一句程序，機(jī)床進(jìn)給軸減速停止，刀具停止，主軸電動機(jī)保持狀態(tài)。2)再按一下“循環(huán)啟動”鍵，則執(zhí)行下一句程序，執(zhí)行完后又再次停止。(10)超程解除在伺服軸行程的兩端各有一個極限開關(guān)，用于防止伺服機(jī)構(gòu)碰撞而損壞。1)松開“急停”按鈕，置工作方式為“手搖”或“手動”進(jìn)給方式。二、華中HNC-21T系統(tǒng)圖1-26手動機(jī)床動作控制按鍵二、華中HNC-21T系統(tǒng)2)一直按著“超程解除”鍵(控制器會暫時忽略超程)。3)在手動或手搖的進(jìn)給方式下，使該軸向相反方向移動，退出超程狀態(tài)。4)松開“超程解除”鍵。(11)手動機(jī)床動作控制手動機(jī)床動作控制按鍵如圖1-26

25、所示，主要用于主軸的刀架轉(zhuǎn)位、手動控制、卡盤的松緊和切削液的啟停等。1)主軸正轉(zhuǎn)。2)主軸反轉(zhuǎn)。3)主軸停止。4)刀位轉(zhuǎn)換與選擇。5)冷卻啟動與停止。二、華中HNC-21T系統(tǒng)(12)手動數(shù)據(jù)輸入(MDI)方式在主操作界面下按“F4”鍵，進(jìn)入MDI功能子菜單，命令行與菜單條的顯示如圖1-27所示。圖1-27MDI運(yùn)行界面三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)1.系統(tǒng)操作面板圖1-28SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)的操作面板三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)圖1-29用戶操作鍵盤的按鍵名稱1)緊急停止。三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)2)增量選擇。3)手動方式。4)自動方式

26、。5)機(jī)床回零。6)單段。7)手動數(shù)據(jù)輸入(MDA)方式。8)主軸正轉(zhuǎn)。9)主軸停止。10)主軸反轉(zhuǎn)。11)快速按鈕。12)移動按鈕。13)復(fù)位。三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)14)循環(huán)保持。15)運(yùn)行開始。16)主軸倍率修調(diào)。17)進(jìn)給倍率修調(diào)。18)報警應(yīng)答鍵。19)上擋鍵。20)空格鍵。21)刪除鍵。22)回車/輸入鍵。23)加工操作區(qū)域鍵。24)選擇轉(zhuǎn)換鍵。25)垂直菜單鍵。三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)26)返回鍵。27)菜單擴(kuò)展鍵。28)機(jī)床的用戶定義鍵。2.基本操作(1)開關(guān)機(jī)1)開機(jī)。2)關(guān)機(jī)。(2)返回機(jī)床參考點(diǎn)按一下“機(jī)床回零”鍵(指示燈亮)，系統(tǒng)處于手

27、動回參考點(diǎn)方式。三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)圖1-30機(jī)床回零界面(3)急停機(jī)床運(yùn)行過程中，在危險和緊急的情況下，三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)按下“急?！卑粹o，則CNC進(jìn)入急停狀態(tài)，伺服進(jìn)給及主軸運(yùn)轉(zhuǎn)立刻停止(控制柜內(nèi)的進(jìn)給驅(qū)動電源被切斷)；松開“急停”按鈕(左旋此按鈕，按鈕將自動彈起)，則進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)。(4)超程解除在伺服軸行程的兩端各有一個極限開關(guān)，用于防止伺服機(jī)構(gòu)碰撞而損壞。(5)手動機(jī)床動作控制1)主軸正轉(zhuǎn)。2)主軸反轉(zhuǎn)。3)主軸停止。4)刀位轉(zhuǎn)換與選擇。(6)手動運(yùn)行1)手動進(jìn)給。三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng) 按一下“手動”鍵(指示燈亮)，系統(tǒng)處于

28、手動運(yùn)行方式下，可手動移動機(jī)床的各進(jìn)給軸。 快速移動。手動連續(xù)進(jìn)給時，若同時按“快速按鈕”鍵，則產(chǎn)生相應(yīng)軸的正向或負(fù)向快速移動。2)手搖進(jìn)給。 手搖進(jìn)給。按一下控制面板上的“增量選擇”鍵(指示燈亮)，則系統(tǒng)處于手搖進(jìn)給狀態(tài)，可手搖進(jìn)給機(jī)床進(jìn)給軸。 增量值選擇。手搖進(jìn)給的增量值(手搖脈沖發(fā)生器每轉(zhuǎn)一格的移動量)由操作面板上的“增量選擇”鍵(控制“100”，“10”，“1”)決定，每按一下改變一次。三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)表1-3增量倍率波段開關(guān)的位置和增量值的對應(yīng)關(guān)系(7)速率修調(diào)1)進(jìn)給倍率修調(diào)。2)主軸倍率修調(diào)。(8)零件加工程序的編輯和修改1)新建一個數(shù)控程序。三、SINU

29、MERIK 802S/C系統(tǒng)圖1-31程序界面三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)圖1-32“新程序”對話框2)刪除一個數(shù)控程序。3)重命名一個數(shù)控程序。三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)圖1-33“改換程序名”對話框4)復(fù)制一個數(shù)控程序。三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)圖1-34“復(fù)制”對話框5)編輯一個數(shù)控程序。 進(jìn)入編輯狀態(tài)。單擊系統(tǒng)面板上的“方位鍵”，光標(biāo)在數(shù)控程序名中移動，按軟鍵“打開”，系統(tǒng)將打開當(dāng)前光標(biāo)所在位置的程序，并進(jìn)入編輯狀態(tài)，如圖1-35所示。三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)圖1-35編輯程序 移動光標(biāo)。三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)單

30、擊系統(tǒng)面板上的“方位鍵”，使光標(biāo)移動到所需要的位置。 插入字符。將光標(biāo)移動到所需要插入字符后的位置處，輸入所需要插入的字符，則字符被插在光標(biāo)前面。 刪除字符。將光標(biāo)移動到所需要刪除字符后的位置處，單擊系統(tǒng)面板上的“方位鍵”，可刪除字符。 搜索。按軟鍵“搜索”，將彈出“搜索”對話框，如圖1-36所示。圖1-36“搜索”對話框三、SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)(9)自動加工1)單段運(yùn)行。2)連續(xù)加工。3)中斷運(yùn)行。(10)MDA模式按操作面板上的“MDA模式”鍵，機(jī)床進(jìn)入MDA模式，此時CRT界面出現(xiàn)MDA編輯窗口。一、5S管理的內(nèi)涵1.5S的概念2.5S的地位3.5S的意義和作用1)是建立

31、一個干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境。2)是要創(chuàng)造一個簡潔、清楚、方便、安全和高效的工作條件。3)是要提升生產(chǎn)經(jīng)營品質(zhì)，改善企業(yè)形象，提高員工工作熱情，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。4)5S不僅是一種方法，更是一種理念，它能夠培養(yǎng)員工守紀(jì)律、愛清潔、講方法、負(fù)責(zé)任的良好習(xí)慣、意識與品格。二、5S情境的要素1.場地工作地環(huán)境(1)車間環(huán)境(2)車間“5S”管理的內(nèi)容包括機(jī)床設(shè)備、工具箱、柜、臺面、工位、地面、腳踏板。2.整理1)工具箱中與本崗位工作無關(guān)的物品應(yīng)一律清除，并將其分出常用與不常用的兩部分，不常用的清除/入庫，常用的保持夠用，多余的清除/入庫。2)工作地內(nèi)除必要且規(guī)定配備的工具箱、腳踏板、工位器具外，

32、其他物品一概要清除。3)車間內(nèi)應(yīng)合理劃定區(qū)域，設(shè)備設(shè)施有固定位置，安全通道等要明確標(biāo)示，并按規(guī)定實(shí)行與管理。二、5S情境的要素3.整頓1)工具箱中的工、量、輔具按照使用頻度和重要程度合理擺放，并固定位置；使用后應(yīng)及時歸位，且班前班后均應(yīng)目視檢查。2)工作場地內(nèi)的工具箱、工位器具、腳踏板等物品需按規(guī)定位置擺放，不得隨意移動。3)待加工毛坯及合格品工件和殘次品須分類置于指定的位置，不得混放。4)工作臺上除必需的夾具和工件外，不得碼放量具、工具、物料等其他任何物品。5)車間里的公共物品(如推車、衛(wèi)生用具等)使用完畢后，應(yīng)放回到規(guī)定位置。4.清掃二、5S情境的要素1)注意隨時整理圖樣和工藝文件，并保持圖樣和工藝文件字跡清晰、干凈整潔。2)工作時，在保證安全的情況下，應(yīng)隨時清理機(jī)床表面和工作臺面上的切屑、鐵銹、灰塵等物。3)對于未加工的毛坯，應(yīng)對其表面附著物和氧化物進(jìn)行清理，再進(jìn)行裝夾、加工。4)對于已加工