水泥制成工技能和知識

1、水泥制成工技能與知識.txt根網(wǎng)線盡賺了多少人的青春有時候感動的就是身邊微不足道的小事。破碎不是最殘酷的最殘酷的是踩著這些碎片卻假裝不疼痛固執(zhí)的尋找將來就算我遇見再怎么完美的人,都有一個缺點,他不是你,_下輩子要做男生，娶一個像我這樣的女生。水泥制成工技能與知識（一）第一節(jié) 技術(shù)等級標準編 碼：25013工種名稱：水泥制成工工種定義：利用機械設備對半成品加工、粉磨成水泥。適用范圍：水泥制備機械、選粉機、減速機、配料(水泥)。等 級 線：初、中、高培 訓 期：二年初級水泥制成工知識要求： 1水泥生產(chǎn)工藝流程。 2本崗位操作(工作)標準與各項規(guī)程制度。 3本崗位各項經(jīng)濟技術(shù)指標與計算方法。 4本崗

2、位設備、儀表、配件、工具的名稱、規(guī)格、材質(zhì)、性能、結(jié)構(gòu)、使用維護方法與更換周期。 5本崗位所用潤滑劑種類、名稱、性能和使用方法。 6入磨物料的種類、易磨性、粒度、水份、配合比、礦物組成、助磨劑與磨機風量、風速等對水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的影響。 7水泥質(zhì)量控制項目、控制指標、取樣和檢驗方法。 8水泥磨循環(huán)負荷與產(chǎn)量和效率的關(guān)系與計算方法。 9鉗工、電氣的一般知識。 10全面質(zhì)量管理的基本知識。技能要求： 1獨立操作本崗位設備。 2維護本崗位設備，正確處理常見一般故障。 3擔負本崗位設備小修工作。 4根據(jù)配料方案和入磨物料變化情況、磨機聲音，與時調(diào)整控制磨喂料量。 5根據(jù)物料性質(zhì)、產(chǎn)品細度和比表面積要求正確

3、調(diào)整選粉設備、控制選粉效率、循環(huán)負荷。 6對設備各種軸瓦保持正確潤滑和冷卻，傳動軸瓦發(fā)生異?，F(xiàn)象時能采取有效措施。 7一般機械零件圖的識圖。 8正確填寫崗位記錄。中級水泥制成工知識要求： 1本工種各項經(jīng)濟技術(shù)指標與計算方法。 2本工種設備、儀表、配件、工具的名稱、規(guī)格、材質(zhì)、性能、結(jié)構(gòu)、使用維護方法與更換周期。 3本工種設備各部軸承、齒輪的公差與配合。 4研磨體材質(zhì)、機配、裝載量和消耗的計算方法。 5提高水泥磨機、裝載量和消耗的計算方法。 6磨機、循環(huán)負荷、選粉效率同磨機配球之間的關(guān)系。 7磨機、選粉機能力和所需功率、傳動比、減速比的計算方法。 8各種物料在水泥中的作用，熟料的礦物組成、石膏摻

4、加量、水泥細度、比表面積、顆粒級配對質(zhì)量的影響。 9本工種設備所用潤滑劑的種類、名稱、性能和使用方法。技能要求： 1熟練操作本崗位設備。 2正確判斷本崗位設備故障、分析原因、妥善處理。 3擔負本崗位設備中修。 4看懂設備裝配圖，并能測繪設備零件草圖。 5分析影響磨機、選粉機、配料機產(chǎn)、質(zhì)量的因素，提高磨機、選粉機能力、降低消耗的措施。 6具備初級鉗工的技能。高級水泥制成工知識要求： 1本系統(tǒng)各項經(jīng)濟技術(shù)指標與計算方法。 2本工種設備原理與主附機自控技術(shù)知識。 3磨機工藝設計、磨機躦速、襯板型式與研磨體運動的理論知識。 4水泥的顆粒機配對水泥質(zhì)量的影響、水泥水化知識。 5磨內(nèi)物料流速的測定和。

5、6生產(chǎn)經(jīng)營管理的基本知識。 7國內(nèi)外水泥生產(chǎn)的先進技術(shù)動態(tài)。技能要求： 1熟練掌握本工種生產(chǎn)技術(shù)，判斷各種異?，F(xiàn)象，預防和解決生產(chǎn)中的疑難問題。 2組織本工種設備中修、新裝設備的試車和驗收。 3本工種工藝出身標定、計算和結(jié)果分析，根據(jù)分析結(jié)果提出修改參數(shù)的意見，并采取措施。 4磨機、選粉機、減速機轉(zhuǎn)數(shù)、動力和研磨體裝載量、通風量的計算。 5講授技術(shù)理論和操作經(jīng)驗。 6制定和修改本工種各崗位技術(shù)規(guī)程。第二節(jié) 知識要求與技能要求一.知識要求1、簡述本崗位的崗位責任制？答：簡介如下： （1）工作范圍：負責本崗位設備開、停與安全運轉(zhuǎn)。負責設備與機房內(nèi)外衛(wèi)生。 （2）職責：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到安全生產(chǎn)

6、。嚴守工作崗位，保證產(chǎn)品質(zhì)量達到要求，努力完成生產(chǎn)任務。巡回檢查設備運轉(zhuǎn)情況、各軸瓦潤滑是否正常、各部位螺絲是否松動，并與時排除設備故障。每小時抽查12次喂料量。 （3）交接班制度交班前對機電設備全面細致檢查，做好交接班準備工作，接班人員應提前20分鐘到崗檢查。生產(chǎn)情況交接。設備缺油，運轉(zhuǎn)不正常不交接。計量設備不準確不靈活不交接。工具，器具不齊全不交接。設備與環(huán)境衛(wèi)生不好不交接。2、什么是物料的粉碎？物料的粉碎是怎樣劃分的？答：利用外力克服物料的內(nèi)聚力，使其形體由大變小、由粗變細的過程，稱之為粉碎。3、簡述水泥生產(chǎn)物料粉碎的目的？答：物料經(jīng)過粉碎后，單位質(zhì)量的物料表面積（比表面）增加，因而可以

7、提高物理作用的效果與化學反應的速度；幾種不同物料在粉體狀態(tài)下，容易達到混合均勻的效果。粉狀物料也為烘干、運輸和儲存等提供了方便，并為煅燒熟料和制成水泥，保證出廠水泥的合格率創(chuàng)造了條件。4、水泥細度對出廠水泥質(zhì)量有何影響？答：水泥的粉磨細度影響水泥磨機的產(chǎn)量和出廠水泥的強度等級。由于水泥磨得越細，其比表面積越大，水泥的各令期強度都會增大。當粉磨細度在0.080mm方孔篩篩余4以下時，隨著篩余量的減少，粉磨單位產(chǎn)品的電耗將顯著增加，產(chǎn)量也相應降低；因此，水泥粉磨細度，通?？刂圃?.08mm方孔篩篩余4左右、比表面積控制在350m2/kg左右。5、磨機常用的加料、計量設備有哪幾種答：磨機常用的加料設

8、備有：圓盤喂料機，帶式加料機、螺旋加料機、電磁振動加料機；常用計量設備有：調(diào)速式電子皮帶秤和恒速式（又稱懸臂式）電子皮帶秤，斗式電子計量秤，減量法斗式計量秤和核子秤。6、磨機加料、計量設備的作用和要求有哪些？答：加料、計量設備是可以對物料進行容量計量或稱重計量的設備。它主要任務是將各種物料按工藝要求的配合比例均勻地供給和輸送到磨機內(nèi)，以滿足粉磨作業(yè)產(chǎn)、質(zhì)量的需要；對磨機喂料設備的基本要求是：結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、計量準確、調(diào)節(jié)與時、運行可靠、環(huán)保清潔，并能與計算機聯(lián)網(wǎng)操作。7、什么是電子秤？其特點是什么？答：凡以電子技術(shù)為手段進行控制和計量的稱重設備統(tǒng)稱為電子秤，包括動態(tài)的、靜態(tài)的計量設備。特點

9、是： （1）稱重速度快，操作簡單方便，在連續(xù)動態(tài)計量和遠距離自動控制方面有一定的優(yōu)越性。 （2）設備結(jié)構(gòu)較簡單，制造安裝方便。 （3）對工作環(huán)境、物料的物理性質(zhì)變化適應性好，計量范圍寬。 （4）物料重量是通過傳感器轉(zhuǎn)換成相應的電信號或數(shù)字量，操作直觀，而且具有設定、調(diào)節(jié)、預警、記錄等多種控制功能。 （5）新型電子計量裝置對其安裝調(diào)試、維護修理的技術(shù)水平要求稍高。填寫生產(chǎn)記錄。8、恒速電子皮帶秤的主要特點是什么？答：簡介如下： （1）設備結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、耗能低；加料皮帶機工作時是一種恒定的速度。 （2）采用連續(xù)自動按重量給料，克服了物料質(zhì)量變化的干擾，保證了較高的靈敏度和計量精度。 （3）系

10、統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，適應性強，量程可在很寬的范圍內(nèi)調(diào)整。 （4）加料量以電子信號數(shù)字顯示，可隨時采用手動調(diào)節(jié)或自動調(diào)節(jié)給料量，并連續(xù)顯示瞬時量和累計量。 （5）可以多臺秤同時按給定配比自動配料。 （6）加料量調(diào)節(jié)一般靠調(diào)控庫底電磁振動加料機來實現(xiàn)。9、調(diào)速電子皮帶秤的特點是什么？答：調(diào)速秤與恒速在控制顯示部分基本一樣，其不同點是： （1）庫底不需要另外單獨設置電磁振動加料機給皮帶加料機供料；正常工作時，皮帶加料機的運行速度是可以調(diào)節(jié)變化的，以適應加料量調(diào)節(jié)的需要，本身既是給料設備又是計量設備。 （2）對于不同性質(zhì)的物料有較好的適應性，對含水份8以下的物料都能正常計量。 （3）結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，稱

11、重傳感器不易受到外界干擾影響，有利于提高精度和長期穩(wěn)定運行。 （4）驅(qū)動電機可以采用直流電機或交流異步調(diào)速電動機。 （5）加料量調(diào)整方便，控制范圍較大。10、水泥磨對入磨物料有哪些要求？答：入磨熟料的溫度不得超過50；混合材的水分不得大于2%；小型球磨機（3m以下）盡量采用閉路預粉碎工藝降低入磨物料粒度,有利于提高磨機產(chǎn)量。11、簡述球磨機的工作原理？答：球磨機是一個水平放置在兩個大型軸承上低速回轉(zhuǎn)的筒體。筒體內(nèi)裝填著不同種類、不同規(guī)格的研磨體，物料加入到球磨機筒體內(nèi)，主要是靠磨內(nèi)研磨體拋落狀態(tài)下的沖擊粉碎作用和傾瀉狀態(tài)下的滑動研磨作用，使其由塊狀物料變成粉狀物料。由于磨頭不停地強制喂料，使磨

12、頭與磨尾形成了一定的料位差，在料位差、揚料板、磨機通風等與筒體回轉(zhuǎn)的共同作用下，物料被粉磨并從磨頭流向磨尾，直至排出磨外。12、球磨機有什么特點？其規(guī)格如何表示？答：優(yōu)點： （1）對物料的適應性強，能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大。 （2）粉碎比大，可達300以上，并易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品的細度。 （3）可適應各種不同情況的操作，既可干法作業(yè)，也可濕法作業(yè)，還可把烘干和粉磨合并一起同時進行。 （4）結(jié)構(gòu)簡單、堅固、操作可靠、維護管理簡單，能長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。 （5）有很好的密封性，可以負壓操作，防止灰塵的飛揚。缺點： （1）工作效率低。水泥廠用于粉磨作業(yè)的電量占全廠用電量的23，粉碎物料的能量利用率只有23，絕大

13、部分電能都轉(zhuǎn)變成熱量或噪音而消失。 （2）體型笨重，初次投資大。 （3）由于筒體轉(zhuǎn)速低，一般在1530轉(zhuǎn)分，驅(qū)動電機需昂貴的減速裝置。 （4）研磨體、襯板等金屬消耗量大。 （5）操作時噪音大。磨機的規(guī)格用筒體的直徑和長度（米）表示。如：2.26.5米，3.011米。13、磨機按長度與直徑之比劃分幾類？答：磨機按長度與直徑之比劃分為：（1）球磨（短磨）機：長徑比在2以下。（2）中長管磨機：長徑比在3左右。（3）管磨機：長徑比在4或4以上。14、立窯水泥廠普遍使用哪幾種研磨體？其規(guī)格為多少？答：目前立窯水泥廠使用的研磨體有：鋼棒、鋼球、鋼段、異型鋼球、海卵石等，但最常用的研磨體是鋼球和鋼鍛。鋼球規(guī)

14、格：20、30、40、50、60、70、80、90、100。（材質(zhì)：錳鋼、高鉻鋼、其他合金鋼鑄造或鍛造等）鋼段規(guī)格：1520、2025、2530、3035（單位：毫米）15、研磨體在磨機筒體內(nèi)有哪幾種運動狀態(tài)？答：研磨體在磨機筒體內(nèi)有三種運動狀態(tài)； （1）傾瀉狀態(tài)； （2）拋落狀態(tài)； （3）周轉(zhuǎn)狀態(tài)。16、何謂磨機填充率？各種類型磨機，填充率應控制在多少？答：填充率是指磨機內(nèi)研磨體占磨機有效容積的百分數(shù)。根據(jù)經(jīng)驗，磨機研磨體填充率可控制如下范圍內(nèi)： （1）開路烘干磨 0.250.28 （2）開路長磨 0.280.30 （3）棒磨 0.250.28 （4）一級閉路長磨 0.300.36 （5）閉

15、路烘干磨 0.350.38 （6）二級閉路短磨 0.400.4517、為什么要進行研磨體的級配？答：物料在粉磨過程中，一方面需要沖擊作用，另一方面需要研磨作用。不同規(guī)格的研磨體配合使用，還可以減少相互之間的空隙率，使其與物料的接觸機會多，有利于提高能量利用率；在研磨體裝載量一定的情況下，小鋼球比大鋼球的總表面積大；要將大塊物料擊碎，就必須鋼球具有較大的能量，因此，鋼球（段）的尺寸應該較大；需要將物料磨得細一些，就應選擇小些的鋼球（段）。因此在粉磨作業(yè)時，要正確選擇研磨體且必須進行合理的級配。18、簡述研磨體級配的一般原則？答：簡介如下： （1）入磨物料的平均粒徑大，硬度高，或要求成品細度粗時，

16、鋼球的平均徑應大些，反之應小些。磨機直徑小，鋼球平均球徑也應小。一般生料磨比水泥磨的鋼球平均球徑大些。 （2）開路磨機，前一倉用鋼球，后一倉用鋼段。 （3）研磨體大小必須按一定比例配合使用。鋼球的規(guī)格通常用35級。鋼段一般用23級，若相鄰兩倉用鋼球時，則前一倉的最小規(guī)格應作為后一倉的最大規(guī)格（交叉一級）。 （4）各級鋼球的比例可按“兩頭小、中間大”的原則配合，用兩種鋼段時，各占一半即可。用三種鋼段時，可根據(jù)具體情況適當配合。 （5）在滿足物料細度要求前提下，平均球徑應小些，借以增加接觸面積和單位時間的沖擊次數(shù)，提高粉磨效率。19、什么是預粉碎技術(shù)？它對于粉磨作業(yè)有什么作用？答：以降低入磨物料粒

17、度為主要手段，使球磨機節(jié)能高產(chǎn)的技術(shù)稱之為預粉碎技術(shù)。它把球磨機第一倉的粉碎工作，部分或全部由其他能量利用率高于球磨機的粉碎設備來完成，讓入磨物料粒度降低到5mm以下或更小，可使磨機臺時產(chǎn)量提高30%以上、單產(chǎn)電耗降低1520%，產(chǎn)品顆粒組成更加合理。20、應用預粉碎技術(shù)要采取那些配套措施？答：簡介如下：（1）選用振動篩或回轉(zhuǎn)篩，對粉碎后的入磨物料采用檢查篩分閉路流程，合格物料入磨，粒度過大的物料重新預粉碎； （2）入磨粒度縮小后，第一倉研磨體平均球徑也要縮??；第一倉長度要縮短，隔倉板前移； （3）磨內(nèi)風速要提高，磨機通風量加大； （4）閉路粉磨系統(tǒng)輔助設備的生產(chǎn)能力要加大，系統(tǒng)循環(huán)負荷率要降

18、低，選粉效率要提高。21、常見預粉碎設備有哪些？答：簡介如下：（1）細碎破碎機； （2）單倉棒磨機； （3）輥壓機（擠壓機）； （4）立式磨（預粉碎用）。22、為什么要嚴格控制入磨物料的水份？答：嚴格控制入磨物料的水份是為了保證磨機正常操作、配料的準確和提高磨機的產(chǎn)、質(zhì)量。當物料含水量大時，磨內(nèi)細粉易粘附在研磨體和襯板上，使粉磨效率降低，嚴重時會使隔倉板篦孔堵塞造成磨機通風不良，物料難以通過，產(chǎn)量急劇下降，質(zhì)量也引起較大的波動。23、入磨物料的水份應控制在什么范圍？答：根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，各種物料的水份可控制在下列范圍內(nèi)：石灰石1毫米，粘土2，鐵粉8，混合材2，石膏8，熟料0.5，煤4，綜合水分

19、控制在1.5以內(nèi)。24、為什么一定要控制水泥磨內(nèi)溫度？答：磨制水泥時，必須加入一定量的石膏作為緩凝劑。當磨內(nèi)溫度超過70后，會引起石膏開始慢慢脫水，磨內(nèi)溫度過高，使石膏脫水過多，造成出磨水泥凝結(jié)時間不正常，對水泥質(zhì)量產(chǎn)生影響；同時，磨機產(chǎn)量也會降低。因此，水泥粉磨時，要控制入磨物料溫度小于50，磨內(nèi)溫度必須小于120。25、水泥粉磨摻加混合材的作用是什么？答：在水泥粉磨時摻加一定量的混合材，不僅可以調(diào)節(jié)水泥的強度等級，增加水泥產(chǎn)量，降低水泥生產(chǎn)成本，而且在一定程度上能改善水泥的部分性能，滿足建筑工程對水泥的某些特殊技術(shù)要求。26、水泥廠的粉磨系統(tǒng)有哪三部分？答：水泥廠的粉磨系統(tǒng)有生料制備系統(tǒng)、

20、水泥制成系統(tǒng)，以與煤粉制備系統(tǒng)（回轉(zhuǎn)窯廠）。27、水泥廠的干法生料制備系統(tǒng)和水泥制成系統(tǒng)各有幾種？答：水泥廠采用的干法生料制備系統(tǒng)主要有四種：（1）開路長磨。（2）閉路中長磨或長管磨。（3）閉路烘干磨（包括中卸磨、風掃磨、立式磨）。（4）輥壓機、球磨機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。水泥制成系統(tǒng)主要有五種：（1）開路長磨或中長磨（高細高產(chǎn)篩分磨）（2）一級閉路中長磨或管磨。（3）一級閉路中卸磨。（4）二級閉路球磨。（5）輥壓機、球磨機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。28、球磨機的結(jié)構(gòu)由哪幾部分組成？答：水泥工業(yè)中常用的球磨機雖然有多種類型，但結(jié)構(gòu)上基本相同，由進料裝置、支承裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置和傳動裝置五大部分組成。29、球

21、磨機襯板按材質(zhì)可分為幾種？答：簡介如下： （1）高錳鋼襯板。 （2）生鐵和合金生鐵襯板。 （3）鑄石襯板。 （4）橡膠襯板。 （5）高鉻鑄鐵襯板。 （6）中碳鉻鉬合金鋼襯板。30、磨機討板的作用是什么？答：磨機襯板主要是用來保護筒體，避免研磨體和物料對筒體的直接沖擊和摩擦；其次可以用不同型式的襯板來調(diào)整各倉內(nèi)研磨體的運動狀態(tài)。31、磨機隔倉板有幾種？其特點是什么？答：磨機隔倉板有單層和雙層隔倉板兩種。單層隔倉板的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，占磨機有效容積小，通風阻力小。多為小型磨機采用。缺點：物料流速不均勻，產(chǎn)品細度難控制。雙層隔倉板優(yōu)點：運料均勻，它有強制物料的作用。通過的物料量不受相鄰兩倉物

22、料水平的限制，甚至前倉料面低于后倉料面的情況下，仍可通過物料。從而可控制各倉適當?shù)摹扒蛄媳取?。缺點：構(gòu)造復雜，占磨機有效粉磨容積大，通風阻力大。32、什么是篩分隔倉板？答：篩分隔倉板，是近年來在高細高產(chǎn)管磨上采用的一種新型雙層隔倉板，對于進入隔倉板的物料可以進行粗細分離，粗粉返回前倉，細粉與時進入后倉，使球倉和段倉更能各自發(fā)揮破碎和研磨能力。33、球磨機主軸承的潤滑油是什么型號？其更換周期是多長時間？答：球磨機主軸承推薦用油：過熱氣缸油：38號、52號，冬季用HJ50號；夏季用90號或24號汽缸油70與68號機油30自配。更換周期往往受到油箱的密封、防塵、防水條件以與貯油量大小的影響而不等，一

23、般6個月更換（在冬夏交接時）為佳。注：長江以南地區(qū)推薦全年使用HJ70號。34、簡述球磨機主軸承潤滑裝置儀表名稱、規(guī)格與用途？答：YWK50型壓力控制器，用于潤滑油的壓力控制，低于額定值時，即發(fā)生報警；溫度計型號為：WTZ288，用于襯瓦溫度顯示，便于控制，以防止事故發(fā)生。35、簡述球磨機主要配件名稱、規(guī)格、材質(zhì)、與更換周期各為多長時間？答：見下表：名 稱材 質(zhì)更換周期（月）?磨 機襯 板高 錳 鑄 鋼610隔 倉 板1218主軸承瓦錫基軸承合金84以上進料螺旋35#鋼183036、簡述球磨機的完好標準？答：簡介如下： （1）主要技術(shù)性能達到設計要求，或滿足生產(chǎn)工藝要求。 （2）設備的零部件齊

24、全完好，雖有磨損或較小缺陷，（變形、裂紋），但已制止惡化，并且按時檢修，能保證安全運轉(zhuǎn)。 （3）設備運轉(zhuǎn)正常，各潤滑面無嚴重拉傷，磨損、銹蝕現(xiàn)象，軸承無超溫現(xiàn)象。 （4）傳動系統(tǒng)正常，無異聲，無異常振動，各部螺栓齊全緊固。 （5）潤滑與冷卻裝置齊全油質(zhì)符合要求，潤滑良好，水路暢通，無泄漏現(xiàn)象。 （6）電機運轉(zhuǎn)正常，電器控制保護與連鎖裝置齊全，動作靈敏、接地可靠、電氣線路整齊。 （7）設備整潔安全，護罩齊全堅固。37、磨機正常運轉(zhuǎn)時，為什么要均勻喂料？答：喂料量的波動，會造成磨機產(chǎn)、質(zhì)量的變化。喂料量過少，不僅產(chǎn)量降低，且單位產(chǎn)品的電耗、球耗會相應提高。若喂料過多，對閉路系統(tǒng)，則磨機負荷量過大，

25、影響選粉機的正常工作，同時還會使提升機等附屬設備超負荷運行，產(chǎn)量反而下降，粉磨效率降低或設備事故增加；對開路系統(tǒng)，則易造成滿磨、堵磨等現(xiàn)象發(fā)生，影響磨機正常操作。因此均勻喂料是保證磨機有效操作的重要環(huán)節(jié)。在磨機正常運轉(zhuǎn)時，必須均勻喂料。38、在粉磨過程中，什么叫“開路”和“閉路”系統(tǒng)？答：物料一次通過磨機即為產(chǎn)品的粉磨系統(tǒng)，稱之為開路系統(tǒng)（簡稱：開流）；物料出磨后必須經(jīng)過分級設備分選，合格細粉作為成品，不合格的粗粉重新返回磨機再粉磨的粉磨系統(tǒng)，稱之為閉路系統(tǒng)（簡稱：圈流）。39、簡述閉路粉磨系統(tǒng)中選粉機的作用。答：選粉機是閉路粉磨系統(tǒng)的分級設備。它與時對出磨物料進行分選，合格細粉作為成品，不合

26、格的粗粉重新返回磨機再粉磨；它能調(diào)節(jié)成品顆粒組成，滿足工藝要求，保證粉磨產(chǎn)品質(zhì)量，選粉機的性能是影響閉路粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量的主要因素之一。40、選粉機粗粉和細料的出口為什么要安裝鎖風裝置？答：選粉機進風口錐體處在正壓狀態(tài)，從這里到粗粉排出口部分如發(fā)生大量風向外泄漏，不但造成車間粉塵飛揚，而且也破壞了循環(huán)氣流平衡與穩(wěn)定，使循環(huán)風量降低，選粉效率將大幅度下降，破壞磨機各倉與選粉機間平衡，影響生產(chǎn)。另外細粉出口負壓區(qū)發(fā)生漏風就直接影響細粉收集。因此選粉機粗粉和細粉的出口必須安裝鎖風裝置。41、簡述磨機開路與閉路系統(tǒng)的優(yōu)缺點？答：開路系統(tǒng)的優(yōu)點是：流程簡單，操作簡便，基建投資少。其缺點是：容易產(chǎn)生過粉磨

27、現(xiàn)象；即：磨內(nèi)物料必須全部達到合格細度后才能出磨；當一些容易磨細的物料提前磨細后，在磨內(nèi)形成緩沖層，防礙其它物料的粉磨，有時甚至出現(xiàn)細粉包球現(xiàn)象，從而降低了粉磨效率，使磨機產(chǎn)量降低、電耗升高。閉路系統(tǒng)與開路系統(tǒng)正好相反。其優(yōu)點是：可以消除過粉磨現(xiàn)象，可降低磨內(nèi)溫度，因而粉磨效率高、產(chǎn)量高，同規(guī)格的水泥磨機產(chǎn)量一般可提高1020，生料磨可提高30左右。其缺點是：流程復雜、設備多，操作管理技術(shù)要求也高，基建投資大。42、用于干法閉路粉磨系統(tǒng)中的選粉機有幾種類型？答：簡介如下： （1）離心式選粉機； （2）旋風式選粉機； （3）轉(zhuǎn)子式旋風選粉機； （4）OSepa選粉機； （5）組合式選粉機。43、

28、選粉機工作性能的關(guān)鍵技術(shù)是什么？答：選粉機工作性能的關(guān)鍵技術(shù)是：選粉物料分散、粗細顆粒分級和成品細粉收集。44、簡述旋風式選粉機的工作原理。答：離心通風機將循環(huán)風切向送入選粉機中部殼體，經(jīng)滴流裝置的間隙旋轉(zhuǎn)上升，進入選粉室；物料從進料口落到旋轉(zhuǎn)的撒料盤上，立即被拋撒分散、并與上升氣流相遇，細顆粒被上升的氣流帶出選粉室、切向進入旋風筒內(nèi)，在離心力的作用下被收集下來，從細粉出口卸出作為成品。而粗顆粒物料被拋撒到四周、它與選粉室內(nèi)壁相撞擊，喪失了速度，落到滴流裝置上，被剛剛進入的上升氣流再次分選；粗顆粒落入選粉室下部錐體，作為回料經(jīng)粗粉口卸出，返回磨機重新粉磨。從旋風筒出來的氣體經(jīng)上部出風管、回風管

29、，重新進入離心通風機入口，形成閉路循環(huán)風。45、旋風式選粉機產(chǎn)品細度如何進行調(diào)節(jié)？答：調(diào)節(jié)旋風式選粉機產(chǎn)品細度的方法很多，通常有以下幾點。 （1）調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速。改變主軸轉(zhuǎn)速就是改變輔助風葉和撒料盤的轉(zhuǎn)速，加快轉(zhuǎn)速，產(chǎn)品就細，反之產(chǎn)品粗。 （2）改變輔助風葉的片數(shù)。增加輔助風葉的片數(shù)，產(chǎn)品細度變細，反之產(chǎn)品細度變粗。 （3）改變選粉室上升氣流速度。提高上升氣流速度，能使產(chǎn)品細度變粗，反之使產(chǎn)品細度變細。通常是改變支風管的閘門開啟大小來改變選粉室上升氣流速度。支風管閘門開時，產(chǎn)品細度變細。反之產(chǎn)品細度變粗。46、轉(zhuǎn)子式旋風選粉機比普通旋風選粉機有哪些改進？答：轉(zhuǎn)子式旋風選粉機也簡稱為：轉(zhuǎn)子式選粉機

30、。它是20世紀90年代，將籠型轉(zhuǎn)子選粉原理嫁接于旋風選粉機，而形成的一種實用于立窯水泥廠的高效選粉機。針對“分散”、“分級”和“收集”三個關(guān)鍵技術(shù)，它在結(jié)構(gòu)上比旋風式選粉機有了明顯的改進。采用高拋撒能力的撒料盤，使物料分散均勻、充分。.主軸傳動選用了調(diào)速電機，可改變?nèi)隽媳P轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度更加方便。在撒料盤上方增加了一個籠形轉(zhuǎn)子，其倒錐形的表面旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的旋流與切向剪力，強化和穩(wěn)定了離心力分級力場，增大了分散能力和提高了分級效率。采用高效低阻的旋風筒收集細粉，增大了進風渦旋角，延長了含塵氣流在旋風筒內(nèi)的停留時間，從而提高了各級細粉和超細粉的收集量。轉(zhuǎn)子式旋風選粉機在一臺設備中，串聯(lián)上、中、下三個

31、選粉室，根據(jù)物料在選粉過程中的粗、細粉比例變化，合理安排分級氣流的方向、速度和流量，將渦流分級、慣性分級、離心分級等科學地組合于一體，更加適應新標準下的粉磨工藝要求，給球磨機優(yōu)質(zhì)節(jié)能高產(chǎn)提供了有效手段。47、簡述OSepa選粉機的工作原理？答：出磨物料進入選粉機，經(jīng)撒料盤和緩沖板充分分散后，進入由切向管引入的一次風和二次風的分級氣流中；受籠型轉(zhuǎn)子和水平分料板的作用，分選氣流形成水平渦流，對物料進行分選，細粉從上部出口進入袋收塵器作為成品收集下來；粗粉在下落的過程中被下部進入的一、二、三次風多次漂選，選出的細粉被氣流帶到上部出口；其余的粗顆粒作為回料從底部出口排出，返回磨機重磨。48、OSepa

32、選粉機的特點有哪些？答：簡介如下： （1）設備處理能力大，適合于產(chǎn)量在100t/h以上的閉路粉磨系統(tǒng)選用； （2）分選氣流分布合理，選粉效率高，有利于提高磨機產(chǎn)量和降低能耗； （3）利用高濃度袋收塵器收集成品細粉，使產(chǎn)品的顆粒組成更加合理；（生料易燒、水泥早強） （4）成品細度調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)范圍寬，改變主軸轉(zhuǎn)速就可以實現(xiàn)； （5）系統(tǒng)通風量增大，有利于磨內(nèi)溫度降低、提高粉磨效率； （6）可利用出磨高濃度的氣體作為分選氣流，簡化了粉磨系統(tǒng)工藝。 （7）結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。49、選粉機工崗位責任制？答：簡介如下： （1）管理范圍： 選粉機、出磨提升機、出選粉機輸送機、電動機、減速機。 選粉機房、提升

33、機、輸送機的衛(wèi)生。 （2）崗位職責： 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，必須按順序和聯(lián)系信號開停機，維護保養(yǎng)好設備，保證機器正常運轉(zhuǎn)，提高設備運轉(zhuǎn)率。 嚴守工作崗位，掌握設備保養(yǎng)技術(shù)，做到按時加油，各部螺栓無松動。 與時處理設備故障，保證設備完好狀態(tài)。 加強上下工序的聯(lián)系，根據(jù)磨機臺時產(chǎn)量和細度要求，與時提出調(diào)整意見。 堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時處理。 （3）交接班制度： 交接班前要全面檢查，做好交接班的準備工作。崗位工人要求提前20分鐘到崗，按職責范圍，全面細致檢查；發(fā)現(xiàn)問題，要在處理好后，再進行雙方交接。 潤滑部位油量過少、軸瓦過熱不交接。 設備有問題不處理不交接。 衛(wèi)生不好，密閉不嚴不交接。 工具器具不

34、全不交接。50、選粉機技術(shù)標準要求是什么？答：選粉機技術(shù)標準的要求： （1）主要技術(shù)性能達到生產(chǎn)工藝要求。 （2）設備的零部件齊全完好，緊固，簡體無明顯變形，上蓋板，入孔門密閉良好，調(diào)節(jié)裝置靈活。 （3）傳動裝置齊全完好，無異音，無振動，各配合間隙適宜。 （4）潤滑裝置齊全，潤滑系統(tǒng)良好，潤滑油質(zhì)符合要求，無泄漏現(xiàn)象。 （5）電機運轉(zhuǎn)正常，電器控制裝置齊全完好，線路配套。 （6）設備與周圍工作環(huán)境清潔，安全裝置齊全可靠。51、什么是循環(huán)負荷率？怎樣計算？答：循環(huán)負荷率（K）是指選粉機的回粉量（即粗粉）（T）與成品量（Q）之比，它是一項直接關(guān)系到閉路粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。循環(huán)負荷率由下

35、式計算：K 100 =100% 式中：K循環(huán)負荷率（）a 出磨物料（即入選粉機物料）通過指定篩孔篩的物料量的百分數(shù)。b 回料（指選粉機粗粉）通過指定篩孔篩的物料量的百分數(shù)。c 產(chǎn)品（指選粉機細粉）通過指定篩孔篩的物料量的百分數(shù)。 A 出磨物料（即入選粉機物料）細度篩余百分數(shù)（） B 回料（指選粉機粗粉）細度篩余百分數(shù)（） C 產(chǎn)品（選粉機細粉）細度篩余百分數(shù)（）52、什么是選粉效率？怎樣計算？答：選粉機的選粉效率是指選粉后的成品中所含的通過規(guī)定孔徑篩網(wǎng)的細粉量與進選粉機物料中通過規(guī)定孔徑篩網(wǎng)的細粉量之比，稱為選粉效率，它也是一項直接關(guān)系到閉路粉磨系統(tǒng)產(chǎn)質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。用下式計算： 100=

36、100%式中： 選粉效率（） a 出磨物料（入選粉機物料），通過指定篩孔篩的物料量（） b 回料（選粉機粗粉），通過指定篩孔篩的物料量（） c 產(chǎn)品（選粉機細粉）通過指定篩孔篩的物料量（） A 出磨物料（即入選粉機物料）細度篩余百分數(shù)（）B 回料（指選粉機粗粉）細度篩余百分數(shù)（）C 產(chǎn)品（選粉機細粉）細度篩余百分數(shù)（）53、閉路系統(tǒng)選粉機的選粉效率與磨機產(chǎn)量有什么關(guān)系？球磨機一級閉路粉磨系統(tǒng)的選粉效率一般為多少？答：不能認為選粉效率高，磨機產(chǎn)量也越高，經(jīng)驗證明：選粉效率最高時，磨機的產(chǎn)量不一定最高。因為選粉機本身并不能起粉磨作用，不能增加物料的比面積，它只能與時地從粉磨物料中把細粉分離出來，有

37、助于提高粉磨效率。因此，選粉機的選粉作用一定要和磨機的粉磨作用相配合，才能提高磨機產(chǎn)量。選粉效率與選粉機的構(gòu)造與調(diào)整，出磨物料與產(chǎn)品的細度，循環(huán)負荷等有關(guān)。球磨機一級閉路粉磨系統(tǒng)的選粉效率一般應為6085，最理想的選粉效率要經(jīng)過多次實驗確定。54、閉路粉磨系統(tǒng)的循環(huán)負荷率與磨機產(chǎn)量有什么關(guān)系？球磨機一級閉路粉磨系統(tǒng)的循環(huán)負荷率一般為多少？答：循環(huán)負荷率反映出磨機和選粉機的配合情況，循環(huán)負荷率的高低也代表著物料在球磨機內(nèi)的停留時間的長短。循環(huán)負荷率過高，說明物料在磨內(nèi)停留時間短、其被粉磨的程度可能不足，出磨物料中細粉含量偏低，粉磨系統(tǒng)的臺時產(chǎn)量提高受到限制；若循環(huán)負荷率過低，物料在磨內(nèi)停留時間過

38、長，合格的細粉不能與時出磨，容易發(fā)生過粉磨現(xiàn)象，也會造成粉磨效率降低、影響磨機產(chǎn)量；因此，必須在適當?shù)难h(huán)負荷率下操作，才能提高磨機的產(chǎn)質(zhì)量。循環(huán)負荷率與磨機規(guī)格，選粉機的構(gòu)造以與被粉磨物料的物理性質(zhì)和產(chǎn)品細度等都有密切的相互關(guān)系。例如同樣磨機規(guī)格旋風式選粉機比離心式選粉機的循環(huán)負荷率要小些。因為旋風式選粉機的選粉效率比離心式選粉機的選粉效率高些等。立窯水泥廠一級圈流粉磨系統(tǒng)的循環(huán)負荷率一般應為80150，最理想的循環(huán)負荷率應通過生產(chǎn)實踐不斷摸索后才能確定。55、為什么要加強磨機通風？答：加強磨機通風是提高磨機生產(chǎn)能力的主要途徑之一，有以下優(yōu)點： （1）減少球磨機內(nèi)的過粉磨現(xiàn)象。使磨內(nèi)微細粉，

39、與時地被氣流帶走，消除了細粉結(jié)團、糊球、糊襯板現(xiàn)象以與對研磨體的緩沖作用。 （2）磨內(nèi)的水蒸汽能與時的排除，使隔倉板篦縫不易堵塞，減少飽磨、糊磨現(xiàn)象。 （3）能降低磨機溫度，有利于磨機正常運轉(zhuǎn)和保證水泥質(zhì)量。56、磨內(nèi)風速一般控制在什么范圍？球磨機通風量怎樣計算？答：干法磨機進行磨內(nèi)通風，是提高磨機產(chǎn)質(zhì)量的重要因素之一，在一般情況下磨內(nèi)風速應在0.71.5米秒之間，常用風速為0.71.0米秒。立窯水泥廠球磨機規(guī)格一般偏小，開路磨磨內(nèi)風速常取1.0米秒；閉路磨磨內(nèi)風速常取0.7米秒。 球磨機通風量可以用經(jīng)驗公式計算，也可以用理論公式計算。經(jīng)驗公式： Q=KG Q：球磨機通風量（m3/h） G：磨

40、機臺時產(chǎn)量（t/h） K：經(jīng)驗系數(shù)（磨機通風?。?00600m3/t；細粉收集取：12001300 m3/t）例：水泥磨臺時產(chǎn)量為20 t/h，磨尾袋收塵器僅是磨機通風除塵設備，處理風量應選12000 m3/h；球磨機與O-Sepa選分機組成的閉路粉磨系統(tǒng)，臺時產(chǎn)量為100 t/h，磨尾袋收塵器既是環(huán)保除塵設備，又是細粉收集裝置，因此處理風量應選130000m3/h。理論公式：Q=3600（D0.1）2 (1) u Q：球磨機通風量（m3/h） D：球磨機筒體直徑（m） ：研磨體填充率（以小數(shù)表示）（一般?。?.3） u：磨內(nèi)風速（m/s）（開流磨取：1m/s；閉路磨?。?.7m/s）3600

41、：換算系數(shù)（含：時/秒、/4、漏風系數(shù)1.21.3）57、影響球磨機產(chǎn)、質(zhì)量的因素有哪些？答：影響球磨機產(chǎn)、質(zhì)量的因素很多，一般可分為工藝因素和機械因素兩大類：工藝因素有： （1）入磨物料的粒度。由于立窯水泥廠使用的球磨機規(guī)格普遍偏小，所以，入磨物料粒度的大小對磨機的產(chǎn)、質(zhì)量影響很大，粒度小，則磨機的產(chǎn)、質(zhì)量高，電耗低；粒度大，則磨機的產(chǎn)、質(zhì)量低，電耗高。 （2）物料的易磨性。物料的易磨性，是指物料被粉磨的難易程度，國家標準規(guī)定使用粉碎功指數(shù)Wi（kwh/t）表示。該數(shù)值愈小，說明物料愈好磨，反之愈難磨。立窯水泥廠一般不具備這種測試條件，習慣使用相對易磨性系數(shù)，來表示物料被粉磨的難易程度。它是

42、利用試驗小磨，將被測物料與標準砂對比，達到規(guī)定細度值，計算被粉磨的時間，與標準砂粉磨時間相同的為1，大于1的難磨；小于1的容易磨；比值越大越難磨，越小越好磨。 （3）入磨物料的水份。對于干磨法來說，入磨物料的水份對磨機的產(chǎn)、質(zhì)量影響很大，入磨物料的水份越高，容易引起飽磨或糊磨，降低粉磨效率，磨機產(chǎn)量越低。因此，含水份較大的物料，入磨前的烘干是十分必要的。 （4）入磨物料的溫度。入磨物料的溫度過高再加上研磨體的沖擊摩擦，會使磨內(nèi)溫度過度，發(fā)生粘球現(xiàn)象，降低粉磨效率，影響磨機產(chǎn)量。同時磨機筒體受熱膨脹影響磨機長期安全運轉(zhuǎn)。因此，必須嚴格控制入磨物料溫度。 （5）出磨物料的細度要求。出磨物料的細度要

43、求愈細，產(chǎn)量愈低，反之，產(chǎn)量則愈高。 （6）粉磨工藝流程。同規(guī)格的球磨機，閉路流程比開路流程產(chǎn)量高1520%；在閉路操作時，選擇恰當?shù)倪x粉效率與循環(huán)負荷率，是提高磨機產(chǎn)量的重要因素。 （7）添加助磨劑。常用助磨劑大多是表面活性較強的有機物質(zhì)，在物料粉磨過程中，能夠吸附在物料表面，加速物料粉碎中的裂紋擴展、減少細粉之間的相互粘結(jié)，提高粉磨效率，有利于球磨機的節(jié)能高產(chǎn)。國家標準規(guī)定：在水泥生產(chǎn)過程中允許加入助磨劑，但摻加量不得超過1%。機械因素有： （1）磨機各倉長度。各倉長度選擇不當，使各倉能力不平衡，從而影響粉磨效率。 （2）磨機通風。加強通風可排出磨內(nèi)水蒸汽和微細粉，防止粘球和堵塞，減少磨內(nèi)

44、過粉磨現(xiàn)象，降低磨內(nèi)溫度，改善粉磨條件，提高粉磨效率，以利于磨機產(chǎn)、質(zhì)量提高。 （3）磨機結(jié)構(gòu)。球磨機筒體內(nèi)的襯板、隔倉板、進、出料裝置、主軸承形式、傳動方式等，對磨機產(chǎn)、質(zhì)量影響很大，目前改進方法很多，效果也很明顯。 （4）研磨體的種類、級配、平均球徑和裝載量。球磨機粉碎物料的過程，主要是通過研磨體的運動來實現(xiàn)的，合理地選擇和使用研磨體是球磨機節(jié)能高產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。 （5）高效選粉機的選用。閉路粉磨系統(tǒng)中，選粉機是物料細度控制的重要設備，也是節(jié)能高產(chǎn)的主要幫手；其結(jié)構(gòu)、性能和系統(tǒng)組成，對磨機生產(chǎn)過程的影響至關(guān)重要。 （6）磨機操作自動化。粉磨系統(tǒng)的率值配料在線控制、球磨機負荷自動控制、變頻調(diào)速

45、控制等現(xiàn)代高新技術(shù)已經(jīng)成熟，在立窯水泥企業(yè)發(fā)揮了重要作用；它不僅有利于球磨機的節(jié)能高產(chǎn)，而且有利于立窯水泥企業(yè)生產(chǎn)管理水平與新型干法水泥生產(chǎn)接軌。58、簡述立式磨的工作原理？ 答：立式磨又稱碾輥磨。它主要是利用磨輥與磨盤的相對運動，產(chǎn)生速度差，形成剪切研磨力，粉碎、碾壓磨盤上的物料。電動機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動。磨盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力使喂入磨盤中心的物料移向磨盤周邊，進入磨輥和磨盤間的輥道內(nèi)。磨輥在液壓裝置和加壓機構(gòu)的作用下，向輥道內(nèi)的物料施壓。物料在輥道內(nèi)碾壓后，向磨盤邊緣移動，直至從磨盤邊緣的擋料圈上溢出。與此同時，來自風環(huán)由下而上的熱氣流對含水物料進行懸浮烘干，并將碾碎的物料帶起，至磨機上

46、部的回轉(zhuǎn)分級器中進行分選。合格的細粉隨氣流從上部出口排出，作為成品被收塵器收集；粗顆粒落下、返回磨盤上與新加入的物料一起重磨。59、立式磨與球磨機對比有哪些優(yōu)缺點？答：與球磨磨機相比，立式磨的優(yōu)點表現(xiàn)在： （1）系統(tǒng)簡單。立式磨的入料粒度大（可入磨粒度為磨輥直徑5%的物料：入磨物粒度一般為：40100mm，大型立式磨可放寬到120mm），可簡化破碎系統(tǒng)，省掉二級破碎。 （2）烘干能力強。熱風爐提供450的熱風，可烘干含水15%的原料。 （3）磨機本身帶選粉裝置，能與時排除細粉，減少過粉磨現(xiàn)象，粉磨效率高。 （4）電耗低。（系統(tǒng)本身電耗為球磨機的75%80%） （5）產(chǎn)品顆粒組成穩(wěn)定，生料易燒性

47、好。 （6）產(chǎn)品的細度調(diào)節(jié)靈活而方便。（調(diào)整上部回轉(zhuǎn)分級器的轉(zhuǎn)速） （7）單位產(chǎn)品金屬磨耗低。磨耗一般只有515g/t，低時僅35g/t，因此，磨損件的使用壽命長；由于磨損產(chǎn)生的金屬粉末很少，可粉磨白水泥生料。 （8）噪音低，環(huán)境衛(wèi)生好，噪音比球磨機低2025dB（A）。 （9）占地面積和建筑空間?。悍謩e為球磨機系統(tǒng)的50%70%和50%60%?；ㄍ顿Y僅為閉路球磨機系統(tǒng)的70%。 （10）由于靠風送成品出磨，制備全黑生料時，煤粉的粒度比球磨機產(chǎn)品粗，可降低煤粉在立窯煅燒過程中的化學不完全燃燒熱損失。立式磨的主要缺點是： （1）由于靠風送成品出磨，成品顆粒組成與物料組份的比重有關(guān)，對水泥粉磨質(zhì)

48、量有一定影響，目前正在研究之中。 （2）對輥套和磨盤的材質(zhì)要求較高，對液壓系統(tǒng)加壓密封要求嚴格；否則，對磨機產(chǎn)質(zhì)量影響很大。 （3）對崗位工人操作維護技術(shù)要求較高。60、立式磨操作控制主要內(nèi)容有哪些？答：簡介如下： （1）加料量的控制：根據(jù)磨盤上的料層厚度變化，會引起上下氣流壓力差的波動，調(diào)節(jié)加料機的加料速度，使壓差穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)，以保證料層厚度的穩(wěn)定，減少磨機振動； （2）通風量的控制：通風量是根據(jù)加料量來確定的，當加料量一定時，磨內(nèi)通風量要保持穩(wěn)定。一般是控制循環(huán)風門的開度來調(diào)節(jié)磨內(nèi)通風量； （3）出口氣體溫度控制：出磨生料水分要控制在1.0%，出磨氣體溫度就要控制在80100,最高不超

49、過120，一般以調(diào)節(jié)出磨排風機出口的開度來控制出磨氣體溫度； （4）磨輥壓力的控制：物料粉磨速度的快慢，主要取決于磨輥壓力的大??；一般是根據(jù)加料量的多少來調(diào)節(jié)磨輥壓力的大小，壓力過大會引起磨盤振動。61、簡述輥壓機的工作原理？答：輥壓機又稱擠壓機。利用現(xiàn)代料層粉碎原理，將物料強制喂入輥壓機兩個相對轉(zhuǎn)動的壓輥之間，在高強度壓應力的作用下被擠壓成密實、扁平、充滿微裂紋的料餅排出。這些料餅中含有大量的細粉，同時其易磨性得到了極大的改善。62、輥壓機粉磨物料的工藝流程有幾種？答：簡介如下：（1）開路預粉碎流程； （2）閉路預粉碎流程； （3）部分終粉磨流程； （4）輥壓機與球磨機聯(lián)合粉磨工藝流程； （

50、5）終粉磨流程。63、使用輥壓機應注意哪些問題？答：應注意：（1）過飽和喂料。輥壓機的加料倉必須足夠大，使物料在倉內(nèi)能夠保持一定的料位，在輥縫上部充滿物料、形成料柱，滿足輥壓機高壓縮比的需要，連續(xù)、均勻、過飽和地喂入輥壓機。 （2）減少邊緣效應。輥壓機由于結(jié)構(gòu)原因，難免產(chǎn)生漏料現(xiàn)象，被稱之為：“邊緣效應”；輥子兩側(cè)擋板與輥端的間隙應適當，過大則漏料嚴重，出料粗顆粒太多；間隙過小，則擋板易磨損、開裂。 （3）供料要除鐵。物料進入加料倉前，一定要經(jīng)過多次除鐵；防止鐵件進入輥壓機造成設備安全事故。 （4）采用低壓大循環(huán)工藝。選用打散分級機與輥壓機組成閉路流程，控制產(chǎn)品（半成品）細度，返回粗顆粒；既可

51、以使系統(tǒng)增產(chǎn)節(jié)能，又可以滿足過飽和喂料和消除邊緣效應影響。64、水泥顆粒的大小對水泥的性能有什么影響？答：水泥的水化速率和漿體強度的作用發(fā)揮，主要取決水泥顆粒的大小；010m的在7天內(nèi)起主要作用，1030m的在7天3個月期間其主要作用；3060m的在28天以后起一定的作用；大于60m的3個月后可能起一些作用；因此水泥具有較好耐久性和較高強度的最佳顆粒組成是330m的含量、并占65%以上。65、立窯水泥粉磨采用大型球磨機有什么好處？答：簡介如下： （1）臺時產(chǎn)量高、電耗低，單位產(chǎn)量的占地面積、基建投資、生產(chǎn)成本都將減少； （2）有利于提高水泥的比表面積、各令期強度和均勻性； （3）勞動生產(chǎn)率高，

52、促進與新型干法生產(chǎn)接軌。二.技能要求：66、水泥粉磨系統(tǒng)的開、停機順序怎樣？答：正常的開機順序是逆流程開機，即從進水泥庫的最后一道輸送設備起順序向前開，直至開動磨機后再開喂料機。在開動每一臺設備時，必須等前一臺設備正常運轉(zhuǎn)后，再開下一臺設備，以防發(fā)生事故。磨機正常情況下的停機順序與開機順序相反，即先開的設備后停，后開的設備先停。應注意的是： （1）磨機的潤滑與水冷卻裝置應等到主軸承完全冷卻后才能停止； （2）出磨輸送設備應繼續(xù)運轉(zhuǎn)，把物料送完后再停。 （3）各設備的除塵系統(tǒng)排風機最后停止。67、球磨機在開機前怎樣做好準備工作？答：檢查地腳螺栓、磨門、襯板、軸承等螺栓與各聯(lián)接螺栓是否松動；檢查磨

53、機電動機、減速機、主軸承、筒體內(nèi)外有無雜物，并打掃清潔；檢查各潤滑系統(tǒng)的潤滑油是否充足，冷卻水是否暢通；檢查傳動皮帶連接器松緊情況，檢查磨頭倉內(nèi)是否有足夠的物料量。應把有妨礙設備運轉(zhuǎn)的故障除掉，確認無物后方可開機。開機時，應有專人負責，用預定的信號進行聯(lián)系。68、磨機正常運轉(zhuǎn)時應怎樣操作？答：簡介如下： （1）定時巡回檢查機械設備的運轉(zhuǎn)情況，并做好設備的維護保養(yǎng)工作。 （2）根據(jù)出磨產(chǎn)品的細度情況，調(diào)整喂料量，要做到喂料均勻。 （3）檢查出磨物料和通風管道氣體溫度，適當調(diào)整喂料量。 （4）根據(jù)磨機臺時產(chǎn)量等技術(shù)經(jīng)濟指標與有關(guān)數(shù)據(jù)分析磨機的作業(yè)情況。與時采取措施，達到質(zhì)量好，產(chǎn)量高，消耗低等目的。69、磨機正常運轉(zhuǎn)時，遇到什么情況需要緊急停車？答：磨機正常運轉(zhuǎn)，發(fā)生下列情況之一者，要立即停機檢查排除： （1）減速系統(tǒng)或磨機齒輪運轉(zhuǎn)聲音不正常，振動較大時。 （2）大小軸瓦溫度超過規(guī)定范