干熄焦中控室崗位操作規(guī)程

1、3-4#焦?fàn)t干熄焦中控室崗位操作規(guī)程1 目的指導(dǎo)和規(guī)范二煉焦作業(yè)區(qū)干熄焦哪個作業(yè)區(qū)中控室崗位作業(yè)的生產(chǎn)操作與質(zhì)量控制。2 適用范圍本規(guī)程適用于焦化廠二煉焦作業(yè)區(qū)干熄焦中控室崗位人員。3 術(shù)語/定義3.1 飽和蒸汽：在封閉的容器內(nèi)，當(dāng)蒸發(fā)與凝結(jié)進(jìn)行到一定時，液、汽兩相動態(tài)平衡時為飽和狀態(tài)，此時的蒸汽為飽和蒸汽。3.2 過熱蒸汽：在一定壓力下，對干飽和蒸汽（即組成部分均為飽和蒸汽）繼續(xù)加熱使其溫度升高，此時的蒸汽為過熱蒸汽。3.3 鍋爐蒸發(fā)量：表示鍋爐每小時能夠產(chǎn)生的蒸汽量，又叫鍋爐出力。3.4 額定蒸發(fā)量：設(shè)計制造鍋爐時，按額定蒸汽參數(shù)、給水溫度和煙氣參數(shù)所保證的蒸發(fā)量，又稱額定出力。3.5 額

2、定蒸汽壓力：是指蒸汽鍋爐在規(guī)定的給水壓力和負(fù)荷范圍內(nèi)，長期連續(xù)運行時應(yīng)予保證的出口蒸汽壓力。3.6 額定蒸汽溫度：是指蒸汽鍋爐在規(guī)定的負(fù)荷范圍、規(guī)定的蒸汽壓力和額定給水溫度下，長期連續(xù)運行時必須保證的出口蒸汽溫度。3.7 給水溫度：是指蒸汽鍋爐進(jìn)口處給水的溫度。3.8 鍋爐給水：是指符合一定質(zhì)量要求，并用給水裝置送入鍋爐的水。3.9 凝結(jié)水：是指熱力系統(tǒng)中蒸汽經(jīng)冷凝而成的水。3.10 套水：當(dāng)鍋爐壓力1.0MPa時用除氧給水泵向鍋爐補水。3.11 爐水：是指鍋爐循環(huán)回路中的水。3.12 疏水：將受熱面或管道中產(chǎn)生的凝結(jié)水放出。3.13 排污率：是指排污量占鍋爐蒸發(fā)量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。3.14 排污

3、水：為了保證鍋爐水在一定濃度范圍內(nèi)運行，從而防止鍋爐結(jié)垢和改善蒸汽品質(zhì)。需從鍋爐中放掉一部分爐水，以排走由給水帶入的鹽分和鍋內(nèi)的沉渣，這部分排出的鍋水成為排污水。3.15 水位計：是用以指示鍋爐鍋筒內(nèi)或其他容器中水位高低的液位測量裝置。4 職責(zé)4.1 生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)組織規(guī)程的修訂、審核。4.2 黨政工作科負(fù)責(zé)新版規(guī)程的下發(fā)和舊版規(guī)程的回收工作。4.3 作業(yè)區(qū)、班組進(jìn)行規(guī)程的完善和驗證。4.4 崗位人員按此規(guī)程的要求操作并接受技術(shù)人員指導(dǎo)。5 管理內(nèi)容和要求5.1 人員要求5.1.1 本崗位人員應(yīng)通過基本的技能培訓(xùn)，達(dá)到初級工及以上技能水平、并持煤氣特種作業(yè)操作證、鍋爐操作一級方能獨立上崗。

4、5.2 工藝制度參數(shù)控制目的標(biāo)準(zhǔn)值單位監(jiān)測手段備注干熄爐預(yù)存段壓力保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定-5050PaPt109除塵系統(tǒng)風(fēng)壓保證除塵效果0.4MPaSCAL/22除塵壓差保證除塵效果1500Pa除塵前后壓差主蒸汽壓力確保電站汽輪機組正常運行3.40.2MPaPT219蒸汽發(fā)電主蒸汽壓力確保外送蒸汽壓力正常3.003.60MPaPT219蒸汽并網(wǎng)排焦量控制干熄焦系統(tǒng)負(fù)荷140t/h瞬時排焦量排焦溫度保護(hù)皮帶205TE116鍋爐入口氣體溫度保證鍋爐蒸發(fā)量 保護(hù)鍋爐880960鍋爐入口氣體溫度干熄爐料位穩(wěn)定生產(chǎn)48m預(yù)存室料位主蒸汽溫度滿足汽輪機要求44010FT218給水溫度確保鍋爐給水的除氧效果104

5、1VAL8循環(huán)氣體中CO保證生產(chǎn)安全6%GAS_CO循環(huán)氣體中H2保證生產(chǎn)安全3%GAS_H2循環(huán)氣體中O2保證生產(chǎn)安全1%GAS_O2循環(huán)氣體中CO2控制燒損率18%GAS_CO2除氧器液位保證鍋爐給水正常0550mmLT205汽包液位確保鍋爐運行正常平穩(wěn)0100mmLT213_2鍋爐給水指標(biāo)PH保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐8.89.2mmol/L取樣分析電導(dǎo)保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐0.3S/cm取樣分析硬度保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐2.0mol/L取樣分析全鐵保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐50g/L取樣分析爐水指標(biāo)PH保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐911mmol/L取樣分析電導(dǎo)保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐150S/cm取樣

6、分析二氧化硅保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐2mg/L取樣分析氯離子保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐4mg/L取樣分析磷酸根保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐515mg/L取樣分析堿度保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐4mol/L取樣分析硬度保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐2mol/L取樣分析蒸汽指標(biāo)電導(dǎo)保證蒸汽品質(zhì)0.3S/cm取樣分析二氧化硅保證蒸汽品質(zhì)20g/L取樣分析鐵保證蒸汽品質(zhì)20g/L取樣分析凝結(jié)水指標(biāo)硬度保證蒸汽品質(zhì)0mol/L取樣分析循環(huán)水指標(biāo)總磷酸鹽保證循環(huán)水水質(zhì)0.81.2mg/L取樣分析濃縮倍率保證循環(huán)水水質(zhì)1.32.6mg/L取樣分析5.3 設(shè)備/儀表一覽表5.3.1 設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量/單位規(guī) 格1提升機1/臺

7、橋式專用吊車60t W提=2335KW W走=237KW2裝入裝置1/臺Q=140t/h W=7.5KW3鍋爐1/座QC200/920794.14/450 Q=7179t/h4強制循環(huán)泵2/臺CPW200401 Q=420t/h W=75KW5鍋爐給水泵2/臺DG155679 Q=100t/h W=355KW6除氧給水泵2/臺IS100-65340 Q=115t/h W=90KW7除氧器1/臺OR-1007 Q=100m3/h8循環(huán)風(fēng)機1/臺25151Z/988 Q=200000m3/h W=2300KW9除塵風(fēng)機1/臺YKK5006 Q=216000m3/h W=560KW10焦倉除塵風(fēng)機1

8、/臺G64No20.05D Q=80000m3/h W=280KW11震動給料器1/臺Q=30155t/h W=17.6KVA12旋轉(zhuǎn)密封閥1/臺Q155t/h W=3.7KW13干熄爐1/座JNG9025.3.2 儀表一覽表序號儀表名稱量程設(shè)定值上限下限1強泵流量指示、報警、聯(lián)鎖0650m3/h420340m3/h下限報警 260m3/h下下限報警聯(lián)鎖2預(yù)存室料位指示報警、聯(lián)鎖014m48m8.5m上限報警 9.3m上上限報警、聯(lián)鎖2m下限報警 1m下下限報警聯(lián)鎖3主蒸汽放散壓力指示報警、聯(lián)鎖06MPa3.30.33.7MPa上限報警 4MPa上上限報警、聯(lián)鎖3MPa下限報警 0MPa下下限

9、報警聯(lián)鎖4主蒸汽溫度指示報警、聯(lián)鎖080044010450m3/h上限報警 455m3/h上上限報警聯(lián)鎖425m3/h下限報警 420m3/h下下限報警聯(lián)鎖5主蒸汽壓力指示報警、聯(lián)鎖08MPa3.40.33.75MPa上限報警 4.1MPa上上限報警、聯(lián)鎖3.2MPa下限報警 0MPa下下限報警聯(lián)鎖6鍋爐汽包液位指示、報警、聯(lián)鎖-400350mm0100mm130mm上限報警 180mm上上限報警、聯(lián)鎖-180mm下限報警 -200mm下下限報警聯(lián)鎖7除氧器液位指示、報警、聯(lián)鎖-10351035mm400100mm550mm上限報警 600mm上上限報警、聯(lián)鎖-500mm下限報警 -600mm

10、下下限報警聯(lián)鎖8鍋爐給水壓力指示報警、聯(lián)鎖010MPa57MPa7.9MPa上限報警 8MPa上上限報警、聯(lián)鎖4.8MPa下限報警 4.5MPa下下限報警聯(lián)鎖9冷焦排出溫度指示報警、聯(lián)鎖0250-1.7KPa0KPa上限報警 0KPa上上限報警、聯(lián)鎖-1.8KPa下限報警0KPa下下限報警聯(lián)鎖15循環(huán)風(fēng)機電機定子溫度指示、報警、聯(lián)鎖0200報警上限130、警告上限120聯(lián)鎖16循環(huán)風(fēng)機電機軸承溫度指示、報警、聯(lián)鎖0200報警上限85、警告上限80聯(lián)鎖17循環(huán)風(fēng)機軸承溫度指示、報警、聯(lián)鎖0200報警上限105、警告上限95聯(lián)鎖18循環(huán)風(fēng)機電機軸承振動指示、報警、聯(lián)鎖09.54mm/s報警上限4.

11、5mm/s、警告上限4.00mm/s聯(lián)鎖19循環(huán)風(fēng)機軸承振動指示、報警、聯(lián)鎖012.69mm/s報警上限 11mm/s、警告上限8.8mm/s聯(lián)鎖5.4 動力能源介質(zhì)要求序號介質(zhì)名稱單位參考值1壓縮空氣壓力MPa0.40.752低壓蒸汽壓力MPa0.41.03循環(huán)水溫度354循環(huán)水壓力MPa0.30.65氮氣壓力MPa0.40.85.5 信息傳遞方式5.5.1 信息傳遞：崗位人員班長調(diào)度、作業(yè)長5.5.2 信息反饋：調(diào)度、作業(yè)長班長崗位人員5.6 中控崗位操作注意事項 接班仔細(xì)查看工藝參數(shù)記錄臺賬及焦?fàn)t推焦計劃，并按照干熄計劃進(jìn)行工況調(diào)控。 不允許私自解除聯(lián)鎖操作，需解除聯(lián)鎖操作時必須匯報干熄

12、焦班長。 啟動設(shè)備前必須確認(rèn)中央無故障報警顯示。 認(rèn)真分析鍋爐水質(zhì)，與除鹽水化驗崗位人員取得聯(lián)系，共同作好爐水水質(zhì)的調(diào)控工作，使主蒸汽品質(zhì)合格，鍋爐運行安全、經(jīng)濟(jì)。 電腦顯示屏顯示有故障或數(shù)據(jù)異常時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場崗位人員對故障點進(jìn)行檢查。 對使用的電話機、電腦、空調(diào)等設(shè)備要愛護(hù)，不準(zhǔn)隨意挪為它用，對崗位、工序間的業(yè)務(wù)聯(lián)系、詢問要耐心細(xì)致，接電話時使用文明禮貌用語。 及時向班長匯報本班的生產(chǎn)、質(zhì)量指標(biāo)、焦炭外輸情況。5.7 開工 烘爐結(jié)束后，用除氧給水泵間歇給鍋爐上水，保持鍋爐水位，啟動強制循環(huán)泵，中央啟動循環(huán)風(fēng)機，以最小風(fēng)量運行風(fēng)機頻率17，風(fēng)量2000032000m3/h。開啟循環(huán)氣體管路

13、上的氮氣充入電磁閥和預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥，用氮氣稀釋可燃?xì)怏wH2（%）3，CO（%）6，CO2（%）18和氧氣濃度O21（%），使各氣體成分濃度達(dá)標(biāo)。 啟動環(huán)境除塵系統(tǒng)，開始焦炭裝入，當(dāng)干熄爐頂部溫度比上一爐最高溫度降低25時開始裝入下一爐焦炭。 注意觀察鍋爐汽包液位和壓力，采用套水作業(yè)為鍋爐間斷供水，當(dāng)汽包壓力高于低壓蒸汽壓力1.0MPa時，關(guān)閉低壓蒸汽閥門，打開飽和蒸汽和過熱蒸汽管道上的疏水閥開度5%。 當(dāng)鍋爐汽包壓力高于1.3MPa時，開啟鍋爐給水泵給鍋爐供水，通過主給水流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)給水量以控制汽包液位0100mm。 當(dāng)焦炭料位上升至4m以上時，啟動焦倉除塵系統(tǒng)，開始小量排焦1520t/間

14、隔十分鐘。 當(dāng)焦炭料位逐漸上升至5m以上時，逐漸增加排焦量1520t/間隔十分鐘，循環(huán)風(fēng)量也隨即增加每次調(diào)節(jié)量20m3/h正常。超過24小時停機停電后，重新啟動前，需聯(lián)系電工進(jìn)行除塵風(fēng)機電機搖絕緣，無異常后方可允許起機。聯(lián)系變電所送電，聯(lián)系現(xiàn)場崗位人員將現(xiàn)場操作箱上選擇開關(guān)打到“中央”，得到現(xiàn)場人員允許啟動后，聯(lián)動啟動環(huán)境除塵。啟動后，通知環(huán)境除塵風(fēng)機崗位人員檢查各部分運轉(zhuǎn)是否正常。觀察電機的電流指示穩(wěn)定后，指揮崗位規(guī)范稱呼人員在現(xiàn)場全開風(fēng)機入口調(diào)節(jié)閥，通過變頻器調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機轉(zhuǎn)速。(2)環(huán)境除塵系統(tǒng)中央停止接到環(huán)境除塵系統(tǒng)停機命令時，先告知環(huán)境除塵風(fēng)機崗位人員做停機前準(zhǔn)備工作，得答復(fù)允許后，通

15、知10千伏變電所崗位人員。中控崗位人員，電腦操作中央聯(lián)動停機。通知環(huán)境除塵風(fēng)機崗位人員做現(xiàn)場停機檢查。5.8.3.3 焦倉除塵系統(tǒng)操作方法(1)焦倉除塵系統(tǒng)中央啟動通知焦倉除塵崗位人員現(xiàn)場確認(rèn)除塵風(fēng)機、刮板機、振動器、雙層閥操作方式已切換到中央，焦倉除塵風(fēng)機入口擋板關(guān)閉狀態(tài)，并檢查除塵風(fēng)壓0.40.75mpa、冷卻水流量正常0.5m3/h。超過24小時停機停電后，重新啟動前，需聯(lián)系電工進(jìn)行除塵風(fēng)機電機搖絕緣，無異常后方可允許起機。聯(lián)系變電所送電，聯(lián)系現(xiàn)場崗位人員將現(xiàn)場操作箱上選擇開關(guān)打到“中央”，得到現(xiàn)場人員允許啟動后，聯(lián)動啟動焦倉除塵系統(tǒng)。啟動后，通知焦倉除塵風(fēng)機工檢查各部分運轉(zhuǎn)是否正常。觀

16、察電機的電流指示穩(wěn)定、溫度指示，正常后，指揮焦倉除塵崗位人員在現(xiàn)場打開風(fēng)機入口檔板，并通過變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速。(2)焦倉除塵系統(tǒng)中央停止接到焦倉除塵系統(tǒng)停機命令時，先告知焦倉除塵風(fēng)機崗位人員做停機前準(zhǔn)備工作，得答復(fù)允許后，通知10千伏變電所崗位人員。中控崗位人員，電腦操作中央聯(lián)動停機。通知焦倉除塵風(fēng)機崗位人員做現(xiàn)場停機檢查。5.8.3.4工藝除塵操作(1)通知崗位人員將一次除塵器、二次除塵器的所有格式閥及刮板機、斗式提升機操作方式切換到“中央”。(2)當(dāng)一次除塵器灰斗、二次除塵灰斗高料位時，中央會自動啟動斗式提升機、刮板機、格式閥自動排灰。(3)若中央不能啟動斗提和刮板機時，采取以下方法中央啟

17、動斗式提升機、確認(rèn)燈亮。待斗提運行正常后，中央啟動刮板機。現(xiàn)場崗位人員確認(rèn)正常運行后，中央啟動相應(yīng)格式閥排灰。一、二次除塵器料位高報時，相應(yīng)格式閥應(yīng)自動運行，若不能自動運行，手動點擊相應(yīng)格式閥運行，直到高報料位消失為止。(4)停機與開機相反。 循環(huán)風(fēng)機中央操作(1)循環(huán)風(fēng)機中央啟動聯(lián)系變電所送空投電，做現(xiàn)場及中央“空投”試驗并確認(rèn)正常?！翱胀丁痹囼炚：?，聯(lián)系變電所送電，通知循環(huán)風(fēng)機司機將操作方式從現(xiàn)場切換到“中央”。確認(rèn)中央和現(xiàn)場無報警后，按“啟動”按扭，啟動循環(huán)風(fēng)機。啟動后，通知循環(huán)風(fēng)機崗位人員檢查各部分運轉(zhuǎn)是否正常。觀察電動機的電流指示，正常后，指揮循環(huán)風(fēng)機崗位人員緩慢全開風(fēng)機入口調(diào)節(jié)閥

18、，通過變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速。變頻器第一次調(diào)節(jié)到17%，循環(huán)風(fēng)機變頻50%以下時每次不得超過2%，調(diào)節(jié)間隔不得低于5分鐘。循環(huán)風(fēng)機變頻調(diào)至50%時，每次增加量為0.5%，時間間隔10分鐘；循環(huán)風(fēng)機變頻不超過73.5%。風(fēng)量要與排焦量匹配；排焦量每次調(diào)節(jié)1520t/h,時間間隔10分鐘以上；旁通流量調(diào)節(jié)閥每次關(guān)小不超過2%，時間間隔5分鐘以上?？諝鈱?dǎo)入流量調(diào)節(jié)閥每次關(guān)小不超過1%，時間間隔5分鐘以上。(2)循環(huán)風(fēng)機中央停止將變頻器逐漸調(diào)整到17%。按“停止”按扭，停止循環(huán)風(fēng)機運行。指揮現(xiàn)場關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機入口調(diào)節(jié)閥。(3)循環(huán)風(fēng)機停機連鎖條件風(fēng)機軸承溫度上上限： 105電機軸承溫度上上限： 96鍋爐給水

19、泵全部停止： 延時30s鍋爐循環(huán)水量下下限： 260t/h風(fēng)機軸承振動上上限： 0.04mm汽包水位上上限： 180mm汽包水位下下限： -200mm主蒸汽溫度上上限： 468除氧器水位下下限： -600mm儀表用壓縮空氣（氮氣）： 低于0.4MPa 干熄焦系統(tǒng)聯(lián)鎖同意或解除操作，必須經(jīng)作業(yè)長同意后方可執(zhí)行。5.8.3.6 APS、裝入裝置的中央操作(1)指揮崗位人員將APS油泵、夾緊裝置、裝入裝置、裝入料斗集塵閥的操作方式轉(zhuǎn)換至“中央”。(2)中央啟動油泵正常。(3)當(dāng)電機車發(fā)出接空罐或送滿罐信號時，夾緊裝置能自動夾緊，當(dāng)提升機往行過待機位或復(fù)行至吊鉤打開位置時，夾緊裝置應(yīng)自動松開，若夾緊裝

20、置不能自動運行，可在中央啟動運行或指揮崗位人員在現(xiàn)場啟動運行。(4)當(dāng)提升機車上單動或車上自動往行到達(dá)提升塔上限時，中央自動打開裝入裝置；當(dāng)提升機中央自動運行時裝入裝置自動打開，同時積塵閥自動打開，當(dāng)提升機裝完焦炭后，裝入裝置和集塵閥自動關(guān)閉。 排焦裝置中央操作(1)啟動通知？崗位人員將排出裝置現(xiàn)場操作盤中的操作狀態(tài)切換開關(guān)撥向“中央”，啟動給脂泵，打開檢修用平板閘門。中控崗位人員通知運焦崗位人員檢查皮帶系統(tǒng)，是否具備起機條件。中控崗位人員確認(rèn)中央操作畫面上“允許操作”指示燈亮。若需中央操作雙岔溜槽開關(guān)現(xiàn)場操作雙岔溜槽翻板，并與中控聯(lián)系確認(rèn)信號是否到位。中控規(guī)程還是排出規(guī)程？央？將聯(lián)鎖啟動開關(guān)

21、打到“1”位置，按“啟動”按鈕后，中央將自動啟動D104、D101皮帶；中央將聯(lián)鎖啟動開關(guān)打到“2”位置，按“啟動”按鈕后，中央將自動啟動D103、D102皮帶。下？排焦裝置“啟動”按扭，“運行”指示燈亮。啟動順序為：集塵翻板D104(D103)D101(D102)旋轉(zhuǎn)密封閥振動給料器央？通過振動給料器的振幅或設(shè)定的排焦量控制實際排焦量。整你整嗎？排焦量時1520t/間隔十分鐘。加排焦量時循環(huán)風(fēng)量每次3000m3/間隔五分鐘，先增加循環(huán)風(fēng)量；減小風(fēng)量時先減排焦量。不能猛增猛減，以保證鍋爐入口溫度和入口壓力不要大范圍波動。注：使用國產(chǎn)振動給料器，待旋轉(zhuǎn)密封閥啟動后通知排出崗位人員先將旋轉(zhuǎn)密封閥轉(zhuǎn)

22、速搖至0.6，然后將振動給料器操作開關(guān)打至“中央”，再中央啟動振動給料器。使用國產(chǎn)振動給料器，中控將振幅減為零，通知排出崗位人員先將振動給料器停止并將操作開關(guān)打至“零”位，然后將旋轉(zhuǎn)密封閥轉(zhuǎn)速搖至0.2，結(jié)束后按下焦炭排出裝置操作“停止”按鈕即可。停止順序為：振動給料器旋轉(zhuǎn)密封閥D101(D102)D104(D103)集塵翻板注：使用國產(chǎn)振動給料器，振幅在35以下時，每次振幅增加量為5，振幅在35以上時，每次振幅增加量可以為1，并且禁止振幅在30以下長時間運行。重新編號排版 離心泵的中央啟動(1)運行正常后才可以中央啟動。(2)電？并確認(rèn)電已送上。(3)1#、2#泵操作方式選擇為中央，并確認(rèn)具

23、備啟動條件。(4)左鍵點擊該泵圖標(biāo)，在彈出的對話框中，“允許操作”、“2#泵允許”、“1#泵允許”指示燈亮。若指示燈不亮，通知現(xiàn)場檢查確認(rèn)，直到指示燈亮為止。(5)鍵點擊1#泵選擇或2#泵選擇，被點擊的按鈕燈亮，左鍵點擊“啟動”，彈出對話框，左鍵點擊“是”，被選擇的泵啟動，對話框中該泵運行燈亮，該泵圖標(biāo)顏色變綠。(6)出口閥門緩慢開啟5%/每次，達(dá)到流量要求為止。(7)現(xiàn)場誰打開將備用泵出、入口閥門打開5%/每次直至與再用泵一致。 離心泵的中央停止(1)鍵點擊該泵圖標(biāo)，在彈出的對話框中左鍵點擊要停用的泵，該泵按鈕變綠，左鍵點擊“停止”。(2)的對話框中左鍵點擊“是”或按下快捷鍵“Y”，該泵停止

24、。 離心泵倒泵的中央操作(1)泵啟動程序啟動備用泵通順嗎，現(xiàn)場、中央確認(rèn)運行正常。(2)心泵停止程序停用再用泵同上。 給水系統(tǒng)的中央操作(1)中央啟動鹽一直在少字，下同水箱液位6m以上，除鹽水站生產(chǎn)正常。揮崗位人員規(guī)范名稱，下同將管路上各調(diào)節(jié)閥操作方式轉(zhuǎn)換為中央，中央操作靈活、好使。揮崗位人員將各調(diào)節(jié)閥前后手動閥門全開，旁通閥門全關(guān)。揮崗位人員檢查管路已經(jīng)暢通。揮崗位人員打開除氧器放散閥。離心泵啟動程序啟動除氧給水泵，用除氧器液位調(diào)節(jié)閥控制水量。除氧器進(jìn)水后，手動控制除氧器壓力調(diào)節(jié)閥給除氧器加熱20/h。除氧器溫度或壓力達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定時，除氧器壓力調(diào)節(jié)閥改為自動。除氧器液位上升到1m以上時，

25、中央啟動鍋爐給水泵，通過鍋爐主給水流量閥調(diào)節(jié)鍋爐給水量和汽包液位。鍋爐汽包液位上升至0m以上時，中央啟動鍋爐強制循環(huán)泵，保持汽包液位穩(wěn)定。除氧工不用指揮嗎開啟二甲基酮肟加藥泵和磷酸鹽加藥泵。(2)中央停機離心泵停止程序刪除，下同停鍋爐給水泵離心泵停止程序停除氧給水泵。除氧器壓力調(diào)節(jié)閥中央關(guān)閉。離心泵停止程序停鍋爐強制循環(huán)泵。5.8.3.12 干熄爐操作（1）循環(huán)氣體成分的控制當(dāng)鍋爐入口溫度小于650時，采用充氮法來降低循環(huán)氣體中的可燃成分和氧氣濃度。關(guān)閉導(dǎo)入空氣調(diào)節(jié)閥，通知崗位人員關(guān)閉空氣導(dǎo)入中栓，打開風(fēng)機出口充氮閥，必要時同時打開風(fēng)機入口充氮閥。調(diào)整預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥，保持預(yù)存室壓力正常。當(dāng)鍋

26、爐入口溫度大于650時，采用導(dǎo)入空氣來降低循環(huán)氣體中的可燃成分濃度。通知崗位人員打開空氣導(dǎo)入中栓，調(diào)整空氣導(dǎo)入閥門開度，關(guān)閉氮氣導(dǎo)入閥門，保持循環(huán)氣體成分在正常范圍內(nèi)，調(diào)整預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥，保持預(yù)存室壓力正常。當(dāng)鍋爐入口溫度接近超標(biāo)960、同時循環(huán)氣體可燃成分濃度較高時，一方面沖入氮氣稀釋，一方面打開循環(huán)氣體回流閥，保證鍋爐入口溫度和循環(huán)氣體成分恢復(fù)到正常。（2）鍋爐入口溫度、排焦溫度的控制中控工要么規(guī)范，要么刪除主要通過調(diào)節(jié)排焦量、循環(huán)風(fēng)量、空氣導(dǎo)入量、回流量等方法來控制鍋爐入口溫度。具體方法如下：其他不變，增加回流量，鍋爐入口溫度將會降低、排焦溫度升高。其他不變，增加排焦量，鍋爐入口溫度將

27、會升高、排焦溫度升高。其他不變，增加循環(huán)風(fēng)量，鍋爐入口溫度將會降低、排焦溫度降低。其他不變，增加空氣導(dǎo)入量，循環(huán)氣體中可燃成分濃度降低，鍋爐入口溫度將會升高，蒸發(fā)量增大。焦炭排出量應(yīng)按焦炭裝入量的多少確定，排焦量應(yīng)均勻，以保持鍋爐入口溫度穩(wěn)定，提高蒸發(fā)量。干熄爐內(nèi)焦炭料位保持穩(wěn)定,為下一班生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。隨時通知崗位人員檢查氣體分析儀的冷卻水壓力和蒸汽壓力，根據(jù)水溫的高低及時調(diào)節(jié)，保證氣體分析儀中的冷卻水能徹底將通入的蒸汽冷凝。 鍋爐操作（1）汽包液位靠鍋爐給水量的控制來調(diào)節(jié)，當(dāng)蒸發(fā)量低于40t/h時，不允許使用自動調(diào)節(jié)，應(yīng)手動調(diào)節(jié)給水流量來控制鍋爐汽包液位。（2）鍋爐的蒸發(fā)量主要靠鍋爐入口

28、溫度和循環(huán)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)的。鍋爐入口溫度越高、循環(huán)風(fēng)量越大，鍋爐的蒸發(fā)量就越大。（3）采用主蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥以及主蒸汽放散閥調(diào)節(jié)主蒸汽壓力。（4）主蒸汽溫度主要通過減溫器來控制，中控工通過減溫水的流量調(diào)節(jié)來控制主蒸汽溫度。中央手動調(diào)節(jié)時，觀察主蒸汽溫度曲線，正在下降時，中央手動緩慢關(guān)閉減水流量調(diào)節(jié)閥5%太大/每次，保證主蒸汽溫度在規(guī)定范圍，反之亦然。中央自動調(diào)節(jié)時，手動調(diào)節(jié)減溫水流量調(diào)節(jié)閥，將主蒸汽溫度穩(wěn)定在規(guī)定的范圍，按下“手動”按鈕，“手動”按鈕變?yōu)椤白詣印保⑶野粹o變?yōu)榫G色，點擊“級聯(lián)”按鈕并變?yōu)榫G色。減溫水流量調(diào)節(jié)閥投入自動調(diào)節(jié)。并注意觀察汽包液位的變化將主蒸汽溫度聯(lián)鎖開關(guān)打到“1”的位置

29、，A點主蒸汽的溫度與減溫水流量調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖；將主蒸汽溫度聯(lián)鎖開關(guān)打到“2”的位置，B點主蒸汽的溫度與減溫水流量調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖。（5）三沖量調(diào)節(jié)閥鍋爐給水量主要通過三沖量調(diào)節(jié)閥來控制，中控工通過鍋爐給水的流量調(diào)節(jié)來控制汽包液位。中央手動調(diào)節(jié)時，觀察汽包液位曲線，正在下降時，中央手動緩慢開啟三沖量調(diào)節(jié)閥5%/每次，保證汽包水位在規(guī)定范圍，反之亦然。中央單沖量調(diào)節(jié)時，將三沖量選擇開關(guān)打到“單”的位置，手動調(diào)節(jié)三沖量流量調(diào)節(jié)閥，將汽包液位穩(wěn)定在規(guī)定的范圍，按下“手動”按鈕，“手動”按鈕變?yōu)椤白詣印辈⑶野粹o變?yōu)榫G色。三沖量調(diào)節(jié)閥投入中央單沖量調(diào)節(jié)，通過中央單沖量調(diào)節(jié)汽包液位。將汽包液位聯(lián)鎖開關(guān)打到“1”的位置

30、，汽包南側(cè)的液位與三沖量調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖；將主蒸汽溫度聯(lián)鎖開關(guān)打到“2”的位置，汽包北側(cè)的的液位與三沖量調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖。中央三沖量調(diào)節(jié)時，將汽包液位穩(wěn)定在規(guī)定的范圍，且鍋爐蒸發(fā)量達(dá)到額定蒸發(fā)量時，將三沖量選擇開關(guān)打到“三”的位置，按下“解鏈”按鈕，“解鏈”按鈕變?yōu)椤凹壜?lián)”，并且按鈕變?yōu)榫G色。三沖量調(diào)節(jié)閥投入使用，中央通過三沖量調(diào)節(jié)汽包液位。（6）連排中控工應(yīng)根據(jù)鍋爐蒸發(fā)量和每天的化驗結(jié)果來控制鍋爐的連排水量。蒸發(fā)量大，應(yīng)加大連排量。一般連排量是蒸發(fā)量的12%?；灲Y(jié)果中，磷酸鹽、二氧化硅、電導(dǎo)率等過高時，加大連排量，必要時什么時候增加連排次數(shù)。 調(diào)節(jié)閥操作方式（1）除氧器液位、壓力調(diào)節(jié)閥；鍋爐給水泵再循

31、環(huán)流量閥；主蒸汽調(diào)節(jié)閥；主蒸汽放散調(diào)節(jié)閥、預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥、旁通流量調(diào)節(jié)閥操作鼠標(biāo)左鍵單擊該閥門圖標(biāo)，彈出對話框。手動控制：調(diào)節(jié)閥選擇“手動”，此時手動按鈕不亮，中控工在SO處用鍵盤輸入閥門開度值或用鼠標(biāo)點擊向左、向右箭頭，每點擊一次，開度變化1%，直到滿足要求為止。CV為閥的實際輸出值。自動控制：左鍵點擊手動按鈕，此時按鈕發(fā)亮，字跡變?yōu)椤白詣印?，表示選為自動，中控工設(shè)定工程值SP為生產(chǎn)需要值，調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)輸出以達(dá)到實際反饋值無限接近設(shè)定值。CV為閥的實際輸出值。（2）電動閥操作和上面統(tǒng)一，要么刪除主蒸汽切斷閥、主蒸汽切斷旁通閥、鍋爐給水泵出口閥、鍋爐給水泵出口旁路閥、連續(xù)排污閥、緊急排污閥

32、操作。點擊該閥門圖標(biāo)，在彈出的對話框中用鍵盤在設(shè)定欄輸入開度值，按回車鍵，點擊“開”按鈕即可。當(dāng)需要對閥門進(jìn)行微調(diào)時，鼠標(biāo)點擊“寸開”、“寸關(guān)”按鈕，調(diào)整不到位時，可多次點擊。主蒸汽電動切斷閥操作：點擊該閥門圖標(biāo)，在彈出對話框中先設(shè)定開度值，再點擊“開”，當(dāng)開度值增大到合適量時，必須點擊“停止”，該閥門才能停止動作。（3）爐頂除塵閥、預(yù)存室壓力放散閥、1DC緊急放散閥操作點擊該閥門，在彈出的對話框中，點擊“開”或“關(guān)”按鈕，閥門按照操作方式進(jìn)行。當(dāng)閥門開到位或關(guān)到位時，“開”或“關(guān)”指示燈變綠。（4）停氣、停電時閥門狀態(tài)停電、停氣、計算機停電及死機時以下閥門保持停氣前的開閉狀態(tài)：循環(huán)氣體旁通閥

33、、主蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥、主蒸汽放散調(diào)節(jié)閥、主給水調(diào)節(jié)閥、減溫水調(diào)節(jié)閥、除氧器壓力調(diào)節(jié)閥、鍋爐給水再循環(huán)閥、預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥。除氧器液位調(diào)節(jié)閥：停氣及計算機停電或死機時開度達(dá)到最大，停電時保持原有狀態(tài)。停氣、計算機停電及死機時除氧器出水調(diào)節(jié)閥、儀表用壓氣調(diào)節(jié)閥、空氣導(dǎo)入閥關(guān)閉。停電時保持原有狀態(tài)。電動閥門停電時保持原有狀態(tài)，但不能在中控室操作。5.9 異常處理參考班長規(guī)程，編寫大停電操作 如果氮氣壓力為零，凈化壓縮空氣全停有這么巧嗎？沒氮氣有沒氮氣的操作，不要混為一談空壓機停止運行后，系統(tǒng)內(nèi)除塵用壓縮空氣和儀表用壓縮空氣全停，循環(huán)風(fēng)機連鎖停止，中控室崗位人員不能實現(xiàn)啟動調(diào)節(jié)閥的操控。除塵系統(tǒng)離線閥全

34、部關(guān)閉，除塵室反吹停止。 立即向空壓站崗位人員通知，啟動備用機組并將情況匯報給班長，如備用機組開不起來，立即匯報班長及相關(guān)人員，打開外網(wǎng)壓縮空氣。 停止裝焦與排焦，通知電站注意觀察主蒸汽壓力、溫度的變化，及時調(diào)節(jié)控制標(biāo)點符號 通知崗位人員到現(xiàn)場手動操作三沖量調(diào)節(jié)閥后手動閥及旁通閥，調(diào)節(jié)汽包液位。 通知崗位人員手動操作主蒸汽放散手動閥，將主蒸汽壓力調(diào)節(jié)至規(guī)定壓力。 通知崗位人員手動操作減溫器流量調(diào)節(jié)閥前手動閥，將主蒸汽溫度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，保證鍋爐運行的正常。 通知鍋爐崗位人員控制三沖量手動調(diào)節(jié)閥控制汽包液位，通知儀表人員，檢查各儀表的使用。 通知除氧工通過除氧器壓力調(diào)節(jié)閥前后手動閥控制除氧器

35、溫度，手動調(diào)節(jié)除氧器液位調(diào)節(jié)閥前手動閥，控制除氧器液位。 待送壓縮空氣后，按程序啟動循環(huán)風(fēng)機，各閥逐步恢復(fù)正常狀態(tài)，逐步恢復(fù)正常工況。 通知相關(guān)人員檢查空壓機組故障原因。 外網(wǎng)壓縮空氣全停 立即通知崗位人員將旋轉(zhuǎn)密封閥壓縮空氣切換為氮氣，同時通知裝入裝置崗位人員。 通知調(diào)度檢查原因。 壓縮空氣送上后恢復(fù)操作。5.9.3 系統(tǒng)停氮氣（將氮氣切換為凈化壓縮空氣，并準(zhǔn)備氮氣瓶到位，若30分鐘氮氣仍沒有送上，且氮氣瓶未準(zhǔn)備到位時，請示調(diào)度停止循環(huán)風(fēng)機運行）請依據(jù)此原則進(jìn)行修改 崗位人員發(fā)現(xiàn)氮氣壓力為零，立即通知儀表人員將電容式料位計等各料位計和氣體分析儀的充氮改用氣瓶充氮現(xiàn)場有沒有氮氣瓶，鍋爐各氣動閥

36、氣源改為凈化后壓縮空氣。 關(guān)閉氮氣總閥，通知調(diào)度。 通知排出裝置查看給旋轉(zhuǎn)密封閥處沖入的是否是氮氣，若是立即改用壓縮空氣密封。 通知循環(huán)風(fēng)機崗位人員，禁止人員進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機周圍。以防CO中毒 若循環(huán)風(fēng)管正在充入氮氣，立即關(guān)閉充氮電磁閥。關(guān)閉空氣導(dǎo)入閥門，必要時明確什么時候，要不就刪掉，通知崗位人員關(guān)閉空氣導(dǎo)入中栓。 待送氮氣后，逐步恢復(fù)正常工況。5.9.4 系統(tǒng)停低壓蒸汽 崗位人員發(fā)現(xiàn)低壓蒸汽停止后，立即通知除氧工關(guān)閉除氧器壓力調(diào)節(jié)閥前后手動閥，并關(guān)閉除氧器手動閥；待送低壓蒸汽后，逐步恢復(fù)正常工況。 PLC停電及控制電腦死機 立即通知崗位人員哪個崗位人員到位。 電腦死機時通知崗位人員哪個崗位人員

37、現(xiàn)場手動啟動循環(huán)水泵備用泵。 崗位人員不用指揮？現(xiàn)場手動啟動除氧給水泵，待備用除氧給水泵運行穩(wěn)定、正常后，通知中控。 除氧給水泵啟動正常后，崗位人員哪個崗位人員確認(rèn)鍋爐給水泵備用泵處于熱備狀態(tài)，具備啟動備用鍋爐給水泵的條件，中控工通知除氧工現(xiàn)場手動啟動備用鍋爐給水泵，待備用鍋爐給水泵運行穩(wěn)定、正常后，關(guān)閉運行泵的最小回流閥，打開備用泵的最小回流閥。 崗位人員改為：通知某某崗位人員現(xiàn)場手動啟動強制循環(huán)泵備用泵，待備用強制循環(huán)泵運行穩(wěn)定、正常后，通知中控。 通知崗位人員將排出裝置、循環(huán)風(fēng)機前后充氮閥全開。 待10KV變電所送電后，中控規(guī)范通知循環(huán)風(fēng)機司機現(xiàn)場啟動循環(huán)風(fēng)機。待循環(huán)風(fēng)機運行穩(wěn)定后，緩慢

38、開啟循環(huán)風(fēng)機入口擋板5%/每次，將入口擋板恢復(fù)到原來的開度。 聯(lián)系儀表人員檢查氣體分析儀，通知崗位人員檢查進(jìn)氣體分析儀冷卻水、低壓蒸汽、氮氣的壓力是否正常。并核對現(xiàn)場顯示的循環(huán)氣體的成分與中控顯示是否一致。 中控通知崗位人員用鍋爐給水流量調(diào)節(jié)閥、除氧器液位調(diào)節(jié)閥閥前的手動閥調(diào)節(jié)流量和液位。 通知崗位人員將汽包液位調(diào)整在+80mm的高液位。 中控工通知崗位人員將爐頂集塵閥、預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥打到現(xiàn)場，現(xiàn)場手動調(diào)節(jié)。 將空氣導(dǎo)入調(diào)節(jié)閥、預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥切換誰切換到現(xiàn)場，手動調(diào)節(jié)。將空導(dǎo)中栓關(guān)閉到只剩一個，全關(guān)回流中栓。 中控工通知崗位人員通過減溫器流量調(diào)節(jié)旁通閥調(diào)節(jié)主蒸汽溫度。 崗位人員要隨時監(jiān)控汽

39、包水位、汽包壓力、主蒸汽壓力、預(yù)存室壓力、循環(huán)氣體成分、除氧器水位等，發(fā)現(xiàn)上升或下降，及時調(diào)整。中控工對整個操作進(jìn)行指揮。 PLC突然停電后恢復(fù)操作 通知電工及自動化人員給PLC送電，啟動電腦。 將各氣動閥、電動閥恢復(fù)正常。 將水系統(tǒng)各泵運行狀態(tài)切換至中央運行。 啟動環(huán)境和焦倉除塵。 啟動循環(huán)風(fēng)機并運行正常。 開啟排焦裝置，恢復(fù)裝焦。 設(shè)備停電操作設(shè)備停電后主要任務(wù)是保持鍋爐水位，給水系統(tǒng)停電時，備用泵應(yīng)能自動運行，若備用泵不能自動運行時，立即倒泵，并通知電工，查明原因，消除故障。 循環(huán)風(fēng)機停電停止排焦與裝焦，打開1DC緊急放散閥，通知關(guān)閉風(fēng)機入口翻板，打開風(fēng)機出口充氮閥，旋轉(zhuǎn)密封閥切換為氮氣

40、，預(yù)存室壓力大時，打開預(yù)存室放散。通知電工及變電所查明原因，故障消除后，按循環(huán)風(fēng)機啟動程序啟動循環(huán)風(fēng)機。 鍋爐給水泵停電停止排焦，立即倒泵，聯(lián)系電工及變電所查明原因，若備用泵啟動不了，立即停循環(huán)風(fēng)機，按循環(huán)風(fēng)機停電程序操作。 除氧給水泵停電立即倒泵，若備用泵不能啟動，立即停止排焦，將循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速降到最低，循環(huán)風(fēng)機頻率17。若除氧器液位不能保證鍋爐給水要求時，立即停止循環(huán)風(fēng)機運行并停鍋爐給水泵。 強制循環(huán)泵停電立即停止排焦，將循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速降到最低，開大循環(huán)風(fēng)回流閥門。通知電工，查明原因。長時間多長時間，10分鐘？無法啟動時，停循環(huán)風(fēng)機，按循環(huán)風(fēng)機停電操作，來電時，先啟動強制循環(huán)泵，后啟動循環(huán)風(fēng)機

41、。 循環(huán)冷卻水泵停電立即停止環(huán)境及焦倉除塵風(fēng)機運行，通知除氧崗位人員將鍋爐給水泵冷卻水倒換為生產(chǎn)消防水，強制循環(huán)泵應(yīng)自動停止運行，若沒有停止運行，手動停泵，按強制循環(huán)泵停電程序操作。此時，空壓站自動停機，后續(xù)按照凈化壓縮空氣停氣程序操作。打開三重水冷套管冷卻水備用上水閥，給三重水冷套管、干熄爐水封槽，一次除塵緊急放散水封槽上水，同時注意水封槽水流情況，做出相應(yīng)調(diào)整。 低壓電全停，高壓電未停按循環(huán)風(fēng)機停電操作。是這樣嗎 停水操作減小三重水冷套管、爐蓋水封槽，一次除塵緊急放散水封進(jìn)水量，注意吸水井液位，停止除鹽水系統(tǒng)，立即匯報。 保溫保壓操作太簡單，參考班長操作規(guī)程編寫根據(jù)當(dāng)時干熄焦料位和停止裝焦

42、或停止排焦時間，減小排焦量，關(guān)閉循環(huán)風(fēng)回流閥門，降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速，用主蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥控制汽包壓力緩慢下降，盡量控制鍋爐入口溫度的下降幅度和蒸發(fā)量下降幅度及主蒸汽壓力下降幅度最小。 降溫降壓操作太簡單，參考班長操作規(guī)程編寫根據(jù)計劃安排，有計劃的減小排焦量，降低循環(huán)風(fēng)量，以減小蒸發(fā)量和降低汽包壓力。 緊急停爐操作太簡單，參考班長操作規(guī)程編寫當(dāng)發(fā)生鍋爐爐管嚴(yán)重爆裂或給水系統(tǒng)嚴(yán)重故障，直接危及到安全的重大事故時，需緊急停爐。停止裝焦和排焦，中央停止循環(huán)風(fēng)機運行，按循環(huán)風(fēng)機停電操作。 焦炭浮起操作太簡單，參考班長操作規(guī)程編寫（1） 預(yù)存室壓力控制在關(guān)爐蓋為100200Pa。（2） 鍋爐入口壓力不高于-1.7KPa，達(dá)到-1.7KPa時必須現(xiàn)場觀察焦炭浮起程度。（3） 斜道口焦炭浮起嚴(yán)重時采取降低循環(huán)風(fēng)量、排焦量。（4） 焦炭浮起程度不嚴(yán)重且能穩(wěn)定時，只需穩(wěn)定操作參數(shù)，盡量保證蒸發(fā)量。 氣動閥