安平雅居工程工程模板施工方案

1、武勝縣安平雅居工程模板工程施工方案目 錄一、工程概況錯(cuò)誤！未定義書簽。二、編制依據(jù)：錯(cuò)誤！未定義書簽。三、施工準(zhǔn)備錯(cuò)誤！未定義書簽。四、材料選用錯(cuò)誤！未定義書簽。五、主體模板施工工藝及操作要求錯(cuò)誤！未定義書簽。1、柱模板施工錯(cuò)誤！未定義書簽。2、墻模板施工錯(cuò)誤！未定義書簽。3、樓梯模板施工錯(cuò)誤！未定義書簽。4、梁模板施工錯(cuò)誤！未定義書簽。5、樓板模板施工錯(cuò)誤！未定義書簽。六、模板的驗(yàn)收13七、模板的拆除錯(cuò)誤！未定義書簽。八、質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)錯(cuò)誤！未定義書簽。九、成品保護(hù)錯(cuò)誤！未定義書簽。十、文明施工及環(huán)保措施錯(cuò)誤！未定義書簽。十一、模板施工安全保證措施錯(cuò)誤！未定義書簽。附：各模板計(jì)算書1

2、、工程概況武勝縣安平雅居工程，位于武勝縣城南崇文路與富強(qiáng)路交匯處。由建設(shè)，設(shè)計(jì)單位為，監(jiān)理單位為，由承建。建筑規(guī)模：本工程柱墻、梁板模板安裝材料均采用木膠板、木方與鋼筋、步步緊、模板卡、鋼管相結(jié)合。2、編制依據(jù)2.1、武勝縣安平雅居工程施工圖紙。2.2、模板安裝、拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表的規(guī)定。2.5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2001）3、施工準(zhǔn)備將樓層各道軸線分別彈線，并引測(cè)好標(biāo)高線，按照工程的柱、剪力墻、梁板進(jìn)行模板和配套明確其剛度和穩(wěn)定性、在安裝模板前必須，將模板清理干凈，刷好脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。4、材料選用4.1、模板材料

3、模板材料選用=18厚的木芯膠合板，模板的背帶選用50×100mm厚的木枋。4.2、緊固材料緊固材料采用12加固鐵桿，其中防水砼采用帶止水板的加固鋼筋桿，其他剪力墻采用一般直鋼筋桿。梯井地下部分防水剪力墻中帶止水板鋼筋桿，為一次性使用，其他剪力墻內(nèi)加固桿為12加固鐵桿，穿16PVC管后，重復(fù)使用。5.主體模板施工工藝及操作要求5.1、柱模板施工柱模板安裝順序是：安裝前檢查 模板安裝 檢查對(duì)角線 長(zhǎng)度差 安裝柱箍 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補(bǔ)。柱模板采用18厚膠合板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采

4、取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（1020mm厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。梁、柱接頭處模板支設(shè)5.2、 墻體模板施工、墻模安裝順序是：支模前的檢查 支側(cè)模鋼筋綁扎 安裝對(duì)拉螺栓，支另一側(cè)模 校正模板位置 緊固對(duì)拉止水螺栓支撐固定 全面檢查。、墻體模板支設(shè)前須對(duì)墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋

5、內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。、模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對(duì)拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對(duì)準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時(shí)須對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽(yáng)角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（48鋼管）延伸到陰角模，并穿好對(duì)拉螺栓使其與對(duì)應(yīng)的陰角?；驂w模板固定，以確保角度的方正和不跑模。木枋50*1004003形卡48鋼管60048鋼管M12螺栓3形卡膠合板50*100木枋止水條、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠

6、合板，用50×100mm木枋作龍骨，用“3形卡”將對(duì)拉螺桿與鋼管連接起來(lái)，木枋間距400，鋼管間距600，對(duì)拉螺桿間距500×500，模板采用鋼管支撐和對(duì)拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。5.3樓梯模板5.4 、梁模板施工工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1200mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向

7、水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。 梁模板安裝.1大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。.2梁底模板鋪設(shè)：按

8、設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。.3梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。5.5、 樓板模板施工工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。立桿支撐橫縱間距不超過1.2m, 且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象

9、，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進(jìn)行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。樓面標(biāo)高18厚膠合板下墊50*100方木30018厚膠合板水平鋼管扣件連接立桿間距1000*1000斜撐或剪力撐6、模板的驗(yàn)收

10、6.1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：6.1.1保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。6.1.2具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。6.1.3構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。6.1.4模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。6.2、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。6.3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。6.4、模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場(chǎng)參加驗(yàn)收

11、，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7.模板的拆除7.1、 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。7.2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。7.3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。7.4、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生

12、安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。7.5、 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。8.質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)8.1、 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。8.2、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置

13、時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。8.3、 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4065N·m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。8.4、模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。8.5、澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。8.6、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。8.7、嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。8.8、 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。9成品保護(hù)9.1、模板涂刷隔離劑時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。9.2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。9

14、.3、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。9.4、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗，材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。9.5、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。9.6、 使用后拆卸下來(lái)的門架及其構(gòu)件，將有損傷的門架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞件的要剔除更換。9.7、門架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。9.8、搬運(yùn)時(shí)，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。10文明施工及環(huán)保措施10.1、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。10.2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。10.3、 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。10.

15、4、模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。10.5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。10.6、每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。11.模板施工安全措施11.1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。 11.2、 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 11.3、在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派責(zé)任心較強(qiáng)的木工看護(hù)模板，如量較大，應(yīng)多設(shè)人員看護(hù)，發(fā)現(xiàn)爆?；蛑蜗鲁恋痊F(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓?/p>

16、并采取緊固措施，若爆?；蛑蜗鲁磷冃螄?yán)重時(shí)，應(yīng)通知項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)提示方案，并及時(shí)采取補(bǔ)救措施。檢查和觀察模板支撐是否有下沉或松動(dòng)現(xiàn)象，具體檢查方法：在頂板模板低端支撐點(diǎn)用繩吊一吊垂至地面以上10cm處，觀察其是否下沉，如發(fā)現(xiàn)其下沉，立即通知砼澆筑人員并停止?jié)仓?，待加固支撐后再進(jìn)行澆筑。11.4、 安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。11. 5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 11.6、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。    11.7

17、、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。11.8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。11.9、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而墜落。11.10、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。11. 11、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。 &#

18、160; 11.12、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。11. 13、裝、拆模板時(shí)禁止使用2×4木料、鋼模板作立人板。11. 14、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。11. 15、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。11. 16、拆除板、梁、柱墻模板，在4M以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。11.17、拆模必須一

19、次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。24):10.78cm4；截面抵抗矩W(cm3):4.49cm3；22c2222c(N/mm2):130.00N/mm2；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00N/mm2；t222:210000N/mm2；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fcN/mm2:205N/mm2；12122nnv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=13.00N/mm2；2v2面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0.74N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.50N/mm2，滿足要求！2445面板的最大撓度計(jì)算值:=0.152mm小于等于面板的最大允許撓度值=0.

20、80mm，滿足要求！12122nnv22v2v2內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值=0.55N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2，滿足要求！224444內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值=0.05mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值=1.60mm，滿足要求！3452553225522外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值=153.01N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求！323nnv2232v2外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值=1.33N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2，滿足要求！224434外楞的最大撓度計(jì)算值=0.58mm小于外楞的最大容許撓度值=1.5mm，滿足要求！

21、2225-4穿墻螺栓所受的最大拉力N=15.8kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值N=17.85kN，滿足要求！2233222222222445面板的最大撓度計(jì)算值=1.37mm小于面板的最大容許撓度值=2.40mm，滿足要求！3422244422內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值=1.74N/mm2內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值小于f=16.00N/mm2，滿足要求！26246內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值=0.074mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值=2.40mm，滿足要求！342244422外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值=3.04N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=16.00N/mm2，滿足要求！264336外楞的最大撓度計(jì)算值=0.12

22、5mm小于外楞的最大容許撓度值=2.40mm，滿足要求！222穿梁螺栓所受的最大拉力N=5.18kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值N=12.92kN，滿足要求！435421231232642梁底模面板計(jì)算應(yīng)力=2.53N/mm2小于梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2，滿足要求！245面板的最大撓度計(jì)算值:=0.1760mm小于面板的最大允許撓度值:=1.40mm，滿足要求！1234622方木的最大應(yīng)力計(jì)算值3.86N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值16N/mm2,滿足要求!22方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.58N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.70N/mm2,滿足要求!44方木的最大撓度計(jì)算值

23、=0.35mm小于方木的最大允許撓度=3.20mm，滿足要求！2支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值121.523N/mm2小于支撐鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度205.0N/mm2,滿足要求!R小于6.40kN,單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!23222鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算=57.56N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值f=205.00N/mm2，滿足要求！：0.350kN/m2；混凝土與鋼筋自重:25.000kN/m3；2222341211222622方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為8.328N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2,滿足要求!322方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.470N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.400N/mm2