安裝竣工質(zhì)量檢查表

1、·安裝竣工質(zhì)量檢查表（直）電梯用戶安裝地址制造編號服務(wù)號生產(chǎn)工號型號施工部門安裝組長資格證編號調(diào)試員層/站調(diào)試時間功率KW A分類編號檢查項目扣分標(biāo)準(zhǔn)檢驗復(fù)檢1復(fù)檢2機房101來電控制開關(guān)符合“規(guī)程”要求（甲方負責(zé)）/102電梯照明電源由獨立開關(guān)操作-1103機房內(nèi)各電源開關(guān)要有識別的永久標(biāo)志（甲方負責(zé)）/TB133各回路絕緣均符合標(biāo)準(zhǔn)，保險管符合標(biāo)準(zhǔn)-10B133保險管不能用銅絲替代-10135到中線箱及底坑的備用線數(shù)目46條且有編號_條（非一體化電纜）-1TB136使用符合規(guī)格（線徑，接點位置）的動力線，地線，電源箱到控制柜是_否_臨電-3C137機房線槽動力線與控制線進行隔離敷

2、設(shè)-3C138機房鐵線槽轉(zhuǎn)彎位或出現(xiàn)口位（金屬接頭口）按要求用防護套或膠皮防護-3C139正式電源，有符合要求的獨立接地總線，甲方電源柜和控制柜的接地總線可靠連接-3C141大線端子護套齊備-3電氣檢查B701主機接線盒，控制柜，橋頂電氣箱，中線箱的線耳壓接不緊固或未使用線耳壓接-10B702主機接線盒，控制柜，橋頂電氣箱，中線箱的線耳固定螺絲不緊固-10B703主機接線盒，控制柜，橋頂電氣箱，中線箱的閉端端子壓接不緊固-10B704主機接線盒，控制柜，橋頂電氣箱，中線箱的插接器插接不良或接觸子松脫-10C705線耳，閉端端子壓接不符合工藝要求（用非專用工具壓接）-3706線耳，閉端端子壓接不

3、符合工藝要求（用專用工具壓接）-1707按要求使用黃綠雙色塑料線作接地線-1TC236電梯部件（機房限速器，鐵線槽，橋頂，井道照明燈座等）接地良好-3主機A201承重梁探入承重墻的支承長度>=墻厚中心+20，且>=75-100T202曳引機減速箱油量標(biāo)尺線內(nèi)-1TC206抱閘（鐵芯行程，彈簧力，開關(guān)等）調(diào)整符合要求-3203主機減震膠墊片安裝不良（受力不均，位置不當(dāng)?shù)龋?，方斜墊圈安裝方向，角度不符-1208曳引輪，導(dǎo)向輪的垂直度及平面度1.5mm-1C210各安全，方向標(biāo)識張貼齊全，曳引鋼絲繩用油漆標(biāo)示端站-3TC211電機接地良好-3C213主機，控制屏等清潔，外觀良好，無損傷（

4、補漆處理）-3C214主機旋轉(zhuǎn)編碼器走線管按工藝施工-3C239主機擱機梁安裝不良（垂直度，水平度，方向）-3C238機房樓面板鋼絲繩孔與鋼絲繩距離2040mm，臺階高度>=50mm，隔音棉安裝符合工藝要求；其余預(yù)留孔按要求封堵或按通風(fēng)口要求處理-3C840主機輪罩，減震膠座，抱閘彈簧迫母等螺栓，螺母緊固良好-3C843擱機梁緩沖膠及以上的部件橫梁與墻體無干涉，主機-3TC844盤車輪開關(guān)按要求設(shè)置-3C845機房盤車救援裝置齊備-3限速器C231限速器的固定及垂直度05 m-3232鋼絲繩與繩孔間隙3 m以上-3233楔塊與鋼絲繩間隙(23 mm)-1237 限速器SAE滾輪的設(shè)置符合

5、要求(標(biāo)準(zhǔn)；配合余量67mm，與限速器滑輪邊的間隙12mm)-1井道C303轎頂防護欄柵裝設(shè)符合要求，安全標(biāo)識張貼齊全-3305安全鉗拉桿彈簧長度確認Ø814圈200±10mm-1Ø1031圈360±18mm-1C306轎頂安全鉗傳動機構(gòu)(提拉桿)的鎖緊螺母緊固或15mm間隙調(diào)整良好-3TC307確認安全鉗、緩沖器、限速器等開關(guān)動作尺寸符合要求-3C311鋼絲繩繩頭組合，銷釘及鎖緊螺母符合要求-3C312 曳引鋼絲繩頭彈簧長度差值2mm-3315轎頂反繩輪垂直度1mm-1322頂端導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌終端距離500mm-1333 每根導(dǎo)軌支架2個-1334導(dǎo)軌

6、支架間距2.5m-1C335導(dǎo)軌支架焊縫為雙面連續(xù)焊，可調(diào)式支架按工藝要求-3336所有焊縫除渣及涂防銹漆-1337墊片超5件或超5mm需點焊-1C339導(dǎo)軌接口處臺階高及修光長度符合工藝要求 -3C340轎廂導(dǎo)軌工作面每5m垂直偏差0.5mm, 對重導(dǎo)軌工作面每5m垂直偏差1mm-3 井道C341主、副導(dǎo)軌對向度誤差在范圍內(nèi)-3C343導(dǎo)軌支架安裝固定及膨脹螺絲安裝符合要求(平墊圈點焊固定)-3344導(dǎo)軌支架水平度不大于15-1C342導(dǎo)軌間距(RG)：轎廂LO+2_mm, 對重LO+2_mm-3345所有壓碼、導(dǎo)軌連接板螺栓固定符合要求-1C351井道線槽預(yù)設(shè)吊線閂及每30珀設(shè)一吊閂-3C

7、352“T”線焊錫合格，并加4層以上膠布防護-3353線槽用纛弛器開孔-1C354蛇皮管及電纜用“”碼或鐵帶碼固定-3356井道照明每七米一盞（敷設(shè)塑料線槽）-1358頂部，中間掛線架安裝符合要求（緊固，位置尺寸符合圖紙要求）-1C359護攬鐵線的安裝符合要求-3C360隨行電纜垂弧直徑，離地高度，綁扎，敷設(shè)固定良好且沒有扭曲，機房轉(zhuǎn)入井道位需敷設(shè)30-100mm線槽對隨行電纜進行保護-3C361井道（撐架，導(dǎo)軌，層門等）清潔良好-3365限速器鋼絲繩到導(dǎo)軌偏差10mm-1C366對重安全鉗嘴距導(dǎo)軌間隙3.5±0.5mm-3367對重安全鉗鍥塊距導(dǎo)軌間隙5±0.5mm-1B

8、370對重反繩輪加油嘴向外-10371對重架的安裝（斜墊圈，彈簧墊圈等） 正確/緊固-1373對重快壓板的安裝（螺栓由內(nèi)往外穿）-1C374對重導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間隙之和 （24mm）-3375對重鐵卡碼到導(dǎo)軌面間隙分中-1B376補償鏈（纜）按圖（吊掛位置）安裝，后側(cè)井道突出物（金屬，尖銳物）按要求清除-10377油盅安裝正確并加足夠機油，毛氈要緊貼導(dǎo)軌-1378導(dǎo)軌頂端離機房樓面底距離50100mm-1B379隨行電纜側(cè)井道有凸出物（金屬，尖銳物） 使電纜有刮傷的可能-10380電纜抽芯鋼繩，限速器，曳引鋼繩繩夾少，緊固及安裝不良（累加扣罰）-1TC313上限位開關(guān)動作行程（2050mm）-3C3

9、14上終端保護開光盒到打板間隙 （1012mnm），滾輪與打板配合良好-3C501下終端保護開光盒到打板間隙 （1012mnm），滾輪與打板配合良好-3TC502下限位開關(guān)動作行程（2050mm）-3C503補償鋼絲繩按工藝要求安裝-3轎廂TC364轎廂靜平衡時，平衡鐵塊數(shù)目（吊掛80以上平衡塊發(fā)貨數(shù)量）_塊_KG/塊-1T402轎門開盡后，凹入門立柱（1520mm）-1TC403轎門門立柱垂直度2mm-3TC404轎門門扇與門扇，門立柱間隙（5±1mm）-3TC406轎門門扇與地坎德間隙（5±1mm）-3TC408中分式轎門兩門扇對口處平面度0.5mm-3TC409中分式

10、轎門對口處門縫差值2mm，兩轎門分中（2mm）-3T410安全觸板凸出轎門邊線雙觸板（30±2mm）-1單觸板(30±2mm）-1TC411安全觸板和光幕等的布線符合工藝要求-3TC412安全觸板開關(guān)動作調(diào)整（35mm），轎門關(guān)閉后兩安全觸板間隙4mm-3TC418GS開關(guān)在轎門關(guān)門終止位置前20±2mm動作-3TC419轎門開關(guān)門終端尺寸（GLS,OLS）調(diào)整符合要求，標(biāo)準(zhǔn)要求是5±2mm動作-3TC420門系合裝置調(diào)整符合要求系合垂直度1mm-3關(guān)門時系合寬度111.5±1mm-3開門時系合寬度90.5±0.5mm-3TC421轎

11、門限位擋輪與導(dǎo)軌下端間隙（0.5±0.2mm）-3B424較壁等內(nèi)側(cè)防護膠紙撕除-10B425較壁，轎頂裝飾及轎門是否有損傷，刮花-10TC427右觸板，門刀提升輪與導(dǎo)槽配合良好-3C428檢修窗蓋固定螺栓齊全-3TB429轎門鎖開關(guān)后凸輪與動作打板強迫分斷功能正常-10TC429配合間隙0.51mm-3TC430轎頂安全鉗連動桿限位螺栓( 非限速器鋼絲繩側(cè))按橫梁貼圖的文字要求拆除-3TC431變頻門電機調(diào)整彈簧（153-159或128-132mm）。限位間隙（10或6mm）調(diào)整不良-3C516導(dǎo)靴調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)型（輕貼導(dǎo)軌）SP-MC5±1mm-3TC518導(dǎo)靴調(diào)整滾輪導(dǎo)靴彈

12、簧3031mm-3限位膠2.53.0mm-3517活絡(luò)轎廂限位螺栓調(diào)整（68mm）-1C526安全鉗鉗嘴分中間隙3.5±0.5mm-3527安全鉗鍥塊分中間隙5±0.5mm-1528安全鉗鍥塊凸出導(dǎo)軌小于5.5mm-1C524轎頂，較底卡膠與直梁輕微接觸(01mm)，鎖緊螺母齊全及緊固良好-3T525轎門頭緊閉裝置凸輪與壓板尺寸（彈簧尺70±1mm）-1C532轎架主力螺栓緊固檢查-3533轎廂拉桿安裝和緊固不良 （裝反，無鎖緊螺母）-1841轎壁板等電梯部件螺栓，螺母緊固良好（累加扣罰）-1T846導(dǎo)靴導(dǎo)向板與導(dǎo)軌間隙符合要求（標(biāo)準(zhǔn)：前后方向4±1mm

13、，RG方向5±1mm）-1底坑C504漲緊輪斷繩開關(guān)與打板配合-3505漲緊輪到底坑距V1m/s(400±50mm) _mm-11m/s<V1.75 m/s(550±50mm) _mm-1V>1.75m/s(750±50mm) _mm -1B-SE3型(UVF)(550600mm) _mm -1UAX(115165MM) _mm -1C506油壓緩沖器加適量壓力油，活塞涂黃油潤滑，用膠帶封閉好-3507緩沖器安裝垂直度0.5mm-1508對重防護欄符合要求-1B509補償纜護桿離地面距1100mm，導(dǎo)向輪安裝正確（低于緩沖器最低壓縮行程）-1

14、0510底坑下有人能到達的空間存在，符合國家要求（甲方負責(zé)）/511導(dǎo)軌底座按要求安裝-1C512補償鏈與緩沖器最近距離200±50mm _mm-3C513補償鏈護桿與緩沖墩間隙400±20mm _mm -3B514視頻監(jiān)控和空調(diào)等外接電纜敷設(shè)，困扎按工藝要求（如屬甲方責(zé)任則不扣分）-10515轎廂停在最底層時，電纜與緩沖器墩凈距50mm-1C522主緩沖距 L8=_mm,副緩沖距 L2=_mm-3B523清洗安全鉗鍥塊使其動作，復(fù)位順暢-10530轎廂兩側(cè)緩沖器頂面相對高度差2mm-1531緩沖器中心離碰板中心水平偏移20mm-1B622漲緊輪限位支架安裝（調(diào)整）位置不當(dāng)

15、，下落行程不足導(dǎo)致開關(guān)不能動作-10B240UA電梯電動機防水膠圈有松動和裂紋或電動機上兩接線盒防水措施不良-10241UA電梯底坑對重鎖定裝置安裝良好-1TA537UA電梯底坑檢修平臺安全開關(guān)漏設(shè)置-100C538補償鋼絲繩漲緊輪下框架離地符合要求（300350mm）-3C539補償鋼絲繩漲緊輪上框架與限制裝置距離符合要求 (130150mm)-3C540補償鋼絲繩漲緊輪報警開關(guān)與打板距離符合要求(200220mm)-3C541補償鋼絲繩漲緊輪導(dǎo)軌上部壓緊導(dǎo)靴彈簧長度調(diào)整符合要求(70±1mm)-3C542補償鋼絲繩漲緊輪下部壓緊導(dǎo)靴彈簧長度調(diào)整符合要求(85mm)-3C543補償

16、鋼絲繩漲緊輪安全鉗拉力壓緊彈簧長度調(diào)整符合要求(20±1mm)-3C544補償鋼絲繩漲緊輪急停開關(guān)與打板距離符合要求（180m/minV240m/min標(biāo)準(zhǔn)，：上拋距離80100mm,下墜距離230250mm）;(V240m/min標(biāo)準(zhǔn)：上拋距離96.5116.5mm,下墜距離230250mm)-3545底坑電梯部件螺栓固定不良-1層門804門鎖釋放繩安裝正確，并可靠地使層門鎖脫鉤-1C805主電氣聯(lián)鎖開關(guān)動觸點壓下量 (4±1mm) (按附表記錄)-3C806廳門鎖鉤十字線對準(zhǔn)（基準(zhǔn)以內(nèi)）-3C807門扇與門套間隙（5±1mm）-3C809層門限位擋輪與門導(dǎo)軌下

17、端間隙（0.5±0.2mm）-3C810層門扇與地坎的間隙（5±1mm）-3C811層門地坎與轎廂地坎距離（3033mm）-3C812層門門鎖輪與門刀間隙分中符合要求(8±2mm)-3C813轎廂踏板與廳門鎖輪距離(610mm)-3C815層門對口處的平面誤差0.5mm-3C816層門吊碼的安裝固定或膨脹螺栓安裝（懸空，凸出長度，未緊等）-3C818門刀到層門地坎及廳門上蓋距離（610mm），到護腳板局路口6mm-3819門上坎的垂直度1mm-1C820副門鎖開關(guān)觸頭超行程(23mm)-3822門鋼絲繩張力符合要求：5565mm1/kg-1C824外招按鈕箱的安裝

18、按要求，無歪斜，損傷-3B825確認各層門三角鎖臨時（或正式）警示標(biāo)志齊全-10C828層門套，不銹鋼廳門扇后邊角膠紙按工藝要求撕除（容易導(dǎo)致磨花廳門）-3B829層門，門套是否有損傷，刮花-10830轎頂最高部件與井道頂最低位置尺寸L1-L2-L30.3+0.035V平方米/C831對重最高部件與井道頂最低位置尺寸L6-L8-L90.1+0.035V平方米-3B832層門副門鎖開關(guān)后凸輪與動作打板強迫分斷功能正常-10C832間隙0.51mm-3C833層門因自閉力不夠等原因造成關(guān)門有碰撞，響聲-3A834轎廂與對重的距離50mm以上-100C835隔磁板與感應(yīng)器插入深度或左右分中不良（按附

19、表記錄）-3C836兩廳門扇中縫A/V現(xiàn)象差值超差過大，兩廳門分中（2mm）-3C837層門鎖膽，撥桿，層門鋼絲繩漲緊調(diào)整裝置等電梯部件螺栓緊固不良-3838層門主門鎖限位螺栓（紅色漆記）緊固螺母被人為調(diào)整及導(dǎo)致反松-1C839電梯部件缺安裝（卡膠，接油盒，底層扶手支架，外召箱防塵蓋等）-3C848層門地坎牛腿安裝良好（焊接或水泥填充，膨脹螺栓安裝）-3功能試驗TA606安全開關(guān)動作正常（各急停，緩沖器，漲緊輪開關(guān)，安全鉗開關(guān)，盤車盤開關(guān)等，含安全觸板開關(guān)或光電，光幕均失效及超載功能失效）-100B607完全壓縮緩沖器后，轎廂及對重不應(yīng)該碰撞井道構(gòu)件）-10TB608必須提供符合要求的舒適感測

20、試曲線-10TB609舒適感測試曲線必須符合國際要求，且啟動，停梯舒適感良好-10TB610電梯功能復(fù)合合同要求（附加BA接口，三方通話，視頻監(jiān)控，電梯運行監(jiān)控系統(tǒng)，電梯空調(diào)等）（累加扣罰）-10TB611警鈴，蜂鳴器正常-10TB612轎內(nèi)風(fēng)扇，照明正常（含無呼叫自動熄滅風(fēng)扇，照明功能）-10TB613斷錯相保護功能正常-10TB614空轉(zhuǎn)保護功能正常-10TB615電梯載重運行正常-10TA616限速器安全鉗聯(lián)動試驗-100TA617層門與轎門開限速器安全鉗聯(lián)動試驗皆失效（單只失效扣10分）-100TB618運行噪音符合要求（主機，控制屏部件異常噪音，轎廂內(nèi)噪音超標(biāo)）（累加扣罰）-10TB

21、619電梯運行平層正常-10TB620上行超速保護裝置符合要求-10TB623雙補償鏈（纜）時，緩沖器開關(guān)與鏈（纜）有干涉-10TB624機房盤車救援試驗-10井道數(shù)據(jù)測量：L1=L2=L3=L4=L5=L6=L7=L8=L9=L10=L11=L12=L13=L14=15L=L16=L0=說明：一，本表一式四聯(lián)，第一聯(lián)交工程部，第二聯(lián)監(jiān)察部門存檔，第三聯(lián)交監(jiān)理部門，第四聯(lián)交安裝單位。二，符合添“O”，不符合填“×”，無此項填“/”，數(shù)據(jù)項填實數(shù)。三，僅限復(fù)檢1，復(fù)檢2欄內(nèi)可對于已辦理超差且審批通過的項目用“”號標(biāo)識。四，編號前的“”號表示高速梯項目；“A”表示否決項目，扣100分；“

22、B”，“C”表示涉及安全，故障，噪音，外觀，舒適感的項目，分別扣10分和3分；其余為普通項目，扣1分，補充項目每條扣一分。五，編號以“T”為前綴的表示調(diào)試員負責(zé)項目，TA,TB，TC項（除功能試驗外）扣分是對安裝得分和調(diào)試得分項同時扣分。六，對于補充項目，由檢驗員判定屬安裝責(zé)任或調(diào)試責(zé)任。七，評分標(biāo)準(zhǔn)：1， 各項扣分見本表扣分標(biāo)準(zhǔn)，不良項目中注明累加扣罰的，將對內(nèi)容中的各個細則分別進行相應(yīng)扣分。2， 井道，層樓部件單項不良數(shù)目達到四層（含四層）或四宗（含四宗）以上的則雙倍扣分。3， 安裝質(zhì)量得分=100-除外的其他項目被扣分-補充項目（屬安裝責(zé)任）的扣分。4， 調(diào)試員質(zhì)量（T項目）得分=100

23、-T項目被扣分-補充項目（屬調(diào)試責(zé)任）的扣分。5， 電梯安裝質(zhì)量檢驗評分為：最高分100分，小于60分退檢，最低0分，復(fù)檢不計分。6， 檢驗結(jié)論只允許使用“合格”，“復(fù)檢”，“復(fù)檢合格”三種檢驗結(jié)論。7， “合格”，“復(fù)檢合格”表示該梯整改項目（除超差項外）全部關(guān)閉，沒有遺留項目。8， 超差項必須按公司超差流程審批通過后才能確定為超差項。9， 通過檢驗合格或復(fù)檢合格的電梯方可簽寫驗收報告。八，未經(jīng)檢驗合格的電梯嚴(yán)禁交給客戶使用。安裝質(zhì)量評定表檢驗不良項目A項B項C項普通項T項補充項目共_條，注：請在本表不良項目補充欄目填寫檢驗結(jié)論復(fù)檢良否小組簽認日期檢驗員檢驗日期復(fù)檢1完成情況及遺留項目檢驗遺

24、留項目_條，已整改合格_條，遺留不合格_條，項目編號：_,已辦理超差項_條，超差項編號：_檢驗結(jié)論復(fù)檢良否小組簽認日期復(fù)檢1檢驗員復(fù)檢1日期復(fù)檢2完成情況及遺留項目檢驗遺留項目_條，已整改合格_條，遺留不合格_條，項目編號：_,已辦理超差項_條，超差項編號：_檢驗結(jié)論復(fù)檢良否小組簽認日期復(fù)檢2檢驗員復(fù)檢2日期附表各層尺寸檢查記錄表編號811812813C805C820C835檢查項目層門地坎與轎廂地坎距離層門門鎖輪與門刀間隙分中符合要求轎廂踏板與廳門鎖輪距離主電氣聯(lián)鎖開關(guān)觸點壓下量副門鎖開關(guān)觸頭超行程隔磁板與感應(yīng)器插入深度或左右分中判定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求：3033mm標(biāo)準(zhǔn)要求：8±12mm標(biāo)準(zhǔn)要求：