寶慶御園住宅小區(qū)一期工程旋挖樁施工方案非水下灌注

1、XXXX住宅小區(qū)一期工程旋挖樁施工方案編制：審核：審批：XXXX住宅小區(qū)一期工程項(xiàng)目部2013年3月目 錄第一節(jié) 工程概況31.1 編制依據(jù)31.2工程概況41.3設(shè)計(jì)概況41.4工程、水文地質(zhì)概況4第二節(jié) 施工部署52.1施工組織結(jié)構(gòu)52.2施工部署52.3施工準(zhǔn)備62.4施工機(jī)械和材料計(jì)劃62.5 施工進(jìn)度計(jì)劃安排7第三節(jié) 樁基施工73.1樁施工流程83.2測量定位83.3施工工藝93.4鉆孔施工93.5 鋼筋籠加工及吊裝113.6 混凝土灌注施工123.7 剔鑿樁頭134.質(zhì)量保證體系及措施134.1 管理目標(biāo)134.2 質(zhì)量保證體系134.3樁基施工質(zhì)量保證措施17第五節(jié) 施工資料管理

2、175.1編制標(biāo)準(zhǔn)175.2施工技術(shù)資料收集整理要求175.3施工技術(shù)資料保證措施18第六節(jié) 安全、消防保證措施196.1安全管理方針目標(biāo)196.2 安全施工技術(shù)措施196.3 消防保衛(wèi)管理措施21第七節(jié) 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施23第一節(jié) 工程概況1.1 編制依據(jù)1.1.1主要規(guī)范、規(guī)程類別名 稱編 號(hào)國家鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499-1998冷軋帶肋鋼筋GBl3788-2000建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200l建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002混凝

3、土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJl07-87建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92工程測量規(guī)范GB50026-93混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ50119-2003建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB /T50326-2001建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB /T50328-2001行 業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2003建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-91鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86施工現(xiàn)場

4、臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-881.1.2其它 湖南勘測設(shè)計(jì)研究院的巖土勘察報(bào)告。1.2工程概況湖南XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司與XXXXXXX等700戶住宅樓項(xiàng)目用地位于XXX市西部靠近市郊位置，西臨寶春路，東靠敏州西路，南依迎春路。建筑總用地面積66467.43m2，一號(hào)地下車庫建筑面積為38618.26m2，一期總建筑面積為152772.2m21.3設(shè)計(jì)概況本工程主樓和地下室采用挖鉆孔灌注樁，樁鉆深深度10米，樁芯混凝土為C30。1.4工程、水文地質(zhì)概況1.4.1地層（1）素填土（Qml4 ）：褐紅色，極松散，高壓縮性，為山體開挖堆積而成，主要成份為全、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖及圓礫，局部含植物根

5、系。該層僅分布部分鉆孔（ZK44、ZK61、ZK62、ZK66、ZK67、ZK75、ZK87、ZK88、ZK100、ZK101、ZK105、ZK106、ZK107、ZK108、ZK114、ZK121、ZK149），層厚為1.3m4.5m。層底標(biāo)高238.26m244.01m。（2）圓礫（Qal ）：稍密，以圓形、亞圓形為主，成份以粗顆粒為主，粒徑大于2mm占總質(zhì)量的50%-55%，余下主要為粉粘粒，細(xì)顆粒含量較少，沖積成因。該層主要分布在場地東側(cè)地勢較低處（13#樓位置；10#樓東側(cè)；11#樓東側(cè)；12#樓位置；5#樓東側(cè)），層厚為1.0m5.0m。層底標(biāo)高229.12m242.61m。（3）

6、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（K）：褐紅色，粉砂結(jié)構(gòu)，鉆進(jìn)速度快，取芯率極低，巖體極軟，遇水易軟化，部分成泥狀，局部有中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖夾層。極軟巖，巖石質(zhì)量指標(biāo)極差，巖石基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。該層分布整個(gè)場地，層厚為1.6m22.7m，層底標(biāo)高219.85m245.92m。（3）中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（K）：褐紅色，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層構(gòu)造，巖體較軟，易擊碎，主要礦物成份為長石、粘土礦物，局部有強(qiáng)風(fēng)化夾層，取芯主呈短柱狀、中柱狀，少量碎塊狀，采取率為80%90%，RQD為6784。屬軟巖，巖石基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。該層為下伏基巖，層厚較大，本次勘察未揭穿，揭露厚度7.0m29.7m。1.4.2地下水及化學(xué)特征1.4.2.

7、1 地下水該場地地下水類型為松散巖類孔隙水及基巖裂隙水，松散巖類孔隙水賦存于圓礫的孔隙中，水量貧乏；基巖裂隙水賦存于泥質(zhì)粉砂巖的裂隙中，水量貧乏。松散巖類孔隙水與基巖裂隙水之間無隔水層，二者呈互補(bǔ)關(guān)系。場地地下水主要受大氣降水補(bǔ)給的影響，水位季節(jié)性變化較小?？辈炱陂g測得混合地下水位為231.11m-233.96m。、地下水化學(xué)特征據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果，地下水PH值為5.65.7，呈弱酸性，侵蝕性CO2含量為7.68.3mg/L，水化學(xué)類型為HCO3·SO42-Ca2+ ·Mg2+型。第二節(jié) 施工部署2.1施工組織結(jié)構(gòu)為確保工程質(zhì)量及施工進(jìn)度，我公司組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)施工任

8、務(wù)，組織機(jī)構(gòu)見附表。2.2施工部署2.2.1施工區(qū)域劃分結(jié)合本工程各專業(yè)的具體工程數(shù)量和本項(xiàng)目工期要求，根據(jù)變形縫和后澆帶位置對(duì)本工程進(jìn)行劃分，擬將運(yùn)用庫劃為3個(gè)施工區(qū)域進(jìn)行施工。下圖為施工區(qū)域劃分圖： 各施工區(qū)域工期安排：2.2.2施工組織原則實(shí)行鉆機(jī)掛牌，人機(jī)配套的原則。鉆機(jī)施工應(yīng)從內(nèi)向外施工。2.3施工準(zhǔn)備2.3.1技術(shù)準(zhǔn)備編制施工方案：施工前組織技術(shù)人員，現(xiàn)場管理人員進(jìn)行實(shí)地勘察，認(rèn)真審閱地質(zhì)勘察報(bào)告和施工圖紙，編制切實(shí)可行的施工方案。設(shè)計(jì)編制人員及技術(shù)主管同現(xiàn)場技術(shù)及施工人員召開會(huì)議、做詳細(xì)技術(shù)交底及總體施工規(guī)劃，并根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)重點(diǎn)、關(guān)鍵部位提出科學(xué)、可行的技術(shù)攻關(guān)措施。組織學(xué)習(xí)

9、有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)編制材料計(jì)劃，并提供給材料部門2.3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備由我項(xiàng)目部組織進(jìn)行施工場區(qū)現(xiàn)況地下管線的了解和實(shí)地探查和標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行書面交底。施工區(qū)域場地平整，鋼筋堆放場地硬化。施工用水、施工用電的準(zhǔn)備和施工臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)。對(duì)施工人員進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等全方面的交底，并形成文字記錄。2.3.3人員勞動(dòng)力組織結(jié)合本工程工期緊、任務(wù)重等特點(diǎn)，樁基工程施工將10小時(shí)作業(yè)。根據(jù)樁基工程的工序劃分，下設(shè)鉆機(jī)組、混凝土組、鋼筋組、雜工組來保證計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。2.4施工機(jī)械和材料計(jì)劃2.4.1 施工機(jī)械根據(jù)樁基數(shù)量和工期安排，投入的主要施工機(jī)械如下：（施工中根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)調(diào)整。）序

10、號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備 注1旋挖鉆機(jī)臺(tái)3每天50根2吊車8T臺(tái)3鋼筋籠吊裝、灌注砼3挖掘機(jī)CAT320臺(tái)3泥渣清理4三角架其重設(shè)備套3鋼筋籠吊裝、灌注砼5運(yùn)輸車臺(tái)4泥渣外運(yùn)6電焊機(jī)BX300臺(tái)3鋼筋加工使用7全站儀尼康套1樁位放線8水準(zhǔn)儀DSZ32套2樁位放線2.4.2材料序號(hào)名稱規(guī)格1砼C302鋼筋C143鋼筋C124鋼筋C82.5 施工進(jìn)度計(jì)劃安排2.5.1施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見工程進(jìn)度橫道圖2.5.2施工進(jìn)度保證措施發(fā)包單位對(duì)外協(xié)調(diào)交通、環(huán)衛(wèi)、市容的關(guān)系，及擾民、民擾處理的前期準(zhǔn)備工作。避免造成不必要的麻煩，給文明施工、優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造良好的前期條件。施工作業(yè)面準(zhǔn)備：作業(yè)場區(qū)

11、內(nèi)的泥漿及時(shí)清理，保證鉆機(jī)就位及混凝土方便運(yùn)輸。 樁基設(shè)備提前組織：提前組織樁基設(shè)備預(yù)拼，加工各種連接件，認(rèn)真準(zhǔn)備樁基方案，并向操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底，保證樁基順利進(jìn)行。第三節(jié) 樁基施工根據(jù)現(xiàn)場工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況， 樁基施工采用旋挖鉆機(jī)成孔。本著施工前做好統(tǒng)籌規(guī)劃，施工中根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)調(diào)整的原則，進(jìn)行合理的資源配備，保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。3.1樁施工流程測量放樁位鋼護(hù)筒制造并倒用鉆機(jī)安裝就位并牢靠固定鉆機(jī)檢修成 孔測量孔深、檢孔人工清孔鋼筋籠安裝材質(zhì)檢驗(yàn)、鋼筋籠制造，成品質(zhì)量檢查測量控制檢查孔底沉渣，如不合格則二次清孔灌注混凝土混凝土原材料檢驗(yàn)砼生產(chǎn)嚴(yán)格控制計(jì)量拔除護(hù)筒鋼護(hù)筒埋設(shè)、四周用

12、粘土填實(shí)樁頭鑿毛3.2測量定位3.2.1測量方法首先，測量主管計(jì)算出樁的中心坐標(biāo)，經(jīng)過檢核合格后。現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)用極坐標(biāo)法放出樁的平面位置，附合到另一控制點(diǎn)上進(jìn)行檢查。標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測出護(hù)筒頂標(biāo)高，以控制孔深和鋼筋籠標(biāo)高、混凝土面標(biāo)高。3.2.2測量管理測量隊(duì)伍我項(xiàng)目部設(shè)專職測量人員，負(fù)責(zé)測量統(tǒng)籌管理和復(fù)核，經(jīng)復(fù)核合格，報(bào)監(jiān)理復(fù)核合格后，方可開鉆。測量儀器測量班配備如下測量儀器和設(shè)備：J2級(jí)全站儀1套（測角中誤差±2，測距精度3mm±2ppm）包括主機(jī)、腳架、棱鏡和覘牌；DS3水準(zhǔn)儀2套（每千米水準(zhǔn)測量高差中數(shù)偶然中誤差小于3mm）包括主機(jī)、腳架、水準(zhǔn)尺和尺墊；計(jì)算機(jī)一臺(tái)，鋼尺

13、2把（經(jīng)過檢定）。3.3施工工藝3.3.1旋挖施工工藝施工工藝流程：測量放線 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)鉆頭對(duì)正樁中心 成孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底清孔合格吊裝鋼筋籠下導(dǎo)管灌注混凝土拔導(dǎo)管 鉆機(jī)移位養(yǎng)護(hù)3.4鉆孔施工3.4.1施工順序試驗(yàn)樁基從現(xiàn)有填土自然地面施工，其余工程樁也從現(xiàn)有填土自然地面施工，施工時(shí)根據(jù)高程控制點(diǎn)將樁頂標(biāo)高控制線標(biāo)注在護(hù)筒壁上。3.4.2埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前應(yīng)在測定的樁位，準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒長度為1.53m，保證護(hù)筒底端坐在原狀土層。準(zhǔn)確固定鉆孔位置，穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不塌，以利鉆孔工作進(jìn)行。鋼護(hù)筒定位采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑大于鉆頭直徑，護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于施工面20-30cm，并確保筒壁與水平面垂

14、直。護(hù)筒周圍用粘土分層夯實(shí)。護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁線，并作十字栓點(diǎn)控制，挖護(hù)筒孔位，吊放入護(hù)筒，護(hù)筒周圍孔隙填入粘土并夯實(shí)，同時(shí)用十字線效正護(hù)筒中心及樁位中心，使之重合一致，并保證其護(hù)筒中心位置與樁中心偏差小于2cm。3.4.3鉆機(jī)鉆孔鉆機(jī)就位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，復(fù)核無誤后調(diào)整鉆機(jī)垂直度。開鉆前，用水準(zhǔn)儀測量孔口護(hù)筒頂標(biāo)高，以便控制鉆進(jìn)深度。鉆進(jìn)開始時(shí)，注意鉆進(jìn)速度，調(diào)整不同地層的鉆速。鉆進(jìn)過程中，采用水平尺隨時(shí)觀測檢查，調(diào)整和控制鉆桿垂直度成孔深度要求進(jìn)入持力層深度不小于設(shè)計(jì)要求的深度。3.4.4清孔清孔采用測繩法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺

15、，將鉆頭提出，然后將測繩放入孔內(nèi)探出深度，看深度是否為正常，超出深度用鉆機(jī)重新挖出沉渣。、擴(kuò)底鉆孔達(dá)到要求深度、要求擴(kuò)底，用擴(kuò)底鉆按指定公分按表擴(kuò)底。3.4.6成孔檢驗(yàn)鉆孔清孔完畢后鋼筋籠安裝之前，在技術(shù)員自檢（包括孔徑（允許偏差：±50mm）、孔深和垂直度（允許偏差：0.5%），樁位及泥漿指標(biāo)測試，孔底沉渣厚度等，作好鉆進(jìn)施工記錄和泥漿質(zhì)量檢查記錄）合格的基礎(chǔ)上，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 3.5 鋼筋籠加工及吊裝3.5.1鋼筋籠加工進(jìn)場鋼筋有出廠合格證等質(zhì)量證明文件，試驗(yàn)人員現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)試，并按照國家及地方有關(guān)規(guī)定約請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行有見證取樣復(fù)試。平整鋼筋籠加工場地。鋼筋進(jìn)場后

16、保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，下部用墩臺(tái)墊高，防止污染和銹蝕。鋼筋籠加工時(shí)，鋼筋籠主筋連接采用焊接連接，單面焊，焊縫長10d、雙面焊5d，接頭錯(cuò)開35d(d為鋼筋直徑)。同一斷面接頭數(shù)量不大于鋼筋截面面積的50。螺旋筋與主筋采用綁扎（滿綁）或點(diǎn)焊，加勁筋與主筋采用點(diǎn)焊，加勁筋接頭采用單面焊，焊縫長10d。HPB300鋼筋：E43系列； HRB400鋼筋焊接：E55系列。根據(jù)樁基設(shè)計(jì)情況，鋼筋籠按深度要求制作，根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號(hào)、規(guī)格，焊縫的長度、寬度、厚度、有無咬肉、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距（±10mm）、加勁筋間距（±20

17、mm）、鋼筋籠直徑（±10mm）和長度（±100mm）等，并作好記錄。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理建筑工程師檢驗(yàn)，合格后方可吊裝。鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度50mm，采用C12鋼筋作為導(dǎo)向鋼筋保護(hù)層，沿鋼筋籠周圍布置縱向間距2m，導(dǎo)向鋼筋保護(hù)層點(diǎn)焊在主筋上。檢驗(yàn)合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號(hào)分層平放。3.5.2吊裝鋼筋籠鋼筋籠吊裝采用8t吊車起吊。鋼筋籠起吊時(shí)，鋼筋籠采用第2加強(qiáng)筋處起吊。對(duì)吊點(diǎn)部位加強(qiáng)焊接，確保吊裝穩(wěn)固。吊放時(shí)，先吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。對(duì)準(zhǔn)孔位后，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。用水平儀測量護(hù)筒頂高程，確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠須下到孔底，如局部出現(xiàn)孔深超鉆的情況，可暫將鋼筋籠

18、懸吊，向孔內(nèi)填入一定量碎石，然后澆注混凝土。3.6混凝土灌注施工3.6.1 導(dǎo)管和漏斗選擇直徑為30cm的導(dǎo)管，漏斗選擇容量為1.5 m3。導(dǎo)管組裝時(shí)接頭必須密合不漏水（要求加密封圈，黃油封口）。在第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗(yàn)，試水壓力0.6MPa,20分鐘不漏水為合格。導(dǎo)管底端下至孔底標(biāo)高上30cm-50cm左右。漏斗安裝在導(dǎo)管頂端。3.6.2澆注水下混凝土對(duì)混凝土的技術(shù)要求樁設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度為C30，配比由商品混凝土供應(yīng)商提供，粗骨料（碎石）最大粒徑不得大于25mm，坍落度180220mm，采用普通硅酸鹽水泥。配制的混凝土應(yīng)具有良好的工作性能?；炷翝沧⑶坝杉夹g(shù)人員檢查混凝土塌落度并記

19、錄?；炷猎谶\(yùn)輸、澆筑過程中不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷潦坠嗔繎?yīng)灌至導(dǎo)管下口2m以上，保證首灌導(dǎo)管埋入混凝土為3m左右?；炷翝沧r(shí)，導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不小于2m，不大于6m，設(shè)專人及時(shí)測定，以便掌握導(dǎo)管提升高度。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過測量計(jì)算導(dǎo)管埋深,然后確定卸管長度,使混凝土處于流動(dòng)狀態(tài)，并作好澆注施工記錄?；炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架子中并及時(shí)清洗干凈?；炷凉嘧⑦^程中,應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中,提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握,不使鋼筋骨架傾斜、位移,如發(fā)現(xiàn)骨架上升時(shí),應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管降落,并輕輕搖動(dòng)使之與骨架脫開?；炷凉嘧⒌綐犊咨喜?m以內(nèi)時(shí),可不再

20、提升導(dǎo)管,直到灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂超灌量不小于1m，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度?；炷凉嘧⑼瓿珊蠹皶r(shí)拔出護(hù)筒，待灌注混凝土達(dá)到初凝后立即進(jìn)行樁空孔回填，防止塌孔及保護(hù)人員和設(shè)備的安全?；炷翝沧?yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，每100m3做一組試塊，每作業(yè)班不少于1組試塊。試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。混凝土施工完畢后，應(yīng)收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、做混凝土強(qiáng)度評(píng)定。 做好并收集,整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄等原始資料,并做好施工日志。灌注完畢后及時(shí)用鋼板或鋼筋網(wǎng)篦將孔口覆蓋，并作明顯標(biāo)識(shí)，避免人員墜入孔內(nèi)。灌注6小時(shí)后方可將空孔部分回填。

21、3.7 剔鑿樁頭成樁后及時(shí)利用人工和風(fēng)鎬等設(shè)備鑿除樁頭混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并對(duì)有試驗(yàn)要求的樁按檢測單位要求進(jìn)行樁頭加固施工。不得損傷預(yù)留鋼筋。鑿除時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確測放出樁頂標(biāo)高，鑿除誤差控制在±2cm。第四節(jié).質(zhì)量保證體系及措施4.1 管理目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：本單位工程的工程合格率為100。4.2 質(zhì)量保證體系本工程樁基施工嚴(yán)格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)各個(gè)工序如鋼筋籠制作、鉆孔成樁、混凝土灌注等嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任，分工到人。4.3樁基施工質(zhì)量保證措施開工前安排所有參施人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求和施工方案。認(rèn)真做好對(duì)施工人員的技術(shù)交底

22、，對(duì)所有樁位進(jìn)行編號(hào)。并對(duì)參施人員進(jìn)行質(zhì)量、安全教育。嚴(yán)格按照施工工藝流程及有關(guān)技術(shù)要求施工，各道工序的控制都必須有質(zhì)量員檢查。整個(gè)樁基施工過程中的資料應(yīng)齊全詳盡。4.3.1成樁質(zhì)量控制保證措施成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安裝、混凝土拌制及灌筑，要求對(duì)以上各項(xiàng)，質(zhì)檢員必須進(jìn)行認(rèn)真檢查和填寫質(zhì)量檢查記錄；并對(duì)樁基施工中可能出現(xiàn)的問題和影響質(zhì)量的事件，制定預(yù)防及處理措施?？咨罴翱讖娇刂埔?jīng)過質(zhì)量員用測繩測量孔深，保證樁長滿足設(shè)計(jì)要求;孔徑控制主要控制鉆頭直徑能滿足設(shè)計(jì)要求，施工中配以孔規(guī)隨時(shí)抽檢。預(yù)防孔深不足的措施a 吊放鋼筋籠時(shí)不得碰撞孔壁；盡量縮短成孔至澆注混凝土的間隔時(shí)間；b

23、鉆孔接近孔底時(shí)，派專人觀察取土是否為砂土。 防止坍孔和縮孔措施a檢查孔深和孔徑。b加強(qiáng)施工各道工序的銜接。c在孔底沉渣清除時(shí)應(yīng)適度，不得盲目清渣導(dǎo)致樁底砂層失穩(wěn)；垂直度控制a保證施工作業(yè)面平整、壓實(shí)，鉆機(jī)站立穩(wěn)固，鉆桿垂直。b鉆孔過程中鉆桿的垂直度采用水平尺控制，隨時(shí)糾偏。c護(hù)筒底一定保證坐落在穩(wěn)定的土層上，護(hù)筒外回填土密實(shí)。樁中心位置控制樁位經(jīng)測量員核實(shí)無誤后，用十字線法進(jìn)行樁位控制，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，同時(shí)調(diào)整好鉆桿垂直度；隨時(shí)用十字樁線檢查鉆頭中心是否與樁中心一致。樁體標(biāo)高控制將測放的樁頂標(biāo)高值明顯標(biāo)注在穩(wěn)固的護(hù)筒上，并隨時(shí)檢查有無變化，以此控制樁頂標(biāo)高、混凝土超灌高度。鋼筋籠安裝位置

24、控制吊放鋼筋籠入孔時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠吊點(diǎn)位置應(yīng)滿足單機(jī)和雙機(jī)吊運(yùn)不變形的要求，確保吊裝穩(wěn)固，必要時(shí)應(yīng)在吊點(diǎn)位置綁沙桿或方木。為防止鋼筋籠位置偏差，在鋼筋籠主筋上，每隔4.0m左右設(shè)置一組3個(gè)鋼筋保護(hù)層支架，以此保證鋼筋籠居中和設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度。 孔內(nèi)沉渣厚度控制強(qiáng)化各道工序間的密切銜接，成孔后及時(shí)安排灌注混凝土，減少孔內(nèi)沉渣?；炷凉嘧?biāo)高控制混凝土灌注時(shí)，應(yīng)勤測勤量混凝土上升面高度，并計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土面深度控制在26m，最后，用測繩和計(jì)算方量雙控法來保證樁頂混凝土面超過設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm即可，并認(rèn)真填寫灌注記錄。斷樁的預(yù)防及處理措施首先混凝土配比嚴(yán)格按

25、照混凝土的規(guī)范要求配制，并經(jīng)常檢查、測試坍落度，防治導(dǎo)管堵塞；鋼筋籠主筋要焊平，以免提升導(dǎo)管時(shí)，法蘭掛住鋼筋籠；提拔導(dǎo)管時(shí)要經(jīng)過測算，防止導(dǎo)管脫離混凝土面；澆注混凝土前應(yīng)使用經(jīng)過接頭檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)的導(dǎo)管；導(dǎo)管應(yīng)扶正下直，導(dǎo)管上拔與混凝土灌注相互配合，保證導(dǎo)管埋設(shè)深度滿足2m<h<6m。澆注混凝土要連續(xù)澆注，供應(yīng)混凝土中斷時(shí)間不得超過30分鐘；導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時(shí)，可適當(dāng)提起導(dǎo)管，再吊起一節(jié)鐵軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖散；當(dāng)導(dǎo)管被鋼筋籠掛住時(shí)，如果鋼筋籠埋入混凝土不深，可提起鋼筋籠，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管脫離；做好質(zhì)量控制記錄鉆孔過程中做好地質(zhì)記錄，以便核實(shí)設(shè)計(jì)是否符

26、合地質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理。并做好其它質(zhì)量控制記錄。 4.3.2施工材料質(zhì)量保證所有進(jìn)場材料必須具有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告；混凝土要有配比通知單，并按規(guī)定做相應(yīng)組數(shù)的試塊，送交指定部門進(jìn)行測試；對(duì)進(jìn)場鋼材要抽樣檢測其抗拉、抗彎強(qiáng)度。4.3.3施工試驗(yàn)混凝土試塊：每作業(yè)班或每澆注100m3砼預(yù)留1組試塊。選用試模150×150×150mm3。試塊在試模中養(yǎng)護(hù)36小時(shí)后，取出用墨汁在試件上注明試件編號(hào)、日期、部位、試塊類型等，送現(xiàn)場試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。鋼筋原材檢驗(yàn)：從每批鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣，分別進(jìn)行拉力和彎曲試驗(yàn)，如一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)取雙倍試件進(jìn)

27、行各試驗(yàn)項(xiàng)目的重新復(fù)試，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，及時(shí)辦理不合格手續(xù)，不合格鋼筋嚴(yán)禁投入使用。鋼筋焊接檢驗(yàn)：鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)同形式同規(guī)格接頭，以300個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足300個(gè)的也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)，當(dāng)每個(gè)試件強(qiáng)度都符合要求時(shí)，判為合格，如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個(gè)不合格，則此批不合格。施工中所使用的商品混凝土，每輛罐車派專人測量混凝土坍落度和觀察商品混凝土的外觀質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的商品混凝土要退

28、回，堅(jiān)決不使用。按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)樁基進(jìn)行樁身質(zhì)量的測試。 4.3.4質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)樁基施工質(zhì)量應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）；鋼筋籠制作應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）；施工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)內(nèi) 容允許偏差檢查方法1樁徑±50mm孔規(guī)2孔深+300mm測 繩3樁垂直度5%鉆桿鉛垂系統(tǒng)4樁位邊樁100mm經(jīng)緯儀、拉線尺量中樁150mm5混凝土強(qiáng)度每根樁預(yù)留1組試塊抗壓試驗(yàn)6鋼筋籠主筋間距±10mm尺 量7鋼筋籠螺旋箍筋螺距±20mm尺 量8鋼筋籠直徑±10mm尺 量9鋼筋籠長度±10

29、0mm尺 量10孔底沉渣厚度100mm測 繩11混凝土坍落度180220mm坍落度儀量測12混凝土充盈系數(shù)1.05-1.15實(shí)際灌注量與計(jì)算值相比注:以上檢測標(biāo)準(zhǔn)為規(guī)范要求和設(shè)計(jì)圖紙要求的檢測標(biāo)準(zhǔn)。施工質(zhì)量檢查表格：混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表第五節(jié) 施工資料管理5.1編制標(biāo)準(zhǔn)5.1.1根據(jù)資料的規(guī)定進(jìn)行收集；5.1.2資料齊全、真實(shí)、字跡清楚；5.1.3表格使用正確，填寫格式符合要求；5.1.4簽字手續(xù)齊全，橫、豎向交圈；5.1.5及時(shí)收集整理。5.2施工技術(shù)資料收集整理要求5.2.1施工技術(shù)資料必須隨施工進(jìn)度及時(shí)完成，工程完工后其所需資

30、料應(yīng)同時(shí)匯集完整。杜絕拖欠、補(bǔ)做、涂改、偽造。施工所需依據(jù)性資料如：原材質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)試驗(yàn)資料、混凝土配比單等應(yīng)在施工由廠家提供，經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)后方準(zhǔn)使用。5.2.2資料收集整理由技術(shù)人員和資料員共同進(jìn)行，每周分兩次進(jìn)行資料檢查，第一次每周三以前，主要檢查上月資料存在問題的完善情況。第二次每周日以前，檢查本月資料的完成和整理情況。5.2.3所有資料的編寫要由電腦打印，對(duì)于需要手寫的，字體要整齊、規(guī)范，不得寫草字、簡體字，要用碳素筆書寫，作到內(nèi)容齊全，指標(biāo)數(shù)據(jù)清楚，簽字蓋章清楚有效，日期與實(shí)際吻合。5.2.4所有資料要使用專用文件夾、文件盒、文件柜妥善保管，其它人員不準(zhǔn)擅動(dòng)，資料借閱要登記、

31、簽字，用畢歸還，防止保管不善丟失、破損、腐蝕。5.3施工技術(shù)資料保證措施5.3.1本工程規(guī)模較大，時(shí)間緊，對(duì)技術(shù)資料要求嚴(yán)格。要建立健全技術(shù)資料工作管理系統(tǒng)和目標(biāo)責(zé)任制，并在施工現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料工作；施工中建立完善的技術(shù)資料管理責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度，各施工部門應(yīng)明確責(zé)任，各負(fù)其責(zé)，互相配合，積極主動(dòng)完成資料匯集、編寫工作，防止相互推諉、扯皮，對(duì)在資料管理工作中玩忽職守、不負(fù)責(zé)任，造成資料缺項(xiàng)、丟失、損壞的，按公司有關(guān)規(guī)定給予處罰；造成重大損失的，依法追究刑事責(zé)任。5.3.3明確技術(shù)資料管理人員職責(zé)項(xiàng)目總工：對(duì)整個(gè)工程施工技術(shù)資料負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)調(diào)各部門關(guān)系，不定期對(duì)技術(shù)資料檢查，工程完工后，

32、組織編制竣工檔案；工程部負(fù)責(zé)人：經(jīng)常督促、指導(dǎo)技術(shù)資料的編制收集，每周組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)資料自查，工程完工后，組織編制竣工檔案；負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)資料的對(duì)外協(xié)調(diào)工作專職資料員：認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，對(duì)各部門移交的資料及時(shí)整理、編目、裝訂，并妥善保管。經(jīng)常與各部門保持聯(lián)系，每周按要求參加自查，并匯總問題上報(bào)工程技術(shù)部。迎接公司檢查，對(duì)檢查中提出的問題及時(shí)督促整改；參加竣工資料的編制；技術(shù)員：負(fù)責(zé)主管單位工程施工技術(shù)資料的協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)施工中發(fā)生的有關(guān)技術(shù)資料的填寫，并及時(shí)將資料交資料員保管；工程完工后，參加竣工檔案的編制工作；試驗(yàn)、測量、材料等相關(guān)人員：應(yīng)結(jié)合本專業(yè)規(guī)范、規(guī)程,及時(shí)提供符合要

33、求的技術(shù)資料。工程完工后參加竣工檔案的編制工作。第六節(jié) 安全、消防保證措施6.1安全管理方針目標(biāo)在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，保證在生產(chǎn)過程中安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，實(shí)現(xiàn)零死亡事故目標(biāo)，控制重傷事故在3以下。6.1.1安全組織保證體系針對(duì)本工程，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由生產(chǎn)副經(jīng)理、安全管理人員、技術(shù)人員，各勞務(wù)作業(yè)隊(duì)等各方面的管理人員組成安全保證體系。施工單位主要負(fù)責(zé)人與本單位安全負(fù)責(zé)人須簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使得安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。安全資料下發(fā)批閱教育考卷填寫教育卡項(xiàng)目經(jīng)理

34、部組織 新工人三級(jí)教育 6.1.2安全教育程序組織安全教育培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填寫教育卡項(xiàng)目經(jīng)理部 備案特種工人培訓(xùn)教育特種工人培訓(xùn)教育現(xiàn)場安全員監(jiān)督檢查三檢查班前工具檢查日安全注意事項(xiàng)班前教育技術(shù)交底 6.2 安全施工技術(shù)措施6.2.1本工程項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各級(jí)工程技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)安全工作負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任。(1)對(duì)施工人員加強(qiáng)安全施工的教育，定期進(jìn)行安全檢查。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽，并接受入場教育。(3)在施工前先全面檢查機(jī)械，發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)及時(shí)解決，檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由

35、專人負(fù)責(zé)，并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械各項(xiàng)設(shè)備和部件、零件的正常使用。(4)機(jī)械施工時(shí)危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站人；鋼筋籠起吊必須捆牢固，吊裝就位時(shí)，起吊要慢，有專人指揮吊裝，吊鉤下方不得站人。 (5)機(jī)械司機(jī)，在施工操作時(shí)要集中精力，服從信號(hào)指揮，不得隨意離開崗位，并注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)糾正。要防止機(jī)械傾斜、傾倒，(6)鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工的責(zé)任師對(duì)加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等）的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。(7)多人合運(yùn)鋼筋，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。(8)

36、加工好的鋼筋籠堆放整齊，禁止在骨架上攀登和行走。(9)鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。(10)鉆孔時(shí)鉆機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。(11)鉆孔時(shí)，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆斗內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。(12)鉆機(jī)作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)鉆機(jī)周圍地面情況。(13)成孔后，未澆注混凝土前及成孔后帶有空孔樁位，必須將孔口加蓋板保護(hù)。(14)電工、電焊工、起重司機(jī)、信號(hào)工、機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)，必須持有特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗。(15)項(xiàng)目管理人員要對(duì)全體施工人員進(jìn)行遵章守紀(jì)的法制教育，做好施工前的安全

37、交底，管理人員、班組長或工人等均不得違章指揮和違章作業(yè)，并服從項(xiàng)目安全員的管理。(16)施工人員必須遵守和執(zhí)行“建設(shè)部關(guān)于加強(qiáng)建筑企業(yè)安全生產(chǎn)的暫行規(guī)定”和執(zhí)行現(xiàn)行的一切安全生產(chǎn)的法規(guī)和制度，信守安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議，認(rèn)真落實(shí)本規(guī)定的要求。(17)施工期間，安全員全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時(shí)排除，并采取有效預(yù)防措施。(18)夜間施工應(yīng)有足夠的照明。(19)未及事項(xiàng)均應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。6.3 消防保衛(wèi)管理措施6.3.1針對(duì)本項(xiàng)目成立消防保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目安全負(fù)生產(chǎn)總監(jiān)為副組長，各部門負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)伍、現(xiàn)場保安員為組員。(1)對(duì)施工人員和作業(yè)人員定期進(jìn)行教育訓(xùn)練

38、，熟悉掌握防火、滅火知識(shí)和消防器材的使用方法，做到能防火檢查和撲救火災(zāi)。(2)嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。(3)工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由保安員晝夜輪流值班，白天對(duì)外來人和進(jìn)出車輛及所有物資進(jìn)行登記，夜間值班巡邏護(hù)場，重點(diǎn)是倉庫、電工房、辦公室保衛(wèi)。(4)定期對(duì)職工進(jìn)行消防保衛(wèi)教育，提高思想認(rèn)識(shí)，一旦發(fā)生災(zāi)害事故，作到反應(yīng)迅速，團(tuán)結(jié)奮斗；定期組織消防保衛(wèi)檢查。(5)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁賭博、酗酒和打架斗毆等。(6)對(duì)現(xiàn)場消防保衛(wèi)定期檢查提出的問題限期整改，并按期進(jìn)行復(fù)查。檢查內(nèi)容如下：各施工隊(duì)伍人員底數(shù)及各隊(duì)的職工證

39、件是否齊全，無證人員不得上崗； 加強(qiáng)對(duì)職工的政治思想教育，提高遵紀(jì)守法的自覺性； 施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)值班人員必須佩帶袖標(biāo)上崗，門衛(wèi)及值班人員記錄完整明確。(7)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，擺放要符合規(guī)定。(8)對(duì)易燃易爆物品，現(xiàn)場要有明顯的標(biāo)志。(9)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。(10)嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)消防保衛(wèi)部門審批，領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)；任何人不準(zhǔn)擅自動(dòng)用明火；使用明火時(shí)，要遠(yuǎn)離易燃物，并備有消防器材。用火證只在指定地點(diǎn)和限定時(shí)間內(nèi)有效。(11

40、)現(xiàn)場從事電氣焊人員均應(yīng)受過消防知識(shí)教育，持有操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T，看火人員隨身應(yīng)有滅火器具，在焊接過程中不準(zhǔn)離開崗位。(12)氧氣瓶乙炔瓶使用要符合規(guī)定，兩瓶間距不小于5m，兩瓶距用火點(diǎn)不小于10m。(13)大風(fēng)前后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。第七節(jié) 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施7.1施工現(xiàn)場做到清潔整齊，無積水，無垃圾。7.2按現(xiàn)場各部位使用功能劃分區(qū)域，建立文明施工責(zé)任制，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，所轄區(qū)域有關(guān)人員須健全崗位責(zé)任制。7.3水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散裝材料盡量安排庫內(nèi)存放；如露天存

41、放應(yīng)采用嚴(yán)密苫蓋，運(yùn)輸和裝卸時(shí)防止遺撒和飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。7.4現(xiàn)場施工臨時(shí)水電設(shè)施專人管理，無長流水、常明燈現(xiàn)象。7.5工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。7.6施工現(xiàn)場不亂堆垃圾和余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)；外運(yùn)途中須采取遮蓋防范措施以防遺撒。7.7加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，遵守機(jī)械安全操作規(guī)程，做好安全防護(hù)措施，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。7.8保證各種機(jī)械設(shè)備的標(biāo)志明顯，編號(hào)統(tǒng)一?，F(xiàn)場機(jī)械管理實(shí)行掛牌制，標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備名稱及基本參數(shù)、驗(yàn)收合格標(biāo)記、管理責(zé)任人及安全管理規(guī)定和操作規(guī)程。7.9臨時(shí)用電設(shè)施的各種電箱式樣標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)

42、一，擺放位置合理便于施工和保持場容整潔。各種線路敷設(shè)符合規(guī)范規(guī)定，并做到整齊簡捷，嚴(yán)禁亂扯亂拉。7.10施工所需的材料、機(jī)械（鋼筋籠及鋼筋加工廠、鉆機(jī)、吊車）必須按審批方案中的施工平面布置圖進(jìn)行堆放?，F(xiàn)場堆料要分種類、規(guī)格堆放整齊，不準(zhǔn)占用公共循環(huán)道及妨礙交通。第八章 應(yīng)急措施項(xiàng)目部成立旋挖鉆孔灌注樁施工應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長由項(xiàng)目部經(jīng)理擔(dān)任，副組長由項(xiàng)目部總工擔(dān)任，組員由各部門負(fù)責(zé)人組成。應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與日常管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)1.1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為小組組長，質(zhì)量安全員及生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長。1.2、現(xiàn)場搶救組：項(xiàng)目

43、經(jīng)理為組長，工地安全員為副組長，各班組長及工人為現(xiàn)場搶救組成員。1.3、醫(yī)療救治組：項(xiàng)目部生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長，項(xiàng)目部材料員為副組長，及時(shí)與159急救中心聯(lián)系。項(xiàng)目部施工員協(xié)助急救中心進(jìn)行救治。1.4、后勤服務(wù)組：項(xiàng)目部材料員為組長，項(xiàng)目部施工員為副組長，項(xiàng)目部其它人員為后勤服務(wù)組成員。1.5、保安組：項(xiàng)目部安全員為組長，項(xiàng)目部保衛(wèi)員為組員。2、應(yīng)急職責(zé)2.1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：項(xiàng)目部發(fā)生重大安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救小組下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)，并做出最新決策。在接到報(bào)案后，第一時(shí)間將災(zāi)情報(bào)告上級(jí)主管部門。平時(shí)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，手機(jī)24小時(shí)開通，發(fā)生緊急事故時(shí)，立即召集應(yīng)急救援小組成員奔赴事故現(xiàn)場。2.2、現(xiàn)場搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。2.3、醫(yī)療救治組職責(zé)：對(duì)搶救出的傷員視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。2.4、后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。2.5、保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)事故工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護(hù)現(xiàn)場。3、預(yù)防、預(yù)警機(jī)制預(yù)防機(jī)制：各施工隊(duì)