后置埋件5.20日完成版（施工方案）.docx

1、星海灣金融商務(wù)區(qū)XH-2-B地塊項(xiàng)目幕墻裝修工程后置埋件施工方案編制依據(jù)1、星海灣金融商務(wù)區(qū)XH-2-B地塊裝飾幕墻工程施工合同2、星海灣金融商務(wù)區(qū)XH-2-B地塊裝飾幕墻工程后補(bǔ)埋件平面布置圖(MJ-A-09.MJ-A-10>MJ-A-11MJ-B-08,MJ-B-09,MJ-B-09),節(jié)點(diǎn)圖(HMJJG-01)3、星海灣金融商務(wù)區(qū)XH-2-B地塊裝飾幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)4、工程應(yīng)用主要規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)4. 1建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20014. 2玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-20034. 3金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-20034.4混凝土用膨脹

2、型、擴(kuò)張型建筑錨栓JG160-20044.5混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ1452005一. 編制原則1. 認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。2. 嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理施工程序、施工順序和施工工藝。3. 嚴(yán)格遵循建設(shè)方建設(shè)計(jì)劃、總承包單位管理規(guī)程、施工部署、施工總計(jì)劃。4. 優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編寫各項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃,嚴(yán)格。5. 控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全施工。二. 工程概況5.15在現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)做錨栓現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用條件確定試驗(yàn)，以充分檢驗(yàn)承載能力，在測(cè)試中，其允許荷載、相應(yīng)間距、邊距構(gòu)件厚度按生產(chǎn)廠的說明埋置錨栓。試驗(yàn)采用軸心拉力、剪力及拉剪組合力，從

3、而確定荷載方向。5. 16后置埋件安裝完畢后焊縫必須進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆。本方案為指導(dǎo)A、B、C塔樓幕墻后置埋件施工，幕墻施工設(shè)計(jì)圖紙中主要為槽式預(yù)埋件，由于工序穿插時(shí)間原因塔樓1-4F未預(yù)埋槽式埋件，以及預(yù)埋件施工過程中部分漏埋錯(cuò)埋不能使用的埋件，以上部分都需采用后置埋件。后置埋件采用平板埋件，通過化學(xué)錨栓和膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，焊接封閉鋼板方式實(shí)現(xiàn)埋件固定。本工程后置埋件設(shè)計(jì)方式為：后置埋件采用300*200*8mm鍍鋅鋼板，通過兩個(gè)化學(xué)錨栓(M12*160)兩個(gè)膨脹錨栓(M12*110)作為后錨固連接件。其設(shè)計(jì)方案圖如下圖1：40x40x4方墊片M12x160化學(xué)錨栓M12x1

4、10膨脹螺栓300x200x8埋板平面300x200x8埋板剖而M12x16O化學(xué)錨栓M12x110膨脹螺栓圖1:后置埋件方案圖三. 施工方案4.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：首先要熟悉幕墻施工圖與后置埋件施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土建施工狀況，混凝土梁內(nèi)機(jī)電預(yù)埋管道圖紙及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋狀況，了解本工程的后置埋件的分布、形式以及依據(jù)本工程的施工特點(diǎn)制定后置埋件施工方案、技術(shù)交底等。全面的消化圖紙的內(nèi)容，掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工情況，如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向設(shè)計(jì)師反映。找出后置預(yù)埋的難點(diǎn)、易混淆的部位，在交底中進(jìn)行專項(xiàng)說明，并召集工人開專門的工作重點(diǎn)交底會(huì)議，要讓操作人員掌握操作要領(lǐng)和技術(shù)要求。材料準(zhǔn)備1. 本工程后置埋件為板式埋

5、件有1種，規(guī)格為300*200*8,材質(zhì)為Q235B,采用兩個(gè)化學(xué)錨栓和兩個(gè)膨脹錨栓作為后錨固連接件，化學(xué)錨栓規(guī)格M12X160,膨脹錨栓規(guī)格M12X110o2. 后補(bǔ)埋件前,應(yīng)檢查埋件的品種、規(guī)格、厚度、數(shù)量、鍍鋅層是否與該工程設(shè)計(jì)要求相符并有合格證書。3. 化學(xué)錨栓品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品且應(yīng)有質(zhì)保書、合格證以及檢驗(yàn)報(bào)告。4. 膨脹螺栓進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)組織檢查驗(yàn)收，螺栓鍍鋅層覆蓋完整，表面無(wú)銹斑鍍鋅符合要求，尺寸是否合格，并按批次查驗(yàn)出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證。5. 按樓層需要的埋件品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行配置。填寫埋件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收表，并上報(bào)總包和監(jiān)理部門驗(yàn)收后方可進(jìn)行后置埋件施工。機(jī)具

6、準(zhǔn)備：鉛垂儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼絲線、角鋼、電錘、標(biāo)尺、風(fēng)機(jī)、毛刷、鐵錘、電焊機(jī)。安排機(jī)具提前進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行機(jī)具驗(yàn)收，機(jī)具應(yīng)處于完好狀態(tài)，各項(xiàng)參數(shù)、運(yùn)行狀況滿足施工要求，無(wú)破損、缺部件等；機(jī)具必須經(jīng)安全管理部門、項(xiàng)目部驗(yàn)收，合格后方可使用。勞動(dòng)力準(zhǔn)備：選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富的，工種配備齊全的施工隊(duì)伍進(jìn)行本工程后置埋件安裝作業(yè)。安裝工人進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育與培訓(xùn)，并組織考核合格后方可進(jìn)場(chǎng)。4.2施工工藝操作步驟：測(cè)量放線一鉆孔一清孔一植入一凝膠過程/膨脹螺栓收緊一拉拔試驗(yàn)一固定錨板1. 測(cè)量放線：找出定位軸線：將圖紙中標(biāo)明的定位軸線與實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)照找出定位軸線的準(zhǔn)確位置。找出定位點(diǎn)：根據(jù)在現(xiàn)

7、場(chǎng)查找的準(zhǔn)確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容。抄平（打水平）：用水準(zhǔn)儀，對(duì)兩個(gè)定位點(diǎn)確定水平位置，水準(zhǔn)儀要按規(guī)范使用（使用方法略），先水準(zhǔn)儀定位時(shí)要考慮安全，定位間距離大致相同，水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動(dòng)、錯(cuò)位等現(xiàn)象，要注意正確使用和保管好水準(zhǔn)儀。拉水平線：在找出定位點(diǎn)位置抄平后，在定位點(diǎn)間拉水平線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時(shí)用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度。測(cè)量誤差：在水平線拉好后，對(duì)所在工作面進(jìn)行測(cè)量，主要進(jìn)行水平方向的測(cè)量，同時(shí)檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測(cè)量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對(duì)有關(guān)規(guī)范（施工）對(duì)誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)與

8、土建方或甲方協(xié)商解決。調(diào)整誤差：對(duì)在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm,如超過此范圍，書面通知設(shè)計(jì)師進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。測(cè)量放線人員將打化學(xué)錨栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。如圖2：OLO圖2：定位彈線示意圖按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。2. 鉆孔（1）鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。（2）為確保打孔深度，應(yīng)在電錘上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。電錘如下圖3示：嬲祖圖3：電錘與標(biāo)尺（3

9、）打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表1進(jìn)行，混凝土配孔直徑（適應(yīng)ASQ混凝土強(qiáng)度為C25C60）表1：鉆孔參數(shù)螺桿直徑（nrni）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）1214110（4）打孔時(shí)盡量避開混凝土鋼筋，實(shí)在避免不了，該孔不放錨栓，采取在鐵板旁邊加固措施。3. 清孔（1）鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑，將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。（2）鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。（3）所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。4. 植筋（1）打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長(zhǎng)度割短，化

10、學(xué)錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成90°角，即垂直于混凝土面。（2）確認(rèn)玻璃管錨固包無(wú)外觀破損、藥劑凝固等異?，F(xiàn)象，將其圓頭朝內(nèi)放入錨固孔并推至孔底。（3）使用電錘或電鉆及專用安裝夾具，將螺桿強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)插入直至孔底，以達(dá)到擊碎玻璃管并強(qiáng)力混合錨固藥劑的目的。電錘或電鉆的轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)至慢速檔,且不應(yīng)采用沖擊方式安裝錨固藥劑。（4）當(dāng)旋至孔底或螺栓上標(biāo)志位置時(shí)，立刻停止旋轉(zhuǎn)，取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動(dòng)。超時(shí)旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致膠液流失，影響錨固力。5. 凝膠過程當(dāng)化學(xué)錨栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時(shí)間見下表2：表2：凝固時(shí)間表

11、化學(xué)反應(yīng)時(shí)間溫度（°C）凝膠時(shí)間（分）硬化時(shí)間（分）-506030001030601020203020408206. 膨脹螺栓收緊作業(yè)（1）鉆孔完成后，放入膨脹螺栓前，操作人員必須檢查所鉆孔的深度和內(nèi)徑應(yīng)符合“配孔表”要求。（2）將膨脹螺栓塞入鉆孔后必須利用套筒將膨脹管打入至螺栓沉頭，膨脹管插入，完成“打爆”作業(yè)。（3）打爆作業(yè)后，利用螺母抽出螺栓沉頭進(jìn)一步脹開、張緊膨脹管，完成“抽芯”收緊作業(yè)。（4）注意應(yīng)先完成“打爆”工序后再做收緊抽芯工序，不得只做一個(gè)工序就完成其安裝。（5）禁止外放掌板或者其它物件進(jìn)行拉爆膨脹螺栓的收緊。（6）特殊要求：膨脹螺栓的選點(diǎn)定位、鉆孔、收緊、安裝等各

12、項(xiàng)工序操作，施工班組長(zhǎng)都必須進(jìn)行檢查/檢測(cè)，符合要求才能進(jìn)行下一道工序。膨脹螺栓安裝，施工班組應(yīng)用施工原始記錄和自檢記錄書面記錄安裝過程中：選點(diǎn)定位及編號(hào)、鉆頭規(guī)格型號(hào)、鉆孔深度、鉆孔內(nèi)徑、擰入深度（頂爆膨脹螺栓）、擰緊程度等質(zhì)量合格情況，作業(yè)人員和檢查人員簽字確認(rèn)，施工班組的原始記錄和自檢記錄需交施工員審核后歸檔項(xiàng)目部。表3：膨脹錨栓檢查數(shù)據(jù)表7.化學(xué)錨栓固化保護(hù)及拉拔試驗(yàn)序號(hào)膨脹螺栓型號(hào)鉆頭型號(hào)鉆孔深度鉆孔直徑連接附件選型備注1M12M1411014按圖紙要求回檢查化學(xué)錨栓固化是否正常，化學(xué)錨栓固化時(shí)間為24h,重要部位的螺栓需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)其錨固力是否滿足設(shè)計(jì)要求；按照各種規(guī)格每

13、三件為一組，試驗(yàn)可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行（依據(jù)設(shè)計(jì)要求拉拔強(qiáng)度設(shè)置值6.01KN）o同種規(guī)格，同型號(hào)，基本相同部位的螺栓組成一個(gè)檢驗(yàn)批，抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1%。f。8. 鐵板調(diào)整、固定：后置鐵板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙的尺寸要求，通過鐵板設(shè)計(jì)的不對(duì)稱橢圓孔，對(duì)鐵板的三維方向尺寸進(jìn)行復(fù)核，在復(fù)核無(wú)誤后，將鐵板壓緊混凝土面，螺桿套上鋼墊片、螺母固定，用緊固扳手扭緊螺母。后置鐵板安裝定位后、螺母緊固完后，焊接鋼墊片與鐵板貼合的邊，焊接方式為點(diǎn)焊，焊接位置為墊片的兩對(duì)邊，焊條采用E4303型。在后補(bǔ)埋件安裝完畢后、鐵板調(diào)整，螺栓擰固后，必須進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍。9. 遇鋼筋或結(jié)構(gòu)梁內(nèi)機(jī)電管道處理方式本工程

14、埋件開孔設(shè)計(jì)方式為不對(duì)稱橢圓型孔，可在三維方向上對(duì)埋件進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)遇到鋼筋時(shí)可進(jìn)行20mm范圍內(nèi)的避位。當(dāng)遇到鋼筋時(shí)不能在埋件孔位調(diào)整范圍內(nèi)時(shí)，以及孔位遇到混凝土內(nèi)機(jī)電管道，錨筋不能不能置于鋼板內(nèi)部時(shí),采取板外植筋，外壓鋼板方式避開鋼筋和機(jī)電管道。鋼壓板大小為80*80*8mm。如下圖4所示:僻翻512X160圖4：后置埋件增加鋼壓板示意圖采取外壓鋼板時(shí)，外植筋孔中心至埋件邊緣不應(yīng)大于壓板邊長(zhǎng)的1/2,壓板與埋件焊牢，焊縫長(zhǎng)度不小于80mm,焊縫焊角高度為鋼板厚度。4.3后補(bǔ)埋件的檢查、驗(yàn)收(1) 自檢自查：由項(xiàng)目項(xiàng)目部組織有關(guān)人員實(shí)體、檔案進(jìn)行全面的自檢自查,按照甲方及合同的要求對(duì)施工漏項(xiàng)

15、、成品受損、污染和其他質(zhì)量缺陷、不到位、不規(guī)范等各類問題，限期修改。(2) 檢查埋板的位置是否與設(shè)計(jì)圖紙吻合，錨固方式是否符合設(shè)計(jì)要求。(3) 查看做的拉撥試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否符合規(guī)范要求。(4) 當(dāng)后補(bǔ)埋件埋設(shè)完畢后，應(yīng)做好記錄，并填寫預(yù)埋件安裝檢查表。檢查記錄、檢查表參照預(yù)埋件檢查表。四. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1后置埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5. 2化學(xué)錨栓品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品且應(yīng)有質(zhì)保書、合格證以及檢驗(yàn)報(bào)告。5.3植筋必須符合設(shè)計(jì)要求、和規(guī)范要求其允許偏差見下表4：表4序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1植栓深度+10-5用合尺檢查2植栓孔

16、徑+2用合尺檢查5.4施工過程中層層質(zhì)量控制，施工完成后進(jìn)行檢驗(yàn)，要求后置埋件標(biāo)高偏差不大于10mm,與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于10mm,水平方向的左右偏差不大于10mmo后補(bǔ)埋件與墻體應(yīng)貼合嚴(yán)密，二者間隙5mm5.5埋件安裝要端正，盡量不要有歪斜，四個(gè)螺桿深度符合設(shè)計(jì)要求，鋼、彈性墊片也要放端，采用方墊片要方向一致，螺帽要擰緊。5.6嚴(yán)格控制化學(xué)螺桿的植入深度，打入混凝土深度保證110mm長(zhǎng)；錨固深度不包括混凝土的飾面層或抹灰層?；瘜W(xué)錨栓安裝位置距混凝土邊緣距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求（一般不小于50mm）o5.7埋板放置之前一定要鑿除結(jié)構(gòu)面的飾面層或抹灰層，同時(shí)保證鐵板放置的平整。5.8鉆孔時(shí)最好使用與錨栓相匹配的鉆頭，并不得損傷鋼筋。5.9清孔時(shí)必須將孔內(nèi)塵土及浮灰清理干凈。5.10鉆孔內(nèi)不得有積水。5.11藥管在冬施時(shí)，應(yīng)提前對(duì)其進(jìn)行保溫處理，以保證藥管在插入鉆孔時(shí)有足夠的流動(dòng)性，在手溫時(shí)，