生產(chǎn)量化管理的實(shí)施

1、 生產(chǎn)量化管理的實(shí)施目 錄 前言 第一章 概論 1.1 生產(chǎn)量化管理的概念 1.2 生產(chǎn)量化管理的實(shí)施過(guò)程 1.3 實(shí)行生產(chǎn)量化管理的意義 第二章 工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化 第三章 加工工時(shí)統(tǒng)計(jì) 3.1 傳統(tǒng)定額工時(shí) 3.2 實(shí)作工時(shí) 3.3 兩種工時(shí)確定方法的比較 3.4 實(shí)作工時(shí)對(duì)傳統(tǒng)定額工時(shí)的替換方案 3.5 實(shí)作工時(shí)統(tǒng)計(jì)的實(shí)現(xiàn) 第四章 人力、設(shè)備等資源統(tǒng)計(jì) 第五章 產(chǎn)品生產(chǎn)周期及其網(wǎng)絡(luò)圖 5.1 采購(gòu)時(shí)間 5.2 零組件生產(chǎn)周期計(jì)算 5.3 根據(jù)周期最長(zhǎng)原則確定產(chǎn)品生產(chǎn)周期 5.4 分解最長(zhǎng)時(shí)間路線 5.5 產(chǎn)品批量生產(chǎn)周期 5.6   繪制產(chǎn)品生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖 第六章

2、生產(chǎn)計(jì)劃編制 6.1 現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃編制的不足 6.2 生產(chǎn)量化管理的計(jì)劃體系 第七章 節(jié)點(diǎn)控制與均衡生產(chǎn) 7.1 影響產(chǎn)品交付周期的因素 7.2 協(xié)調(diào)與控制原則 7.3 協(xié)調(diào)與控制的方法 7.4 均衡生產(chǎn) 第八章 計(jì)算機(jī)輔助管理   前 言 本文所說(shuō)的生產(chǎn)量化管理是機(jī)電制造業(yè)的一種實(shí)踐性、實(shí)用性很強(qiáng)的生產(chǎn)管理方案，他是運(yùn)營(yíng)管理學(xué)科的一個(gè)分支，針對(duì)產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)測(cè)、控制。也就是針對(duì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，如何按照銷售合同的要求，量化預(yù)測(cè)各生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)，充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源，對(duì)各節(jié)點(diǎn)實(shí)施有效控制，確保產(chǎn)品按期交付，確保各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃按期完成。圍繞這一點(diǎn)，本文給出了詳細(xì)地、可行的實(shí)施方案。 實(shí)踐上，本

3、文討論的實(shí)施方案來(lái)源于多品種、小批量生產(chǎn)的國(guó)營(yíng)企業(yè)，是作者多年執(zhí)行基層生產(chǎn)管理，建立于實(shí)踐基礎(chǔ)上的生產(chǎn)管理設(shè)想，適用于多品種、小批量生產(chǎn)的企業(yè)，而對(duì)于大批量生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)要更容易些。 目前，我國(guó)很多企業(yè)的生產(chǎn)管理是一種定性管理，對(duì)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的預(yù)測(cè)和計(jì)劃只是一種經(jīng)驗(yàn)性的估計(jì)，對(duì)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)實(shí)施控制時(shí)，不能充分的、有計(jì)劃的利用企業(yè)資源，往往一味的延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間，不能真正實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。本文在解決這個(gè)問(wèn)題上給出了一個(gè)方案，并在最后討論了借助計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)施這一過(guò)程的可行性，有望更進(jìn)一步提高生產(chǎn)管理效率。生產(chǎn)企業(yè)能夠在均衡生產(chǎn)條件下，滿足用戶的要求，按期交付產(chǎn)品，對(duì)用戶一諾千金，是作者的期望和夢(mèng)想。 本

4、文的寫作基于作者多年的理論學(xué)習(xí)，在企業(yè)中的實(shí)踐以及工作中的繼續(xù)教育。在此，謹(jǐn)向教育我的老師，向我所供職的企業(yè)及其領(lǐng)導(dǎo)致以衷心的感謝！ 限于作者水平，穩(wěn)中難免有錯(cuò)誤和不妥之處，請(qǐng)各位讀者、前輩不吝指正！ 第一章 概論 在科技飛速發(fā)展的今天，在我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不斷完善的形勢(shì)下，機(jī)電制造業(yè)作為科技的工業(yè)基礎(chǔ)，準(zhǔn)確、高效、優(yōu)質(zhì)已成為她們不懈追求的管理目標(biāo)，這是企業(yè)本身的要求，也是市場(chǎng)的要求。我國(guó)多數(shù)企業(yè)，特別是多品種、小批量生產(chǎn)的企業(yè)，受傳統(tǒng)生產(chǎn)體制與定額體制的限制，雖然提出了生產(chǎn)預(yù)測(cè)的要求，但由于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與配套體系的限制，生產(chǎn)預(yù)測(cè)仍停留在經(jīng)驗(yàn)與定性估計(jì)的階段，無(wú)法量化產(chǎn)品周期與生產(chǎn)過(guò)程。而為了適應(yīng)市場(chǎng)的

5、需要，滿足用戶的要求，確保產(chǎn)品交付周期，企業(yè)不得不通過(guò)延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間，以求得生產(chǎn)過(guò)程“前緊后松”，為產(chǎn)品交付節(jié)點(diǎn)爭(zhēng)取更大的主動(dòng)性，而這樣卻嚴(yán)重阻礙了均衡生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)。 1.1 生產(chǎn)量化管理的概念 這就要求現(xiàn)代企業(yè)對(duì)生產(chǎn)實(shí)行量化管理，生產(chǎn)量化管理就是：以現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)的產(chǎn)品制造各工序及其所有操作所花費(fèi)的實(shí)際時(shí)間為依據(jù)，測(cè)算產(chǎn)品的制造周期；依此為基礎(chǔ)，制訂產(chǎn)品制造各環(huán)節(jié)（工序）的節(jié)點(diǎn)要求，科學(xué)預(yù)測(cè)影響產(chǎn)品交付周期的環(huán)節(jié)及其因素，充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源，有計(jì)劃、有目的的調(diào)整、控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，使企業(yè)生產(chǎn)處于長(zhǎng)期均衡生產(chǎn)狀態(tài)，并達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)，滿足用戶對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)周期的要求。 由此看來(lái)，生產(chǎn)量化管理包容如下含義

6、： 依據(jù)：對(duì)產(chǎn)品制造所有流程及其操作所耗費(fèi)的實(shí)際時(shí)間的統(tǒng)計(jì)（實(shí)作工時(shí)定額）。 工具：測(cè)算的產(chǎn)品制造周期及對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)（工序）的節(jié)點(diǎn)要求。 作用：科學(xué)預(yù)測(cè)影響產(chǎn)品交付周期的環(huán)節(jié)及其因素。 手段：企業(yè)所有可利用資源。 目的：有計(jì)劃、有目的的調(diào)整、控制企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，在達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)目標(biāo)的前提下，使企業(yè)生產(chǎn)處于長(zhǎng)期均衡狀態(tài)。 1.2 生產(chǎn)量化管理的實(shí)施過(guò)程（如圖11所示） 其中，實(shí)作工時(shí)的統(tǒng)計(jì)是生產(chǎn)量化管理的最基礎(chǔ)、最關(guān)鍵、最困難的一個(gè)工作環(huán)節(jié)。 說(shuō)他最基礎(chǔ)是因?yàn)樗巧a(chǎn)量化管理所有工作的依據(jù)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 說(shuō)他最關(guān)鍵是因?yàn)樗恼鎸?shí)性、可靠性決定了生產(chǎn)量化管理所有工作的準(zhǔn)確性，其中包括生產(chǎn)周期及節(jié)點(diǎn)確

7、定的準(zhǔn)確性，生產(chǎn)協(xié)調(diào)和控制的有效性，節(jié)點(diǎn)考核的真實(shí)性。 工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)作工時(shí)統(tǒng)計(jì)企業(yè)資源統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品周期及網(wǎng)絡(luò)圖產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)圖資源分布圖月份生產(chǎn)計(jì)劃及資源利用圖現(xiàn)場(chǎng)節(jié)點(diǎn)控制均衡生產(chǎn)圖11 生產(chǎn)量化管理的實(shí)施過(guò)程 說(shuō)他最困難是因?yàn)橐蠼y(tǒng)計(jì)的實(shí)作工時(shí)真實(shí)可信。第一，實(shí)現(xiàn)實(shí)作工時(shí)對(duì)傳統(tǒng)定額工時(shí)的替代是一場(chǎng)改革，它涉及面廣，特別是關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)操作工人的切身利益，需要多部門密切合作。之所以是改革，自然涉及到觀念的改變。第二，它是一個(gè)長(zhǎng)期的不懈的工作，要求定額人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全面監(jiān)控，不但要統(tǒng)計(jì)新產(chǎn)品的實(shí)作工時(shí)，更重要的是要根據(jù)生產(chǎn)效率的變化，對(duì)實(shí)作工時(shí)進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整，使實(shí)作工時(shí)始終與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況基本相符，才能

8、真實(shí)可信，因此它是項(xiàng)繁雜而不復(fù)雜的工作。 雖然如此，生產(chǎn)量化管理的功能與效果對(duì)企業(yè)的吸引力仍會(huì)使企業(yè)體會(huì)到他的價(jià)值，而忽略起基礎(chǔ)工作的難度。 1.3 實(shí)行生產(chǎn)量化管理的意義 生產(chǎn)量化管理對(duì)市場(chǎng)及企業(yè)的分配體制、成本核算體系、生產(chǎn)預(yù)測(cè)機(jī)制、節(jié)點(diǎn)控制過(guò)程均將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，它的優(yōu)化作用對(duì)此有深刻的意義。最終將使企業(yè)緊跟市場(chǎng)腳步，極大限度滿足用戶要求，并將使企業(yè)生產(chǎn)處于長(zhǎng)期均衡狀態(tài)。 匯總起來(lái)，生產(chǎn)量化管理的意義有如下幾條： 1.3.1 它所使用的實(shí)作工時(shí)對(duì)傳統(tǒng)定額工時(shí)的替代，優(yōu)化了企業(yè)內(nèi)部的分配機(jī)制，這有利于激發(fā)員工工作的積極性與主動(dòng)性，充分發(fā)揮其潛能，一定程度的減少加工任務(wù)分配不均的現(xiàn)象，減少員

9、工承擔(dān)任務(wù)的投機(jī)心理，真正實(shí)現(xiàn)按勞分配，按能力取酬的原則。 1.3.2 科學(xué)、真實(shí)的預(yù)測(cè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期，滿足用戶對(duì)產(chǎn)品周期的要求，使企業(yè)開發(fā)銷售人員向用戶承諾的產(chǎn)品交付時(shí)間真實(shí)、可信、一諾千金。 1.3.3 科學(xué)、真實(shí)的預(yù)則企業(yè)生產(chǎn)能力（資源）與生產(chǎn)任務(wù)的匹配情況，使生產(chǎn)管理人員根據(jù)產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行協(xié)調(diào)、控制，不僅要確保產(chǎn)品按期交付，同時(shí)實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。 1.3.4 對(duì)國(guó)家大環(huán)境來(lái)說(shuō)，不僅同樣可以實(shí)現(xiàn)制造項(xiàng)目周期的科學(xué)預(yù)測(cè)、協(xié)調(diào)、控制，還可以提高成本核算的真實(shí)性，有利于價(jià)格體系的真實(shí)、透明，減少價(jià)格談判的投機(jī)現(xiàn)象，更有利于我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展。 第二章 工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化

10、 工藝規(guī)程是工業(yè)企業(yè)進(jìn)行所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的最基礎(chǔ)的文件，更是進(jìn)行生量化管理的最基礎(chǔ)的文件。 企業(yè)銷售的產(chǎn)品最終是由工人生產(chǎn)出來(lái)的，工人加工產(chǎn)品的依據(jù)便是工藝規(guī)程。對(duì)不同文化層次的工人，工藝規(guī)程要做到格式及內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)化，時(shí)刻以其熟悉的面孔面對(duì)工人，而工藝規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)化也是其參與生產(chǎn)量化管理的要求。 參與生產(chǎn)量化管理的工藝規(guī)程的編制要做到如下幾點(diǎn) 1）    能細(xì)化的盡量細(xì)化 對(duì)于長(zhǎng)期生產(chǎn)的產(chǎn)品，它的加工方法已經(jīng)過(guò)多批生產(chǎn)，工藝規(guī)程也經(jīng)過(guò)了實(shí)踐的充分驗(yàn)證?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要做的就是每經(jīng)過(guò)一批生產(chǎn)，要發(fā)現(xiàn)工藝中存在的問(wèn)題，及時(shí)糾正；發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中更合理、更高效的加工方法，及時(shí)采

11、納；發(fā)現(xiàn)科技發(fā)展中更適合、更科學(xué)的工藝裝備，及時(shí)更新。將這所有的成果一一逐步納入自已的工藝規(guī)程中，盡量規(guī)定生產(chǎn)中的每一個(gè)步驟，甚至每一個(gè)動(dòng)作，使之相對(duì)固定下來(lái)。 這樣的工藝規(guī)程才能充分指導(dǎo)各個(gè)文化及技能層次的工人操作。這樣的工藝規(guī)程才能比較準(zhǔn)確地估算產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量化管理 2）    能唯一的盡量唯一化 經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化的工藝，其各工序加工方法逐漸趨于唯一化，至少在某一時(shí)期內(nèi)是最合理的方法，用這樣的工藝加工產(chǎn)品，其生產(chǎn)周期取決于企業(yè)所有生產(chǎn)管理人員的工作效率。 這樣的生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)了按勞分配，更進(jìn)一步的也實(shí)現(xiàn)了按能力分配，按貢獻(xiàn)分配。 3） 

12、0;  能規(guī)定的盡量規(guī)定 工藝規(guī)程的每工序應(yīng)特別注明加工產(chǎn)品所需的設(shè)備儀器的詳細(xì)型號(hào)，或編制施工路線表。表中須注明：工序號(hào)、承制單位、簡(jiǎn)要加工內(nèi)容、設(shè)備型號(hào)、工裝圖號(hào)名稱、專用量具號(hào)等。在規(guī)定設(shè)備型號(hào)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備大小及精度對(duì)零組件加工的影響。他不僅是生產(chǎn)量化管理的要求，也使現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理人員必備的資料。 由此看來(lái)，工藝規(guī)程的編制只是現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作很小很小的一部分，其絕大部分工作應(yīng)該是工藝規(guī)程在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中不斷的改進(jìn)、完善，最終趨于合理化、唯一化。 工藝規(guī)程在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行中沒(méi)有問(wèn)題，并不表示其最合理，而只能表示其正確性。在現(xiàn)代企業(yè)提倡精益工程的今天，這樣正確而不合理的工藝規(guī)程顯然是不符合要求的。

13、 第三章 加工工時(shí)統(tǒng)計(jì) 統(tǒng)計(jì)出來(lái)的加工工時(shí)是實(shí)際操作時(shí)間，即實(shí)作工時(shí)。他是生產(chǎn)量化管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，要求真實(shí)、可靠，并須實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)定額工時(shí)的替代，才有其存在的實(shí)際意義。所以本章除詳細(xì)說(shuō)明實(shí)作工時(shí)的意義及確定方法外，用大量篇幅闡述了它對(duì)傳統(tǒng)定額工時(shí)的替代方案及其優(yōu)越性。 3.1 傳統(tǒng)定額工時(shí) 現(xiàn)在工業(yè)企業(yè)內(nèi)部有關(guān)工時(shí)的概念只有定額工時(shí)，設(shè)有專門的定額員按照工藝規(guī)程的規(guī)定，或根據(jù)自已的加工經(jīng)驗(yàn)，或參照原有同類加工的工時(shí)定額，或在現(xiàn)場(chǎng)個(gè)別測(cè)試實(shí)際操作的時(shí)間來(lái)確定。 定額工時(shí)在企業(yè)中實(shí)現(xiàn)如下功能： 1）    是現(xiàn)場(chǎng)作操作工人計(jì)算報(bào)酬的依據(jù)，在管理人員按系數(shù)計(jì)酬的企業(yè)中，它

14、也間接成為其計(jì)算依據(jù)； 2）    是企業(yè)內(nèi)部單位之間進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算的依據(jù)； 3）    是企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品成本核算及分析的依據(jù)。 3.2 實(shí)作工時(shí) 這里之所以將概念命名為“工時(shí)統(tǒng)計(jì)”，是因?yàn)樗怯媒y(tǒng)計(jì)的方法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的加工進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄所得到的零件加工實(shí)際操作時(shí)間。而且，這種實(shí)作工時(shí)在操作中處于動(dòng)態(tài)管理，以適應(yīng)企業(yè)資源變化帶來(lái)的生產(chǎn)效率變化，這也就是定額員的日常工作。本文將此定義為“實(shí)作工時(shí)”，并將它確定為計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期、編制產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃、確定產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的原始依據(jù)。同時(shí)還要解決一個(gè)重要問(wèn)題，就是實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)定額工時(shí)原有的所有功能。 3.3 兩種

15、工時(shí)確定方法的比較 3.3.1 傳統(tǒng)定額工時(shí)的缺陷 傳統(tǒng)的定額工時(shí)由于它的制訂過(guò)程決定了它的隨意性、片面性以及與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的嚴(yán)重脫鉤。 首先，定額員知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)的片面性。理論上定額員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)加工各個(gè)工種的加工特性及操作方法，實(shí)際上這樣的人才企業(yè)不可能將其安排在定額崗位，而該崗位一般是由有一定實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的單一工種操作人員承擔(dān)，他對(duì)本工種的工時(shí)制定有一定的準(zhǔn)確性。但對(duì)于其它工種則要差一些。 其次，現(xiàn)場(chǎng)操作人員技術(shù)等級(jí)、能力強(qiáng)弱、操作靈活性參差不齊，同樣的零件，同樣的工時(shí)，有人效率高，有人效率低，即有人賺，有人賠， 同時(shí)無(wú)法預(yù)測(cè)產(chǎn)品及零組件的加工周期。 再次，對(duì)于定額工時(shí)的制定，其原始的基礎(chǔ)是企業(yè)及其定

16、額元的習(xí)慣，間接的與操作工人的月收入及當(dāng)?shù)毓べY水平有關(guān)，造成定額工時(shí)與實(shí)際操作時(shí)間成倍數(shù)關(guān)系。隨著物價(jià)因素引起的當(dāng)?shù)毓べY水平的變化，各個(gè)時(shí)期的定額工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)不斷變化。企業(yè)及其定額人員的制定習(xí)慣，導(dǎo)致企業(yè)之間及企業(yè)內(nèi)部各單位之間定額工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)不盡一致，是定額工時(shí)無(wú)法實(shí)際衡量產(chǎn)品及其加工的實(shí)際情況。 由些看來(lái)，定額工時(shí)由于其制定訂過(guò)程所有環(huán)節(jié)的不確定性，使之沒(méi)有一個(gè)穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)，并與實(shí)際操作時(shí)間成倍數(shù)關(guān)系的相差，導(dǎo)致建立在定額工時(shí)基礎(chǔ)上的所有功能的實(shí)現(xiàn)成為一個(gè)脫離現(xiàn)實(shí)的實(shí)施過(guò)程。 3.3.2      實(shí)作工時(shí)原則 相對(duì)于定額工時(shí)，實(shí)作工時(shí)是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作

17、工時(shí)的統(tǒng)計(jì)，是基于工時(shí)的各項(xiàng)工作及企業(yè)職能建立在最接近于實(shí)際的基礎(chǔ)之上，從而使各項(xiàng)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果最準(zhǔn)確、最可信。 首先，實(shí)作工時(shí)的變化只受到企業(yè)資源的影響，即人、財(cái)、物的影響，而這些因素均是企業(yè)內(nèi)部就可以控制和處理的，其中工藝裝備（物）的更新是對(duì)實(shí)作工時(shí)影響最大的因素，它可有效提高生產(chǎn)效率，人的情緒和職業(yè)道德是實(shí)作工時(shí)統(tǒng)計(jì)真實(shí)性的關(guān)鍵因素，工藝裝備的更新需要充分的財(cái)力支持，而人的收入、報(bào)酬是影響其情緒及職業(yè)道德的主要因素。如果將實(shí)作工時(shí)的統(tǒng)計(jì)對(duì)象確定為某一固定技能層次（例如操作最快、水平最高的）的操作者，則可以最大限度消除人的因素的影響，這樣實(shí)作工時(shí)就是一個(gè)相當(dāng)穩(wěn)定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，即使引進(jìn)了高效設(shè)

18、備，一般也是個(gè)別問(wèn)題，調(diào)整起來(lái)要容易得多。 其次，正是因?yàn)閷?shí)作工時(shí)只與企業(yè)的資源有關(guān)，所以實(shí)作工時(shí)不會(huì)因?yàn)槠髽I(yè)及其定額員的習(xí)慣標(biāo)準(zhǔn)、定額員的知識(shí)層次及知識(shí)面等因素的影響而發(fā)生變化。 再次，實(shí)作工時(shí)的統(tǒng)計(jì)，對(duì)定額員的專業(yè)水平及知識(shí)面的要求不象定額工時(shí)制訂那樣高，但對(duì)其敬業(yè)精神和職業(yè)道德卻有了更高的要求。 由此看來(lái)，相對(duì)于定額工時(shí)，定作工時(shí)由于其確定標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一，來(lái)源于現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)計(jì)，使其具備較高的穩(wěn)定性及真實(shí)性，用它作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)工時(shí)的所有功能，應(yīng)該是最真實(shí)、最可信的。 3.4          實(shí)作工時(shí)對(duì)傳

19、統(tǒng)定額工時(shí)的替換方案 本文所講的生產(chǎn)量化管理，其實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)之一就是實(shí)作工時(shí)的真實(shí)確定，這是必須擁有的原始資料之一，但是企業(yè)不可能同時(shí)執(zhí)行兩種工時(shí)方案，這就要求實(shí)現(xiàn)實(shí)作工時(shí)對(duì)傳統(tǒng)定額工時(shí)的替換。要做到這一點(diǎn)，就必須使實(shí)作工時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)定額工時(shí)的所有功能，并且要優(yōu)于它的表現(xiàn)。 3.4.1 分配職能 由于兩種工時(shí)確定方法及所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)不同，決定了在此職能下應(yīng)以不同的方案計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)人員的報(bào)酬，而其效果也大不相同。 傳統(tǒng)定額工時(shí)由于其所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)在一定時(shí)期限內(nèi)不斷變化，所以在調(diào)整員工報(bào)酬時(shí)，不但要確定工時(shí)價(jià)值，還要對(duì)產(chǎn)品的定額工時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證不同時(shí)期新老產(chǎn)品以及不同定額人員所給定額工時(shí)相對(duì)統(tǒng)一。 實(shí)

20、作工時(shí)一旦確定后，它只隨著工藝裝備更新而引起的生產(chǎn)效率提高而變化，因此就具有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性。 實(shí)作工時(shí)實(shí)現(xiàn)分配職能時(shí)，應(yīng)按如下方案執(zhí)行 1）    確定工時(shí)價(jià)值（元/小時(shí)） 工時(shí)價(jià)值S=月報(bào)酬預(yù)測(cè)值Py/（月有效工作日天數(shù)M*8） 其中：月報(bào)酬期望值Py是根據(jù)企業(yè)效益狀況及當(dāng)?shù)厣钏?，確定的企業(yè)可承受的，員工可接受的月報(bào)酬期望值。 （有效工作的日天數(shù)M*8）是月有效工作時(shí)間，不考慮加班因素。 2）    員工月工時(shí)報(bào)酬的計(jì)算 j=1.5 i=n P=S*a* (Ti*bj) i=0 j=1 其中：P：?jiǎn)T工月工時(shí)報(bào)酬。 Ti：?jiǎn)T工當(dāng)月加

21、工的單批零組件實(shí)作工時(shí)。其角碼i表示員工當(dāng)月加工的零組件批次數(shù)。 a：?jiǎn)T工技能等級(jí)系數(shù)。主要根據(jù)操作人員技能等級(jí)確定，由于技能等級(jí)只能衡量員工操作水平的一個(gè)方面，所以每個(gè)等級(jí)之間系數(shù)差值不宜過(guò)大，而且應(yīng)規(guī)定其等級(jí)起點(diǎn)，如從六級(jí)工起才有系數(shù)，等級(jí)越高其差值越大。以刺激員工學(xué)技術(shù)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)的風(fēng)氣。另外，充分發(fā)揮高級(jí)操作人員的指導(dǎo)作用。一般a的范圍應(yīng)選在11.5之間。 b：零部件加工難度系數(shù)。一般bj的范圍應(yīng)選在11.5之間。 難度系數(shù)主要考慮以下五項(xiàng)因素： I 、零部件精度等級(jí)及其與設(shè)備匹配情況，即高精度設(shè)備應(yīng)加工高精度零件，低精度設(shè)備只能加工低精度零件，反之應(yīng)調(diào)整系數(shù)?，F(xiàn)有儀器設(shè)備不能滿足零

22、部件的較高的加工要求，但仍要進(jìn)行正常加工，并要求保證產(chǎn)品質(zhì)量，這樣的零部件應(yīng)確定較高的難度系數(shù)。 II 、員工對(duì)加工任務(wù)的接受程度，即員工對(duì)派給任務(wù)的接收與否，也就是說(shuō)喜歡與拒絕的程度，這要考慮個(gè)別與普遍的因素。不管是喜歡與拒絕，如果成為普遍問(wèn)題則說(shuō)明系數(shù)確定不合理，需要調(diào)整。 III 、計(jì)量、測(cè)試、調(diào)試等因素導(dǎo)致加工的反復(fù)程度。 IV 、完全依靠手工技能來(lái)保證高精度零部件的技術(shù)質(zhì)量要求，這種情況下此系數(shù)最高。 V 、對(duì)于熱處理、表面處理、裝配等過(guò)程中運(yùn)用加熱、降溫等手段加工的零組件，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)處理加工，而操作者又必須進(jìn)行全程監(jiān)視，甚至在此時(shí)間內(nèi)員工還可以進(jìn)行其他工作的，其難度系數(shù)應(yīng)小于1

23、。 在這里應(yīng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，根據(jù)這些因素，將零部件按難度不通確定若干不同等級(jí)，并給定相應(yīng)的難度系數(shù)，并匯總于施工路線表中。 由此看來(lái)，相對(duì)于傳統(tǒng)定額工時(shí)，運(yùn)用實(shí)作工時(shí)計(jì)算員工報(bào)酬有它一定的優(yōu)越性（三點(diǎn)）： I 、相對(duì)避免因工時(shí)高低，即員工加工的賺與賠，而引起的現(xiàn)場(chǎng)加工任務(wù)分配的不公平，從而導(dǎo)致員工懶惰與投機(jī)心理，充分體現(xiàn)按勞分配、按能力分配的原則。 II 、將操作技能、工作效率與收入掛鉤，以激勵(lì)員工努力學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)，同時(shí)還可以起到獎(jiǎng)勤罰懶的作用。 III 、正是由于實(shí)作工時(shí)對(duì)操作者來(lái)說(shuō)不存在賺與賠的區(qū)別，所以現(xiàn)場(chǎng)管理人員在分配任務(wù)時(shí)不用平衡操作者之間的利益關(guān)系，只需考慮生產(chǎn)進(jìn)度、操作者

24、技能與加工質(zhì)量等方面的因素?，F(xiàn)實(shí)中，平衡利益關(guān)系往往在分配任務(wù)中起到很關(guān)鍵的作用。 3.4.2 內(nèi)部單位之間的結(jié)算職能 實(shí)際工作中，企業(yè)內(nèi)部單位之間憑借定額工時(shí)進(jìn)行結(jié)算，與實(shí)作工時(shí)相比，由于定額工時(shí)存在較大的水分，導(dǎo)致相當(dāng)大的討價(jià)還價(jià)的空間，往往需要第三方介入?yún)f(xié)調(diào)才能確定，無(wú)疑耗費(fèi)了企業(yè)較大的精力。 采用實(shí)作工時(shí)完成這項(xiàng)職能，由于操作實(shí)際時(shí)間是確定實(shí)作工時(shí)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，它只能受到比較固定的因素的影響，所以實(shí)作工時(shí)的浮動(dòng)空間相對(duì)很小，結(jié)算雙方相對(duì)均容易接受小范圍內(nèi)的浮動(dòng)。企業(yè)只要明確各工種、各不同設(shè)備的加工成本小時(shí)分配率，并考慮內(nèi)部單位之間協(xié)作加工的利潤(rùn)率，應(yīng)該很容易的利用實(shí)作工時(shí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部單位之間

25、的結(jié)算，并且真實(shí)、可信，更接近市場(chǎng)，減少因結(jié)算發(fā)生的扯皮。 這里的加工成本小時(shí)分配率是指加工某項(xiàng)零部件過(guò)程中，承制單位所發(fā)生的所有實(shí)際費(fèi)用，它包括： 1）操作工人的小時(shí)報(bào)酬。即3.4.1條第一款的內(nèi)容。 2）管理人員小時(shí)工資?？砂凑掌髽I(yè)制定的定員定崗標(biāo)準(zhǔn)，考慮管理人員和現(xiàn)場(chǎng)工人的平均工資比例，根據(jù)其管理人員人數(shù)及平均工資比例確定管理人員的小時(shí)分配率。 3）動(dòng)力使用費(fèi)用。零部件加工過(guò)程中所耗用的水、電、風(fēng)、氣、扶助材料等能源對(duì)單位時(shí)間（小時(shí)）的分配。根據(jù)加工使用設(shè)備及實(shí)際操作情況，應(yīng)該能相對(duì)準(zhǔn)確地確定水、電、風(fēng)、氣的小時(shí)分配率，只有輔助材料的耗用較難準(zhǔn)確計(jì)算。 4）資源使用費(fèi)用。零部件加工過(guò)程中

26、，使用設(shè)備等工藝裝備，廠房、地皮等設(shè)施，人力等等的企業(yè)資源，所發(fā)生的管理費(fèi)用對(duì)單位時(shí)間的分配率。這些項(xiàng)目均屬于下屬單位要向企業(yè)上交的管理費(fèi)用，與企業(yè)對(duì)下屬單位的管理政策有關(guān)。 由此看來(lái)，通過(guò)實(shí)作工時(shí)，企業(yè)對(duì)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本及下屬各生產(chǎn)單位的成本、利潤(rùn)情況做到心中有數(shù)，并且真實(shí)可信，這樣有利于企業(yè)在內(nèi)部實(shí)施成本控制及考核。 3.4.3      產(chǎn)品成本核算職能 這里的成本核算是指企業(yè)財(cái)務(wù)部門對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的成本進(jìn)行真實(shí)的核算，以向企業(yè)管理者提供有關(guān)的決策依據(jù)。 同樣的原因，實(shí)作工時(shí)相對(duì)于傳統(tǒng)定額工時(shí)，在完成成本核算職能方面要真實(shí)可信的多，更加有利

27、于企業(yè)管理者決策的準(zhǔn)確性，特別是在我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不斷成熟的情況下，所有的工業(yè)品都將走向市場(chǎng)，這一點(diǎn)就顯得尤為重要。 財(cái)務(wù)部門對(duì)產(chǎn)品成本的核算基于實(shí)作工時(shí)的基礎(chǔ)上，也要確定產(chǎn)品成本小時(shí)分配率，其確定方法與加工成本小時(shí)分配率相同，只是要考慮相對(duì)于下屬生產(chǎn)單位，企業(yè)總體所增加的部分，另外還要考慮材料費(fèi)、報(bào)廢率、售后服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)、企業(yè)福利等等企業(yè)賴以生存所發(fā)生的所有費(fèi)用。 由此看來(lái)，實(shí)作工時(shí)完全可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)定額工時(shí)的所有功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)定額工時(shí)的替代，并且優(yōu)于傳統(tǒng)定額工時(shí)。當(dāng)然由于這種替代打破了以傳統(tǒng)定額工時(shí)為基礎(chǔ)的管理體系，從政策、結(jié)算等方面，實(shí)作工時(shí)與生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、經(jīng)營(yíng)等系統(tǒng)的銜接，還需要與專業(yè)人士

28、協(xié)商妥善地解決方案。 3.5       實(shí)作工時(shí)統(tǒng)計(jì)的實(shí)現(xiàn) 實(shí)作工時(shí)對(duì)傳統(tǒng)定額工時(shí)的替代，對(duì)現(xiàn)有執(zhí)行定額工時(shí)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一場(chǎng)重大的改革，他對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)等各系統(tǒng)均將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，因此實(shí)作工時(shí)的統(tǒng)計(jì)確定過(guò)程必須公正、透明、真實(shí)。 具體應(yīng)做好以下步驟： 3.5.1 執(zhí)行者要尋求企業(yè)管理者對(duì)這項(xiàng)工程的充分理解，在此基礎(chǔ)上得到企業(yè)管理者的大力的支持。 3.5.2 成立專門的臨時(shí)領(lǐng)導(dǎo)小組，選擇有責(zé)任心、工作認(rèn)真的員工擔(dān)任小組成員，認(rèn)真學(xué)習(xí)生產(chǎn)量化管理方案并充分理解。 3.5.3 由領(lǐng)導(dǎo)小組制定實(shí)施計(jì)劃及工作細(xì)則，并在各

29、生產(chǎn)單位，特別是操作工人中間，通過(guò)各種方式進(jìn)行廣泛的宣傳，向他們說(shuō)明工程的利與弊，以及對(duì)單位和個(gè)人的影響，特別是要幫助他們分析對(duì)單位和個(gè)人切身利益的得與失，使全體員工充分理解工程的重要性及優(yōu)越性。 這是一個(gè)培訓(xùn)的過(guò)程。 3.5.4 組織定額人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地統(tǒng)計(jì)，這項(xiàng)工作必須得到現(xiàn)場(chǎng)派工人員的理解與全力支持，以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與真實(shí)性。 這是實(shí)作工時(shí)統(tǒng)計(jì)的關(guān)鍵的實(shí)質(zhì)性的步驟。 實(shí)作工時(shí)統(tǒng)計(jì)要從工人開始準(zhǔn)備就算起直到加工完畢提交檢驗(yàn)，其中包括準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間及檢驗(yàn)時(shí)間。 準(zhǔn)備時(shí)間包括準(zhǔn)備刀具、加工自制工裝、對(duì)刀、履行三檢、首件計(jì)量或?qū)嶒?yàn)等，對(duì)于多品種小批量生產(chǎn)，他在實(shí)作工時(shí)中所占比例較大，

30、可以實(shí)地統(tǒng)計(jì)，也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)將各種準(zhǔn)備項(xiàng)目獨(dú)立起來(lái)進(jìn)行規(guī)定，并考慮各工種準(zhǔn)備工作的不同，確定項(xiàng)目及其數(shù)據(jù)，例如車工，一般情況下必須有準(zhǔn)備刀具時(shí)間，而銑工卻往往沒(méi)有。 加工時(shí)間必須通過(guò)實(shí)地統(tǒng)計(jì)來(lái)確定，它包括實(shí)際加工時(shí)間、中間調(diào)整工藝裝備時(shí)間、計(jì)量或測(cè)試時(shí)間。 這樣：?jiǎn)渭庸r(shí)間=批量加工時(shí)間/數(shù)量 檢驗(yàn)時(shí)間指檢驗(yàn)員對(duì)工人提交的零部件進(jìn)行檢查確認(rèn)所花費(fèi)的時(shí)間。這個(gè)數(shù)據(jù)沒(méi)有必要進(jìn)行實(shí)地統(tǒng)計(jì)，可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，規(guī)定不同尺寸、不同測(cè)量方法的檢驗(yàn)時(shí)間，然后根據(jù)工藝規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)算。檢驗(yàn)時(shí)間也是現(xiàn)場(chǎng)工人自檢時(shí)需要花費(fèi)的時(shí)間。 現(xiàn)實(shí)中可統(tǒng)計(jì)從操作者接到任務(wù)的時(shí)間起到提交檢驗(yàn)的生產(chǎn)時(shí)間，然后根據(jù)規(guī)定的準(zhǔn)備

31、時(shí)間和檢驗(yàn)時(shí)間，從總的生產(chǎn)時(shí)間中分離出來(lái)，剩下的即為實(shí)際加工時(shí)間。 這樣零部件某工序的實(shí)作工時(shí)可按以下公式計(jì)算： 實(shí)作工時(shí)=準(zhǔn)備時(shí)間+單件加工時(shí)間+檢驗(yàn)時(shí)間 實(shí)地統(tǒng)計(jì)加工時(shí)間時(shí)要注意以下原則： 1）    最高效率原則 統(tǒng)計(jì)時(shí)必須考慮操作工人的工作效率，確定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，或按最高，或按最低，或取其平均，由于最高效率的實(shí)際存在（實(shí)際上最低效率是不存在的），建議選擇最高效率為標(biāo)準(zhǔn)。 2）    長(zhǎng)期動(dòng)態(tài)原則 由于現(xiàn)場(chǎng)加工任務(wù)的不斷變化，定額人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)作工時(shí)統(tǒng)計(jì)的工作也是日常性的、長(zhǎng)期性的，由于企業(yè)人、財(cái)、物等資源的不斷變化，生產(chǎn)效率也隨

32、之變動(dòng)，所以同產(chǎn)品、同工序的實(shí)作工時(shí)亦處于不斷變化之中。而效率的微小變化即調(diào)整工時(shí)是無(wú)法實(shí)行的，也是無(wú)意義的。因此企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況確定效率提高界限，即加工效率提高到一定程度，超過(guò)效率提高界限應(yīng)及時(shí)調(diào)整實(shí)作工時(shí)，以確保最高效率原則的運(yùn)行。 這就相似于體育比賽中的打破紀(jì)錄，實(shí)作工時(shí)表中的時(shí)間就相當(dāng)于一項(xiàng)項(xiàng)當(dāng)時(shí)保持的紀(jì)錄，在分配政策的驅(qū)動(dòng)下，隨著生產(chǎn)效率的不斷提高，這些紀(jì)錄被不斷刷新，產(chǎn)品生產(chǎn)周期不斷縮短，實(shí)作工時(shí)逐步趨于真實(shí)。企業(yè)還可以據(jù)此設(shè)立獎(jiǎng)項(xiàng)，或作為勞動(dòng)競(jìng)賽的考核指標(biāo)，或作為技能等級(jí)評(píng)比參考。 3）    相似加工原則 對(duì)于加工內(nèi)容相似、方法相同、僅尺寸不

33、同且不影響加工時(shí)間的零部件，可確定為相等實(shí)作工時(shí)。準(zhǔn)確把握這個(gè)原則，可大大減輕定額人員的工作量，提高工作效率。 3.5.5 制作實(shí)作工時(shí)定額表 這里的工時(shí)定額與傳統(tǒng)定額工時(shí)的意義是不一樣的，根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)計(jì)算結(jié)果，可作如下兩種工時(shí)定額表： 零組件實(shí)作工時(shí)定額表 零部件代號(hào)： 零部件名稱： 工序號(hào) 工序名稱 加工內(nèi)容 設(shè)備型號(hào) 難度等級(jí) 實(shí)作工時(shí)定額(分鐘) 合計(jì) （小時(shí)） 準(zhǔn)備 加工 檢驗(yàn) 實(shí)作工時(shí)合計(jì)（小時(shí)）                           產(chǎn)品

34、實(shí)作工時(shí)定額匯總表 產(chǎn)品型號(hào)： 產(chǎn)品名稱： 序號(hào) 零件代號(hào) 零件名稱 單臺(tái)用量 采購(gòu)時(shí)間(小時(shí)) 實(shí)作工時(shí)定額(小時(shí)) 合計(jì) (小時(shí)) 生產(chǎn)周期(小時(shí)) 準(zhǔn)備 加工 檢驗(yàn) 實(shí)作工時(shí)合計(jì)（小時(shí)）                                 這兩份表格便是領(lǐng)導(dǎo)小組的實(shí)質(zhì)性工作成果，它是生產(chǎn)量化管理的最關(guān)鍵、最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)，其真實(shí)性決定了生產(chǎn)量化管理的準(zhǔn)確性及有效性。 第四章 人力、設(shè)備等資源統(tǒng)計(jì) 人力、設(shè)備等資源的統(tǒng)計(jì)是生

35、產(chǎn)量化管理另一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，這項(xiàng)工作做起來(lái)應(yīng)該是比較簡(jiǎn)單的。要說(shuō)明的一點(diǎn)是，這里所統(tǒng)計(jì)的人力是現(xiàn)場(chǎng)參與產(chǎn)品生產(chǎn)的操作者，這里所說(shuō)的設(shè)備也是現(xiàn)場(chǎng)參與產(chǎn)品生產(chǎn)的可使用的機(jī)床設(shè)備、儀器儀表等資源。 統(tǒng)計(jì)完后應(yīng)生成兩張表格： 現(xiàn)場(chǎng)操作者資源統(tǒng)計(jì)表 編號(hào) 姓名 工種 技能等級(jí) 所操作設(shè)備 所屬單位 1 2 3                 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備資源統(tǒng)計(jì)表 編號(hào) 名稱 型號(hào) 產(chǎn)地 操作者 所屬單位 1 2 3                 第

36、五章 產(chǎn)品生產(chǎn)周期及其網(wǎng)絡(luò)圖 這里的產(chǎn)品生產(chǎn)周期是指在企業(yè)正常生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)一套完整產(chǎn)品所需要的時(shí)間。其中正常工作條件下是指人員到位、設(shè)備正常、輔料齊備、遵循法定工作時(shí)間（不考慮加班）等條件。 產(chǎn)品生產(chǎn)周期和實(shí)作工時(shí)定額及工藝規(guī)程一樣，是產(chǎn)品的屬性數(shù)據(jù)，是企業(yè)對(duì)用戶承諾交付周期的依據(jù)。在企業(yè)資源充分利用的基礎(chǔ)上，他的準(zhǔn)確與否完全取決于實(shí)作工時(shí)定額的真實(shí)性。 產(chǎn)品生產(chǎn)周期不僅要考慮產(chǎn)品本身的生產(chǎn)時(shí)間，還要考慮企業(yè)資源因素，具體做法如下： 5.1 采購(gòu)時(shí)間 采購(gòu)部門應(yīng)對(duì)企業(yè)所有采購(gòu)的原材料、輔料、成件等物資的采購(gòu)時(shí)間進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，報(bào)定額管理部門，并接受其監(jiān)督。對(duì)采購(gòu)周期長(zhǎng)的企業(yè)常用物資應(yīng)申請(qǐng)進(jìn)行

37、一定量的儲(chǔ)存。 5.2 零組件生產(chǎn)周期計(jì)算 根據(jù)第3.5.5條的統(tǒng)計(jì)表格，計(jì)算所有零組件的獨(dú)立生產(chǎn)周期，這里的獨(dú)立是指只按照零組件圖號(hào)計(jì)算其本身的生產(chǎn)周期，而不考慮零組件之間的裝配關(guān)系，例如組件生產(chǎn)周期計(jì)算，只考慮其本身裝配加工的生產(chǎn)時(shí)間，而不考慮其中所用零組件的生產(chǎn)時(shí)間。 零組件獨(dú)立生產(chǎn)時(shí)間=采購(gòu)時(shí)間+加工準(zhǔn)備時(shí)間總額+加工時(shí)間總額+2*檢驗(yàn)時(shí)間總額 其中總額的含義是指各工序相應(yīng)實(shí)作工時(shí)相加。 這個(gè)數(shù)據(jù)反映在產(chǎn)品實(shí)作工時(shí)定額匯總表中。 5.3 根據(jù)周期最長(zhǎng)原則確定產(chǎn)品生產(chǎn)周期 所謂周期最長(zhǎng)原則是指企業(yè)完成一整套產(chǎn)品，從計(jì)劃下發(fā)，原材料采購(gòu)開始到零組件加工，到分級(jí)組件裝配，最后到完整產(chǎn)品的生產(chǎn)

38、完成，按照“串聯(lián)”的方式，從多條時(shí)間路線中，選擇出時(shí)間最長(zhǎng)的路線，它就是產(chǎn)品生產(chǎn)周期。 這里，要對(duì)所有時(shí)間路線中估計(jì)最長(zhǎng)的幾個(gè)路線進(jìn)行計(jì)算，確定最長(zhǎng)時(shí)間路線，這就是完整產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。 5.4 分解最長(zhǎng)時(shí)間路線 將最長(zhǎng)時(shí)間路線上所有零組件的生產(chǎn)時(shí)間按如下項(xiàng)目進(jìn)行分解組合： 5.4.1 采購(gòu)時(shí)間：最長(zhǎng)時(shí)間路線上零件原材料的采購(gòu)周期 5.4.2 準(zhǔn)備時(shí)間：最長(zhǎng)時(shí)間路線上所有零組件生產(chǎn)的加工準(zhǔn)時(shí)間的總和 5.4.3 加工時(shí)間：最長(zhǎng)時(shí)間路線上所有零組件及其工序加工所需的加工時(shí)間的總和 5.4.4 檢驗(yàn)時(shí)間：最長(zhǎng)時(shí)間路線上所有零組件及其工序加工所需的檢驗(yàn)時(shí)間的總和。 這樣： 單套產(chǎn)品的生產(chǎn)周期=采購(gòu)時(shí)間

39、+準(zhǔn)備時(shí)間+加工時(shí)間+2*檢驗(yàn)時(shí)間 5.5 產(chǎn)品批量生產(chǎn)周期 和單套產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間相比，批量產(chǎn)品只是加工的和檢驗(yàn)時(shí)間上有所區(qū)別，因此， 產(chǎn)品批量生產(chǎn)周期=采購(gòu)時(shí)間+準(zhǔn)備時(shí)間+n加工時(shí)間+2n檢驗(yàn)時(shí)間 其中，n為產(chǎn)品批量. 由于批量生產(chǎn)中加工時(shí)間與檢驗(yàn)時(shí)間成倍增長(zhǎng)，可能引起最長(zhǎng)時(shí)間路線的轉(zhuǎn)化。因此要重復(fù)本節(jié)2-4條的過(guò)程，尋找最長(zhǎng)時(shí)間路線，而最長(zhǎng)時(shí)間路線上零組件的生產(chǎn)時(shí)間就是批量產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 5.7               繪制產(chǎn)品生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖 做完以上

40、工作便可以繪制產(chǎn)品生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖，它應(yīng)該和月份生產(chǎn)計(jì)劃配合使用。它才是生產(chǎn)管理人員要使用的，反映節(jié)點(diǎn)要求及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況，并對(duì)其實(shí)施控制的基礎(chǔ)工具，也依據(jù)此圖，企業(yè)管理者可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督 具體做法按圖51舉例說(shuō)明： 圖形說(shuō)明： T1、T2橫坐標(biāo)表示節(jié)點(diǎn)時(shí)間（生產(chǎn)周期），可以精確到小時(shí)，也可以根據(jù)實(shí)際情確定其單位。根據(jù)實(shí)作時(shí)間反映產(chǎn)品節(jié)點(diǎn)及其零組件各工序的節(jié)點(diǎn)要求。其中T1表示按實(shí)作工時(shí)核算的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，T2表示按產(chǎn)品交付周期確定的計(jì)劃要求時(shí)間。 1XL表示加工工序，前面是工序號(hào)，后面是工序名稱簡(jiǎn)寫。如該圖表示1工序，下料。圖形所處橫坐標(biāo)位置表示節(jié)點(diǎn)時(shí)間?，F(xiàn)實(shí)使用中應(yīng)隨時(shí)將本工序?qū)嶋H完成的

41、時(shí)間表住在該圖形的周圍。 實(shí)線表示有實(shí)際加工內(nèi)容，也就是加工周期。虛線表示零組件完成后等待進(jìn)一步裝配的時(shí)間 網(wǎng)絡(luò)圖繪制時(shí)必須遵循最長(zhǎng)時(shí)間路線原則，首先繪制最長(zhǎng)時(shí)間路線上的加工內(nèi)容，然后再繪制其它路線上的加工內(nèi)容。 網(wǎng)絡(luò)圖對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理有如下作用 1）由計(jì)劃部門繪制，反映其對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)及交付周期的要求。 2）在工序圖標(biāo)上做以標(biāo)記，便可實(shí)時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃執(zhí)行情況及節(jié)點(diǎn)、周期完成情況 3）網(wǎng)絡(luò)圖能同時(shí)直觀地反映要求和實(shí)際執(zhí)行情況，還能直觀地反映執(zhí)行難度，當(dāng)然就能使企業(yè)管理者及生產(chǎn)管理者對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況及節(jié)點(diǎn)完成情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督，并實(shí)施調(diào)整和控制。 關(guān)于對(duì)網(wǎng)絡(luò)圖調(diào)整和控制，在后面的場(chǎng)所生產(chǎn)中將會(huì)詳細(xì)說(shuō)明

42、。 第六章 生產(chǎn)計(jì)劃編制 現(xiàn)有企業(yè)中實(shí)施的生產(chǎn)計(jì)劃均以時(shí)間為單位（例如年度，季度，月份）進(jìn)行編制，其中包含了兩方面的內(nèi)容，規(guī)定時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)交付項(xiàng)目和完整 庫(kù)組件代號(hào)采購(gòu)計(jì)劃下達(dá)t1t2采購(gòu)成件零件代號(hào)零件代號(hào)庫(kù)采購(gòu)庫(kù)零件代號(hào)采購(gòu)庫(kù)零件代號(hào)零件代號(hào)零件代號(hào)零件代號(hào)零件代號(hào)庫(kù)采購(gòu)庫(kù)庫(kù)庫(kù)庫(kù)庫(kù)組件代號(hào)庫(kù)總裝代號(hào)庫(kù)(產(chǎn)品完成)產(chǎn)品的交付節(jié)點(diǎn)（產(chǎn)品生產(chǎn)周期）圖51 產(chǎn)品生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖 6.1 現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃編制的不足 6.1.1 對(duì)交付節(jié)點(diǎn)的要求，或是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而來(lái)，或是根據(jù)用戶要求而來(lái)，不能準(zhǔn)確的與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況相適應(yīng)，使企業(yè)管理者無(wú)法按照計(jì)劃對(duì)有關(guān)單位進(jìn)行監(jiān)督、考核。 6.1.2  

43、0;   不能反映產(chǎn)品零組件各工序的節(jié)點(diǎn)情況，更不能反映最長(zhǎng)時(shí)間路線的加工內(nèi)容。管理者往往到交付時(shí)間才知道計(jì)劃完成情況，無(wú)法對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程實(shí)施有計(jì)劃、有目的的監(jiān)督和控制，往往采取“緊前不緊后”的原則，延長(zhǎng)勞到時(shí)間，所有零組件眉毛、胡子一把抓，走一步算一步。不能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)生產(chǎn)情況，即使關(guān)注了最長(zhǎng)時(shí)間路線，也是基于經(jīng)驗(yàn)定性考慮，相當(dāng)不準(zhǔn)確，更談不上有計(jì)劃，有目的的控制。 6.1.3 只以時(shí)間為線索編制的生產(chǎn)計(jì)劃，只在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)有效，而不能連續(xù)作用于本批產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程，與外部市場(chǎng)及內(nèi)部生產(chǎn)不能緊密結(jié)合，容易使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生疏漏，使同批產(chǎn)品在生產(chǎn)計(jì)劃中多次重復(fù)，亦不利于生產(chǎn)管理的連續(xù)

44、性。 6.2 生產(chǎn)量化管理的計(jì)劃體系 基于以上問(wèn)題，本文建議多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，同時(shí)實(shí)行兩條線索的計(jì)劃編制。 首先，以產(chǎn)品為線索編制產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃，輔以生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖直觀表達(dá)，并以此作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的主計(jì)劃。 其次，以時(shí)間為線索編制月份生產(chǎn)計(jì)劃，輔以月份資源利用表直觀表達(dá)，以此作為完成主計(jì)劃的參考，主要反映現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)能力對(duì)主計(jì)劃的影響。 下面我們分別討論兩種計(jì)劃。 6.2.1      產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃 以產(chǎn)品為線索的產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃相當(dāng)于企業(yè)現(xiàn)行的臨時(shí)生產(chǎn)指令，只是要詳細(xì)的多。 它的依據(jù)是銷售合同要求，或企業(yè)預(yù)投計(jì)劃等，根據(jù)這些隨時(shí)下達(dá)產(chǎn)品作

45、業(yè)計(jì)劃，按其計(jì)劃節(jié)點(diǎn)完成交付，不受固定時(shí)間段的限制。 首先要以實(shí)作時(shí)間為基礎(chǔ)，以用戶要求為根據(jù)，以表格形式編制產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃，反映產(chǎn)品及其零組件的所有加工內(nèi)容及順序，規(guī)定產(chǎn)品及其零組件的完工節(jié)點(diǎn)要求 然后根據(jù)產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃及實(shí)作時(shí)間繪制網(wǎng)絡(luò)圖，以直觀形式表達(dá)計(jì)劃要求和反映計(jì)劃執(zhí)行情況。（網(wǎng)絡(luò)圖繪制見圖51） 因此，產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃直觀地反映了一批產(chǎn)品的交付周期要求，并以此為依據(jù)，分解出各零組件的交付要求。執(zhí)行過(guò)程中記錄產(chǎn)品及其零組件的實(shí)際完成時(shí)間，使生產(chǎn)管理人員隨時(shí)掌握本批產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)、控制產(chǎn)品及其零組件的生產(chǎn)情況，以確保產(chǎn)品按時(shí)交付。 產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃作用于從計(jì)劃下達(dá)到產(chǎn)品交付的全過(guò)程。 6

46、.2.2      月份生產(chǎn)計(jì)劃 以時(shí)間為線索的月份生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)際上就是多數(shù)企業(yè)現(xiàn)行的月份生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，只是多了一些內(nèi)容及功能，反映當(dāng)時(shí)企業(yè)生產(chǎn)能力要求。 它的依據(jù)是產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃及其完成情況，根據(jù)這些在每月底編制下發(fā)下月生產(chǎn)計(jì)劃，預(yù)測(cè)下月生產(chǎn)能力要求，為生產(chǎn)控制提供依據(jù)。 首先根據(jù)上月產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃及生產(chǎn)任務(wù)的完成情況編制當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃，這和企業(yè)現(xiàn)行的月份生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃基本是一樣的，反映當(dāng)月生產(chǎn)項(xiàng)目及內(nèi)容，讓所有生產(chǎn)管理人員明確當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)。 然后以所需企業(yè)資源的工作時(shí)間為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃在上月的完成情況為依據(jù)，以圖形形式反映企業(yè)資源在當(dāng)月利用情

47、況的預(yù)測(cè)，也就是完成當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)所需要企業(yè)資源的工作時(shí)間，具體如下， 1）    繪制一份標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)資源利用圖，也就是按照企業(yè)現(xiàn)有工藝布置或現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備位置用不同標(biāo)記表示不同設(shè)備。這里要注意資源充分利用的問(wèn)題，即一人同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備時(shí)，資源數(shù)量要按設(shè)備數(shù)量；多人倒班順序使用一臺(tái)設(shè)備時(shí)，資源數(shù)量按人員數(shù)量；多人同時(shí)使用一臺(tái)設(shè)備，資源數(shù)量按設(shè)備數(shù)量，一人一臺(tái)設(shè)備，資源數(shù)量即為一。 2）    根據(jù)產(chǎn)品及其零組件所需的設(shè)備臺(tái)時(shí)，按照當(dāng)月月份生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算企業(yè)資源在本月所需要的工作時(shí)間，并將結(jié)果填入企業(yè)資源利用圖。 3）  &#

48、160; 為了讓所有生產(chǎn)管理人員明確當(dāng)月資源負(fù)荷情況，在完成月份資源利用圖后，還應(yīng)對(duì)其中超負(fù)荷資源列出其當(dāng)月工作時(shí)間表，以反映該資源在一定時(shí)間段的工作符合情況。 這樣月份生產(chǎn)計(jì)劃及企業(yè)資源圖，真觀地反映了當(dāng)月企業(yè)資源的工作時(shí)間預(yù)測(cè)，也就是當(dāng)月企業(yè)資源的負(fù)荷量預(yù)測(cè)，同時(shí)也反映了當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)量，使生產(chǎn)管理人員隨時(shí)掌握、控制資源利用情況，以確保產(chǎn)品及其零組件按計(jì)劃節(jié)點(diǎn)交付，以均衡、充分的利用企業(yè)資源為手段，及時(shí)協(xié)調(diào)控制產(chǎn)品及其零組件的生產(chǎn)情況及資源利用情況。 第七章 節(jié)點(diǎn)控制與均衡生產(chǎn) 實(shí)行生產(chǎn)量化管理的目的就是要通過(guò)協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。前面的章節(jié)我們已經(jīng)討論了生產(chǎn)量化管理的所有基礎(chǔ)數(shù)

49、據(jù)和圖表工具，本章我們將討論如何利用這些數(shù)據(jù)和圖表來(lái)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，在均衡聲喊狀態(tài)下達(dá)到生產(chǎn)目的。 7.1 影響產(chǎn)品交付周期的因素 7.1.1 相對(duì)于產(chǎn)品交付理論周期講，用戶或市場(chǎng)要求提前完成，會(huì)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)造成一定壓力 7.1.2      生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不可預(yù)料因素，例如，由于不可抗拒原因，材料不能及時(shí)供應(yīng)，水電等能源在一段時(shí)間內(nèi)不正常等，也會(huì)影響到現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。 7.1.3 由于技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題，使生產(chǎn)過(guò)程中個(gè)別工序相對(duì)于要求節(jié)點(diǎn)滯后。 7.1.4 一段時(shí)間內(nèi)企業(yè)資源發(fā)生異常情況，如員工請(qǐng)假，設(shè)備故障等。 之所以說(shuō)影響產(chǎn)品生產(chǎn)周期，是

50、相對(duì)于已經(jīng)在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃來(lái)說(shuō)的。也就是說(shuō)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期受到影響，需要對(duì)產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃及企業(yè)資源進(jìn)行調(diào)整，確保產(chǎn)品按節(jié)點(diǎn)交付。 7.2 協(xié)調(diào)與控制原則 所謂的生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)與控制，是在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)中，由于各種因素的影響，在多數(shù)情況下，所有生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)很難完全按照計(jì)劃或用戶要求完成，這就需要及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)，調(diào)整產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃，通過(guò)充分利用企業(yè)資源分段趕出滯后的時(shí)間，確保產(chǎn)品分段或最終交付時(shí)間。 這種控制的基礎(chǔ)是生產(chǎn)管理人員要隨時(shí)地、密切地關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)兩條主線的實(shí)際情況，即產(chǎn)品交付的最長(zhǎng)時(shí)間路線，其工具是產(chǎn)品交付網(wǎng)絡(luò)圖；另一條主線是月份生產(chǎn)計(jì)劃中超負(fù)荷工作的企業(yè)資源，其工具是企業(yè)資源利用圖，實(shí)際中應(yīng)遵

51、循兩個(gè)原則： 7.2.1      最長(zhǎng)時(shí)間路線原則 對(duì)產(chǎn)品交付節(jié)點(diǎn)的控制與協(xié)調(diào)，實(shí)際上就是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)中最長(zhǎng)時(shí)間路線的控制，在企業(yè)資源許可的情況下，對(duì)最長(zhǎng)時(shí)間路線實(shí)施了有效的控制，也就確保了產(chǎn)品交付周期。 這里要注意一個(gè)問(wèn)題是，最長(zhǎng)時(shí)間路線不是一成不變的，在計(jì)劃的最長(zhǎng)時(shí)間路線經(jīng)過(guò)協(xié)調(diào)縮短后，可能會(huì)使最長(zhǎng)時(shí)間路線轉(zhuǎn)化為另一條時(shí)間路線，這在協(xié)調(diào)中應(yīng)充分給予關(guān)注。 要注意的另一個(gè)問(wèn)題是，對(duì)整套產(chǎn)品來(lái)說(shuō)有一條最長(zhǎng)時(shí)間路線，對(duì)其中的零組件來(lái)說(shuō)，仍然存在他自己的最長(zhǎng)時(shí)間路線，以此類推。所以具體調(diào)整中，關(guān)注的是各個(gè)層次的最長(zhǎng)時(shí)間路線，這樣可以通過(guò)最小范圍內(nèi)的

52、協(xié)調(diào)，控制整個(gè)產(chǎn)品交付周期，以免進(jìn)行大范圍的調(diào)整，引起生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)首尾不能相顧而造成混亂。 相對(duì)于最長(zhǎng)時(shí)間路線來(lái)說(shuō)，其它時(shí)間路線的節(jié)點(diǎn)有較大的余量，所以協(xié)調(diào)與控制實(shí)際上就是將利用于其他時(shí)間路線上的企業(yè)資源，通過(guò)協(xié)調(diào)，部分的用于最長(zhǎng)時(shí)間路線，既不能使其他時(shí)間路線轉(zhuǎn)化為最長(zhǎng)時(shí)間路線，又要確保最長(zhǎng)時(shí)間路線的按期完成。 7.2.2      資源超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)原則 所謂超負(fù)荷是指在完成月份生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，加工不同產(chǎn)品所需的人力、設(shè)備等資源不同，必然存在資源在當(dāng)月的工作時(shí)間長(zhǎng)短不一，相對(duì)于企業(yè)全月正常工作時(shí)間來(lái)說(shuō)，有的不足，有的超出，則超出的資源即為超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)資源。

53、 時(shí)間單位再小一點(diǎn)，在當(dāng)月中的一段時(shí)間內(nèi)，也存在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)資源，而它不一定在全月中超負(fù)荷。這是由于按照計(jì)劃節(jié)點(diǎn)，若干零組件在同一企業(yè)資源上的加工集中在某一段時(shí)間內(nèi)而形成的。在月份生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)的同時(shí)，對(duì)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)資源應(yīng)列出它的月份工作時(shí)間表，并通過(guò)調(diào)整零組件節(jié)點(diǎn)、調(diào)整資源、加班、倒班等手段進(jìn)行調(diào)整，盡量使其均衡運(yùn)轉(zhuǎn)，完成其工作任務(wù)。 和關(guān)注最長(zhǎng)時(shí)間路線一樣，在完成月份生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，要特別關(guān)注超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)資源，及時(shí)協(xié)調(diào)，使其均衡運(yùn)轉(zhuǎn)，確保月份生產(chǎn)任務(wù)的全面完成。 這兩條主線、兩條原則并不是相互獨(dú)立的，而是相互影響、相互交叉、缺一不可。 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)資源的控制，會(huì)影響到當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)的完成，也必然影響到產(chǎn)品

54、交付周期。由于用戶要求的不均衡性，必然導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)及資源利用的不均能性，也就形成了部分資源的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。任務(wù)越集中，資源超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象會(huì)越嚴(yán)重。 不管是完成產(chǎn)品或其零組件的節(jié)點(diǎn)，還是當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)，必須同時(shí)考慮最長(zhǎng)時(shí)間路線和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)資源，協(xié)調(diào)好他們的關(guān)系確保二者運(yùn)行正常，是生產(chǎn)管理的任務(wù)及關(guān)鍵所在。 最長(zhǎng)時(shí)間路線和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)資源是生產(chǎn)管理關(guān)注的焦點(diǎn)，對(duì)于產(chǎn)品交付和生產(chǎn)任務(wù)來(lái)說(shuō)是薄弱點(diǎn)，也就是我們常說(shuō)的“細(xì)脖子”，所以我們把最長(zhǎng)時(shí)間路線和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)資源統(tǒng)稱為“薄弱點(diǎn)”。 7.3 協(xié)調(diào)與控制的方法 前面已經(jīng)說(shuō)過(guò)，協(xié)調(diào)與控制就是針對(duì)生產(chǎn)薄弱點(diǎn)的處理。由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況千變?nèi)f化，生產(chǎn)協(xié)調(diào)不可能有千篇

55、一律的固定方案，需要生產(chǎn)管理人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活掌握，以確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。 針對(duì)生產(chǎn)管理中的薄弱點(diǎn)，本文原則性的提出以下協(xié)調(diào)與控制方案： 7.3.1      資源協(xié)調(diào) 針對(duì)生產(chǎn)薄弱點(diǎn)，在一定范圍內(nèi)利用超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)資源的替代品，分散薄弱點(diǎn)的工作量，從而達(dá)到消除薄弱點(diǎn)的目的。 這里的一定范圍指企業(yè)可調(diào)動(dòng)的所有資源，包括企業(yè)內(nèi)部及其他企業(yè)。 7.3.2      節(jié)點(diǎn)調(diào)整 薄弱點(diǎn)必然在某一時(shí)間段是薄弱點(diǎn)，在其它時(shí)間可能工作不飽滿，甚至閑置，這樣可以調(diào)整集中在薄弱點(diǎn)的次要零組件的加工節(jié)點(diǎn)，使零組件在薄弱點(diǎn)的加工分散到其它時(shí)間，減少薄