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文檔簡介
1、起重作業(yè)平安管理規(guī)定1 目的為了加強起重作業(yè)全過程的平安管理,防止發(fā)生起重作業(yè)事故,依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī),并結(jié)合工程的具體狀況,特制定本規(guī)定。2 適用范圍本規(guī)定適用于*有限公司;項目工程建設(shè)期間的起重吊裝作業(yè)。3 職責(zé)3.1工程部負(fù)責(zé)對起重作業(yè)現(xiàn)場平安的管理和協(xié)調(diào)。3.2工程部負(fù)責(zé)起重吊裝方案的審核。并協(xié)調(diào)起重吊裝作業(yè)。3.3安環(huán)部負(fù)責(zé)對起重作業(yè)平安管理的檢查和監(jiān)督。3.4監(jiān)理單位負(fù)責(zé)施工單位起重吊裝方案審核,對吊裝現(xiàn)場、吊裝平安措施、吊裝索具和吊裝作業(yè)進(jìn)行監(jiān)理。3.5施工單位負(fù)責(zé)編制吊裝方案、吊裝方案、吊裝作業(yè)指導(dǎo)書等,落實起重吊裝作業(yè)平安技術(shù)措施,對起重機械和吊索具進(jìn)行管理和檢查。4 方案
2、編制及審查4.1吊裝級別劃分吊裝作業(yè)按起吊工件重量劃分為以下三個等級:大型:80噸以上(含80噸);中型:80噸;小型:40噸以下。4.2程序要求:4.2.1施工前施工單位必需按要求編制施工組織設(shè)計或施工方案,確定平安可行的施工方案,制定有針對性的平安風(fēng)險把握措施。對于施工區(qū)域內(nèi)有多個大型吊裝的施工單位,還需要編制吊裝規(guī)劃即吊裝總體方案部署。4.2.2全部施工組織設(shè)計、吊裝方案、吊裝方案,必需由施工單位具備相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員策劃、編制,經(jīng)施工單位總工程師審批后,報所屬監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實施。實施中未經(jīng)審批許可,不得任憑轉(zhuǎn)變原吊裝方案和平安技術(shù)措施。4.2.3全部大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝方案經(jīng)監(jiān)理單位審
3、批后,報安裝工程部、安環(huán)部備案。4.2.4全部中型設(shè)備、構(gòu)件和小型設(shè)備特殊條件下的吊裝方案應(yīng)由監(jiān)理審批。4.2.5全部小型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝必需編制吊裝措施或吊裝作業(yè)指導(dǎo)書并向作業(yè)班組進(jìn)行交底。4.3吊裝方案內(nèi)容:4.3.1吊裝方案編制審批人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格,吊裝方案必需包括以下內(nèi)容:4.3.1.1吊車使用方案4.3.1.2主要施工機具配置方案4.3.1.3吊裝參數(shù)表4.3.1.4吊耳位置及形式規(guī)格4.3.1.5地基處理要求4.3.1.6總平面布置4.3.1.7大型吊車站位圖及警戒區(qū)域圖4.3.1.8吊裝圖4.3.1.9吊車行走路線及地基處理區(qū)域圖(圖紙均以CAD格式)4.3.1.10平安管理
4、體系4.3.1.11平安管理措施4.3.1.12 風(fēng)險評估4.3.1.13應(yīng)急預(yù)案4.3.1.14吊裝組織機構(gòu)及主要崗位聯(lián)系方式4.3.1.15附件:供應(yīng)以下復(fù)印件吊車許可證及審驗記錄、吊車組裝檢驗記錄、吊車維護(hù)保養(yǎng)記錄、特種設(shè)備作業(yè)人員資格證、特種作業(yè)人員資格證、吊裝索具合格證及使用記錄、吊裝平衡梁合格證及使用記錄、吊裝用卸扣合格證及使用記錄、吊籃合格證及使用記錄、其他使用機索具資料。4.3.1.16吊裝計算書內(nèi)容:吊裝受力計算;吊點強度核算;吊耳強度核算;設(shè)備重心、強度核算;其他方案中使用數(shù)據(jù)的計算。5 一般要求5.1各承包商必需建立完善的吊裝施工平安管理體系,吊裝施工平安管理職責(zé)明確到人
5、。5.2審批后的吊裝施工技術(shù)文件由各承包商組織吊裝工程師、施工技術(shù)人員及專職平安員對全部起重作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。并作好交底記錄有全部參與人員的簽字。技術(shù)平安交底內(nèi)容如下:5.2.1吊裝規(guī)劃;單臺設(shè)備吊裝方案;5.2.2機具試驗及安裝拆除;5.2.3作業(yè)工序方法與標(biāo)準(zhǔn);5.2.4設(shè)備試吊和正式吊裝;5.2.5特殊平安技術(shù)措施。5.3參與起重吊裝作業(yè)的特種作業(yè)人員,包括起重機械操作人員(司機)、起重指揮人員、司索人員等,必需經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受平安技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得相應(yīng)的“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”或“特種作業(yè)人員平安操作證”證書。同時,進(jìn)入現(xiàn)場人員必需經(jīng)過安環(huán)部平安培訓(xùn)教
6、育,方可以進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)。5.4參與起重吊裝的作業(yè)人員必需熟知吊裝方案、指揮信號、平安技術(shù)要求及起重機具的操作方法。5.5大型吊裝工程預(yù)備工作完成后,應(yīng)由監(jiān)理組織聯(lián)合檢查,主要內(nèi)容包括:5.5.1施工人員已進(jìn)行交底并生疏其工作內(nèi)容;5.5.2起重機械及吊裝機具的選用和布置與方案全都;5.5.3起重機械的“設(shè)備檢驗合格”標(biāo)志和吊索具的質(zhì)量證明文件以及保養(yǎng)、檢查、試驗的記錄;5.5.4隱蔽工程(如地基處理以及各部位索具等)的記錄;5.5.5設(shè)備擺放方位的確認(rèn);5.5.6備用工具、材料的配置;5.5.7一切阻礙吊裝的障礙物都已妥當(dāng)處理;5.5.8起重施工技術(shù)文件中所規(guī)定的施工道路及場地堅實平整;5
7、.5.9正常供電力量的確認(rèn);5.5.10其他必要的檢查。 5.6大型吊裝實行吊裝命令書制度。依據(jù)技術(shù)平安檢查要求進(jìn)行吊裝前的檢查,并確認(rèn)符合要求,試吊合格后吊裝作業(yè)總指揮應(yīng)簽署“吊裝命令書”并下達(dá)吊裝命令,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。起吊前設(shè)備離開地面200mm左右,再進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)無問題預(yù)備開頭正式起吊。5.7吊裝作業(yè)前,照實填寫吊裝作業(yè)評估表(詳見附件3)5.8對吊裝作業(yè)人員的要求:5.8.1吊裝指揮應(yīng)由有實踐閱歷、技術(shù)水平高、組織力量較強的人擔(dān)當(dāng),吊裝指揮應(yīng)充分了解并嚴(yán)格執(zhí)行起重施工技術(shù)文件的規(guī)定。5.8.2指揮者應(yīng)站在能直接指揮各個工作崗位的位置上,否則應(yīng)通過助手準(zhǔn)時傳遞信號,遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)配備必要
8、的通訊工具。5.8.3在某些吊裝作業(yè)中,為了正確、準(zhǔn)時地下達(dá)信號,可在吊裝指揮之下,設(shè)分指揮,分管若干崗位的指揮工作,但應(yīng)分工明確,緊密協(xié)作。5.8.4在進(jìn)行高空起重作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置高空和地面兩個指揮人員。一般起重作業(yè)時,可設(shè)地面指揮一人。司索人員至少為兩人。5.8.5吊裝作業(yè)人員須生疏和執(zhí)行GB5082起重吊運指揮信號的統(tǒng)一規(guī)定。指揮者的旗哨齊全,哨音清楚、洪亮,旗語、手勢應(yīng)精確。5.9全部起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機具必需具有合格證及使用說明書。自制、改造和修復(fù)的吊具、索具,必需有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書等)和工作、檢查記錄,并按規(guī)定進(jìn)行存檔。5.10起重機使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式
9、、規(guī)格、強度要符合該機型的要求,卷筒的鋼絲繩要連接堅固,排列整齊。當(dāng)鋼絲繩全部放出時,卷筒上至少要留三圈以上。5.11起重機作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。除必要的指揮人員和司索人員外,起重機吊臂下及起重機部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人員停留。5.12起重機操作人員在操作時,應(yīng)堅守崗位、精力集中,聽從指揮人員的指揮,問清后再執(zhí)行操作,不得憑估量、猜想進(jìn)行操作。發(fā)覺問題應(yīng)馬上向指揮者報告,無指揮者的命令不得擅自操作或離開崗位。5.13起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè),當(dāng)必需在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)依據(jù)江蘇三鼎石化科技有限公司項目工程建設(shè)期間高壓架空輸電線路接近作業(yè)平安管理規(guī)定的要求,實行平安愛護(hù)措施后方可進(jìn)行。
10、起重機吊臂及吊物與架空輸電導(dǎo)線的最小平安距離應(yīng)符合下列規(guī)定:(見吊車及吊物與架空輸電導(dǎo)線的平安距離表)吊車及吊件與架空輸電導(dǎo)線的平安距離表項目輸電導(dǎo)線電壓kV1以內(nèi)135 60平安距離m1.530.01(V-50)+35.14利用工件本身的部件(如管口、人孔等)作為吊裝受力點時,應(yīng)對工件及零部件的強度進(jìn)行核算,并實行必要的愛護(hù)措施。5.15不得使用單根吊索進(jìn)行吊裝,管道移動時除外。5.16一次吊裝的單件數(shù)量不能超過3件,并且吊裝件應(yīng)固定好。3件以上吊件,必需捆綁牢固或裝入載貨吊籃中進(jìn)行吊裝。5.17有鋒利棱角的吊件捆綁時,應(yīng)做好墊塊,防止吊索具被鋒利棱角割壞。5.18未設(shè)吊耳的工件用捆扎法或其
11、他兜系的方法捆綁時,應(yīng)做到繩頭抽出位置精確,捆綁處所墊防滑墊塊堅硬牢固,并有足夠的強度和摩擦力。5.19 “十不吊”原則(1)被吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;(2)信號不清不準(zhǔn)吊;(3)吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊;(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;(5)埋在地下的物品不準(zhǔn)吊;(6)斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;(7)散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊;(8)零散物不裝容器不準(zhǔn)吊;(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;(10)六級以上大風(fēng)、大霧影響視力和大雨雪時不準(zhǔn)吊。6 起重機械、吊索具管理要求6.1本規(guī)定所指的起重機械包括橋式起重機、門式起重機、輪胎式起重機、履帶式起重機、塔式起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重
12、設(shè)備和輔具(如吊籃)等。6.2屬于特種設(shè)備的起重機械,如橋式起重機、門式起重機、門座式起重機、塔式起重機、移動式起重機、升降機、輕小型起重設(shè)備、其他起重機械等,必需由具有資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)出具的有效“平安檢驗合格證”或“檢驗報告”,否則移動式起重機械不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場,橋式、門式、塔式、起重機械和升降機不準(zhǔn)施工作業(yè)。6.3安裝、修理起重機械的單位,必需取得國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證。6.4起重機械操作人員每天作業(yè)前必需對起重機械進(jìn)行平安檢查,所屬單位的設(shè)備管理部門應(yīng)對起重機械進(jìn)行定期平安檢查(每月至少一次);對在檢查中發(fā)覺的問題,必需進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。6.5移動式起重機(吊車)6.5.1使
13、用移動式起重機進(jìn)行起重作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)該型起重機的起重性能選用作業(yè)參數(shù),遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)作業(yè)。所使用的起重機械,應(yīng)遵守江蘇三鼎石化科技有限公司項目工程建設(shè)期間施工設(shè)備和工程車輛平安管理規(guī)定的要求,具有本項目的設(shè)備檢驗合格標(biāo)簽和移動式起重機檢驗合格證。6.5.2使用單位必需加強吊車的維護(hù)、檢查和修理,指定專人對吊車進(jìn)行定期檢查,填寫吊車檢查清單(附件1),確?,F(xiàn)場使用的吊車始終處于平安狀態(tài)。6.5.3駕駛員必需每日檢查吊車狀況,并填寫吊車駕駛員日檢查單(詳見附件2),只有檢查合格的吊車方可投入使用。同時,還應(yīng)做好日常的運行、修理記錄。6.5.4移動式起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實,起重機支腿或履
14、帶板下地基應(yīng)有足夠的承壓力量,同時查清就位行駛道路的地下狀況,必要時應(yīng)鋪設(shè)路基板,并合理選擇路基板的材料或?qū)嵭羞m當(dāng)?shù)牡鼗幚泶胧?.5.5移動式起重機站位時,應(yīng)視地面狀況接受鋼板、枕木或特制的墊腳等做墊板,不得直接支車,吊車支腿須遠(yuǎn)離地下水井、管溝、涵洞、橋面、地下管道、擋土墻等。汽車式起重機、水泥輸送車(水泥泵車)的支腿應(yīng)全部伸出,支腿有定位銷的必需插上;底盤為懸掛式的汽車吊,伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。道木和鋼板應(yīng)按以下要求配置: (1)25噸汽車式起重機每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):800mm×150mm×220mm的道木2根;(2)50噸汽車式起重機每個支腿的道木
15、不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):1200mm×150mm×220mm的道木2根;如使用鋼板,則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):1200mm×1200mm×20mm;(3)6080噸汽車式起重機每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):1500mm×150mm×220mm的道木2根;如使用路基板,則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):2000mm×2000mm×200mm;(4)90噸以上吊車必需自帶路基箱。6.5.6汽車式起重機、水泥輸送車(水泥泵車)等的支腿與地基確認(rèn),應(yīng)以司機為主,操作人員進(jìn)行監(jiān)督,地基的相關(guān)資料由用車單位供應(yīng)。6.5.7作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操
16、縱閥;若需調(diào)整支腿,必需在無載荷時進(jìn)行,并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方;作業(yè)中發(fā)覺支腿下沉,吊車傾斜等不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)馬上放下重物,調(diào)整后方能作業(yè)。6.5.8在易燃、易爆區(qū)工作時,應(yīng)按規(guī)定辦理必要手續(xù),并對起重機的動力裝置、電氣設(shè)備等實行牢靠的防火、防爆措施。6.5.9使用移動式起重機起吊設(shè)備時,吊鉤偏角不應(yīng)超過3°,不得起吊埋在地下及重量不明的重物。為了避開設(shè)備在空中搖擺,所吊設(shè)備應(yīng)設(shè)置溜繩。6.6需要在現(xiàn)場組裝的起重設(shè)備,如塔吊、龍門吊、物料提升機、施工電梯等,必需由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行組裝;投用前,應(yīng)依據(jù)政府相關(guān)規(guī)定辦理使用所需的證件。6.7手拉葫蘆(倒鏈)6.7.1手拉葫蘆使用
17、前進(jìn)行檢查,并符合下列規(guī)定:6.7.1.1轉(zhuǎn)動部分機敏,不得有卡鏈、扭鏈現(xiàn)象;6.7.1.2鏈條完好無損,銷子要堅固;嚴(yán)禁使用一般螺栓代替負(fù)重鏈橫銷。6.7.1.3制動器有效。6.7.2手拉葫蘆的吊鉤消滅下列狀況之一時,應(yīng)報廢:6.7.2.1表面有裂紋;6.7.2.2危急斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;6.7.2.3扭轉(zhuǎn)變形超過10°;6.7.2.4開口度比原尺寸增加15%。6.7.3手拉葫蘆在使用時,受力需合理,保證兩吊鉤受力在一條軸線上,不得多人強拉和超負(fù)荷使用。裝鏈時,將鏈條擺順。6.7.4吊鉤掛繩扣時,將繩扣掛到鉤底。吊鉤直接掛在設(shè)備的吊環(huán)或板孔式吊耳上時,不得使吊鉤別勁和歪扭。不
18、得將吊鉤直接掛在設(shè)備上吊裝。6.7.5手拉葫蘆如需工作暫?;?qū)⒃O(shè)備懸吊空中時,將拉鏈封好鎖牢。6.7.6設(shè)置手拉葫蘆時,留意四周環(huán)境,不得有泥砂、水及雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)動部位。6.7.7手拉葫蘆放松時,起重鏈條不得放盡,至少應(yīng)留3個扣環(huán)以上。6.7.8使用手拉葫蘆吊裝時,漸漸拉緊,經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后再進(jìn)行起吊。6.7.9手拉葫蘆吊掛點應(yīng)堅固牢靠,其承載力量不得低于手拉葫蘆額定載荷。6.7.10接受多個手拉葫蘆操作時,取肯定的平安系數(shù),對額定載荷進(jìn)行折減,操作應(yīng)同步。6.8滑車與滑車組6.8.1滑車滑輪的輪槽表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、凸凹等缺陷。起重施工所用滑車載荷按出廠銘牌和產(chǎn)品使用說明書選用,不得超負(fù)
19、荷使用。多輪滑車僅使用部分滑輪時,滑車的起重力量應(yīng)按使用輪數(shù)計算。當(dāng)滑車的輪數(shù)超過5個時,走繩應(yīng)接受雙抽頭的方式,如接受隔輪花穿的方式,應(yīng)適當(dāng)加大上、下滑輪之間的凈距。6.8.2滑車在使用時應(yīng)經(jīng)常檢查,必要時,滑輪軸、吊環(huán)或吊鉤應(yīng)進(jìn)行無損檢測,當(dāng)發(fā)覺有下列狀況之一時不得使用:6.8.2.1輪、軸、吊環(huán)、吊鉤有裂紋或永久變形;6.8.2.2輪槽面磨損深度達(dá)到3mm;6.8.2.3輪槽壁磨損達(dá)到原壁厚的20%;6.8.2.4輪軸磨損量超過軸徑的2%;6.8.2.5吊鉤的危急斷面磨損量超過10%;6.8.2.6軸套磨損量超過壁厚的10%?;嚾哭D(zhuǎn)動部分應(yīng)動作機敏、潤滑良好,并定期添加潤滑劑。6.8
20、.3滑車組動滑車與定滑車的最小距離不得小于滑輪輪徑的5倍,走繩進(jìn)入滑輪的側(cè)偏角不宜大于5°。當(dāng)滑車貼著地面或在地面滑行使用時,應(yīng)實行防止泥砂進(jìn)入輪內(nèi)的措施。6.8.4吊鉤上的防止脫鉤裝置應(yīng)齊全完好,若無防止脫鉤裝置,應(yīng)將鉤頭加封。不得用焊接的方法修補吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。6.8.5滑車使用后,應(yīng)清洗潔凈,涂以防銹油,存放在干燥的庫房內(nèi)。用于吊裝大型設(shè)備的輪數(shù)較多的滑車組,使用前應(yīng)拆卸檢查,清洗潔凈,加夠潤滑油,保證他們處于完好的使用狀態(tài)。6.9卸扣(卡扣、卡環(huán))起重施工中使用的卸扣應(yīng)按額定負(fù)荷標(biāo)記選用,不得超載使用,無標(biāo)記的卸扣不得使用。卸扣表面應(yīng)光滑,不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層
21、等缺陷。不得利用焊接的方法修補卸扣的缺陷。卸扣使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,必要時應(yīng)進(jìn)行無損檢測,發(fā)覺有永久變形或裂紋,應(yīng)即報廢。使用卸扣時,只應(yīng)承受縱向拉力,螺紋應(yīng)滿扣并預(yù)先潤滑。嚴(yán)禁使用一般螺栓代替卸扣橫銷。6.10卷揚機使用前和使用過程中應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確保其性能完好,平安牢靠。主要包括:6.10.1卷揚機應(yīng)固定堅固,受力時不得橫向偏移,轉(zhuǎn)動部件應(yīng)潤滑良好、制動牢靠,電氣設(shè)備和導(dǎo)線絕緣良好、接地(接零)愛護(hù)牢靠。6.10.2鋼絲繩在卷筒中間位置時,應(yīng)與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍,且不得小于15m。卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。
22、6.10.3鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,繩端固定牢靠,工作時卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。6.10.4卷揚機的電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標(biāo)示全都。6.10.5卷揚機外露傳動部分,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩,運轉(zhuǎn)中不得拆除。露天工作的卷揚機應(yīng)設(shè)置防雨棚。6.10.6卷揚機操作人員、吊裝指揮人員和拖、起吊重物三者之間,視線不得受阻,如有障礙物,應(yīng)增設(shè)指揮點。6.10.7發(fā)覺卷揚機的電動機、變阻器的溫度超過規(guī)定值時,應(yīng)馬上停車查找緣由。6.10.8卷揚機制動器打滑失靈時,應(yīng)馬上停車清洗或調(diào)整。6.10.9卷揚機用于起吊重物時應(yīng)安裝上升超行程限位開關(guān)。6.10.10卷揚機夜間工作時司機操縱位置應(yīng)有良好照明。6.11麻(棕
23、)繩6.11.1麻(棕)繩只適用于手動吊裝中繩扣和走繩以及在吊裝作業(yè)中做設(shè)備的手拉溜繩,不得在機械驅(qū)動的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用。6.11.2麻(棕)繩不得向一個方向連續(xù)扭轉(zhuǎn),以免松散或扭勁。發(fā)覺上述現(xiàn)象時,應(yīng)準(zhǔn)時消退。6.11.3麻(棕)繩使用中,不得與鋒利的物體直接接觸,如無法避開時應(yīng)墊以愛護(hù)物。6.11.4麻(棕)繩在作走繩使用時,平安系數(shù)不得小于10,作繩扣使用時,不得小于12。6.11.5麻(棕)繩應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的地方,不得受熱、受潮,且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。6.12鋼絲繩與吊索6.12.1鋼絲繩的使用平安系數(shù)K應(yīng)符合下列要求:6.12.1.1作拖拉繩時,K3.5;6.1
24、2.1.2作卷揚機走繩時,K5;6.12.1.3作捆綁繩扣使用應(yīng)符合下列規(guī)定:設(shè)備重量小于或等于50t時,K8;設(shè)備重量大于50t時,K6;作系掛繩扣時,K5;作載人吊籃時,K14。6.12.2鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其他電線接觸,當(dāng)可能相碰時,應(yīng)實行防護(hù)措施。鋼絲繩經(jīng)過架空輸電線上方時,應(yīng)搭設(shè)堅固的竹(木)過線橋架;在架空輸電線的一側(cè)或下方工作時,鋼絲繩與架空輸電線的平安距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6.12.3履帶式車輛行駛越過鋼絲繩時應(yīng)對鋼絲繩實行有效的愛護(hù)措施,不得直接壓在鋼絲繩上。6.12.4鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、含油,長期不用的宜存放在庫房內(nèi),露天存放時,應(yīng)上蓋下墊。現(xiàn)場臨時不用的鋼絲繩
25、或過長的鋼絲繩應(yīng)盤卷整齊,放在墊物上。6.12.5鋼絲繩插接長度應(yīng)不小于繩徑的15倍且不短于300mm。6.12.6接長的鋼絲繩不宜用于滑車組上,當(dāng)必需使用時,接頭應(yīng)經(jīng)拉力試驗證明的確牢靠,且鋼絲繩接頭能順當(dāng)通過滑輪繩槽。6.12.7鋼絲繩不得與電焊把線或其它電線接觸。鋼絲繩受電弧損害時應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行報廢或降級處理。6.12.8鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸,無法避開時應(yīng)墊以圓滑物件愛護(hù)。6.12.9鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié),也不得受夾、受砸而變成扁平。6.12.10鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng)。磨損、銹蝕、斷絲、電弧損害時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,并按國標(biāo)GB1102鋼絲
26、繩結(jié)構(gòu)的規(guī)定降低使用或報廢。7 其他管理要求7.1惡劣天氣的應(yīng)對7.1.1和當(dāng)?shù)貧庀笳颈3致?lián)系,了解中長期和當(dāng)天的天氣預(yù)報,依據(jù)氣象條件調(diào)整吊裝進(jìn)度方案。大型設(shè)備吊裝要避開惡劣天氣。7.1.2風(fēng)速大于10.8m/s時停止吊裝作業(yè).7.1.3吊裝盡量擔(dān)憂排在夜間進(jìn)行,雷雨天、夜間、能見度低時嚴(yán)禁大型吊裝作業(yè)。大件吊裝宜支配在早上進(jìn)行。7.2產(chǎn)品防護(hù)措施7.2.1整體到貨設(shè)備的防護(hù)7.2.1.1到貨設(shè)備不能馬上吊裝的要按指定位置進(jìn)行擺放,墊實墊穩(wěn),設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮墊牢。對瘦長薄壁等易于變形的設(shè)備要實行牢靠的支墊措施,防止設(shè)備變形。7.2.1.2不銹鋼制以及其它表面易受損傷的設(shè)備,在卸車、
27、吊裝、擺放中要留意愛護(hù)其表面,吊裝用鋼絲繩要有軟質(zhì)膠皮愛護(hù)。7.2.1.3吊裝運輸中要防止擠壓、碰撞小口徑管口。7.2.1.4捆綁式吊裝的設(shè)備的鋼絲繩要用軟質(zhì)膠皮包住,并用木方墊隔。7.2.1.5設(shè)備吊裝過程中要有專人看護(hù),防止鋼絲繩損壞設(shè)備附件。7.2.1.6不銹鋼制品及其有色金屬制品的設(shè)備吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊,施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。7.2.2 分段到貨設(shè)備的防護(hù)7.2.2.1分段到貨的設(shè)備到貨后不能馬上吊裝的,要按指定位置分段整齊擺放,實行穩(wěn)妥支墊措施,防止設(shè)備變形或傾倒,設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮襯墊。7.2.2.2分段到貨設(shè)備,要妥當(dāng)愛護(hù)坡口,防止碰傷。7.2.2.3
28、不銹鋼制品及其有色金屬制品的吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊,施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。7.2.2.4鋼絲繩和設(shè)備有可能接觸的部分必需用軟質(zhì)膠皮包住。7.2.2.5設(shè)備在吊裝及其它作業(yè)時,塔盤、翅片管等易于損壞的零部件,不準(zhǔn)人員踩踏或上面堆放重物。7.2.2.6不得使用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。7.3吊裝作業(yè)與廠區(qū)路面及土建基礎(chǔ)7.3.1履帶吊車行走作業(yè)不能直接接觸已完工的路面,必需實行鋪墊路基板、鋼板等愛護(hù)措施,以愛護(hù)道路。7.3.2吊車作業(yè)時,支腿必需下墊道木。7.3.3吊裝時不能碰撞基礎(chǔ)或設(shè)備。 7.3.4吊車嚴(yán)禁在基礎(chǔ)上碾壓。7.3.5原則上設(shè)備基礎(chǔ)不能當(dāng)錨點。7.4地下隱蔽工程愛護(hù)
29、7.4.1車輛通過的路線下埋地管的地方,要實行愛護(hù)措施。7.4.2吊車通過窨井前,窨井要填滿黃沙,上墊厚鋼板。7.4.3吊車通過消防栓時,要設(shè)專人觀看,并實行消防栓愛護(hù)措施,防止碰壞。7.4.4吊車通過電纜溝時,要實行愛護(hù)措施,防止蓋板壓壞。7.5起重作業(yè)除執(zhí)行本規(guī)定外,應(yīng)符合國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。附件1 吊車檢查清單文件編號車主 / 承包商車號檢查人檢查日期檢查結(jié)論檢查項目可接受拒絕接受不適用駕駛室玻璃/能見度負(fù)載表滅火器鳴笛功能合適的通道儀器儀表&把握裝置起重臂角度指示器水平指示器發(fā)動機清潔度傳動機構(gòu)/機械愛護(hù)裝置入口/走道暢通運轉(zhuǎn)正常起重臂部分起重臂止檔起重繩導(dǎo)輪/滑輪組起重臂部分磨損墊液
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