附加導(dǎo)線施工技術(shù)交底

1、中鐵五局集團(tuán)電務(wù)工程有限公司管理體系施工安全技術(shù)交底表工程名稱京廣鐵路電氣化改造接觸網(wǎng)工程施工區(qū)段松林店站（不含）至柳辛莊站（含）區(qū)段施工里程K64+100K260+270平南站（含）至局界區(qū)段 施工里程K277+840K485+912交底時(shí)間2015年 月 日技術(shù)交底內(nèi)容附加導(dǎo)線施工技術(shù)交底（具體內(nèi)容見附頁(yè)）腕臂安裝、定位調(diào)整施工技術(shù)交底（具體內(nèi)容見附頁(yè)） 施工主要注意事項(xiàng)見附頁(yè)質(zhì)量保證措 施見附頁(yè)安全防護(hù)措 施見附頁(yè)技術(shù)交底人參加人員見附表說明：本表由技術(shù)交底負(fù)責(zé)人填寫，接受技術(shù)交底方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，本表一式二份 ，交底單位和接受交底單位各一份附加導(dǎo)線施工技術(shù)交底一、附加導(dǎo)線施工應(yīng)滿足以下

2、要求：1.本技術(shù)交底的附加導(dǎo)線為回流線和架空地線安裝，不含供電線部分。2.線材選型線材名稱線材名稱規(guī)格額定張力(kN)附注回流線鋼芯鋁絞線LBGLJ-185/2510(最大值)架空地線鋼芯鋁絞線LBGLJ-70/106.5(最大值)附加導(dǎo)線下錨拉線鍍鋁鋅鋼絞線LXGJ-100/19接地連接跳線鋁絞線LJ-70鋼柱安裝接地引線鋼絞線GJ-803.附加導(dǎo)線肩架安裝（1）肩架選型應(yīng)適宜，在參照設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)曲線、轉(zhuǎn)角、信號(hào)機(jī)兩側(cè)等特殊位置的安裝方式可調(diào)整選型，以保證附加導(dǎo)線自然平滑過渡；具體選型見下表：各種支柱類型相對(duì)應(yīng)的肩架型號(hào)選用表序號(hào) 支柱類型回流線肩架型號(hào)回流線X型肩架型號(hào)回流線C型肩架型

3、號(hào)回流線跳線肩架型號(hào)架空地線肩架型號(hào)備注1H78、H60J1350(450)2X100/1011.5J1380(410)390Gx3350鋼管柱J1380(Y350)Y350Y3504G15軟橫跨柱J1650(750)（2）采用帶斜撐的長(zhǎng)肩架時(shí)，斜撐主角鋼安裝在肩架下方500mm處；（3）肩架安裝應(yīng)水平，末端可約稍抬高50100mm；（4）肩架固定螺栓統(tǒng)一由主角鋼側(cè)穿向副角鋼側(cè)；（5）一般情況下，同類肩架在順線路方向上應(yīng)安裝于支柱同一側(cè)面，并應(yīng)盡量縮小高度誤差，同一地段、同一安裝方式時(shí)應(yīng)使附加導(dǎo)線在基本處于同一高度。（6）肩架安裝高度：砼支柱區(qū)段跳線肩架均低于腕臂上底座300mm；站內(nèi)附加線肩

4、架硬橫跨時(shí)回流線肩架安裝于上部定位索抱箍上500mm處，當(dāng)特殊設(shè)計(jì)時(shí)按安裝圖施工。站臺(tái)區(qū)段，肩架安裝高度距離站臺(tái)面保證不小于8m；架空線肩架安裝在上法蘭盤下方，兼做避雷線，回流線與架空線懸掛點(diǎn)安裝間距不小于1500mm；（7）砼柱采用單重絕緣的接地方式，回流線及架空導(dǎo)線采用非絕緣安裝。上、下底座垂直地線采用LJ-70鋁絞線，兩端用導(dǎo)線鼻子連接。跳線為一根LJ-70線，一端通過異徑并溝線夾與回流線連接，另一端通過JB-2并溝線夾與垂直地線連接。如下圖示4.懸掛點(diǎn)固定（1）附加導(dǎo)線采用非絕緣固定時(shí)采用杵座鞍子懸掛； （2）附加導(dǎo)線采用針式絕緣子懸掛時(shí)，采用預(yù)絞式配電綁線綁扎固定；（3）長(zhǎng)吊環(huán)、鞍子

5、的受力方向應(yīng)注意不得裝反，在曲線地段按受力方向要求安裝，直線或曲線外側(cè)地段安裝方向應(yīng)統(tǒng)一;（4）鞍子內(nèi)鋁襯墊安裝齊全；5.導(dǎo)線的接頭應(yīng)符合下列要求：（1）不同金屬，不同規(guī)格，不同絞制方向的導(dǎo)線不應(yīng)在跨距內(nèi)接頭；（2）跨越鐵路，一、二級(jí)公路，重要的通航河流時(shí)，導(dǎo)線不得有接頭；（3）一個(gè)耐張段內(nèi)接頭、斷股補(bǔ)強(qiáng)處數(shù)當(dāng)耐張段長(zhǎng)度不得超過：500m時(shí)為1個(gè)，5001000m時(shí)為2個(gè)；（4）接頭位置距導(dǎo)線懸掛點(diǎn)應(yīng)大于500mm。（5）鋁導(dǎo)線斷股為三股及以下時(shí)，可用鋁綁線綁扎加固（補(bǔ)強(qiáng)），綁扎長(zhǎng)度應(yīng)超出缺陷部分3050mm，斷三股以上時(shí)應(yīng)剪斷重接；鋼芯鋁絞線鋼芯斷一股時(shí)應(yīng)剪斷重接；有背扣、破股等已形成不易復(fù)

6、原的永久變形者，應(yīng)剪斷重接。6.下錨安裝（1）下錨角鋼安裝應(yīng)水平，固定螺栓應(yīng)從本體側(cè)穿向下錨拉環(huán)側(cè)；（2）下錨終端采用預(yù)絞式耐張線夾。（3）拉線回頭不應(yīng)小于500mm，按600mm預(yù)留；用1.6mm綁線綁扎100mm，外露50mm。（4）下錨處其他連線在保證絕緣距離的情況下，應(yīng)松緊適度、布置合理、平順自然、統(tǒng)一美觀。（5）NUT-3線夾螺栓外露應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，外露2050mm。LX-3雙耳楔形線夾螺栓銷應(yīng)從上向下穿。7.對(duì)向下錨安裝（1）對(duì)向下錨角鋼應(yīng)安裝水平，螺栓穿向應(yīng)統(tǒng)一，拉線應(yīng)處于受力狀態(tài)；（2）對(duì)向下錨尾線連接時(shí)，采用異徑并溝線夾并接過渡，當(dāng)對(duì)錨兩側(cè)回流線全部架設(shè)完畢后采用預(yù)絞式

7、接頭線夾連接。 8.跨越安裝（1）跨越肩架應(yīng)安裝水平，跨越線弛度應(yīng)適宜，不得出現(xiàn)硬彎、扭曲等現(xiàn)象；（2）跨越與順線路下錨導(dǎo)線間的連接線應(yīng)在保證絕緣距離的情況下綁扎規(guī)范、松緊適度、平滑過渡；9.跳線本次改造，鋼柱腕臂區(qū)段制作腕臂跳線；砼支柱區(qū)段采用LJ70兩端壓接接線端子后，將上下底座連通后跳聯(lián)至回流線上。（1）鋼柱區(qū)段腕臂跳線安裝要求；腕臂跳線肩架安裝應(yīng)水平，高度應(yīng)適宜，盡量使跳線處于一個(gè)平面內(nèi)；由支持結(jié)構(gòu)引向附加導(dǎo)線的跳線，線路側(cè)應(yīng)呈直角折向跳線肩架，然后呈圓弧狀自然順連至跳線肩架、附加導(dǎo)線，跳線與附加導(dǎo)線的并連尾線指向附加導(dǎo)線肩架；跳線盡量用整根制作，連接處采用并溝線夾；跳線彈簧圈統(tǒng)一用5

8、0模具繞制3圈，跳線做好后應(yīng)使圈與圈間距保持20mm左右;（2）具體安裝位置的特定要求腕臂上下底座間的跳線應(yīng)繃直，不應(yīng)出現(xiàn)折角，由腕臂引向附加導(dǎo)線的跳線，彈簧圈應(yīng)位于腕臂與跳線肩架間的中間位置；雙腕臂或三腕臂間的跳線應(yīng)水平，兩腕臂間的彈簧圈應(yīng)位于中間位置；軟橫跨橫向承力索與上、下部固定繩間的跳線應(yīng)繃直，在節(jié)點(diǎn)1、節(jié)點(diǎn)2中，跳線在上部固定繩上應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝圖要求均勻綁扎密貼； 下錨處，承力索與接觸線間的跳線在平均溫度時(shí)應(yīng)豎直，彈簧圈位于中間位置；由下錨處（含中錨）引向附加導(dǎo)線的跳線在平均溫度時(shí)應(yīng)位于垂線路平面，直角轉(zhuǎn)向連接，彈簧圈于本線外300mm開始繞制；JB-2并溝線夾安裝時(shí)比跳線肩架瓷瓶頂高

9、200mm安裝，每個(gè)腕臂硅膠絕緣子跳線處應(yīng)安裝跳線卡箍，跳線與回流線連接時(shí)線頭朝向支柱，異徑并溝線夾（JB(185/70)-42）距回流線懸掛點(diǎn)300mm；軟橫跨兩根分段跳線均不揻圈。10.附加導(dǎo)線中采用的金屬配件應(yīng)符合下列要求：（1）規(guī)格應(yīng)相符，零件配套齊全，應(yīng)有產(chǎn)品栓驗(yàn)合格證書。（2）金屬表面應(yīng)光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、氣泡等缺陷。（3）線夾與線索接觸面應(yīng)平滑、平整；并應(yīng)與線索截面規(guī)格相符。（4）凡經(jīng)熱鍍鋅的零件，鋅層要均勻，無鋅層剝落、漏鍍、銹蝕現(xiàn)象。（5）螺桿與螺母的裝配良好。二、質(zhì)量保證措施1.嚴(yán)格審閱設(shè)計(jì)文件，理解設(shè)計(jì)意圖，不讓設(shè)計(jì)問題進(jìn)入施工過程。2.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范組織施工，嚴(yán)格工程質(zhì)量檢查，凡前道工序不滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求的嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序的施工。3.加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)工作，施工中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（即工前、工中、工后檢查）。4.一切工作在可控狀態(tài)下運(yùn)行，使施工的工作和過程有可追溯性，做到責(zé)任分明，有據(jù)可查，使施工不致遺漏或出錯(cuò)。三、安全保證措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，登高作業(yè)扎好安全帶并試?yán)?。上下支柱要腳踏穩(wěn)準(zhǔn)，手把牢靠；上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免上下處于同一垂直面上，以免高空墜物傷人。2.作業(yè)前應(yīng)做好接