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文檔簡介
1、 重慶建工第三建設(shè)有限責(zé)任公司 直線加速器模板支撐專項(xiàng)施工方案一、工程概況1二、編制依據(jù)5三、施工計(jì)劃7四、施工工藝技術(shù)14五、施工安全保證措施34六、勞動(dòng)力計(jì)劃57七、計(jì)算書及圖紙60 一、工程概況 1、工程概況 1.1、項(xiàng)目概述項(xiàng)目名稱:重慶市人民醫(yī)院項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn):重慶市兩江新區(qū)金洲大道建筑面積:167499.03m2業(yè)主單位:重慶市人民醫(yī)院建設(shè)單位:重慶市城市建設(shè)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位:重慶賽迪工程咨詢有限公司設(shè)計(jì)單位:中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院有限公司地勘單位:重慶川東南地質(zhì)工程勘察設(shè)計(jì)院施工單位:重慶建工第三建設(shè)有限責(zé)任公司合同工期:800天質(zhì)量目標(biāo):合格,爭創(chuàng)市級(jí)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)安全目標(biāo):死
2、亡率為零、重傷率為零、月輕傷頻率0.2以下項(xiàng)目功能:醫(yī)療綜合體重慶市人民醫(yī)院項(xiàng)目建設(shè)用地總面積55782.60m2,規(guī)劃容積率2.04,總建筑面積167499.03m2,其中計(jì)容面積113760.97m2。包括1#住院部醫(yī)療綜合樓、2#全科醫(yī)師培訓(xùn)樓、3#9#樓高壓氧艙、垃圾房、地埋式污水處理、門衛(wèi)以及環(huán)境、棧橋、擋墻等。1#住院部醫(yī)療綜合樓建筑面積157734.63m2,地下3層,地上16層,基礎(chǔ)形式為機(jī)械鉆孔灌注樁,主體結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。2#醫(yī)師培訓(xùn)樓圖算建筑面積8315.5m2,地上8層,基礎(chǔ)形式為機(jī)械鉆孔灌注樁,主體結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。3#樓為垃圾房建筑面積512.45m2,地
3、上一層,地下一層,基礎(chǔ)形式為機(jī)械鉆孔灌注樁;主體結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。4#樓為高壓氧倉建筑面積745.16m2,地上一層,地下一層,基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ);主體結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。5#樓為地埋式污水處理建筑面積98.01m2,地上一層,地下一層,基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ);主體結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。6-9#均為門衛(wèi)室建筑面積均為23.32m2,地上一層基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。本工程地基安全等級(jí)為一級(jí),地基基礎(chǔ)等級(jí)設(shè)計(jì)為甲級(jí),工程耐火等級(jí)為一級(jí),抗震設(shè)防烈度為六度,設(shè)計(jì)正常使用年限為50年。本項(xiàng)目擬配備4臺(tái)直線加速器,直線加速器均位于1#樓負(fù)三層?xùn)|側(cè),施工過程中按南北分兩段施工。 1.2 工
4、程地理位置及周邊環(huán)境情況 擬建場地北側(cè)為金洲大道(現(xiàn)主要行車道已建成,但人行道及綠化在建設(shè)過程中)和在建的加油站,場地西側(cè)及南側(cè)為規(guī)劃道路(現(xiàn)正在建設(shè)中),建場地東側(cè)為恒大照母山翡翠華庭小區(qū),地理位置顯著。本項(xiàng)目是重慶市市級(jí)重點(diǎn)工程2、主要構(gòu)件設(shè)計(jì)概況直線加速器墻厚:600、650、800、1500、2000、2600、3300。直線加速器結(jié)構(gòu)層高:6200、7200、5600。直線加速器頂板(無梁板)厚度:600、2000、3000。3、直線加速器位置3.1、施工總荷載大于15kN/m2,或樓板厚度0.39m及以上的模板支撐工程。位置支撐架高度最大跨度板厚(mm)架體基礎(chǔ)負(fù)三層1-161-2
5、1/1-J1P4.2m8m 600、2000、3000C35樓板上 3.2、直線加速器高大模板分布圖示4、工程施工環(huán)境該工程體量較大、工期短、專業(yè)性強(qiáng)、質(zhì)量目標(biāo)高、施工場地狹窄、無地下管網(wǎng)、無地上障礙物等。5、直線加速高大模板支撐體系特點(diǎn)1)施工面積較大,占地面積約1200m2; 2)板厚較大,板厚最高達(dá)3000mm。6、施工平面布置施工平面布置詳施工平面布置圖。7、施工要求1)確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠;2)模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求;3)模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工;4)技術(shù)保證條件;嚴(yán)格按照審批方案進(jìn)行施工。及時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底,編制相應(yīng)作業(yè)
6、指導(dǎo)書,并組織所有參與人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn),待合格后方可參與施工。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件。并確保嚴(yán)格按照已審批施工專項(xiàng)方案落實(shí)。二、編制依據(jù)重慶人民醫(yī)院項(xiàng)目建筑、結(jié)構(gòu)施工圖相關(guān)國家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-2011;建筑施工安全技術(shù)規(guī)范 GB50870-2013;建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-2012;混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50010-2010;建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2013;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002(2011版);鋼管腳手架扣件 (GB15831-2006);生產(chǎn)過程危險(xiǎn)
7、和有害因素分類與代碼 GB/T13861-2009;企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) GB/T6441-1986;高處作業(yè)分級(jí) GB/T3608-2008;混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB/T50107-2010;大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-2009;安全帽 GB2811-2007;安全網(wǎng) GB5725-2009;安全帶 GB6095-2009;建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59-2011;建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011;建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008;建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ80-91);施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46
8、-2005);建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2012);建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005);施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ160-2008;建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ300-2013;房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范 DBJ50-168-2013;建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例;生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 GB/T29639-2013;建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則 建質(zhì)2009254號(hào)文;危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 建質(zhì)200987號(hào)文;建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定 建質(zhì)200382號(hào);重慶市
9、房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場施工從業(yè)人員配備標(biāo)準(zhǔn) DBJ50-157-2013;重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)重慶市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則 (渝建發(fā)201416號(hào));安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊(建工三建)品茗施工安全計(jì)算軟件。三、施工計(jì)劃(一)施工進(jìn)度計(jì)劃本直線加速器模板支撐工程立桿橫桿較密,后期維護(hù)較困難,施工過程中專門抽調(diào)兩組工人進(jìn)行此處高大模支撐系統(tǒng)施工,將四個(gè)直線加速器分為南北兩組分別施工,確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。具體進(jìn)度計(jì)劃如下: (二)、勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃 施工隊(duì)伍:選擇素質(zhì)高、技術(shù)好、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員,根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場,最高峰保證施工人員92人(其中架子工20人、模板工
10、20人、鋼筋工20人、電工2人、焊工4人、混凝土工16人、普工6人、水管工4人),以確保施工任務(wù)的完成。 管理配置:技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、生產(chǎn)經(jīng)理1名、工長2名、技術(shù)員1名、質(zhì)檢員1名、安全員2名。測量技術(shù)員2名; (三)材料與設(shè)備計(jì)劃 1、主材 模板:1830mm915mm15mm木膠合板。鋼管:48.33.6mm鋼管(按482.7mm進(jìn)行驗(yàn)算)矩形鋼管:60x40x2.5mm、80x40x2mm 主要扣件:直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件。 方木:截面尺寸為40mm90mm的加拿大松木。 其它材料:14高強(qiáng)穿墻螺桿、40100mm長鐵釘、可調(diào)托撐、山形卡、蝴蝶卡等。 2、構(gòu)配件質(zhì)量要求 (1) 鋼管
11、鋼管材質(zhì)一般使用Q235A(3號(hào))鋼,力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管選用規(guī)格為48.3mm3.6mm(因市面上只有48.3mm2.7mm規(guī)格,設(shè)計(jì)驗(yàn)算時(shí)按規(guī)格48.3mm2.7mm進(jìn)行),每批鋼管進(jìn)場時(shí),應(yīng)有生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證,若對質(zhì)量不明或有懷疑時(shí),應(yīng)將進(jìn)場鋼管進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。承重桿件的鋼材,還應(yīng)滿足抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、磷含量的要求。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、法定檢測單位的復(fù)測報(bào)告。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位,進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后,方可在施工中使用。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁
12、及裂紋的鋼管。鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有孔洞、裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;有以上缺陷的不得用在立桿上。鋼管必須經(jīng)防銹處理,除銹后涂防銹漆;銹蝕嚴(yán)重的不得用在立桿上。鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管外徑采用直徑為48.3mm的鋼管,壁厚不得小于3.6mm;鋼管不應(yīng)有彎曲缺陷,鋼管彎曲的應(yīng)進(jìn)行調(diào)直,無法調(diào)直或調(diào)直后變形的做報(bào)廢處理。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼管材質(zhì)證明書3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4外徑,壁厚允許偏差0.50mm,0.35mm5端面應(yīng)平整,端面切斜的偏差1.70mm6防銹處理必須進(jìn)行防銹處理,度鋅
13、或刷防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次管壁上銹蝕的深度,不得超過0.50mm8其它項(xiàng)目同新管項(xiàng)次3、4、5同新管3、4、5(2)扣件鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件(GB/T11352)中的規(guī)定。扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定和鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)(JGJ22-85)的要求。由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,扣件必須進(jìn)場必須帶有合格證或質(zhì)量證明材料。腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí),不得發(fā)生破壞,扭力扳手進(jìn)行檢查。如使用舊扣件,扣件必須取樣,并送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位,進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn),試
14、驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。鑄鐵不得有裂紋、氣孔、變形;不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄鐵缺陷;并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。扣件與鋼管相匹配,貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好??奂N和面應(yīng)平整活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于1mm。當(dāng)扣件緊夾鋼管時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理??奂z測應(yīng)隨機(jī)抽樣,抽檢的數(shù)量為10%,重點(diǎn)檢查扣件擰扭力矩,不合格率超過抽檢數(shù)量度10%的應(yīng)全面檢查,直至合格為止??奂|(zhì)量檢驗(yàn)要求:項(xiàng)次
15、檢查項(xiàng)目要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證,生產(chǎn)許可證,專業(yè)檢測單位測試報(bào)告必須具備2表面質(zhì)量及性能應(yīng)符合技術(shù)要求(2)(6)的規(guī)定3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件的項(xiàng)次2、3 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C 級(jí)(GB/T5780)和六角頭螺栓(GB/T5782)的規(guī)定。出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 (3)腳手板 腳手板采用木、竹材料制作,單塊腳手板的的質(zhì)量不宜大于30kg。 木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005)中a級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm,兩端宜各設(shè)直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。 竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片腳手板應(yīng)符
16、合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ464的相關(guān)規(guī)定。 (4)可調(diào)托撐 可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm,直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋 第3部分:基本尺寸GB/T5796.3的規(guī)定??烧{(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN,支托板厚不應(yīng)小于5mm。3、材料、設(shè)備計(jì)劃(1)材料準(zhǔn)備結(jié)合工程的工程特點(diǎn)及工程量,以經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則,對主要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇,具體詳見下表:序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注148.32.7鋼管t100內(nèi)外架、防護(hù)設(shè)施等2十字扣件套10000與鋼管配套使用3接頭卡套1000與鋼管配套使用4旋轉(zhuǎn)卡套1000與鋼管配套使用515mm木膠合板平方米20000柱、梁、墻
17、、板支模6綠色密目安全網(wǎng)平方米5000防護(hù)架、外腳手架圍護(hù)760x40x2.5矩管80x40x2.0矩管t100用于支模85cm厚竹跳板張1000用于腳手架板、安全通道等9頂托個(gè)10000用于支模 (2)機(jī)具計(jì)劃 本項(xiàng)目機(jī)具計(jì)劃詳見下表名稱規(guī)格功率數(shù)量備注塔吊QTZ6332KW2臺(tái)電焊機(jī)BX1-50032KVA3臺(tái)彎鋼機(jī)WJ-402.8KW3臺(tái)斷鋼機(jī)QJ40-11.5KW3臺(tái)鋼筋套絲機(jī)14-401.5KW3臺(tái)插入振搗器zx502.2KW4套釘錘0.25-0.5Kg30把單頭搬手17-19、22-2430把圓盤鋸MJ-1063KW1臺(tái)平刨M(fèi)B-5033KW1臺(tái)手電鉆鉆頭直徑12-208把手提電鋸
18、M-651A1.05KW4臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5KW1臺(tái)活動(dòng)扳手開口寬655把空壓機(jī)1m32臺(tái)撬棍5根磁力線錘約5個(gè)盒尺5m約10把混凝土泵機(jī)(車載泵)60型臺(tái)2砼澆筑(3)、主要檢測計(jì)量用具計(jì)劃序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1力矩板手DB100N-S把52全站儀BTS-812CA臺(tái)13水準(zhǔn)儀SETL-DS3臺(tái)24鋼卷尺5m把105大鋼卷尺50m把26游標(biāo)卡尺把2 四、施工工藝技術(shù) (一)技術(shù)參數(shù) 1、支撐架體系選擇 本工程高大模板支撐架采用扣件式鋼管支撐體系,可調(diào)頂托容許承載力規(guī)范為30kN,考慮施工過程偏心和材料缺陷可調(diào)頂托容許承載力下調(diào)到30kN;扣件式腳手架規(guī)范為48.3*3.6m
19、m,因市場上的鋼管板厚平均為3mm,經(jīng)過現(xiàn)場外觀檢測最小壁厚為2.7mm,計(jì)算時(shí)鋼管取48.3*2.7mm進(jìn)行計(jì)算。 2、水平桿設(shè)置 (1)在立桿底距地面200mm處沿縱橫水平方向,按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿,頂部可適當(dāng)減小。 (2)所有滿足與建筑四周墻柱頂緊頂牢或與結(jié)構(gòu)柱加設(shè)水平箍箍牢水平桿的端部均應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接(按立桿步距拉結(jié)),增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。 3、剪刀撐設(shè)置 在掃地桿的設(shè)置層和架頂橫桿設(shè)置水平剪刀撐,豎向剪刀撐間距為4m。 4、板模支撐體系設(shè)計(jì)(1)3000mm厚直線加速器頂板高大模板支撐設(shè)置要求模板支架高度(m)4.2立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)400立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)400
20、水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)200立柱距混凝土板長邊的距離(mm)200主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)200小梁兩端各懸挑長度(mm)200,200主梁兩端各懸挑長度(mm)200,200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011(2)600mm厚直線加速器頂板高大模板支撐設(shè)置要求模板支架高度(m)5立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)600立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)600水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)
21、150立柱距混凝土板長邊的距離(mm)175主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)250小梁兩端各懸挑長度(mm)150,150主梁兩端各懸挑長度(mm)150,150結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 (3)3300mm厚直線加速器墻模板設(shè)置要求新澆混凝土墻名稱3300直線加速器墻新澆混凝土墻墻厚(mm)3300混凝土墻的計(jì)算高度(mm)7200混凝土墻的計(jì)算長度(mm)4400小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)150小梁間距(mm)200小梁一端懸臂長(mm)200主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)200對
22、拉螺栓橫向間距(mm)400對拉螺栓豎向間距(mm)500小梁材質(zhì)(豎勒)60x40x2.5矩管主梁材質(zhì)(橫勒)2x48.3x2.7鋼管對拉螺桿材質(zhì)M14(三段式)內(nèi)襯25鋼筋 (4)2000mm厚直線加速器墻模板設(shè)置要求新澆混凝土墻名稱2000厚直線加速器墻新澆混凝土墻墻厚(mm)2000混凝土墻的計(jì)算高度(mm)7200混凝土墻的計(jì)算長度(mm)34700小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)100小梁間距(mm)200小梁一端懸臂長(mm)200主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)200對拉螺栓橫向間距(mm)400對拉螺栓豎向間距(mm)500小梁材質(zhì)(豎勒)60x40x2.5
23、矩管主梁材質(zhì)(橫勒)2x48.3x2.7鋼管對拉螺桿材質(zhì)M14(三段式)內(nèi)襯25鋼筋 (5)1500mm厚直線加速器墻模板設(shè)置要求新澆混凝土墻名稱1500厚直線加速器墻新澆混凝土墻墻厚(mm)1500混凝土墻的計(jì)算高度(mm)7200混凝土墻的計(jì)算長度(mm)8200小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(mm)200主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)200對拉螺栓橫向間距(mm)500對拉螺栓豎向間距(mm)500小梁材質(zhì)(豎勒)60x40x2.5矩管主梁材質(zhì)(橫勒)2x48.3x2.7鋼管對拉螺桿材質(zhì)M14(三段式)內(nèi)襯25鋼筋 (6)8
24、00mm厚直線加速器墻模板設(shè)置要求新澆混凝土墻名稱800厚直線加速器墻新澆混凝土墻墻厚(mm)800混凝土墻的計(jì)算高度(mm)5600混凝土墻的計(jì)算長度(mm)9500小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(mm)250主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)250對拉螺栓橫向間距(mm)500對拉螺栓豎向間距(mm)500小梁材質(zhì)(豎勒)60x40x2.5矩管主梁材質(zhì)(橫勒)2x48.3x2.7鋼管對拉螺桿材質(zhì)M14(三段式)內(nèi)襯25鋼筋 (7)立桿下基礎(chǔ)處理 本項(xiàng)目直線加速高大模板設(shè)置在已經(jīng)施工完畢的C35筏板基礎(chǔ)上。架體立桿直接放在混凝土筏板
25、基礎(chǔ)上。 (二)工藝流程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件,現(xiàn)制定以下施工流程:測量放線搭設(shè)腳手架墻筋綁扎(布降溫管)支墻模板拆除內(nèi)腳手架板模架搭設(shè)板底模鋪設(shè)板筋綁扎板側(cè)模搭設(shè)測溫元件布置檢查驗(yàn)收澆筑梁板砼混凝土養(yǎng)護(hù)拆模。(三)施工方法 1、模板定位 根據(jù)定位樁點(diǎn),投放出十字交叉控制線,再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線500mm的控制線。投放完后,再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主,中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后,再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料,將梁、柱等邊線引放出,用以控制模板邊線。 (1)標(biāo)高引測: 根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀引測出基頂標(biāo)高加1m控
26、制點(diǎn),并將其標(biāo)注在立桿上,再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測出板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與墻模板固定前,再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。 (2)墻模板的軸線標(biāo)高控制: 1)根據(jù)墻的高度,扣除砼樓板的標(biāo)高后,根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度,計(jì)算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸,然后裁出非整模板。2)彈線:待筏板基礎(chǔ)新澆筑砼結(jié)硬后,由測量員在筏板基頂面砼上彈出軸線控制線,核驗(yàn)無誤之后,通知木工將墻邊線和檢查邊線彈出,最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線,無誤后,木工才能進(jìn)場施工。2、滿堂架搭設(shè)(1)、立桿搭設(shè)要求:立桿直接放在砼底板上。根據(jù)加速器的空間,排架的搭設(shè)自一端延伸向另一端,自下而上按步
27、距架設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向,減少誤差積累。不能自兩端相向搭設(shè)或相間進(jìn)行,以免結(jié)合處錯(cuò)位,導(dǎo)致最后難以連接。做到縱橫各成一線,以便準(zhǔn)確搭設(shè)水平拉桿和剪刀撐。(2)、掃地桿:掃地桿可約束立桿的水平位移及沉陷,提高支架的承載力,因此不可忽視掃地桿的作用。距地面150mm設(shè)置掃地桿,縱橫桿均用直角扣件扣在立桿上,橫桿在下,縱桿在上。(3)、剪刀撐:滿堂模板支架四邊及中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;從頂層開始設(shè)置一道水平剪刀撐,最底層及中間各設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐可提高支架的整體穩(wěn)定性,提高立桿的極限承載能力。(4)、縱橫向水平桿:沿架體豎直方向,每步架均設(shè)置縱橫向水平桿
28、。搭設(shè)時(shí)每步水平桿必須縱橫雙向貫通,尤其是頂層的水平桿更要注意??v橫向水平桿采用對接扣件連接,不得搭接??v橫向水平桿端頭與周邊墻體模板頂緊。水平桿的接頭、高差也應(yīng)符合規(guī)范要求。3、模板支架的拆除(1)、模板支架的拆除應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)的相關(guān)規(guī)定。拆除支架必須有專人指揮,參與拆除的人員應(yīng)注意動(dòng)作的配合與協(xié)調(diào),在拆除過程中不宜中途換人,不得單人拆除較重桿件。(2)、拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆,先搭設(shè)的部件后拆,嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的拆除做法。(3)、拆支架宜一步一清,分段拆除時(shí)高差不應(yīng)大于2 步,如高差不得已大于2 步,應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施。拆剪刀撐
29、和縱橫向水平桿時(shí),應(yīng)先拆中間扣件,后拆兩端扣件。拆除扣件時(shí),應(yīng)有防止桿件突然墜落的措施。(4)、拆除的支架部件應(yīng)及時(shí)整理堆放。4、模板支架的驗(yàn)收(1)、支架在搭設(shè)過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照本方案要求執(zhí)行,搭設(shè)完成后由項(xiàng)目經(jīng)理組織,技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師、監(jiān)理工程師牽頭,施工員及施工班組長參加,進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(2)、驗(yàn)收的依據(jù)為建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和模板支撐施工專項(xiàng)方案以及各級(jí)技術(shù)交底記錄。重點(diǎn)驗(yàn)收支架的立桿搭設(shè)位置、構(gòu)造尺寸、材質(zhì)、連接件、剪刀撐、掃地桿、縱橫向水平桿的節(jié)點(diǎn)是否牢固可靠,桿件間距、接頭位置及扣件擰緊力矩是否符合要求。(3)
30、、驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)一一列出交由班組專人整改,按規(guī)定整改完成后方可進(jìn)行下一道工序,未經(jīng)檢查驗(yàn)收或整改未完成的支架嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序的施工。支架整改完成后應(yīng)由監(jiān)理工程師,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師復(fù)驗(yàn)合格簽字后,方可鋪設(shè)模板、綁扎鋼筋、澆搗混凝土。5、模板的支設(shè)(1)、支模前應(yīng)熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì),確定幾何尺寸、形狀;用水準(zhǔn)儀將建筑物樓層相對標(biāo)高引測到模板支撐架或其他相對固定物件上作為參照標(biāo)高,一般取樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高1.000m為宜。立模要按現(xiàn)有的控制線組裝,如有不相符,應(yīng)及時(shí)檢查模板拼裝是否符合圖紙要求;模板的組裝應(yīng)注意拼縫,不得在拼縫處塞木條來代替空隙,拼縫處的加固應(yīng)多加木方支撐,且拼縫處上口釘加幫條
31、,確保板砼在接縫處不漏漿。模板組裝前要涂刷脫模劑,嚴(yán)禁后刷,避免污染鋼筋。模板拼裝要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工,模板支撐體系的立桿和水平橫桿間距不得隨意更改,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。(2)、立桿必須要標(biāo)準(zhǔn),垂直拉通在一條直線上,頂托要調(diào)平在設(shè)計(jì)標(biāo)高;木方應(yīng)擱置平整,使混凝土樓板成形后平整。(3)、直線加速器房間頂板與周邊梁板施工縫處理與其他部位縫處理完全一樣。6、模板的拆除(1)、拆模順序和方法,應(yīng)按照模板施工方案進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位及自上而下的原則。拆模時(shí),嚴(yán)禁用錘子和撬棍硬砸硬撬。(2)、拆模時(shí)間要嚴(yán)格控制,側(cè)模應(yīng)待混凝土強(qiáng)度大于1.2N/mm2時(shí)才能拆模,保證表面及
32、棱角不受損傷。墻、板模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%、且砼測溫溫差在25之內(nèi)時(shí)才能進(jìn)行拆模。并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下拆模令并附上試塊同條件強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。(四)施工組織管理及檢查驗(yàn)收1、高大模板支撐系統(tǒng)施工管理(1)嚴(yán)格按支撐架設(shè)計(jì)書進(jìn)行操作。(2)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作,應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3)支模完畢,經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后,立即通知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場檢查、驗(yàn)收,合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。(4)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和要求搭設(shè)。搭設(shè)前在施工員、測量員參與下先彈出縱、橫立桿位置線,再
33、據(jù)此搭設(shè)立桿。(5)支撐支架系統(tǒng)必須連為一體,不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。(6)施工材料,特別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴(yán)禁使用。采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告,生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。搭設(shè)的主要材料在進(jìn)場堆放前,必須根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收的要求,逐一進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、種類,分類整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳,詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢
34、驗(yàn)等情況。(7)精心設(shè)計(jì)砼澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。水平結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)盡可能均勻?qū)ΨQ澆注。采用泵送混凝土?xí)r,混凝土輸送管口距水平模板的垂直高度不超過1.2m?;炷猎诎迥0宓亩逊e高度要嚴(yán)格控制,不得超過150mm。(8)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能集中在支架上方堆放;(9)澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。(10)混凝土澆筑由中間向兩邊擴(kuò)展?jié)仓诺姆绞?,以確保模板支架在砼澆筑過程中均勻受荷。同時(shí)混凝土輸送泵管、布料桿、纜風(fēng)繩等不得固定在模板支撐架上。(
35、11)模板施工質(zhì)量管理為了保證框架梁砼質(zhì)量,支模必須穩(wěn)定牢固。墻、板節(jié)點(diǎn):采用15mm厚覆膜板加工成型模板,要注意該處的支模方法,一是要牢固可靠,二是不要因支撐過度造成斷面尺寸減小。為了確保墻斷面,采取加設(shè)內(nèi)撐的方法,內(nèi)撐采用25鋼筋內(nèi)撐,間距不應(yīng)大于500mm。模板工程是保證砼外形的中心環(huán)節(jié),應(yīng)精心設(shè)計(jì)、精心制作、精心施工。模板在設(shè)計(jì)過程中,穿墻對拉螺栓的數(shù)量、覆膜板的排列配制,除滿足強(qiáng)度、剛度要求外,按照均勻、對稱、有規(guī)律的原則進(jìn)行設(shè)置。在施工過程中,嚴(yán)禁隨意更改變動(dòng),模板加工制作、安裝質(zhì)量要求嚴(yán)守國家標(biāo)準(zhǔn),各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)合格率達(dá)到90%以上,保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。墻體要有定位鋼筋,頂板上設(shè)有架筋馬
36、鐙。墻模板位置線一定分別標(biāo)識(shí)清楚。墻根部支模時(shí)底部宜墊襯雙面膠或海綿條,以防漏漿;墻兩側(cè)預(yù)插20鋼筋頭,卡緊以防跑模。墻交接處板側(cè)模按單體定型設(shè)計(jì),散裝散拆,現(xiàn)場拼成整體后必須拉通線校正,保證側(cè)模順直、方正。上下層墻交接處,模板下邊需加雙面膠或海綿條,進(jìn)行墊壓,以防漏漿。頂板模板鋪設(shè)前,經(jīng)拉線校正以保證頂板面的平整。模板支撐、對拉螺栓要設(shè)專人檢查是否支穩(wěn)、牢固、擰緊,不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生,以免發(fā)生脹模。如在砼施工過程中發(fā)生下?lián)锨闆r,現(xiàn)場應(yīng)立即停止砼澆筑,在砼初凝前采用千斤頂頂起下?lián)系牟糠郑瑫r(shí)對該部分支撐體系進(jìn)行加強(qiáng)加密,才能進(jìn)行下一步的砼澆筑。脫模劑采用不影響結(jié)構(gòu)性能和防礙裝飾工程施工材
37、料的水性脫模劑,不允許使用粉質(zhì)或油性脫模劑。拆完模時(shí)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),禁止因鋼筋、管件等撞擊,拆模后應(yīng)釘條狀覆膜板進(jìn)行保護(hù),以免造成混凝土表面和棱角損傷。2、檢查驗(yàn)收(1)模板安裝的檢查與驗(yàn)收模板安裝完成后,澆筑砼前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行模板工程施工驗(yàn)收。驗(yàn)收包括以下內(nèi)容:模板安裝是否符合該工程模板設(shè)計(jì)和技術(shù)措施的規(guī)定。 模板的支承點(diǎn)及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定,連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固情況是否滿足要求。 預(yù)埋件:預(yù)留件的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況是否正確可靠,應(yīng)逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。 必須按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)行逐項(xiàng)評定驗(yàn)收。 支架模板上施工荷載是否符合要求。 在模板上運(yùn)輸
38、砼或操作是否搭設(shè)符合要求的走道板。 作業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護(hù)措施。 垂直作業(yè)是否有隔離防護(hù)措施。驗(yàn)收合格后方可澆筑砼,并作好模板驗(yàn)收記錄。(2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 (3)支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差立桿、縱橫向水平拉桿、剪刀
39、撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011,詳見下表支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差。序號(hào)項(xiàng) 目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸偏差縱距30mm橫距30mm步距20mm2立桿的垂直偏差架高2m7mm10m30mm20m60mm30m90mm3縱向水平桿的水平偏差一根桿的兩端20mm同跨內(nèi)兩根縱向水平桿10mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開,設(shè)在不同的步距內(nèi),相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開,設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm
40、,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1)搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿,并與其連接(綁扎)固定2)搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求:類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定,且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓,其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m,且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求 (4)扣件螺栓的緊固力矩檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)本工程采用扣件式鋼管搭設(shè),還要對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量要符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)表的規(guī)定,詳見下表對梁底扣件進(jìn)行1
41、00%檢查??奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè))抽檢數(shù)量(個(gè))允許不合格數(shù)量(個(gè))1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點(diǎn)處)51909115015128028150050112001201320058132032501235710高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表工程名稱重慶市人民醫(yī)院項(xiàng)目支架材質(zhì)鋼管施工單位重慶建工第三建設(shè)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位重慶賽迪工程咨詢有限公司資 料 檢 查有專項(xiàng)施工方
42、案,不少于5人的專家組論證專項(xiàng)施工方案并出具論證意見論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)有計(jì)算書(縱橫兩向立桿間距、步高取值,立桿穩(wěn)定計(jì)算或可以不計(jì)算的說明)經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)有技術(shù)交底記錄現(xiàn) 場 檢 查保證支架內(nèi)容穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿,掃地桿位置有水平剪力撐外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層(或沿柱高每4m)設(shè)抱柱裝置,危險(xiǎn)區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿設(shè)置縱橫兩向封頂桿,封頂桿位置有水平剪力撐每樓層設(shè)連板裝置豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4m設(shè)一道剪力撐剪力撐傾角4560,跨越57條桿,寬度6m連墻裝置在水平剪力撐位置上設(shè)置(禁止在砌體上設(shè)置)
43、豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4m設(shè)一道剪力撐在無墻無板處設(shè)連梁裝置水平方向沿全平面每4.5m高設(shè)一道剪力撐,架頂部位加密水平剪力撐在無法采用以上4種方法處設(shè)輔助裝置立桿支承支于地面時(shí),須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上,支承面的處理符合規(guī)定支于樓面時(shí)加支頂,需支頂層數(shù)由驗(yàn)算定,但不少于1層從樓面(懸臂結(jié)構(gòu)除外)挑出型鋼梁作上層作業(yè)平臺(tái)的立桿支座,型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2,型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與結(jié)構(gòu)有可靠錨固。保證立桿不滑移的限位裝置。型鋼梁平面外約束伸出長度:可調(diào)底座不大于100mm:可調(diào)頂托不大于100m
44、m。禁止事項(xiàng)支承梁的立桿應(yīng)對接,禁止搭接水平桿在禁止區(qū)域內(nèi),禁止對接禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿支座禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板禁止使用疊層搭設(shè)的木材支撐體系禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接禁止用木桿接長作立桿禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)禁止不同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用其它立桿間距、水平桿步高符合要求截面高度1m及以上的梁的支承情況扣件螺栓擰緊符合規(guī)定格構(gòu)框架體系設(shè)置檢查結(jié)論1 通過 2 整改 3 停止搭設(shè)整改或停止范圍如下:檢查單位:施工 監(jiān)理檢查人: 年 月 日扣件擰緊抽樣檢查表 檢查日期 年 月 日工程名稱重慶市人民醫(yī)院項(xiàng)目支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量(個(gè)
45、)規(guī)定抽檢數(shù)量(個(gè))允許不合格數(shù)(個(gè))實(shí)抽數(shù)(個(gè))不合格數(shù)(個(gè))所檢部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高h(yuǎn)范圍內(nèi)不限所抽部位的5%,且不少于10個(gè)0合格 不合格 截面高度1m并3200nn/10合格 不合格檢查結(jié)論處理意見檢查人 注:1、使用力距板手檢查,擰緊力矩為40Nm65 Nm。 2、“其余部位”欄中,按所檢支架實(shí)際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。 3、扣件安裝數(shù)量超過3200個(gè),抽樣數(shù)應(yīng)增加。 4、對檢查不合格的部位,應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查,直至合格。 5、截面高度1.2m的,直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。施工設(shè)施安裝驗(yàn)收記錄工程名稱重慶市人民醫(yī)院項(xiàng)目設(shè)施名稱方案編制單位工程部位使用
46、單位安裝單位施工日期201 年 月 日至201 年 月 日驗(yàn)收日期201 年 月 日驗(yàn)收意見及結(jié)論驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收人員簽字序驗(yàn)收單位驗(yàn)收人簽字職稱或職務(wù)階段質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄工程名稱重慶市人民醫(yī)院項(xiàng)目設(shè)施名稱方案編制單位安裝單位施工日期201 年 月 日至201 年 月 日檢查驗(yàn)收日期201 年 月 日檢測項(xiàng)目及檢查結(jié)論序檢查項(xiàng)目檢查過程記錄檢查結(jié)論1234567注:檢查項(xiàng)目根據(jù)本技術(shù)規(guī)程,檢查內(nèi)容按本技術(shù)規(guī)程、安全專項(xiàng)施工方案及相關(guān)技術(shù)規(guī)范確定。安裝驗(yàn)收單位檢查驗(yàn)收簽字序安裝單位作業(yè)負(fù)責(zé)人員驗(yàn)收人簽字職務(wù) (五)成品保護(hù) 1、吊裝鋼筋上樓時(shí),應(yīng)輕起輕放,不得沖撞,同時(shí)不能堆放過重,每平方米不能超過
47、300,防止模板下沉或變形。 2、放材料到強(qiáng)度達(dá)1.2MPa以上混凝土樓面時(shí),應(yīng)輕放在梁位置上。 3、外腳手架嚴(yán)禁與支撐體系連接在一起。 4、與砼接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑,不得漏涂,涂刷后如被雨淋,應(yīng)補(bǔ)刷。 5、拆模時(shí)應(yīng)禁錘打或撬棍猛撬,以免損壞模板。拆除下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈,涂刷脫模劑,暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)遮蔭覆蓋,防止暴曬。 (六)高支模應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文 本高支撐架施工和使用期間應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文如下: )、鋼管上嚴(yán)禁打孔。 )、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。 )、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500m
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