西安二府莊暖通施工組織設(shè)計(jì)方案

1、西安市未央?yún)^(qū)二府莊地區(qū)城中村綜合改造安置樓工程暖 通 專 業(yè)施工方案編 制 人： 張生峰 審 核 人： 編制單位： 中建七局第四建筑有限公司編制日期： 2013.5.2033目 錄 第一章、編制依據(jù)與說明.3 第二章、工程概況.5第三章、施工技術(shù)措施.10 第四章、暖通施工流程和工藝.13 第五章、各項(xiàng)管理及保證措施.27第六章、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).29第七章、成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施.29 第八章、質(zhì)量保證措施.30 第九章、安全措施 .30第十章、施工進(jìn)度計(jì)劃.32 第一章：編制依據(jù)與說明一、招標(biāo)文件及施工合同二、 施工圖圖 紙 名 稱出 圖 日 期暖通施工圖2012年12月三、主要施工規(guī)范

2、、標(biāo)準(zhǔn) 1、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20022、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB20575-983、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-974、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-985、室內(nèi)管道支架及吊架03S4026、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 7、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 8、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88 9、全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施 .暖通空調(diào)動力(2009年版) 10、民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB50176-93 11、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ26-20

3、10 12、建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002 13、地板輻射供暖技術(shù)規(guī)程JGJ142-2004 14、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)施工安裝03K40415、管道及設(shè)備保溫98R41816、人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ134-9017、業(yè)主對供暖和通風(fēng)的要求四、主要法規(guī)1、中華人民共和國建筑法2、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法3、建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 建設(shè)部 15 號令4、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 國務(wù)院令第 279 號5、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）五、編制說明暖通工程是單位工程中的其中一個(gè)分部,各專業(yè)間交叉配合多,程序較復(fù)雜,技術(shù)要求高,必須從全局出發(fā),根據(jù)各工種

4、具體條件,確定施工程序、施工順序、施工方法、勞動組織、技術(shù)組織措施等,安排施工進(jìn)度和勞動力、機(jī)具、材料、構(gòu)件以及各種半成品的供應(yīng),對運(yùn)輸、道路、場地和現(xiàn)場用水用電進(jìn)行總體安排和準(zhǔn)備.施工中各部門要積極協(xié)調(diào)配合,積極運(yùn)用新的安裝技術(shù),使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上,從而做到人盡其力、物盡其用優(yōu)質(zhì)、低耗高效率地完成施工任務(wù).第二章：工程概況一、工程總概況：序 號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱西安市未央?yún)^(qū)二府莊地區(qū)城中村綜合改造安置樓工程2工程地址西安市未央?yún)^(qū)二府莊地區(qū)龍首商業(yè)街對面3工程規(guī)模及特征建筑面積為約14萬平方米，分為兩個(gè)區(qū)，地下室為兩層，地下二層設(shè)有人防，其余為車庫；地上共7棟樓，一區(qū)1#2#3#

5、4#樓地上依次為18層、30層、29層及31層；二區(qū)5#6#7#樓地上均為29層，各棟1-4層分別設(shè)有商業(yè)和幼兒園，5層及以上為普通住戶，高層采用框剪結(jié)構(gòu)，屬于一類綜合樓。4建設(shè)單位西安未央?yún)^(qū)張家堡街道辦事處5設(shè)計(jì)單位西安市建筑設(shè)計(jì)研究院6監(jiān)理公司陜西東龍建設(shè)監(jiān)理有限公司7工程內(nèi)容本招標(biāo)項(xiàng)目的主體給排水工程。8工期要求開竣工日期：2013年3月15日至2014年6月14日9工程質(zhì)量合格二、工程內(nèi)容說明本工程工為1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#地鐵塊高層住宅樓地，一類高層建筑。本施工圖設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：供暖系統(tǒng)、換熱站系統(tǒng)、防煙系統(tǒng)、平時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)及人防通風(fēng)系統(tǒng)。（一） 采暖系統(tǒng)：本工程設(shè)計(jì)分

6、戶計(jì)量、分室調(diào)節(jié)的地板輻射供暖系統(tǒng)，供回水溫度為為50/40，熱源來自小區(qū)換熱站提供的熱水。 供暖系統(tǒng)的定壓，膨脹，補(bǔ)水均在換熱站內(nèi)解決。住宅供暖系統(tǒng)設(shè)置分戶熱計(jì)量裝置。供暖系統(tǒng)采用共用立管的分戶獨(dú)立式系統(tǒng)?！肮灿昧⒐堋?。 供暖系統(tǒng)形式為低溫?zé)崴匕遢椛?其干管置于結(jié)構(gòu)板面之上,建筑面層下的填充層內(nèi)。采暖系統(tǒng)分為高低兩個(gè)區(qū)，1-17層為低區(qū)，18-34層為高區(qū)。高區(qū)供暖系統(tǒng)工作壓力1400KPa;低區(qū)供暖系統(tǒng)工作壓力1000KPa。商場預(yù)留商用多聯(lián)機(jī)中央空調(diào)和大門空氣幕電源 。( 二 ) 換熱站系統(tǒng)： 換熱站熱源為二府莊小區(qū)供熱站高溫水 。冬季集中采暖熱源的一次熱水由熱力公司提供，一次熱源給熱

7、交換機(jī)組。熱交換后的二次熱水供高層住宅采暖系統(tǒng)使用（辦公樓直接利用一次熱水采暖），二次熱水供回水溫度為50/40，供回水壓差不小10Kpa。換熱站設(shè)于地下一層,設(shè)計(jì)熱水循環(huán)泵、補(bǔ)水泵壓力溫度控制裝置等。由于熱力公司一次水熱媒參數(shù)未定，本次設(shè)計(jì)僅預(yù)留供回水管道和換熱器位置，待熱媒參數(shù)確定后再計(jì)算換熱器面積和供回水管徑。熱源的一次熱水熱計(jì)量由熱力公司設(shè)計(jì)安裝。根據(jù)所內(nèi)建筑物高度，換熱站采暖供熱系統(tǒng)分高、低區(qū)設(shè)置，分別配置兩臺換熱機(jī)組。高區(qū)換熱機(jī)組工作壓力定為1150KPa；低區(qū)換熱機(jī)組工作壓力定為750KPa。根據(jù)以上要求設(shè)定高、低區(qū)膨脹罐壓力，并控制補(bǔ)水泵起停。 換熱站系統(tǒng)管道的安裝應(yīng)符合圖紙和

8、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235的規(guī)定。（三） 通風(fēng)和防排煙系統(tǒng)：樓梯間及電梯前室分別采用正壓送風(fēng)方式防煙，不具備自然排煙的“剪刀”防煙樓梯間，兩部樓梯都設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。每部樓梯隔層設(shè)一自垂百頁送風(fēng)口,當(dāng)任一層發(fā)生火災(zāi)時(shí),煙感器發(fā)出信號,啟動屋面的防煙樓梯間對應(yīng)的加壓送風(fēng)機(jī)。加壓風(fēng)機(jī)除在消防控制室控制外,在屋頂加壓風(fēng)機(jī)處就近設(shè)檢修開關(guān)。合用前室每層設(shè)一遠(yuǎn)控多葉送風(fēng)口,當(dāng)任一層發(fā)生火災(zāi)時(shí),煙感器發(fā)出信號,自動或手動打開該層的遠(yuǎn)控多葉送風(fēng)口，啟動合用前室的加壓送風(fēng)機(jī)。消防值班室同時(shí)打開著火層的上.下層合用前室的遠(yuǎn)控多葉送風(fēng)口。地下室設(shè)機(jī)械送風(fēng)、排煙系統(tǒng)，兼平時(shí)通風(fēng)。發(fā)

9、電機(jī)房、變配電室分別設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)（兼事故通風(fēng)）。住宅內(nèi)衛(wèi)生間、廚房設(shè)有土建排風(fēng)道，用戶自行安裝排氣扇，由土建風(fēng)道集中排到室外。 （四）管道材料、保溫及防腐： 1.采暖系統(tǒng)：采暖主管（立干管），供回水干管及立管： 當(dāng) DN150 時(shí)采用無縫鋼管 ，當(dāng)DN125時(shí)采用符合國家建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T321-2010的鋁合金襯塑復(fù)合管道，曲彈雙熔管件，熱熔承插連接。DN40管采用焊接，入戶只管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管絲接。戶內(nèi)分水器后為埋地PE-RT管（de20，S4級）。管道外徑為20mm,管道壁厚為2.3mm。引入管外徑25mm管道壁厚為2.8mm。PE管采用S4級。管徑均為De20，壁厚2.3毫米，地面

10、盤管不得有接頭。2. 換熱站系統(tǒng)：自來水管用鍍鋅鋼管；其余管道當(dāng)管徑<DN50時(shí)，用焊接鋼管；管徑>DN50時(shí)用無縫鋼管（材質(zhì)滿足GB163要求）。自來水管道和溢流管道可用螺紋連接。管道連接設(shè)備等處根據(jù)設(shè)備要求采用法蘭或絲扣連接。其余管道均采用焊接連接。彎頭采用壓制彎頭 ，彎頭半徑為（46）d，法蘭采用與閥門同壓力平焊鋼法蘭，法蘭墊片采用3mm石棉橡膠墊，螺紋連接密封材料采用聚四氟乙烯帶。3. 通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)：送排風(fēng)及排煙系統(tǒng)風(fēng)管，采用纖維增強(qiáng)鎂質(zhì)風(fēng)管MFR7排煙型（整體結(jié)構(gòu)燃燒性能A1級，280耐溫時(shí)間180min，游離氯離子含量0%，抗折荷載1200N，無返鹵，厚度18mm，

11、厚度31/35mm,鋁箔1面。)4. 閥門: 供回水總干管上的閥門均采用雙偏心半球閥(球墨鑄鐵、耐壓PN1.6MPa), 每支回水支管上的閥門均采用靜態(tài)平衡閥 (SP45F-16)平衡閥, 最低點(diǎn)設(shè)DN25泄水旋塞閥。 熱表井內(nèi)分向每戶的供水支管上的閥門均采用銅質(zhì)鎖封閥,黃銅鎖閉球閥：Q11F-16T ; 熱表井內(nèi)分向每戶的供水支管上加裝過濾式球閥,帶過濾器球閥：WSQ11F-16T ; 自動排氣閥前采用銅質(zhì)閘閥(PN1.6MPa), 自動排氣閥:E121型(霍尼維爾 DN15); 分水器,集水器,球閥,過濾器，均為黃銅材質(zhì),承壓能力1.6MPa。內(nèi)置溫度傳感器套管的球閥：由熱量表配套。5.保

12、溫及防腐：敷設(shè)在熱表井,地溝內(nèi)及地下室的采暖管道需保溫 ,保溫材料采用玻璃棉管殼 , 保溫層外做玻璃絲布保護(hù)層 . 保溫厚度=40 mm 。換熱站系統(tǒng)，管道及其附件除銹后均刷紅丹防銹漆兩遍，非保溫管道再刷色漆兩遍。采暖系統(tǒng)供、回水管道和溫度高于40 的設(shè)備表面（如集、分水器和除污器等）均采用橡塑軟質(zhì)絕熱材料保溫。管徑小于100保溫層厚20mm；管徑大于125保溫層厚25；管徑大于300保溫層厚40（2層20）。三、工程地點(diǎn)和現(xiàn)場條件：本工程位于位于西安市未央路龍首商業(yè)街對面，交通運(yùn)輸較為方便，但要注意車流、人流的高峰期。施工場地較為狹小，對文明施工帶來很大限制。四、工程特點(diǎn)與難點(diǎn)序號工程特點(diǎn)及

13、難點(diǎn)內(nèi) 容1工程質(zhì)量要求高該工程我方承諾質(zhì)量等級為工程質(zhì)量等級驗(yàn)收一次合格，達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，這對施工過程中的各要素控制提出了較高的要求。2與土建專業(yè)及價(jià)值分包施工單位交叉配合多本工程在施工過程中，還要與土建專業(yè)及各甲指分包單位進(jìn)行專業(yè)接口及交叉作業(yè)，我方將同各專業(yè)密切配合、及時(shí)溝通施工信息，確保工程順利進(jìn)行，避免或減少由于配合不當(dāng)而引起的返工現(xiàn)象。在施工過程中存在著大量的施工交叉配合，充分協(xié)調(diào)好各專業(yè)間的配合，是本工程的一個(gè)難點(diǎn)。工程建設(shè)期間，安裝工程施工與土建、裝飾及其它專業(yè)承包方之間的配合協(xié)調(diào)工作相對關(guān)鍵。為此將根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃及土建工程施工計(jì)劃，科學(xué)編制安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃及

14、銜接計(jì)劃，以此有效地對安裝工程進(jìn)度進(jìn)行總控制和總協(xié)調(diào)。3安裝工程體量大，需內(nèi)部協(xié)調(diào)的因素復(fù)雜本工程水電安裝系統(tǒng)設(shè)施先進(jìn)、功能完備，水電安裝的系統(tǒng)復(fù)雜，對運(yùn)行的安全程度要求高、責(zé)任重，安裝的工程量大，在各專業(yè)管線綜合布置及共享空間部位易發(fā)生管線“打架”現(xiàn)象，在這樣的建筑內(nèi)施工，對施工現(xiàn)場的管理要做到井井有條，保證施工各個(gè)班組、每道工序有計(jì)劃、有步驟進(jìn)行，這就取決于對設(shè)計(jì)圖紙是否充分消化吸收，施工進(jìn)度計(jì)劃安排是否合理，對現(xiàn)場勞動力、施工機(jī)具設(shè)備的配置是否合理，對其他專業(yè)的進(jìn)展是否了解，因而對項(xiàng)目的綜合組織及協(xié)調(diào)能力要求高。安裝施工作業(yè)面的鋪開也有先后順序，互相配合等關(guān)系，為此，我們將合理安排工作量

15、、工作面及施工進(jìn)度搭接順序，確保安裝進(jìn)度符合工程總進(jìn)度要求。編制在針對性的產(chǎn)品保護(hù)措施并加以組織實(shí)施，加強(qiáng)對安裝產(chǎn)品、裝飾飾面的成品保護(hù)，防止相互污染，杜絕損壞。4設(shè)計(jì)施工要求高，明露安裝部件施工要求高在施工過程中存在著大量的施工交叉配合，充分協(xié)調(diào)好各專業(yè)間的配合，是本工程的一個(gè)難點(diǎn)。工程建設(shè)期間，要保證明露安裝部件外觀質(zhì)量，安裝工程施工與土建、裝飾及其它專業(yè)承包單位之間的配合協(xié)調(diào)工作相對關(guān)鍵。為此將根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃及土建工程施工計(jì)劃，科學(xué)編制安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃及建筑單體之間的銜接計(jì)劃，以此有效地對安裝工程進(jìn)度進(jìn)行總控制和總協(xié)調(diào)。5吊頂空間較小，綜合管線布置要求高為保證吊頂標(biāo)高，本工程我方

16、將吊頂上方水、電、風(fēng)各系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一考慮，并進(jìn)行優(yōu)化，確保滿足吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。在施工前，仔細(xì)核對圖紙，對安裝工程各專業(yè)在吊頂內(nèi)的管線管路的尺寸、走向及其主次排序，進(jìn)行綜合了解，條件允許的情況下可模擬吊頂內(nèi)的施工情況，對吊頂內(nèi)的有限空間進(jìn)行合理配置和有效利用。第三章：施工技術(shù)措施根據(jù)合同我方負(fù)責(zé)給排水施工范圍如下：1、采暖系統(tǒng)：我方負(fù)責(zé)主體采暖統(tǒng)換熱站除外（換熱站還未商定）的所有管道的安裝；采暖預(yù)埋套管、孔洞由我方負(fù)責(zé)；2、通風(fēng)和防排煙系統(tǒng)：我方負(fù)責(zé)主體的所有將通風(fēng)口和排煙口的位置確定，由土建預(yù)留；一施工準(zhǔn)備及部署1技術(shù)準(zhǔn)備：1.1了解施工圖紙的意圖，分析和審核圖紙是否存在設(shè)計(jì)不合理或與現(xiàn)場不符的地

17、方，并且對照其他專業(yè)圖紙是否存在互相影響的部位，然后參加圖紙會審，將不清楚的地方向甲方和設(shè)計(jì)人提出，由甲方和設(shè)計(jì)人解答，并形成記錄。1.2 收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。2物資準(zhǔn)備2.1根據(jù)土建施工平面圖，布置臨時(shí)施工用房及辦公用房材料庫（材料碼放場地）等設(shè)施。2.2根據(jù)各系統(tǒng)施工順序安裝部位編制材料計(jì)劃，任務(wù)書。2.3制定預(yù)埋件加工計(jì)劃。3施工機(jī)具準(zhǔn)備3.1主要機(jī)具有：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、煨彎機(jī)、電焊機(jī)、電鉆、電錘、鋼絲鉗、改錐、毛刷、棉布、鋼刮等工具。3.2主要量具有：水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、小線等。4施工部署4.1施工過

18、程中專業(yè)（土建、水暖、電氣安裝等）管理工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，集中力量保安全、保質(zhì)量、保工期，在人力、物資、機(jī)具上給主體施工以充分保證。4.2人員準(zhǔn)備：根據(jù)該工程施工和施工產(chǎn)值（工程量）數(shù)量及計(jì)劃竣工工期、土建進(jìn)度計(jì)劃情況，統(tǒng)籌合理安排勞動力，保證此工程各種勞動力充足，以保安全、保質(zhì)保量完成任務(wù)。具體計(jì)劃安排如下：(1)、配合土建預(yù)留預(yù)埋： 10 人(2)、采暖管道系統(tǒng)安裝： 20人(3)、設(shè)備安裝與配管： 34人(4)、竣工、維修： 10 人具體人員數(shù)量和時(shí)間的確定，只能根據(jù)施工部位的實(shí)際情況和土建施工進(jìn)度情況，進(jìn)行具體安排，人員可以采用穿插形式增減人員進(jìn)行安排。上面只是初步計(jì)劃安排。4.3材料機(jī)具

19、的準(zhǔn)備，主要由負(fù)責(zé)該工程的工長按工程的安裝特點(diǎn)、部位和難度，及時(shí)提供材料計(jì)劃和所用的機(jī)械工具計(jì)劃，材料部門按計(jì)劃供料和調(diào)配或購買機(jī)械工具。確保該工程施工順利進(jìn)行，減少工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。5施工配合5.1水暖與建設(shè)單位，監(jiān)理及設(shè)計(jì)配合。5.1.1圖紙資料由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng)，與設(shè)計(jì)有關(guān)事宜應(yīng)由甲方協(xié)調(diào)。5.2水暖與土建的配合：5.2.1預(yù)留、預(yù)埋的配合：施工初期預(yù)留、預(yù)埋工作較多，預(yù)留人員按施工圖紙進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，預(yù)留過程中不得隨意損傷結(jié)構(gòu)主筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處應(yīng)與土建協(xié)商處理。5.2.2設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留孔：砼基礎(chǔ)須待設(shè)備到貨核實(shí)尺寸后方可施工，未達(dá)強(qiáng)度70%不得安裝設(shè)備，設(shè)備安裝

20、前應(yīng)將砼表面及地腳螺栓孔洞內(nèi)的泥渣清除干凈，埋入地腳螺栓后，100#水泥砂漿澆灌和抹面。 5.2.3成品保護(hù)：水暖施工應(yīng)盡量不在土建結(jié)構(gòu)墻，樓板上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，水暖施工中應(yīng)注意對墻面、地面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染，土建施工人員不得隨意挪動已安裝好的管道、及閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道口的管堵。5.3各工種之間的配合：5.3.1設(shè)備安裝與管道配合：設(shè)備到貨后盡快就位，為管道安裝創(chuàng)造條件。5.3.2隔熱保溫施工：待管道安裝完試壓合格后刷防銹漆再進(jìn)行保溫施工。5.3.3油漆施工：各種管道，支架裝好前先刷底漆，待交工前再刷面漆。 第四章、

21、暖通施工工藝一、施工工藝流程 1、預(yù)留套管、預(yù)留洞、預(yù)埋件流程工藝流程：制作模具和埋件放線、標(biāo)記安裝模具、下埋件防腐復(fù)核檢查2. 采暖系統(tǒng)安裝流程2.1 安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝熱表及分集水器安裝支管及散熱器安裝強(qiáng)度試驗(yàn)供暖調(diào)試2.2地暖安裝工藝流程主要工藝流程簡述：清理地面雜物平整地面 清理放線 保溫層施工 集（分）水器的安裝 按圖鋪設(shè)地暖管 耐壓試驗(yàn) 填充層施工 耐壓試驗(yàn) 調(diào)試 竣工 具備施工作業(yè)條件材料進(jìn)場交監(jiān)理部門驗(yàn)收，并提交合格證和檢驗(yàn)資料鋪設(shè)苯板保溫層鋪設(shè)PPE地暖反射膜整理分水器安裝分水器交聯(lián)管環(huán)路鋪設(shè)安裝膨脹縫、伸縮節(jié)中間驗(yàn)收混凝土填充層施工二次水壓試驗(yàn)驗(yàn)收會簽工程竣工驗(yàn)收3.

22、 安裝施工工藝施工前檢查管子、管道附件，閥門必須具有制造廠的材質(zhì)證明，如有重大缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行理化實(shí)驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。管件、閥門使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格材質(zhì)、型號。管子、管件、閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外表面應(yīng)無以下缺陷：a、無裂紋、縮孔、夾渣、折造、重皮等缺陷。管道設(shè)備安裝范圍內(nèi)土建結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格，滿足安裝要求，并辦理交接手續(xù)管道預(yù)制點(diǎn)焊焊接外觀檢查無損探傷檢測理化試驗(yàn)水、汽壓試驗(yàn)清洗、脫脂、吹掃防腐、絕熱成品保護(hù)負(fù)荷試運(yùn)行竣工b、不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。c、螺紋密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。3.1管道安裝3.11管道在安裝前經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格

23、，并用水平儀測量出支架立柱標(biāo)高線，在安裝時(shí)以此為基準(zhǔn)標(biāo)高線，并查支架立柱垂直偏差和相對位置準(zhǔn)確性。3.1. 2 管道安裝前，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出閥門、管件、補(bǔ)償器的位置，再按管道的標(biāo)高，根據(jù)管道距離和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。3.13將檢驗(yàn)檢查合格的管子，在施工現(xiàn)場用坡口機(jī)打出坡口，并清除管端、四周鐵銹，用吊裝工具吊裝，吊裝時(shí)要有有經(jīng)驗(yàn)的吊裝工指揮，吊裝就位好，用臨時(shí)支撐或用烘干的電焊條點(diǎn)焊，找平找正，并根據(jù)標(biāo)高調(diào)整滑托，調(diào)整管子的坡度和平直度，以保證安裝焊接合格。4、管道焊接4.1 參加焊接的電焊工必須有勞動部門考試合格，并具有與該焊接項(xiàng)類相同的焊接資格證書，有多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，并

24、參加模擬試焊（工藝方法特點(diǎn)、規(guī)范參數(shù)和線能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的產(chǎn)生原因和危害、預(yù)防方法和返修、焊接接頭的性能及其影響因素，焊接應(yīng)力和變形及其影響因素和防止方法）的焊工操作施焊。4.2 壁厚相同的管子、管件組對時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a、I、II級焊縫不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1。b、III、IV級焊接縫不應(yīng)超過壁厚的20%，且不大于2mm。c、管子、管件組對的，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。d、焊條應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度220，保溫2小時(shí)，使用時(shí)隨取隨用，用不到時(shí)裝入厚溫筒內(nèi)以防受潮。4.3 能在地面位置轉(zhuǎn)動焊接盡量在地平面轉(zhuǎn)焊接，采用水平固定焊接，組對時(shí)，管軸線

25、必須對正，以免出現(xiàn)彎折，在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m，全長允許偏差最大不超過10mm。施焊程序：仰焊立焊平焊，此法能保證鐵水和焊渣很好地分離，透度比較容易控制，它是沿垂直中心線將管子截面分成相等的兩半，各進(jìn)行仰、立、平三種位置的焊接。為了方便于仰焊及平焊接頭，焊接到一半時(shí)，在仰焊位置的起焊點(diǎn)，平焊部位的終焊點(diǎn)都必須超過管子的半周（超過中心線約5-10mm），為了使根部透度均勻，焊條在仰焊位置時(shí)，盡可能不作或少作橫向擺動，而在立焊及平焊位置時(shí)，可作幅度不大的反半月形橫向擺動，當(dāng)焊至點(diǎn)焊焊縫接頭處應(yīng)減慢焊條前移速度，以熔穿接頭處的根部間隙，使接頭部分能充分熔透；當(dāng)焊條至平焊部位

26、時(shí)，必須填滿深池后才熄弧，焊接要分三遍進(jìn)行，第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊條,最外層焊接采用4mmE506型焊條，要保持一定的焊高和寬余度，焊高+5、寬窄<4mm。清除焊渣外縫檢查應(yīng)無夾渣、氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。5、閥門安裝 閥門在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，保持壓力5分鐘，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍，保壓5分鐘。經(jīng)上試驗(yàn)不合格的必須解體檢查，并重新打壓試驗(yàn)，安裝時(shí)要保持閥門的垂直度。6、管道系統(tǒng)試驗(yàn)6.1 管道管件閥門安裝完畢，焊接檢查合格，按設(shè)計(jì)規(guī)定對該管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及連接部位的工程質(zhì)量。試驗(yàn)時(shí)

27、應(yīng)使用經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表，環(huán)境溫度5以上。穩(wěn)壓檢驗(yàn)泄壓管網(wǎng)外觀檢查管道系統(tǒng)恢復(fù)試壓系統(tǒng)連接試壓條件確認(rèn)試壓準(zhǔn)備升壓6.2 系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥將空氣排盡，待水罐滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查，無問題時(shí)再繼續(xù)加壓，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止升壓，保持壓力30分鐘，壓降低不超過0.02MPa，焊縫及閥門聯(lián)接處無滲漏為合格（試驗(yàn)壓力為1.5MPa）緩慢泄壓至零。7、絕熱施工工藝及施工方法7.1 設(shè)備、管道、閥件防腐保溫A、防腐刷漆設(shè)備、管道、閥件應(yīng)在安裝完畢，除銹刷防銹漆兩遍。涂漆前應(yīng)清除管道表面的灰塵、污

28、垢、鐵銹、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在1030的環(huán)境下進(jìn)行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨等措施。尤其應(yīng)有制造廠的合格證明書，過期的油漆必須經(jīng)過檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。管道涂漆的種類、層數(shù)、顏色、標(biāo)記等符合設(shè)計(jì)要求。如有保溫和防露要求應(yīng)涂兩道防銹漆；暗裝管道、容器應(yīng)涂兩道防銹漆，埋地鋼管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防腐保護(hù)層。管道涂漆可采用刷涂或噴涂法施工。涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。當(dāng)采用多種油漆調(diào)和配料時(shí)，應(yīng)性能適應(yīng)、配比合適、攪拌均勻，并稀釋至合適的稠度，不得有漆皮等雜物。調(diào)成的涂料應(yīng)及時(shí)使用，余料應(yīng)密封保存?，F(xiàn)場涂漆一般應(yīng)自然干燥。多層涂刷的前后間隔時(shí)間，應(yīng)保證漆膜干燥、干透；涂層未經(jīng)充分的干燥，不得進(jìn)

29、行下一道工序施工。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻、顏色一致、漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無破損、無漏涂。B、設(shè)備、管道絕熱（一）管道的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法玻璃棉管殼保溫：施工方法如下：將管殼用白色塑料布直接綁在管道上，絕熱層大于80mm，應(yīng)做兩層或多層絕熱結(jié)構(gòu)，并且要求錯(cuò)縫。如果所需絕熱厚度比預(yù)制管殼厚時(shí)，可用兩層或三層，每層分別用鍍鋅鐵絲綁扎。管殼內(nèi)、外的接縫要錯(cuò)開。外面再做面層。伸縮縫：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求留伸縮縫，無要求時(shí)，一般5m7m留一處。一般縫寬2030mm，用棉氈或其他軟質(zhì)材料填滿，外面做一保護(hù)層（防水）。垂直管道的絕熱工序應(yīng)由下而上；水平管道絕熱采用的管殼

30、，宜將其縱向?qū)p布置在管道軸線的左、右側(cè)，而不要布置在上、下方。（二）管件的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法管件主要包括：法蘭、閥門、彎頭、三通、四通等。1、法蘭絕熱結(jié)構(gòu)：一般溫度不高的法蘭可以不絕熱，但是高溫氣體、水或水蒸汽管道上的法蘭必須絕熱，以防止熱損失及燙傷。因?yàn)榉ㄌm需要經(jīng)常拆卸或檢修，所以選用的絕熱結(jié)構(gòu)也必須是容易拆卸和修復(fù)的。2、閥門絕熱：閥門需要經(jīng)常開、關(guān)和檢修，因此，閥門絕熱結(jié)構(gòu)必須能拆卸。（三）設(shè)備的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法使用各種預(yù)制板或弧形瓦直接包覆在設(shè)備上。 平面設(shè)備絕熱結(jié)構(gòu)：此種絕熱結(jié)構(gòu)所用的絕熱材料為玻璃棉預(yù)制板，絕熱。施工方法如下：施工時(shí)先將設(shè)備表面清掃干凈，涂刷防銹漆，焊絕熱鉤釘。

31、絕熱鉤釘?shù)拈g距一般在250mm左右，每一塊絕熱塊不少于兩個(gè)，以綁扎方便為準(zhǔn)。然后敷上預(yù)制絕熱板，再用鍍鋅鐵絲網(wǎng)借助絕熱鉤釘交叉綁牢，絕熱預(yù)制板的縱橫接縫要錯(cuò)開。如果絕熱層厚度超過絕熱板厚度，采用兩層或多層結(jié)構(gòu)，每層要分別綁扎，而且內(nèi)、外層縱橫接縫要錯(cuò)開，接縫處要用膠泥或散狀絕熱材料填充。在外面再包上鍍鋅鐵絲網(wǎng)，要平整地綁在絕熱鉤釘上。最后做石棉水泥或其他面層。涂抹時(shí)一定要有一部分透過鍍鋅鐵絲網(wǎng)與絕熱層相接觸。外表面一定要抹得平整、光滑、棱角整齊，不允許有鐵絲或鐵絲網(wǎng)露出。 立式圓形設(shè)備絕熱結(jié)構(gòu)：施工方法如下：（基本上與平壁絕熱結(jié)構(gòu)的施工方法相同）敷設(shè)的絕熱板最好用根據(jù)筒體弧度制成的弧形瓦，如果

32、筒體直徑很大時(shí)，可用平板的絕熱板材。最難施工的是頂部封頭及底部封頭，尤其是底部封頭更加困難，在安裝絕熱板時(shí)需要進(jìn)行支撐。用鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁牢，否則因自重而下沉。板與板之間的接縫必須用相同的絕熱材料填充。因圓形設(shè)備有一定的曲度，縫隙可能大些，填充時(shí)要仔細(xì)填好。然后敷設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)并做石棉水泥面層（防水）。 臥式圓形設(shè)備絕熱：施工方法如下：a. 與立式圓形設(shè)備相同，筒體上焊絕熱鉤釘時(shí)，上半部可稀些。在封頭及筒體中間焊接水平支承托板，支承板的寬度為絕熱層厚度的3/4，其厚度5mm。b. 臥式圓形設(shè)備上半部施工比較方便，封頭及下部施工較困難。鐵絲必須綁緊，防止下部出現(xiàn)下墜現(xiàn)象，外面包上鍍鋅鐵絲網(wǎng)，再包面層。

33、（四）防潮層及保護(hù)層a、 防潮層應(yīng)做在干燥的保溫層表面上并應(yīng)光滑平整、厚度均勻，表面無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷，端部應(yīng)密封。b、油氈防潮層應(yīng)搭接，搭接寬度為3050mm，縱向接縫應(yīng)放在下部并互相錯(cuò)開。接縫處用瀝青瑪王 帝 脂粘結(jié)密封，每隔300mm捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。c、玻璃布防潮層應(yīng)粘貼于涂有3mm厚的瀝青瑪王帝 脂的保溫層上，玻璃布外再涂3mm厚的瀝青瑪王帝 脂，布的搭接寬度為3050mm。d、抹石棉水泥保護(hù)層以前，應(yīng)檢查鐵絲網(wǎng)有無松動部位并對有缺陷的部位進(jìn)行修整，保溫層的空隙應(yīng)用膠泥充填。保護(hù)層應(yīng)分兩次抹成，第一層找平和擠壓嚴(yán)實(shí)，第一層稍干后再加灰泥壓實(shí)、壓光，面層應(yīng)平整、圓滑、無顯著

34、裂紋，端部棱角整齊。e、纏繞式保護(hù)層應(yīng)裹緊，重疊部分為帶寬的1/2，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺陷，纏繞的起點(diǎn)和終點(diǎn)用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結(jié)實(shí)。f、金屬保護(hù)層應(yīng)箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷?？v縫應(yīng)咬口連接或搭接，接縫放在下部，環(huán)縫應(yīng)咬口卷邊，端部應(yīng)封閉。用自攻螺釘緊固時(shí)，螺釘間距應(yīng)不大于200mm，螺釘端部不得刺破防潮層。g、防潮層、保護(hù)層的搭接應(yīng)符合下列要求：水平管道，應(yīng)按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接；垂直管道，應(yīng)由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。h、防潮層、保護(hù)層表面平面度，應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法涂抹保護(hù)層表面的平面度10用兩

35、米靠尺和塞尺檢查防潮層表面的平面度10金屬保護(hù)層表面的平面度5防水層表面的平面度10（五）絕熱工程的質(zhì)量檢查絕熱工程施工時(shí)，每個(gè)工序完成后都要立即檢查，在確定的每一個(gè)工作循環(huán)完成后及整修絕熱工程完成后也要檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處立即修復(fù)，以嚴(yán)格控制絕熱工程質(zhì)量。a、外形檢查 絕熱結(jié)構(gòu)的外形，用外觀檢查的方法檢查。完工的絕熱結(jié)構(gòu)必須表面平整；與被絕熱物體的外形相一致；沒有裂縫、下垂及滑動；基本絕熱層必須密實(shí)和連續(xù)，沒有空隙及脫層。 基本絕熱層的厚度使用厚度計(jì)測量。厚度計(jì)是具有毫米刻度的、直徑為46mm的金屬桿。沿管道的長度方向在三到四個(gè)地點(diǎn)測量。沿絕熱層圓周算術(shù)平均值，即為測量的厚度。絕熱層的厚度也可

36、以通過測量無絕熱層的和有絕熱層的管道的周長來確定；還可以在絕熱結(jié)構(gòu)的端部測量絕熱層厚度。個(gè)別情況下，可以從絕熱結(jié)構(gòu)上取出試樣測量絕熱層的厚度。保護(hù)覆面層的厚度則可以在任何地方打開面層進(jìn)行測量。b、密度檢查 為了確定絕熱結(jié)構(gòu)的密度，可以切取環(huán)形、半環(huán)形、弓形或矩形試樣，其尺寸取決于被絕熱物體的尺寸。例如，當(dāng)被絕熱物體的直徑等于或小于300mm時(shí)（絕熱層計(jì)算在內(nèi)），在整個(gè)圓周長上切取寬度為150mm的環(huán)；當(dāng)直徑為300500mm時(shí)，則切取同樣寬度的半環(huán)；當(dāng)直徑為500700mm時(shí)，切取四分之一圓周長的弓形件；當(dāng)直徑更大或?yàn)槠矫鏁r(shí)，試樣可切取成矩形，其尺寸為200mm×200mm。 試樣要

37、在沒有明顯缺陷的直線部分切出。首先，把絕熱層表面的粉塵、污物清除掉。然后，在選定的地方用模板或直尺畫出要切取部份的尺寸。如果絕熱層上粘貼有織物或薄膜材料，則要先切開織物或薄膜，把它翻起到不影響取試樣工作進(jìn)行的地方去。隨后，在各點(diǎn)處測量絕熱層的厚度，誤差要小于1毫米，求出所有測量結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。絕熱層的實(shí)測厚度與設(shè)計(jì)要求的厚度的偏差不得大于510%。 把切取下來的絕熱層重量稱出來，誤差不得大于1克；矩形試樣的體積以長度、寬度及厚度的值相乘求得；環(huán)形試樣的體積按下列公式計(jì)算：V=（D+）××L式中： D管道外徑（m）；試樣厚度（m）；L試樣寬度（m）。重量除以體積，

38、就得出絕熱層的密度。實(shí)際的密度與設(shè)計(jì)值的偏差不得大于5（六）設(shè)備、管道絕熱的一般要求：（1）絕熱施工應(yīng)在管道安裝試壓、防腐合格且辦妥交接手續(xù)后進(jìn)行。（2）絕熱工程所采用的材料應(yīng)有制造廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）施工時(shí)，管道表面應(yīng)保持清潔、干燥。冬、雨季施工時(shí)，應(yīng)有防雨及防凍措施。8、吊裝安全防護(hù)措施8.1 吊裝前制定完善的吊裝施工方案，明確吊裝作業(yè)各主要環(huán)節(jié)的安全措施。8.2 吊裝前對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.3 起重臂下嚴(yán)禁站人。8.4 吊裝前，對吊裝設(shè)備、索具、夾具等進(jìn)行仔細(xì)檢查，使其保持良好作業(yè)狀態(tài)。8.5吊裝人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須

39、系安全帶、穿防滑鞋。9、供熱設(shè)備安裝9.1 供熱設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置應(yīng)按設(shè)計(jì)施工.基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號，設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以后進(jìn)行。基礎(chǔ)中心坐標(biāo)位置的允許偏差為±20mm。基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高允許偏差為020mm。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為±10mm?？咨疃鹊脑试S偏差為020mm。 9.2 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列要求：a.地腳螺栓的不鉛錘度應(yīng)小于10/1000；地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于15mm；螺桿上的油脂及污垢在安裝前應(yīng)清理干凈；b.螺母與墊圈之間和墊圈與設(shè)備底座之間的接觸均應(yīng)良好；c.擰緊螺母后，螺栓

40、必須露出25個(gè)螺距；d.灌注地腳螺栓用的細(xì)石混凝土（或水泥砂漿）應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號提高一級，灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí)。f.擰緊地腳螺栓時(shí)，灌注的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。9.3設(shè)備開箱，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作出記錄：1、箱號和箱數(shù)以及包裝情況；2、設(shè)備名稱、型號和規(guī)格；3、設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕；設(shè)備和易損備件、安裝和檢修專用工具以及設(shè)備所帶的資料是否齊全。9.4 熱交換器安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定并符合下列要求：a、板式換熱器與墻壁的距離，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不得小于蛇形管的長度；b、應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書規(guī)定的坡度、坡向安裝；c、熱交換器安裝的允許偏差應(yīng)符合城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

41、CJJ28-89的規(guī)定。9.5 除污器應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝，安裝除污器應(yīng)按熱介質(zhì)流動方向，進(jìn)出口不得裝反，除污器的排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置。10、泵和電機(jī)安裝10.1 泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：a、整體出廠的泵在除銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不易拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷； 冷卻水管道應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通； 管道泵和共軸式泵不宜拆卸；b、 解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： 泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；

42、軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應(yīng)除去水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油并按裝配的順序分類放置； 泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測量：解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進(jìn)行測量。10.2 泵機(jī)組的安裝a、安裝底座：將底座置于基礎(chǔ)上，套上地角螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。測定底座水平度：用精度為0.05mm/m的方形水平尺在底座的加工面上進(jìn)行

43、水平度的測量。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。b、安裝水泵機(jī)組：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互角900的中心線，并在兩根線上各掛垂線，使水泵的中心和橫向中心線的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線重合。水泵找正允許誤差；橫向允許誤差不大于0.5mm，交叉誤差不大于0.1/1000。水泵找平，測量水泵標(biāo)高：利用水泵安裝附近的標(biāo)志水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。安裝標(biāo)高的允許誤差值：單機(jī)組不大于正負(fù)10mm；多機(jī)組不大于正負(fù)5mm。c、電機(jī)安裝：由于水泵

44、和電機(jī)是一個(gè)整體，所以檢查其組合安裝的重點(diǎn)在于連接件，以直尺靠近兩者連軸節(jié)，與直尺的間隙完全沒有為合格，若有間隙可用墊鐵調(diào)整，進(jìn)行找正時(shí)，中心找正，以水泵軸線為準(zhǔn)。標(biāo)高找正，以水泵底座為準(zhǔn)，吸水管連接，要平整、垂直、密封。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將管閥關(guān)閉，隨泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異樣，電機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力表的指針數(shù)值、接口處嚴(yán)密程度，泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、正常；泵啟動前，泵的

45、出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置。入口閥門：全開。出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時(shí)，出口閥全閉）。10.3 泵啟動時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；2、 泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，應(yīng)排凈空氣，不得在無液體情況下啟動；3、泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)；4、轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。104 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、各固定連接部分不應(yīng)有松動；2、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常響動和摩擦現(xiàn)象

46、；3、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；4、滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70度；滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80度；5、各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；6、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各儀表應(yīng)靈敏、正確、可靠；7、機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h，填料密封的泄漏不應(yīng)大于下表規(guī)定，且溫升應(yīng)正常；設(shè)計(jì)流量（m3/h）505010010030030010001000泄漏量（ml/min泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h；高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。10.5 泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)

47、符合下列要求：1、離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；2、放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。3、各部件都要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范圍內(nèi)。11、地暖安裝11.1為確保交聯(lián)管地板輻射供暖在施工中不受損傷，達(dá)到滿意的使用效果，地暖施工必須有具備施工條件的作業(yè)面，這是保證地暖正常施工和質(zhì)量的大前提，同時(shí)也能保證工期。（一） 作業(yè)面控制地板供暖施工應(yīng)在建筑封頂后或室內(nèi)初裝修完畢后與地面施工同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)，室內(nèi)所有管線必須安裝完畢，方能進(jìn)行地板供暖施工，確保地暖安裝后在地面上不再鑿洞。（二） 施工現(xiàn)場控制地暖施工現(xiàn)場需封閉施工，除澆筑混凝土人員外，不允許與其他施工隊(duì)伍同時(shí)施工、交叉作業(yè)。（

48、三） 現(xiàn)場澆注泡沫水泥保溫層，并使其凝固養(yǎng)護(hù)34天。（四） 分水器安裝中心坐安裝前應(yīng)檢查管材的規(guī)格是否準(zhǔn)確、無分、變色、內(nèi)外表面應(yīng)光滑清潔，不允許出現(xiàn)分層、針孔、裂紋、汽泡和夾雜。 2管路走向必須符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差±10mm，彎處弧度不得小于6倍管外徑； 3采用U型鋼管卡卡釘固定管材，直管處500700mm一個(gè)，彎處200-350mm一個(gè)； 4卡釘安裝穩(wěn)固，卡、管間不得有間隙（上、下）。 （五）膨脹縫及邊角的保溫安裝 1按設(shè)計(jì)要求設(shè)置膨脹縫，膨脹縫厚度為8mm。 2如房間設(shè)置伸縮節(jié)，地暖管穿越處需加套300mm波紋管。（六）施工過程中不允許重壓已鋪好的交聯(lián)管，更不允許有任何雜物進(jìn)

49、入交聯(lián)管內(nèi)，以防堵塞環(huán)路。11.2 混凝土墊層澆筑根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，地暖管的損壞絕大部分都是在砼層澆筑時(shí)出現(xiàn)的。因此，砼層澆筑是保證地暖工程質(zhì)量的最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。1 泵送C15細(xì)石砼按要求的厚度鋪設(shè)覆蓋層并找平地面。2 養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期間，禁止上人走動或進(jìn)行其他操作活動，以免損傷砼填充層和地?zé)岜P管。在細(xì)石砼澆筑前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)與土建方協(xié)調(diào)，進(jìn)行地暖管保護(hù)措施的工藝交底。在細(xì)石砼澆筑期間，派出專職人員跟蹤監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決?；炷翝仓⒁馐马?xiàng):1、混凝土澆筑前應(yīng)先對基層進(jìn)行清掃，清除雜質(zhì)、垃圾，然后以清水濕潤保溫層，要充分濕潤基面。2、基面清理濕潤后，任何人不得在施工現(xiàn)場隨意走動、踩踏地暖管線，以

50、免污染基層及造成地暖管的位移。3、混凝土的垂直運(yùn)輸采用汽車泵?；炷帘盟椭潦覂?nèi)時(shí)，不得直接攤鋪至地暖管上，應(yīng)先鋪設(shè)竹膠板做承料臺，然后以手推車水平運(yùn)輸至各房間進(jìn)行攤鋪，手推車行進(jìn)路線須先用竹膠板鋪設(shè)，不得直接在地暖管上行走，以免造成地暖管位移及破裂。4、混凝土澆筑采用木制專用工具進(jìn)行混凝土的攤鋪，盡量避免使用金屬器具，以免對地暖管造成損傷。5、地暖管線鋪設(shè)完成后直至澆筑完成，施工現(xiàn)場任何人不得吸煙，避免煙頭燙傷地暖管。6、澆注過程中，操作人員應(yīng)盡量避免踩踏地暖管，攤鋪中要用力均勻，輕拿輕放，嚴(yán)禁對地暖管及其上混凝土猛力撞擊、拍擊。7、管線鋪設(shè)操作人員應(yīng)有專人在澆筑現(xiàn)場配合澆筑，發(fā)現(xiàn)管線的位移等

51、要及時(shí)整改。澆筑人員在施工過程中發(fā)現(xiàn)管線位移要及時(shí)與管線鋪設(shè)人員溝通及時(shí)整改。如發(fā)現(xiàn)管線破損，要暫停施工，及時(shí)上報(bào)，以便處理。8、混凝土澆筑時(shí)要有專人負(fù)責(zé)看護(hù)壓力表，發(fā)現(xiàn)壓降，要馬上通知現(xiàn)場盤管配合人員暫停澆筑，找出原因，處理完畢后再行澆筑。9、混凝土澆筑完畢，24小時(shí)內(nèi)，除養(yǎng)護(hù)人員外，任何人不得在混凝土覆蓋層上行走及進(jìn)行其他施工作業(yè)。養(yǎng)護(hù)期過后也不得在上面進(jìn)行重?fù)艉偷匕宕u切割，嚴(yán)禁在地面上用明火及地面打孔作業(yè)。第五章、各項(xiàng)管理及保證措施1.質(zhì)量保證措施1.1裝飾配合階段 根據(jù)現(xiàn)場需要加強(qiáng)技術(shù)協(xié)調(diào)，施工技術(shù)會審和周、旬的施工協(xié)調(diào)會，有效地解決進(jìn)度與配合等施工管理問題。1.2竣工驗(yàn)收階段 在各系

52、統(tǒng)、區(qū)域、局部調(diào)試的基礎(chǔ)上進(jìn)行全面系統(tǒng)調(diào)試,并對產(chǎn)品嚴(yán)加保護(hù)，內(nèi)業(yè)資料整理、竣工圖等竣工交驗(yàn)工作作充分準(zhǔn)備，完善各臺帳資料，以確保內(nèi)、外業(yè)全面交付。2、組織保證措施2.1施工員必須持證上崗。2.2建立健全組織機(jī)構(gòu)，完善各項(xiàng)管理制度，落實(shí)崗位，明確職責(zé)，實(shí)行獎罰，向建設(shè)單位提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。2.3材料、成品、半成品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)采用試驗(yàn)報(bào)告、合格證、進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄、管材抽樣檢查記錄、閥門強(qiáng)度試驗(yàn)記錄，開箱檢查記錄等進(jìn)行控制。2.4對供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場考察，產(chǎn)品樣品評價(jià)，對比類似產(chǎn)品歷史情況或?qū)Ρ绕渌褂们闆r，加強(qiáng)對材料供應(yīng)商的評審，選擇工作，對原材料、半成品或成品質(zhì)量把關(guān)，不使用偽劣產(chǎn)品。2.5對工序、成品

53、、半成品在搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)過程中的保護(hù)措施進(jìn)行落實(shí)、檢查、嚴(yán)厲獎罰制度，不斷增強(qiáng)全員成品保護(hù)意識。3、技術(shù)保證措施本項(xiàng)目組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行項(xiàng)目施工，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面組織技術(shù)工作，現(xiàn)場設(shè)2名施工員，進(jìn)入現(xiàn)場具體進(jìn)行管理。4、工期保證措施4.1 工程進(jìn)度由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，全面協(xié)調(diào)土建、安裝工程施工生產(chǎn)，合理調(diào)配人、材、物資源，從組織基礎(chǔ)上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。4.2 重視計(jì)劃管理，以計(jì)劃為方向，以實(shí)現(xiàn)總工期目標(biāo)，編制總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、月旬計(jì)劃，以月旬計(jì)劃作為施工生產(chǎn)的調(diào)度依據(jù)，著重抓旬計(jì)劃的落實(shí)，確保月計(jì)劃的完成，并最終達(dá)到總工期目標(biāo)。4.3 建立每周的例會制度，參加有建設(shè)、監(jiān)理、施工

54、單位參加的聯(lián)合會議，及時(shí)解決施工中遇到的問題。項(xiàng)目經(jīng)理每天舉行碰頭會，總結(jié)今天，計(jì)劃明天工作。4.4 合理組織各工種、工序、班組間交叉流水作業(yè)。在有條件的前提下，盡可能地多安排勞動力、機(jī)械等的臺班數(shù)，減少其工序的延續(xù)時(shí)間。4.5 細(xì)致編制各項(xiàng)目施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底，以科學(xué)技術(shù)來指導(dǎo)施工，對施工進(jìn)行事先策劃，優(yōu)化施工方法，杜絕返工現(xiàn)象。5、安全、消防保證措施5.1 項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，貫徹落實(shí)公司及政府部門有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的管理規(guī)定。明確崗位職責(zé)，定期組織安全文明檢查，召開安全會議，對進(jìn)場施工人員進(jìn)行“三級”安全教育。健全安全交底和安全驗(yàn)收制度。各分部、分項(xiàng)施工均應(yīng)向操作人員作安