機(jī)修鉗工高級理論試題

1、機(jī)修鉗工高級理論試題高級工理論知識試題一、選擇題(每題4個(gè)選項(xiàng)，其中一個(gè)是正確的，將正確的選項(xiàng)填入括號內(nèi))1、 AA001314在零件視圖的選擇中，恰當(dāng)靈活地運(yùn)用各種表達(dá)方法，綜合考慮零件的()。(A)功用(B)加工等過程(C)功用和精度(D)功用和加工工藝過程2、 AA001313在完整、清晰地表達(dá)出零件的內(nèi)外形狀和結(jié)構(gòu)的前提下，應(yīng)()圖形的數(shù)量。(A)盡量減少(B)盡量增加(C)適當(dāng)減少(D)適當(dāng)增加3、 AA001314當(dāng)零件在某個(gè)方向有部分特殊形狀需要表達(dá)時(shí)，可選擇()。(A)局部視圖(B)斜視圖(C)剖面視(D)剖視圖4、 AA001314當(dāng)零件表面與基本投影面成傾斜位置時(shí)，要采用(

2、)。(A)局部視圖(B)斜視圖(C)剖視圖(D)剖面圖5、 AA002313讀零件圖的尺寸時(shí)應(yīng)首先找出長、寬、高三個(gè)方向的()。(A)主要尺寸(B)尺寸(C)尺寸基準(zhǔn)(D)主要尺寸基準(zhǔn)6、 AA002313從基準(zhǔn)入手，以結(jié)構(gòu)為線索，找出各部的()尺寸。(A)定型(B)定位(C)定型、定位(D)外型7、 AA005313組合體的圖樣上要標(biāo)注()類尺寸。(A)二(B)三(C)四(D)五8、 AA005313組合體標(biāo)注尺寸時(shí)，除了要求正確完整外，為了便于讀圖，還要求標(biāo)準(zhǔn)得(A)清楚(B)清晰(C)合理(D)符合規(guī)定9、 AA005314組合體的同一基本體的定型尺寸以及有聯(lián)系的定位尺寸()標(biāo)住。(A)

3、盡量集中(B)可以分散(C)盡量分散(D)依據(jù)規(guī)定10、 AA006313在確定視圖時(shí)，根據(jù)顯示零件形狀特征的原則，按零件的()確定主視圖。(A)工作位置或加工位置(B)工作位置(C)加工位置(D)作用11、 AA006313確定主視圖后，再按零件的()選用必要的其他視圖和剖視、剖面等表達(dá)方(A)工作位置(B)內(nèi)外結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(C)外形特征(D)內(nèi)部構(gòu)造12、 AB003313“”是形狀公差()的代表符號。342(A)直線度(B)平面度(C)園度(D)園柱度13、 AB003313“”是形狀公差()的代表符號。(A)直線度(B)平面度(C)園度(D)園柱度14、 AB003313“?”是形狀公差(

4、)的代表符號。(A)直線度(B)平面度(C)園度(D)園柱度15、AB003313“？”是形狀公差()的代表符號。(A)直線度(B)不平度(C)線輪廓度(D)面輪廓度16、AB003313“"是形狀公差()的代表符號。(A)國度(B)不平度(C)線輪廓度(D)面輪廓度17、AB003313“？”是位置公差()的代表符號。(,)平行度(,)傾斜度(,)垂直度(,)對稱度18、AB003313“？”是位置公差()的代表符號。,)垂直度(,)平行度(,)對稱度(,)位置度(19、AB003313“？”是位置公差()的代表符號。(,)傾斜度(,)位置度(,)平行度(,)對稱度20、AB003

5、313是位置公差()的代表符號。(,)對稱度(,)同軸度(C)位置度(D)平行度21、AB003313是位置公差()的代表符號。(A)同軸度(B)位置度(C)對稱度(D)園跳動(dòng)22、AB003 3 1 3是位置公差（）的代表符號（A）園跳動(dòng)（B）全跳動(dòng)（C）位置度（D）對稱度23、AC001314在表面粗糙度的評定參數(shù)中，優(yōu)先選用的是輪廓算術(shù)平均偏差，代表符號（）。（A）R（B）R（C）R（D）Razyv24、AC002313表面粗糙度的符號“”代表（）。（A）基本符號（B）去除材料符號（C）不去除材料符號（D）其它25、AC002313表面粗糙度的符號“”代表（）。（A）基本符號（B）去除材

6、料符號（C）不去除材料符號（D）其它34326、AB003314“3.2”表示用去除材料的方法（如車、銃等）獲得的表面（）的值，最大允許為3.2g（A）R（B）R（C）R（D）Ra2yv27、AC003314零件的所有表面具有相同的表面粗糙度時(shí)，表面粗糙度的代號和要求最好（）標(biāo)注。（A）分散（B）集中（C）分別（D）在零件圖右上角處28、AC004314零件的同一表面上各部位有不同的表面粗糙度要求，應(yīng)分別標(biāo)注，同時(shí)用（）畫出界線(A)細(xì)實(shí)線(B)粗實(shí)線(C)虛線(D)點(diǎn)畫線29、 AC004314齒輪花鍵齒形工作表面的表面粗糙度的符號要標(biāo)注在()上。(A)齒頂園線(B)齒根園線(C)節(jié)園線(D

7、)其他線30、 AC005314滾動(dòng)摩擦表面粗糙度值要()滑動(dòng)摩擦表面的粗糙度值。(A)高于(B)低于(C)等于(D)大大高于31、 AC005314零件上的非配合表面一般經(jīng)粗加工即可，則R值為()。aA)100(B)50(C)25(D)12.5(32、 AC005314不重要的緊固螺紋的表面，需經(jīng)半精加工，R值要求應(yīng)為()。a(A)12.5(B)6.3(C)3.2(D)1.633、 AC005314與G級和E級精度滾動(dòng)軸承配合的孔和軸頸表面的粗糙度R值應(yīng)為()。a(A)6.3(B)3.2(C)1.6(D)0.834、 AC005314滑動(dòng)軸承軸瓦的工作表面粗糙度R值應(yīng)為()。a(A)6.3(

8、B)3.2(C)1.6(D)0.835、 AC005314液壓油缸和柱塞的表面粗糙度R值應(yīng)為()。a(A)0.20(B)0.40(C)0.80(D)1.6036、 AC006314鍵結(jié)合(不動(dòng))的軸槽的表面粗糙度R值不大于()(A)6.3(B)3.2(C)1.6(D)0.837、 AC006314高精度的鏈輪齒底的表面粗糙度R值不大于()。a(A)6.3(B)3.2(C)1.6(D)0.838、 AC006314外徑定心的矩形花鍵中的外花鍵的外徑表面粗糙度R值不大于()。a(A)6.3(B)3.2(C)1.6(D)0.834439、 AC006314皮帶輪的帶輪直徑小于等于300mm勺工作表面

9、的粗糙度R值不大于()。a(A)6.3(B)3.2(C)1.6(D)0.840、 AC006314在軸頸表面速度？3m,s的情況下，采用橡膠密封的軸頸工作表面的粗糙度R值約在a()之間。(A)0.2,0.4(B)0.4,0.8(C)0.8,1.6(D)1.6,3.241、 AC006314定心結(jié)合的園錐結(jié)合的外國錐表面粗糙度R值不大于()。a(A)3.2(B)1.6(C)0.8(D)0.442、 AC007313表面粗糙度R?系歹I中的R值為25相當(dāng)于舊國標(biāo)中表面光潔度的()。aa(A)2B)?3(C)?4(D)?543、 AC007313aa舊國標(biāo)中表面光潔度？6相當(dāng)于表面粗糙度值R源列中的

10、R值為()(A)25(B)12.5(C)6.3(D)3.244、 AD003313齒輪式油泵及油馬達(dá)的工作壓力和流量與葉片式油泵及油馬達(dá)()A)不同(B)類同(C)略有差異(D)差異很大(45、 AD003313栓塞式油泵及油馬達(dá)的效率高，一般在()。(A)0.80,0.90(B)0.85,0.95(C)0.88,0.95(D)0.90,0.9846、 AD003313在我國，葉片式及齒輪式泵(馬達(dá))一般用于()功率液壓設(shè)備上。(A)小(B)中小(C)中等(D)大47、 AD004313油缸的牽引力與進(jìn)入油缸的壓力油的壓力()。(A)無關(guān)(B)成反比(C)成正比(D)成冪(平方)關(guān)系48、 A

11、D005314液壓系統(tǒng)的集成連接是由()或以標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)制造的元件。(A)標(biāo)準(zhǔn)元件(B)執(zhí)行元件(C)非標(biāo)元件(D)動(dòng)力元件49、 AD006313液壓系統(tǒng)的蓄能器可在()供應(yīng)大量的壓力油，從而減少能源的功率。(A)較長時(shí)間內(nèi)(B)短時(shí)間內(nèi)(C)較短時(shí)間內(nèi)(D)特殊情況時(shí)50、 AD007313液壓馬達(dá)的體積只有相同功率的電動(dòng)機(jī)的()。(A)10%,12%(B)12%,13%(C)13%,15%(D)15%,20%51、 AD007314液壓馬達(dá)的重量僅為相同功率的電動(dòng)機(jī)的()。(A)10%,20%(B)20%,30%(C)35%,40%(D)40%,45%34552、 AD008314液壓系統(tǒng)用

12、油的含水量不大于()。(A)0.015%(B)0.025%(C)0.030%(D)0.035%53、 AD008314稠化液壓油粘溫性能好，粘度指數(shù)高，適用于()。(A)高溫(B)較高溫度(C)低溫(D)較低溫度AD00831454、工作溫度在0?,40?時(shí)齒輪油泵應(yīng)推薦采用50?粘度范圍在()。(A)17,40(B)25,44(C)31,40(D)63,8855、 AD008314工作溫度在40?-80?時(shí)軸向柱塞泵應(yīng)推薦采用50?粘度范圍在()。(A)25,44(B)37,54(C)63,88(D)40,9856、 AD010313氣動(dòng)控制系統(tǒng)的工作速度的穩(wěn)定性()。(A)很好(B)較好(

13、C)較差(D)很差57、 AD011313氣動(dòng)系統(tǒng)的控制元件是用來控制壓縮空氣的壓力、()和流動(dòng)方向等。(A)流量(B)流向(C)流速(D)流動(dòng)58、 AD012313氣動(dòng)系統(tǒng)的汽缸有作直線運(yùn)動(dòng)的汽缸和作退轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的()缸。(A)轉(zhuǎn)動(dòng)(B)擺動(dòng)(C)振動(dòng)(D)移動(dòng)59、 AD013313符號“”在液壓氣動(dòng)系統(tǒng)圖中代表()。(A)控制管路(B)工作管路(C)交叉管路(D)連接管路60、 AD013313符號“”在液壓氣動(dòng)系統(tǒng)圖中代表()。(A)控制管路(B)工作管路(C)柔性管路(D)剛性管路61、 AD013313符號“O”在液壓氣動(dòng)系統(tǒng)圖中代表()。(A)單向閥(B)溢流閥(C)調(diào)壓閥(D)換

14、向閥62、 AE001313在熱處理中起作用的主要因素是()。(A)溫度(B)時(shí)間(C)溫度和時(shí)間(D)保溫63、 AE001314為改善毛坯組織而進(jìn)行的熱處理是機(jī)械加工制造中的()工序。(A)中間(B)第一道(C)最終(D)可有可無的64、 AE001314在現(xiàn)代機(jī)床工業(yè)中，有()的零件均需進(jìn)行熱處理。(A)50,60%(B)60,70%(C)70,80%(D)80,90%65、 AE001314346滾動(dòng)軸承及各種量具、工具均需要()進(jìn)行熱處理。(A)70%(B)80%(C)90%(D)100%66、 AE002313鋼的退火可改善零件的()。(A)化學(xué)性能(B)物理性能(C)機(jī)械性能(D

15、)焊接性能67、 AE002 3 1 #完全退火是將鋼工件加熱到一定溫度后，保溫一定的時(shí)間，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至()以下在空氣中冷卻的工藝方法。(A)400?(B)450?(C)500?(D)550?68、 AE002314去應(yīng)力退火(即低溫退火)是將鋼工件加熱至500-650?，經(jīng)一定時(shí)間保溫后，隨爐緩慢冷卻至()以下出爐。(A)400,300?(B)300,200?(C)250,150?(D)200,150?69、 AE002314鋼毛坯件的殘余應(yīng)力不予消除，將會引起零件在()，或在切削加工過程中產(chǎn)生變形和裂紋。(A)一定的時(shí)間以后(B)短期內(nèi)(C)較長時(shí)間內(nèi)(D)使用

16、過程的后期70、 AE002314鋼毛坯件的殘余應(yīng)力主要是通過鋼在()保溫后的緩冷過程中消除的。(A)400,500?(B)450,550?(C)500,600?(D)550,650?71、 AE003313正火與完全退火的作用相似，兩者的主要區(qū)別是()。(A)加熱溫度(B)加熱速度(C)冷卻速度(D)保溫時(shí)間72、 AE004313將鋼加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間后，()的一種操作工藝稱為淬火。(A)快速冷卻(B)緩慢冷卻(C)隨爐冷卻(D)埋在砂中冷卻73、 AE004313水的淬冷能力很強(qiáng)，鹽水的淬冷能力則()。(A)較差(B)一般(C)較強(qiáng)(D)更強(qiáng)74、 AE004 3 1 4淬火用

17、的油幾乎全部為礦物油，用得較廣泛的是()機(jī)油。(A)10號(B)20號(C)30號(D)40號75、 AE004313分級淬火法，是將加熱后的工件先在溫度為()?的硝鹽浴或堿浴中冷卻，梢加停留，待其表面和心部的溫度減小后再取出在空氣中冷卻。(A)100-150(B)120-180(C)150-260(D)180-30076、 AE005313低溫回水主要是為降低鋼()。(A)硬度(B)塑性(C)韌性(D)殘余應(yīng)力和脆性77、 AE005314347高溫回水的加熱溫度一般在()?。(A)450,600(B)500,650(C)550,700(D)600,75078、 AE005314低溫回火主要

18、用于各種切削刀具、冷沖模具，回水后硬度可達(dá)HRC()。(A)50,55(B)55,60(C)58,64(D)60,6879、 AE005314)。調(diào)質(zhì)處理廣泛用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，調(diào)質(zhì)后硬度一般在HB(A)180,250(B)200,300(C)200,330(D)250,40080、 AE005314對某些量具等精密零件，需要進(jìn)行時(shí)效處理，有時(shí)需在100-150?時(shí)進(jìn)行長時(shí)間的加熱，加熱時(shí)間一般在()小時(shí)。(A)6,8(B)8,10(C)10,12(D)10,15表面淬水適用于鋼的含碳量以()為宜。(A)0.30,0.40%(B)0.40,0.50%(C)0.45,0.55%(D)0.50

19、,0.60%82、 AE006315在感應(yīng)加熱表面淬水中，通入中頻或高頻交流電迅速加熱，幾秒鐘內(nèi)可使表層溫度上升至()?，而心部溫度仍接近常溫。A)500-600(B)600-700(C)700-900(D)800-1000(83、 AE006314采用電流頻率為50Hz加熱為工頻，一般淬硬層深度為()mm,適用于較大直徑零件的表面淬火。(A)5,8(B)10,15(C)10,20(D)15,2584、 AE006314高頻加熱表面淬水的一般淬硬層深度為()mm，適用于中小零件。(A)0.5,2.5(B)2,3.5(C)3,4.5(D)4,5.585、 AE006313感應(yīng)加熱表面淬水，適用于

20、()。(A)低碳鋼和低碳合金鋼(B)中碳鋼和中碳合金鋼(C)高碳鋼和高碳合金鋼(D)工具鋼86、 AE006314火焰加熱表面淬水的淬硬層深度一般為()mm。(A)2,3(B)3,4(C)4,5(D)2,687、 AE007314一些低碳鋼和低碳合金鋼經(jīng)滲碳表面淬火后其硬度可達(dá)HRC()。(A)45,55(B)50,58(C)58,64(D)60,6888、 AE7 3 1 4氣體滲碳法的滲碳層的深度一般為()mm。(A)0.5,1(B)0.6,1.6(C)1.0,2.0(D)2.0,2.589、 AE008314348為防止熱處理過程中的氧化和脫碳，可一般選擇在()內(nèi)進(jìn)行加熱。(A)鹽熔爐(

21、B)井式爐(C)箱式爐(D)小型爐90、 AE008314過熱影響零件隨后熱處理的機(jī)械性能，一般可采用()方法改正。(A)退火(B)正火(C)回水(D)淬火91、 BA002313在金屬的粘接中主要是利用()起作用。(A)物理吸附(B)化學(xué)鍵作用(C)分子擴(kuò)散(D)機(jī)械連接92、 BA002313在木材、陶瓷的粘接中，()起主要作用。(A)物理吸附(B)機(jī)械連接(C)分子擴(kuò)散(D)化學(xué)鍵作用93、 BA002313在塑料的粘接中，()作用會更大些。(A)機(jī)械連接(B)物理吸附(C)分子擴(kuò)散(D)化學(xué)鍵作用94、 BA004314在環(huán)氧樹脂粘接劑中常用的稀釋劑有丙酮、乙醇、二甲苯等用量為環(huán)氧樹脂

22、的()。(A)3,5%(B)4,6%(C)5,10%(D)8,15%95、 BA005314通用膠502，可用于()以下受力不大的各種零件。(A)60?(B)70?(C)75?(D)80?96、 BA005314密封膠Y-150厭氧膠，可用于()以下螺紋接頭和平面配合處緊固密封。(A)70?(B)80?(C)100?(D)120?97、 BA00531473012液體密封膠密封耐壓可達(dá)()Mpa。(A)3(B)4(C)5(D)698、 BA00531473012液體密封膠可用于()以下各種機(jī)械設(shè)備平面法蘭、螺紋連接部位密封。(A)120?(B)150?(C)200?(D)250?99、 BA0

23、06314熱固化膠粘劑經(jīng)調(diào)制好后在室溫下的使用周期為()小時(shí)。(A)10,15(B)12,18(C)16,20(D)18,24100、 BA006314熱固化膠粘劑的粘接是將零件放入加熱爐內(nèi)加熱至()取出進(jìn)行粘接。(A)60,80?(B)70,90?(C)90,100?(D)100,120?101、 BA006314熱固化膠粘劑的粘接好后將零件放入加熱爐內(nèi)，在()的溫度中保溫4-5小時(shí)，再隨爐冷至室溫。(A)100,120?(B)120,140?(C)140,160?(D)160,180?102、 BA006314349冷固化膠粘劑的粘接層厚度應(yīng)高于原表面的()mm。(A)1,2(B)2,2.

24、5(C)2.5,3(D)3,4103、 BA006314冷固化膠粘劑的粘接后，應(yīng)在粘接劑上貼一層玻璃布，在室溫下放置()天。(A)0.5,1(B)1,2(C)2,3(D)3,4104、 BB008313質(zhì)量管理基本方法中采用的“因果圖”是表示質(zhì)量特性與其()關(guān)系圖。(A)潛在原因(B)明顯原因(C)主要原因(D)次要原因105、 BB008313質(zhì)量管理基本方法中采用的排列圖，是從發(fā)生頻次()的項(xiàng)目進(jìn)行排列的一種簡單圖文技術(shù)。(A)最高到最低(B)最低到最高(C)任意次數(shù)(D)主要缺陷106、 BB009313質(zhì)量改進(jìn)是一項(xiàng)()活動(dòng)。(A)持續(xù)性(B)間斷性(C)經(jīng)常性(D)偶而進(jìn)行的107、

25、 BB009313分析現(xiàn)狀，找出存在的主要質(zhì)量問題，對存在的質(zhì)量問題，要用()加以說明。(A)數(shù)據(jù)(B)事例(C)理由(D)證據(jù)108、 CA001312安全檢查是企業(yè)()工作的重要內(nèi)容之一。(A)勞動(dòng)保險(xiǎn)(B)勞動(dòng)衛(wèi)生(C)勞動(dòng)保護(hù)(D)勞動(dòng)監(jiān)督109、 CA002314安全檢查是檢查工人是否有不安全()和不安全操作。(A)因素(B)裝備(C)行為(D)工具110、 CA003 3 1 4安全檢查的方式可分為定期檢查、()檢查、連續(xù)檢查和特殊檢查4種。(A)臨時(shí)(B)定點(diǎn)(C)突擊(D)巡回111、 CA004313電工安全操作規(guī)程中規(guī)定:絕緣用具必須每()進(jìn)行一次耐壓實(shí)驗(yàn)。(A)半年(B)

26、一年(C)二年(D)三年112、 CA005313起重工安全操作規(guī)程中規(guī)定:貨物移動(dòng)時(shí)，起吊重物高度比吊運(yùn)中遇到的物體高出()m。(A)0.3(B)0.5(C)1.0(D)1.5113、 CA005314起重工安全操作規(guī)程中規(guī)定:鋼絲繩被燒壞、斷了一股或表面鋼絲繩磨損，磨蝕達(dá)鋼絲直徑的()以上時(shí)均應(yīng)更換掉。(A)15%(B)25%(C)40%(D)60%114、 CA006313氧氣膠管的顏色為綠色或黑色，乙炔膠管顏色為()，不允許亂用。(A)藍(lán)色(B)黃色(C)白色(D)紅色350115、 CA007313電焊工在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接，使用的低壓照明燈電壓應(yīng)為()V。(A)12(B)24(C)

27、36(D)110116、 CB001314在高壓管線連接中，應(yīng)選用()螺紋連接。(A)圓柱管(B)圓錐管(C)鋸齒形(D)梯形117、 CB003 3 1 3在同一軸線上，兩軸之間轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)的傳遞，可采用()。(A)冷卻器(B)聯(lián)軸器(C)傳感器(D)張緊器118、 CB004313按照聯(lián)軸器的性能，可分為()聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器。(A)塑性(B)剛性(C)慣性(D)慢性119、 CB012313選擇彈簧材料時(shí)，應(yīng)考慮使用的工況，在一般情況下，應(yīng)優(yōu)先考慮選擇碳素()(A)軸承(B)軸瓦(C)彈簧(D)螺紋120、 CC005313聯(lián)動(dòng)機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量，關(guān)鍵就在于安裝()。(A)工況(B)工藝(

28、C)工具(D)工位121、 CD004313設(shè)備修理鑒定表一般情況下由()和檢驗(yàn)員共同完成檢驗(yàn)。(A)委托人(B)派工人(C)主修人(D)技術(shù)人員122、 CE002313四柱萬能液壓機(jī)的油箱應(yīng)保持有足夠的液壓油，每()更新一次。(A)半年(B)1年(C)2年(D)3年123、 CE005313液壓千斤頂在操作時(shí)回程油壓一般控制在()以內(nèi)。(A)5Mpa(B)10Mpa(C)20Mpa(D)30Mpa124、CE007313( ) 鑒定一次。電動(dòng)油泵的壓力表要按計(jì)量規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)，一般規(guī)定是(A) 半年 (B)1 年 (C)2 年 (D)3 年125、 CF003313進(jìn)口設(shè)備的使用保證期是

29、從設(shè)備的卸畢日期起3個(gè)月至12個(gè)月，有時(shí)也可以從設(shè)備的安裝調(diào)試后(由外商委派安裝人員)6個(gè)月至()個(gè)月提出索賠。(A)12(B)15(C)18(D)24126、 CF003314根據(jù)國家規(guī)定，進(jìn)口設(shè)備由()負(fù)責(zé)組織檢驗(yàn)，商檢局經(jīng)過必要的核實(shí)或?qū)嶒?yàn)后出具證明。(A)使用單位(B)訂貨部門(C)海關(guān)(D)商檢127、 CF007313帶鉤的地腳螺栓還應(yīng)在鉤口中穿上一根橫桿，以放止轉(zhuǎn)動(dòng)和增大()。351(A)抗拉能力(B)抗轉(zhuǎn)動(dòng)能力(C)抗拔能力(D)抗剪能力128、 CF007314“T”形頭活地腳螺栓安裝時(shí)，須在螺栓頂端上作方向記號，以確保在插入錨板后將螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)()的正確性，使矩形頭正確放入錨板

30、槽內(nèi)。0000(A)30(B)45(C)60(D)90129、 CF008314死地腳螺栓的垂直度誤差應(yīng)不超過()。(A)10/1000(B)5/1000(C)3/1000(D)1/1000130、 CF008314錨固定地腳螺栓裝入并錨固，再灌入()。(A)混凝土(B)砂石(C)以環(huán)氧樹脂為基料的粘接劑(D)粘土131、 CF009 3 1 5當(dāng)?shù)啬_螺栓的中心線偏差在()mm以內(nèi)時(shí)，可用氧乙炔火焰將栓栓加熱根部電烤紅后矯正。(A)5(B)6(C)8(D)10132、 CF010314擰緊地腳螺栓應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的()以后進(jìn)行。(A)75%(B)70%(C)65%(D)50%133、

31、 CF010314地腳螺栓擰緊后，螺栓必須露出螺母()個(gè)螺距長度。(A)1,1.5(B)1.5,5(C)3,6(D)4,7134、 CF010314緊固地腳螺栓時(shí)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)長度扳手，只有()以上的螺栓才允許加套管增加扳手長度。(A)M20(B)M24(C)M30(D)M36135、 CF011313設(shè)備安裝用的斜墊鐵的斜度一般為(),1:20。(A)1:4(B)1:6(C)1:8(D)1:10136、 CF011313設(shè)備安裝用的開口墊鐵的開口寬度一般比地腳螺栓的直徑大()mm。(A)2,5(B)4,6(C)5,7(D)6,8137、 CF012313設(shè)備安裝用墊鐵相鄰兩組墊鐵的距離，不宜超

32、過()mm。(A)500(B)800(C)1000(D)1200#、 CF016 3 1 3先找標(biāo)高，再找水平，最后找中心的方法，多用在地腳螺栓預(yù)埋及中心線要求()的場合。(A)較高(B)很高(C)不太嚴(yán)(D)沒有要求139、 CF017314當(dāng)柴油機(jī)組與底座之間需要采取減震裝置，常用的是以基本的()支撐安裝在底座上。352(A)二點(diǎn)(B)三點(diǎn)(C)四點(diǎn)(D)六點(diǎn)140、 CF018314彈簧減震器的隔震效率最好，可高達(dá)()。(A)90%(B)92%(C)95%(D)98%141、 CF018313彈簧減震器通常用于()發(fā)電機(jī)組。(A)大功率(B)較大功率(C)中小功率(D)較小功率142、

33、CF019314柴油機(jī)的燃油系統(tǒng)必須提供充足的干凈柴油，不含固體石蠟，油溫應(yīng)低于()?。(A)65(B)70(C)75(D)80143、 CF019314燃油箱的安裝位置應(yīng)使燃油平面不高于噴油器和不低于燃油泵吸油口()m.(A)1.2(B)1.5(C)1.8(D)1.9144、 CF019313燃油泵的吸油管安裝位置應(yīng)該在高于燃油箱底部()mm的中央位置。(A)15(B)18(C)20(D)25145、 CF020313柴油機(jī)的電啟動(dòng)系統(tǒng)通常采用()伏直流電啟動(dòng)。A)6(B)24(C)36(D)48(146、 CF021313柴油機(jī)的氣啟動(dòng)系統(tǒng)要求壓縮空氣的壓力約為(),1034Kpa(A)8

34、04(B)870(C)904(D)1015147、 CF022314大多數(shù)柴油發(fā)電機(jī)組是在調(diào)速率()之間運(yùn)行。(A)8,10%(B)7,8%(C)5,7%(D)3,5%148、 CG004313低溫鍍鐵修復(fù)工藝對鋁基材料零件的適應(yīng)性為()。(A)否(B)可(C)一般(D)良149、 CG004313等離子堆焊修復(fù)工藝對高碳鋼零件的適應(yīng)性為()。(A)良(B)可(C)否(D)優(yōu)150、 CG004313鍍鉻修復(fù)工藝對中碳鋼零件修復(fù)的適應(yīng)性為()。(A)否(B)可(C)良(D)一般151、 CG005314電刷鍍鎳修復(fù)工藝可修補(bǔ)的最佳厚度約0.04,()mm。(A)0.5(B)1(C)1.5(D)

35、2152、 CG005314低溫鍍鐵修復(fù)工藝的可修補(bǔ)的最佳厚度約為0.1,()mm。(A)4 (B)3 (C)2 (D)1353153、 CG006314電刷鍍鎳修復(fù)工藝的結(jié)合強(qiáng)度約為()Mpa。(A)400(B)350(C)300(D)250154、 CG006314低溫鍍鐵修復(fù)工藝的結(jié)合強(qiáng)度約為()Mpa。(A)600(B)500(C)400(D)30055、CG0073141低溫鍍鐵修復(fù)工藝可獲得的表面硬度可達(dá)HRC()以上。(A)50(B)55(C)60(D)65156、 CG007314低溫鍍鐵修復(fù)工藝獲得零件的耐磨性接近()鋼淬火組織。(A)40(B)45(C)50(D)55157

36、、 CG008314低溫鍍鐵修復(fù)工藝獲得的修補(bǔ)層的疲勞強(qiáng)度大致為45鋼的疲勞強(qiáng)度的()(A)86%(B)80%(C)75%(D)71%158、 CG008314校孔修復(fù)工藝修復(fù)后表面粗糙讀Ra值可達(dá)3.2,()叱m.(A)1.6(B)0.8(C)0.4(D)0.2159、 CG010314經(jīng)研磨修復(fù)加工后的表面尺寸誤差可控制在0.001,()mm范圍內(nèi)。(A)0.005(B)0.010(C)0.015(D)0.020160、 CG012314刮研修復(fù)工藝用刮刀的硬度在HRC()以上。(A)6.5(B)60(C)55(D)58161、 CG013313精密軸承的刮研采用的顯示劑應(yīng)為()。(A)煙

37、墨油(B)松節(jié)油(C)紅丹粉(D)油墨162、 CG014313粗刮時(shí)刀痕寬度約(),16mm,長約30,60mm并應(yīng)連成片。(A)8(B)10(C)12(D)14163、 CG014313細(xì)刮時(shí)刀痕寬度約為6,12mm長約(),25mm,按一定方向依次刮研。(A)10(B)15(C)18(D)20164、 CG015313密封結(jié)合面的一般平面刮研精度約為每25m佛25mnrt研點(diǎn)數(shù)為()。(A)5,8(B)8,12(C)12,16(D)16,20165、 CG015314精密機(jī)械的主軸滑動(dòng)軸承在軸徑？120mm寸，每25mrK25mnrt研點(diǎn)數(shù)為()(A)8(B)12(C)16(D)2016

38、6、 CG015314354動(dòng)力機(jī)械的主軸滑動(dòng)軸承在軸徑大于120mm寸，每25m佛25mnrt研點(diǎn)數(shù)為()。(A)6(B)8(C)12(D)20167、 CG016314當(dāng)軸或輪轂上的鍵槽全部損壞時(shí)，允許將鍵槽擴(kuò)大()，然后配制大尺寸鍵。(A)5,8%(B)8,10%(C)10,15%(D)15,20%169、 CG016 3 1 400當(dāng)鍵槽磨損大于()時(shí)，可按原鍵槽位置將軸在圓周方向上旋轉(zhuǎn)60或90，按原標(biāo)準(zhǔn)重新加工鍵槽。(A)8%(B)10%(C)12%(D)15%169、 CG017314軸類零件在修理中的尺寸減小量一般不超過原設(shè)計(jì)尺寸的()。(A)10%(B)12%(C)15%(D

39、)18%170、 CG019314模數(shù)m大于()的低速大型齒輪在折斷一個(gè)或幾個(gè)相鄰的輪齒時(shí)，可用鑲齒法修復(fù)。(A)2(B)3(C)4(D)5171、 CG022314強(qiáng)固扣合法適用于恢復(fù)壁厚(),40mm一般強(qiáng)度要求的零件。(A)20(B)15(C)12(D)8172、 CG024314鑄鐵的冷焊是在不對工件預(yù)熱或預(yù)熱溫度低于()?的情況下進(jìn)行。(A)400(B)300(C)250(D)200173、 CG024314鑄鐵的熱焊主要用于()或個(gè)別有特殊要求的鑄鐵焊補(bǔ)。(A)大型(B)小型(C)較大型(D)中型174、 CG025314鑄鐵焊接工藝中的“加熱減應(yīng)”是在()，另外用焊矩對焊件已選定

40、的部位加熱，以減少焊接應(yīng)力和變形。(A)焊補(bǔ)前(B)焊補(bǔ)中斷時(shí)(C)焊補(bǔ)時(shí)(D)焊補(bǔ)后175、 CG027 3 1 4銅及銅合金工件進(jìn)行焊補(bǔ)修復(fù)施焊時(shí)要注意預(yù)熱，一般溫度為(A)300(B)400(C)500(D)600176、 CG032314軟釬焊是用熔點(diǎn)低于()?的釬料進(jìn)行的釬焊，如錫焊等。(A)400(B)450(C)500(D)550177、 CG032313釬焊是適用于對強(qiáng)度要求()的零件產(chǎn)生裂紋或斷裂的修復(fù)。(A)較高(B)很高(C)不高(D)較低178、 CG033314熱噴涂形成的噴涂層與零件基材之間主要是()。(A)化學(xué)結(jié)合(B)物理吸附(C)冶金結(jié)合(D)機(jī)械結(jié)合3551

41、79、 CG036314在熱噴涂工藝的表面預(yù)加工中，建議加工至零件最大磨損量以下(A)0.05,0.10(B)0.10,0.20(C)0.20,0.25(D)0.25,0.30180、 CG036314在熱噴涂工藝的表面粗化中，一般工件表面的粗糙度值應(yīng)不小于(A)12.5(B)6.4(C)3.2(D)1.6181、 CG040314氧乙炔火焰粉末噴溶技術(shù)形成的噴溶層與基體之間的結(jié)合主要是(A)擴(kuò)散性冶金結(jié)合(B)物理吸附(C)化學(xué)結(jié)合(D)機(jī)械結(jié)合( ),700?( )mm。Ra( ) 。182、 CG040314氧乙炔火焰粉末噴溶技術(shù)形成的噴溶層的結(jié)合強(qiáng)度是噴涂層結(jié)合強(qiáng)度的()倍左右。(A)

42、15(B)10(C)8(D)5183、 CG043314鍍鉻修復(fù)法所形成的涂覆層厚度在(),1mm之間。(A)0.01(B)0.05(C)0.001(D)0.005184、 CG043313電鍍修復(fù)法形成的表面粗糙度Ra值()熱噴涂形成的表面粗糙度R值。a(A)小于(B)大于(C)遠(yuǎn)大于(D)約等于185、 CG044314當(dāng)電解液的溫度在()?時(shí)，所采用的電源為不對稱交流電源時(shí)，稱為低溫鍍鐵。(A)20,30(B)30,40(C)40,50(D)50,60186、 CG048314電刷鍍工藝中的表面預(yù)處理時(shí)，表面粗糙度值Ra,()mi(A)0.32(B)0.63(C)1.25(D)2.518

43、7、 CG048314mmH勺安全厚度。電刷鍍中，一般單一金屬鍍層不能超過()(A)0.01,0.02(B)0.02,0.03(C)0.03,0.05(D)0.05,0.06188、 CG048314電刷鍍中采用快速鎳和高速銅不能超過()mm的安全厚度。(A)0.10,0.20(B)0.20,0.25(C)0.25,0.30(D)0.30,0.50189、 CG049313膠接是通過膠粘劑與被膠接物體表面之間物理的或()的作用而實(shí)現(xiàn)的。(A)化學(xué)(B)電化學(xué)(C)光學(xué)(D)吸附190、 CG052314在膠接工藝的表面處理中，對需膠粘的金屬件的表面粗糙度值在Ra()Nm)(A)12.5(B)6

44、.3(C)3.2(D)1.6191、 CG052314對于大多數(shù)膠粘劑，膠層厚度應(yīng)控制在0.05,()mm為宜。(A)0.10(B)0.15(C)0.20(D)0.25192、 CG052314356找正、研磨主軸兩端的中心孔，使軸頸園跳動(dòng)達(dá)到()mm，并與頂尖接觸良好。(A)0.001(B)0.002(C)0.003(D)0.004193、 CG059314在軸承修理中采用修軸換套的方式時(shí)，新套以0,()mm的過盈量壓入軸承座。(A)0.02(B)0.03(C)0.04(D)0.05194、 CG059314對壓入軸承套的內(nèi)孔進(jìn)行加工時(shí)，其尺寸應(yīng)按修復(fù)后的軸直徑留出間隙，其間隙值等于0.00

45、1,()倍的軸徑。(A)0.0011(B)0.0012(C)0.0013(D)0.0014195、 CH004314采用激光對中儀對滑動(dòng)軸承進(jìn)行找正，可以使軸承座中心與激光束的不同軸度偏差小于()mm，角度偏差小于?1?。(A)0.04(B)0.03(C)0.02(D)0.01196、 CH005 3 1 3厚壁軸瓦的壁厚一般大于()mm。(A)8(B)6(C)5(D)4197、 CH005314薄壁軸瓦的壁厚一般小于()倍的軸瓦內(nèi)徑。(A)0.03(B)0.05(C)0.06(D)0.08198、 CH005314薄壁軸瓦內(nèi)表面的巴氏合金或其他耐磨合金層的厚度為(),1.0mm。(A)0.1

46、(B)0.2(C)0.3(D)0.4199、 CH005314薄壁軸瓦安裝時(shí)，軸瓦的邊緣在軸承座中分面上應(yīng)伸出(),0.27mm。(A)0.05(B)0.04(C)0.03(D)0.02200、 CH006314軸瓦和軸頸之間的頂間隙一般可取間隙值等于()倍的軸頸直徑。(A)0.004,0.005(B)0.003,0.004(C)0.002,0.003(D)0.001,0.002201、 CH006314軸瓦的軸向間隙，在固定端軸瓦的軸向兩邊間隙小于()mm，在自由端其間隙應(yīng)大于軸瓦運(yùn)轉(zhuǎn)中受熱膨脹的伸長量。(A)0.1(B)0.2(C)0.3(D)0.4202、 CH008314輕系列的滾動(dòng)軸

47、承內(nèi)徑在50,80mm之間，其軸向間隙控制在()mm之間。(A)0.03,0.10(B)0.04,0.11(C)0.05,0.13(D)0.06,0.15203、 CI005314常溫下的過盈配合的壓裝裝配的壓入速度一般為2,4mm/s,不宜超過()mm/s(A)10(B)8(C)7(D)5204、CI007314采用熱裝配合工藝時(shí)，規(guī)定加熱溫度使孔的膨脹量達(dá)到實(shí)際過盈量的()倍。357(A)1,2(B)2,3(C)3,4(D)4,5205、 CI013314用于冷裝配合的液氮的冷卻溫度約為()?。(A)-120(B)-150(C)-160(D)-190206、 CI014314液壓無鍵連接是

48、一種先進(jìn)技術(shù)，它對于()拆裝頻繁的連接件具有操作方便，使用安全可靠等特點(diǎn)。(A)高速重載(B)低速重載(C)高速輕載(D)低速輕載207、 CI018314在軸上固定的齒輪，通常與軸的配合采用()。(A)間隙配合(B)過渡配合(C)過盈配合(D)靜配合208、 CI023314模數(shù)m小于8,精度等級為8級的圓錐齒輪的側(cè)隙值應(yīng)控制在()之間。(A)250,900(B)250,850(C)250,750(D)300,900209、 CI023314圓錐齒輪表面的接觸面積在齒高和齒寬方向上均應(yīng)不少于()。(A)40%(B)45%(C)50%(D)55%210、 CI024313蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩軸

49、相交成()角。0000(A)45(B)90(C)120(D)135211、 CI024313蝸輪蝸桿的傳動(dòng)效率較低，傳遞的功率較小，通常為()Kw。(A)?10(B)?8(C)?5(D)?4212、 CI024313在蝸輪蝸桿傳動(dòng)中，應(yīng)用較為廣泛的是()蝸桿傳動(dòng)。(A)球面(B)環(huán)面(C)圓錐(D)圓柱213、 CI028314精確等級為7級的蝸桿傳動(dòng)的接觸斑點(diǎn)沿齒高方向應(yīng)不少于()。(A)60%(B)55%(C)50%(D)45%214、 CI028314精確等級為8級的蝸桿傳動(dòng)的接觸斑點(diǎn)沿齒寬方向應(yīng)不少于()。(A)55%(B)50%(C)45%(D)40%215、 CJ001314齒輪油

50、泵的齒輪端部與泵體之間應(yīng)有(),0.06mm的軸向間隙。(A)0.045(B)0.035(C)0.025(D)0.020216、 CJ001314齒輪油泵的齒輪外徑與泵體內(nèi)孔的徑向間隙應(yīng)有(),0.16mm。(A)0.10(B)0.11(C)0.12(D)0.13217、 CJ003314單向控制閥拆裝時(shí)要注意閥芯與閥體的配合間隙應(yīng)在(),0.015mm之間。358(A)0.008(B)0.010(C)0.012(D)0.014218、 CK001314機(jī)械密封一般有()個(gè)密封點(diǎn)。(A)四(B)三(C)二(D)一219、 CK007313機(jī)械密封的靜壓實(shí)驗(yàn)一般采用()作為試壓介質(zhì)。(A)油(B

51、)水(C)空氣(D)其他介質(zhì)220、 CK008314機(jī)械密封的動(dòng)壓實(shí)驗(yàn)一般應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)()小時(shí)。(無規(guī)定時(shí)間要求時(shí))(A)8(B)6(C)4(D)2221、 CL001314在方箱的刮削中，要求面與面之間的平行度為()mm。(A)0.005(B)0.010(C)0.015(D)0.020222、 CL001314在方箱的刮削中，底面(A面)的平面度應(yīng)達(dá)到()mm。(A)0.003(B)0.004(C)0.005(D)0.008223、 CL001314在方箱的刮削中，檢查各平面的接觸點(diǎn)，應(yīng)用()級精度的平板著色檢查。A)3(B)2(C)1(D)0(224、 CL004314在圓柱孔零件的研磨中

52、，通常用手握住工件，平穩(wěn)而有序地沿研具作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)繞研磨棒軸心線往復(fù)作()的轉(zhuǎn)動(dòng)。0000(A)15(B)20(C)30(D)45225、 CL004314在圓柱孔零件的研磨中，研磨棒的轉(zhuǎn)速一般為100,()r/min.(A)150(B)180(C)200(D)250226、 CL006 3 1 4在對薄形工件研磨時(shí)，為防止變形，一般不使工件溫度超過()?。(A)100(B)80(C)60(D)50227、 CM001313活塞式壓縮機(jī)的排氣量可在很大的范圍內(nèi)變化，從每分鐘只有幾升的小型壓縮機(jī)到每分鐘可3達(dá)()M的大型壓縮機(jī)。(A)500(B)400(C)300(D)200228、 C

53、M011313活塞式壓縮機(jī)的壓力范圍廣，從不到1Mpa的低壓到高達(dá)()Mpa以上的多級高壓壓縮機(jī)。(A)80(B)32(C)20(D)10229、 CM011314直徑在100mmz下的活塞式壓縮機(jī)的曲軸，軸頸允許的最大磨損量為()mm。(A)0.05(B)0.08(C)0.10(D)0.12359230、 CM011314直徑在100mmz下的活塞式壓縮機(jī)曲軸曲拐軸頸允許的最大磨損量為()mm。(A)0.06(B)0.08(C)0.10(D)0.12231、 CM011314直徑在100,200mm之間的活塞式壓縮機(jī)，曲軸軸頸允許的最大磨損量為()mm。(A)0.20(B)0.16(C)0.

54、14(D)0.1232、CM0113132活塞式壓縮機(jī)的曲軸在軸頸處發(fā)現(xiàn)有徑向裂紋時(shí)，()(A)可以繼續(xù)使用(B)可以焊補(bǔ)修復(fù)后使用(C)可以刮研修復(fù)后使用(D)應(yīng)更換新軸233、 CM011314在曲軸軸頸和曲拐軸頸不平行的修正中，除要經(jīng)常測軸頸的圓度和圓柱度外，還必須測量()表面對曲軸中心線的不平行度。000000(A)在90、180、270、360位置時(shí)(B)在90、270位置時(shí)00(C)在180、360位置時(shí)(D)在任意位置時(shí)234、 CM014313在高壓壓縮機(jī)中的基本密封元件由一個(gè)“T”形環(huán)和兩個(gè)錐形環(huán)組成，三者各有一個(gè)缺口，安裝時(shí)應(yīng)彼此錯(cuò)開()并且用定位銷固定。0000A)45(B)60(C)90(D)120(235、 CM016313活塞式壓縮機(jī)的活塞桿的磨損大于()mm的或表面有磨傷、劃傷的，可考慮采取鍍鉻后磨外圓的方法修復(fù)。(A)0.30(B)0.25(C)0.20(D)0.15236、 CM018314用著色法檢查壓縮機(jī)曲軸上下軸瓦瓦背與軸瓦孔的接觸情況，其接觸面積應(yīng)大于()，接