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文檔簡介
1、匯通國際新城匯通國際新城 5#6#7#樓工程樓工程質(zhì)量通病專項防治方案質(zhì)量通病專項防治方案1、工程概況:1.本工程為匯通國際新城 5#6#7#樓項目,位于河北高碑店市,東鄰瑞祥街、南鄰紫霞路、西鄰 112 國道。地下一層、地上十八層??偨ㄖ娣e 38000 平米。建筑層高地下 3.1 米、地上 2.9 米、機房4.78 米。室外高差 0.3 米,建筑總高度 52.27 米。2.建設單位:高碑店市昆侖房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3.建筑工程設計規(guī)模:中型4.住宅總戶數(shù):108 戶+216 戶+144 戶=468 戶5.建筑合理設計使用年限:50 年6.建筑耐火等級:地下一級、地上二級7.抗震設防裂度:7
2、度8.結(jié)構(gòu)形式:剪力墻結(jié)構(gòu)9.外保溫材料設計使用年限:25 年二.控制原則及措施:1做好施工圖紙會審工作,把圖紙有關細部構(gòu)造及部分關鍵部位設計不到位的提出來,以便施工控制。2.堅決貫徹國家節(jié)約能源的方針、政策、保證節(jié)能建筑的工程按設計施工圖紙、標準圖實施、保證工程質(zhì)量。施工中對建筑節(jié)能施工單位資質(zhì)審查,管理人員及主要專業(yè)人員必須經(jīng)過節(jié)能培訓,持證上崗。3.編寫詳細工程質(zhì)量通病專項治理方案,并經(jīng)監(jiān)理審批,明確工程質(zhì)量通病專項治理項目重點部位和關鍵工序的控制措施。施工前做好技術交底。4.控制材料源頭,凡采購的墻體材料、保溫材料、防水材料、門窗、采暖、電氣設備等所有建筑材料必須是獲得相關部門認證和核
3、準的產(chǎn)品。同時材料進場必須帶廠家資質(zhì)、認證、核準等有效文件,有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、檢驗報告,進場后必須按規(guī)定品種、規(guī)定批量、進行二次檢測,合格后使用。5.設計建筑節(jié)能的變更應有設計單位出具設計變更通知單,并經(jīng)原審圖單位的審核意見。6.基礎、墻體、屋面等分部分項工程隱蔽前,必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認,在施工過程中按時按遍請市站監(jiān)督員到現(xiàn)場核驗。7.在施工中對各分部分項工程的基層處理、細部節(jié)點處理、飾面層施工都要嚴格按規(guī)范、規(guī)定、操作規(guī)程施工,并做好監(jiān)督檢查、驗收、評定工作。施工前,關鍵部位關鍵工序施工單位應做工程示范樣板,經(jīng)建設、施工、監(jiān)理、單位共同檢查確認方可施工。9.做好每分項分部工程技術、質(zhì)
4、量交底,堅持工序驗收檢查制度,上道工序驗收合格,再進行下道工序施工。10.按規(guī)定做好涉及節(jié)能、涉及安全及使用功能、觀感的檢查驗收。做好相關子分部工程檢驗批、分項工程、子分部工程驗收評定記錄。三通病治理項目及范圍:根據(jù)文件精神,工程質(zhì)量專項治理重點如下:實體質(zhì)量通病防控1防水工程1.1 柔性防水質(zhì)量通病防控。1.2 屋面積水、滲漏防控。2砌體工程2.1 砌體裂縫質(zhì)量通病的防控2.2 構(gòu)造柱、圈梁質(zhì)量缺陷防控。3混凝土結(jié)構(gòu)工程3.1 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防控3.2 懸挑板鋼筋保護層厚度超差防控。4樓地面工程4.1 首層地面下沉塌陷防控4.2 樓地面面層起砂、空鼓、裂縫防控4.3 廁浴間和有防水要求的
5、地面滲漏防控4.4 低溫熱輻射地面裂縫防控5裝飾裝修工程5.1 內(nèi)墻裂縫、空鼓防控5.2 門窗變形、滲漏防控6.建筑節(jié)能工程6.1 外墻外保溫裂縫、滲漏、脫落防控6.2 墻體結(jié)露、霉變防控6.3 外墻外保溫涂料脫落 7.給排水及采暖工程7.1 管道滲漏防控7.2 排水系統(tǒng)水封破壞、反味、排水不暢防控7.3 供暖系統(tǒng)運行效果差防控8.電氣工程8.1 電氣豎井內(nèi)防火隔阻8.2 防雷、等電位聯(lián)結(jié),接地保護工藝通病治理要點1衛(wèi)生間上返梁和樓板連接節(jié)點處理不當,衛(wèi)生間蓄水、屋面淋水試驗不規(guī)范。2砌體不按操作規(guī)程施工。3混凝土和砂漿計量不準確、級配不嚴格、攪拌不均勻。4各類外加劑品種選用、計量、摻配方法掌
6、握不準確。5. 外窗及周邊發(fā)泡、打膠不到位,出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。6. 土方回填材料含水率、分層厚度、壓實設備和壓實遍數(shù)控制不當。(三)管理通病治理治理要點1因盲目趕工、片面壓低造價造成的粗制亂造、土工減料。2施工單位自檢不到位。3施工方案針對性不強,內(nèi)業(yè)真實性差。4材料質(zhì)量源頭控制不嚴。5施工圖設計深度不足,部分關鍵節(jié)點,細部構(gòu)造物詳圖。設計變更隨意,變更不符合程序。四具體分項工程治理措施及要點:.墻體裂縫防治: 1.嚴格控制施工單位選購材料的質(zhì)量、必須符合圖紙設計強度及品種。 2. 粉煤灰磚、加氣砼砌塊出窯后最少 30d 后方可砌筑。 3砌筑用砂漿應采用中粗砂。 4填充墻砌至梁(板)底口處時,應預
7、留 3050空隙,待填充墻砌筑d 后,方可采用等墻厚的定型砌塊側(cè)向丁筑擠密或采用微膨脹細石砼嵌填密實。 5砌筑嚴格按規(guī)范要求砌筑,各種磚應提前澆水濕潤,砂漿飽滿度不得低于規(guī)范要求,尤其丁頭縫及轉(zhuǎn)角交接處灰漿必須飽滿。砌體應在砌筑完畢 28d 后再抹灰。6電線導管嚴禁在多孔磚砌體中斜向敷設。7砌體拉結(jié)鋼筋的設置必須規(guī)范到位;加掛的防裂密目鋼絲網(wǎng)必須貼掛牢固。8住宅建筑宜采用挑檐(外天溝)屋蓋;其屋面女兒墻應設置構(gòu)造柱,間距不大于 4m;屋面挑檐(外天溝)或女兒墻應設置伸縮縫,其間距不大于 20m;女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂?shù)姆鬯扛?3m 設一道縫寬 10mm 的分隔縫,縫內(nèi)嵌填彈性密封材料。 9填充墻
8、砌體與砼構(gòu)件交接處以及頂層采用粉煤灰磚、砼空心砌塊、蒸壓加氣砼砌塊等材料作為填充墻時,應采用鋪掛密目鋼絲網(wǎng)抹灰等措施。 樓板裂縫防治: 1現(xiàn)澆板的砼應采用中粗砂,含砂率應控制在 40%以內(nèi),每立方粗骨料的用量不少于 1000Kg,粉煤灰的摻量不宜大于 15%。 2砼應采用減水率高、分散性能好、對砼收縮影響較小的外加劑,其減水率不應低于 8%. 3推廣使用商品混凝土,預拌砼進場時按檢驗批檢查入模坍落度,高層住宅不大于 180mm,其他住宅不應大于 150mm?,F(xiàn)場拌制混凝土和砂漿計量推廣使用電子計量,用人工計量必須使用臺稱每罐必檢。工地不準使用小鏟車及鍬量上料。 4 .嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和鋼筋
9、保護層厚度,宜優(yōu)先采用塑料支卡控制保護層措施。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的上部負彎矩鋼筋應按間距不大于 300300mm 設置墊塊或鋼筋支凳,并確保砼澆筑時不位移。 5現(xiàn)澆板中的線管必須布置在板底受力鋼筋以上,交叉布線處應采用線盒,線管直徑不應大于 1/3 板厚,當預埋線管上部無雙向配筋時,應增設 6150、寬度不小于 450 的鋼筋網(wǎng)帶。在沒有采用可靠措施情況下嚴禁將水管水平埋設在現(xiàn)澆板中。 6現(xiàn)澆板澆筑時,在砼初凝前應進行二次振搗;砼終凝前應進行不少于兩次壓抹,但必須采取措施防止直接踩踏砼。 7現(xiàn)澆板澆筑后,應在 12h 內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護, (冬期施工必須采取相應養(yǎng)護措施) ,養(yǎng)護時間不得
10、少于 7d;對摻用緩凝型外加劑的砼,養(yǎng)護時間不得少于 14d。 8現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間,當砼強度小于 1.2MPa 時,不得進行后續(xù)施工。當砼強度小于 10MPa 時,不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。凡吊運、堆放或移動重物應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。 9現(xiàn)澆板的模板及其支架體系的選用必須經(jīng)過計算 ,除滿足強度要求外,還必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與板支座間距不得大于 300mm,中間立桿間距不宜大于 900mm,立桿下端應設墊板并應設置掃腳桿。同時應根據(jù)工期要求配備足夠數(shù)量的模板,以確保拆模能滿足規(guī)范要求。 10現(xiàn)澆板施工縫的位置和處理、后滯帶的位置和砼澆筑應嚴格按設計和施工規(guī)范要求以及經(jīng)審定
11、的施工方案執(zhí)行。后澆帶的砼澆筑應在主體結(jié)構(gòu)澆筑 60d 后進行,宜采用微膨脹砼澆筑。從留置后澆帶至后澆帶砼達到設計強度之前的整個時間段內(nèi)嚴禁拆除后澆帶兩側(cè)的支撐。 11現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰措施。 樓地面滲漏、地面裂縫防治 :1廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓地面必須設置防水隔離層。 2廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊墻下(除門洞口外)必須澆筑一道高于樓、地面實際使用標高 200mm 以上砼翻邊,并與樓板一同澆筑。 3上下管道等預留洞口位置應準確,洞口形狀宜為上寬下窄的倒錐形。 4采用套管穿越樓地面時,套管 應用 鋼管制作,其長度應考慮套管頂高出實際使用樓地面 50mm 的要求,防水翼環(huán)焊接位置應位于
12、樓地面樓厚中部;不采用套管的應按要求加裝止水圈。套管與立管之間應用油麻等密封材料填塞,上口用防水密封膏(膠)密封。 5預留洞口填塞前,應將洞口清洗干凈,毛化處理、涂刷加膠水泥漿或界面處理劑。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石砼澆筑至板厚度 2/3 處,待砼凝固后進行 4h 蓄水試驗,無滲漏后再用摻入抗裂防滲劑的細石砼填滿。 6樓地面防水層施工前應先將基層清理干凈,陰角處粉成小園角。防水層的泛水高度不小于 300mm。 7樓地面找平層應向地漏方向放 11.5%坡,地漏口要比相鄰樓地面低 5mm。 8. 有防水要求的樓地面應分別在防水隔離層和面層施工完畢后,分別進行 48h 以上蓄
13、水試驗。9樓地面面層時必須控制好混凝土配合比,粗細骨料級配符合要求,使用中砂,宜用普通硅酸鹽水泥,要求壓實亞光。及時澆水養(yǎng)護,防止天氣干燥,產(chǎn)生裂紋。 外墻滲漏、裂縫、長毛、結(jié)露防治: 1外墻砌體砂漿飽滿度不得小于 90%。 2外墻施工宜采用無腳手眼工藝。按規(guī)范留置腳手眼時,宜采用微膨脹細石砼搗實,嚴禁用干磚填塞;小園孔、灰縫扁孔等應清理干凈后采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實。外墻孔洞填塞應由專人負責,并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。 3現(xiàn)在建筑均為節(jié)能設計,施工前編寫詳細節(jié)能工程專項施工方案,明確建筑節(jié)能項目重點部位和關鍵工序的施工及監(jiān)理措施。施工前做好技術交底。4.在施工中對節(jié)能的基層處理、墻
14、體節(jié)能、細部節(jié)點處理、飾面層施工、門窗節(jié)能工程、屋面節(jié)能工程、地面節(jié)能工程、采暖節(jié)能工程都要嚴格按規(guī)范、規(guī)定、操作規(guī)程施工,并做好監(jiān)督檢查、驗收、評定工作。施工前,施工單位應做建筑節(jié)能工程示范樣板,經(jīng)建設、施工、監(jiān)理、單位共同檢查確認方可施工。5外墻粉刷前應將基層進行鑿毛、甩漿或其他工藝毛化處理,并清除墻面污物后提前 1d 澆水濕潤。6外墻粉刷應使用含泥量不大于 2%、細度模量不小于 2.5 的中粗砂 7外墻抹灰必須分層進行,嚴禁一遍成活。施工時每層厚度宜為 610mm,各層粉刷接縫位置應錯開,并盡可能設置在砼梁、柱中部。 8窗臺、窗楣、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于 2%。
15、 9突出墻面有排水要求的部位應做滴水線(槽) ,滴水線(槽)粉刷應密實、順直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢現(xiàn)象,滴水線(槽)的高(深)度不應小于 10mm,其與外墻相交處應設置斷水口。 10外墻不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施。 11采用外墻涂料飾面時,外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。 其水泥砂漿粉灰層宜按不超過 3m3m 設置分格縫,面層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷、節(jié)能環(huán)保的彈性涂料。門窗滲漏防治: 1應嚴格按施工圖紙選購節(jié)能窗。廠家必須有全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證 河北省建筑節(jié)能產(chǎn)品核準證書及出廠檢驗報告等著呢光明文件。 2門窗進入施工現(xiàn)場時,應按設計要求進行各項性
16、能見證取樣送檢,復檢合格后方可使用。塑鋼門窗必須使用與其型材相匹配的內(nèi)襯增加型鋼,襯鋼厚度應符合有關規(guī)范要求,并做防腐處理。 3門窗框安裝固定前應對預留洞口尺寸進行復核校正,根據(jù)飾面材料確定門窗外框與洞口間隙后用防水砂漿刮糙處理。 4外門窗的安裝必須牢固,安裝塑窗的固定片或膨脹螺栓的數(shù)量及位置應正確,連接方式應符合要求,固定點距窗角、中豎框、中橫框 150-200MM,固定點間距不大于 600MM。在砌體上安裝時用嚴禁用射釘固定。 5外門窗底框應安裝在高出臺面外標高 20mm 的臺階上,嚴禁將底框埋在臺面中。 6外門窗邊框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿,并使用密封膠密封,外門窗框與
17、副框之間的縫隙應使用密封膠密封。密封膠應打得嚴密、順滑。采用觀察檢查,核查隱蔽工程報告檢查。屋面滲漏防治: 1. 屋面工程施工前,必須編制包括對已施工完畢的柔性防水材料的保護措施在內(nèi)的詳細施工方案,并經(jīng)審核后方可組織施工。 2.對施工中使用的防水材料進行質(zhì)量予控,要有出廠產(chǎn)品合格證或質(zhì)量鑒定文件。同時進入施工現(xiàn)場的材料要進行復試和外觀檢查。卷材檢驗的內(nèi)容是不透水性、拉力、柔度和耐熱度。其他防水材料 也應按規(guī)范要求做試件,進行耐熱度、黏結(jié)力和柔韌性試驗。3.要求防水層與基層全粘結(jié),且必須粘結(jié)牢固?;鶎颖砻姹仨毦邆鋸姸雀摺⑵露日_、表面光滑、平整、不起砂、不起皮、不開裂的條件。柔性防水對基層的含水
18、率要求較高,鋪貼前應保證基層含水率符合規(guī)范要求。4.施工中加強管理與防水層相關的層次:找平層、隔氣層、保溫層、隔離層、保護層的施工質(zhì)量。瀝青、改性瀝青和高分子聚合物卷材不宜在 00C 下施工。5.卷材防水層的天溝、檐溝、檐口水落管、泛水、變形縫和伸出屋面的防水構(gòu)造,必須符合設計要求。6屋面剛性細石鋼筋砼防水層(保護層)施工除應符合設計和相關規(guī)范要求外,還應滿足下列要求: 鋼筋網(wǎng)片應采用焊接網(wǎng)片,細石砼澆搗時,宜先鋪三分二厚度砼并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,然后鋪滿足夠設計厚度,振搗、壓光、養(yǎng)護按規(guī)范要求執(zhí)行。 7分格縫應上下貫通,鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開,縫內(nèi)不得有水泥漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干
19、燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,分格縫上應粘結(jié)寬度不小于 200mm 的通長卷材保護層。 (七)地下防水工程滲漏防治 1、地下工程在施工過程中,應保持地下水位低于防水混凝土500mm 以上,并應排除地下水。2、柔性防水層的基層應采用 1:2.5 水泥砂漿找平,找平層表面應潔凈、干燥。施工前,先涂刷基層處理劑,卷材宜采用滿貼法鋪貼,確保鋪貼嚴密,防水涂料應薄涂多遍成活達到設計厚度。施工完畢后,應采用水泥砂漿涂抹等保護措施。3、金屬止水帶應折邊,連接接頭應滿焊、焊縫嚴密。4、埋入式橡膠或塑料止水帶施工時,嚴禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔,應埋設在變形縫橫截面的
20、中部,木絲板應對準圓環(huán)中心。止水帶接長時,其接頭應挫成斜坡,毛面搭接,并用相應的膠黏劑粘結(jié)牢固。金屬止水帶接頭應采用相應的焊條滿焊。5、采用膨脹止水條嵌縫,止水條應具有緩脹性能,使用時,應防止先期受水浸泡膨脹。6、表面附貼式橡膠止水帶的兩邊,填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應鋪墊橡膠墊條,以防滲漏。7、混凝土墻體分層澆筑,在初凝前對下層混凝土進行復振,控制模板拆除時間,養(yǎng)護時間不低于 14 天。8、混凝土一次澆筑落差控制不超過 2m。(八) 室內(nèi)標高和幾何尺寸控制: 1施工單位應安排專人進行測量,各種測量儀器定期校驗。 2主體結(jié)構(gòu)施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線(如墻面500mm 線、地
21、面方正控制線等) ,做到準確測量、認真記錄,并確?,F(xiàn)場控制線標識清楚。 3嚴格控制現(xiàn)澆板厚度,在砼澆筑前應按每 1.52m2 范圍設置一個厚度控制標識。 4裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制施工,發(fā)現(xiàn)超標時應及時處理。 5施工過程按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度的測量,每層(段)為一個檢驗批,并將測量記錄收集歸檔,作為分戶驗收依據(jù)。 6室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量,每檢驗批按 20以上的房間數(shù)且每套(戶)不少于間進行抽查。 7現(xiàn)澆樓板厚度的檢測數(shù)量,每檢驗批按 20%以上的樓板數(shù)且每套(戶)不少于塊板進行抽查。檢測采用鉆孔法,有預留洞時可利用預留洞替代鉆孔,每塊板不少于 5 個測點,測點應均勻分布。 (九) 建筑安裝工程通病防治: A.給水管道安裝通病防治。 1塑料及復合給水管在墻內(nèi)或穿墻(板)時必須預埋套管;管道支架的最大間距應滿足規(guī)范要求;水平管安裝必須采用支架,嚴禁使用管卡或勾釘。 2 暗裝管道時,應安裝一段做一段水壓試驗,待全部安裝完成隱蔽前再整體試壓一次,并做好記錄。 3對冰凍線
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