懸挑料臺施工方案

1、3.9施工安全專項方案報審表致：南京海寧建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司（監(jiān)理單位）茲報驗： 1基坑支護與降水工程專項施工方案 2土方開挖工程專項施工方案 3模板工程專項施工方案 4起重吊裝工程專項施工方案 5腳手架工程專項施工方案 6拆除、爆破工程專項施工方案 7其它危險性較大的工程專項施工方案 8 卸料平臺制安施工方案本次申報內(nèi)容系第 1 次申報，申報內(nèi)容施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件：1、 施工組織設(shè)計/方案。2、 專家認(rèn)證意見。 承包單位項目經(jīng)理部（章）： 項目經(jīng)理： 日期: 項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期: 總監(jiān)理工程師審核

2、意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師：日期： 注：承包單位項目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報審表。工程名稱：香江公館一期I標(biāo)段7#、8#樓工程 編號：3.9 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制施工組織設(shè)計、施工方案審批表 TJ1.4工程名稱香江公館一期I標(biāo)段7#、8#樓工程日 期2014年2月28日現(xiàn)報上下表中的技術(shù)管理文件，請予以審批。類 別編 制 人冊 數(shù)頁 數(shù)施工組織設(shè)計施 工 方 案1內(nèi)容附后申報簡述： 卸料平臺制安施工方案申報部門（分包單位）：句容市新華建筑工程有限公司香江公館項目部 申報人： 申報日期：2014年2月28日 審核意見： 同 意 有 無 附頁總承包單位名稱：句容市新華建筑工程有限公司

3、審核人： 審核日期：2014年2月28日 審批意見： 審核結(jié)論： 同意 修改后報 重新編制 審批部門（單位） 審批人： 日期： 年 月 日注：附施工組織設(shè)計、施工方案。香江公館一期標(biāo)段7#、8#樓工程+卸料平臺制安施工方案施工單位：句容市新華建筑工程有限公司編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 編制日期：二0一四年二月二十八日卸料平臺制安施工方案工程概況：香江公館7#8#樓工程，建設(shè)地點位于句容市崇明東路北高驪山路西。其中： 7#樓地上11層，建筑面積為7807.22，檐口高度為32.2米；8#樓地上12層，建筑面積為9097.24，檐口高度為35.1米。 本工程由江蘇省金潤恒豐房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資

4、建設(shè)，南京長江都市建筑設(shè)計股份有限公司設(shè)計，南京海寧建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，句容市新華建筑工程有限公司組織施工；由張巫衛(wèi)擔(dān)任項目經(jīng)理，周良虎擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。本工程主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年，耐火等級地下室為一級，地上建筑為二級。抗震設(shè)防烈度為7度，屋面防水等級為二級，防水層耐用年限為10年。地下室防水等級為二級，抗?jié)B等級為P6。一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備項目部組織技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)人員熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。同時根據(jù)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙，提前選好平臺位置，做好平臺提升及安裝方案。技術(shù)人員人員組織相關(guān)人員，對生產(chǎn)班組進行專項技術(shù)交底。1.2材料準(zhǔn)備名稱規(guī)格單位數(shù)量主龍骨工字鋼16am30次

5、龍骨槽鋼12am50圓鋼22m150鋼管48m50鋼絲繩637、25m100鋼絲繩繩扣25個30竹膠板1.2m*2.4m40十字扣件只若干腳手板50mm厚、250mm寬塊501.3機具準(zhǔn)備扳手兩把，塔吊一臺，電焊機兩臺。1.4作業(yè)條件各種材料機具均進場，檢查合格。人員已經(jīng)到位，培訓(xùn)完畢。五層以上頂板滿足拆模要求。二、施工工藝卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳法初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊裝的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母與鋼絲繩卡子，完畢后方

6、可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。2.1 主次梁倒料平臺的主梁采用工字鋼16a，設(shè)在平臺最下部，兩道；次梁采用16a槽鋼，間距1.1 m，每兩道12a槽鋼次梁之間各加一道483.5鋼管次梁，所有次梁與主梁連接，所有構(gòu)件均為焊接。2.2平臺斜拉鋼絲繩倒料平臺斜拉鋼絲繩選用63725，鋼絲繩端部插編成繩扣；鋼絲繩在平臺兩側(cè)各設(shè)置兩道(一道主繩,一道保險繩)。2.3平臺腳手板腳手板滿鋪一層，并滿設(shè)擋腳板。腳手板設(shè)置在橫向次梁上，并在兩端100150mm處用8#鉛絲和16的鋼筋鎖抱牢固，腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)。腳手

7、板接頭處增加一根次梁，將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。見圖：2.4平臺防護防護欄桿采用483.5鋼管，立桿與四周槽鋼焊接，間距1.5m，分別在立桿高80cm、120 cm處設(shè)立兩道水平欄桿；在防護欄桿上滿封12mm厚竹膠板，形成全閉式欄板，高1.2m。四周槽鋼外側(cè)面及防護欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識。2.5鋼絲繩與平臺的拉接鋼絲繩與平臺拉結(jié)處采用25鋼筋加工而成的吊環(huán)作為拉結(jié)點, 吊環(huán)與平臺主梁兩側(cè)焊接。示意圖如下：2.6 鋼絲繩與墻體拉結(jié)鋼絲繩與墻體的拉結(jié)是利用墻體或梁頂部位留置的穿墻螺栓孔洞，墻螺栓采用25的鋼筋加工而成。示意圖如下：2.7 主梁與樓板的連接頂板混凝土施工時，安裝卸料平臺位置，

8、預(yù)埋的222鋼筋制成的形環(huán)，錨固長度為24d。兩根主受力槽鋼插入預(yù)埋的形環(huán)內(nèi)，用木楔備牢。在頂板混凝土施工中，在安裝上料平臺的位置預(yù)埋222鋼筋制成的形環(huán)，保證錨固長度。將兩根主受力型鋼插入預(yù)埋的形環(huán)內(nèi)，用木楔備牢。形環(huán)在板內(nèi)長度，不小于500mm，并在板內(nèi)水平段部位的上皮每側(cè)增加216鋼筋(L500mm)，與預(yù)埋形環(huán)錨筋垂直。2.8 倒料平臺構(gòu)造及安裝形式示意圖如下：三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1制作鋼平臺時，必須保證焊縫質(zhì)量，焊縫必須飽滿、平滑，不得出現(xiàn)裂縫、焊瘤、弧坑、氣孔、夾渣、絞邊或未融合現(xiàn)象。焊角尺寸hf不得大于1.2倍構(gòu)件最小厚度，各型鋼交接面必須保證全部施焊。3.2制作的鋼平臺，必須保證平

9、直、方正，不得卷翹變形，尺寸規(guī)格必須符合設(shè)計要求。3.3平臺欄桿必須焊接牢固，并且具有足夠的穩(wěn)定性 。3.4鋼平臺上滿鋪50mm厚木板，相拼不得有縫隙，并用8#鉛絲和16的鋼筋鎖抱牢固；木板不得使用有蟲眼、腐朽、有通節(jié)的板材。四、安全措施4.1安裝平臺必須由架子工進行操作，并遵守高空作業(yè)規(guī)范規(guī)定操作；4.2平臺安裝完畢后，必須經(jīng)有關(guān)人員進行荷載實驗合格，經(jīng)審批后方可使用。平臺每次起吊安裝后均需經(jīng)相關(guān)人員驗收合格后方可使用。4.3夜間起吊時，必須保證平臺工作面上有足夠照明；4.4除吊裝超長物件外，不得拆卸頂端護攔，吊卸完畢后，應(yīng)及時復(fù)位緊固；吊裝大質(zhì)量小尺寸單獨物件，嚴(yán)禁將物件放在卸料平臺最前端

10、。吊裝其他物件時應(yīng)優(yōu)先吊裝平臺前段物件，隨后再吊裝后部物件。4.5夜間下班后，嚴(yán)禁在平臺上堆積大量物件過夜，必須及時吊走。4.6鋼平臺使用過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞，應(yīng)及時更換，焊縫脫焊應(yīng)及時補焊牢固，并須設(shè)專人監(jiān)督檢查；4.7保險繩不受力。五、文明施工5.1 進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。5.2 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種安全設(shè)施和標(biāo)示牌，不得損壞、隨意拆除和移動標(biāo)示牌。5.3嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。5.4倒料平臺的提升、安裝人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體驗合格者方可發(fā)上

11、崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上倒料平臺內(nèi)操作。5.5塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動倒料平臺。5.6 在倒料平臺的使用過程中需要經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)架體變形、鋼絲繩破損、鋼絲繩扣松動、防護不安全、平臺位移等問題要立即停止平臺上作業(yè)，并及時解決。在保證問題全面得到解決并安全可靠后方可繼續(xù)作業(yè)。5.7施工人員嚴(yán)禁凌空投擲物料及其他物品，材料、工具用塔吊吊運，不得亂仍。5.8倒料平臺上堆放物料要做到擺放合理、專人看管作業(yè)，并嚴(yán)格限重。5.9施工人員每次下班前要將平臺上的物料吊運完畢，確保每次下班后，平臺上沒有堆放材料。六、環(huán)境保護措施6.1外圍護網(wǎng)采用阻燃安全密目網(wǎng)。

12、6.2 在倒料平臺上作業(yè)時,不得向下拋擲任何物件。6.3 在倒料平臺上作業(yè)時,要盡量減少噪音的產(chǎn)生。6.4 清理倒料平臺時，垃圾裝袋運下，避免粉塵污染。七、型鋼懸挑卸料平臺計算書：由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進行設(shè)計和驗算。（一）、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.11；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：1.00，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：0.50；上部

13、拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：3.00；鋼絲繩安全系數(shù)K：6.00，懸挑梁與墻的接點按 鉸支 計算；預(yù)埋件的直徑(mm)：20.00。只對外側(cè)鋼繩進行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：16號工字鋼；次梁材料類型及型號：10號槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.40，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：0.20。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：2.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.10；平臺計算寬度(m)：3.00。（二）、次梁的驗算:次梁選擇 10號槽鋼槽口水平 ，間距0.4m，其截面特性為：面積 A=12.7

14、4cm2；慣性距 Ix=198.3cm4；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=39.7cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。1.荷載計算(1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35 0.40= 0.14kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載： Q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00 0.40= 0.53kN/m；(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.10kN/m；經(jīng)計算得到 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.14+0.53+0.10) = 0.93k

15、N；經(jīng)計算得到 活荷載設(shè)計值 P = 1.4 2.00 0.40 3.00= 3.36kN。2.內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩M的計算公式為： 經(jīng)計算得到，最大彎矩 M = 0.933.002/8+3.36。 3.抗彎強度驗算次梁應(yīng)力： 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =3.56103/(1.0539.70)=85.43 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =85.434 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2

16、,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=5708.5048.00235/(3.00100.00235.0)=0.78；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： 得到 b=0.706；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =3.56103/(0.70639.700)=127.02 N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =127.021 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2,滿足要求!（三）、主梁的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇 16號工字鋼 ，間距0.4m，其

17、截面特性為：面積 A=26.1cm2；慣性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.20) = 0.37kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = (0.933.00+3.36)/2=3.07kN； 2.內(nèi)力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平

18、臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算，由矩陣位移法，得到： R1 = 19.392 kN； R2 = 6.088 kN； 最大支座反力為 Rmax=19.392 kN；最大彎矩 Mmax=5.710 kN.m；最大撓度 V=1.402 mm。3.抗彎強度驗算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =5.71106/1.05/141000.0+9.7010

19、3/2610.000=42.281 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 42.281 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算 其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到：b=2由于 b大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整： 可得 b=0.929；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 5.71106/(0.929141000.00)=43.59 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 43.59 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!（四）、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力R

20、Ci和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = Sin (ArcTan (3/(0.5+1) = 0.894；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RU1 = 19.392 / 0.894 = 21.68 kN；（五）、鋼絲拉繩的強度驗算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU取最大值進行驗算，為21.68kN；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計算公式： 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； F

21、g - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中近似取Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中Fg取21.681kN，=0.82,K=6，得到：d=17.8mm。鋼絲繩最小直徑必須大于18mm才能滿足要求?。摻z拉繩拉環(huán)的強度驗算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進行計算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=21681.173N。拉環(huán)強度計算公式為： 其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設(shè)計值f=50.0N/mm2；所需要的拉環(huán)最小直徑 D=21681.24/(3.14250.002)1/2=23.5mm。（七）、操作平臺安全要求:1.卸料平臺的上部拉結(jié)點，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補軟墊物，平臺外口應(yīng)略