擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)、系梁施工方案

1、一、編制說(shuō)明及依據(jù)1、編制說(shuō)明根據(jù)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、及對(duì)周邊環(huán)境的調(diào)查，并對(duì)工程特點(diǎn)進(jìn)行深入分析，結(jié)合考慮我公司的技術(shù)、設(shè)備、特長(zhǎng)、管理水平，在總結(jié)以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，編寫了本專項(xiàng)施工方案。2 、編制依據(jù)2.1、彩田路北延段工程招投標(biāo)文件；2.2、彩田路北延段工程施工合同；2.3、彩田路北延段工程設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件；2.4、彩田路北延段巖土工程勘察報(bào)告；2.5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011）；2.6、城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ3790）；2.7、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(LCJJ1-2008)；2.8、國(guó)家、住建部、交通部、深圳市頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)

2、程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法；2.9、住建部、交通部頒發(fā)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；2.10、我國(guó)的法律、法規(guī)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)施工安全、文明施工、勞動(dòng)保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定。二、工程概況1 、工程概況彩田路北延段南起市中心的彩田路彩梅立交跨線橋北端（福田黨校公交車站處），線位沿現(xiàn)狀彩田路向北，以隧道形式下穿皇崗路，上跨廈深鐵路隧道，出隧道后下穿現(xiàn)狀梅觀立交橋，向北與龍華片區(qū)內(nèi)新區(qū)大道相接，止于的新區(qū)大道檢查站。道路全長(zhǎng)約3.25公里，另外包括彩田立交范圍內(nèi)皇崗路的其中一段，長(zhǎng)約850m。施工內(nèi)容包括道路工程、橋梁工程、隧道工程、房建工程、給排水工程等。2 、水文地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)鉆探

3、揭露，場(chǎng)地內(nèi)揭露地層結(jié)構(gòu)自上而下分述如下：2.1、人工填土(Qml)人工填土（地層編號(hào)1）：雜色，主要由粘性土組成,礫石以及碎石含量約10-30%，結(jié)構(gòu)以稍密狀為主，區(qū)域內(nèi)填土堆填歷史超過(guò)15年，為修建梅觀路期間填筑。雜填土（地層編號(hào)2）：褐黃、灰黑等色.主要由粘性土混磚塊、混凝土塊組成,含少量碎塊石,局部含生活垃圾，結(jié)構(gòu)稍密。人工填石（地層編號(hào)3）：灰白色。主要由塊石及碎石組成，大小不一，分選性差，塊徑0.050.5m不等，含量約為3070%，其余為角礫及粘性土充填,結(jié)構(gòu)松散稍密。2.2、第四系埋藏植物層（Qpd）埋藏植物層（地層編號(hào)4）：灰黑色,主要由粘性土與腐爛植物及其根須組成,局部含細(xì)

4、砂，可塑狀。鉆孔ATK01、ATK02、QLZK07見(jiàn)及，層厚2.12.5m。為級(jí)普通土。2.3、第四系晚中更新統(tǒng)坡殘積層（3-2dl+el）粉質(zhì)粘土（地層序號(hào)）：褐紅、褐黃等色,隱斑狀結(jié)構(gòu),可硬塑.光滑,搖振反應(yīng)無(wú),干強(qiáng)度高,韌性高。2.4、第四系中更新統(tǒng)殘積層(Q2el)粉質(zhì)粘土（地層編號(hào)）: 褐紅、灰黃等色,由下伏基巖風(fēng)化殘積而成,原巖結(jié)構(gòu)可辨,可硬塑。光滑,搖振反應(yīng)無(wú),干強(qiáng)度中等,韌性高。2.5、燕山期侵入巖（53）粗?；◢弾r：系場(chǎng)地內(nèi)下伏基巖，粗?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石、黑云母等。局部地段見(jiàn)閃長(zhǎng)巖脈,灰綠色。2.6、震旦紀(jì)花崗巖片麻巖(Z)花崗片麻巖：場(chǎng)地下伏基

5、巖，花崗片麻結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石，次為黑云母等暗色礦物。3、地下水類型本線路穿越臺(tái)地以及臺(tái)地間沖溝等不同地貌單元，因所處地貌單元的不同，地下水情況存在一定的差異?？辈炱陂g，大部分鉆孔見(jiàn)地下水，地下水類型主要有第四系松散層中的上層滯水和基巖裂隙潛水兩種。3.1、上層滯水：主要賦存于表層填土以及坡殘積土中，水量小，主要靠大氣降水補(bǔ)給，水位因季節(jié)、降雨情況而異。3.2、裂隙承壓水：場(chǎng)地基巖為粗粒花崗巖以及花崗片麻巖，主要賦存有風(fēng)化裂隙水，由于基巖表層分布有全、強(qiáng)風(fēng)化層及殘積粘性土層，故其與上覆上層滯水和地表水的水力聯(lián)系相對(duì)較弱，地下水具承壓性，場(chǎng)地基巖裂隙水為較豐富?？辈炱陂g測(cè)得

6、立交場(chǎng)地混合穩(wěn)定水位埋深為0.421.3m，相應(yīng)標(biāo)高為31.1853.43m。三、施工準(zhǔn)備1、圖紙會(huì)審由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),并組織專業(yè)工程師及技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審,摸清設(shè)計(jì)意圖使每個(gè)技術(shù)人員都能準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)情況，特別對(duì)其中的新技術(shù)、新工藝以及有疑點(diǎn)的地方，匯總向設(shè)計(jì)部門請(qǐng)教，確保萬(wàn)無(wú)一失。2、測(cè)量準(zhǔn)備按測(cè)量設(shè)計(jì)資料要求，我標(biāo)段已完成對(duì)導(dǎo)線、水準(zhǔn)、中線、斷面的復(fù)測(cè)，并把復(fù)測(cè)結(jié)果提交監(jiān)理工程師；對(duì)有爭(zhēng)議的導(dǎo)線控制點(diǎn)，項(xiàng)目部及時(shí)向監(jiān)理工程師提交書面報(bào)告，確定最終解決辦法；對(duì)有爭(zhēng)議的水準(zhǔn)點(diǎn)，項(xiàng)目部向監(jiān)理工程師提交一份列有勘誤標(biāo)高修正表，由監(jiān)理工程師確定正確標(biāo)高。3、技術(shù)準(zhǔn)備開工前，工程技術(shù)部門做好技

7、術(shù)交底書，并對(duì)施工隊(duì)、施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作。4、人員物資準(zhǔn)備4.1、物資管理：物資管理依據(jù)業(yè)主和項(xiàng)目部制定的物資管理辦法遵照實(shí)行，認(rèn)真搞好物資的管理供應(yīng)。4.2、物資供應(yīng)：依據(jù)合同規(guī)定，在進(jìn)場(chǎng)后，積極進(jìn)行物資招標(biāo)和合同簽定，認(rèn)真把好招標(biāo)、檢驗(yàn)試驗(yàn)關(guān)，確保用于永久工程的主輔材料符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量?jī)?yōu)良，供貨用時(shí)，保障工程順利按計(jì)劃開展。4.3、人員、設(shè)備施工計(jì)劃擴(kuò)大基礎(chǔ)，承臺(tái)（系梁）施工主要人員配備見(jiàn)表（01）；投入機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表(02)。 擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)（系梁）施工主要人員配備一覽表 表（01）序號(hào)職務(wù)或工種數(shù)量工作內(nèi)容備注1副經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)3工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)4主任工程師1負(fù)責(zé)

8、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)5技術(shù)員3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)6安全工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督7實(shí)驗(yàn)人員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)技術(shù)8質(zhì)檢工程師2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量檢查9測(cè)量工程師3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作10機(jī)修工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)11電工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用電布置12起重工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工起重指揮13電焊工6現(xiàn)場(chǎng)焊接工作14普工15輔助施工15鋼筋工20鋼筋加工及綁扎16混凝土工8混凝土澆筑17模板工10安裝及拆除模板 機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表 表（02）機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量工作內(nèi)容備 注汽車吊QY25K5-I臺(tái)1裝載機(jī)ZL50G臺(tái)1挖掘機(jī)XE230C（帶炮頭）臺(tái)2水泵150m3臺(tái)2施工養(yǎng)護(hù)用水平板車單橋/9.6m輛1鋼筋運(yùn)輸電

9、焊機(jī)BY-500臺(tái)8鋼筋加工汽車泵高壓泵臺(tái)1砼澆筑鋼筋切斷機(jī)GQ50臺(tái)鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GW50-2臺(tái)鋼筋加工空壓機(jī)3m3臺(tái)6承臺(tái)開挖四、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)（系梁）施工1、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工本合同段橋梁下部及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中，共有擴(kuò)大基礎(chǔ)8個(gè)，采用C30混凝土分兩次澆筑成型。A1、A3、A8、A10、C12墩擴(kuò)基基礎(chǔ)第一層尺寸為：5.5m×5.5×1m，第二層尺寸為：3.5m×3.5×1m，地基承載力不小于450Kpa。A2、A5、A9墩擴(kuò)大基礎(chǔ)第一層尺寸為：8.8m×5.2m×1m，第二層尺寸為：6.8m×3.2m×1m，地基承

10、載力不小于350Kpa。1.1、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝流程施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣基坑開挖及基底處理模板安裝澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)基坑回填。擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝流程圖 圖（01）施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣基坑開挖基礎(chǔ)處理鋼筋制作鋼筋安裝砼配合比試驗(yàn)?zāi)０灏惭b砼的生產(chǎn)與運(yùn)輸混凝土澆筑模板拆除養(yǎng)護(hù)基坑回填1.2、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工方法測(cè)量放樣依據(jù)設(shè)計(jì)資料及圖紙，符合基坑軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)定基坑縱、橫中心線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)后，按邊坡的放坡率放出上口開挖邊線樁，并撒出開挖灰線，并在基坑的四周引出測(cè)量控制樁位的護(hù)樁。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師復(fù)核、批準(zhǔn)后進(jìn)行開挖?；A(chǔ)開挖及基底處理： 首先進(jìn)行場(chǎng)地準(zhǔn)備，包括場(chǎng)地整平，當(dāng)有地表水處，基坑四周打土埂

11、挖截水溝，防止地表水流入基坑，基坑內(nèi)設(shè)置集水坑，抽水機(jī)抽水，確?；邮冀K處于干燥狀態(tài)。本標(biāo)段橋梁擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖深度較淺。頂部土層采用挖掘機(jī)無(wú)支護(hù)放坡開挖，巖層采用挖掘機(jī)炮頭鑿巖開挖，基坑坑壁坡度應(yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況確定。當(dāng)為無(wú)水基坑、且土層、巖層構(gòu)造均勻時(shí)，基坑坑壁坡度可按下表確定。 基坑坑壁坡度表 表（03）坑壁土類坑壁坡度坡頂無(wú)荷載坡頂有靜荷載坡頂有動(dòng)荷載砂類土1111.2511.5卵石、礫類土10.751111.25粉質(zhì)土、粘質(zhì)土10.3310.510.75極軟巖10.2510.3310.67軟質(zhì)巖1010.110.25硬質(zhì)巖101010注：坑壁有不同土層時(shí)，基坑坑壁

12、坡度可分層選用，并酌設(shè)平臺(tái)；坑壁土類按照現(xiàn)行公路土工試驗(yàn)規(guī)程(JTJ051)劃分；巖石單軸極限強(qiáng)度5.5、5.530、30時(shí)，分別定為極軟、軟質(zhì)、硬質(zhì)巖；當(dāng)基坑深度大于5m時(shí)，基坑坑壁坡度可適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺(tái)?；娱_挖的位置、深度、平面尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙的及規(guī)范要求，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行基底平整?；娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢測(cè)其地基承載力，要求地基承載力不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。巖石地基承載力基本容許值 表（04）節(jié)理發(fā)育程度節(jié)理不發(fā)育節(jié)理發(fā)育節(jié)很理發(fā)育堅(jiān)硬程度堅(jiān)硬巖、較硬巖>30003000200020001500較軟巖30001500150010001000800軟巖12001000

13、1000800800500極軟巖500400400300300200自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序砼墊層施工；若地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)承載力要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意批準(zhǔn)，可采取換填、改良或基底處理措施以達(dá)到基底承載力要求。鋼筋、模板制作與安裝：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，均應(yīng)墊高離地30cm，懸掛標(biāo)識(shí)牌，鋼筋必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定抽樣檢查，合格后方可使用。鋼筋應(yīng)順直，無(wú)彎折，彎折的鋼筋均要調(diào)直。鋼筋下料時(shí)禁止用熱加工方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。鋼筋在加工場(chǎng)加工成半成品后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按照?qǐng)D紙配料表，

14、不得任意減少，擴(kuò)大基礎(chǔ)在基礎(chǔ)頂配置一層鋼筋網(wǎng)。鋼筋凈保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)值。施工允許偏差值0+5mm；墩柱鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)，距基礎(chǔ)底面15cm，當(dāng)墩柱鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋相互沖突時(shí)，基礎(chǔ)頂面鋼筋需進(jìn)行適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)。保護(hù)層鋼筋墊塊應(yīng)同承臺(tái)混凝土標(biāo)號(hào)相同，嚴(yán)禁使用塑料墊塊。擴(kuò)大基礎(chǔ)模板采用膠合板，背帶采用48鋼管及方木，用20對(duì)拉螺栓固定模板，外部采用鋼管支撐。使用前，先檢查模板質(zhì)量，主要為模板外形尺寸、有無(wú)偏斜、孔眼位置是否對(duì)正、板面局部有無(wú)不平、板側(cè)撓度是否超標(biāo)等。模板內(nèi)表面鐵銹、漆坡等必須清除，模板內(nèi)表面應(yīng)平整、光潔、干凈并涂刷脫模劑。脫模劑采用新鮮機(jī)油，嚴(yán)禁用廢柴油機(jī)油調(diào)和物，刷脫模劑時(shí)可用拖把等物

15、，但最后必須用潔凈抹布擦拭一遍，以避免模板表面存附過(guò)多油污，模板接縫內(nèi)嵌泡膜密封，保證接縫嚴(yán)密不漏漿，模板同基底接觸面之間填塞水泥砂漿，防止漏漿。 模板立模按基底上的控制線進(jìn)行，用內(nèi)外水平撐和斜撐固定模板，保證位置正確。模板安裝好后，組織人員對(duì)模板的安裝位置、穩(wěn)定性、支撐、模板幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢，并做好復(fù)核的書面記錄。 擴(kuò)大基礎(chǔ)模板安裝圖 圖(02)混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)及鑿毛混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)?；A(chǔ)混凝土在澆注時(shí)應(yīng)縱向分?jǐn)?，水平分層，分層厚度不大?0cm。分層澆注插入式振搗棒振搗，分層澆注厚度不超過(guò)30cm，澆注上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混

16、凝土5cm，不得漏振和過(guò)振。振搗時(shí)觀察到混凝土不再下沉、表面泛漿，水平面有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒。混凝土的自由傾落高度不得大于2m，否則應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽。同時(shí)應(yīng)分層澆注，每層厚度不超過(guò)50cm。采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插入時(shí)間不少于30s，插點(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)布置，不得插入靠近模板15cm范圍內(nèi)，混凝土澆注完后按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。分層澆筑時(shí)，在上層混凝土澆筑之前應(yīng)對(duì)下層混凝土的頂面作鑿毛處理，人工鑿毛時(shí)，應(yīng)達(dá)到2.5Mpa；采用風(fēng)動(dòng)機(jī)及鑿毛時(shí)，應(yīng)達(dá)到10Mpa。經(jīng)過(guò)鑿毛處理后的混凝土面，采用潔凈水沖洗干凈?；踊靥顢U(kuò)大基礎(chǔ)基坑的回填工作在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)方能進(jìn)行

17、。當(dāng)回填的基坑有積水時(shí)必須及時(shí)排水，再進(jìn)行分層回填夯實(shí)。擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑四周回填采用透水性良好的土或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料，如礫類土、砂類土等填筑，基礎(chǔ)兩側(cè)應(yīng)同時(shí)分層進(jìn)行回填，隨時(shí)注意回填情況防止對(duì)結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)施壓。嚴(yán)格控制好松鋪厚度和密實(shí)度，必須分層對(duì)稱填筑夯實(shí)，每層壓實(shí)厚度控制在15cm以內(nèi)，密實(shí)度要達(dá)到96%以上。2、承臺(tái)（系梁）施工本標(biāo)段橋梁下部及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中，共有承臺(tái)21個(gè)，系梁7個(gè)，均采用一次澆筑成型。具體承臺(tái)尺寸見(jiàn)表05、系梁尺寸見(jiàn)表06。 承臺(tái)尺寸表 表（05）承臺(tái)承臺(tái)尺寸（m）承臺(tái)砼方量（m³）砼標(biāo)號(hào)主線橋Z1內(nèi)柱6.5×2.5×2.6543.1C3

18、0Z1外柱6.5×2.5×2.6543.1C30Z2內(nèi)柱6.5×2.5×2.6543.1C30Z2外柱6.5×2.5×2.6543.1C30R1內(nèi)柱6.5×2.5×2.6543.1C30R1外柱6.5×2.5×2.6543.1C30R2內(nèi)柱6.5×2.5×2.6543.1C30R2外柱6.5×2.5×2.6543.1C30A匝道A6#5.5×5.5×2.1565.1C30A12#6.5×2.5×2.6543.1C30

19、A13#6.5×2.5×2.6543.1C30A15#6.5×2.5×2.6543.1C30A16#6.5×2.5×2.6543.1C30C匝道C1#6.5×2.5×2.6543.1C30C2#6.5×2.5×2.6543.1C30C4#5.5×5.5×2.1565.1C30C5#5.5×5.5×2.1565.1C30C7#5.5×5.5×2.1565.1C30C8#5.5×5.5×2.1565.1C30C匝道C10

20、#6.5×2.5×2.6543.1C30C11#6.5×2.5×1.3522C30 系梁尺寸表 表（06）系梁系梁尺寸（m）系梁砼方量（m³）砼標(biāo)號(hào)A匝道A4#6.0×1.0×1.27.2C30A7#6.0×1.0×1.27.2C30A11#4.5×1.0×1.25.4C30A14#4.5×1.0×1.25.4C30C匝道C3#6.0×1.0×1.27.2C30C6#6.0×1.0×1.27.2C30C9#6.0×1

21、.0×1.27.2C302.1、工、料、機(jī)準(zhǔn)備承臺(tái)（系梁）施工前，全面充分地做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保工、料、機(jī)的均衡。人員方面確定承臺(tái)施工作業(yè)班組，檢查班組各工種人員是否到位和操作水平，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和安全交底。材料方面首先將每個(gè)墩的結(jié)構(gòu)用材備齊。承臺(tái)施工時(shí)的各種輔助材料，如墩身預(yù)留鋼筋的定位框架用材、側(cè)模支撐用材、及承臺(tái)施工中各種混凝土保護(hù)層墊塊等，均一一準(zhǔn)備齊全。設(shè)備方面機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、維修完好，保證承臺(tái)混凝土施工時(shí)混凝土澆筑的連續(xù)、及時(shí)，確保承臺(tái)施工指量。2.2、施工工藝流程承臺(tái)（系梁）混凝土施工工藝流 承臺(tái)混凝土施工工藝流程圖 圖（03）格合測(cè)量定位安裝風(fēng)鉆基坑開挖鑿除樁頭樁基檢

22、測(cè)墊層混凝土澆注制安承臺(tái)(系梁)鋼筋立模澆筑承臺(tái)（系梁）混凝土拆模養(yǎng)生混凝土制備模板制作抽水設(shè)備準(zhǔn)備鋼筋制作檢驗(yàn)鋼筋采購(gòu)制作試件不合格退廠2.3、樁頭鑿除、墊層混凝土澆筑樁頭采取人工鑿毛處完成后,進(jìn)行墊層混凝土澆筑, 墊層混凝土采用C30素混凝土,厚度10cm，作構(gòu)造物底模之用，且其頂面不高于基底高程。混凝土墊層邊緣要伸出承臺(tái)20cm。2.4、鋼筋、預(yù)埋件施工鋼筋施工承臺(tái)（系梁）鋼筋在鋼筋加工廠加工成半成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。承臺(tái)主筋采用等強(qiáng)度墩粗直螺紋接頭連接，其它鋼筋綁扎按規(guī)范進(jìn)行焊接或搭接，由于鋼筋用量較大，鋼筋網(wǎng)格、層次較多，為保證設(shè)計(jì)鋼筋能正確放置和砼澆筑質(zhì)量，采用勁性骨架架立各層鋼筋網(wǎng)

23、片，做到上下層網(wǎng)格對(duì)齊，層間距正確，并確保鋼筋的保護(hù)層厚度。 鋼筋的墩粗、套絲及螺紋套筒的一端套接均在后場(chǎng)完成，螺紋套筒的另一端套接則利用管子鉗在安裝現(xiàn)場(chǎng)完成，為保證鋼筋連接的順利進(jìn)行，加工好的鋼筋在運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中加強(qiáng)了保護(hù)，尤其是鋼筋的外露螺紋及套筒的內(nèi)螺紋。鋼筋檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表（07）。承臺(tái)鋼筋制安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表(07)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋間距±20檢查2個(gè)斷面，用尺量2水平鋼筋間距0，-20檢查510個(gè)間距，用尺量3鋼筋骨架長(zhǎng)度±10鋼尺量：按總數(shù)30%抽查4鋼筋骨架寬、高±55保護(hù)層厚度±10沿周邊檢查8處，用尺量預(yù)埋件

24、制安裝承臺(tái)上需埋設(shè)墩柱施工時(shí)所需的各種預(yù)埋件，墩身勁性骨架等，并注意預(yù)埋件不得成為永久結(jié)構(gòu)物的腐蝕通道。 2.5、模板安裝模板應(yīng)預(yù)先進(jìn)行試拼，試拼時(shí)做好標(biāo)記，打設(shè)定位銷孔，以保證裝配精度，減少錯(cuò)臺(tái)，提高模板拼縫質(zhì)量。模板在鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)加工，模板檢查驗(yàn)收合格后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。模板安裝前先進(jìn)行基頂找平，對(duì)模板面板進(jìn)行清理，并均勻刷模板脫模劑。在墊層砼上測(cè)放出承臺(tái)角點(diǎn)，并測(cè)出角點(diǎn)標(biāo)高，便于調(diào)平模板下口。根據(jù)測(cè)量放出的角點(diǎn)，用墨斗彈出墩柱輪廓線，并在墊層混凝土上承臺(tái)輪廓線內(nèi)側(cè)釘入水泥釘，便于模板就位。模板安裝時(shí)先用汽車吊將一塊鋼模板吊起，人工輔助將模板基本就位，再用撬棍對(duì)模板進(jìn)行微調(diào)，保證模板底口與承臺(tái)

25、邊線一致；再吊起另一塊鋼模板就位，模板與模板之間用螺栓連接。用垂球法檢測(cè)模板垂直度，鋼卷尺檢測(cè)模板內(nèi)空及對(duì)角線，滿足要求后擰緊連接螺栓和背帶上25圓鋼拉桿。2.6、模板固定為防止砼澆筑時(shí)模板上浮，模板安裝時(shí)，將與墊層砼接觸的模板與墊層上預(yù)埋件連接固定。模板采用對(duì)拉螺桿加固，外側(cè)四周采用模板加固架進(jìn)行加固以防脹模。模板的對(duì)拉螺栓孔要認(rèn)真放樣，孔位應(yīng)與另一面模板相應(yīng)孔位對(duì)準(zhǔn)，以保證拉桿順直。 承臺(tái)模板安裝標(biāo)準(zhǔn) 表(08)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高±152模板內(nèi)部尺寸±303軸線偏位154模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整52.7、模板檢查模板安裝完成后，測(cè)量檢測(cè)

26、模板頂面標(biāo)高、平面位置是否滿足要求。兩相鄰模板之間空隙采用貼模封死，其模板底口與墊層砼之間的空隙用水泥砂漿堵塞，防止漏漿。模板的邊線必須做到順直，頂面保證水平一致，采用標(biāo)尺，拉線進(jìn)行控制。定期對(duì)模板進(jìn)行檢查，對(duì)有問(wèn)題模板進(jìn)行維修、校正，破損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。2.8、模板拆除承臺(tái)（系梁）混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上時(shí)，拆除承臺(tái)模板。由于模板尺寸較大，模板拆除時(shí)注意磕碰。模板拆除完成后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。2.9、承臺(tái)混凝土施工配合比設(shè)計(jì)大體積混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工時(shí)所采用的砂石料、水泥、粉煤灰及外加劑的性能進(jìn)行交叉配合比試驗(yàn)，確定最佳的混凝土施工配合比。但是應(yīng)遵循以下總的原則：大體積

27、混凝土應(yīng)采用低水化熱水泥，并采用“雙摻技術(shù)”（即摻加粉煤灰及外加劑），降低混凝土的入倉(cāng)溫度等措施，以改善混凝土的性能，減小混凝土的水化熱?；炷恋男阅芤笕缦拢撼跄龝r(shí)間：不小于4小時(shí)；塌落度：1820cm；具有良好的流動(dòng)性、和易性及可泵性?；炷翝仓に嚮炷练謱訚仓?、分層振搗，沿橫橋向進(jìn)行，混凝土分區(qū)布料、振搗，責(zé)任到人?；炷翝仓陂g，由專人檢查預(yù)埋鋼筋和其它預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，對(duì)松動(dòng)、變形、移位等情況，及時(shí)將其復(fù)位并固定好?；炷翝仓戤吅?，在頂部混凝土初凝前，對(duì)其進(jìn)行二次振搗，并壓實(shí)抹平。承臺(tái)混凝土施工檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表（09） 承臺(tái)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表（09）項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)目規(guī)定值或

28、允許偏差混凝土強(qiáng)度（Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)尺寸（mm)B30m±30B30m±B/1000軸線偏位（mm)15頂面高程（mm)±20說(shuō)明：B為承臺(tái)寬度混凝土振搗承臺(tái)混凝土振搗采用50插入式振搗棒進(jìn)行振搗，施工中加強(qiáng)斜角部位混凝土振搗，保證振搗充分?；炷琳駬v方法如下：每層厚度30cm混凝土前面布料后面使用振搗棒跟進(jìn)振搗，振搗間距按6070cm進(jìn)行控制，振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)插入混凝土內(nèi)，上、下層混凝土振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒插入下層混凝土內(nèi)510cm，每一處振搗應(yīng)快插慢拔，必須振搗至該處混凝土表面不再下降，氣泡不再冒出，表面出現(xiàn)泛漿為止。混凝土標(biāo)高控制混凝土澆筑前在模板內(nèi)壁測(cè)量出

29、標(biāo)高，在鋼筋骨架上按間距3m梅花形布點(diǎn)，并標(biāo)畫出每層混凝土頂面的標(biāo)高，施工至混凝土頂面時(shí)利用測(cè)放出的標(biāo)高點(diǎn)帶線進(jìn)行混凝土頂面找平。2.10、預(yù)埋件檢查混凝土澆筑期間，由專人檢查預(yù)埋鋼筋、其它預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，對(duì)松動(dòng)、變形、移位等情況，及時(shí)將其復(fù)位并固定好。另外混凝土澆至最后要減小水灰比，并將頂層砂漿去掉，同時(shí)頂層進(jìn)行二次振搗和反復(fù)抹面，盡量減少表面裂紋。2.11、混凝土養(yǎng)護(hù)承臺(tái)混凝土澆筑完后，表面澆水養(yǎng)生并采取覆蓋麻袋(或土工布)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。五、設(shè)備保證措施1、混凝土澆筑前1.1、對(duì)所有施工設(shè)備進(jìn)行全面的的檢查和保養(yǎng)，減少使用隱患，確保設(shè)備不帶病工作。1.2、對(duì)設(shè)備燃油和潤(rùn)滑油料

30、添加充足，并有充足備料。1.3、易損件提前備好備足，做到出現(xiàn)一般故障時(shí)能有配件及時(shí)更換。1.4、對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行空載調(diào)試，發(fā)現(xiàn)故障隱患，及時(shí)排除。1.5、檢查各設(shè)備的安全裝置和設(shè)施，杜絕安全隱患。1.6、召開混凝土澆筑安全技術(shù)交底會(huì)，讓司操人員知道施工工藝，提前做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。1.7、安排好司操人員的交接班工作，12小時(shí)一班，確保設(shè)備使用的各項(xiàng)工作銜接有序。1.8、對(duì)關(guān)鍵和重要設(shè)備進(jìn)行備用，設(shè)置1臺(tái)200kW發(fā)電機(jī)作為備用；一旦設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時(shí)修復(fù)，及時(shí)啟用備用設(shè)備。2、混凝土澆筑過(guò)程中2.1、督促操作人員嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作設(shè)備。2.2、加強(qiáng)設(shè)備使用過(guò)程中的巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排

31、除。2.3、安排修理工到澆筑現(xiàn)場(chǎng)值班，設(shè)備出現(xiàn)故障及時(shí)處理和修復(fù)，最大限度地減少對(duì)混凝土澆筑的影響。2.4、安排設(shè)備管理人員到澆筑現(xiàn)場(chǎng)值班，及時(shí)協(xié)調(diào)設(shè)備使用的相關(guān)工作。2.5、加強(qiáng)發(fā)電機(jī)組的使用檢查，24小時(shí)不間斷巡查，隨時(shí)觀察發(fā)電機(jī)組的各儀表和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保施工用電不受影響。2.6、保持各操作人員的對(duì)講機(jī)和手機(jī)通訊暢通，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)溝通解決。2.7、要求司操人員按時(shí)交接班，不疲勞操作，并做好設(shè)備交接班記錄。2.8、所有司操人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)的統(tǒng)一調(diào)度，做到每個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合。2.9、備用設(shè)備及其司操人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)，保持待命狀態(tài)。3、設(shè)備故障上報(bào)和處理程序3.1、設(shè)備一旦出現(xiàn)故障影響混

32、凝土澆筑的故障，司操人員必須及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)和設(shè)備管理人員，以便采取措施及時(shí)修復(fù)或處理。3.2、設(shè)備出現(xiàn)不能及時(shí)修復(fù)的故障，司操人員必須及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)和設(shè)備管理人員，并由設(shè)備管理人員上報(bào)分部領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)啟動(dòng)備用設(shè)備或采用其他應(yīng)急措施，保證混凝土澆筑順利進(jìn)行。3.3、出現(xiàn)重大設(shè)備故障或安全事故時(shí)，必須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，采取盡可能的措施減少對(duì)混凝土施工的影響和減少損失。六、重難點(diǎn)及防治1.難點(diǎn)1.1、在基坑兩側(cè)，堆放大量土石方或施工便道距離基坑過(guò)近，在重力或者外力影響下使坡體內(nèi)剪應(yīng)力增大，土體及人工填石失去穩(wěn)定而落土石。1.2、在挖方時(shí)由于基坑頂層為人工填石及素土，機(jī)械操作方法不當(dāng)出現(xiàn)掏空現(xiàn)象

33、，使土體及填石失去穩(wěn)定。1.3、基坑開挖過(guò)程中會(huì)切斷上層滯水及裂隙承壓水，在雨季致使地下水滲流流入基坑內(nèi)，大大降低了基坑頂層人工填土石穩(wěn)定性，極易造成滑坡。2.防治2.1、在坡頂上棄土石方時(shí)，棄土石方堆坡腳至挖方上邊緣的距離應(yīng)根據(jù)挖方深度、堆積土數(shù)量和土的性質(zhì)確定。在任何情況下不得小于1.2m，堆土高度不得超過(guò)1.5m。2.2、由于坡頂堆載過(guò)量導(dǎo)致滑坡時(shí)，應(yīng)該清除過(guò)量的堆載作為坡頂卸載處理，然后再修復(fù)邊坡。2.3、若是由于降水措施不利、效果不佳或沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求而導(dǎo)致滑坡時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救的技術(shù)措施，確保其能達(dá)到施工所需要的要求，然后再作邊坡修復(fù)。2.4、邊坡的修復(fù)應(yīng)先清除滑坡的土體及石塊，再按實(shí)

34、際情況放坡，也可以放緩邊坡。2.5、基坑開挖過(guò)程中，基坑底坡角處設(shè)排水溝，基坑角處設(shè)置排水井，使雨水和滲透地下水匯入基坑內(nèi)排水溝和積水井中，再通過(guò)水泵排出。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系緊緊圍繞質(zhì)量管理目標(biāo)制訂切實(shí)可行的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，堅(jiān)持“以人為本”的觀點(diǎn)，通過(guò)質(zhì)量管理及組織、技術(shù)保證措施和及時(shí)準(zhǔn)確的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)。建立質(zhì)量保證體系款圖，如04圖所示：質(zhì)量保證體系框圖 （圖04） 項(xiàng)目經(jīng)理XXX項(xiàng)目副經(jīng)理XXXX項(xiàng)目總工XXXX質(zhì)檢XXX安全XXX合約XXX測(cè)量XXX技術(shù)XXX材料XXX砼班組預(yù)應(yīng)力班組鋼筋加工班組模板班組砼班組砼班組2、施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度自檢：每一作業(yè)班組設(shè)一名兼

35、職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)對(duì)本班組完成的工序按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，填寫自檢卡經(jīng)施工員簽認(rèn)后交下道工序?；z：由下道工序班組兼職質(zhì)量員對(duì)上道工序質(zhì)量進(jìn)行檢查簽認(rèn)。專檢：工序在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢并與自檢卡核對(duì)符合后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。分項(xiàng)工程開工前，分項(xiàng)技術(shù)主管編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。3、每層施工時(shí)，要詳細(xì)的對(duì)勁性骨架、模板、鋼筋定位等進(jìn)行放樣，同時(shí)在施工的過(guò)程中還要進(jìn)行抽查。4、施工中，鋼筋制安、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量嚴(yán)格按驗(yàn)收程序和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)控制。5、鋼筋綁扎應(yīng)加強(qiáng)抽查，進(jìn)行連接試驗(yàn)；墩柱預(yù)埋鋼筋和勁性骨架安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；6、應(yīng)根據(jù)施工具

36、體情況，采用較為合理的施工配合比。7、材料（砂、石、水泥、鋼筋等）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。八、工程質(zhì)量通病預(yù)防及處理1、混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生原因及預(yù)防措施1.1、蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5mm，應(yīng)予填封。1.2、露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些

37、，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。1.3、麻面。產(chǎn)生原因：模板面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。1.4、孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。1.5、縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。1.6、基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移。產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)

38、受到碰撞引起。預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓沿應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。1.7、混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的溫潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。1.8、缺棱掉角。產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投

39、料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。1.9、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因；墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力。2、混凝土缺陷的處理。2.1、麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。2.2、蜂竄、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。2.3、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，

40、先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。2.4、裂縫：視裂寬度、深度不同，一般將表面鑿成V型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；開裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。九、雨季施工保證措施雨季對(duì)施工影響較大，為保證施工質(zhì)量安全度汛，在施工中，我們將采取如下措施：1、與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂中長(zhǎng)期天氣預(yù)報(bào)服務(wù)協(xié)議，以定期獲得旬、月天氣預(yù)報(bào)，據(jù)此合理安排施工。2、雨季來(lái)臨前，要將橋下因施工造成的堆土清理干凈，防止城市污水道網(wǎng)堵塞。3、在雨季來(lái)臨之前，修好基坑內(nèi)排水設(shè)施并做好防護(hù)工作，防止基坑坍塌。4、臨時(shí)設(shè)施和施工設(shè)施布設(shè)時(shí)，充分考慮防雨需要，施工便道防排水

41、系統(tǒng)安排專人維護(hù)，降雨后立即巡查排險(xiǎn)，及時(shí)修復(fù)。5、雨天路滑，在棄土經(jīng)過(guò)的道路彎急和坡陡處設(shè)值班人員，了望和指揮車輛。棄土場(chǎng)派專人指揮。6、進(jìn)入雨季前，對(duì)所有用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查。十、安全、進(jìn)度。文明、環(huán)保保證措施1、安全成產(chǎn)保證體系為保障項(xiàng)目工程在施工過(guò)程中人員的安全、施工的安全、設(shè)備與設(shè)施的安全，防止安全事故的發(fā)生，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，如05圖所示：安全保證體系框架圖 （05圖）2、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全環(huán)保部，設(shè)2名專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，各班組兼職安全員8名。橋梁工程設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)針對(duì)工程實(shí)際編制切實(shí)可行的安全措施計(jì)劃，并限期實(shí)施。完善并執(zhí)行

42、安全規(guī)章制度，其中包括：機(jī)械安全操作規(guī)程，安全用電制度，防火安全制度，起重作業(yè)安全制度，特殊工種安全制度，事故報(bào)告制度等，做好各項(xiàng)安全預(yù)控。實(shí)行安全目標(biāo)管理，層層分解落實(shí)安全指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)決實(shí)施安全否決權(quán)制度。成立一支隨時(shí)聽(tīng)從專職安全員指揮的緊急救援隊(duì)?，F(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控表 表（10）預(yù)控項(xiàng)目預(yù)控重點(diǎn)預(yù)控措施一般規(guī)定1、人 員1、人員體檢，項(xiàng)目部統(tǒng)一發(fā)高空作業(yè)許可證。2、全員“三不傷害”教育，“三寶”用品規(guī)范穿戴，特殊工種持證上崗。2、環(huán) 境1、天氣預(yù)報(bào)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，6級(jí)以上大風(fēng)控制作業(yè)。2、周圍設(shè)護(hù)攔和安全警戒線。3、施工通訊聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)。4、施工用電“三相四線”制，保證起碼的

43、接零。一部分使用“三相五線”制，置規(guī)范的接零和接地。3、過(guò) 程1、起重作業(yè)堅(jiān)持“十不吊”，合理選擇吊點(diǎn)、索具，指揮信號(hào)規(guī)范、統(tǒng)一。2、工具傳遞嚴(yán)禁拋擲，氧氣、乙炔瓶歸框吊運(yùn)提升。3、按安全檢查“三單”(整改通知單、催辦通知單、查封通知單)制度整改事故隱患。主要機(jī)械(吊車、拌和站等)1、荷 載1.吊車、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)。2.卷?yè)P(yáng)機(jī)最大負(fù)重留有安全系數(shù)。2、作業(yè)過(guò)程1.控制吊車的落鉤、起吊、旋轉(zhuǎn)的全過(guò)程。2.高壓混凝土拖泵的輸送管卡、彎頭與結(jié)構(gòu)物固結(jié)，防止長(zhǎng)距離混凝土管跳動(dòng)、爆管。3.定期檢驗(yàn)起重設(shè)備的安全性能。用電操作1、防漏電。2、防電氣傷人。1.現(xiàn)場(chǎng)電路要有作業(yè)設(shè)計(jì)、平面設(shè)

44、計(jì)，電器拉線、設(shè)閘要規(guī)范，按照方案操作。2.用電器要有漏電保險(xiǎn)裝置。3.大風(fēng)或雨后啟用電器前，要由專業(yè)人員檢查，電路電閘要嚴(yán)格防潮防雨。3、安全措施3.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。3.2、崗位分工明確，各種機(jī)械的使用必須由專人操作，且必須持證上崗。3.3、施工中作好班前安全交底、班上安全檢查等工作。3.4、夜間施工要有充足的照明。3.5、用電設(shè)備等處均應(yīng)放置中心足夠數(shù)量的干粉滅火器及各種安全警示牌。3.6、加強(qiáng)安全意識(shí)及安全技術(shù)的教育，各工種嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。4、進(jìn)度保證措施4.1、項(xiàng)目部委派一名項(xiàng)目副經(jīng)理主管橋梁工程施工生產(chǎn)，委派一名主任工程師主管現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)，配備技術(shù)主管、技術(shù)員、兼職質(zhì)檢

45、員。4.2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的施工組織管理，配備足夠的施工設(shè)備、材料和施工作業(yè)班組，實(shí)行三班工作制。4.3、配置1臺(tái)吊車、1臺(tái)運(yùn)輸車，專門用于材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)。4.4、合理安排施工工序。4.5、加強(qiáng)施工協(xié)作隊(duì)伍管理，確保足夠的施工人員、施工機(jī)具、材料；4.6、制定詳細(xì)的日、周施工計(jì)劃，并落實(shí)到具體施工協(xié)作隊(duì)和作業(yè)班組。4.7、每旬召開進(jìn)度小結(jié)會(huì)。及時(shí)協(xié)調(diào)和處理在施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題和矛盾，為施工創(chuàng)造好的施工環(huán)境。4.8、制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)按計(jì)劃完成的施工隊(duì)伍和分管人員進(jìn)行嘉獎(jiǎng)，對(duì)沒(méi)有完成計(jì)劃的隊(duì)伍除進(jìn)行處罰外，還要對(duì)沒(méi)有完成的原因進(jìn)行分析，如果是機(jī)械設(shè)備、人員不足的原因，則必須無(wú)條件增加；如果是管理不

46、力，則必須更換管理人員。5、文明施工保證措施對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效的管理，做到平面布置合理有序、功能齊全、作業(yè)程序流暢。5.1、場(chǎng)地相對(duì)平整，排水系統(tǒng)順暢，環(huán)境整潔。5.2、現(xiàn)場(chǎng)便道、管道、電氣、通訊線路等條理有序。5.3、按規(guī)定設(shè)置各類區(qū)域標(biāo)志，明顯清晰。5.4、各種材料、施工機(jī)械堆（停）放整齊。5.5、遵守有關(guān)環(huán)保法律規(guī)定，控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢棄物對(duì)環(huán)境的污染。5.6、加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高職工隊(duì)伍的整體素質(zhì)。5.7、加強(qiáng)治安管理，杜絕違法亂紀(jì)事件發(fā)生。5.8、開展豐富多彩的娛樂(lè)活動(dòng)，豐富職工業(yè)余文化生活。6、環(huán)境保護(hù)措施6.1、施工中產(chǎn)生的垃圾必須統(tǒng)一堆放、處理。6.2、產(chǎn)生的廢油料等

47、不允許隨意傾倒，以免污染環(huán)境。6.3、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣、廢料等要堆放到指定的地點(diǎn)。十一、附件擴(kuò)大基礎(chǔ)模板拉桿背帶受力計(jì)算書本合同段橋梁下部及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中，共有擴(kuò)大基礎(chǔ)9個(gè)，采用C30混凝土分兩次澆筑成型，擴(kuò)大基礎(chǔ)尺寸如下表：擴(kuò)大基礎(chǔ)尺寸表擴(kuò)大基礎(chǔ) 擴(kuò)大基礎(chǔ)尺寸（m）擴(kuò)大基礎(chǔ)砼量（m³）砼標(biāo)號(hào)A匝道A09.4×5.5×151.7C30A1第一層5.5×5.5×142.5C30第二層3.5×3.5×1A2第一層8.8×5.2×167.52C30第二層6.8×3.2×1A3第一層5.5×5.5×142.5C30第二層3.5×3.5×1A5第一層8.8×5.2×167.52C30第二層6.8×3.2×1A8第一層5.5×5.5×142.5C30第二層3.5×3.5×1A9第一層8.8×5.2×167.52C30第二層6.8×3.2×1A10第一層5.5×5.5×142.5C30第二層3.5×3.5×1C匝道C12第