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文檔簡介

1、挖掘機(反鏟)的駕駛與安全技術現(xiàn)以中國安徽省合肥日立挖掘機有限公司生產的EX300-3HHE挖掘機為例來介紹挖掘機的駕駛,其結構簡圖如圖7-4-1圖7-4-1 挖掘機結構簡圖一、駕駛室與操作臺1、駕駛室器件挖掘機駕駛室與操作臺如圖7-4-2所示,各器件的功用見表7-4-1。表7-4-1駕駛室各器件功用表名 稱功 用1左控制桿喇叭按鈕(在操作桿上部)控制轉臺旋轉和斗桿油缸伸縮2右控制桿控制動臂上升或下降和鏟斗翻轉3先導控制開關桿切斷(停機后)或接通(作業(yè)前)至先導控制閥的液壓先導壓力4監(jiān)視器和開關盤5后控制臺6左控制臺7左行走操作桿8左行走踏板控制挖掘機行走與轉向9右行走踏板10右行走操作桿11

2、駕駛室門開鎖桿圖7-4-2 駕駛室與操作2、監(jiān)視盤和開關盤挖掘機監(jiān)視盤和開關盤示意圖7-4-3,各器件的功用表7-4-2表7-4-2監(jiān)視器盤與開關盤名稱功能說明1交流發(fā)電機指示燈正常情況下發(fā)動機運轉時燈熄滅,發(fā)動機停機時燈亮。2.發(fā)動機油油壓指示燈3空氣清潔器阻塞指示燈空氣濾芯阻塞時指示燈亮4發(fā)動機過熱指示燈發(fā)動機過熱時指示亮5燃油油位指示燈6預熱指示燈當鑰匙開關轉至預熱位置時,指示燈亮大約20s熄滅,表示預熱完成7發(fā)動機機油油位指示燈8冷卻水水位指示燈9液壓油油位指示燈10作業(yè)累計小時表11姍油表12冷卻水溫度表13液位檢查開關器正常情況下按下此開關,機油、液壓油、冷卻水液位指示燈亮14蜂鳴

3、停止開關與蜂鳴器發(fā)動機機油壓力低,水溫高,蜂鳴器將鳴響(機油壓低,發(fā)動機將自動熄滅,且關不掉蜂鳴器)15洗滌開關16刮水開關17燈開關控制工作燈、頭燈、儀表燈亮和熄滅18頭燈指示燈19作業(yè)燈指示燈20間隙刮水指示燈21連續(xù)刮水指示燈表7-4-2開 關 盤2動力方式(發(fā)動機速度)選擇器(E-P控側):用于挖掘機作業(yè)時選擇最佳的發(fā)動機速度名 稱功 能 說 明1減速開關2加速開關要逐漸減小發(fā)動速度時,按動此開關要逐漸增加發(fā)動速度時,按動此開關特 點作 業(yè) 要 求發(fā)動機速度3強力(P)方式開關高產量高速高產作業(yè)2 200r/min4經濟(E)方式開關高效率一般挖掘裝載作業(yè)1 800r/min5輕(L)

4、方式開關高精度,低噪聲輕量挖掘裝載作業(yè)1 450r/min6低速慢車(I)方式開關節(jié)省嫩料,低噪聲作業(yè)暫停800r/min7強力(P)方式指示燈8經濟(E)方式指示燈9輕(L)方式指示燈10.低速慢車(I)方式指示燈將選擇相對應的動力方式時,指示燈點亮液壓暖機開關:如果在液壓油溫為309C以下操作機器時,液壓元件可能嚴重損壞,因此在操作機器之前,要預熱液壓油至規(guī)定溫度11液壓暖機開關12液壓暖機指示燈名 稱功 能 說 明行走方式開關:挖掘機行走時,可利用行走方式開關設定行走速度注意:每當改變行走方式速度時,須停止機器。13行走加速開關14行走減速開關15行走方式指示燈16.行走方式指示燈17行

5、走方式指示燈高速中速低速自動空轉開關:按下自動空轉開關,當控制桿放在中立位置時,幾秒鐘之后,自動慢車裝工將自動地減低發(fā)動機速度,如果任意控制桿被操作,發(fā)動機速度將改變至動力選擇器設定值。18.自動慢車開關19.自動慢車指示燈裝置工作時,指示燈應亮二、駕駛3、駕駛前的準備(1)按柴油機使用說明書的要求,對柴油機進行啟動前的檢查。(2)操縱手動控制閥,切斷先導控制回路,以防止柴油機帶載啟動和發(fā)生意外事故。(3)主泵吸油油路上的球閥必須放在接通位置,以防止各油路吸空。(4)檢查燃油箱、液壓油箱油位,不足時添加。(5)檢查履帶張緊度是否符合要求。(6)檢查周圍環(huán)境,清除施工范圍內的障礙物。(7)起動發(fā)

6、動機,并使其進人正常運轉狀態(tài)。(8)檢查各儀表,并確認發(fā)動機機油油壓指示燈的指示值為正常。(9)嚴格遵守安全操作規(guī)程,避免安全事故發(fā)生(如圖7-4-4)4、挖掘機的行走全液壓挖掘機的行走與制動器松開是由并聯(lián)于左右行走馬達的梭閥控制的。若左右行走踏板(拉桿)向前或向后踏下,行走制動器則自動松開,并開始前進或后退。標準的行走位置張緊輪在挖掘機的前部,行走前一定要核實行走馬達的位置。(1)向前直線行走:用腳尖同時踏下兩個踏板的前部或向前推兩個行走桿(如圖7-4-5所示)。(2)向后直線行走:用腳跟同時踏下兩個踏板后部或向后拉兩個行走桿(如圖7-4-6所示)。(3)逆時針旋轉:用腳尖踏下右踏板前部桿,

7、同時用腳跟踏下左踏板后部;或向前推右行走桿,向后拉左行走桿(如圖7-4-7所示)。(4)順時針旋轉:用腳跟踏下右踏板后部,同時用腳尖踏下左板前部;或向前推左行走桿,向后拉右行走桿(如圖7-4-8所示)。(5)用單邊履帶轉向:向左前方轉向,用腳尖踏下右踏板前部;向右前方轉向,用腳尖踏下左踏板前部(也可用行走桿完成)。注意:為了保護履帶部件,應盡量避免向后轉向(如圖7-4-9所示)。圖7-4-3 挖掘機監(jiān)視盤和開關盤示意圖a)監(jiān)視盤和開關盤示意圖;b)監(jiān)視盤和開關盤1扣)開關盤2圖7-4-4圖7-4-4圖7-4-4圖7-4-5 向前直線行走圖7-4-6 向后直線行走圖7-4-7 逆時針旋轉圖7-4

8、-8 順時針旋轉(6)中立位置:當行走踏板和拉桿處于中立時,行走剎車會自動地剎住挖掘機。圖7-4-9 用單邊履帶轉向行走制動:松開踏板,它們會自動復位,挖掘機將立即停下來。機器在斜坡上行走時,有制動限速閥防止溜坡,使機器不超過最大行走速度。注意:當機器長時間停留在斜坡上時,行走制動必須進一步采取措施,確保安全,一般不允許機器在斜坡上長時間停留。5、挖掘機工作裝置基本作業(yè)挖掘機工作裝置基本作業(yè)如圖7-4-10所示。(1)反鏟作業(yè)時,從動輪應在前面,驅動輪在后面。(2)動臂提升與下降:操縱右手柄到a位置,動臂上升;操縱右手柄到b位置,動臂下降。(3)鏟斗油缸的操縱:操縱右手柄到。位置,反鏟斗上翻轉

9、;操縱右手柄到d位置,反鏟斗下翻轉。(4)若按450方向操縱右手柄,將會引起相應的動臂與鏟斗兩個動作同時進行。bd:動臂下降,鏟斗下翻轉;ad:動臂上升,鏟斗下翻轉;bc:動臂下降,鏟斗上翻轉;ac:動臂上升,鏟斗上翻轉。圖7-4-10 基本作業(yè)(5)斗桿油缸的操縱:操縱左手柄到g位置,斗桿向外擺動;操縱左手柄到h位置,斗桿向內擺動。(6)轉臺回轉操縱:操縱左手柄到。位置,上部平臺向左回轉;操縱左手柄到f位置,上部平臺向右回轉。(7)若按45方向操縱左手柄,將會引起相應的斗桿與轉臺兩個動作同時進行。ge:斗桿向外擺動,轉臺左轉;he:斗桿向內擺動,轉臺左轉;gf:斗桿向外擺動,轉臺右轉;hf:

10、斗桿向內擺動,轉臺右轉。(8)制動:放開操縱手柄時,它將回到中間位置,挖掘機的功能將停止。6、柴油機熄火停車(1)柴油機熄火前,要把挖掘機停放在安全平坦的地方,并降下作業(yè)裝置至地面。(2)將自動空轉開關關掉,讓發(fā)動機空轉3min(禁止?jié)M負荷工況下突然熄火),然后轉鑰匙開關至OFF(關),此時發(fā)動機熄火。(3)拔出開關鑰匙,充電指示燈熄滅;關閉電源總開關。(4)把先導控制開關桿拉到LOCK(鎖住)位置,按班后保養(yǎng)規(guī)范進行保養(yǎng)。第五節(jié) 挖掘機操作與施工安全技術一、準備工作(1)施工前必須對行駛道路、挖填方區(qū)域進行平整,作好降排水及清理障礙后的處理工作,為機械安全創(chuàng)造條件。(2)將機械開進作業(yè)面,首

11、先考慮地面堅實,另外要考慮運輸設備進出現(xiàn)場及停車位置。(3)同施工組織設計或工程負責人進行技術交底。(4)作好挖掘機啟動前的準備工作,試做一、二個工作循環(huán)動作,同時注意各部位有無異?,F(xiàn)象。一切正常后方可進行施工作業(yè)。二、挖掘作業(yè)大多數(shù)液壓挖掘機都采用雙手柄,以便于各種復合動作。液壓挖掘機的作業(yè)循環(huán)主要分為:挖掘回轉卸土返回四個步驟。在每一個步驟中都有可能有復合動作,即鏟斗轉動和斗桿收放,動臂升降和轉臺回轉。1、 反鏟挖掘作業(yè)法(如圖7-5-1)(1)鏟斗挖掘:基本方法是動臂斗桿液壓缸置于一定的位置不動,只操作鏟斗油缸挖掘手柄,使鏟斗轉動切削土壤。(2)斗桿挖掘:動臂和鏟斗油缸置于一定位置,然后

12、操作斗桿油缸控制手柄,使斗桿連同鏟斗一同轉動切削土壤。采用斗桿挖掘時,為了使挖掘阻力更小,更利于斗尖插人土層中,應使鏟斗轉至斗底線與斗尖推動軌跡圓成切線的位置,才不會產生鏟斗切削角度過大或斗底擠壓土的現(xiàn)象。(3)復合挖掘:鏟斗油缸與斗桿油缸的配合動作進行挖掘。有采取兩組液壓缸順序動作的挖掘方式,也有同時動作的挖掘方式。(4)平整作業(yè):略前垂直位置放置斗桿,并使鏟斗轉向后方。慢慢升高動臂的同時,操作斗桿收人功能,一旦斗桿移過垂直位置,便慢慢地降低動臂,使鏟斗保持穩(wěn)定的平面運動。反鏟工作面有正挖掘工作面和側挖掘工作面兩種,還可以挖掘垂直基坑和修整邊坡。挖掘作業(yè)時為保證挖掘作業(yè)的合理性和科學性,應注

13、意以下幾點:(1)根據(jù)機型的作業(yè)條件設計工作區(qū)域范圍。(2)停機位置應保證每次挖掘滿斗率高,鏟斗行程又不大,并盡可能減少移機次數(shù)。(3)合理確定運輸車輛的停置點,它將決定每一挖掘循環(huán)的回轉角,直接影響工作周期和生產率。圖7-5-1 反鏟作業(yè)法(4)合理安排工作的推移路線或掌子面的開挖順序。要充分利用工作面的寬度和高度,合理確定鏟斗取土順序及調集土壤的可能性。(5)鏟斗一般要從掌子面的根部開始挖掘,并盡量用鏟斗挖掘,一定要通過鏟斗轉動來調整切削角和裝滿斗。在挖掘過程中要求裝滿斗的時間要短,因此,必須落斗合理,增加切削厚度和提高挖掘的速度。增加切削厚度對挖掘阻力的影響不大;但提高挖掘速度會大大增加

14、挖掘阻力。2、 回轉作業(yè)回轉過程是在鏟斗裝滿后工作裝置從掌子面旋轉到卸土地點的過程。這一過程要求鏟斗底部一經離開掌子面,便提升動臂(或同時調整斗桿油缸)與調整鏟斗轉角,以適應所要求的卸土高度。當鏟斗回轉接近裝土車輛時,松開回轉手柄,然后便用回轉制動器慢慢地制動住轉臺,并同時卸土。應當注意鏟斗回轉到裝土車輛上空時,回轉速度要慢(一般是慣性滑動),制動不能過猛,避免斗中石塊拋灑出來砸在車輛上造成事故。3、 卸土當工作裝置基本停穩(wěn)后,翻轉鏟斗卸土。卸土操作時,要求鏟斗中的土石卸下時的土堆中心對準車輛車斗中部。要特別注意掌握鏟斗的卸土高度,切不可高拋高卸,以防砸壞車輛。4、 返回卸土完畢后,工作裝置應

15、立刻返回掌子面。返回過程中,鏟斗翻轉,然后一邊回轉一邊下降動臂(有時還要調整斗桿油缸),當鏟斗對準第二次取土點時,應盡快調整好切削角,使鏟斗切人土中,開始重復挖掘動作。返回過程全部采用復合動作,動作要協(xié)調,快而準確。三、全液壓反鏟挖掘機開挖的基本方法1、溝端開挖法(圖7-5-2)圖7-5-2 溝端開挖法挖掘機沿著溝端逐漸倒退。當挖窄溝時,裝載車輛可停在溝側,動臂只要回轉4045即可卸料。如果所挖的溝寬為機械的最大挖掘半徑的二倍時(即在機械每停置一處在180的回轉范圍挖掘),裝載車輛只能停置在挖掘機側面,工作裝置要作90回轉才能卸料。此方法在挖掘更寬的溝渠時,可分段進行(圖7-4-3)。機械在倒退挖到盡頭后,由該端轉換位置反向開挖毗鄰一段。這種分段法每段的挖掘寬度不宜過大,

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