雨水管道施工方案匯編

1、雨水管道施工方案一、工程概況及數(shù)量雨水管道是距路中心線最近的一種管道，管徑為DN300DN1500等八種類型，管材采用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）管，雨水連管采用DN225HDPE管（高密度乙烯管），管頂最小覆土高度不得小于1.2m，管道分距路兩側(cè)的機(jī)動車道與非機(jī)動車道之間的分隔帶下的路基內(nèi)，在標(biāo)準(zhǔn)路段距路基中心線19.496m（左側(cè)）和19.5m（右側(cè)），施工方法均采用開槽埋管施工。工程量有各種管徑的管道長度12000m，圓形雨水井及檢查井285個，方形雨水井及檢查井11個，排放口一個。二、編制依據(jù)1、設(shè)計文件（2007區(qū)64）2、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）3、給排水構(gòu)筑

2、物施工及驗收規(guī)范（GBJ 141-90）4、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）5、柔性接口給水管道支墩03SS5056、工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（SH3503-2001）7、國家及河北省現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量驗收有關(guān)規(guī)程、規(guī)定等三、工程特點及難點1、K10+865跨路基橫向排水管施工根據(jù)設(shè)計圖布置，雨水管在K10+865處由路基左側(cè)橫距機(jī)動車道布管到右側(cè)與右側(cè)的雨水管匯合后再橫向伸出紅線外的排放口，在施工中需開挖機(jī)動車道的路基施工，給管道的施工帶來一定的難度。2、雨水井、檢查井的施工本項目雨水井、檢查井的數(shù)量較多，且挖深都是3m左右，施工要考慮排水及支撐，如組織不

3、好會影響施工的速度及質(zhì)量。3、土建軟基處理由于本工程處于填海段和軟基處理段，施工中要特別注意管道基礎(chǔ)處理，如處理不好易發(fā)生管道基礎(chǔ)不均勻沉降，給工程帶來質(zhì)量隱患。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)詳細(xì)勘察管道沿線實際情況，對施工現(xiàn)場情況進(jìn)行摸底。(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。(3)編制施工方案。2、物資準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計劃提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場計劃；(2)及時同甲方、設(shè)計及有關(guān)方面溝通聯(lián)系，明確各種材料的供貨渠道和技術(shù)要求，及時簽訂購貨合同，確保材料的到貨時間。(3)對管材

4、、管件及閥門等進(jìn)行檢驗、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。項目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)副產(chǎn)品經(jīng)理經(jīng)理土建、布 管 施 工 隊施工員質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員3、施工人員配備該工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，統(tǒng)一對本項目進(jìn)行管理。項目經(jīng)理：1 人常務(wù)副經(jīng)理：1人專業(yè)技術(shù)人員：5人 安全負(fù)責(zé)：2人 質(zhì)檢員：3人4、臨時設(shè)施準(zhǔn)備：(1)根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，服從甲方安排在指定位置搭設(shè)施工臨時設(shè)施。(2)臨時用電準(zhǔn)備：本工程施工用電為沿管線架設(shè)臨時用電線路或自發(fā)電。(3)臨時用水準(zhǔn)備：施工及生活用水均為外購。四、施工方法和技術(shù)措施（一）、開槽埋管工程1、施工工藝流程：材料檢驗下料復(fù)核下料尺寸標(biāo)記管線號、區(qū)號布管沿管

5、溝布置組對尺寸符合要求接頭焊口符合要求熟悉圖紙施工準(zhǔn)備人員機(jī)具圖紙會審施工方案及交底材料預(yù)算按要求連接接口檢驗外觀質(zhì)量檢驗管道安裝封閉段下料固定口焊接、檢驗系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗：現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗技術(shù)資料檢查地下管道系統(tǒng)試壓管道沖洗交工驗收質(zhì)量驗收交工資料驗收定位放線管溝開挖管溝驗收雨水井砌筑管溝回填2、土石方開挖 (1)測量填海段及吹填段的山皮石統(tǒng)一填筑到路基設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)碾壓合格后進(jìn)行雨水管道施工的測量放線工作。A、雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準(zhǔn)測量和直接丈量。B、定線測量要測定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系，必要時應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志。C、在進(jìn)行管道水

6、準(zhǔn)測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準(zhǔn)點,臨時水準(zhǔn)點標(biāo)高值由2號路基施工控制水準(zhǔn)點引測。(2)、溝槽開挖A、溝槽開挖前工作 開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時采取妥善加固保護(hù)措施，同時組織好人員及機(jī)械，保證施工的順利進(jìn)行。 B、溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時進(jìn)行支護(hù)，保證溝槽不塌方。 a.溝槽放坡的確定： 槽深h3米時，槽幫坡度i為1：0.33； 槽深h3米時，槽幫坡度i為1：0.5； b.槽底工作面的確定： 管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表： 管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1非金屬管道金屬管道D15004

7、00300500D110005004001000D11500600600 c.溝槽斷面形式（見下圖） C、開挖方法 a.土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留30cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞.b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量的標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。d.開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，驗槽合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基

8、不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。 e.溝槽檢查驗收；槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項目和允許誤差見下表-2。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0， -30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)3點基槽開挖允許偏差和檢驗方法 表-23、基礎(chǔ)及雨水井、檢查井施工31 若管道或雨水井、檢查井處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場解決，雨水管道地基承載力不小于80Kp

9、a，如果小于80KPa時地基要做相應(yīng)加固處理，處理方法按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。32 測量中心軸線，井中心線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。33 碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。34 按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。35 模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。36 平基澆筑砼時應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝

10、土接合。澆筑管基砼時應(yīng)預(yù)留后澆段。38 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。b、雨水、檢查井允許偏差及檢驗方法見表-3表-3序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑±20每座2用尺量2井蓋高種非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D1000mm±1

11、0每座1用水準(zhǔn)儀測量D>1000mm±15注：表中D為管徑c、應(yīng)注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。4、管道連接的一般規(guī)定A、聚乙烯雨水水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。B、聚乙烯給水管道不同連接形式應(yīng)有對應(yīng)的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。C、聚乙烯給水管道連接操作工人上

12、崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可持證上崗操作。D、聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。E、聚乙烯給水管道連接時，管端應(yīng)潔凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。H、聚乙烯給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。5、管道的敷設(shè)(1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。(2)管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。(3)管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部

13、分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。(4)管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。(5)當(dāng)管材敷設(shè)采用拖管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50%。(6)在PE管道穿過鐵路、公路時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。(8)PE管道敷設(shè)時，宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。(9)管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞等將管口封

14、閉，防止雜物進(jìn)入。（三）、管溝回填1、管溝回填前，應(yīng)符合下列要求(1)管線的轉(zhuǎn)折點、起止點、井室的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高已核驗，并通過隱蔽工程驗收；(2)埋地壓力管道在敷設(shè)后，經(jīng)對其坐標(biāo)、標(biāo)高、防腐層共檢完畢，通過隱蔽工程驗收后，即可進(jìn)行管段主體的回填（接頭外露）。管道壓力試驗及焊口防腐完畢，防腐層固化后，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，并經(jīng)四方簽字后，方可進(jìn)行管道工作坑的回填和管溝其他層面的回填。(3)有要求的井室，在閉水試驗合格后方可進(jìn)行回填；(4)溝槽內(nèi)無積水、雜物等。2、管溝回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定(1)嚴(yán)格控制回填土含水率不得過高。管頂上方400mm范圍內(nèi)，回填中粗砂；中粗砂經(jīng)壓

15、實后再回填山皮石至路床頂標(biāo)高。(2)所有支管與主管連接處均填沙，防止管道因應(yīng)力引起位移。(3)分段回填時相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形。(4)管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對稱同時進(jìn)行并分層夯實，不得損壞管子及外防腐層。(5)機(jī)械夯實每層厚度不應(yīng)大于300毫米，人工夯實每層厚度不應(yīng)大于200毫米。管溝回填夯實中，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。(6)管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實。(7)管頂覆土厚度小于700mm時，不得采用大中型機(jī)械壓實，不得有其他機(jī)械設(shè)備通行。五、閉水試驗1、試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24小時。2、管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格。（2）管道未回填土

16、且溝槽內(nèi)無積水。（3）全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。（4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。3、管道閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定（1）當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2米。（2）試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。4、當(dāng)試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。六、總平面布置1、施工平面布置的原則：以滿足施工需要為前提，合理布局；能降低人力、物力消耗，節(jié)省施工時間，符合安

17、全生產(chǎn)、文明施工的要求。2、施工總平面圖。3、總平面布置的內(nèi)容(1)生活區(qū)布置：施工作業(yè)人員的生活區(qū)布置在市政設(shè)施相對比較完善的位置，辦公場地和工人的臨時宿舍在當(dāng)?shù)刈庥谩?2)材料場地布置：直管部分堆放于溝槽兩側(cè)，其他散件集中堆放于材料場。(3)構(gòu)配件加工場：設(shè)置于施工地點附近。(4)臨時管線：就近鋪設(shè)，埋地保護(hù)。(5)堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿0.5米以上。七、工程進(jìn)度1、工期目標(biāo)(1)計劃工期：陸拾貳天,分為K6+565K6+300；K6+565K8+476；K8+518K9+981；K10+163K11+146四段同時施工。(2)根據(jù)工程特點，首先擬定科學(xué)的施工進(jìn)度計劃，采用網(wǎng)絡(luò)計

18、劃技術(shù)，實行動態(tài)管理，科學(xué)組織，合理安排，適時調(diào)整，做好勞動力調(diào)配，加強(qiáng)各工種之間的配合。(3)為使工程順利如期完成，實行定期碰頭例會制度。(4)力求做到均衡施工，認(rèn)真做好施工前期準(zhǔn)備工作，防止前松后緊，盲目蠻干，做好材料設(shè)備的計劃管理，及時組織進(jìn)場，加強(qiáng)施工設(shè)備的保養(yǎng)維修，以免因材料、設(shè)備等不能及時供應(yīng)或施工機(jī)械故障而影響施工。(5)切實改進(jìn)施工工藝，努力提高工效，優(yōu)先考慮采用機(jī)械化施工，以進(jìn)一步提高勞動效率。施工進(jìn)行流水施工，合理安排、統(tǒng)一調(diào)度，充分發(fā)揮施工人員主觀能動性，確保施工任務(wù)的順利完成。2、施工進(jìn)度控制措施(1)將總進(jìn)度計劃張貼掛墻，使有關(guān)施工人員明確自己分管的分項工程施工的時間

19、要求。(2)旬、月度生產(chǎn)計劃的編制，必須以施工總進(jìn)度計劃為依據(jù)。各期計劃的編制必須逐級保證，即旬度計劃保證月度計劃實現(xiàn)，月度計劃須確保各單位工程施工總進(jìn)度計劃實現(xiàn)。(3)保證實現(xiàn)施工總進(jìn)度計劃的措施：A、根據(jù)施工總進(jìn)度計劃編制各時期的較為詳細(xì)的實施作業(yè)計劃，用以向參加施工班組下達(dá)任務(wù)。B、根據(jù)施工總進(jìn)度計劃編制各時期的各種資源供應(yīng)量計劃。C、后勤供應(yīng)情況是各個時期計劃檢查的重點。在定期召開的計劃會議和調(diào)度會議上，后勤供應(yīng)管理人員應(yīng)詳細(xì)匯報供應(yīng)情況。D、在向班組布置任務(wù)或簽訂承包合同時，要對完成任務(wù)提出時間要求。該時間要求取決于實施作業(yè)計劃。3、工期保證措施(1)精心組織，精心施工，擬定切實可行

20、的施工進(jìn)度計劃，要層層分解落實，做到既有長遠(yuǎn)計劃，又有短期目標(biāo)，環(huán)環(huán)緊扣不松懈，計劃要講究科學(xué)性、合理性和可行性。同時繼續(xù)貫徹使用我公司長期使用并行之有效的日歷網(wǎng)絡(luò)法，明確六個時間參數(shù)和日歷的關(guān)系，特別是“最遲必須完成時間”必須要保證確保既定計劃的實現(xiàn)。(2)具體實施A、根據(jù)工程需要，配備足夠的鋼管，鋼模等周轉(zhuǎn)材料及工程所需的各種原材料、成品、半成品和構(gòu)件。B、根據(jù)工程進(jìn)度計劃控制點，投入充足的勞力，必要時加班加點甚至日夜連續(xù)作業(yè)。C、啟用經(jīng)濟(jì)杠桿保證和促進(jìn)工程進(jìn)度計劃的實現(xiàn)，獎提前罰延期。(3)在勞力、物力方面安排要富余，讓計劃有提前的余地。(4)向全體施工人員進(jìn)行廣泛宣傳，以增強(qiáng)責(zé)任感、榮

21、譽感、激勵斗志，使他們?nèi)σ愿暗焦こ探ㄔO(shè)中去。(5)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織強(qiáng)有力的班子，專門解決社會矛盾，把所有社會矛盾解決在萌芽狀態(tài)中，確保施工順利進(jìn)行。八、項目管理制度為保證工程質(zhì)量、進(jìn)度以及工程各項工作的開展，我們制定了項目管理制度，要求各部門管理人員嚴(yán)格遵守，確保工程的順利進(jìn)行。1、施工技術(shù)責(zé)任制度施工技術(shù)責(zé)任制度的目的是把各級生產(chǎn)組織的技術(shù)工作納入集中統(tǒng)一的軌道，建立強(qiáng)有力的施工管理系統(tǒng)，保證各級組織和技術(shù)崗位都有技術(shù)負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)技術(shù)管理，切實保證工程質(zhì)量2、開工管理制度工程開工必須辦理開工申請、開挖申請。3、施工圖紙會審制度認(rèn)真做好施工圖紙會審，可減少施工圖紙中的差錯，提高工程質(zhì)量，保證

22、施工順序進(jìn)行。4、技術(shù)交底制度施工技術(shù)交底的目的是使施工人員了解工程的規(guī)模、建設(shè)意義、工程特點，明確施工任務(wù)，特殊的操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等做到心中有底。5、技術(shù)檢驗制度技術(shù)檢驗是科學(xué)的方法，保證工程質(zhì)量符合設(shè)計要求的重要環(huán)節(jié)，技術(shù)檢驗的內(nèi)容是對工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、電工儀表及施工精密量具等進(jìn)行檢查、試驗、監(jiān)督，防止錯用、亂用和隨意降低標(biāo)準(zhǔn)。6、工程驗收制度工程驗收是檢查評定工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，在施工過程中，除按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查質(zhì)量外，還必須根據(jù)工程的特點，分別對隱蔽工程、分項工程進(jìn)行驗收。7、施工技術(shù)管理制度建立施工技術(shù)檔案必須從工程開始準(zhǔn)備，匯集、整理有關(guān)資料

23、，并且貫穿整個施工過程，直到竣工驗收結(jié)束。九、施工質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圓滿完成，特制訂管道施工開挖、敷設(shè)工程質(zhì)量保證體系：其內(nèi)容主要包括：質(zhì)量方針和目標(biāo)、質(zhì)量管理組織、質(zhì)量保證措施等。1、質(zhì)量方針：高質(zhì)量、高起點，爭創(chuàng)一流工程，確保用戶滿意。2、質(zhì)量目標(biāo)：單位工程交工優(yōu)良率100%。3、質(zhì)量保證措施：(1)堅持施工技術(shù)交底制度，通過施工技術(shù)交底落實質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施和各級技術(shù)責(zé)任制。(2)嚴(yán)格工序交接制度，未辦理工序交接手續(xù)及經(jīng)檢查上道工序不合格，嚴(yán)禁下道工序施工。堅持自檢、互檢、專檢相結(jié)合，確保工序質(zhì)量。(3)壓力管道安裝工藝應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4)及時、準(zhǔn)確地

24、采集相關(guān)數(shù)據(jù)，自檢、互檢、專檢質(zhì)量記錄應(yīng)妥善保存，確保交工文件中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。(5)嚴(yán)格物資采購和管理制度，施工所用全部主、輔材料均須有質(zhì)量證明書或合格證，并應(yīng)保證合格項目齊全和符合設(shè)計要求。(6)風(fēng)雨天無有效的防護(hù)措施嚴(yán)禁焊接作業(yè)。(7)所有管道安裝要求整齊，橫平豎直，目測無歪斜、彎曲現(xiàn)象。(8)管道防腐蝕、管道試壓前系統(tǒng)安裝情況、試壓過程、泄漏性試驗、沖洗過程及中間交接驗收等作為共檢點，工程質(zhì)量主要質(zhì)量控制點見下表-5。地下管安裝工程質(zhì)量控制點 表-5序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容1施工圖紙會審、設(shè)計交底圖紙及其它設(shè)計文件是否齊全，水準(zhǔn)點、坐標(biāo)及尺寸正確性，設(shè)計是否漏項2施工方案/技術(shù)措施

25、審查施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝、工序，施工質(zhì)量措施、質(zhì)量控制點設(shè)置，人力、機(jī)具安排3焊工資格證審查電焊工、電工、起重工等特種人員資格4到場材料檢驗材料質(zhì)量證明文件、材料外觀及幾何尺寸，現(xiàn)場材料標(biāo)識管理5測量放線驗線按設(shè)計要求6管溝/井基槽驗收管溝、井基槽尺寸，標(biāo)高，土質(zhì)情況7檢查井砌筑標(biāo)準(zhǔn)磚、水泥砂漿配合比、砂漿飽滿度8管道接口質(zhì)量兩管中心同一軸線，接口嚴(yán)密，凸緣均勻完整9管道試驗滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)要求，管道無滲漏10管道隱蔽管線的起止點、轉(zhuǎn)折點、管頂標(biāo)高及井坐標(biāo)。11回填檢查回填厚度、密實度13交工驗收技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料審查十、施工安全保證措施安全生產(chǎn)是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，“安全第一，預(yù)防為主”是施工

26、的基本方針之一。本工程安全目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故，無火災(zāi)、管線事故。1、隱患分析(1)施工過程中經(jīng)常使用氧/乙炔焰切割，有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。(2)吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物件傾倒、散落等，砸傷施工人員事故。(3)因焊機(jī)等用電設(shè)備漏電而發(fā)生觸電事故。(4)管道系統(tǒng)試壓、沖洗的意外傷害。(5)溝槽開挖時溝壁可能坍塌而發(fā)生砸傷事故。2、一般防范措施加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全教育和周一安全活動制度，有針對性地交代近期工作中的安全注意事項。(1)為預(yù)防物體打擊事故的發(fā)生，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶。(2)針對有可能發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸事故的原因，采取下列措施：為防止火災(zāi)、爆炸事故的

27、發(fā)生，做到氧氣瓶、乙炔瓶與用火點間距，三者之間應(yīng)大于10m，并應(yīng)立放氧氣瓶、乙炔瓶，兩者不得混放在一起，避免爆炸事故的發(fā)生，違反者給予重罰，并給予通報。在安裝現(xiàn)場動火，就近應(yīng)有必備的消防設(shè)施。(3)針對吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車等的原因，采取以下措施：起重機(jī)械的操作，必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行，并執(zhí)行起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067-85），操作人員必須經(jīng)特種作業(yè)專門訓(xùn)練，考核合格后持證上崗操作。起重作業(yè)前必須對起重機(jī)械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查，吊裝時，必須進(jìn)行試吊檢查。(4)如遇大雨、五級以上大風(fēng)等惡劣氣候，影響施工安全時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。雨、大風(fēng)后，

28、要檢查現(xiàn)場臨時設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(5)吊裝作業(yè)前，將吊裝作業(yè)危險區(qū)域隔離，無關(guān)人員不得入內(nèi)。吊裝作業(yè)時，吊臂活動范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留或行走，并指派專人監(jiān)護(hù)，規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。3、針對可能發(fā)生觸電事故的原因，采取以下措施(1)為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行，現(xiàn)場所用板房、焊機(jī)房、焊接平臺、配電盤、開關(guān)箱、電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定接地良好，電線不得與金屬物綁在一起；現(xiàn)場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護(hù)器，并應(yīng)先試轉(zhuǎn)合格后再使用；嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。(2)現(xiàn)場使用的手持電動工具，必須配漏電保護(hù)器。在使用時應(yīng)先試轉(zhuǎn)，合格后方可使用。(3)管道系統(tǒng)試壓的意外傷害的原因，采取以下措施：管道系統(tǒng)試壓設(shè)警界線，并掛上明顯的警告牌，無關(guān)人員不得入內(nèi)。十一、文明施工措施加強(qiáng)進(jìn)場施工前的安全文明教育工作，提高各