手機(jī)LENS知識(shí)

1、LENS設(shè)計(jì)大全Lens作為手機(jī)的一個(gè)非常重要的部件，承載非常重要的任務(wù)：保護(hù)LCD ，透光良好，外觀裝飾作用等。 (一)Lens通用材料：1) PMMA：目前手機(jī)上的LENS都是用PMMA材料透光性好91%，表面硬度高，通過表面硬化處理（hard coating）后可達(dá)到3H 以上l         注塑用的主要有：IH830（LG）， VRL-40（三菱），（法國ATO） 其中透光率IH830（93%）(93%)VRL-40(92%) 表面硬度三種基本差不多。 抗沖擊性能：VRL-40IH830 價(jià)格

2、：VRL-40IH830 綜合考慮：通常采用較多的是VRL-40。l         板材有：NR200（三菱）2)PC：因其表面硬度不能達(dá)到要求，且透光性差于PMMA 在手機(jī)上很少被采用。 Lens常用的工藝有：硬化：通常板材成形后的表面硬度較低，因此需要對(duì)鏡片的表面進(jìn)行硬化。可以單面硬化也可以雙面硬化。硬化原理是通過在樹脂表面增加一層較硬的涂層來提高樹脂表面的硬度。鏡片的硬化方式主要有：將鏡片浸漬（Dipping）在硬化液中和在鏡片表面進(jìn)行噴涂（Spray coating）。Spray coating

3、方式適合用在大型平板,但缺點(diǎn)是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相當(dāng)高的平整度,適合用于較小的鏡片。通過硬化，鏡片的表面硬度可以提高2級(jí)以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同，因此在強(qiáng)化后鏡片表面容易出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象。PC上出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象更為顯著，而且很難避免。鏡片上孔及凹凸的區(qū)域，容易在硬化時(shí)造成硬化液堆積，因此在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)需要注意。強(qiáng)化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑膠模具時(shí)要注意。強(qiáng)化不同的塑料,使用不同的藥水。強(qiáng)化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工藝才能保證附著力。鍍膜：出于鏡片裝飾需要，鏡片上會(huì)有一些鍍膜。常見的鍍膜方式有濺射鍍膜和蒸發(fā)鍍膜。蒸發(fā)鍍膜的

4、生產(chǎn)周期更短。但是，和蒸發(fā)鍍膜相比，濺射鍍膜的鍍膜層與基材的結(jié)合力強(qiáng)，鍍膜層致密、均勻。常見的濺鍍效果有銀色、亮銀、金色、槍色等金屬色。另外，還可以濺鍍成半透效果，在手機(jī)屏幕背光打開的情況下，為透明鏡片。當(dāng)背光關(guān)閉后，手機(jī)屏幕變成鏡子。光學(xué)鍍膜：光學(xué)鍍膜在工件上交替鍍上SiO2和TiO2，通過對(duì)鍍膜厚度和鍍膜層數(shù)的控制，使鍍膜層反射不同波長光波。這樣使鍍膜既有金屬質(zhì)感，也具有普通金屬鍍膜所不具備的多變顏色。光學(xué)鍍膜不但可以使鍍層呈現(xiàn)彩色效果，而且還可以在鏡片上鍍?cè)鐾改ぁＭㄟ^增透膜，可以使鏡片的光線透過率達(dá)到95%以上。油墨：使用PMMA板材專用油墨絲印，可以做到拉絲、熒光(在暗處能發(fā)熒光)、半

5、透明、珠光等效果.鐳射紙：通過鐳射紙可以使鏡片上的字符、LOGO的產(chǎn)生全息效果。通過燙金也能夠?qū)崿F(xiàn)該效果燙金：燙金可以燙金色、銀色、鐳射及拉絲等許多效果，可大大豐富鏡片裝飾效果。 (二)Lens的分類：1平板鏡片(含變形鏡片)2注塑鏡片3電鑄鏡片4IML鏡片一、平板鏡片平板鏡片是PMMA或PC經(jīng)印刷及CNC切割而獲得的鏡片，主要材料有PMMA和PC。如果對(duì)鏡片表面的硬度要求不高，甚至可以直接使用生板（未經(jīng)過強(qiáng)化的板材）作為平板鏡片的材料，以降低成本。PC：和PMMA相比，PC的沖擊韌性更好、但在其他指標(biāo)上和PMMA還存在差距，尤其是表面硬度。在經(jīng)過表面硬化處理后，硬度也僅為HB左右，

6、鏡片在使用過程中極易被劃傷。如對(duì)鏡片的耐沖擊性能要求不高，建議采用PMMA作為鏡片的材料。PMMA：和PC相比，PMMA的透光率高，可達(dá)92。耐候性好，不易氧化、開裂。表面硬度未經(jīng)過硬化也可以達(dá)到H以上，經(jīng)過硬化后，硬度可以達(dá)到4H以上。板材：由于原料板材的厚度限制，PMMA平板材料的常用規(guī)格（厚度）有0.64、0.80、1.0、1.2、1.5mm。最薄的PMMA板材的厚度可以達(dá)到0.5mm，但是隨著板材厚度降低，機(jī)械強(qiáng)度也會(huì)大幅下降。因此建議使用0.8mm以上厚度的板材作為鏡片材料。使用范圍及設(shè)計(jì)要點(diǎn)PMMA板材厚度尺寸均勻，無縮水，無強(qiáng)化時(shí)在產(chǎn)生的彩虹。光學(xué)性能比注塑及IML更好。適用于上

7、下表面平直，無倒扣、熱熔柱等的鏡片。特別適用于攝像頭，翻蓋手機(jī)內(nèi)屏。設(shè)計(jì)要點(diǎn)：受CNC切割刀具的影響，鏡片上有內(nèi)R角時(shí)，R角不宜小于0.5mm，內(nèi)凹的角度不能是尖角。鏡片表面可視區(qū)域盡可能避免使用CNC雕刻，CNC切割過的區(qū)域透光率會(huì)大幅度下降,視覺效果大打折扣。由于鏡片厚度有規(guī)格限制。另外，平板鏡片通常使用背膠黏貼。因此在設(shè)計(jì)鏡片時(shí)須充分考慮加工完后的鏡片整體厚度（一般情況下每印刷一層厚度增加6左右，背膠的厚度選擇范圍通常為0.07-0.20mm）。如需在鏡片上有簡單弧面，可以使用成型鏡片；如弧面較復(fù)雜，建議使用注塑鏡片。產(chǎn)品最外圈最好不要是鍍膜層，鍍膜層容易因直接接觸空氣而被氧化。盡可能在

8、鍍層外邊增加一道油墨對(duì)鍍膜層進(jìn)行保護(hù)。二、注塑鏡片注塑成型鏡片是由PMMA和PC顆粒經(jīng)注塑、硬化、印刷、修剪獲得的鏡片，其材料主要有PC和PMMA。PC：PC的透光率在88%以上，鏡片韌性好，耐沖擊。但其表面硬度低，注塑完后表面硬度一般為4B左右，經(jīng)過硬化處理后，硬度也僅為HB左右。鏡片在使用過程中易被劃傷。PMMA：和PC相比，PMMA的透光率高，可達(dá)93。耐候性好，不易氧化、開裂。表面硬度未經(jīng)過硬化也可以達(dá)到H以上，經(jīng)過硬化后，硬度可以達(dá)到3H以上。注塑成型后PMMA的硬度超過硬化后的PC，如果對(duì)鏡片表面的硬度及沖擊性能要求不高，甚至可以不用強(qiáng)化，直接制作鏡片，達(dá)到降低成本的目的。適用范圍

9、及設(shè)計(jì)要點(diǎn)：注塑鏡片工藝適用于絲印圖案在背面，鏡片厚度尺寸不均勻，但下表面較平整的鏡片，下表面也可以存在輕微的弧度。如果下表面的弧度較大，且有突出的倒扣或熱熔柱，建議采用IML工藝。設(shè)計(jì)要點(diǎn)：如鏡片需要進(jìn)行硬化，為避免硬化藥水殘留，則鏡片表面凸起的外形應(yīng)有斜角或R角，貫穿孔的直徑應(yīng)大于0.7mm。為避免射出時(shí)應(yīng)力集中及增加鏡片的沖擊強(qiáng)度，鏡片厚度建議為1.2至1.5mm。材料采用PMMA時(shí)，如鏡片上有耳孔，則在耳孔邊上不可避免的存在熔接線。因此在耳孔區(qū)域絲印顏色應(yīng)盡可能采用不易使熔接線變得明顯的顏色（如銀色等）。鏡片背面（絲印面）有弧度時(shí)，鏡片高低面的落差應(yīng)盡可能小，以免造成印刷時(shí)，圖案變形擴(kuò)

10、散。表面R>160,防止把LENS做成放大鏡.三、IML鏡片IML鏡片由薄膜印刷、沖切、成型后，再注塑獲得，IML鏡片的薄膜材料主要有PC和PET目前IML采用PET薄膜，PET薄膜的透光率可達(dá)89以上，表面硬度達(dá)到H以上。薄膜厚度范圍通常在0.075至0.175之間。由于鏡片的裝飾圖案印在薄膜上，因此圖案看起來就像在產(chǎn)品的表面上一樣，但又不易被磨損。另外，在注塑完后還可以在鏡片的背面再次印刷，使鏡片上的裝飾圖案富有層次感。鏡片厚度尺寸不均勻，下表面不平整，希望鏡片裝飾圖案有層次感，或采用倒扣及熱熔柱與機(jī)殼進(jìn)行連接時(shí)，建議使用IML鏡片工藝。設(shè)計(jì)要點(diǎn)：產(chǎn)品有倒扣的，倒扣的尖角必須改成圓弧

11、角。否則倒扣在脫模時(shí)有可能被拉斷。鏡片的平均厚度建議不小于1.2mm，否則容易造成鏡片變形及難注塑的問題。 如果鏡片外觀高低差較大，則在注塑前薄膜需要通過成型模成型鏡片形狀。會(huì)增加模具費(fèi)用。IML成型的外觀輪廓無法做到銳角，應(yīng)有一些弧度最少R0.3。四、電鑄鏡片(三) Lens的裝配尺寸1LCD LENS裝配關(guān)系及尺寸設(shè)計(jì)要點(diǎn)A：LCD寬度：人眼看LCD的視角B=T*tg， 通常用經(jīng)驗(yàn)值：B=0.5mm.C:Lens可視區(qū)， C="A"+2BD:LENS與外殼之間的間隙， D=0.1mm.E:雙面膠厚度， E="0".15mm.F:雙面膠與外殼外圈間隙

12、F="0".2mm.G:雙面膠寬度 ，因?yàn)槟Ｇ幸驡1.3，特殊情況可做到G1.0mm.H:雙面膠與外殼內(nèi)圈間隙。 H="0".4mm.理論上 要求當(dāng)生產(chǎn)線貼偏間隙跑單邊時(shí)，另一邊不會(huì)有膠超出外殼內(nèi)況，導(dǎo)致粘灰。實(shí)際上，現(xiàn)在手機(jī)空間很緊，一般做到0.3，特殊情況，雙面膠寬度不夠時(shí)可以做到0.2，要求裝配單位做夾具貼雙面膠。I：LENS厚度，切割為0.8或1.0mm，注塑為1.0mm，厚度根據(jù)不同工藝有不同要求.J: 外殼開孔區(qū)域與LENS可視區(qū)域間距。JK *tg， 通常用經(jīng)驗(yàn)值J=0.5mm.K：LENS可視區(qū)與外殼支撐臺(tái)價(jià)的之間的高度。：人眼看LCD

13、的視角 。T：LENS表面到LCD表面的距離。2Camera lens 裝配關(guān)系及尺寸設(shè)計(jì)要點(diǎn)A：Camera Lens 可視區(qū)域直徑，A2T/(tg/2)：Camera 視角 （一般在60°到70°）：Camera Lens 全COVER的角度，要求B：LENS 與外殼之間的間隙， B=0.1mm.C：LENS厚度，切割為0.8或1.0mm ,注塑為1.0mm ,根據(jù)不同工藝有不同要求。D:雙面膠厚度， D="0".15mm.E:雙面膠與外殼外圈間隙 E="0".2mm.F:雙面膠寬度 ，因?yàn)槟Ｇ幸驠1.3mm，特殊情況可做到F1

14、.0mm.G:雙面膠與外殼內(nèi)圈間隙： G="0".4mm.理論上，要求當(dāng)生產(chǎn)線貼偏間隙跑單邊時(shí)，另一邊不會(huì)有膠超出外殼內(nèi)框，導(dǎo)致粘灰。實(shí)際上，現(xiàn)在手機(jī)空間很緊，一般做到0.3mm，特殊情況，雙面膠寬度不夠時(shí)可以做到0.2mm. H: Camera 上gasket 厚度，H0.2即可。只是為了防止灰塵，一般用超軟泡棉.I:LENS表面與外殼表面的高度差，約0.2mm左右，防止刮傷鏡面導(dǎo)致拍照不清晰。(四) LENS的固定安裝方式1）粘貼式 直接粘貼在外殼上2）卡扣式 3）熱燙式 4)超聲波焊接式LNES 因?yàn)槠涮厥庑裕?）容易劃傷，2）必須防塵， 一般要求在1000級(jí)以上防塵

15、車間進(jìn)行裝配，最低也要有防塵工位，一般放到最后一道工序來組裝，設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮到這點(diǎn)。通常優(yōu)先采用粘貼方式。(五) Lens設(shè)計(jì)注意的問題lens需要做以下測試1表面硬度：3H以上。2耐磨。3小屏鏡片須做鋼球沖擊實(shí)驗(yàn)。4透光率要求93%。另有幾項(xiàng)與貼LENS的雙面膠相關(guān)的測試：1高溫高濕：是否會(huì)有LENS 浮貼現(xiàn)象，是否有水氣進(jìn)入。2塵物實(shí)驗(yàn)：是否有灰塵進(jìn)入LCD表面（要求LENS的雙面膠必須一圈密封）。 設(shè)計(jì)注意的問題1Lens受造型所限,僅可用于平面或單曲面的造型,其中以平面的印刷考量為佳;2Lens材質(zhì)應(yīng)選用Arcylic 壓克力;綜合考慮透光率，表面硬度，耐磨及抗沖擊性能。3平板Len

16、s厚度:0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm；4Lens凸起外型,應(yīng)加斜角或圓角,以避免藥水殘留。5Lens外緣拔模斜度最小3°,分模面(Parting Line)置于印刷面底部;6Lens應(yīng)避免設(shè)計(jì)0.7以下的貫穿孔,最好1.0以上,以免Hard Coating后會(huì)造成藥水殘留。7Lens與下蓋貼和面預(yù)留背膠厚度0.15mm;要有足夠的黏度，防止高溫高濕時(shí)開膠。8注塑lens 注意澆口位置盡量藏于內(nèi)部，一定不能外漏，要求澆口殘余控制在0.05mm以內(nèi)。9Camera Lens 注意安裝方式，防止讓camera sensor 受到擠壓，導(dǎo)致焦距變化，圖象變模糊。

17、10. Camera Lens安裝注意防磨。11. Camera Lens 多為園形，有字體印刷時(shí)注意設(shè)計(jì)防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。要做蒸度效果LENS 時(shí)注意問題：A、背面盡量平面，因?yàn)檎舳仁潜趁嬲w 蒸度，后續(xù)需要印刷保留蒸度效果，退鍍可視區(qū)域及其他印刷區(qū)域。如果是弧面或階梯面會(huì)導(dǎo)致無法印刷。B、蒸度效果容易導(dǎo)致靜電不過，因?yàn)檎舳葹閷?dǎo)電金屬。解決此問題的方法是LENS內(nèi)圈加一圈黑色。防止靜電導(dǎo)入。見下圖所示：13注塑LENS為了控制表面間隙的合理，避免殼體與LENS拔模方向相反造成縫隙過大，分模方式參看下圖。LESN的拔模角2°特殊情況下可作到1.5°.(六)LENS 用雙面膠雙面膠材

18、料：用于粘貼LENS的雙面膠主要有兩家3M 和Tesa的，也有其他公司像Sony.1)TESA 主要牌號(hào)有：tesa4967 , tesa49652)3M 主要牌號(hào)：9495MP, 9495LE, 9690.由于3M是美國公司，所以摩托羅拉選用較多；Tesa是歐洲公司，所以諾基亞選用較多。3M膠帶的價(jià)格普遍比Tesa貴，3M 9495LE比Tesa 4965貴一倍多。粘性最好的是Tesa 4965，3M 9495LE，其余的差不多。雙面膠尺寸：考慮到防塵的需要，雙面膠一定要整圈密封，最窄寬度在1.0mm以上。雙面膠的粘貼：考慮到防塵需要，背膠背在殼體上為佳。(七)LENS靜電保護(hù)膜及其設(shè)計(jì) 為了確保運(yùn)輸過程中LENS不被劃傷，現(xiàn)在設(shè)計(jì)一般都是雙面的靜電保護(hù)