高層住宅模板工程專項施工方案

1、.第一節(jié) 編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002 建筑施工計算手冊建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99現(xiàn)行“建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范”本工程施工圖紙等有關(guān)文件。第二節(jié)  工程概況1. 本工程為禹州市恒達·陽光城陽光御園（G地塊）12#、16#樓，工程建設(shè)地點位于禹州市寨子村，西鄰潁川大道，東挨朱寨路，北接大同路，南依行政北路，解放路路西。2.本工程地下一層、地上二十六層，12#樓建筑物總高度為78.300米，16#樓建筑物總高度為79.700米, 12#樓總建筑面積為,20166.

2、27平方米，16#樓總建筑面積為15035平方米。建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑物耐火等級為一級，建筑合理使用年限50年。第三節(jié) 施工準備（1）、技術(shù)準備：熟悉圖紙，進行實地現(xiàn)場調(diào)查研究，根據(jù)現(xiàn)場條件進行拼裝模板。（2）、主要機械設(shè)備安排模板工程施工中，主要機具設(shè)備選用如下：（1）、圓盤鋸：3臺，備用1臺，用于制作；（2）、手工鋸：10臺。（3）、模板材料的選用在施工中為克服漲模、接頭錯位、漏漿、斷面不方正等缺陷，根據(jù)以往施工經(jīng)驗并加以改進，并以模板質(zhì)量要求進行模板工程的施工及驗收。其主要材料選用如下：1）、模板：采用光滑堅硬的雙面酚醛樹脂覆蓋面膠合板。 2）、木方：采用60×80無

3、曲雙面刨光順直的硬質(zhì)木方；（4）、專業(yè)施工隊伍準備：根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)，選擇高素質(zhì)的專業(yè)班組進行模板工程的施工。（6）、作業(yè)條件準備：（1）、向作業(yè)班組進行詳細的質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并作好職工安全三級教育，下達工程施工任務，便班組明確有關(guān)質(zhì)量、安全、進度等要求；（2）、清理現(xiàn)場，做好工作面準備，檢查垂直和水平運輸是否通暢，施工機具是否準備妥當；（3）、施工機具就位并進行了試運轉(zhuǎn)，做好維修保養(yǎng)等工作，以保證機械正常運轉(zhuǎn)；（4）、清查材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等是否符合要求。 第四節(jié) 模板制作安裝1、模板的制作 （1）、熟悉圖紙，嚴格按圖紙要求進行下料，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的

4、正確； （2）、構(gòu)造簡單化，裝、拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝； （3）、模板拼縫嚴實，不得有漏漿現(xiàn)象； （4）、釘子長度為木板厚度的1.5-2.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘； （5）、柱模為采用雙層膠合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁側(cè)模配制各一套，周轉(zhuǎn)使用；（6）、配制好的模板應有編號，寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。2、模板及支撐的安裝模板安裝前必須將模板表面清理干凈，清掃安裝部位的垃圾及雜物，模板拆除時應在砼強度能保證其構(gòu)件不變形和棱角保證完整時，方可拆除，拆除時且不得任意亂敲，模板拆除后應及時對其清理，涂刷脫模劑，并按編號順序整齊堆

5、放好，脫模劑不得使用廢機油，應使用專用的脫模劑。（1）、模板支撐施工 搭設(shè)滿堂鋼管腳手撐架，撐架的立桿間距層高在3.6M以下的為600×600mm，步距600。撐架搭設(shè)先放線、后布小橫桿立立桿，立桿底部加墊板，不得有松動現(xiàn)象，防止因種種原因下滑及破壞下陷。2）、為了保證模板的側(cè)向剛度，模板加固采用鐮刀卡，縱橫向間距均按500mm布設(shè)。（2）、柱子模板安裝：1）、柱子模板均采用膠合板，安裝前與木方加工成定型模板以增強模板的剛度。豎楞木方間距少于300，且每側(cè)不少于2根；2）、相連兩板的接縫高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，則應統(tǒng)一選材，將少量不規(guī)則模板刨平直，方可使用；3）、如

6、柱寬大于600，則應用對拉螺栓加固，間距同柱箍。4）、柱腳下設(shè)150×150的清掃口，待柱模安裝完畢，內(nèi)面垃圾清理干凈后，再將其封閉。5）、模板作法嚴格控制各塊板的標高，其平整度控制在2毫米內(nèi)，拼縫小于0.5毫米，對于大于0.5毫米的用膠帶紙順縫滿貼，防止漏漿。第五節(jié) 模板驗收 模板安裝完畢后，須經(jīng)過項目部質(zhì)檢員的驗收，質(zhì)量合格后，方可進行下道工序的施工。第六節(jié) 模板拆除1、模板拆除的控制要求 （1）、模板拆除時必須待砼強度達到規(guī)定要求后方可進行； （2）、模板拆除過程中要注意保護己澆筑好的砼構(gòu)件； （3）、拆模順序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重構(gòu)件，后拆除承重件”的原則（4）、

7、拆下的材料應及時運走、清理、整堆。2、準確控制拆模時間（1）懸挑構(gòu)件其混凝土達到100%強度時才能抽底模。（2）其他梁板不宜過早拆模，待強度80%時才能拆底模。（4）、拆模時，內(nèi)、外模要協(xié)調(diào)進行，保證結(jié)構(gòu)變形一致，不因模板的約束產(chǎn)生裂縫；（5）、拆模時，注意勿使砼的結(jié)構(gòu)受損。3、施工拆模注意事項 (1)、不能使用撬棍沿邊硬撬； (2)、拆模后，要及時做好預埋件、預留孔洞竣工測量(復核)工作； (3)、孔口尺寸，孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求，要盡早修復；(4)、對易破壞的預埋件應設(shè)置隔欄或磚墩作顯著標志保護；(5)、對預留孔洞作固定圍欄保護，即防止孔口棱角破壞和對后續(xù)工作起安全圍護作用；(6)、拆

8、除柱、墻、梁、板模板時，應設(shè)防護欄和警示標牌，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。第七節(jié) 模板施工中的質(zhì)量控制措施 1、質(zhì)量控制要點本工程大量梁板采用木模，其施工質(zhì)量控制措施主要有以下幾點： （1）、保證其位置、形狀、尺寸均符合設(shè)計要求，誤差值在規(guī)范范圍之內(nèi)； （2）、模板接縫要嚴實、平整、光滑，不得變形、裂縫，砼澆搗時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。（3）、由于施工采用分層進行施工，其支撐體系必須保證砼下層有足夠的強度后方可進行施工； （4）、在支撐體系各支柱離地20cm處設(shè)一道橫桿加固，中間各立桿之間設(shè)適當斜撐、剪刀撐，以保證架體的整體穩(wěn)定性；（5）、在每一段模板支撐好后，應嚴格進行自檢，主要是驗收其標高、尺寸偏差

9、、預埋件、預留孔洞位置及支撐體系牢固與否，并認真作好自檢記錄； （6）、梁、柱支模時其截面尺寸允許比設(shè)計尺寸小于3mm，但不得大于設(shè)計尺寸；（7）、模板安裝允許偏差及預埋件、預留洞允許偏差允許值見下表：項 目允許偏差（MM）軸線位置5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高5M6相鄰兩板表面高低差5表面平整度5預留管、預留孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度+100預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100（8）、模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)要符合相應規(guī)定，以保證砼構(gòu)件的質(zhì)量； （9）、模板支撐牢固，嚴格控制模板系統(tǒng)的質(zhì)量，應確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度； （10）、砼澆筑前，模板要充

10、分濕潤，避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂波面；2、模板工程質(zhì)量通病的防治 （1）、柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移、截面尺寸不準、混凝土保護層過大或過小、柱身扭曲、梁柱接頭偏差大等；防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應采用聯(lián)接角模以保證角度準確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進行設(shè)計確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯(lián)接要牢固；（2）、墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體混凝土厚薄不一致、上口過大、墻體爛腳、墻體不垂直；防止辦法：鐮刀卡間距及使用方式應按設(shè)計及交底確定，墻梁交接處和墻頂上口應設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計確定。模板

11、安裝前模板底邊應先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿； （3）、梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大、板中部下?lián)稀⒊霈F(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象；防止辦法：750mm梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進行連接；大于或等于750mm梁高的側(cè)板，應加對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎趫詫嵉孛妫喊蹇缍却蟾?m者，如設(shè)計無要求則按規(guī)范要求起拱；3、模板工程質(zhì)量控制 （1）、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量、應符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求； （2）、模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許有下沉和變形現(xiàn)象；

12、（3）、模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴實，不得漏漿； （4）、模板安裝后應仔細檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象，要及時修整加固； （5）、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理； （6）、拆模程序應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分； （7）、拆除跨度大的梁下支撐時，應先從跨中開始，再向兩端拆除； （8）、上層樓板正在澆筑砼時，下一層樓板的模板支撐不得拆除；（9）、整個模板工程的操作應嚴格按照施工方案與作業(yè)指導書進行。第八節(jié) 施工注意事項及安全技術(shù)措施為保證工程的順利進行，特制定以下安全措施，具體如下：1、認真貫徹國家、企

13、業(yè)的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定；2、施工現(xiàn)場道路保證暢通無阻，機械設(shè)備安全可靠，臨邊、洞口應有安全標志；3、現(xiàn)場應設(shè)置專職安全員，負責巡視、檢查監(jiān)督和處理現(xiàn)場安全問題；4、施工人員在施工前必須熟悉模板工程的設(shè)計安裝要求，立桿支頂必須設(shè)設(shè)墊塊；5、工人進場前必須進行全面的身體檢查，凡有勞動、安全、衛(wèi)生監(jiān)督部門規(guī)定的不準上崗的病患者一律不準上崗作業(yè)；6、作業(yè)人員必須頭戴安全帽，嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)、濕作業(yè)時，必須穿上絕緣套鞋；7、工地設(shè)配電箱，每臺木工圓盤鋸單獨安裝專用開關(guān)及漏電保護開關(guān)，所用電源線路均須架空設(shè)置，嚴禁拖地，嚴禁使用破損或絕緣性能不良的電線，電閘箱應有門、有鎖、有防雨蓋板

14、、有危險標志；各種機具設(shè)備均須采取接零或接地保護。接零線或接地線不準用獨股鋁線。嚴禁在同一系統(tǒng)中接地兩種保護混用。8、電鋸、木工電平刨等機械、機具按規(guī)定配備和安裝防護裝置。機械的傳動帶、明齒輪、皮帶輪、飛輪等都要有防護網(wǎng)或罩。9、操作人員應按規(guī)定佩帶個人防護用具。10、嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行檢修,機械檢修時必須拉閘斷電,并設(shè)專人看護。第九節(jié) 模板成品保護1、模板支模完成后及時將多余材料及垃圾清理干凈。2、安裝工程的預留、預埋工作在支模時配合進行，禁止任意拆除模板和用錘敲打模板及支撐，以免影響模板質(zhì)量。3、模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位。4、禁止平臺模板面上集中堆放重物。尤其是在鋼

15、筋綁扎時，加工成型的鋼筋不能集中堆放在平臺模板上。5、砼澆筑時，不準用振動棒等撬動模板及埋件，砼均勻入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。6、模板安裝成型后，派專人值班保護，并進行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。第十節(jié) 安全文明施工措施（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 （2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。 （3）在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。

16、（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （5）木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。 （6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。 （7）因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。當T=15時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。 （8）環(huán)保與文明施工