主體質(zhì)量策劃(終稿)

1、 甘肅第七建設(shè)集團(tuán)股份有限公司綜合樓 質(zhì)量策劃 甘肅第七建設(shè)集團(tuán)股份有限公司綜合樓基礎(chǔ)、主體質(zhì)量策劃編制人：王尚梅甘肅省第七建設(shè)集團(tuán)公司一公司二一三年三月一、工程概況本工程位于蘭州市城關(guān)區(qū)和政東路與平?jīng)雎方徊婵谖鞅苯?。（一）、建筑概況該項(xiàng)目為集商業(yè)、辦公、住宅為一體的多功能綜合樓，總建筑面積36702.52平方米，地上33層，地下為2層，建筑主體高度99.75m；，1層商業(yè)用房層高4.5m，2-5層為辦公用房，2-4層層高3.6m，5層層高4.15 m，6-33層為職工住宅層高2.85m；地下一層層高5.1m（結(jié)構(gòu)層高4.8m），地下二層層高3.9m（結(jié)構(gòu)層高5.8m）；室內(nèi)外高差0.30米。

2、（二）、結(jié)構(gòu)形式：主樓鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用平板式筏板基礎(chǔ)，主樓筏板厚為1800mm,裙樓筏板厚度800mm，持力層為砂巖層，筏板頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高-9.95（-10.95）m，筏板混凝土采用C45P10抗?jié)B混凝土。 剪力墻厚度為200、250、300、350、400mm，柱截面為600600、700700、800800、11001100、12001200，梁跨度7800、7500、6900，地下室局部8100mm。梁截面：400600、400700（大部分梁）、4001200（局部梁）、5001600（局部梁）、5002200（局部梁）、300550。 砌體結(jié)構(gòu)：外墻300 mm厚、分戶墻

3、200厚均采用加氣混凝土砌塊，內(nèi)隔墻及管井100厚，采用燒結(jié)多孔磚，M5水泥砂漿。 （三）、參建各方建設(shè)單位：甘肅七建設(shè)集團(tuán)股份有限公司工程名稱：甘肅七建設(shè)集團(tuán)股份有限公司綜合樓設(shè)計(jì)單位：中國(guó)市政工程西北設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：甘肅華蘭工程監(jiān)理有限公司施工單位：甘肅七建設(shè)集團(tuán)股份有限公司勘察單位：甘肅土木工程科學(xué)研究院二、 質(zhì)量目標(biāo)（一）、質(zhì)量目標(biāo)1、所有檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程工程驗(yàn)收合格率100%。2、確保本單位工程所有分部均一次驗(yàn)收合格。3、確保主體結(jié)構(gòu)獲“七建杯”優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎(jiǎng)，單位工程獲“七建杯”優(yōu) 質(zhì)工程獎(jiǎng)。4、確保蘭州市“白塔杯”。5、確保甘肅省“飛天金獎(jiǎng)”。6、爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家“魯班獎(jiǎng)”。本工

4、程確定為全國(guó)建筑業(yè)綠色示范工程，甘肅建設(shè)科技示范工程。 （二）、質(zhì)量目標(biāo)分解1、分項(xiàng)工程優(yōu)良率90；2、軸線引測(cè)偏差每層3mm，全高15mm；標(biāo)高豎向傳遞偏差每層3mm，全高20mm。3、剪力墻、樓板及樓梯砼達(dá)到清水效果，達(dá)到大面積不需要做粉刷層。4、填充墻表面平整度5mm，垂直度4mm，確保粉刷層厚度控制在25mm以內(nèi)。5、主體結(jié)構(gòu)垂直度每層5mm，全高20mm；標(biāo)高每層6mm，全高20mm。3、 執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（一）國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；2、GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；3、GB502032002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)

5、收規(guī)范；4、GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；5、GB500262007工程測(cè)量規(guī)范；6、GB503252001民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范；7、GB/T503262006建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范；8、GB/T503282001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范；9、GB/T501072010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)； 10、GB504112007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范； 11、GB/501082008地下工程防水技術(shù)規(guī)范；（二）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1、JGJ222000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范； 2、JGJ/T82007建筑變形測(cè)量規(guī)程； 3、JGJ/T27-2001鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)

6、準(zhǔn)； 4、JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程； 5、JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范； 6、JGJ107-2010鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程； 7、JGJ/T10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程； 8、DBJT25-3035-2006建筑節(jié)能外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程。 9、JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范； 10、JGJ52-92普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法； 11、JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（三）、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1、Q/GJZ01-2005建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝規(guī)程； 2、Q/GJZ02-2005地下防水工程施工工藝規(guī)程； 3、

7、Q/GJZ03-2005模板工程施工工藝規(guī)程； 4、Q/GJZ04-2005鋼筋工程施工工藝規(guī)程； 5、Q/GJZ05-2005混凝土工程施工工藝規(guī)程； 6、Q/GJZ06-2005砌體工程施工工藝規(guī)程；（四）、企業(yè)管理體系、工法 1、我集團(tuán)公司按照“一體五標(biāo)”建立的管理體系； 2、企業(yè)工法 （1）、泵送砼施工工法； （2）、鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接施工工法； （3）、碗扣式腳手架支模體系施工工法；四、擬采用的施工新技術(shù)與創(chuàng)新計(jì)劃（一）、積極推廣應(yīng)用建設(shè)部“十項(xiàng)”新技術(shù)，新工藝、新材料。 深基坑支護(hù)及邊坡防護(hù)技術(shù)、大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)和控制 、混凝土裂縫防治技術(shù) 、泵送砼施工技術(shù)、粗直徑鋼

8、筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù) 、清水混凝土模板技術(shù) 、碗扣腳手架應(yīng)用技術(shù) 、管理信息化技術(shù)、建筑防水新型材料的應(yīng)用技術(shù)。本工程地下防水采用新型PET自粘聚合物改性瀝青防水卷材；防水措施處理采用超前中埋式橡膠止水帶；抗?jié)B混凝土中添加WG-CMA三膨脹源抗裂劑。主體剪力墻采用鋼框塑料模板；六層以上采用新型智能爬升腳手架應(yīng)用技術(shù)。（二）、科技進(jìn)步攻關(guān)項(xiàng)目 鋼框塑料模板的施工技術(shù)（3）、開展QC小組活動(dòng)。 鋼框塑料模板施工過程中質(zhì)量控制（4）、做好施工方案的編制等技術(shù)工作 先由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制出專項(xiàng)施工方案初稿，然后召開公司技術(shù)部、質(zhì)量部參加的方案討論會(huì)，對(duì)一些質(zhì)量控制點(diǎn)或創(chuàng)優(yōu)重點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行論證，通過兩至三次

9、討論后形成最終的終稿。五、項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系項(xiàng) 目 經(jīng) 理：鄭榮祖 項(xiàng)目工程師：王尚梅主施工員：張繼武材料員李懷臣質(zhì)量員趙 云鋼筋翻樣馬衛(wèi)東施工員張 榮勞務(wù)作業(yè)隊(duì)六、質(zhì)量管理制度及責(zé)任制 （一）質(zhì)量管理制度1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為主體的質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)。2、加強(qiáng)對(duì)專業(yè)知識(shí)和技能的學(xué)習(xí)，組織經(jīng)常性的質(zhì)量學(xué)習(xí)和教育活動(dòng)，以提高工人及管理人員的質(zhì)量、安全意識(shí)和技術(shù)水平。3、推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行定人定崗，質(zhì)量掛牌管理制度，質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，掛牌上崗。4、定期舉行由項(xiàng)目管理人員、工人班組長(zhǎng)以及相關(guān)施工操作人員參加的質(zhì)量分析會(huì)。通過對(duì)工程質(zhì)量趨勢(shì)、已經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題（含不合格物資、不合格過

10、程）和可能造成質(zhì)量問題的潛在因素進(jìn)行分析，制定出相應(yīng)的預(yù)防、糾正措施，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)質(zhì)量趨勢(shì)、質(zhì)量問題，實(shí)施質(zhì)量預(yù)控并進(jìn)行跟蹤檢查，有目的有預(yù)見的采取有效措施，把施工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。5、施工時(shí)堅(jiān)持“三檢一評(píng)樣板制”，即自檢、交接檢、專職檢相結(jié)合，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。本道工序一開始就做好樣板，以樣板引路，以樣板指導(dǎo)施工。在具體操作中把好“三關(guān)”，即工人把好操作關(guān)，施工員好檢查關(guān)，質(zhì)量員把好驗(yàn)收評(píng)比關(guān)。6、嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，對(duì)不合格分項(xiàng)、分部工程必須返工。出現(xiàn)質(zhì)量事故，嚴(yán)

11、格按“三不放過”制度執(zhí)行，即不查明原因不放過；不查清責(zé)任人不放過；不進(jìn)行處理不放過。7、項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次施工班組之間的質(zhì)量檢查，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。并堅(jiān)持“五個(gè)從嚴(yán)”原則，即審圖交底從嚴(yán)，貫徹技術(shù)規(guī)范從嚴(yán)，職工操作從嚴(yán)，質(zhì)量檢查從嚴(yán)，落實(shí)責(zé)任到人從嚴(yán)。8、分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定表由公司質(zhì)量部專職質(zhì)量員評(píng)定。（二）質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為保證本工程施工質(zhì)量，以現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定為依據(jù)制定施工質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，通過獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高施工隊(duì)伍及操作人員的施工質(zhì)量和施工水平，以達(dá)到本工程施工質(zhì)量的控制目標(biāo)

12、。1、質(zhì)量獎(jiǎng)罰方式項(xiàng)目部籌集工程質(zhì)量基金，?？顚Ｓ?，根據(jù)施工質(zhì)量檢查結(jié)果，由質(zhì)量員趙云簽發(fā)“工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰通知單”，項(xiàng)目部及勞務(wù)隊(duì)相關(guān)人員簽字認(rèn)可，獎(jiǎng)罰款項(xiàng)均由來(lái)自或進(jìn)入質(zhì)量基金。2、主要獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定（1）、堅(jiān)持“樣板引路”，項(xiàng)目部對(duì)工程施工質(zhì)量超過樣板質(zhì)量水平的作業(yè)隊(duì)或作業(yè)人員發(fā)放相應(yīng)獎(jiǎng)金。（2）、項(xiàng)目部部每月組織一次工程質(zhì)量評(píng)比，獲得第一名發(fā)給獎(jiǎng)金。（3）、對(duì)工程施工一次成優(yōu)，保證工程施工進(jìn)度的順利進(jìn)行的施工人員及班組發(fā)放相應(yīng)獎(jiǎng)金。3、主要處罰規(guī)定（1）、上道工序未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收未通過，擅自進(jìn)入下道工序施工的，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行罰款，并進(jìn)行返工處理。（2）、不按施工規(guī)范及技術(shù)交底施工，導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問題或

13、質(zhì)量隱患的，除按要求進(jìn)行整改外處以適當(dāng)罰款。（3）、未按要求采取成品保護(hù)措施，造成人為成品損壞、污染的，視情節(jié)給予責(zé)任人適當(dāng)罰款。（4）、多次出現(xiàn)質(zhì)量問題，未及時(shí)整改、整改措施未按要求落實(shí)以及拒不整改的，視情節(jié)給予責(zé)任人相應(yīng)處罰。（三）、質(zhì)量責(zé)任制 1、項(xiàng)目經(jīng)理 鄭榮祖（1）、全面負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量策劃及工程質(zhì)量管理，組織貫徹國(guó)家和上級(jí)關(guān)于質(zhì)量工作的方針政策、法規(guī)的落實(shí)。（2）、決定項(xiàng)目年度質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃，明確項(xiàng)目管理、執(zhí)行驗(yàn)證等人員職責(zé)和權(quán)限。（3）、組織工程質(zhì)量策劃，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督質(zhì)量計(jì)劃及目標(biāo)落實(shí)完成情況。（4）、組織人力物力、資源活動(dòng)，分析質(zhì)量情況，采取糾正措施和預(yù)防措施。3、項(xiàng)目工

14、程師 王尚梅（1）、依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃及目標(biāo)制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施。（2）、負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量保證措施技術(shù)交底，并檢查監(jiān)督保證質(zhì)量措施的落實(shí)及執(zhí)行情況。（3）、監(jiān)督檢查工程質(zhì)量，并負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量問題的糾正措施實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)證4、施工員 張繼武 張榮（1）、負(fù)責(zé)組織各專業(yè)的協(xié)調(diào)施工，組織貫徹落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量保證措施。（2）、負(fù)責(zé)對(duì)操作班組及相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量安全交底。（3）、組織和監(jiān)督管理工程施工，并對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制。張繼武負(fù)責(zé)鋼筋及砼工程施工質(zhì)量控制。張榮負(fù)責(zé)模板工程施工質(zhì)量控制。5、質(zhì)量員：趙云（1）、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范和公司質(zhì)量部門下發(fā)的各項(xiàng)文件，行使質(zhì)量否決權(quán)（2

15、）、負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督指導(dǎo)工程施工質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格落實(shí)自檢、交接檢、專職檢“三檢”制度，認(rèn)真作好檢驗(yàn)記錄。（3）、監(jiān)督質(zhì)量措施實(shí)施情況并進(jìn)行驗(yàn)證。6、材料員 李懷臣（1）、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和集團(tuán)公司地管理體系文件及施工圖、施工組織設(shè)計(jì)等的規(guī)定。（2）、嚴(yán)格把好原材料、成品、半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，確保供應(yīng)材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等符合施工要求。七、工程難點(diǎn)、控制點(diǎn)分析 (一)、工程難點(diǎn)1、本工程地下兩層，深基坑設(shè)計(jì)施工難度較大，平板式筏形基礎(chǔ)，基坑西北側(cè)靠近物業(yè)公司辦公樓處，擬采用排樁支護(hù)，其余均采用土釘墻噴錨支護(hù)；地下水位埋深約2.6-4.2米，基坑坐落在砂巖

16、層，標(biāo)高-11.75米，開挖前降水工作難度較大。邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)、土方開挖、降水均須嚴(yán)格編制方案施工，并需組織專項(xiàng)方案的專家論證。 2、大體積筏板基礎(chǔ)施工裂縫控制難度大。地下室基礎(chǔ)混凝土長(zhǎng)58.1m，寬43.7m，筏板厚0.8和1.8m兩種，混凝土用量3200，強(qiáng)度等級(jí)為C45P8，通過優(yōu)化配合比，電子測(cè)溫控制混凝土內(nèi)部溫差技術(shù)，混凝土養(yǎng)護(hù)，有效的控制混凝土表面裂紋的產(chǎn)生，結(jié)構(gòu)不能出現(xiàn)裂縫。3、筏板、外墻后澆帶采用超前中埋式橡膠止水帶（規(guī)格：4003-30），縫隙采用低發(fā)泡高壓聚乙烯泡沫塑料板填縫，雙組份聚氨酯密封膏密封。后澆帶兩側(cè)施工縫采用鋼板止水帶-4003，后澆帶、施工縫模板支撐及防水處理有

17、一定難度。(二)、工程重點(diǎn)1、主樓地上33層，輔樓1-5層，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，工程主體質(zhì)量要求達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，施工驗(yàn)收要求嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)模板設(shè)計(jì)、構(gòu)造措施及施工組織管理要求高。所以剪力墻、框架柱模板的配制及安裝，梁板模板的支撐，都是重中之重。2、主樓剪力墻結(jié)構(gòu)，按施工圖配置新型鋼框塑料模板及全鋼大模板；框架柱一層以上配置全鋼可調(diào)柱模，保證混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到清水效果。模板支撐體系成為影響剪力墻垂直整度及整體混凝土觀感效果的重要因素。尤其是接茬部位細(xì)部處理和模板選擇上重點(diǎn)控制。3、垂直度及標(biāo)高控制：建筑物高度近100m，且6-33層為住宅部分，陽(yáng)臺(tái)、飄窗、空調(diào)板等懸挑構(gòu)件較多，因此建筑物垂直度控

18、制及各結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)高控制將是本工程主體結(jié)構(gòu)施工的重點(diǎn)之一。（三）控制點(diǎn)及問題分析1、鋼筋工程序號(hào)控制點(diǎn)問題分析1鋼筋加工半成品的質(zhì)量控制冷拉率過大，彎鉤角度不夠，平直段長(zhǎng)度不夠2鋼筋的位移控制墻、柱主筋位移3鋼筋的保護(hù)層厚度控制保護(hù)層厚度不夠，露筋4鋼筋接頭位置及連接的質(zhì)量控制外漏絲扣超過2個(gè)5節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的箍筋綁扎到位控制核心區(qū)箍筋綁扎不到位或漏放2、模板工程序號(hào)控制點(diǎn)問題分析1模板軸線、標(biāo)高、幾何尺寸的控制模板幾何尺寸不夠，軸線、標(biāo)高偏差較大2模板安裝細(xì)部質(zhì)量控制梁柱節(jié)點(diǎn)粗糙，尺寸偏差大3后澆帶支?？刂坪鬂矌０咫S意，未獨(dú)立支撐與平臺(tái)板模4模板拆除的控制。混凝土構(gòu)件缺棱掉角，平臺(tái)板過早拆模3、

19、混凝土工程序號(hào)控制點(diǎn)問題分析1混凝土坍落度控制混凝土坍落度過大或過小2樓板標(biāo)高、平整度控制樓板高低不平3混凝土施工縫留置施工縫留置隨意4混凝土養(yǎng)護(hù)及裂縫控制。混凝土養(yǎng)護(hù)不夠，樓板有裂縫4、砌體工程 序號(hào)控制點(diǎn)問題分析1墻拉筋的預(yù)埋控制預(yù)埋位置不準(zhǔn)確2構(gòu)造柱插筋的控制插筋不到位3皮數(shù)桿的設(shè)計(jì)與復(fù)核控制砌筑隨意，無(wú)皮數(shù)桿4預(yù)制過梁擱置長(zhǎng)度與擱置方法的控制過梁擱置長(zhǎng)度不夠5墻梁（壓梁）與墻柱、構(gòu)造柱的可靠連接控制壓梁鋼筋未穿過構(gòu)柱及錨固墻柱6砌體灰縫厚度、寬度與飽滿度的控制縫厚度過大或不夠，飽滿度達(dá)不到要求7砌筑砂漿配合比計(jì)量控制不計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn)確8砌筑澆水與含水率的控制不澆水或含水率不夠9框架梁底

20、部斜頂磚砌筑質(zhì)量控制斜頂磚隨意八、 施工質(zhì)量管理主要控制措施及辦法（1） 、主要控制措施在本工程施工質(zhì)量控制中，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、三檢制，著重要抓好以下幾點(diǎn)，即“先樣板再實(shí)施、交底在先、嚴(yán)格過程控制、重在細(xì)部”。1、每個(gè)分項(xiàng)工程開始本道工序一開始就做好樣板，以樣板引路，以樣板指導(dǎo)施工。在具體操作中把好“三關(guān)”，即工人把好操作關(guān)，質(zhì)量員把好檢查關(guān)，技術(shù)主管把好驗(yàn)收評(píng)比關(guān)。2、施工開始前，做好多級(jí)交底，即項(xiàng)目工程師對(duì)施工員、質(zhì)量員交底，施工員對(duì)作業(yè)班組交底以及作業(yè)班組長(zhǎng)對(duì)操作人員交底。交底時(shí)根據(jù)工程實(shí)際并結(jié)合具體操作部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，明確對(duì)關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。使每

21、名施工人員都熟悉操作規(guī)程和職責(zé)，并嚴(yán)格遵守。其中包括操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工工藝，原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)定，施工質(zhì)量對(duì)工程進(jìn)度的影響與關(guān)系，以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工程驗(yàn)收的規(guī)定，安全及環(huán)保措施等。3、在每個(gè)分部、分項(xiàng)工程甚至每道工序施工前，必須首先按彈放出軸線及其控制線、標(biāo)高控制線以及其他結(jié)構(gòu)尺寸控制線，使每道工序都按線施工、以線控制、用線復(fù)核。使整個(gè)工程的施工過程均在線的控制下進(jìn)行，消除盲目、隨意施工帶來(lái)的施工偏差及質(zhì)量問題。4、在施工過程中，在進(jìn)行施工過程質(zhì)量全面控制的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)抓好細(xì)部施工質(zhì)量，如梁柱接頭處理、砼施工縫處理、懸挑結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸及位置偏移控制等，將精品意識(shí)體現(xiàn)在工程的細(xì)部處理上，

22、通過細(xì)部處理，消除施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患，避免后續(xù)施工中出現(xiàn)二次修補(bǔ)、打磨甚至返工等現(xiàn)象，從細(xì)部上保證整個(gè)工程施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）、鋼筋工程1、鋼筋加工控制 直徑在10以下的盤圓鋼筋，在使用前放盤、調(diào)直，鋼筋采用無(wú)延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直或冷拉方法調(diào)直，對(duì)于在10以上的鋼筋如有彎曲時(shí)，先將鋼筋平放到操作平臺(tái)上，將鋼筋的彎折處放在彎曲機(jī)卡盤的立柱間，用平頭扳子將鋼筋彎折處扳直或用錘擊敲直。 （1）、鋼筋調(diào)直的質(zhì)量要求調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折；采用冷拉方法調(diào)直鋼筋,冷拉率不宜大于4；鋼筋的表面應(yīng)潔凈。 （2）、箍筋135彎鉤角度及其平直段長(zhǎng)度的控制。 箍筋下料嚴(yán)格控制鋼筋

23、下料及加工尺寸，135彎折時(shí)，其彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不少于10d。（3）、半成品鋼筋驗(yàn)收班組自檢，施工員張繼武檢查，質(zhì)量員趙云驗(yàn)收。檢查數(shù)量：每工作班按同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備不少于3件。鋼筋加工的允許偏差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差 值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)1受力鋼筋全長(zhǎng)的凈尺寸108尺量2彎起鋼筋的彎折位置2015尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸53尺量2、鋼筋的位移控制措施（1）、彈線控制：現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎時(shí)，在梁縱向主筋上按設(shè)計(jì)箍筋間距位置畫線，按照畫線位置套放梁箍筋，然后進(jìn)行箍筋綁扎；在現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時(shí)，先在平臺(tái)模板上按設(shè)計(jì)鋼筋間距彈出鋼筋位置線后，

24、按線綁扎平臺(tái)板鋼筋；豎向構(gòu)件鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)事先在豎向鋼筋上測(cè)放的1.0m標(biāo)高控制線，用尺量出梁、板標(biāo)高位置，然后按豎向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)箍筋間距畫線，在梁主筋位置部位處對(duì)箍筋位置做適當(dāng)調(diào)整，以便梁主筋綁扎安裝位置正確。 （2）、剪力墻鋼筋定位 .剪力墻豎向鋼筋采用水平定位筋，并與柱或暗柱連成一體,放置位置距每層平臺(tái)板高度150mm，每層平臺(tái)板澆筑完成，豎向鋼筋綁扎調(diào)整后，水平定位筋移至上層，重復(fù)使用。 .墻體水平鋼筋，采用本身的墻拉鉤，梅花型布置定位，拉鉤綁扎到位。 .樓板模板鋪設(shè)完成后，在未綁扎板筋前，進(jìn)行軸線復(fù)核，調(diào)整豎向鋼筋位置，確保鋼筋不位移。 （3）柱鋼筋與箍筋綁扎到位： .柱主筋的定位采用

25、特制固定筋,放置板面上150mm、500mm，并每層上移重復(fù)使用。 .箍筋綁扎按箍筋間距在柱的角筋上劃線，同一方向的箍筋同時(shí)綁扎，以保證箍筋保持水平狀態(tài)。綁扎柱筋時(shí)搭設(shè)好操作腳手架，嚴(yán)禁踩踏箍筋。3、鋼筋的保護(hù)層厚度控制 （1）、基礎(chǔ)底板的鋼筋保護(hù)層墊塊用1:2:4細(xì)石砼墊塊，保護(hù)層安置間距800，呈梅花形布置。 （2）、梁側(cè)、外墻、柱鋼筋保護(hù)層均采用塑料卡環(huán)支架，板底筋保護(hù)層采用15厚塑料墊塊，間距8001000mm，梅花形布置；梁底筋保護(hù)層采用20厚花崗巖碎塊，間距1500 。 （3）、內(nèi)墻保護(hù)層采用成品混凝土內(nèi)撐，按不同墻厚采購(gòu)，卡槽剛好卡入水平鋼筋，砼撐與鋼筋用鐵絲綁扎牢固。 （4）、

26、澆筑砼時(shí)，派專人看筋，將同一軸線鋼筋拉上通線，在砼澆筑過程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位及時(shí)糾正，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的要求進(jìn)行施工。 4、鋼筋接頭位置及連接質(zhì)量的控制本工程中鋼筋16的采用剝肋滾軋直螺紋套筒連接。受力鋼筋接頭的位置相應(yīng)錯(cuò)開，直螺紋接頭從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，接頭百分率不宜超過50%。受壓區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制。連接套由廠家提供，有出廠合格證、材質(zhì)證明

27、書，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)檢驗(yàn)合格的連接套，應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔用密封蓋扣緊。進(jìn)場(chǎng)后不得露天堆放，防止銹蝕和沾污。 5、節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的箍筋綁扎到位控制（1）中間跨的梁柱節(jié)點(diǎn)如果周圍伸過來(lái)的梁下部筋沒有彎折的話，可以在綁扎柱子前一次綁扎到頂。邊跨的柱子可以先排布周圍梁的下部筋，在放置上部筋前套上核心區(qū)的箍筋并綁扎，然后再綁扎周圍的梁； （2）與施工員溝通，嚴(yán)格按施工順序施工，不要形成木工提前封梁側(cè)邊模板的情況。6、驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)班組自檢合格，施工員張繼武全數(shù)檢查，質(zhì)量員趙云驗(yàn)收。鋼筋安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高55尺

28、 量 長(zhǎng)1082受力主筋間距108尺 量排距55彎起點(diǎn)位置20153箍筋間距2010尺 量連續(xù)5個(gè)間距4保護(hù)層厚度基礎(chǔ)105尺 量柱、梁53板、墻、殼335 鋼筋電弧焊連接焊縫寬度不小于0.7d+0.1d.-0量規(guī)或尺量厚度不小于0.3+0.2d-0長(zhǎng)度+5、-06直螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣1個(gè)1個(gè)目 測(cè)錐筒外露半扣2個(gè)7梁、板受力鋼筋塔接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)塔接+10、-5尺 量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固+5、-5（三）、模板工程 1、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程地下室及主體框架柱、剪力墻、梁板結(jié)構(gòu)均采用塑料模板。地下室部分框架柱、剪力墻采用現(xiàn)場(chǎng)散裝散拼；一層以上框架柱采用全鋼可調(diào)柱模，一層

29、以上剪力墻采用全鋼大模板，筒體部分剪力墻采用特制鋼框塑料模板（另由租賃公司編制專項(xiàng)方案）。模板支撐體系采用碗扣式支撐體系，局部搭設(shè)鋼管支撐配合使用。龍骨均采用50100方木（修整刨光后4080），平臺(tái)板配置4060方鋼。并與租賃公司技術(shù)人員配合，設(shè)計(jì)出切實(shí)可行的模板方案。 2、模板安裝質(zhì)量的控制： （1）梁板模板按施工圖紙進(jìn)行排板配模，并對(duì)模板不同部位進(jìn)行編號(hào)，模板安裝時(shí)根據(jù)梁板結(jié)構(gòu)部位對(duì)照模板編號(hào)對(duì)號(hào)入座，按設(shè)計(jì)尺寸及標(biāo)高進(jìn)行支撐。即可使模板拼縫嚴(yán)密，又可提高模板周轉(zhuǎn)使用率。模板局部安裝出現(xiàn)縫隙處，采用密封條嵌縫，以到達(dá)接縫處混凝土表面平整的效果。 （2）安裝時(shí)操作人員拉線、吊線控制模板位移

30、及垂直度，安裝完成后作業(yè)班長(zhǎng)、施工員以及質(zhì)量員對(duì)模板安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，通過落實(shí)責(zé)任并嚴(yán)格檢查，達(dá)到模板安裝質(zhì)量控制要求。確保模板專項(xiàng)方案的執(zhí)行效果及模板支撐體系的穩(wěn)定。3、剪力墻模板：（1）地下室剪力墻采用塑料模板散拼，外墻采用新型節(jié)能防水止水螺桿，止水桿同墻厚，兩側(cè)螺桿可以重復(fù)使用，并可回收，螺桿間距不大于500，保證模板垂直及結(jié)構(gòu)斷面尺寸準(zhǔn)確。在平臺(tái)板（筏板）上預(yù)埋16錨環(huán)，采用花籃螺絲斜拉。見下圖（2）0.00以上剪力墻采用全鋼大模板及塑料鋼框大模板，支撐牢固、不跑模、不變形。 4、梁柱節(jié)點(diǎn)的控制柱砼一次澆筑至梁底，梁柱節(jié)點(diǎn)部位模板用塑料板做成褲叉模，梁下設(shè)置不少于兩道的鋼管柱箍，柱模拆

31、除后，要求在梁底向下5cm部位沿柱四周粘貼2mm厚密封條，以減少梁柱節(jié)點(diǎn)砼漏漿；節(jié)點(diǎn)上口四周加25mm寬10mm厚木條，以控制柱鋼筋保護(hù)層。5、 柱模板安裝控制： （1）地下柱及地上部分小截面柱采用散拼，對(duì)于較大柱截面11001100（12001200）,面板為10mm厚塑料板豎楞采用50mm100mm木方（立放），間距150mm（164mm），每邊8根。柱箍采用483.5雙鋼管，間距500mm。對(duì)拉螺栓采用M16，每邊兩道。在平臺(tái)板上預(yù)埋16錨環(huán)，采用花籃螺絲斜拉。（2）外墻及壁柱穿墻螺栓要對(duì)稱、牢固，當(dāng)墻體較厚或壁柱較大時(shí)，加密穿墻螺桿的間距，以防脹模和結(jié)構(gòu)變形，見下頁(yè)圖：6、一層以上大截

32、面框架柱采用全鋼可調(diào)柱模，由七建租賃公司加工制作，其剛度、平整度、垂直度滿足要求?？蚣芙Y(jié)構(gòu)外邊柱支模時(shí)，為防止錯(cuò)臺(tái)和漏漿，外側(cè)模板下加50100mm木條，見下圖：7、現(xiàn)澆樓板采用塑料模板，龍骨采用50100方木、4060方鋼，方木經(jīng)過刨光處理實(shí)際尺寸為4080，布置在面板接縫處及周邊，便于面板的固定，平臺(tái)板大面積配置4060方鋼。支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；接縫處用透明膠粘結(jié)，接縫嚴(yán)密不漏漿。見下圖： 8、 樓梯模板（1）樓梯模板采用50100木料、10mm厚的塑料板制作，扣件式鋼管腳手架支撐。踏步立面擋板上部?jī)?nèi)側(cè)釘一根三角木條，用以控制踏面標(biāo)

33、高并一次倒角成型，見下圖。（2）住宅部分剪刀樓梯采用特制型鋼樓梯模板，見下圖。9、后澆帶模板的設(shè)置本工程地下室梁板設(shè)計(jì)3道后澆帶、主體1-4層設(shè)計(jì)2道后澆帶，寬度均為1000mm。支撐采用碗口腳手架，與梁板斷開，形成獨(dú)立支撐體系。 (1)、后澆帶處梁兩側(cè)施工縫采用雙層網(wǎng)作一次性模板，雙層網(wǎng)中一層為鋼板網(wǎng)，一層則為細(xì)網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)，兩層網(wǎng)片可事先綁扎固定在一起，雙層網(wǎng)用鋼筋支撐間距200mm，定型鋼筋與底筋、面筋形成焊縫焊接固定。(2)、樓板后澆帶處采用刻槽模板（梳子模）。以保證混凝土立面規(guī)矩及鋼筋保護(hù)層厚度。見下圖 （3）、支梁板模板時(shí)，后澆帶處梁板模板形成獨(dú)立的支撐體系，后澆帶兩側(cè)梁板模板與整體

34、梁板模板斷開，并按懸挑結(jié)構(gòu)考慮支模，采用梁底部雙支柱支撐，沿后澆帶長(zhǎng)方向支撐采用1200mm寬碗扣腳手架，橫桿間距為1200mm，底部設(shè)掃地桿。后澆帶處支撐架與這個(gè)梁板架體設(shè)可靠拉結(jié)點(diǎn)，保證其牢固性和穩(wěn)定性。避免二次支模。見下圖：10、門窗洞口的模板采用鋼制堵頭板，具有一定的剛度，防止由于混凝土的側(cè)壓引起洞口變形，洞口內(nèi)模板與墻體模板接觸處，應(yīng)貼海綿條，防止洞口陽(yáng)角漏漿。11、剪力墻與次梁交接處，采用鋼筋頭密排固定一層鋼絲網(wǎng)封堵留置梁頭，比梁高出150mm,防止混凝土流入梁頭，鋼絲網(wǎng)留置尺寸比梁截面小2cm。 12、住宅部分飄窗較多，其上連梁與平臺(tái)板同時(shí)施工，支撐要穩(wěn)固。 13、模板拆除：嚴(yán)格

35、執(zhí)行先支后拆，后支先拆，上下傳遞，輕拿輕放。頂板模板拆除時(shí)需由施工員提前填寫拆模板申請(qǐng)，注明混凝土澆筑時(shí)間，澆筑部位，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求值，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署意見，同意后方可拆除。 底模拆除時(shí)砼強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502, 8758100梁8758100懸挑構(gòu)件-10014、模板驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)班組自檢合格，施工員張榮全數(shù)檢查，質(zhì)量員趙云驗(yàn)收。 模板安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻53尺量2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)105尺量柱、梁、墻+4

36、、-534層高垂直層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正-2方尺、塞尺順直-2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3-拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、05、010預(yù)留孔洞中心線位移尺寸+105拉線、尺量+10、0+5、011門窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-5對(duì)角線-612插筋中心線位移外露長(zhǎng)度55尺量-10、0+0、0（四）、混凝土工程本工程砼全部采用七建構(gòu)件公司預(yù)拌砼，現(xiàn)場(chǎng)采用汽車泵、拖泵進(jìn)行澆筑。0.00以下及以上均按后澆帶分三個(gè)流水段，按照施工流水段,每段梁板平臺(tái)砼組織連續(xù)澆筑

37、一次完成，中間不得任意留置施工縫。墻柱砼分層按段連續(xù)澆筑。砼澆筑順序按照輸送管的走向，由遠(yuǎn)而近澆筑。1、柱砼澆筑（1）澆筑砼前，應(yīng)先在底部填以50-100厚同強(qiáng)度等級(jí)的無(wú)石水泥砂漿。（2）在澆筑過程中，尤其夜間施工時(shí)，應(yīng)派專人檢查柱模，看是否發(fā)生跑?；蚵{，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決。（3）、砼分層澆筑振搗，每層澆筑不得超過50cm，插點(diǎn)要均勻，振搗要密實(shí)。（4）、柱砼一次連續(xù)澆筑完畢，施工縫應(yīng)留在主梁底2030mm。2、剪力墻砼澆筑 （1）、地下室外墻砼均采用自防水砼，外墻按后澆帶分隔澆筑，每段一次連續(xù)澆筑完成，內(nèi)墻一次連續(xù)澆筑。墻體砼澆筑采用分層交圈澆筑法，每層澆筑高度不大于1m，用插入式振搗器振搗

38、。禁止采用墻板砼一次澆筑到頂?shù)霓k法施工。 （2）、洞口位置為防止出現(xiàn)漏振，在洞口兩側(cè)同時(shí)澆搗，下料高度要大體一致，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，洞口混凝土應(yīng)對(duì)稱、均勻進(jìn)行澆筑、振搗。3、梁板砼澆筑 （1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）澆筑板砼的層鋪厚度應(yīng)大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向來(lái)回振搗，用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，用長(zhǎng)木抹子抹平。并且混凝土初凝前進(jìn)行板面混凝土二次抹壓，以減少混凝土沉

39、降裂縫產(chǎn)生。（3）澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板。梁板混凝土布料時(shí)，堅(jiān)持“布料均勻，攤鋪及時(shí)”，要求每個(gè)卸料點(diǎn)的混凝土堆放高度不超過30cm，以減小板底撓度，避免模板回彈。（4）梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，用小直徑振搗棒振搗。 4、現(xiàn)場(chǎng)坍落度的控制：每次澆筑混凝土，實(shí)驗(yàn)員對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于坍落度過大、過小的砼退回，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水。 5、樓板標(biāo)高及平整度：（1）樓板混凝土澆筑施工前，由施工員負(fù)責(zé)在每塊平臺(tái)周邊剪力墻、柱豎向鋼筋上抄放+1.0m標(biāo)高控制線，用紅油漆標(biāo)示清楚，每塊平臺(tái)板設(shè)置不少于4個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。（2）在剪力墻根部?jī)蓚?cè)采用焊鋼筋頭

40、控制砼表面標(biāo)高，以馬凳筋上焊6.5鋼筋頭為基準(zhǔn)找平，間距1000mm，要求鋼筋頭焊接時(shí)用水準(zhǔn)儀找平。 3、砼施工縫質(zhì)量控制：（1）、施工縫留設(shè)位置控制：本工程按后澆帶位置劃分施工流水段，如需水平施工縫留置時(shí)，在梁板跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫位置留設(shè)位置以結(jié)構(gòu)受剪力影響最小且便于施工為原則。（2）、豎向結(jié)構(gòu)施工縫標(biāo)高控制：在豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，按施工縫預(yù)留位置，在模板、豎向鋼筋相應(yīng)部位測(cè)放施工縫標(biāo)高控制線，控制線標(biāo)識(shí)清楚并在施工操作時(shí)注意保護(hù)。隨時(shí)按標(biāo)高控制線對(duì)砼面標(biāo)高進(jìn)行檢查，控制砼澆筑高度符合要求施工縫標(biāo)高位置。 （3）、剪力墻混凝土標(biāo)高控制：剪力墻混凝土標(biāo)高低于板面2cm，將水平控制線抄到

41、模板外側(cè)。（4）、砼澆筑時(shí)施工縫處理：在砼澆筑前，認(rèn)真清理施工縫，剔除施工縫處砼面上松動(dòng)的石子、砼塊及松軟的混凝土，砼面平整光滑時(shí)予以鑿毛，將鋼筋表面的水泥漿、油污等清理干凈，然后澆水充分濕潤(rùn)。（5）、砼抹面采用機(jī)械壓光找平處理,保證其平整度及觀感要求.樓梯踏步在最后一次抹面時(shí)以垂直踏步方向進(jìn)行抹面,增強(qiáng)其觀感度。 4、混凝土養(yǎng)護(hù)及裂縫的控制 （1）、砼養(yǎng)護(hù)方式 、柱砼包裹塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù) ； 、剪力墻砼直接采用澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件均用便攜式噴灑器澆水； 、現(xiàn)澆板采用覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù) ； （2）、砼養(yǎng)護(hù)控制要點(diǎn) 、安排專人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)工作，砼的養(yǎng)護(hù)工作分兩班進(jìn)行，項(xiàng)目部施工員及質(zhì)量員隨時(shí)檢

42、查砼養(yǎng)護(hù)情況。 、獨(dú)立柱拆模后，先將砼表面澆水濕潤(rùn)，然后包裹塑料薄膜，柱砼側(cè)面要覆蓋嚴(yán)密，并經(jīng)常從柱頂端澆水保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 、梁板梯及剪力墻砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)澆水次數(shù)以保持砼在成型的7d內(nèi)始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。 （3）現(xiàn)澆樓板表面收抹 混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墻的墻根處向中間刮平，再用壓光機(jī)壓實(shí)。終凝前用木模子搓平，再用鐵模子壓實(shí)2-3遍，表面用塑料笤帚掃毛。 （4）為消除大面積混凝土裂縫，混凝土的養(yǎng)護(hù)尤為關(guān)鍵。采用塑料薄膜覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)14d后再灑水養(yǎng)護(hù)7d的方法進(jìn)行。 5、墻、柱根部施工施工縫爛根控制 （1）、剪力墻水平施工縫必須清理干凈。 （2）、剪力

43、墻大模板與樓地面接縫必須用水泥石膏封堵，封堵嚴(yán)密不漏漿。 （3）、混凝土工振搗必須密實(shí)，不得有漏振或過振現(xiàn)象。6、建筑外立面垂直度控制本工程設(shè)計(jì)立面效果豐富，從外立面來(lái)看，陽(yáng)臺(tái)、外窗、空調(diào)板等上下形成了一線，任何一層的任何一個(gè)構(gòu)件施工位置出現(xiàn)偏差均會(huì)影響到整個(gè)建筑立面效果。因此，從主體結(jié)構(gòu)施工直至后期建筑裝飾，該部位施工質(zhì)量的控制始終是工程施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一，而此處施工質(zhì)量的控制重點(diǎn)就是線的控制。（1）、主體結(jié)構(gòu)施工至六層時(shí)，依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，對(duì)該層陽(yáng)臺(tái)、外窗、空調(diào)板位置進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，在每個(gè)陽(yáng)臺(tái)、外窗、空調(diào)板位置適當(dāng)位置彈放控制線，對(duì)該控制線復(fù)核準(zhǔn)確后標(biāo)識(shí)清楚并加以保護(hù)。（2）

44、、每隔三層使用經(jīng)緯儀對(duì)該控制線進(jìn)行校核，如有偏差及時(shí)進(jìn)行校正。建筑外立面控制責(zé)任人：張繼武 王尚梅 操作人：李海玉7、混凝土驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)班組自檢合格，施工員張繼武全數(shù)檢查，質(zhì)量員趙云驗(yàn)收?；炷凉こ舔?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基 礎(chǔ)1510尺量獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁852垂直度層高不大于5m85經(jīng)緯儀吊線尺量層高大于5m108全高（H）H/1000、且30H/1000、且303標(biāo)高層高105水準(zhǔn)儀尺量全高30254截面尺寸基礎(chǔ)高、寬+8、-55尺量柱、墻、梁寬、高+8、-555 表面平整度832米靠尺、塞尺6 角、線順直

45、度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5 尺量柱、梁、墻、板+5、-38樓梯踏步板寬度、高度3尺量9電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25、0+20、0經(jīng)緯儀尺量筒全高（H）垂直度H/1000，且30H/1000，且3010陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移5吊線、尺量11預(yù)留空洞中心線位置1510尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量螺栓外露長(zhǎng)度5+5、-0外露預(yù)應(yīng)力筋2020易腐蝕環(huán)境外露 預(yù)應(yīng)力筋5050（五）、成品保護(hù)1、混凝土樓板、樓梯早期保護(hù)，混凝土澆筑后可在周邊或樓梯口暫時(shí)封閉，待達(dá)到上人強(qiáng)度并采取保護(hù)措施后再開放；樓板上嚴(yán)禁過早上鋼筋、設(shè)備料等荷載。2、后澆帶處的保護(hù)處理：在后澆帶上覆蓋塑料板（可廢舊的）及一層塑

46、料布，防止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少后澆帶處垃圾清理的難度。 3、內(nèi)部樓梯、剪力墻、柱棱角用膠合板或PVC板做護(hù)角保護(hù)。4、混凝土澆筑時(shí)，不得隨意踩踏、搬動(dòng)、攀爬及割斷鋼筋，鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。樓板混凝土澆筑時(shí)的主要通道設(shè)鐵馬凳。（六）、砌體工程1、皮數(shù)桿的設(shè)計(jì)與復(fù)核控制 主體施工前，用方木做皮數(shù)桿，根據(jù)不同凈高做幾根，并根椐設(shè)計(jì)要求、將磚規(guī)格和灰縫厚度（皮數(shù)）及豎向結(jié)構(gòu)的變化部位在皮數(shù)桿上標(biāo)明，豎向構(gòu)造包括：樓面、門窗洞口、過梁、樓板、梁等。此批數(shù)桿并作為主體施工時(shí)墻拉筋預(yù)埋的依據(jù)。在預(yù)埋墻拉筋及墻體砌筑時(shí)皮數(shù)桿的1m線標(biāo)高與結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)1m線相對(duì)應(yīng)。1、

47、 墻拉筋的預(yù)埋控制在綁扎框架柱、剪力墻鋼筋時(shí)，提前畫好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿確定的墻拉筋位置，在框架柱上箍筋內(nèi)側(cè)縱向綁扎210鋼筋，預(yù)埋5mm厚100 mm150mm鐵件，焊接在210鋼筋上，不得與主筋電焊，拉結(jié)筋埋設(shè)如下圖示。砌體開始砌筑前，將砌體皮數(shù)線彈于框架柱上后，鑿出鐵件單面焊焊接拉結(jié)筋，拉結(jié)筋必須保證在灰縫內(nèi)，以便控制砌體質(zhì)量。責(zé)任人：張繼武 操作人：派專人制作安裝2、 構(gòu)造柱插筋的控制 設(shè)計(jì)有構(gòu)造柱的位置，其梁底支摸時(shí)，構(gòu)造柱位置處應(yīng)拼裝成小塊模板，并在小塊模板上按構(gòu)造柱斷面主筋位置打鉆鋼筋插孔，待模板安裝固定后，將構(gòu)造柱的預(yù)埋插筋由梁上部插下，插筋上端與箍筋綁扎牢固，梁底外露的插筋長(zhǎng)應(yīng)滿足30d， 構(gòu)造柱插筋預(yù)留位置準(zhǔn)確，間距均勻，施工時(shí)需注意在構(gòu)造柱上口安裝2030厚苯板，以確保構(gòu)造柱柱頂砼不與結(jié)構(gòu)梁板相連成一整體。4、預(yù)制過梁擱置長(zhǎng)度與擱置方法的控制 （1）、過梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可安裝。 （2）、過梁安裝時(shí)，在過梁支座處的砌體上鋪設(shè)10mm厚與砌體砼強(qiáng)度等級(jí)的砂漿墊層，隨鋪隨安。 （3）、過梁的擱置長(zhǎng)度不小于250mm，門洞口寬度1