修改道路交通管理設施(聲屏障)施工方案

1、 1聲屏障施工方案聲屏障施工方案 2目目 錄錄第一章、編制說明第一章、編制說明.11.工程概況工程概況.12.工程質量目標及違約責任工程質量目標及違約責任.13.編制依據編制依據.1第二章、主要技術方案和施工方法第二章、主要技術方案和施工方法.21.施工工藝圖及施工方法施工工藝圖及施工方法.21.1 聲屏障砼基礎施工方法聲屏障砼基礎施工方法.21.1.1 基坑工程.31.1.2 模板工程.31.1.3 鋼筋工程.41.1.4 預埋件施工.41.1.5 混凝土工程.41.2 聲屏障施工方法聲屏障施工方法.52.聲屏障施工測量聲屏障施工測量.52.1 控制點的測設控制點的測設.52.2 中心線、軸

2、線的測量中心線、軸線的測量.52.3 臨時水準點的測量臨時水準點的測量.63.聲屏障制作聲屏障制作.63.1 聲屏障材料聲屏障材料.63.2 H 型鋼立柱制作型鋼立柱制作.63.3 隔音屏制作隔音屏制作.74.聲屏障安裝聲屏障安裝.74.1 安裝前的測量、定位安裝前的測量、定位.74.2 H 鋼立柱安裝鋼立柱安裝.84.3 金屬板屏體安裝金屬板屏體安裝.84.4 聲屏障安裝縫隙處理聲屏障安裝縫隙處理.8第三章、施工質量及保證措施第三章、施工質量及保證措施.101.建立工程質量管理網絡體系建立工程質量管理網絡體系.102.聲屏障砼基礎質量的技術保證措施聲屏障砼基礎質量的技術保證措施.102.12

3、.1 鋼筋制作及綁扎質量保證措施鋼筋制作及綁扎質量保證措施 .102.22.2 模板加工及安裝質量保證措施模板加工及安裝質量保證措施 .102.32.3 砼施工質量保證措施砼施工質量保證措施.113.聲屏障制作質量的技術保證措施聲屏障制作質量的技術保證措施.11 34.聲屏障包裝、運輸、卸貨質量的技術保證措施聲屏障包裝、運輸、卸貨質量的技術保證措施.114.14.1 平面物體之間必須有軟墊襯隔平面物體之間必須有軟墊襯隔 .114.24.2 施工現(xiàn)場不允許出現(xiàn)鋼絲繩索具施工現(xiàn)場不允許出現(xiàn)鋼絲繩索具 .115.聲屏障安裝質量的技術保證措施聲屏障安裝質量的技術保證措施.11第四章、安全、文明施工及保

4、證措施第四章、安全、文明施工及保證措施.121.安全、文明施工管理體系安全、文明施工管理體系.122.安全、文明施工目標安全、文明施工目標.123.安全生產保證措施安全生產保證措施.133.13.1 安全生產教育措施安全生產教育措施.133.23.2 現(xiàn)場施工安全措施現(xiàn)場施工安全措施.134.文明施工保證措施文明施工保證措施.134.14.1 施工周圍環(huán)境保護措施施工周圍環(huán)境保護措施.134.24.2 噪音和粉塵的控制噪音和粉塵的控制.145.周圍構筑物和地下管線的保護措施周圍構筑物和地下管線的保護措施.155.15.1 構筑物保護措施構筑物保護措施.155.25.2 管線保護措施管線保護措施

5、.15 0第一章、編制第一章、編制說明說明1.1.工程概況工程概況1.1 工程名稱：北京地鐵 16 號線土建施工 18 合同段木樨地站聲屏障圍墻1.2 工程范圍：車站西側靠近水科院小區(qū) 90 米范圍內1.3 工程內容：車站西側靠近水科院小區(qū) 90 米范圍內，高五米聲屏障圍墻安裝及混凝土基礎施工。 2.2.工程質量工程質量目標及違約責任目標及違約責任我公司對本工程的施工質量全面負責，工程質量目標達到“一次驗收合格率 100%”標準。3.3.編制依據編制依據3.1 北京地鐵 16 號線土建施工 18 合同段木樨地站聲屏障圍墻施工圖紙；3.2 國家、北京市和行業(yè)的施工技術規(guī)范和標準；3.3 本公司的

6、企業(yè)標準和施工實踐經驗3.4工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準(GB12348-2008);3.5聲環(huán)境質量標準GB3096-2008,3.6鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50205-2001);3.7鋼結構制作工藝規(guī)程(DBJ08-216-95); 1第二章、主要技術方案和施工方法第二章、主要技術方案和施工方法1.1.施工工藝圖及施工方法施工工藝圖及施工方法 施工工藝圖1.1 聲屏障砼基礎施工聲屏障砼基礎施工方法方法木樨地站聲屏障圍墻，基礎結構形式采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱和擴大承臺基礎以及連系梁基礎，鋼筋混凝土方柱采用 600600mm，高度 1600mm。擴大承臺為1400*1400mm，高度 5

7、00mm。聲屏障下部結構形式為 800*600mm 連系梁，其中地面以上為 600mm，地面以下為 200mm。制作特制 H 鋼立柱制作隔音屏障制作頂部金屬吸音帽立柱與法蘭連接安裝吸音屏 安裝隔音板安裝金屬吸音帽封口密封竣工驗收、退場查看設計圖紙，現(xiàn)場測量實地放樣 鋼筋混凝土基礎施工 21.1.1 基坑工程基坑工程基坑開挖前，先采用開挖樣洞方法探測公用管線，摸清管線的位置、深度、直徑，在施工前開挖使管線完全暴露。在施工中，將采用吊托的方法加以保護。根據放樣的承臺基礎中心柱及每一只承臺幾何尺寸，對每一只坑全面清表。清表包括整平，范圍是坑的幾何尺寸四周擴大 1 米。清表及整平出來的土方、雜物均要堆

8、到擴大坑外。清表后根據設計標高和幾何尺寸進行開挖，采用 0.6m3 輪胎挖掘機一次挖到底，人工整修成型。1.1.2 模板工程模板工程本工程結構鋼筋砼的摸板和支撐采用以木模及鋼管支撐為主，本工程的模板的三種類型：擴大基礎模板、立柱模板和連續(xù)橫梁模板。（1）對模板和支撐的要求：對所有模板要求平整,無缺陷（疤結、螺絲孔等），表面清潔，無砼殘余物等。所有支撐鋼管挺直、無彎曲、銹蝕，強度符合要求。（2）立模與支撐：模板安裝拼縫緊密、不漏漿，支撐牢固，不走動。承臺模板為方形，高度為 50cm， 四周支撐在鋼管上或利用短木方直接支撐在坑四周土壁上。每一只承臺采用獨立立柱。采用組裝木模板，按高度拼接到設計標高

9、，支撐采用鋼管緊固。橫梁（也稱系梁）斷面為 600mm*800mm。二側立木模，采用鋼管對拉支撐。澆筑橫梁時要檢查是否產生撓度及穩(wěn)度如何。柱子頂面及橫梁上，按設計予埋鐵板或螺絲栓，予埋位置要正確，螺栓埋在砼中尺寸和外露尺寸均要正確，螺栓不偏斜。（3）模板和支架的拆除模板和支架的拆除應根據結構的不同，受力不同而定，承重梁的模板拆除要待混凝土達到設計強度，才能進行。拆除模板要小心，防止撬拆不當，損壞混凝土的菱角。拆下來的模板和支架應及時清運出場。 31.1.3 鋼筋工程鋼筋工程（1）鋼筋的整直：盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法拉直調直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%，HRB335 及 HRB40

10、0 牌號鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。（2）鋼筋的截斷及彎曲：鋼筋應按圖紙所示的尺寸,形狀進行彎曲,除監(jiān)理工程師另有許可外,所有的鋼筋均應冷彎。部分埋置于砼內的鋼筋不得就地彎曲。鋼筋的端部應按圖紙要求設彎鉤,并按有關規(guī)定尺寸設彎鉤。（3）安設、支承及固定鋼筋：所有鋼筋應準確安設,當澆筑混凝土時,用支承方法將鋼筋牢固地固定。鋼筋應可靠地系緊在一起,在澆筑混凝土時安設或插入鋼筋。保護層按設計要求預制墊塊,預制墊塊要墊實。側模墊塊還要用鐵絲綁扎牢固。任何構件內的鋼筋,在澆筑混凝土前,須經監(jiān)理工程師檢查認可。（4）鋼筋的綁扎：綁扎搭接，鋼筋直徑一般在 8-18 之間，大于 14 一般不宜采用綁扎搭接。在

11、受壓區(qū)，對于直徑為 12mm 及以下光圓鋼筋，以及軸心受壓構件的任何直徑的縱向鋼筋均要須設彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于 30 倍鋼筋直徑。搭接部分應在三處綁扎，即中間點及二端，采用直徑為 0.7-1.6mm 的軟退火鐵絲。（5）焊接鋼筋：熱軋鋼筋應采用閃光焊或電弧焊。鋼筋與鋼板連接，應按電弧焊的規(guī)定焊接。焊接時，焊縫的焊渣必須及時清除。焊弧工人應持證上崗焊接。1.1.4 預埋件施工預埋件施工預埋體預埋的好壞，直接關系到施工進度及施工質量。預埋時要控制好中心尺寸，誤差不大于3mm。預埋件準確定位后，穿孔預埋件的高強螺栓同梁柱筋用電焊固定防移位。高強螺栓接合面認真去除浮銹、油漬、涂料及其它附著

12、物。與鋼柱焊接的預埋件防銹保護采用熱鍍鋅及靜電噴涂處理，其余預埋件用紅丹漆兩道，干膜厚 50m。1.1.5 混凝土工程混凝土工程（1）本工程采用商品混凝土，混凝土的振搗采用插入式震蕩器震搗；振動棒連環(huán)震搗要在影響半徑內；立柱采用分層震搗，每層厚 30cm，震搗時上層混凝土震搗要影 4響到下層至少 5cm，（即插入式插入 5cm）；橫梁震搗階梯式震搗前進。（2）混凝土養(yǎng)護采用包裹型塑料簿膜養(yǎng)護，輔人工灑水養(yǎng)護。冬季施工時要注意對澆筑玩的混凝土進行保溫防凍措施。1.2 聲屏障施工方法聲屏障施工方法 聲屏障施工方法采取工廠制作、現(xiàn)場安裝方法。（1）聲屏障主要組成部件：H 型鋼立柱、金屬吸音屏板等均在

13、工廠根據設計圖紙要求制作。（2）以上部件制作順序和數(shù)量根據分段聲屏障安裝計劃（施工）順序而安排。（3）根據現(xiàn)場安裝所需，將已完工的聲屏障部件運抵現(xiàn)場實施安裝。2.2.聲屏障施工測量聲屏障施工測量2.1 控制點的測設控制點的測設對勘測設計部門的測量交底進行復核，復核結果經監(jiān)理復核認可后方可使用。根據業(yè)主所交的導線樁按照施工需要加密控制網，為了保證控制網的可信性，將根據現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)范圍外地勢較高處，做到各控制點的通視性良好，符合施工需要。拓普康 2 秒級全站儀測設。2.2 中心線、軸線的測量中心線、軸線的測量聲屏障中心線的測量：以聲屏障中心里程控制樁為基準，沿工程全線加密放出聲

14、屏障中心線。測量儀器采用全站儀。量距允許差：小于 200m 為1/5000；預埋錨栓允許差：5mm2.3 臨時水準點的測量臨時水準點的測量根據勘測設計部門提供的國家水準點進行施工用臨時水準點的設置，臨時水準點的設置距離以測高不加轉點為原則，一般不大于 200m。臨時水準點必須與設計水準點復測閉合，其允許閉合差控制在20L mm（L 為水準線長度公里數(shù)）。另外臨時水準點必須設置在施工范圍以外，不受施工影響的位置，并應堅固穩(wěn)定，同時對其進行 5復核，以免由于臨時水準點的升降而影響施工質量。（4）測量儀器的檢測工程開工前，所有進入工地的測量儀器均為經檢驗合格并在有效期內才能使用，以確保工程中使用的測

15、量儀器的誤差控制為統(tǒng)一標準，減少整個施工中的3.3.聲聲屏障屏障制作制作3.1 H 型鋼立柱制作型鋼立柱制作（1）H 型鋼立柱采用 Q235B 鋼材，按招標設計圖紙要求，必須是高頻焊接 H 鋼， 選用聲譽好的專業(yè)廠產品。所有采購的原材料必須擁有質保書、合格證和測試報告。（2）H 型鋼底部的底板及加強筋材料選用 Q235 鋼材，因數(shù)量多，采用自動切割方法，保證切口的平整。為下一步用靠模鉆孔定位創(chuàng)造條件。（3）底板上 628 通孔和 6-M25 調整孔采用鉆模加工以相互垂直的兩邊定位，并作好記號，為下一步焊接在 H 型鋼時創(chuàng)造條件。H 型鋼根據圖紙尺寸下料，兩端面切口保持與 H 型鋼中軸線垂直，切

16、口須磨平毛口。H 型鋼與底板的焊接采用靠模定位，H 型鋼定位面為相互垂直的兩側面，底板的定位面為鉆模加工 28 通孔時的定位面，底板上 628 孔和 6-M25 調整孔與 H 型鋼軸線關系由靠模保證。在定位過程中，用角尺校正 H 型鋼相互垂直的兩側面與底板的垂直。（4）完成以上二步后，方可滿焊底板及加強筋板，焊接時采用對角交叉焊，保持H 型鋼與底板的垂直及與靠模定位不變。焊后打磨平毛口及清除焊渣。（5）H 型鋼立柱加工完畢后，進行除銹。然后作防腐處理，先采用熱浸鍍鋅，鍍層厚度不小于 80m。熱鍍鋅后去除磷脂，表面進行靜電噴涂，涂層厚度不少于 50m3.2 隔音屏制作（1）材料選用 1960*5

17、00*100 吸聲屏障，材料由專業(yè)廠家供貨，為保證材料質量，經市場調研、對比后采購性價比較優(yōu)的。吸聲屏障 1.0mm 厚的鍍鋅鋼板制作的主龍骨支撐。（2） 屏體后板及四周側板采用 1.0mm 厚鍍鋅板作隔聲，由冷彎成型機一次滾壓成型。屏體后板和屏體上、下兩側板為整體制作，然后用抽芯鋁鉚釘固定在主龍骨上。 6（3）屏體冷作加工時，嚴格按圖紙進行剪切、折彎、對毛口毛刺磨平。并采用靠模，保證產品一致。對焊接處做好防銹保護處理。屏體外形尺寸對角公差2mm。（4）制作屏體時，外表面進行靜電噴涂，涂層厚度50m。4.聲屏障安裝聲屏障安裝4.1 安裝前的測量、定位安裝前的測量、定位（1）實施聲屏障的安裝前，

18、均要認真、仔細地分段進行縱向、橫向中心線的復核測量，在預埋件上標好（十字）記號。以便確認間距。 （2）實施聲屏障的安裝前，均要認真、仔細地進行預埋件上水平和標高的復核測量，以掌握 H 鋼立柱的垂直度影響和 H 鋼柱底板下面是否需要用鋼墊片，來調整標高和水平，如果誤差大，還會涉及預埋螺栓的長度是否夠的問題，有問題要及時解決。 （3）以上提到的“2 點”問題，原則上來講是不會出現(xiàn)的，否則就是我們前道工序施工的砼基礎連系梁有了問題；但作為一項安裝前的工作，我們認為必須認真對待，不是可做可不做的事情，這樣才能做到保證安裝質量，保證安裝進度。4.2 H 鋼立柱安裝鋼立柱安裝（1）將周密(當天)計劃安排下

19、的 H 鋼立柱直接從運輸車輛上，用吊車起吊好后，垂直插入地腳螺栓中。（2）按預埋板上“十”記號，用調整螺栓校正水平和垂直后，用螺帽初擰緊固定（80%的緊度）。（3）垂直度和 2 根 H 鋼立柱的間距必須控制在3mm 和2.5mm 范圍內。（4）當 10 根 H 鋼立柱初擰緊固定好后，應回過頭來，對這 10 根 H 鋼立柱的垂直度、水平、標高和間距再作一次核對，以避免積累誤差過大，到時無法調整（如返工，影響進度，不返工，要做非標屏，浪費材料）。4.3 金屬板屏體安裝（1）聲屏障 H 型鋼立柱在基礎上安裝到位后，利用改裝后小型汽車上的吊機通過專用吊索將運到安裝位置地面上的金屬屏體吊高到立柱頂端插入

20、。 7（2）為防止擦傷金屬屏體表面的靜電噴涂涂層，吊索采用扁型承重尼龍帶，吊架為自制龍門吊架。（3）金屬屏體安裝的下密封板做到密封，密封板上口，全線一致，無高低落差。（4）須安裝的金屬屏體用站在兩邊樓梯上的人扶正，嵌入相鄰 H 型鋼立柱的凹槽中。在屏體須安裝到位的最終位置的面上，近立柱旁，預放兩根銅制小撬杠，然后抽出撬杠，使屏體靠自重到位。（5）金屬屏體與 H 型鋼立柱的固定由屏體背面的 4 片彈簧片固定。4.4 聲屏障安裝縫隙處理聲屏障安裝縫隙處理聲屏障工程竣工后，能否達到設計預定目標，敏感點的插入損失的大小與聲屏障結構中縫隙處理的質量有密切關系，因此在屏體安裝完畢后，必須認真處理存在的縫隙

21、。（1）屏障安裝完畢后，除 H 型鋼屏體支撐墊板泄水孔區(qū)域外，采用 1：3 水泥砂漿填實下部吸聲板與基礎承臺之間的空隙。（2）屏體正面由于壓條上的抽芯鉚釘高于壓條表面，所以與 H 型鋼立柱接觸面間存在一定的縫隙，為此，采用橡膠封條作密封處理，提高縫隙密封效果。（3）屏體與屏體之間的縫隙用玻璃硅膠填充密實。 第三章、施工質量及保證措施第三章、施工質量及保證措施1.1.建立工程質量管理網絡體系建立工程質量管理網絡體系在組織管理上建立以項目總工程師、安質部質量員組成的管理網絡，加強對質量工作的組織領導，強化質量意識。見質量管理網絡圖。2.2.聲屏障砼基礎質量的技術保證措施聲屏障砼基礎質量的技術保證措

22、施2.2.1 1 鋼筋制作及綁扎質量保證措施鋼筋制作及綁扎質量保證措施豎向連接鋼筋接頭按規(guī)定要求上下錯開(同截面鋼筋接頭面積不得超過規(guī)范規(guī)定)，本工程豎向鋼筋連接采用電焊綁焊，施工時注意保證鋼筋搭接長度及電焊焊縫飽和度。為保證豎向主筋的順直度防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖紙綁扎外，間隔 15m 左右點焊搭接主筋。鋼筋安裝就位后即請現(xiàn)場監(jiān)理按設計及規(guī)范要求進行驗收，如發(fā)現(xiàn)不符合要求地方立即整改，直到符合規(guī)范要求為止。并填寫工程自檢記錄以及隱蔽工程驗收單，遞請監(jiān)理簽字認可。2.2.2 2 模板加工及安裝質量保證措施模板加工及安裝質量保證措施采用木模板，木模板配制需嚴格按圖紙?zhí)峁┏叽邕M行加工，模板配制

23、使用面板為 15mm 厚木板。模板應具有足夠剛度、強度以保證其受力要求，確保多次周轉不變形，模板拼接處要求嚴密、平整、不漏漿、拆除方便。模板在安裝前，要在模板上涂刷足隔離油或脫模劑，但不得沾污鋼筋，以后每次使用前都要鏟除殘剩于模板上的砼，并且涂刷隔離油或脫模劑同樣不得項目經理總工程師 安質部現(xiàn)場施工員現(xiàn)場質控員聲屏障施工負責人基坑開挖負責人各班組質控員砼基礎負責人 沾污鋼筋。2.2.3 3 砼施工質量保證措施砼施工質量保證措施砼采用滑槽或吊斗倒入等入模方法。砼振搗要密實不漏振不過振，拆模后砼表面無蜂窩麻面到達外光內實要求。3.3.聲屏障制作質量的技術保證措施聲屏障制作質量的技術保證措施3.1

24、主要材料要求對市場上滿足招標文件技術要求的廠家認真篩選，選購性價比好的材料供應商。H 型鋼要求采用 Q235B，按招標文件要求，選購高頻焊接成型的。高強螺栓要求采用符合國際 8.8 級承壓型連接高強螺栓。要求采用 E43型焊條和 E50 型焊條。3.2 工程零部件制作前，對設計提供的施工圖認真校核尺寸，并充分了解所要達到的技術要求，制定優(yōu)化的加工工藝流程。3.3 在工廠制作零部件時，加強質量檢驗工作，做到自檢、互檢和專職檢驗。產品做到自檢、抽檢。不符合要求的產品不能轉入下道工序。3.4 對重點（關鍵）和難點工程制定相應的施工技術方案、方法及其措施。3.5 在產品加工制作過程中，采用鉆模、模板等

25、專用工具，提高產品精度和生產效率。4.4.聲屏障包裝、運輸、卸貨質量的技術保證措施聲屏障包裝、運輸、卸貨質量的技術保證措施4.14.1 平面物體之間必須有軟墊襯隔平面物體之間必須有軟墊襯隔聲屏障所有半成品物體，均不允許“肉貼肉”重疊堆放運輸，物與物體之間4.24.2 施工現(xiàn)場不允許出現(xiàn)鋼絲繩索具施工現(xiàn)場不允許出現(xiàn)鋼絲繩索具聲屏障施工現(xiàn)場半成品物體多，盡管數(shù)量多，但單件物體重量輕，而且都是碰不起的“玻璃品”，所以不允許使用鋼絲繩索具，應全部使用扁型尼龍帶索具，不但能保證物體的外觀質量，更能起到安全的作用。5.5.聲屏障安裝質量的技術保證措施聲屏障安裝質量的技術保證措施5.1 路基段預埋件預埋質量

26、直接關系到聲屏障安裝工程的質量和進度。所以預埋件預埋時，用鋼制模板來控制穿過預埋件上通孔的 6 根 M25 高強螺栓的中心尺寸，并和梁筋用電焊固定，用水平儀校平預埋板的水平及控制標高。5.2H 型鋼立柱的制作質量是必須重點控制的部件，立柱下部底板的 628 通孔的中心距尺寸誤差1mm（鉆模加工）。焊接在 H 型鋼下端時，利用 628 通孔定位的模板來確定 H 型鋼在底板上的正確位置，同時校正 H 型鋼兩相鄰側面與底板的垂直后才能施焊。5.3 構成聲屏障的部件之一，金屬屏體數(shù)量大，整個工期緊，所以必須在屏體制作中，嚴格控制相同規(guī)格屏體的尺寸精度，使其具有互換性，加快安裝進度。5.4 土建工程和聲

27、屏障工程施工雖然工程性質相差較大，但對整體工程的質量、進度相互關系密切，所以兩工程衍接處的工程加強協(xié)調密切配合，有關技術人員制定施工方案，施工人員認真落實。第四章、安全、文明施工及保證措施第四章、安全、文明施工及保證措施1.1.安全、文明施工管理體系安全、文明施工管理體系安全、文明施工管理建立以項目部作業(yè)隊專職安全施工員和文明施工員的組織管理系統(tǒng)。負責工程的日常安全施工管理、檢查和督促工作，確保本工程創(chuàng)建安全工地。見安全施工管理網絡圖： 現(xiàn)場安全員項目經理分管經理安質部現(xiàn)場施工員聲屏障安裝負責人各班組安全員、文明員基坑開挖負責人砼基礎負責人 2.2.安全、文明施工目標安全、文明施工目標工程安全

28、、文明施工方面,我公司將加大安全、文明施工達標方面的投入。創(chuàng)建安全達標工地和文明工地，確保施工中無管線事故、無重大傷亡事故。3.3.安全生產保證措施安全生產保證措施3.13.1 安全生產教育措施安全生產教育措施（1）組織施工人員認真學習各工種安全操作規(guī)程，安全生產崗位責任制。（2）進場前，檢查特種作業(yè)人員的上崗許可證是否齊全。對施工人員進行進場教育，介紹有關安全生產管理制度、規(guī)定和要求。（3）施工期間，班前會由專職安全員進行安全注意事項的重點教育，班后進行總結。（4）當班作業(yè)時，兼職安全員配合專職安全員的現(xiàn)場巡視工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即予以制止及改正，防止事故發(fā)生。施工人員必須穿戴好勞動保護

29、用品，戴好安全帽，穿好工作服及防滑鞋。由于道路上施工的特殊性，施工人員必須穿戴好反光背心。（5）施工周期中遇到雨雪季節(jié)，做好野外施工的勞動保護和防凍工作，防。3.23.2 現(xiàn)場施工安全措施現(xiàn)場施工安全措施（1）在離施工現(xiàn)場 150200m 的顯要地方設置施工告示牌和黃色安全警示裝置。（2）施工范圍內用施工護欄全封閉，其余用安全錐（將軍帽）分隔，施工護欄和安全錐每隔 20m 安置黃色警示燈，路程前方安裝太陽能閃燈二個。（3）施工人員用專車接送，禁止在行車道上進出施工場所。 （4）離地高二米以上作業(yè)時必須系好安全帶。吊裝作業(yè)時，應注意周圍環(huán)境，不得碰到交通標志牌等和行駛車輛，所有人員均不得在起吊物

30、下活動和作業(yè)。（5）夜間施工時，現(xiàn)場配好照明燈，改善施工條件，防止因照明不足而造成安全或質量事故。（6）現(xiàn)場配置手提滅火器，做好防火工作。（7）使用統(tǒng)一標準電箱和合格的電器保護裝置； 4.4.文明施工保證措施文明施工保證措施4.14.1 施工周圍環(huán)境保護措施施工周圍環(huán)境保護措施（1）本工程沿線分布居住商品房，建筑密度較高，經過地區(qū)基本上以綠化為主。我們將按照政府頒布的有關環(huán)保法規(guī)條列，強化施工過程中對周邊環(huán)境包括建筑、綠化等的保護措施。（2）施工單位為運送建筑材料、土石和建筑垃圾的車輛必須保持車況良好，車容整潔，不得沿途拋灑滴漏污染路面。若有造成污染的，及時派專人清掃。（3） 施工區(qū)域與外界采用隔離措施，施工建筑垃圾和生活垃圾不堆放在施工區(qū)域以外。工地外運土方必須辦理必要的外運手續(xù)，土方不宜裝得太滿。建筑垃圾定點堆放，辦好相關手續(xù)后委托外運。（4）在施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場、易燃廢品集中站。（5）施工現(xiàn)場必須統(tǒng)籌考慮排水設施，設置連續(xù)、通暢的排水設施和其他應急設