電梯樣板安裝及基準線掛設

1、電梯樣板安裝及基準線掛設1 范圍本工藝標準適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國產曳引驅動電梯樣板安裝及基準線掛設工程。2 施工準備 2.1 材料要求：樣板橫斷面要求 表5-1提 升 高 度 (m)厚 度 (mm)寬 度 (mm)20 2060 >6040 50 6080 100 100 注：表中要求尺寸為加工后凈尺寸。×100mm；的木方（架設樣板）、角鋼，M16膨脹螺栓，U形卡釘，釘子，琴鋼絲，8#鉛絲等。 2.2 主要機具： 電錘、鐵錘、水平尺、直角尺、鋼板尺、盒尺、線墜、墨斗。 2.3 作業(yè)條件： 圖5-1圖5-2求。3 操作工藝 3.1 工藝

2、流程：搭設樣板架測量井道、確定基準線樣板就位，掛基準線 a 井道內安裝的部件對轎廂運行有無妨礙，如限速器鋼繩，選層器鋼帶，限位開關，圖5-3圖5-4中線盒，隨線架等。同時要考慮到轎門上滑道及地坎等與井壁距離，對重與井壁距離，必須保證在轎廂及對重上下運行時其運動部分與井道內靜止的部件及建筑結構凈距離不得小于30mm。 b 確定轎廂軌道線位置時，要根據(jù)道架高度要求，考慮安裝位置有無問題。 圖5-5 道架高度計算方法如下（圖5-5）：H=L-A-B-C式中 H棗 L棗 A棗 B棗 C棗道架高（左）； 轎廂中心至墻面（左）距離； 轎廂中心至安全鉗內表面距離； 安全鉗與導軌面距離（34mm）； 導軌高度

3、及墊片厚度之和。 c 對重軌道中心線確定時應考慮對重寬度（包括對重塊，最突出部分），距墻壁及轎廂應有不小于50mm的間隙。 d 對于前后開門（貫通門）的電梯，井道深度廳門地坎寬度×2+廳門地坎與轎廂地坎間隙×2+轎廂深度。并應考慮井壁垂直情況是否滿足安裝要求。 e 各層廳門地坎位置確定，應根據(jù)所放的廳門線測出每層牛腿與該線的距離，經過計劃，應做到照顧多數(shù)，既要考慮少剔牛腿或墻面，又要做到離墻最遠的地坎穩(wěn)裝后，其上的門立柱與墻面的間隙小于30mm而定。 f 對于廳門建筑上裝有大理石門套以及裝飾墻的電梯，由于它們的施工在后，因而確定廳門基準線時，除按照上述e進行考慮外，還要參閱

4、建筑施工圖，同時考慮利于門套及裝飾墻的施工。 g 對兩臺或多臺并列電梯安裝時應注意各電梯中心距與建筑圖是否相符，應根據(jù)井道建筑情況，對所有廳門指示燈，按鈕盒位置進行通盤考慮，使其高低一致，并與建筑物協(xié)調，保證美觀。 h 對多臺相對并列電梯確定基準線時，除上述應注意的事項外，還應根據(jù)建筑及門套施工尺寸考慮做到電梯候梯廳兩邊寬度一致，兩列電梯廳門口相對一致，以保證電梯門套施工或土建大理石門套施工的美觀要求（圖5-6）。 圖5-6 i 確定基準線時，還應復核機房的平面布置。曳引機、工字鋼、限速器、發(fā)電機、極限開關、選層器等電氣設備的布局有無問題，維修是否方便，并進行必要的調整。 圖5-7甲一對重在轎

5、廂后面放置；乙一對重在轎廂側面放置A一轎廂寬；B椊蝸嶸?；C一對重導軌架距離；D一轎廂架中心線至對重中心線的距耄E椊蝸峒苤行南咧輛嗟綴笱兀籉一開門凈寬；G一轎廂導軌架距離；H一轎廂與對重木嗬1一鉛垂線；2一對重中心線；3一轎廂架中心線；4一連接鐵釘 基準垂線共計10根，其中： 轎廂導軌基準線 4根 對重導軌基準線 4根 廳門地坎基準線 2根 為了簡化施工，掛基準線也可以不采用整體樣板，而采用在木方上直接釘木條法。但所采用材料必須符合本章第一節(jié)要求。 圖5-8（圖5-9）。 圖5-9 圖5-104 質量標準 4.1 保證項目： 檢查方法：尺量。 檢查方選：吊線、尺量。 4.2 基本項目：6 應注意的質量問題 6.1 確定轎廂導軌基準線時，應先復核圖紙尺寸與實物尺寸兩者是否一致。不一致時應以實物尺寸為依據(jù)。并通過有關部門核驗。 6.2 每次作業(yè)前，均