石墨聚苯板施工工藝流程

1、TL模塑石墨聚苯板施工工藝、面層為外墻涂料的外保溫做法:二、石墨聚苯板施工工藝：根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況，可分單組雙向或雙組同向流水作業(yè)，即單組安裝石墨聚苯板由下到上施工， 抹灰由上到下施工；常溫施工 時(shí)流水間隔12小時(shí)以上。1、基層處理1.1. 底清除基層表面的浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響 粘貼強(qiáng)度的材料。對(duì)空鼓、脫層、孔洞、裂縫等基層質(zhì)量缺陷進(jìn)行修 補(bǔ)，并達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；1.2. 基層找平：用1: 3水泥砂漿，用2m靠尺檢查最大偏差應(yīng)小于2mm;1.3. 確定垂線、水平線、變形縫線、門窗洞口線等控制基準(zhǔn)線。2、調(diào)制聚合物砂漿2.1. 使用干凈的桶加入5份干混砂漿，再加約一份凈水，（水

2、量盡可 能少一些，不可過多），注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪 拌器攪拌約5分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，并有一定粘度，以維 持剛粘上墻的石墨聚苯板不滑落；（層與層之間加一道鋼托架）。2.2. 聚合物砂漿調(diào)制完畢后，應(yīng)靜置 5分鐘，再攪拌即可使用，調(diào) 制好的砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完；2.3. 聚合物砂漿的調(diào)制，只需加入凈水，不能加入其它添加物，如： 水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。嚴(yán)禁膠漿固定化后二次加水粉混 用。3、安裝石墨聚苯板3.1. 石墨聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割，長短邊垂直；3.2. 網(wǎng)格布翻包：變形縫兩側(cè)、門窗孔洞邊等處的石墨聚苯板上予貼窄幅網(wǎng)格布，翻包部分寬度約100

3、mm;3.3. 條點(diǎn)法：用抹子在每塊石墨聚苯板周邊涂寬 50mm從邊緣向中 間逐漸加厚專用粘結(jié)砂漿，最厚處達(dá)10mm然后再在石墨聚苯板上抹 8個(gè)厚10mm?100的園形專用粘結(jié)砂漿；3.4. 涂好聚合物砂漿的石墨聚苯板必須立即粘貼在墻面上，動(dòng)作要迅速，以防止聚合物砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。要求：從門窗洞口、外墻角水平等基準(zhǔn)處，對(duì)應(yīng)向中心方向粘貼，要求黏結(jié)緊密，最大縫隙不超過2mm,超過部分用石墨聚苯板條塞實(shí)；3.5. 石墨聚苯板貼上墻后，應(yīng)用 2米靠尺壓平操作，保證其平整度 及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，碰頭處不抹聚合物砂漿， 每貼完一塊，應(yīng)及時(shí)清除擠出的聚合物砂漿，板間不留空隙，

4、若因石 墨聚苯板剪切不宜形成縫隙，應(yīng)用石墨聚苯板條塞入并磨平；3.6. 石墨聚苯板應(yīng)以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板宜豎向錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于 200mm;3.7. 石墨聚苯板與基體或基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的鋪蓋面積約占板面的30%-50%Z上，粘結(jié)砂漿控制厚度為10士 0.5mm以保 證粘結(jié)牢固；3.8. 墻身拐角處，應(yīng)先排好尺寸，按所需尺寸載切石墨聚苯板，并 垂直錯(cuò)縫連接，保證墻身拐角處垂直完整；3.9. 粘貼墻身陽角及窗口兩側(cè)陽角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線作為控制陽 角上下豎直的依據(jù)；門窗洞口四周采用整板拼接，不允許用碎板拼湊。3.10. 粘貼石墨聚苯板前，墻身上

5、的水落管支架、各種進(jìn)戶管線、具 它外墻予埋件及支托架，必須按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)程的要求安裝完畢；4、安裝固定件4.1. 石墨聚苯板粘結(jié)牢固后，一般在 24小時(shí)后安裝。8膨脹錨栓固 定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，鉆孔深度為基層墻體內(nèi) 50mm,以保證錨固深度。4.2. 固定件個(gè)數(shù)：每平方米6個(gè)4.3. 錨栓安裝后，塑料圓盤不應(yīng)高出石墨聚苯板面，如有應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)孔 處理；鉆孔應(yīng)用石墨聚苯板塞實(shí)，并用抹面膠漿修平。5、打底5.1. 石墨聚苯板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙打底，打磨 動(dòng)作宜為輕柔的圓周方向，不要沿著與石墨聚苯板接縫平行方向打5.2. 打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣清除干凈表面的碎屑

6、及浮灰。6、劃分格凹線條6.1. 根據(jù)設(shè)計(jì)分格用墨斗彈出分格線的位置，并進(jìn)行水平或豎向校正;6.2. 按照彈好的分格線在石墨聚苯板上安好定位靠尺，使用開梢機(jī)將 石墨聚苯板切3.成凹口開梢后的石墨聚苯板厚度不能小于15mm;4.對(duì)不順直的凹口要進(jìn)行修整。7、抹聚合物砂漿底層將聚合物砂漿均勻地抹在石墨聚苯板上，厚度約2mm。8、粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布、掛鍍鋅網(wǎng)片8.1. 先在門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊以及洞口四角加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四角網(wǎng)格布尺寸為 300mr 200mm大墻面的網(wǎng)格布搭接在門窗 口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上；8.2. 對(duì)于門窗口及其它洞口四周的石墨聚苯板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘 結(jié)砂漿將其包住，也只

7、在此時(shí)，允許石墨聚苯板端邊處抹粘結(jié)砂漿；8.3. 將大面積網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布彎 曲的一面朝里，用抹子由中間向上，下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼 底層聚合物砂漿，網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100 mm,上下搭接寬度不小于100mm,局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原底層砂漿的不 足處，不得使網(wǎng)格布皺褶空鼓、翹邊；8.4. 在裝飾凹縫處，應(yīng)沿凹梢將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若 網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度不小于65mm;8.5. 對(duì)于首層水平網(wǎng)（腳手眼），洞口四周留出100mm范圍內(nèi)抹粘 結(jié)砂漿及埋貼網(wǎng)格布后不抹面層砂漿，待大面積施工完畢后修補(bǔ)；8.6. 在墻身陰陽角處

8、須從兩連墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭 接，各面搭接寬度不小于200mm陽角明角9、抹面層聚合物砂漿9.1. 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘 手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm 左右使保護(hù)層總厚度約為3 mm;9.2. 位于建筑物首層時(shí)，為提高面層抗沖壓能力，應(yīng)外加一層網(wǎng)格 布，即按第（7）、（8）項(xiàng)工序進(jìn)行兩遍，保護(hù)層總厚度約為 4 mm。 10、補(bǔ)洞及修理10.1. 對(duì)墻面由于使用外架子所留孔洞及損壞處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，方法如下所述；10.2. 當(dāng)外架子與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對(duì)連接點(diǎn)的孔洞用相同 的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并且1: 3水泥砂

9、漿抹平；10.3. 按孔洞的面積尺寸預(yù)截一塊尺寸相同的石墨聚苯板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處；10.4. 待孔洞處找平水泥砂漿凝固后，將上述預(yù)截好的石墨聚苯板塊 背面涂上厚10 mm的粘結(jié)砂漿，注意不要在其四周邊沿涂粘結(jié)砂漿；10.5. 將石墨聚苯板鑲?cè)肟變?nèi)，并粘在找平層砂漿表面上；10.6. 用膠帶將孔洞周邊已作好的面層蓋住，以防修補(bǔ)過程中污染。 切一塊網(wǎng)布，具面積應(yīng)能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域，并能與周邊已施工好的 網(wǎng)格布重疊至少65mm;10.7. 涂抹底層粘結(jié)砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布， 并涂抹面層粘結(jié)砂漿，總厚度與周邊一致；10.8. 用小號(hào)濕毛刷將表面不規(guī)則處整平，并將邊沿處刷平；10.9. 對(duì)于墻面損壞處的處理方法與上述各項(xiàng)相同。11、特殊部位施工11.1. 外墻墻角、門窗洞口勒腳等特殊部位，除按本系統(tǒng)技術(shù)要求施工外，石墨聚苯板應(yīng)滿粘或按單體施工方案施工；