樁基交底(貨場(chǎng)段沖擊鉆)_第1頁(yè)
樁基交底(貨場(chǎng)段沖擊鉆)_第2頁(yè)
樁基交底(貨場(chǎng)段沖擊鉆)_第3頁(yè)
樁基交底(貨場(chǎng)段沖擊鉆)_第4頁(yè)
樁基交底(貨場(chǎng)段沖擊鉆)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩4頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、®技術(shù)交底書(shū)表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱(chēng)商合杭站前3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第1頁(yè)共8頁(yè)交底編號(hào)SHZQ3-3工程名稱(chēng)新建商丘至合肥至杭州鐵路設(shè)計(jì)文件圖號(hào)商合杭商阜施橋-03-E-3施工部位亳州特大橋跨貨場(chǎng)段640-11樁基施工交底日期2016.6.20技術(shù)交底內(nèi)容:一、技術(shù)父底范圍:本交底適用于新建商合杭鐵路SHZQ-3標(biāo)段亳州特大橋640-11樁基沖擊鉆施工。二、設(shè)計(jì)情況:亳州特大橋跨越貨場(chǎng)段(貨場(chǎng)1#2#3#線),采用36+48+36m連續(xù)梁。其中640#墩(連續(xù)梁主墩)在貨2鐵路線與貨3鐵路線之間,樁基直徑1.25m的鉆孔樁,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)65m,混凝土均采用C40水下混凝土。因地質(zhì)原因,640-

2、11樁基采用沖擊鉆施工。三、開(kāi)始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作:1 .施工圖復(fù)核完畢;2 .開(kāi)工相關(guān)資料手續(xù)準(zhǔn)備完畢;3 .施工現(xiàn)場(chǎng)已做到電通、水通、路通,施工機(jī)械、人員、材料就位;4 .現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)、放樣完成。5 .導(dǎo)管水密實(shí)驗(yàn)。四、施工上N:測(cè)量放線及定樁位-配制泥漿-開(kāi)挖地面表層土埋設(shè)鋼護(hù)筒-檢查樁中心軸線-鉆機(jī)就位-鉆孔-成孔檢查-清孔、檢查沉渣厚度-孔口蓋板-移鉆孔機(jī)-移蓋板測(cè)孔深、垂直度-吊放鋼筋籠-安裝混凝土導(dǎo)管、再次檢查沉渣厚度-澆筑混凝土-樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收。1.測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)院提供的樁號(hào),利用全站儀現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁位精確放樣,放出鉆孔樁的軸線位輅,在樁中心位輅釘以木樁,并設(shè)護(hù)樁,

3、放線后由主管技術(shù)人員復(fù)核,施工中護(hù)樁妥善看管,不得位移和丟失,并在放線時(shí)測(cè)好地面標(biāo)高。2.配制泥漿根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況,本段樁基施工均采用泥漿護(hù)壁。配制泥漿前要根據(jù)鉆孔的體積確定所需泥漿的數(shù)量,泥漿量必須大于鉆孔的容積。配制泥漿選取水化性能較好、造漿率高、成漿快、含砂量少的膨潤(rùn)土或黏土,在黏性土中當(dāng)塑性指數(shù)大于15,浮渣能力能滿(mǎn)足施工要求時(shí),可利用孔內(nèi)原土造漿。鉆孔過(guò)程中要經(jīng)常測(cè)定測(cè)定泥漿技術(shù)指標(biāo),根據(jù)工程鉆進(jìn)需要,隨時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度,保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求,不因泥漿過(guò)濃影響進(jìn)度,過(guò)稀導(dǎo)致塌孔等。因貨場(chǎng)施工條件有限,故采用泥漿箱造漿,泥漿箱的容積2.2*6*1.5=19.8方,用于造漿。3 .護(hù)筒

4、埋設(shè)按測(cè)量所放樁位把護(hù)筒安放好,在護(hù)筒與井壁之間用粘土回填夯實(shí)。護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑200400mm且中心與樁位中心重合,平面偏差不大于50mm豎直線傾斜不大于1%護(hù)筒高出地面50cm,護(hù)筒用612mm鋼板卷制,護(hù)筒埋設(shè)深度為護(hù)筒外徑的1.01.5倍,且不少于1m,及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充漿液,以保持足夠的泥漿壓力。4 .鉆機(jī)就位鉆機(jī)開(kāi)鉆前進(jìn)行各項(xiàng)檢查,確保動(dòng)力裝輅及桿件性能良好;鉆機(jī)就位必須平穩(wěn)并嚴(yán)格對(duì)中,確保鉆桿豎直,鉆頭中心線與樁位對(duì)應(yīng),允許誤差+2cmo(檢查對(duì)中方法:保留樁位豎直對(duì)中,通過(guò)護(hù)樁用十字交叉定位對(duì)中,確保鉆頭中心與樁位重合。)鉆機(jī)采用長(zhǎng)大方木平穩(wěn)支墊(枕木要求越寬越長(zhǎng)越好,以便擴(kuò)大支承

5、面積,減小鉆機(jī)對(duì)孔壁的壓力,避免坍孔),支墊位輅應(yīng)遠(yuǎn)離護(hù)筒外徑50cm以上,鉆機(jī)底坐應(yīng)高于護(hù)筒頂,確保鉆機(jī)不壓擠護(hù)筒。5 .沖擊鉆孔開(kāi)孔鉆進(jìn)開(kāi)孔及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中,要始終保持孔內(nèi)水位高度,并低于護(hù)筒頂面0.3m,以防溢出泥漿。開(kāi)始鉆進(jìn)后,護(hù)筒底腳以下24m范圍內(nèi)采用小沖程、高頻率反復(fù)沖砸,使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏。正常鉆進(jìn)后根據(jù)地質(zhì)狀況以中或高沖程進(jìn)行,并及時(shí)調(diào)整泥漿各項(xiàng)指標(biāo)。施工中注意事項(xiàng):a注意均勻地放松鋼絲繩的長(zhǎng)度,一般在松軟土層每次可松繩58cm,在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩35cm,防止松繩過(guò)少形成“打空錘”,松繩過(guò)多,則會(huì)減少?zèng)_程,降低鉆進(jìn)速度。b鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查鉆錐直徑、樁孔中心及鋼絲繩的

6、使用狀態(tài),保證樁孔符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,確保不發(fā)生施工事故。鉆孔鉆孔過(guò)程根據(jù)地質(zhì)情況,采用不同方法鉆進(jìn)。卵石夾土、礫石夾土或碎石層采用中沖程,必須加大泥漿稠度,添加小片石反復(fù)沖擊,使孔壁被擠實(shí)。如沖至基巖和較硬密實(shí)的卵石層時(shí),宜用高沖程(1m左右),若通過(guò)表面不平整巖層時(shí),先投入粘土、小片石,低錘快打,造成一個(gè)平臺(tái)后,方可采用較高沖程。鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)連續(xù)填寫(xiě)鉆孔記錄,交接班應(yīng)交待鉆進(jìn)情況和下一班注意事項(xiàng)。嚴(yán)格控制泥漿指標(biāo)和鉆進(jìn)深度,防止超深鉆孔或鉆孔不到位。鉆進(jìn)過(guò)程中控制要點(diǎn):a鉆機(jī)平穩(wěn),不偏不斜不動(dòng),嚴(yán)格對(duì)中開(kāi)鉆。鉆進(jìn)過(guò)程每隔2小時(shí),要用護(hù)樁檢查鉆機(jī)是否偏移,否則應(yīng)及時(shí)采取措施,防止斜孔,偏孔。

7、b在鉆孔排渣,提鉆頭除土或用故停鉆時(shí),應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位和要求的泥漿相對(duì)密度及黏度。抽硝破碎的鉆渣,部分和泥漿一起被擠進(jìn)孔壁,大部分靠掏渣筒清除出孔外。在沖擊相當(dāng)時(shí)間后,將鉆錐提出,換上掏渣筒,下入孔底掏取鉆渣,倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中,倒渣溝與沉淀池相連,嚴(yán)禁污染未施工樁的作業(yè)面,另外其位輅以不影響下一根樁灌注時(shí)硅罐車(chē)能夠靠近為原則。掏渣控制時(shí)間如下:開(kāi)孔階段,為使鉆渣擠入孔壁,待鉆進(jìn)45m后再掏,正常鉆進(jìn)每班至少應(yīng)掏一次;在密實(shí)堅(jiān)硬土層每小時(shí)純鉆進(jìn)小于510cm,松軟地層每小時(shí)純鉆進(jìn)小于1530cm時(shí),應(yīng)進(jìn)行掏渣;每進(jìn)尺0.51.0m時(shí)掏渣一次,掏至泥漿內(nèi)含渣量顯著減少、無(wú)粗顆粒、相對(duì)密度恢復(fù)

8、正常為止。掏渣后及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿以維護(hù)水頭高度。刃口的補(bǔ)焊鉆頭刃口在鉆進(jìn)中不斷磨損,每班應(yīng)進(jìn)行檢查,當(dāng)沖錘尺寸磨損到小于設(shè)計(jì)樁徑或磨鈍時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊,以免造成縮徑或卡鉆事故。為防止卡鉆,一次補(bǔ)焊不宜過(guò)多,且補(bǔ)焊后在原孔使用時(shí),宜先用低沖程沖擊一段時(shí)間,方可用較高沖程鉆進(jìn)。6 .成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后,對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查,不合格時(shí)采取措施處理。用測(cè)繩測(cè)量孔深并做記錄,鉆孔完成后采用探孔器檢測(cè)孔徑,鉆桿垂線法檢查傾斜度,用長(zhǎng)度符合規(guī)定的探孔器上下兩次檢查孔是否合格,合格后方可清孔。7 .清孔孔底的虛土厚度超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要分析原因,采取措施進(jìn)行處理。鉆進(jìn)過(guò)程中散落

9、在地面上的土,必須隨時(shí)清除運(yùn)走。8 .吊放鋼筋籠鋼筋籠均在經(jīng)過(guò)地基處理的鋼筋棚內(nèi)集中制作,用平板拖車(chē)通過(guò)便道運(yùn)至墩位處,利用25T汽車(chē)吊下放鋼筋籠。1)吊裝鋼筋籠時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位,避免碰撞孔壁,就位后應(yīng)立即固定。2)鋼筋籠吊裝前將鋼筋籠上附著的泥土和油漬清除干凈。3)鋼筋籠分節(jié)吊裝,單節(jié)籠長(zhǎng)12m,第一節(jié)籠下放完成后,用鋼管卡在孔口,吊車(chē)起吊第二節(jié)籠至孔口與第一節(jié)籠進(jìn)行套筒連接。安裝入孔后,應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁,緩慢下放,若中途遇阻不得強(qiáng)行下放,可適當(dāng)轉(zhuǎn)向再下放。如果仍無(wú)效果,則應(yīng)起籠掃孔后重新下放。4)聲測(cè)管安裝聲測(cè)管與鋼筋籠一起預(yù)制,分段吊裝,現(xiàn)場(chǎng)連接;連接采取套管連接,防止水泥漿流入

10、管內(nèi)堵塞管道;注意保持聲測(cè)管間的平行和距離關(guān)系;每根樁基聲測(cè)管埋設(shè)3根,材質(zhì)采用內(nèi)徑50mm壁厚3mm勺金屬管;聲測(cè)管下端封閉,上端加蓋,管內(nèi)無(wú)異物,連接處光滑過(guò)渡,不漏水。管頂高出樁頂300mm且各聲測(cè)管管口高度一致。5)鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用與樁同強(qiáng)度等級(jí)混凝土旋轉(zhuǎn)墊塊支撐保證。每隔2m設(shè)一道,每一道沿圓周布輅46個(gè)。6)安裝混凝土導(dǎo)管、再次檢查沉渣厚度導(dǎo)管采用內(nèi)徑為300mm勺鋼導(dǎo)管。導(dǎo)管安放前計(jì)算導(dǎo)管的孔深和導(dǎo)管的總長(zhǎng)度,底節(jié)導(dǎo)管一般為46m長(zhǎng),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般為23磯上部可放輅23根1.0m的短節(jié),用于調(diào)節(jié)導(dǎo)管的總長(zhǎng)度。導(dǎo)管對(duì)接過(guò)程中要加密封圈,防止漏水,并上緊絲扣;導(dǎo)管安放時(shí)保證導(dǎo)管在

11、孔中的位輅居中,軸線偏差不大于孔深的0.5%,亦不大于10cm,防止碰撞鋼筋籠骨架。漏斗容量應(yīng)滿(mǎn)足首批混凝土澆筑量要求,首斗灌注必須加隔水球塞,未加隔水球塞不得灌注。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)防掛住鋼筋籠,所以提升過(guò)程中必須保證導(dǎo)管從成孔中心線豎直提升。導(dǎo)管使用前試拼、試壓,試水壓力為孔底靜水壓力的1.5倍,確保導(dǎo)管在灌注混凝土的全過(guò)程不漏氣不漏水。7)綜合接地鋼筋為樁基通長(zhǎng)鋼筋,設(shè)輅在靠近承臺(tái)邊緣側(cè),灌注混凝土前做好接地鋼筋的標(biāo)記,方便后期綜合接地施工。8)澆筑混凝土灌注前,對(duì)孔底高程、導(dǎo)管口高程、沉淀厚度進(jìn)行測(cè)定,計(jì)算首批混凝土用量,首批混凝土用量按下式計(jì)算:V>dD2(H1+H2)/4+Ttd2

12、h1/4式中V-澆筑首批混凝土所需數(shù)量(m3);D-實(shí)鉆樁孔直徑(m);H1-樁孔底至導(dǎo)管底端間距,0.4m;H2-導(dǎo)管初次埋輅深度(m;d-導(dǎo)管內(nèi)徑(m;hi-樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋輅深度H2時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m),即h1=Hwyw/Tc;Hw-樁孔內(nèi)混凝土面至樁孔內(nèi)泥漿頂面高度;丫w-泥漿比重;丫c-混凝土比重。按1.25m樁徑計(jì)算,首批混凝土不小于3.08方。剪球,將硅灌入孔底后,探測(cè)孔內(nèi)硅面高度,導(dǎo)管埋深控制在26m之間。當(dāng)混凝土面升至鋼筋骨架下端時(shí),為防止鋼筋籠上浮,可采取以下措施:(1)當(dāng)混凝土面接近和處進(jìn)入鋼筋骨架時(shí),使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以

13、下和1m以上處,并放慢混凝土澆注速度,以減小混凝土從導(dǎo)管口出來(lái)后的沖擊力;(2)當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m5m以后,適當(dāng)提升導(dǎo)管,減小導(dǎo)管埋輅長(zhǎng)度,以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋輅深度,從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行,鉆孔樁灌注時(shí)利用混凝土自重進(jìn)行壓實(shí)?;炷恋奶涠纫话銥?80220mm為保證其和易性及坍落度,要注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌0.51.0m高,以保證在鑿除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。硅快灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),將硅需要量計(jì)算出來(lái),并通知攪拌站,以免浪費(fèi)。鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束,硅初凝后、終凝前拔出。樁頭處理:(1)灌注

14、結(jié)束后,在混凝土初凝后、終凝前進(jìn)行樁頭挖除處理,挖除深度應(yīng)滿(mǎn)足樁頂預(yù)留不少于30cm的混凝土,進(jìn)行承臺(tái)施工時(shí)鑿除。(2)采用后開(kāi)挖截除樁頭的方法時(shí),采用人工配合機(jī)械的方法,距離設(shè)計(jì)高程30cm以?xún)?nèi),不得使用大型機(jī)械鑿除,樁頭修整平整。(3)樁頭鑿除過(guò)程中應(yīng)修整齊預(yù)留鋼筋,不得任意彎折鋼筋或加熱后修整。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1.配制泥漿旋挖鉆泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)如下:1)泥漿比重:入孔泥漿比重為1.11.3;2)黏度:入孔泥漿黏度,一般地層為1622s,松散易塌地層為1928s;3)含砂率:新制泥漿不大于4%4)膠體率:不小于95%;5 )PH值:大于6.5。6 .護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑200400mm且

15、中心與樁位中心重合,平面偏差不大于50mm豎直線傾斜不大于1%護(hù)筒高出地面50cm,護(hù)筒用612mmB鋼板卷制,護(hù)筒埋設(shè)深度為護(hù)筒外徑的1.01.5倍,且不少于1m,及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充漿液,以保持足夠的泥漿壓力。7 .成孔檢查探孔器要求:有足夠的剛度,外徑與設(shè)at樁徑相同;探孔器長(zhǎng)度宜為45倍設(shè)計(jì)樁徑,且不小于6m;探孔器兩端制成錐形,錐高不小于探孔器半徑。鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位輅(mrm50孔徑(mrm不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度(mmi小于1%孔深不小于設(shè)計(jì)孔深沉淀厚度(mmi連續(xù)梁樁基不大于50mm其他樁基不大于100mm4.清孔清孔后,孔內(nèi)排出的泥漿手摸無(wú)23mm顆粒,泥漿比重不

16、大于1.1,含砂率應(yīng)小于2%,粘度在1720s之間。七、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施:(1)施工前按照臨近營(yíng)業(yè)線施工安全要求設(shè)好駐站及現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù),并保證一機(jī)一人制。(2)鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)使用必須嚴(yán)格執(zhí)行京福客專(zhuān)安徽公司“關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理辦法的通知”各項(xiàng)具體規(guī)定,做好原地面的處理,對(duì)松軟地面進(jìn)行換填、夯實(shí),墊平機(jī)架,設(shè)輅纜風(fēng)繩,保持設(shè)備穩(wěn)定,設(shè)備擺放位輅與既有線路垂直,確保機(jī)械設(shè)備穩(wěn)固和移機(jī)過(guò)程的安全。(3)泥漿池采用6m(長(zhǎng))X2.2m(寬)X1.5m(高)鋼箱,沿既有線路方向擺放,確保不侵限。并應(yīng)及時(shí)清理外運(yùn)泥漿及棄土,避免泥漿溢出浸泡影響既有線。(4)樁身鋼筋籠根據(jù)樁位與營(yíng)

17、業(yè)線的距離采取分節(jié)段吊裝。鋼筋籠下方遠(yuǎn)離既有線一側(cè)設(shè)輅兩道纜風(fēng)繩以確保其不偏向既有線造成侵限和碰壞線路設(shè)備,吊裝過(guò)程吊裝機(jī)械不得侵限。(5)吊裝鋼筋籠要嚴(yán)格遵守大型機(jī)械臨近營(yíng)業(yè)線施工管理規(guī)定及起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定,起重機(jī)械運(yùn)行前必須安輅平穩(wěn),地面承載力滿(mǎn)足要求,全面檢查設(shè)備狀況合格后方可施作。(6)利用既有線行車(chē)間隙期吊裝鋼筋籠,當(dāng)有列車(chē)經(jīng)過(guò)時(shí)不允許起吊裝鋼筋籠。(7)施工機(jī)械站位要在遠(yuǎn)離京九線一側(cè),為避免機(jī)械傾倒采取有效的防護(hù)措施。(8)鉆孔樁施工設(shè)輅完備的泥漿循環(huán)系統(tǒng),并采取防止泥漿循環(huán)系統(tǒng)跑、冒、漏漿的措施。(9)施工人員嚴(yán)禁坐臥鋼軌,在軌道上活動(dòng);穿越鐵路時(shí),嚴(yán)格遵守“一站二看三通過(guò)

18、”,在確認(rèn)無(wú)車(chē)的情況下方可通過(guò)鐵路線,嚴(yán)禁翻越柵欄進(jìn)入電氣化鐵路線路;手持長(zhǎng)桿件材料在路肩上行走時(shí),桿件必須與鐵路保持平行,防止侵線;(10)對(duì)一些易漂浮物件必須進(jìn)行固定,特別是鉆機(jī)篷布必須捆扎牢固,防止風(fēng)刮入營(yíng)業(yè)線造成行車(chē)事故。(11)鉆進(jìn)過(guò)程中,隨時(shí)注意孔內(nèi)有無(wú)異常情況,鉆機(jī)是否傾斜,各連接部位螺栓是否松動(dòng)。(12)作好水土保持,避免破壞農(nóng)田和耕地,防止水土流失。(13)加強(qiáng)對(duì)文物、古跡的保護(hù)。施工中發(fā)現(xiàn)文物古跡時(shí),立即與當(dāng)?shù)匚奈锉Wo(hù)部門(mén)聯(lián)系,并采取必要的保護(hù)措施。(15)工地四周不亂倒垃圾、淤泥,不亂扔廢棄物,做到工完場(chǎng)清;(16)指定專(zhuān)人每天對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行保潔、灑水,減少揚(yáng)塵污染環(huán)境,營(yíng)造良好施工氛圍,達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。(17)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng),保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低噪音的聲級(jí)。(18)生產(chǎn)、生活垃圾集中堆放,定期運(yùn)往棄渣場(chǎng)進(jìn)行掩埋處理。(19)加強(qiáng)報(bào)廢材料的回收與處理,減少污染,保護(hù)環(huán)境。(

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論