樁基工程技術標工程課件

1、目錄第一章工程概況1.1 基本概況1.2 工程概述及周邊環(huán)境1.3 在建場地地質情況1.4 工程基本要求1.5 工程量概況第二章施工部署2.1 施工的總體部署2.2 施工準備第三章施工技術措施第四章施工各項保障措施4.1 質量保證措施4.2 工期保證措施4.3 施工安全保證措施4.4 文明施工保證措施4.5 環(huán)境保護施工措施4.6 雨季夜間施工措施4.7 危險源控制第五章管理機構、材料及勞動力投入計劃附表一施工進度計劃附表二施工總平面布置示意圖第一章工程概況1.1 工程概況工程名稱：北大青年城15#地塊項目一期樁基工程建設單位：蘇州綠岸房地產開發(fā)有限公司設計單位：蘇州設計研究院股份有限公司勘察

2、單位：昆山建筑設計院有限公司1.2 工程概述和周圍環(huán)境本工程主樓1#2#、3#婁采用的樁型為PHC500（125）AB-C80總543根（包括檢測樁），試樁樁長28ml工程樁樁長23m25ml樁端持力層為號粉土層，單樁承載力特征值為1800KN，地庫工程樁樁型為AZH-40-13E,檢測樁樁型為JAZHb-240-8/8F，總計297根（包括檢測樁），樁端持力層為號粉砂層，預估抗拔力400KNN本工程樁基設計等級為甲級。本工程位于蘇州高新區(qū)蘇滸路東、蘇通路北。1.3 在建場地地質情況詳見昆山市建筑設計院有限公司提供的（K2015025）號巖土勘察報告。1.4 工程基本要求工程基本要求1、工期目

3、標：62天。計劃開工:2016年10月18日,計劃竣工日期2016年12月18日，最大限度的調動人和機械效率，確保在工期要求內合格完成工程量，具體進度計劃見后附圖。2、質量目標：工程質量合格3、安全目標：嚴格按照蘇州市政府的有關規(guī)定，執(zhí)行施工安全操作規(guī)程，確保無任何重大傷亡事故發(fā)生。1.5工程量概況樁基工程概況分部工程施工樓號樁數(shù)啟效樁長樁量備注樁基1#婁18023ml24ml25m】4487m2#婁18123m24m25m】4512m3#婁18223m24m25m】4539m地庫21813m3876m第二章施工部署2.1 施工的總體部署2.1.1 施工特點1、要求雖然施工現(xiàn)場周邊沒有布置管線

4、，施工前仍然需做好施工前的一切準備工作。2、本工程樁基施工過程中，要嚴格控制成樁質量和成樁流程，確保施工完的每根樁都符合設計及規(guī)范要求。2.1.2 總體部署1、根據(jù)工程量要求擬投入設備序號機械設備或名稱型號數(shù)量（臺）總功率KW備注1靜力壓樁機JYZ8001150備用一臺2電焊機BX3-4002603全站儀NTS-31214水準儀NAL12825經(jīng)緯儀J2-236大挖機小松2001平整場地72、擬安排小松大挖機提前進場，平整臨時生活辦公區(qū)，平整機械進場的通道及現(xiàn)場施工區(qū)域，生活區(qū)宜布置在場地北側，那離接水點距離近3、機械及人員進場后，為減少對外部人員的影響和確保安全文明施工，在施工區(qū)設隔離圍墻，

5、并做好警示標識。4、能交叉施工的步驟,盡量交叉施工,確保在工期能夠施工完成。3.2施工準備如我司承建此項目,根據(jù)本項目的總體部署，結合我公司的綜合實力，編制此施工組織設計，確保施工順利。同時安排專人負責，按照蘇州市的相關要求，辦理各項手續(xù)。項目工程師認真做好與測量專業(yè)人員的交底工作，為外業(yè)放樣做好準備。在施工準備期間，組織項目施工人員，根據(jù)設計要求把施工過程各道工序、工種的技術要求、可能會出現(xiàn)的問題及應對方案以及設計要求等內容，作為對作業(yè)人員技術交底的重點內容，確保每個施工人員對將要施工的樁位、樁型、樁深及施工步驟熟悉。并編制質量、進度控制目標細則等。3.2.1 場地準備施工前需進進行現(xiàn)場清理

6、，清理完成后，再進行施工便道修筑。全部準備就緒，辦理好施工場地移交手續(xù)，包括地形圖資料、地質勘察報告資料、測量控制點等資料，詳細調查掌握工程環(huán)境分布及填土層的特性、厚度，預先清除場地內的障礙物。3.2.2 臨時設施布置1、工地出入口的布置出入口設置門衛(wèi)，由專人負責，確保無關人員不隨便進出施工場地。在門口鋪設適當厚度的砼層或鋼板。并在出入口的內側設置洗車裝置，設置指示牌和告示牌等，保證施工道路清潔和出入平安。2、施工便道（1）現(xiàn)場臨時道路布置為保證施工過程中大型運輸車輛行駛的需要，現(xiàn)場內道路宜采用建筑道渣鋪設。在樁基施工階段，主要為滿足樁材的需要，可適當鋪設一些輔路（和主路形成樹杈形式），盡量將

7、樁材送至到位減少樁機拉樁距離。道路如有損壞挖機及時修理，確保材料進場順利。詳見現(xiàn)場總平面布置圖。（2）運輸交通組織由于本工程樁材運輸車輛大，工期較為緊張，場外道路也均為主路，需要對行車運輸做出精心的組織安排，避免出現(xiàn)混亂和車輛堵塞。（3）現(xiàn)場照明設施布置由于本工程場地較大，樁基工作面較大，需要安排夜間施工。整個場區(qū)內布置足夠的照明設施,確保施工安全。3.2.3物資準備工作根據(jù)工程設計情況，做好施工方法及進度的安排，落實各種材料、周轉料具和施工機械等設備，保證在中標后，能根據(jù)工程的進度及時進入場地，滿足施工需要。各種購入材料需用相應檢測合格證書。第三章施工技術措施3.1 靜壓樁施工步驟使用材料3

8、.2 施工技術措施3.2.1 沉樁順序安排（1）對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打；（2）當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打；（3）根據(jù)基礎的設計標高，宜先深后淺；3.2.2 測量放樣樁位測放必須符合設計和規(guī)范要求，實際操作從嚴控制：軸線測放誤差小于5mm樁位誤差小于5mm標高誤差士5mm）。3.3 樁材質量控制措施3.3.1 對預應力混凝土管樁樁制作的質量進行驗收。（1）有出廠合格證，合格證應包括：品種、規(guī)格、型號、長度、混凝土抗壓強度、樁的編號、制造廠廠名、日期、檢驗員簽名、蓋章等；（ 2）對每根樁進行觀感質量檢查，檢查其標石、型號、外觀質量等是否與設計要求相符；（

9、 3）劃分檢驗批，每批可抽取做抗彎性能、強度、保護層厚度等檢驗。（ 4）管樁砼必須達到設計強度的100%才能運輸、沉樁。3.3.2 預應力混凝土管樁的現(xiàn)場堆放和取樁：（ 1）堆放場地平整堅實，最下層與地面接觸的墊木應有足夠的寬度和高度。堆放時樁應穩(wěn)固，不得滾動；（ 2）應按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放；在壓樁作業(yè)的吊臂工作半徑范圍內適應壓樁施工走向，避免轉向；（ 3）當場地條件許可時，單層堆放；當疊層堆放時，不宜超過4層；（ 4）疊層堆放樁時，應在垂直于莊長度方向的地面上設置2道墊木，墊木應分別位于距樁端1/5樁長處；底層最外緣的樁在墊木處用木楔塞緊；（ 5）墊木宜選用耐壓的長木枋或枕

10、木，不得使用有棱角的金屬構件。3.3.3 對于混凝土預制方樁樁制作的質量進行驗收（1） 橫截面邊長允許偏差±5mm，樁頂對角線之差10mm，保護層厚度±5mm，樁身彎曲矢高不大于1%。樁長，樁尖中心線10mm樁頂平面對樁中心線的傾斜w3mm（2）表面平整、密實，掉角深度不應超過10mm局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過全部表面積的0.5%，并不得過分集中。（3）混凝土的收縮裂縫，深度不得大于20mm寬度不得大于0.15mm橫向裂縫長度不得超過邊長的1/2。（4）樁頂與樁尖不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。3.3.4 混凝土預制方樁吊運及堆放：（1）當預制鋼筋混凝土方樁強度達到設計強

11、度的70%方可起吊，達到100%方能運輸。當樁放置于平板車上樁與樁之間放置木方襯墊，確保樁上無附粘雜質，起吊時每個吊點受力均勻。施工時吊點位置：整根樁Lwi0m寸，可采用一點吊（本工程就可以這樣做）吊點位置為0.31L。（L為總樁長）（2）堆放場地必須平整、堅實，堆放層數(shù)不得超過3層。方樁進場后根據(jù)施工機臺工作區(qū)域，按工程施工進度分批進場并送至施工機臺近前端。3.4 沉樁施工方法3.4.1 設備組裝、調試（1）靜壓沉樁施工，場地地基承載力不應小于壓樁機接地壓強的1.2倍且場地應平整。（ 2） 樁架安裝應垂直、平穩(wěn)，采用2臺經(jīng)緯儀對樁機垂直度進行調正。（ 3） 壓樁機的性能應滿足施工現(xiàn)場的要求，

12、應配足配重。每件配重用量應核實，液壓式壓樁機的最大壓樁力應取壓樁機機架和配重之和乘以0.9。最大壓樁力徑大于設計單樁豎向承載力標準值的2.2倍。3.4.2 吊樁就位（1）砼管樁起吊，樁身的附著物吊裝前清除。2）樁身起吊，應勻速平穩(wěn)，輕拿輕放，樁吊至預定高度后，緩慢直立喂向樁機。管樁吊移過程中，起重機吊臂下和樁下不準站人。（3）樁喂入樁機時，液壓夾箍夾緊樁身時即可卸去吊裝的繩扣。（ 4） 嚴格控制樁身垂直度，并在距樁機的正面、側面的二個方向，距壓樁機1520米處設置經(jīng)緯儀配合，觀察樁身垂直，垂直度W0.5%。3.4.3 插樁（1）插樁時應對準樁位，樁機調整到準確位置，保持樁機在水平位置，保持樁尖

13、垂直壓入土層。（2）樁身插入時應使送樁器與樁身在同一中心線上。3.4.4 壓樁（1）第一節(jié)樁下壓時的垂直度偏差不應大于0.5%。（2）宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底，且最后一節(jié)有效樁長不小于5m各工序連續(xù)施工不應中間停頓。（3）抱壓力不應大于樁身允許側向壓力的1.1倍。（4）沉樁在接近設計標高40100mnfl寸，應嚴格控制，使樁尖壓到設計標高。（5）及時詳細真實填寫各項工程報驗表、施工記錄、必須準備記錄每個回程和壓力表讀數(shù)的關系3.4.5 送樁（1）測量樁的垂直度并檢查樁頭質量，合格后方可送樁，壓樁、送樁作業(yè)應連續(xù)進行；（2）送樁應采用專制鋼質送樁器，不得將工程樁用作送樁器；（ 3） 送樁的最大

14、壓樁力不宜超過樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。3.4.6 終壓控制條件圖紙雖未明確說是否以標高控制為主壓住力控制為輔，但是為將樁送至設計持力層層，正常施工時還是以標高作為終止沉樁的第一條件。沉樁未達設計標高，且壓樁力確實已經(jīng)達到樁身極限承載力時，為避免繼續(xù)加載造成樁身破壞，在旁站監(jiān)理確認下可以停樁，請設計做出技術核定。3.4.7 電焊接樁的質量管理措施（1）接樁一下節(jié)樁施打（壓）后露出地面約600mm寸即可接樁。（2）采用電焊接樁：下節(jié)樁樁頭須設導向箍以保證上下樁節(jié)找平接直，上下節(jié)樁之間的間隙應用鐵片全部填實焊牢，然后沿四周對稱點焊六處，待上下樁節(jié)固定后再拆除導向箍，繼而分層對稱施焊。每個接頭的

15、焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應錯開，焊縫須飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。施工焊完畢須自然冷卻8分鐘后方可繼續(xù)施壓。（3）每根樁須對照地質鉆探資料預計總長，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量少。3.5樁基驗收3.5.1 土方開挖后配合總包進行樁基驗收：（1）配合進行低應變檢測；（2）測量出樁位偏差；（3）準備好驗收資料：3.5.2樁位誤差標準在舁廳P項目允許偏差（mm備注1樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1002樁數(shù)為4-6根樁基中的樁1/3樁徑或者1/3邊長3樁數(shù)大于16根樁基中的樁（1）最外邊的樁1/3樁徑或者1/3邊長（2）中間樁1/2樁徑或者1/2邊長檢測數(shù)量：靜載檢測每棟樓抽取3根，管

16、樁低應變檢測數(shù)量不得少于總樁數(shù)的100%方樁低應變檢測數(shù)量不得少于總樁數(shù)的30%第四章施工各項保障措施4.1 質量保障措施4.1.1 建立質量組織管理體系（附圖）質量組織管理體系網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理計劃組織項目技術負責人公司質安部建立以項目經(jīng)理為首的質量組織管理體系，通過公司質安及工程技術部負責本工程的質量創(chuàng)優(yōu)、規(guī)劃、布置、檢查、落實和監(jiān)督指導工作。工程施工中，技術員、質檢員、施工員是質量管理工作的現(xiàn)場監(jiān)督員及指導員，隨時對現(xiàn)場施工質量直接進行檢查、指導和監(jiān)督班組施工質量,處理施工中存在的問題。4.1.2 建立質量保證體系（附圖）質重保證體系質為下制量用道止第戶工教一K序育掌握質量技術要求、一圖紙交

17、底測推量廣交新底技檢制明查訂確創(chuàng)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)質優(yōu)價制止獎簽訂承包改進工作質量反饋技術崗位責任制質量責任制提高工作能力質量評定創(chuàng)優(yōu)良工程保證用戶滿意工程師監(jiān)督定期不定期質量檢查進行自檢互檢交接班經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益1、嚴格按照質量管理體系要求進行作業(yè)，從思想上，提高全體施工人員和管理人員的質量意識。2、嚴格執(zhí)行相關技術標準和施工規(guī)范，切實按圖紙會審，技術交底和測量交底等技術程序組織施工。3、建全質量管理制度，明確質量責任，始終圍繞質量創(chuàng)新目標進行施工工序和施工環(huán)節(jié)的質量控制。4、建全質量責任制度，將質量目標責任分解落實到每個施工班組及施工人員，實行工程質量獎罰經(jīng)濟責任制。5、建立質量抽檢

18、制度，公司質安部和項目質檢員隨時對各工序施工質量進行抽檢、檢查，對施工中可能出現(xiàn)的質量問題進行指導。6、建立原材料質量驗收制度，對進行施工現(xiàn)場的原材料，半成品、成品必須有產品質量合格證書和試驗報告，并隨時進行抽檢試驗，杜絕不合格的產品投入工程使用。7、堅持質量“一票否決制”凡上道工序未檢查和組織驗收，下道工序不得施工。8、及時做好工程施工隱蔽驗收記錄，質量評定資料和計量資料的收集整理工作，做到資料完成與施工進度同步，用計算機整理技術資料，確保工程竣工資料和報告的按時完成和達標。4.2 工期保證措施4.2.1 建立工期保證體系嚴格施工為保證總工期實現(xiàn)，必須合理地組織均衡生產及進行資源調配，管理，

19、確保各工序時間計劃的按時完成（附圖一）。4.2.2 工期保證措施1. 加強各級管理人員和施工人員的時間觀念各施工隊嚴格按施工進度網(wǎng)絡計劃合理組織資源調配，按計劃工期按時完成各分部分項工程施工任務。2. 加強崗位責任制和崗位技術培訓，提高施工人員的操作技能，與各工班簽訂保證工期的責任狀，激發(fā)工人的勞動熱情，實行定位、定量、定時、定質的獎罰經(jīng)濟責任制。3. 將計劃施工進度表與實際施工進度表每日進行對比，當出現(xiàn)實際工作進度滯后于計劃進度時，要及時查找原因，制定趕工計劃：a) 做好備用設備的維護保養(yǎng)，如因設備原因，應及時更換或增加施工設備；b) 分段同步施工、增加作業(yè)面和施工作業(yè)人員數(shù)量；c) 改進施

20、工工藝、提高機械化施工效率；d) 創(chuàng)造條件，晝夜加班施工。4. 將分部分項工程進度計劃分解到各施工隊的進度計劃中，各施工隊按日計劃分配到各班組，做到每月有計劃安排，每天有檢查總結，次日有改進。5. 按工作計劃提前做好各種施工原材料的采購、加工及施工機具和人力資源的組織到位，盡可能減少停工待料及輔工作時間。6. 作好施工條件發(fā)生變化的預測及其措施計劃的提前準備工作，以減少條件變化造成的時間損失。7. 精心組織施工，合理安排作業(yè)面，作好交叉施工的協(xié)調管理工作，采取多作業(yè)面同步組織施工。8. 積極采用先進的施工方法和施工工藝，盡量創(chuàng)造條件采用機械化施工，加快施工進度。9. 加強安全、質量管理，避免質

21、量返工及安全事故發(fā)生而拖延工期。10. 做好生產組織的內部協(xié)調管理及協(xié)調好與外部各方面的關系，盡可能減少各種停滯時間。工期保證體系作好與相鄰施工單位協(xié)調配合作好與財務及物資部門的協(xié)調配合積極主動與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位請示溝通做好與當?shù)卣彤數(shù)鼐用駞f(xié)調配合提前作好圭產資源置準備1r工期倒計時監(jiān)控網(wǎng)絡計劃提前準備工序搭接施保收集施工信息監(jiān)控網(wǎng)絡工期優(yōu)化將網(wǎng)絡設計方案貫徹到施工班組一條件變彳匕環(huán)邛r保證:措施*V1按預報信息作好因施工條件變化所需的資源配置編制雨期施工措施編制施工條件變化的措施1.實施監(jiān)控、提前預報險情不可抗力的事件，請示業(yè)主及有關部門協(xié)調解決盡可能自己解決4.3 施工安全保證措施

22、4.3.1 建立安全保證體系建立安全文明生產領導小組及安全保證體系，健全各部門各工種安全文明生產崗位責任制。（附圖）4.3.2 安全保證措施1. 成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理及項目技術負責人為副組長，專職安全員及各施工班組長為組員的項目安全文明生產領導小組，負責本項目的安全文明生產組織領導和檢查落實。以此同時，建立健全各級各部門及各工種的安全生產責任制，施工中由專、兼職安全員分別對所在單位的各級各部門人員進行安全檢查、記錄、處理，每月考核一次，按季度進行安全文明生產的經(jīng)濟獎罰兌現(xiàn)。2. 對全體上崗人員進行崗前安全生產培訓教育，牢固樹立“安全第一、預防為主”的指導思想。熟練掌握施工中的安全操

23、作規(guī)程及注意事項。3. 對各級各類施工人員，特別是對特殊工種操作人員及合同工，要強化崗位培訓及安全交底,簽訂勞動安全合同，以增強其安全責任感和文明施工、樹立企業(yè)形象的自覺性。4. 嚴格安全管理制度，遵守安全操作規(guī)程，實行安全生產獎罰制度。5. 積極采用先進的管理方法、先進的施工技術及設備用于工程施工。鼓勵員工技術創(chuàng)新，以提高工作效率和管理水平。6. 項目部專職安全員每日深入各施工現(xiàn)場與兼職安全員一道，對各班組的施工安全生產進行巡回檢查，針對施工實際情況，制定行之有效的安全防范措施，并檢查措施落實情況、崗位責任制執(zhí)行情況，糾正違章作業(yè)，做好安全施工日志。安全保證體系網(wǎng)絡圖項目專職安全員監(jiān)控預防技

24、術措施保證安全保證體系安全事故報告制特種作業(yè)管理制安全生產值班制安全教育培訓制安全生產驗收制安全生產檢查制安全生產責任制施工安全防護設施臨時支護耗材設備防護設施個人防護用品班組安全管理小組班組安全管理小組班組專職兼職安全員班組專職兼職安全員安全施工技術措施落實制定預防交驗措施安全信息收集7. 項目部每周組織一次安全生產大檢查及安全生產總結會，總結本周工作，提出下周工作計劃及措施意見。8. 結合項目施工特點，制定落實安全施工防范措施：（ 1） 施工區(qū)圍場施工，每個施工進出口通道及工地危險部位，設立醒目的安全標識或警示牌,夜間掛安全警戒紅燈。施工現(xiàn)場設安全保衛(wèi)人員值班，嚴禁與工程施工無關的人員進入

25、施工工地。（ 2） 進場施工人員及管理人員穿戴整齊，持證上崗，對電工、焊工、樁機操作工等特殊工種操作人員必須具備江蘇建設廳統(tǒng)一簽發(fā)的特種作業(yè)資格證。對各工班必須進行工序作業(yè)前的安全技術交底。（ 3） 項目部及各工程隊配置常用衛(wèi)生保健藥品。（ 4） 施工及生活用電由專職電工配線管理，用電線路架空，配線為三相五線制，做到三級配電、二級漏電保護，做到一機一閘一保護。所有配電板柜均設防護棚保護，做到防潮防火。電工及安全員、施工員應隨時檢查施工安全用電情況，線路不得裸露漏電，電器設施安全、靈敏、可靠。（ 5） 汛期施工做好防雷擊和防洪、防潮、防漏工作。在施工區(qū)和生活區(qū)選擇適當位置安裝可靠的避雷裝置，并定

26、期進行檢測。在生活區(qū)及材料倉庫的四周開挖排水溝，做到地面不受潮、屋面不漏雨。（ 6） 本工程周邊環(huán)境相對復雜，在施工過程中在關鍵部位設置檢測點，做到信息化施工，確保周邊環(huán)境的安全。4.4 文明施工保證措施1、工地臨設采用集裝箱，集裝箱放置在門口，沒有樁基施工的區(qū)域，并擺放規(guī)范有序，施工區(qū)主通道進口設施工公告牌，掛彩旗。辦公室掛施工平面布置圖、進度計劃表以及安全文明施工、質量管理、消防保衛(wèi)等責任制。2、現(xiàn)場施工人員穿戴整齊，持證上崗。工地材料設備布置堆放有序，施工通道暢通無阻。3、施工管理人員文明用語，不說臟話。尊重周圍居民的生活習俗。與當?shù)卣熬用裣嗷ヅ浜?，共?chuàng)文明施工工地。4、加強施工人員

27、的法制教育，做好與工地其它單位、部門的溝通和團結協(xié)作，協(xié)調好與當?shù)鼐用耖g的關系，加強治安聯(lián)防，杜絕各類違法亂紀行為的發(fā)生。5、施工現(xiàn)場設備材料分類安放整齊，工地材料、機具安放有序，施工中不亂排放污水及拋撒施工廢棄物，應集中排放和運至指定地點。6、搞好食堂衛(wèi)生，生熟食分開，做好滅鼠滅蠅衛(wèi)生防病，防中毒工作。現(xiàn)場不燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質,工地及交通要道、職工住地設專人每天打掃環(huán)境衛(wèi)生。禁止亂丟、亂撒污染環(huán)境7、建立項目各項管理制度施工現(xiàn)場管理制度現(xiàn)場安全紀律安全教育制度門衛(wèi)制度消防保衛(wèi)制度防火安全制度衛(wèi)生管理制度宿舍文明衛(wèi)生制宿舍衛(wèi)生管理制度、衛(wèi)生值日表4.5 環(huán)境保護施工措施環(huán)境保護是生

28、態(tài)平衡的保證,是我國重要國策,為了減少或避免施工對環(huán)境的破壞,采用措施如下:1、認真學習環(huán)境保護法，執(zhí)行當?shù)夭块T的有關規(guī)定，并充分發(fā)揮經(jīng)理部中環(huán)保組的作用，會同有關部門組織環(huán)境監(jiān)測，調查和掌握環(huán)境狀態(tài)，督促全體職工自覺做好環(huán)境保護工作，并認真接受業(yè)主和環(huán)保部門的監(jiān)督指導。2、加強施工管理，實行文明施工，對環(huán)境有污染的廢棄物，需排放時，必須經(jīng)過處理，并經(jīng)有關部門同意運到指定地點掩埋或銷毀。3、對進出場道路，不亂挖亂棄，注重道路鋪渣灑水養(yǎng)護，降低粉塵對環(huán)境的污染，雨期做好溝渠疏通，防止因雨水剝離道路造成污染。4、未經(jīng)監(jiān)理工程師同意的棄土場，不隨意棄土，未經(jīng)同意的取土場，不任意取土，確保沿線植被完好

29、。5、工程竣工后，認真清理沿線雜物，拆除臨建，并將上述垃圾棄至業(yè)主指定地點。6、施工車輛運送碴土及施工材料裝載嚴實，在每個施工出口處設專人對出渣車輛進行檢查放行，避免渣土撒落在道路上污染環(huán)境。4.6 雨季夜間施工措施4.6.1 雨季施工措施蘇州市屬南方多雨地區(qū)，施工時間段也正好為夏末，為保證施工順利進行，雨期施工時制定切實可行的施工措施，并嚴格實施，以保證工程質量。1、做好天氣預報各工程由專人負責天氣預報工作，及時掌握天氣變化，遇有暴雨和大風等天氣，應事先向有關領導匯報，并及時通知現(xiàn)場有關施工人員，采取必要的防護措施。應做好天氣預報，安排在無雨天氣時施工，以確保工程質量。2、建立值班制度應有專

30、人夜間值班，負責處理雨期施工有關事宜。同時應提前做好人員、材料、物資等方面的準備，如遇特大洪水或連日暴雨，可立即投入搶險工作。3、整修道路施工現(xiàn)場臨時道路用道渣鋪成，以防止塵土、泥漿被帶出場外，派專人清掃及濕潤，保護環(huán)境衛(wèi)生，加強現(xiàn)場文明。雨期到來之前，要對現(xiàn)場施工道路進行一次整修，達到道路暢通，路基堅實，路面平整。4、完善排水設施施工現(xiàn)場要疏通好排水溝，應達到雨停施工現(xiàn)場無積水。5、維修加固臨時設施現(xiàn)場宿舍、倉庫、工棚等臨時設施要做到墻體穩(wěn)固，屋面不漏，通風良好，地面干燥。6、準備防水器材對雨具、蓬布、塑料布、水泵等常用器材要提前做好準備，以便隨時使用。7、室外使用的中小型機械的配電箱必須按

31、規(guī)定加設防雨罩或搭設防雨棚，漏電接地保護裝置應靈敏有效，定期檢查線路絕緣情況。4.6.2 夜間施工技術措施施工需進行夜間施工時注意一下幾點：1、 夜間施工要有足夠的照明設施。施工場地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。2、夜間嚴禁進高空危險作業(yè)，以確保安全。如有特殊情況，需經(jīng)工地負責人批準，并采用相應措施后方可進行。3、施工用水、電線路盡可能排放整齊，不準亂拖亂拉，以防出意外事故。4.7 危險源控制措施4.7.1 重大危險源：1、吊裝作業(yè)2 、臨時用電3 、施工動火4、夏季高溫作業(yè)5、機械操作4.7.2重大危險源控制措施對以下危險性較大的分部分項工程制定控制措施：1 、吊裝作業(yè)(1)

32、 、防止高空墜落a吊裝人員應戴安全帽；b吊裝工作區(qū)應有明顯標志，并設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁入內。起重機工作時，起重臂桿旋轉半徑范圍內，嚴禁站人或通過；c運輸、吊裝構件時，嚴禁在被運輸、吊裝的指揮和放置材料、工具；(2) 、防止物體打擊a高空往地面運輸物件時，應用繩捆好吊下。吊裝時，必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故；b構件必須綁扎牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動；c起吊構件時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構件脫落；d構件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構件固

33、定后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當確定連接安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝；e夜間作業(yè)應有充分照明。(3) 、防止起重機傾翻a起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦；b起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質一硬一軟；c起吊構件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型構件時應設牽拉繩；d起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術措施和未經(jīng)有關技術部門批準，起重機嚴禁超負荷吊裝，以避免加速

34、機械零件的磨損和造成起重機傾翻；e起重機應盡量避免滿負荷行駛；在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉（起升與水平轉動或起升與行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故；f吊裝時，應有專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作；指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確。g在風力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)；h起重機停止工作時，應剎住回轉和行走機構，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件，并應升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。2、臨

35、時用電根據(jù)國家JGJ46-2005規(guī)范規(guī)定，為了加強施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生，制定以下措施：(1) 、安裝作業(yè)前，必須按規(guī)范、標準、規(guī)定對安裝作業(yè)人員進行安全技術及操作規(guī)程的交底工作；(2) 、在建工程外側與外電高壓線路未達到安全距離應增設屏障遮欄、圍欄或保護網(wǎng)等防護；(3) 、施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TNS接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施；(4) 、電氣設備應根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零，求做保護接地，不得一部分設備做保護接零，另一部分設備做保護接地；(5) 、必須由持有上崗證件的專職電

36、工，負責現(xiàn)場臨時用的電管理及安拆；(6) 、對新調入工地的電氣設備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格方能投入使用；(7) 、專職電工對現(xiàn)場電氣設備每日進行巡查，項目部每周、公司每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查；(8) 、配電箱設在干燥通風的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設備距離不得超過3米。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備，否則容易發(fā)生誤操作事故；(9) 、配電箱應標明其名稱、用途，粘貼、明示管理人員姓名、聯(lián)系方式并做出分路標志，門應配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應將開關箱斷電上鎖；(1

37、0) 、照明專用回路設置漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設備架設或埋設必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地；(11) 、線路過道應按規(guī)定進行架設或地埋，破皮老化線路不準使用；(12) 、使用移動電氣工具作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品；(13) 、凡從事與用電有關的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)。3、施工動火(1) 、進行電焊、氣焊等具有火災危險作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格執(zhí)行動火審批和“十不燒”的規(guī)定；(2) 、作業(yè)區(qū)或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距離不小于20m，或采取有效安全防護措施，否則嚴禁作業(yè)；(3)

38、、特種作業(yè)上崗遵守安全操作規(guī)程和安全生產六大紀律；(4) 、每臺電焊機要設置漏電保護器和二次空載降壓保護器，應放在防雨的閘箱內，拉合閘時，應帶手套側向操作，進出線兩側防護罩完好；(5) 、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢；(6)、焊機與開關箱距離不大于3ml保險絲的熔斷電流應為該機額定電流的1.5倍，嚴禁用金屬絲代替保險絲。并配專用觸電保護器；(7) 、施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品(包括可燃雜物、廢料)，并在焊點下方設接火斗，設置警戒，不準行人通過或停留，指定專人帶滅火器進行監(jiān)護；(8)

39、 、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源；(9) 、在潮濕地點施焊工作，應站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶；(10) 、更換場地移動電線時，應先切斷電源，并不得手持把線登高；(11) 、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板；(12) 、雷、雨、大霧、大雪或五級大風以上，應停止露天焊接作業(yè)；(13) 、焊機的變壓器不得超負荷，溫升不得超過60，機殼上不準蓋放可燃易燃物品；(14) 、暫停作業(yè)，應將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所；(15) 、工作后，應切斷電焊機電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點及下方，確認無起火危險后，方可離開。4、夏季高溫作業(yè)（ 1） 、認真聽取天氣預報，提前做好防中暑工作；（ 2） 、進行上崗前體檢，凡有心血管疾病、高血壓，胃腸潰瘍病，活動性肺結核，肝、腎疾病，明顯內分泌疾病，出汗功能障礙者，均不宜從事高溫作業(yè)；（ 3） 、加強營養(yǎng)，