鋼筋工程專項施工方案(水廠)

1、南陽市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)高品質(zhì)水中心工程南陽市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)高品質(zhì)水中心工程鋼鋼筋筋工工程程專專項項施施工工方方案案編制人：編制人： 審核人：審核人： 審批人：審批人： 湖北金瑞建筑工程有限公司湖北金瑞建筑工程有限公司20142014 年年 5 5 月月 1010 日日目目 錄錄一、編制依據(jù)：一、編制依據(jù)：.- 3 -二、工程概況：二、工程概況：.- 3 -三、施工部署：三、施工部署：.- 3 -四、鋼筋接頭：四、鋼筋接頭：.- 7 -五、鋼筋綁扎：五、鋼筋綁扎：.- 8 -六、質(zhì)量標準：六、質(zhì)量標準：.- 10 -七、施工注意事項：七、施工注意事項：.- 15 -一、編制依據(jù)：一、編制依

2、據(jù)：1、施工組織；2、施工圖、圖紙會審記錄及相關(guān)技術(shù)資料；3、國家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)標準、施工工藝：鋼筋焊接接頭試驗方法標準 JGJ/T27-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003鋼筋工程施工工藝規(guī)程 Q/GJZ04-2005二、工程概況：二、工程概況： 本工程位于南陽市經(jīng)十路東側(cè)，緯七路南側(cè)；本工程為南陽高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)高品質(zhì)水中心工程為集聚區(qū)居民和企業(yè)員工的餐飲用水提供優(yōu)質(zhì)引用水,本工程處理規(guī)模為 10000m3/d,出水達到生活飲用水衛(wèi)生標準GB5749-2006. 本工程征地紅線面積3333m2,建、構(gòu)筑物建筑總面積 835.44 m2 .為一層砌體結(jié)構(gòu),設(shè)計使用年限

3、 50 年,其中集水池 1 座，平面凈尺寸 L*B=6.0m*31.4m;清水池 2 座，平面凈尺寸 L*B=23.4m*15.6m;設(shè)備間一座,建筑面積240 m2;值班室一座,平面凈尺寸 L*B=6.4m*4.2m;配電室一座,建筑面積 15.12 m2;水表井一座,平面凈尺寸 L*B=5.0m*3.0m.三、施工部署：三、施工部署：1、施工準備原料堆料和鋼筋加工場地設(shè)在西南側(cè)，鋼筋的彎曲、切斷、焊接則沿圍墻按順序擺開，有條不紊、層次分明、分區(qū)明確。凡進場施工用鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書和檢驗報告單，并按規(guī)定見證取樣，送檢試驗，試驗合格才能用于工程上。對于抗震設(shè)防要求的一、二級鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

4、，當設(shè)計對其縱向受力鋼筋的強度無具體要求時，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 1.25；鋼筋的屈服強度實測值比強度標準值的比值不應(yīng)大于 1.3。根據(jù)工程進度和施工圖要求設(shè)定專人翻樣制作料單，安排專門管理人員負責鋼筋制作、堆放、管理工作，做好對制作工人的書面技術(shù)交底。鋼筋加工機械操作先空載，試運轉(zhuǎn)正常后才能投入使用，鋼筋表面應(yīng)保持潔凈，有污泥時，在使用前認真清除干凈。制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木制料牌標識，料牌上標明規(guī)格、數(shù)量、綁扎部位，并堆碼整齊。鋼筋加工前應(yīng)認真按設(shè)計要求編制鋼筋料單，并報監(jiān)督單位審核，加工按審核后的料單進行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格

5、的無損傷、無裂縫、無嚴重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工采用電渣壓力焊和單面搭接焊。箍筋必須作 135彎鉤，直鉤長度大于 10d。鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，縱向受拉鋼筋最小錨固及搭接長度：（剪力墻柱、暗柱內(nèi)主筋的連接優(yōu)先采用電渣壓力焊） 。 一、二級抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋錨固長度表一、二級抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋錨固長度表混凝土強度等級C20C25C30C35C40與抗震等級鋼筋種類與直徑HPB235普通鋼筋d2536d31d27d25d23dHRB335普通鋼筋d2544d38d34d31d29dHRB400普通鋼筋d2553d46d41d37d34d2、施工工藝（1） 、鋼筋表面應(yīng)潔

6、凈，粘著的油污、泥土、浮繡使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2） 、鋼筋調(diào)直，用機械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：HPB235 級鋼筋冷拉率不宜小于 4%。HRB335 級鋼筋冷拉率不宜小于 1%。（3） 、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，用 HPB235 級鋼筋或冷拉低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的 5 倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的 10 倍。箍筋的調(diào)整值見表。

7、箍筋調(diào)整值箍筋直徑（mm）箍筋長度方法681012量外包尺寸506070量內(nèi)皮尺寸100120150170箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定（圖 3） 。（4） 、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加程度箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度（5） 、鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。3、質(zhì)量標準： (1)、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型

8、鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。(2)、冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告的冷拉記錄(3)、鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。檢查方法：觀察檢查。(4)、鋼筋的規(guī)格、形狀，數(shù)量，錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。(5)、鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。檢查方法：檢查焊接試件試驗報告。四、鋼筋接頭：四、鋼筋接頭：本工程屬于二級抗震等級，其連接形式有：搭接電弧焊、電

9、渣壓力焊連接。1、搭接電弧焊（1） 、工藝流程： 檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)試焊作模擬試件送試確定焊接參數(shù)施焊質(zhì)量檢驗（2）、施焊操作要點： 、鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，如不能進行雙面焊，也采用單1面焊，接焊的搭接長度為：HPB235搭接長度為8d；HRB335、400搭接長度為10d。、鋼筋搭接焊焊縫的高度不小于0.3倍鋼筋直徑且不小于24mm，焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。、鋼筋搭接處的彎頭宜預(yù)彎，并應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一3直線上。、定位焊縫用兩點固定，定位焊縫應(yīng)距搭接端 20mm 以上。4、引弧應(yīng)從搭接鋼筋一端開始，熄弧應(yīng)在搭接負筋端頭上。5五、鋼筋綁扎：五、鋼筋綁扎： 1、梁鋼筋綁扎（1）

10、、工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍盤間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎（2）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（3）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架

11、立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。（4）、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。（5）、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。（6）、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135d，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。（7）、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm 處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。（8）、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)

12、計要求。2、板鋼筋綁扎（1）、工藝流程：清理模板 模板上畫線綁板下受力筋 綁負彎短鋼筋（2）、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。（3）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。（4）、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（5）、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。（6）、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要

13、求，六、質(zhì)量標準：六、質(zhì)量標準：1、鋼筋加工（1） 、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍；當設(shè)計要求鋼筋末端需作 135彎鉤時，HRB335 級、HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于 90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。檢驗方法：鋼尺檢查。（2） 、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式

14、應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第 1 條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 135；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。檢驗方法：鋼尺檢查。（3） 、鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335 級、HRB400 級和 RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜

15、大于 1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。（4） 、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。檢驗方法：鋼尺檢查。表 1 鋼鋼 筋筋 加加 工工 的的 允允 許許 偏偏 差差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5（5） 、鋼筋連接、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。1檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程2JGJ18 的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭

16、試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜3設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋鋼筋直徑的 10 倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)范4JGJ18 的規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。、當受力鋼筋焊接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯5開?？v向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35 倍 d（d 為縱向受力鋼筋的較

17、大較大直徑）且不小于 500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)6計要求配置箍筋。當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列

18、規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25 倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應(yīng)大于 100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應(yīng)大于 200mm；檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于3 面。檢驗方法：鋼尺檢查。2、鋼筋安裝（1） 、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

19、。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。（2） 、鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3面。表 1 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法長、寬10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值長10鋼尺檢查綁扎鋼筋骨 架寬、高5鋼尺檢查間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5鋼尺檢查基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查受力鋼筋保護層厚 度板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；表中梁