基坑支護(hù)工程(噴錨)監(jiān)理細(xì)則

1、基坑支護(hù)工程（噴錨）監(jiān)理細(xì)則基坑支護(hù)工程（噴錨）監(jiān)理細(xì)則一、工程慨況一、工程慨況 1、項(xiàng)目概況、項(xiàng)目概況 11項(xiàng)目名稱： 12項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)： 13建設(shè)單位： 14設(shè)計(jì)單位： 15施工單位： 2、工程特點(diǎn)、工程特點(diǎn) 3、編制依據(jù)、編制依據(jù) 1、已批準(zhǔn)的項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計(jì)（方案） 2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001） 3、建筑工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000） 4、建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002） 5、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99） 6、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002） 二、土釘墻施工控制要點(diǎn)二、土釘墻施工控

2、制要點(diǎn) 1、土釘墻施工工藝流程、土釘墻施工工藝流程 開挖工作面修整邊坡放線定點(diǎn)設(shè)置砼厚度標(biāo)志噴射第一層砼安裝土釘（鉆孔、插筋、注漿）綁扎鋼筋網(wǎng)、加強(qiáng)筋（土釘處）噴射第二層砼直至設(shè)計(jì)厚度養(yǎng)護(hù)設(shè)置坡頂、坡腳排水設(shè)施驗(yàn)收 2、土釘墻施工的質(zhì)量要求、土釘墻施工的質(zhì)量要求 2.1原材料的質(zhì)量要求 2.1.1普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)； 2.1.2鋼筋必需清除銹污； 2.1.3中砂含量不大于6%，角礫不大于10mm； 2.1.4使用速凝劑時(shí)，應(yīng)做與水泥的相溶性及凝結(jié)試驗(yàn)。 2.2施工機(jī)具 2.2.1成孔機(jī)械：沖擊鉆、螺旋鉆、風(fēng)輪、地質(zhì)鉆或洛陽鏟； 2.2.2注漿設(shè)備：注漿泵、砼噴射機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備

3、，其性能應(yīng)滿足施工要求。 3、土釘墻施工監(jiān)理要點(diǎn)、土釘墻施工監(jiān)理要點(diǎn) 3.1施工前審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)，檢查施工機(jī)械的型號(hào)性能是否符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)、水、電、管路是否暢通，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.2審查混合料配合比是否符合設(shè)計(jì)要求。 3.3嚴(yán)格按照土釘墻施工工藝流程操作，上一層土釘墻砂漿或噴射砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以后，方可開挖下層土方及下層土釘施工。 3.4機(jī)械開挖后，人工修整坡面，平整為50mm，松土全部清除。3.5噴射土釘部位砼時(shí)，先噴射下方、再噴射上方、每次噴射厚度 不宜小于40mm，噴射時(shí)噴頭應(yīng)垂直受噴面，距離0.6-1.2m。 3.6噴射時(shí)控制好水灰比，保持砼面平整，濕潤光澤、無干斑

4、及滑移、流淌現(xiàn)象。 3.7養(yǎng)護(hù)：在終凝后2小時(shí)進(jìn)行，一般工程養(yǎng)護(hù)7天、重要工程養(yǎng)護(hù)14天。三、錨桿施工控制要點(diǎn)三、錨桿施工控制要點(diǎn) 1、錨桿施工工藝流程、錨桿施工工藝流程 開挖土方形成工作面修整邊坡放線定孔位做好砼厚度標(biāo)準(zhǔn)鉆孔吹洗、洗孔第一次噴射砼第二次噴射砼至設(shè)計(jì)厚度養(yǎng)護(hù)測試驗(yàn)收。 2、錨桿的施工質(zhì)量要求、錨桿的施工質(zhì)量要求 2.1錨桿用的原材料型號(hào)規(guī)格、性能以及錨桿各個(gè)部位質(zhì)量技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.2錨桿的孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合下表2-2規(guī)定。表2-2錨桿孔位、孔徑、孔深允許偏差錨桿類型項(xiàng)目水泥砂漿錨桿樹脂錨桿摩擦型錨桿預(yù)應(yīng)力錨桿孔位允許偏差 150mm允許偏差 150m

5、m允許偏差150mm允許偏差200mm孔徑50mm不大于桿長30mm不大于桿長10-50mm不大于桿長200mm孔深大于桿體直徑150mm大于桿徑 4250mm符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求 2.3砂漿配合比為1.1-1.2（重量），水灰比為0.38-0.45d的砂漿攪拌均勻，隨拌隨用、在初凝前須要用完，嚴(yán)防石塊、雜物混入其中。 2.4注漿開始或中途停頓30min，應(yīng)用清水或稀水泥漿潤滑管路。 2.5注漿管應(yīng)插至距孔底50-100mm，隨砂漿注入緩慢拔出。桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注。 2.6桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%，錨桿安裝后不得隨意敲擊。 3、錨桿施工監(jiān)理要點(diǎn)、錨桿施

6、工監(jiān)理要點(diǎn) 3.1全長粘結(jié)型錨桿施工要點(diǎn) 3.1.1審查施工單位的錨桿施工組織方案、檢查孔位，孔距是否符合設(shè)計(jì)要求； 3.1.2終孔前檢查孔深是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定是數(shù)值； 3.1.3清除孔內(nèi)雜物、沖洗干凈孔壁； 3.1.4材料：水泥為425號(hào)普通水泥，中細(xì)砂子不大于2.5mm過篩； 3.1.5注漿過程必須連續(xù)砂漿隨拌隨用，不能超過終凝時(shí)間； 3.1.6錨桿插入砂漿孔后，注意孔口有無砂漿溢出，否則及時(shí)補(bǔ)注砂漿； 3.2預(yù)應(yīng)力錨桿施工監(jiān)理要點(diǎn)。 3.2.1審查施工單位的預(yù)應(yīng)錨桿施工組織設(shè)計(jì)； 3.2.2檢查施工機(jī)具的性能規(guī)格是否符合施工要求； 3.2.3檢查預(yù)應(yīng)力布孔（孔位、孔距）是否符合圖紙要求，誤

7、差是否控制在允許范圍內(nèi)； 3.2.4開鉆前檢查風(fēng)、水、電、管道是否暢通； 3.2.5開鉆后及時(shí)檢查孔徑是否符合圖紙要求，誤差是否控制在允許范圍內(nèi)，鉆頭直徑不應(yīng)比鉆孔直徑小30mm以上、角度允許偏差1030為宜； 3.2.6終孔前檢查孔深是否達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)值； 3.2.7孔口承壓墊座幾何尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，承壓面必須和錨桿軸線垂直； 3.2.8錨桿在運(yùn)輸過程中防止彎曲、扭轉(zhuǎn)、損壞； 3.2.9終孔后進(jìn)行清孔，用吹洗方法清除孔內(nèi)石屑等雜物； 3.2.10錨桿放入孔內(nèi)，檢查注漿孔、回漿管、排氣管是否暢通， 止?jié){器是否完好； 3.3.11注漿料用水灰比0.45-0.50的純水泥漿，也可用1：1

8、水灰比0.45-0.50的水泥砂漿，注漿后，漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)受擾動(dòng)； 3.3.12預(yù)應(yīng)力張拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四、噴射砼施工控制要點(diǎn)四、噴射砼施工控制要點(diǎn) 1、工藝流程：、工藝流程： 清除作業(yè)面障礙物（浮石、雜物）用高壓風(fēng)吹掃作業(yè)面設(shè)置砼厚度標(biāo)志噴射第一層砼（自下而上分段）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，錨桿處設(shè)加強(qiáng)筋噴射第二層砼直至設(shè)計(jì)厚度養(yǎng)護(hù)坡頂、坡腳排水溝驗(yàn)收。 2、噴射砼的要求質(zhì)量要求、噴射砼的要求質(zhì)量要求 2.1原材料質(zhì)量要求 2.1.1水泥：普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)325號(hào)； 2.1.2砂：堅(jiān)硬的中砂和粗砂、干法噴射含水率為5-7%，當(dāng)用防粘噴射機(jī)噴射時(shí)可用710%，卵石、礫石粒徑不

9、大于15mm； 2.1.3骨料級(jí)配如下表：表2-1-3噴射砼骨料通過各種篩徑的累計(jì)重量比1%骨料粒徑項(xiàng)目0.150.300.601.22.55.0010.0015.00優(yōu)5-710-1517-2223-3134-4350-6078-82100量4-85-2213-3118-4126-5440-7062-90100 2.1.4外加劑符合設(shè)計(jì)要求并進(jìn)行水泥漿終凝試驗(yàn)； 2.1.5水：不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。 2.2施工機(jī)具的質(zhì)量要求： 2.2.1干法噴射機(jī)的性能符合下列要求： 1）密封性能良好，輸料均勻； 2）生產(chǎn)能力混合料為3-5m3/H，允許輸送骨料最大粒徑為25mm； 3）輸送

10、距離不小于100mm，垂直距離不小于30m。 2.2.2濕法噴射砼機(jī)的性能要求： 1）密封性能良好，輸送連續(xù)均勻； 2）生產(chǎn)能力為5m3/H（混合料）允許骨料最大粒徑為15mm； 3）輸送距離為30m垂直為20m； 4）機(jī)旁粉塵含量不小于10mg/m3； 5）空壓機(jī)要求：干、濕砼噴射用空壓機(jī)的工作風(fēng)壓及送風(fēng)量均應(yīng)滿足要求，選用單臺(tái)空壓機(jī)時(shí)，其排風(fēng)量不小于9m3/min，壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)之前，進(jìn)行油水分離； 6）輸料管應(yīng)能經(jīng)受0.8MPa的壓力，且有良好的磨耐性能； 7）干法噴射砼混合料的配合比、攪拌時(shí)間、外加劑用量、均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3、噴射施工要點(diǎn)：、噴射施工要點(diǎn)： 3.1審查施工單位的噴射

11、砼施工組織方案，審查原材料、施工機(jī)具、混合料配合比是否符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)具及風(fēng)、水、管路進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)； 3.2清除作業(yè)面的障礙物、浮石、坡腳的巖渣堆； 3.3做好管噴面的滴水、滲水的排導(dǎo)工作（導(dǎo)水管，暗溝等）； 3.4噴射分段分片自上而下進(jìn)行、素砼一次噴射厚度如表；素砼一次噴射厚度（mm）噴射方法部位摻速凝劑不摻速凝劑干法邊墻70-10050-70拱部50-6030-40濕法邊墻80-150拱部60-100 分層噴射，需要在前一層噴射砼終凝以后進(jìn)行，若終凝1小時(shí)以后再噴，噴前需用風(fēng)、水清洗管噴面再進(jìn)行第二層噴射。 3.5噴射司機(jī)應(yīng)遵循操作規(guī)程： 噴射時(shí)，噴頭應(yīng)垂直對(duì)準(zhǔn) 噴面先送壓風(fēng)開機(jī)給料噴料完成

12、送風(fēng)關(guān)機(jī)。 關(guān)機(jī)后清理噴射機(jī)及輸料管中余料。 3.6噴射砼的養(yǎng)護(hù)，終凝2小時(shí)后，開始噴水養(yǎng)護(hù)，一般工程不小于7天，重要工程不小于14天，氣濕低于50C不應(yīng)再噴水。 3.7冬季施工的規(guī)定：氣溫低于50C不得進(jìn)行噴射砼施工，混合料的溫度不低于50C，普硅水泥強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%時(shí)，避免受凍。 4、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)要點(diǎn)：、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)要點(diǎn)： 4.1鋼筋在使用前應(yīng)清除污銹； 4.2鋼筋宜在噴射第一層砼后鋪設(shè)，鋼筋同壁面距離不得小于30mm，采用雙層鋼筋時(shí)在第一層鋼筋坡口噴射砼覆蓋后鋪設(shè)； 4.3鋼筋網(wǎng)同錨桿和其他錨定裝置設(shè)加強(qiáng)筋，聯(lián)結(jié)牢固，噴射時(shí)鋼筋不得晃動(dòng)。六、錨噴支護(hù)施工安全要點(diǎn)六、錨噴支護(hù)施工安全要點(diǎn) 1、施工前，應(yīng)認(rèn)真清理噴錨作業(yè)區(qū)中的巖石，施工機(jī)具應(yīng)放置在安全地帶； 2、錨噴支護(hù)必須緊跟開挖工作面； 3、應(yīng)先噴后錨，砼不小于50mm，作業(yè)有專人隨時(shí)觀察周圍土層、巖石變化情況； 4、錨桿施工在噴射砼終凝后3個(gè)小時(shí)進(jìn)行； 5、定期檢查電源線路和設(shè)備，確保用電安全； 6、噴射機(jī)、水筋、風(fēng)包、