壓載水處理裝置(BWMS)功能檢驗(yàn)大綱

1、 壓載水處理裝置（BWMS）功能檢驗(yàn)大綱船舶壓載水處理系統(tǒng)（BWMS）功能檢驗(yàn)大綱（第 一 版）發(fā)放編號(hào)：受控狀態(tài)： 20XX年X月XX日發(fā)布 20XX年X月XX日實(shí)施 擬制：批準(zhǔn)：日期：日期：壓載水處理裝置（BWMS）功能檢驗(yàn)大綱第 1 頁(yè) 共 16 頁(yè)第 一 版修改標(biāo)記：01. 總則為了確保船舶壓載水管理系統(tǒng)的有效運(yùn)行，對(duì)船舶壓載水管理系統(tǒng)的各種功能進(jìn)行系統(tǒng)有效的檢測(cè)驗(yàn)證， 特編制本大綱。本大綱適用于船舶壓載水管理系統(tǒng)產(chǎn)品出廠(chǎng)或現(xiàn)場(chǎng)交付前對(duì)相關(guān)功能進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)。2. 術(shù)語(yǔ)和定義數(shù)據(jù)采集：數(shù)據(jù)處理：數(shù)據(jù)儲(chǔ)存：數(shù)據(jù)顯示：顯示告警：通訊：3. 基本功能描述見(jiàn)工藝描述相關(guān)內(nèi)容。4. 基本功能檢驗(yàn)

2、4.1 基本功能檢驗(yàn)前應(yīng)具備的基本條件系統(tǒng)檢驗(yàn)前應(yīng)提供下列技術(shù)文件:l P&ID；l 設(shè)備配置表；l 接線(xiàn)測(cè)試記錄（包括查線(xiàn)記錄、絕緣電阻和接地電阻測(cè)試記錄）；l 調(diào)試記錄和調(diào)試報(bào)告；l 系統(tǒng)檢驗(yàn)報(bào)告（包括產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、合格證書(shū)及相關(guān)材料）l 系統(tǒng)已經(jīng)完成全部的內(nèi)部和外部連線(xiàn)，確認(rèn)正確；4.2 基本功能檢驗(yàn)項(xiàng)目4.2.1資料文件 電氣原理圖 用戶(hù)手冊(cè) 接線(xiàn)檢查表 產(chǎn)品檢驗(yàn)單 產(chǎn)品合格證4.2.2 電源輸入： 工作電壓 供電電源頻率 其它參數(shù)4.2.3 柜內(nèi)功能項(xiàng) 柜內(nèi)開(kāi)關(guān)：- 主電源開(kāi)關(guān)- 24VDC電源開(kāi)關(guān)- PLC/觸摸屏電源- 其它開(kāi)關(guān) 柜內(nèi)照明：15W 柜內(nèi)通風(fēng)：排風(fēng)扇 溫度控制：溫控

3、器 過(guò)載保護(hù)： 柜內(nèi)電源插座：3孔、2孔多功能模數(shù)化插座4.2.4 柜面板和觸摸屏功能確認(rèn) 指示燈：- 電源指示：主電源合閘，電源指示燈亮- 運(yùn)行指示：UV預(yù)熱指示：指示燈紅色指示 UV運(yùn)行指示：指示燈綠色指示 UV冷卻指示：指示燈紅綠閃爍- 故障指示：故障指示燈閃爍，且蜂鳴報(bào)警 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)- 就地/遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)- 壓載/旁通/排放轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) 按鈕開(kāi)關(guān)- 急停開(kāi)關(guān) 觸摸屏顯示：10寸彩色屏4.2.5 觸摸屏畫(huà)面顯示 開(kāi)機(jī)頁(yè)面 次頁(yè)面- 過(guò)濾器頁(yè)面- UV頁(yè)面 運(yùn)行模式 參數(shù)設(shè)定 系統(tǒng)狀態(tài) 報(bào)警狀態(tài) 閥門(mén)檢查 工程師模式- 工程師模式1：參數(shù)設(shè)定 數(shù)據(jù)查詢(xún)- 工程師模式2：過(guò)濾器參數(shù)設(shè)定 UV參數(shù)設(shè)

4、定5. 控制系統(tǒng)功能5.1 數(shù)據(jù)采集功能過(guò)濾器單元：差壓控制信號(hào) 自清洗行程正向位置信號(hào) 自清洗行程反向位置信號(hào)UV消毒單元：UV強(qiáng)度信號(hào) UV腔體溫度檢測(cè)信號(hào) UV自清洗行程正向位置信號(hào) UV自清洗行程反向位置信號(hào)管路系統(tǒng)：系統(tǒng)電磁流量計(jì)流量信號(hào) On/Off閥門(mén)位置信號(hào) 流量控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度信號(hào)系統(tǒng)狀態(tài)：包括UV燈管的運(yùn)行狀態(tài)，故障狀態(tài)和工作狀態(tài) 電子鎮(zhèn)流器的運(yùn)行狀態(tài)，故障狀態(tài)和工作狀態(tài) 動(dòng)力柜溫度信號(hào)其它：船舶運(yùn)行GPS地理位置信號(hào) 日期及時(shí)間數(shù)據(jù)采集功能可通過(guò)所配備的監(jiān)測(cè)設(shè)備和觸摸屏頁(yè)面各原始數(shù)據(jù)記錄表進(jìn)行驗(yàn)證。5.2 數(shù)據(jù)處理功能UV劑量的處理與計(jì)算，通過(guò)UV劑量的顯示進(jìn)行驗(yàn)證清洗時(shí)間

5、的處理與計(jì)算，系統(tǒng)流量的計(jì)算，通過(guò)屏幕流量顯示驗(yàn)證閥門(mén)流量調(diào)節(jié)的處理與計(jì)算，通過(guò)流量設(shè)置與流量顯示進(jìn)行驗(yàn)證累積運(yùn)行次數(shù)的計(jì)算，通過(guò)觸摸屏顯示進(jìn)行驗(yàn)證累積運(yùn)行流量的計(jì)算，通過(guò)屏幕流量顯示驗(yàn)證各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的計(jì)算和表格的生成，通過(guò)統(tǒng)計(jì)報(bào)表進(jìn)行驗(yàn)證各種模擬圖的生成，通過(guò)圖形顯示進(jìn)行驗(yàn)證告警信息的生成，通過(guò)告警信息的表達(dá)型式進(jìn)行驗(yàn)證5.3 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能所有數(shù)據(jù)統(tǒng)一保存在系統(tǒng)控制及數(shù)據(jù)處理子系統(tǒng)中，包括各子系統(tǒng)采集到的原始數(shù)據(jù)，以保證數(shù)據(jù)的安全和數(shù)據(jù)共享。保存時(shí)間24個(gè)月。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能通過(guò)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)顯示功能進(jìn)行驗(yàn)證。5.4 數(shù)據(jù)顯示功能瞬時(shí)流量顯示累積流量顯示工作循環(huán)次數(shù)顯示UV劑量顯示UV運(yùn)行狀態(tài)顯示閥門(mén)

6、狀態(tài)顯示時(shí)間顯示數(shù)據(jù)顯示通過(guò)觸摸屏畫(huà)面顯示功能進(jìn)行驗(yàn)證。5.5 告警功能5.5.1 過(guò)濾器單元 差壓信號(hào)告警 清洗行程超時(shí)告警 差壓信號(hào)頻繁告警 電機(jī)故障告警 告警功能通過(guò)觸摸屏畫(huà)面顯示功能進(jìn)行驗(yàn)證。5.5.2 UV單元 UV強(qiáng)度告警 UV腔體溫度告警 UV清洗故障超時(shí)告警 UV清洗頻繁告警 UV燈管故障告警 電子鎮(zhèn)流器故障告警 燈管壽命告警 5.5.3 管路系統(tǒng) On/Off閥門(mén)故障告警 低流量保護(hù)告警 告警功能可通過(guò)觸摸屏界面告警顯示與故障記錄查詢(xún)進(jìn)行驗(yàn)證。5.6 對(duì)外通訊功能5.6.1 計(jì)算機(jī)與PLC和觸摸屏的通訊5.6.2 PLC與觸摸屏的通訊5.6.3 PLC 與遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)的通訊對(duì)外

7、通訊功能通過(guò)上傳數(shù)據(jù)的正確性進(jìn)行驗(yàn)證。5.7 數(shù)據(jù)錄入與設(shè)置功能用戶(hù)登錄口令設(shè)置界面語(yǔ)言選擇運(yùn)行方式選擇系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定數(shù)據(jù)錄入功能通過(guò)觸摸屏界面錄入進(jìn)行驗(yàn)證。6. 檢驗(yàn)操作 系統(tǒng)開(kāi)機(jī) 自檢與初始化 用戶(hù)登錄 參數(shù)設(shè)置- 運(yùn)行參數(shù)設(shè)置- 工程師模式1參數(shù)設(shè)置- 工程師模式2參數(shù)設(shè)置 預(yù)熱程序： 系統(tǒng)在“壓載”或“排放”運(yùn)行時(shí)，均需先進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)行。 此時(shí)，首先檢查各閥門(mén)是否到位：過(guò)濾器進(jìn)水閥、UV出水閥、排海閥應(yīng)打開(kāi)，其他閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉；控制箱上的“預(yù)熱”指示燈應(yīng)點(diǎn)亮；觸摸屏主頁(yè)面上代表UV裝置中各個(gè)燈管的小圓圖標(biāo)應(yīng)顯示“綠色”（表示對(duì)應(yīng)燈管已經(jīng)點(diǎn)亮）；最多5分鐘后“預(yù)熱”運(yùn)行將結(jié)束，轉(zhuǎn)而進(jìn)入正式“壓載

8、”或“排放”運(yùn)行； 壓載程序： 系統(tǒng)壓載運(yùn)行時(shí)，先進(jìn)入上述“預(yù)熱” 運(yùn)行，最多5分鐘后“預(yù) 熱”運(yùn)行將結(jié)束，轉(zhuǎn)而進(jìn)入正式“壓載”運(yùn)行。此時(shí)，控制箱上的“運(yùn)行”指示燈應(yīng)點(diǎn)亮；過(guò)濾器進(jìn)水閥、UV出水閥、壓載閥應(yīng)打開(kāi)，其他閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉 排放程序： 系統(tǒng)排放運(yùn)行時(shí)，先進(jìn)入上述“預(yù)熱” 運(yùn)行，最多5分鐘后“預(yù)熱”運(yùn)行將結(jié)束，轉(zhuǎn)而進(jìn)入正式“排放”運(yùn)行。此時(shí)，控制箱上的“運(yùn)行”指示燈應(yīng)點(diǎn)亮；UV進(jìn)水閥、UV出水閥、排海閥應(yīng)打開(kāi)，其他閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉； 旁通程序: 系統(tǒng)上電后，若自檢正常，則首先自動(dòng)進(jìn)入“旁路運(yùn)行”，此時(shí)可檢查旁通閥、排海閥是否打開(kāi)，其他閥門(mén)是否關(guān)閉； 停機(jī)程序： 在觸摸屏運(yùn)行頁(yè)面上按下“停機(jī)”按鈕，

9、并“確認(rèn)”后，或者按下遠(yuǎn)程控制箱上的“停止”按鈕，或者按下“急停”按鈕，都會(huì)使系統(tǒng)從“壓載”或“排放”運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)入到“停機(jī)”運(yùn)行過(guò)程。此時(shí)，首先UV燈滅，同時(shí)過(guò)濾器進(jìn)水閥、UV出水閥、排海閥應(yīng)打開(kāi)，其他閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉； 控制箱上的“預(yù)熱”和“運(yùn)行”指示燈交替閃爍；在持續(xù)5分鐘后，停機(jī)過(guò)程結(jié)束前，過(guò)濾器反沖洗運(yùn)行。最后，在持續(xù)停機(jī)6分鐘后，停機(jī)過(guò)程應(yīng)結(jié)束，各個(gè)閥門(mén)轉(zhuǎn)入“旁通”運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)，控制箱上的“預(yù)熱”和“運(yùn)行”指示燈滅； 各部件控制手動(dòng)檢測(cè)：- 過(guò)濾器清洗與排污：a) 合上過(guò)濾器反沖洗電機(jī)電源開(kāi)關(guān)；b) 按下觸摸屏 “過(guò)濾器”畫(huà)面中的“手動(dòng)反沖洗”按鈕，觀(guān)察過(guò)濾器反沖洗電機(jī)是否先正轉(zhuǎn)到位，再停止5秒，接著反轉(zhuǎn)到位。- UV燈管清洗：a) 合上UV自清洗電機(jī)電源開(kāi)關(guān)；b) 按下觸摸屏 “UV”畫(huà)面中的“手動(dòng)自清洗”按鈕，觀(guān)察UV自清洗電機(jī)是否先正轉(zhuǎn)到位，再停止5秒，接著反轉(zhuǎn)到位- 閥門(mén)檢測(cè)：a) 各閥門(mén)對(duì)應(yīng)電源開(kāi)關(guān)分別合上； b) 分別按下觸摸屏上相應(yīng)閥門(mén)的“開(kāi)”、“關(guān)”，觀(guān)察相應(yīng)閥門(mén)是否分別“開(kāi)”、“關(guān)”到位- UV鎮(zhèn)流器檢測(cè)：a) 先將各鎮(zhèn)流器輸出接一個(gè)模擬負(fù)載； b) 將觸摸屏“閥門(mén)檢查”畫(huà)面中的“單檢PWM模塊”按鈕按下，并輸入適當(dāng)數(shù)值（032767）；c) 將對(duì)應(yīng)的鎮(zhèn)流器控