系列螺桿冷水機(jī)組操作培訓(xùn)VIP

1、LSBLG系列水冷螺桿冷水機(jī)組操作培訓(xùn) 五 洲 南京五洲制冷集團(tuán)有限公司目 錄1LSBLG系列水冷螺桿冷水機(jī)組原理2LSBLG系列水冷螺桿冷水基本操作規(guī)程3使用操作及注意事項(xiàng)4日常維護(hù)與保養(yǎng)5故障分析與排除6.附圖 附圖1 機(jī)組外形圖 附圖2 機(jī)組制冷系統(tǒng)流程圖LSBLG系列水冷螺桿冷水機(jī)組操作培訓(xùn)一、LSBLG系列水冷螺桿冷水機(jī)組原理制冷系統(tǒng)的基本組成圖制冷系統(tǒng)如圖11所示：主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流機(jī)構(gòu)（如膨脹閥或毛細(xì)管）及蒸發(fā)器等四大部件組成。2. 主要結(jié)構(gòu)與工作原理2.1主要結(jié)構(gòu) 該冷水機(jī)組主要由半封閉螺桿壓縮機(jī)、水冷冷凝器、過(guò)濾器、電磁閥、熱力膨脹閥、干式蒸發(fā)器、電氣控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

2、詳見(jiàn)附圖1：機(jī)組外形圖。 壓縮機(jī)采用進(jìn)口半封閉螺桿壓縮機(jī)，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、效率高、振動(dòng)小、噪音低等顯著優(yōu)點(diǎn)，是目前世界上最先進(jìn)的壓縮機(jī)之一。該機(jī)具有四段能調(diào)的卸載方式，即100755025，其中25專(zhuān)用于啟動(dòng)過(guò)程。 水冷冷凝器采用殼管式水冷冷凝器，傳熱管為高效換熱管。其中殼程走制冷劑；管程走冷卻水。 干燥過(guò)濾器 采用焊接角型過(guò)濾器，濾芯為進(jìn)口分子篩?？焖傥罩评鋭┲械乃?，過(guò)濾雜質(zhì)，且更換方便，濾芯可再生重復(fù)使用。 電磁閥采用進(jìn)口電磁閥，其作用是當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，能自動(dòng)切斷制冷劑流向蒸發(fā)器，防止壓縮機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)，蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑液體進(jìn)入壓縮機(jī)而造成液擊。 熱力膨脹閥 采用進(jìn)口膨脹閥，其作用是根據(jù)蒸

3、發(fā)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器的流量，并保持一定的壓降，從而確保蒸發(fā)器中的蒸發(fā)率。 蒸發(fā)器采用干式蒸發(fā)器，傳熱管為高效換熱管。其中管程走制冷劑；殼程走冷凍水。 電氣控制系統(tǒng) 主要零部件皆采用進(jìn)口件，以確保機(jī)組的可靠性。機(jī)組控制采用PLC控制，使操作更為簡(jiǎn)便。2.2 工作原理由蒸發(fā)器出來(lái)的低溫低壓過(guò)熱蒸汽，被壓縮機(jī)吸入，由壓縮機(jī)壓縮成高溫、高壓氣體，排入冷凝器，被流經(jīng)冷凝器的冷卻水帶走熱量，高溫、高壓的氣體被冷凝成過(guò)冷液體，經(jīng)過(guò)濾器、電磁閥后進(jìn)入熱力膨脹閥，被節(jié)流減壓為汽液兩相進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不斷蒸發(fā)，從而使流經(jīng)蒸發(fā)器的冷凍水溫度降低，蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑吸熱成為過(guò)熱蒸汽，被壓縮機(jī)吸收。

4、如此循環(huán)，冷凍水溫度不斷降低到所需溫度。詳見(jiàn)附圖2： 機(jī)組制冷系統(tǒng)流程圖。二、LSBLG系列水冷螺桿冷水機(jī)組基本操作規(guī)程1開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作1.1檢查電源是否正常，供排水是否暢通。1.2檢查制冷機(jī)系統(tǒng)各截止閥是否正常打開(kāi)。1.3檢查機(jī)組接地是否良好。1.4檢查冷卻水系統(tǒng)各閥門(mén)是否打開(kāi) 1.5檢查接線是否松動(dòng)，若有松動(dòng)，則需擰緊。2. 開(kāi)、關(guān)機(jī)基本操作流程1開(kāi)機(jī)操作：打開(kāi)機(jī)組電源：查看主機(jī)顯示屏設(shè)定溫度，如有偏差，調(diào)整參數(shù)。先啟動(dòng)水泵、冷卻塔等輔助設(shè)備：讓冷卻水充分循環(huán)2-3分鐘，查看水壓表壓力不得低于0.2Mpa。啟動(dòng)主機(jī)：在顯示屏操作界面點(diǎn)擊機(jī)組運(yùn)行，選擇自動(dòng)運(yùn)行，正確輸入密碼，進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行模

5、式界面后，選擇開(kāi)機(jī)，壓縮機(jī)延時(shí)480秒啟動(dòng)，機(jī)組將按事先設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)前溫度達(dá)所需溫度下限時(shí)，啟動(dòng)末端裝置，即開(kāi)啟負(fù)載。返回主菜單，選擇機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)，觀察各系統(tǒng)能調(diào)狀態(tài)，記錄當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。2關(guān)機(jī)操作： 選擇自動(dòng)運(yùn)行模式界面，選擇關(guān)機(jī)，壓縮機(jī)立即停止運(yùn)行，繼續(xù)所有末端裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。 當(dāng)前溫度達(dá)所需溫度上限時(shí)，停止輔助設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)（水泵、冷卻塔等）。停止所有末端裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，即切斷負(fù)載。關(guān)閉機(jī)組電源，顯示屏不顯示。（長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)關(guān)閉機(jī)組電源）。3日常開(kāi)機(jī)操作步驟見(jiàn)圖1。4日常關(guān)機(jī)操作步驟見(jiàn)圖2。檢修檢查機(jī)組是否損壞現(xiàn)象 是 無(wú)法處理 聯(lián)系本公司的維修人員 否打開(kāi)主機(jī)電控柜門(mén) 先啟動(dòng)水泵、冷卻塔等輔助設(shè)備

6、備） 正常啟動(dòng)主機(jī) 注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向關(guān)機(jī)后速聯(lián)系本公司維修人員觀察主機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況出水溫20以下 有異?，F(xiàn)象 正常啟動(dòng)末端裝置記錄當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù) 正常鎖住電控柜門(mén)圖1 日常開(kāi)機(jī)操作步驟打開(kāi)主機(jī)電控柜門(mén) 繼續(xù)所有末端裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān) 機(jī) 注意主機(jī)電源開(kāi)關(guān)切勿切斷關(guān)好電控柜門(mén)，并鎖好 出水溫1020停止輔助設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)（水泵、冷卻塔等） 停止所有末端裝置的運(yùn)轉(zhuǎn) 離開(kāi)機(jī)房圖2 日常關(guān)機(jī)操作步驟三、使用操作及注意事項(xiàng)1主機(jī)的總電源開(kāi)關(guān)及電控柜內(nèi)控制線路的空氣開(kāi)關(guān)在每日使用的情況下切勿斷開(kāi)，這樣可以不停止壓縮機(jī)的機(jī)油加熱。2制冷機(jī)組在冬季不需啟用或較長(zhǎng)時(shí)間停止作用時(shí)，應(yīng)切斷主機(jī)的電源，以防意外事故的發(fā)生。長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)

7、，關(guān)閉機(jī)組電源，以防意外事故的發(fā)生。3制冷機(jī)組在冬季長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)把冷卻水系統(tǒng)內(nèi)的水排放干凈，關(guān)閉冷凝器進(jìn)出水閥，以防止冬季低氣溫（0以下）時(shí)水凍結(jié)，損壞冷凝器。.以上情況下應(yīng)將制冷劑收入冷凝器內(nèi)，以減少意外事故發(fā)生時(shí)制冷劑泄漏的可能性，并可保護(hù)壓縮機(jī)。收制冷劑的操作步驟：將冷凝器的出液閥關(guān)閉（冷凝器下方處）將壓力控制器低壓調(diào)至0.1MPa。依操作程序開(kāi)動(dòng)主機(jī)。主機(jī)運(yùn)行后，低壓壓力降至設(shè)定值以下時(shí)，將自動(dòng)停機(jī)，然后再關(guān)閉壓縮機(jī)的高壓閥，將壓力控制器低壓設(shè)定值復(fù)原。關(guān)斷主電源，并于機(jī)殼顯眼處貼一告示“本機(jī)已收制冷劑開(kāi)機(jī)宜注意”以防不知者開(kāi)機(jī)。鎖好電控柜門(mén)。做好保護(hù)工作，定期檢查設(shè)備情況。.長(zhǎng)期

8、停機(jī)后，再次開(kāi)機(jī)前機(jī)組至少通電6小時(shí)給壓縮機(jī)預(yù)熱。以手觸摸壓縮機(jī)油箱外殼，有溫?zé)岣校?0以上）即表明機(jī)油加熱完成。.已收制冷劑的主機(jī)重新開(kāi)機(jī)時(shí)必須檢查壓縮機(jī)高壓閥、冷凝器出液閥是否已打開(kāi)，高低壓力是否正常。.嚴(yán)禁頻繁操作主機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。頻繁的操作會(huì)大大降低機(jī)組使用壽命，甚至造成損壞（每小時(shí)啟動(dòng)不得超過(guò)五次）。. 機(jī)組內(nèi)部的所有控制器、保護(hù)開(kāi)關(guān)的內(nèi)部設(shè)定，在出廠前已調(diào)定，請(qǐng)勿擅自調(diào)動(dòng)，以免造成不良后果。壓力控制器的高壓設(shè)定值為1.8MPa，下回差0.3Mpa；低壓設(shè)定值為0.38Mpa，下回差0.1MPa。四、日常維護(hù)與保養(yǎng).制冷機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并建立維護(hù)保養(yǎng)記錄檔案，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員

9、進(jìn)入制冷機(jī)房。.制冷機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)掌握基本操作技能，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格后方可上崗，每班操作人員應(yīng)不少于二人。.制冷機(jī)顯示器上溫度控制參數(shù)不得任意更改，溫度設(shè)定值不得低于7（即9±2或8.5±1.5），否則必直接影響制冷機(jī)的正常使用，甚至?xí)?dǎo)致制冷機(jī)的直接損傷。.制定制冷機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃（或保養(yǎng)手冊(cè)），日常維護(hù)人員按保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行日常保養(yǎng)工作。.經(jīng)常性的點(diǎn)檢制冷機(jī)的運(yùn)行情況（含冷卻水和冷凍水系統(tǒng)），監(jiān)測(cè)各種儀表的指示值和溫度參數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)。監(jiān)聽(tīng)機(jī)組運(yùn)行聲音是否正常，并做好點(diǎn)檢記錄。.建議每月進(jìn)行一次全機(jī)檢查，內(nèi)容有：檢查制冷系統(tǒng)壓力是否正常；電氣線路是否有接觸不良

10、、發(fā)熱、老化等現(xiàn)象；各緊固螺絲是否松動(dòng)；有無(wú)異常的噪音；水過(guò)濾器是否該清洗或換新（水流量降低或水泵運(yùn)轉(zhuǎn)電流下降表示有堵塞）；檢查循環(huán)水質(zhì)是否符合要求。.制冷機(jī)運(yùn)行及點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即停機(jī)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，確認(rèn)排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。.制冷機(jī)損壞的配件必須及時(shí)更換，不能未更換損壞的配件強(qiáng)制運(yùn)行設(shè)備。.重大問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系廠家或空調(diào)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員解決。10.定期記錄主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，建立維修檔案，以利今后維修時(shí)參考。11. 機(jī)組初始開(kāi)機(jī)運(yùn)行累計(jì)時(shí)間500h1000h需更換同樣品牌的潤(rùn)滑油。以后以系統(tǒng)清潔度狀態(tài)定時(shí)更換，若系統(tǒng)清潔度佳，可每1000小時(shí)（或每年）更換一次。若要更換潤(rùn)滑油品牌，須先將系

11、統(tǒng)內(nèi)殘存的潤(rùn)滑油清洗干凈，并更換干燥過(guò)濾器。更換新油后，系統(tǒng)須有足夠之抽真空時(shí)間，并加熱潤(rùn)滑油，以便有效地將系統(tǒng)內(nèi)的水分抽除干凈。不同品牌的潤(rùn)滑油絕對(duì)不可混合使用。注意：不允許用本機(jī)組的壓縮機(jī)抽真空五、故障分析與排除 故障分析表故障狀況可能原因1壓縮機(jī)無(wú)法加載1 環(huán)境溫度過(guò)低、潤(rùn)滑油黏度過(guò)高。2 毛細(xì)管阻塞3 容調(diào)電磁閥泄放孔異物卡住、無(wú)法關(guān)閉。4 容調(diào)活塞卡住。5 容調(diào)油路阻塞。6 機(jī)油過(guò)濾器阻塞。2壓縮機(jī)無(wú)法卸載1 容調(diào)電磁閥線圈故障。2 容調(diào)活塞環(huán)磨損無(wú)法完全氣密，冷媒大量進(jìn)入容調(diào)油壓缸中。3 潤(rùn)滑油量不足。（油位過(guò)低）4 排氣端蓋襯墊破損，氣態(tài)冷媒進(jìn)入油壓缸中。5 容調(diào)電磁閥線圈控制電

12、壓錯(cuò)誤。6 容調(diào)活塞卡住。7 機(jī)組控制系統(tǒng)不良。3壓縮機(jī)馬達(dá)線圈溫度保護(hù) 開(kāi)關(guān)動(dòng)作 跳脫。 1 吸入口冷媒壓力過(guò)低、溫度過(guò)高。（冷媒 不足或進(jìn)氣濾網(wǎng)阻塞）2 馬達(dá)負(fù)載過(guò)大，冷卻不足或未裝置液冷媒噴射輔助冷卻或失效。 3 線圈保護(hù)開(kāi)關(guān)故障。4 電氣系統(tǒng)不良，溫升過(guò)高。5 馬達(dá)線圈不良，溫升過(guò)高。6 吸氣過(guò)熱度過(guò)高，散熱不良。故障原因分析表（續(xù)）故障狀況可能原因4馬達(dá)無(wú)法啟動(dòng)或Y-無(wú)法切換。1 全負(fù)載啟動(dòng)，容調(diào)閥未回復(fù)到起始狀態(tài)。2 電壓過(guò)低或電壓錯(cuò)誤。3 啟動(dòng)電壓壓降過(guò)大，致電磁閥接觸器無(wú)法吸合。4 馬達(dá)故障。5 欠相、逆相運(yùn)轉(zhuǎn)。6 馬達(dá)保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作。7 馬達(dá)線圈接線錯(cuò)誤。8 Y-啟動(dòng)計(jì)時(shí)器不良。9 排氣關(guān)斷閥未開(kāi)。（起動(dòng)完畢后）10. 距上次停機(jī)時(shí)間未達(dá)3分鐘，即行重 新啟動(dòng)。11. Y-接線之接點(diǎn)沒(méi)鎖緊。5異常振動(dòng)或噪音1 軸承損壞故障。2 壓縮機(jī)液態(tài)壓縮。3 轉(zhuǎn)子過(guò)熱相互磨擦或與機(jī)殼磨察。4 失