吊頂龍骨質量通病與防治措施[1]

1、吊頂龍骨質量通病與防治措施常見問題產(chǎn)生原因預防措施及治理方法木擱柵拱度不勻（吊頂擱柵下表面的拱度不均勻、不平平整、經(jīng)短期使用產(chǎn)生凹凸變形等）（1）吊頂擱柵材質不好，變形大，不順直、有硬彎，施工中又難于調直；木材含水率過大，在施工中或交工后產(chǎn)生收縮翹曲變形（2）不按規(guī)程操作，施工中吊頂擱柵四周墻面上不彈平線或平線不準，中間不按平線起拱，造成拱度不勻（3）吊桿或吊筋間距過大，吊頂擱柵的拱度不易調勻。同時，受力后易產(chǎn)生撓度，造成凹凸不平（4）受力節(jié)點結合不嚴，受力后產(chǎn)生位移變形。常見的有：1）裝釘?shù)鯒U、吊頂擱柵接頭，因材質不良或釘徑過大，節(jié)點端頭被釘劈裂，松動不牢而產(chǎn)生位移2）吊桿與吊頂擱柵未用半燕

2、尾榫相聯(lián)結，極易造成節(jié)點不牢或使用不耐久的弊病3）當用螺桿作吊筋時，螺母處未加墊板，擱柵上的吊筋孔徑又較大，受力后螺帽吃入擱柵內，造成吊頂局部下沉；或因螺帽長度不足，不能用螺帽固定，實際加大吊筋間距，受力后變形加大（5）吊頂擱柵接頭裝釘不平或接出硬彎，直接影響吊頂?shù)钠秸?）吊頂應選用比較干燥的松木、杉木等軟質木材，并防止受潮或烈日曝曬；不宜用樺木、色木及柞木等硬質木材（2）吊頂擱柵裝釘前，應按設計標高在四周墻壁上彈線找平；裝釘時，四周以平線為準，中間按平線起拱，起拱高度應為房間短向跨度的1/200，縱橫拱度均應吊勻（3）擱柵及吊頂擱柵的是距、斷面尺寸應符合設計要求；木料在兩吊點間如稍有彎度，

3、彎度應向上。（4）各受力節(jié)點必須裝釘嚴密、牢固。其措施有：1）吊桿和接頭夾板必須選用優(yōu)質軟材制作，釘子的長度、直徑、間距要適宜2）吊桿應刻半燕尾榫，交錯地釘固在吊頂擱柵的兩側，以提高其穩(wěn)定性；吊桿與擱柵必須釘牢，釘長宜為吊桿厚的22.5倍，吊桿端頭應高出擱柵上皮40mm3）如用吊筋固定擱柵，其吊筋位置和長度必須埋設準確，吊筋螺母處必須設置墊板4）吊頂擱柵接頭的下表面必須裝釘順直、平整，其接頭要錯開，以加強整體性；板條抹灰吊頂，其板條接頭必須分段錯槎釘在吊頂擱柵上，每段錯槎寬度不宜超過500mm，以加強吊頂擱柵的整體剛度5）在墻體砌筑時，應按吊頂高沿墻牢固地預埋木磚，間距1m，以固定墻周邊的吊頂

4、擱柵，或在墻上留洞，把吊頂擱柵固定在墻內（5）吊頂內應設置通風窗，使木骨架處于干燥環(huán)境中；室內抹灰時，應將吊頂人孔封嚴，待墻面干后，再將人孔打開通風，使吊頂保持干燥環(huán)境（6）如吊頂擱柵拱度不勻，局部超差較大，可利用吊桿或吊筋螺栓把拱度調勻（7）如吊筋未加墊板，應及時安設墊板，并把吊頂擱柵的拱度調勻；如吊筋太短，可用電焊將螺栓加長，并重新安好墊板、螺母，再把吊頂擱柵拱度調勻主龍骨（承載龍骨）、次龍骨（覆面龍骨）、縱橫方向線條不直（1）主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直（2）掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射釘位置不正確，拉牽力不均勻（3）未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置（4）測吊頂?shù)乃骄€誤差超

5、差，中間平線起拱度不符合規(guī)定（1）凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用（2）掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間距1.2m射一枚鋼釘（3）一定要拉通線，逐步調整龍骨的高低位置和線條平直（4）四周墻面的水平線應測量正確，中間按平線起拱度1/2001/300吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理（1）未在房間四周拉十字中心線（2）未按設計要求布置主龍骨和次龍骨（3）鋪安罩面板流向不正確（1）按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線（2）嚴格按設計要求布置主龍骨和次龍骨（3）中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊，便于調整輕金屬龍骨吊頂局部下沉（1）吊點與建筑基體固定不牢（2）吊桿

6、連接不牢而產(chǎn)生松脫（3）吊桿的強度不夠、產(chǎn)生拉伸變形（1）吊點分布均勻，在一些龍骨架的接口部位和重載部位，應增加吊點（2）吊點與基層固定要牢，不能產(chǎn)生松動現(xiàn)象。如膨脹螺栓應有足夠的埋入深度；不能有虛焊脫落（3）吊桿選用應有足夠的強度，上人的吊頂?shù)鯒U應用68的圓鋼；不上人的吊頂?shù)踅钜膊恍∮?的鐵絲輕金屬龍骨外露線路不直、不平（1）安裝時不注意放線，不按線路走（2）安裝時沒及時調平，產(chǎn)生局部塌陷（1）安裝時應提前放線，在組裝時，應按控制線走（2）設置龍骨調平裝置，邊安裝邊調平（3）安裝時，應對龍骨剛度進行選擇，保證龍骨有足夠的剛度，防止變形下陷輕金屬吊頂龍骨接縫明顯（1）在接縫處接口露臼槎，宏觀看

7、上去，很明顯（2）接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯臺（1）下料應根據(jù)放樣尺寸，不能隨意估計下料、尺寸準確（2）切口部位應控制好角度，再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好輕型板吊頂?shù)馁|量通病與防治措施常見問題產(chǎn)生原因預防措施及治理方法纖維板或膠合板吊頂面層變形（部分板塊逐漸產(chǎn)生凹凸變形（1）纖維板或膠合板，在使用中要吸收空氣中的水分，特別是纖維不是均質材料，各部分吸濕程度差異大，故易產(chǎn)生凹凸變形（2）裝釘板塊時，板塊接頭未留空隙，吸濕膨脹后，沒有伸脹余地（3）板塊較大，裝釘時沒能使板塊與吊頂擱柵全部貼緊，又從四角或四周向中心排釘裝釘，板塊內儲存有應力，致使板塊凹凸變形（4）吊頂擱柵分格過大，板塊易產(chǎn)生

8、撓度變形（1）宜選用優(yōu)質板材，以保證吊頂質量。裝釘前應采采取如下措施：1）為使纖維板的含水率與大氣中的相對含水率相平衡或接近，減少纖維板吸濕而引起的凹凸變形，對纖維宜進行浸水濕處理2）用于裝釘纖維明拼縫吊頂或鉆孔纖維板吊頂，宜將加工后的小板塊，兩面均涂刷一遍豬血來代替浸水，約經(jīng)24h干燥后再涂刷一遍油漆，干后在室內平放成垛保管待用3）膠合板不得浸水和受潮，裝釘前兩面均涂刷一遍油漆，以提高抵抗吸濕變形的能力（3）用纖維板、膠合板吊頂時，其吊頂擱柵的分格間距不宜超過450mm，否則，中間應加一根25mm×40mm的小擱柵（4）若有個別板塊變形過大時，可由人孔進入吊頂內，補加一根25mm&

9、#215;40mm的小擱柵，然后在下面將板塊釘平纖維板或膠合板吊頂中拼縫裝釘不直，分格不均勻、不方正（1）擱柵安裝，拉線找直歸方控制不嚴（2）擱柵間距分得不均勻，且與板塊尺寸不相符合等（3）未按先彈線后安裝板塊或木壓條的順序操作（4）明拼縫板塊吊頂，板塊裁截得不方正，或尺寸不準確等（1）按擱柵彈線計算出板塊拼縫間距或壓條分格間距，準確確定擱柵位置（注意扣除墻面抹灰層厚度），保證分格均勻（2）板材應按分格尺寸裁截成板塊。板塊尺寸按吊頂擱柵間距，減去明拼縫寬度（810mm）。板塊要方正，不得有棱角；板邊挺直光滑（3）板塊裝釘前，應在每條縱橫擱柵上按所分位置彈出拼縫中心線及邊線，然后沿彈線裝釘板塊，

10、發(fā)生超線及時修整（4）應選用軟質優(yōu)材制作木壓條，并按規(guī)格加工，表面應刨平整光滑。裝釘時，先在板塊上拉線，彈出壓條分格線后，沿線裝釘壓條，接頭縫應嚴密抹灰吊頂面層不平（1）板條厚度不勻或材質不好，有硬彎（2）裝釘板條時，板條端部之間，板條與墻體之間未留空隙或空隙過小，抹灰時板條因受潮膨脹弓起，致使吊頂面層凹凸變形，抹灰開裂（3）吊頂擱柵間距過大，彎曲的板條不易釘平，受力后板條易產(chǎn)生撓度，導致面層不平（4）鋼絲網(wǎng)釘拉不緊、縫扎不牢、接頭不平等（1）板條抹灰吊頂。板條宜用松木、杉木等軟質木材制作，其厚度必須加工一致；板條如有硬彎，要趕釘在吊頂擱柵上，其吊頂擱柵間距不宜大于400mm；灰板條必須釘牢，

11、接頭處不得少于兩只釘子，釘長應為25mm；裝釘板條時，板條端部之間應留35mm的空隙（2）鋼絲網(wǎng)抹灰吊頂。嚴格按操作規(guī)程裝釘，鋼絲網(wǎng)必須拉緊扎牢，并進行檢驗，1m內的凹凸偏差不得大于10mm，檢驗合格后方可進行下道工序（3）抹灰吊頂面層的平整度超過規(guī)定偏差時，應根據(jù)產(chǎn)生不平的原因進行返工修整拼板處不平整（1）操作不認真，主、次龍骨未調平（2）選用材料不配套，或板材加工不符合標準（1）先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調平（2）應使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差罩面板大面積不平整，撓度明顯（1）由于未彈線，導致吊桿間距偏大，或吊桿間

12、距忽大忽小等，吊頂構造不符合要求（2）龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯（3）次龍骨間距偏大，也會導致?lián)隙缺┞睹黠@（4）采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻（5）次龍骨鋪設方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設，不利于螺釘排列（1）按規(guī)定在樓底板面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距（2）從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應小于100mm（3）在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm（4）鋪設大塊板材時，應使板的長邊垂直于次龍骨方向，

13、以利于螺釘排列吸音板吊頂孔距排列不均（孔距不等，孔眼橫、豎、斜看時，不成直線或有彎曲及錯位）（1）沒有預先按設計要求制作標準板塊樣板；或雖有標準樣板，但因板塊及孔位的加工精度不高，偏差較大，致使孔距排列不均（2）裝釘板塊時，如板塊拼縫不直，分格不均勻、不方正，均可造成孔距不勻，排列錯位（1）為確?？拙嗯帕幸?guī)整，板塊應裝匣鉆孔，即將吸聲板按計劃尺寸分成板塊，板邊應刨直、刨光，裝入鐵匣內，每次放1215塊。用5mm厚的鋼板做成樣板，放在被鉆板塊上面，用夾具夾緊。鉆孔時，鉆頭必須垂直于板面。第一匣板塊鉆孔后，應在吊頂擱柵上試拼，誤后再繼續(xù)加工（2）裝釘板塊前，應先檢查龍骨位置是否準確，縱模順直、分格

14、方正；明拼縫時，板塊尺寸等于吊頂擱柵間距尺寸減去明拼縫寬度810mm（3）吸聲板吊頂孔距排列不勻，不易修理，應一次裝釘合格鋁合金板吊頂?shù)馁|量通病及防治措施常見問題產(chǎn)生原因預防措施及治理方法拼板處不平整（1）水平線控制不好：一是放線時控制不好、不準；二是龍骨未調平，安裝施工時又控制不好（2）安裝鋁合金板的方法不妥（3）輕質板條吊頂，在龍骨上直接懸吊重物，承受不住而發(fā)生局部變形（4）吊桿不牢，引起局部下沉。因吊桿本身固定不妥，自行松動或脫落；或吊桿不直，受力后拉直不平（5）板條自身變形，未加矯正而安裝，產(chǎn)生吊頂不平（1）對于吊頂四周的標高線，應準確地彈到墻上，其誤差不能大于±5mm。如果跨度較大，還應在中間適當位置加設控制點（2）待龍骨調直調平后方能安裝板條；反之，平整度難于控制，特別是當板較薄時，剛度差，受到不均勻的外力，那怕是很小的力，極易產(chǎn)生變形。一旦變形又較難于在吊頂面上調整，只能取下調整（3）應同設備配合考慮。不能直接懸吊的設備，應另設吊桿，直接與結構頂板固定（4）如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應做好隱檢記錄（5）安裝前要先檢查板條平、直情況、發(fā)現(xiàn)不符合標準者，應進行調整接縫明顯（1）接縫處接口露白茬，宏觀上看，很明顯（2）接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯臺（1）做好下料工作。板條切割時，除了控制好切割的角度外，對切口部位再用銼刀將其修平，