樁板墻工程施工方案

1、樁板墻工程施工方案樁板墻施工方案一、工程概況XX高速公路XX合同段K105+800K105+900線路左側(cè)增設(shè)樁板墻圖號(hào)變S47，樁板擋墻起點(diǎn)為K105+800,終點(diǎn)K105+900,樁與樁之間采納30cm厚,C25鋼筋混凝土擋板，樁身采納C25鋼筋混凝±,斷面尺寸為140cmx180cm,共計(jì)21根，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)23m的6根，樁長(zhǎng)13m的15根，樁凈距5m。二.要緊施工工藝放線定樁位及高程T開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方一支護(hù)壁模板放附加鋼筋T澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土高出地面30cm鎖口T檢查樁位中心軸線一架設(shè)垂直運(yùn)輸架一安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)一安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、通風(fēng)機(jī)等一開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方修邊一先拆

2、第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板一澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土一檢查樁位中心軸線一逐層往下循環(huán)作業(yè)一開(kāi)挖擴(kuò)底部分T檢查驗(yàn)收T綁扎鋼筋T放混凝土串筒一澆筑樁身混凝土隨澆隨振。一、施工預(yù)備1、樁位測(cè)設(shè)采納全站儀進(jìn)行放樣定出樁位，依照樁位引出護(hù)樁，樁孔開(kāi)挖后再將護(hù)樁引至混凝土護(hù)壁上，并做好護(hù)樁的愛(ài)護(hù)工作。2、進(jìn)行場(chǎng)地平坦，開(kāi)挖前，樁基周圍的一切不安全因素必須清除,平坦場(chǎng)地要因地制宜，要在樁孔四周做好臨時(shí)防護(hù)措施及安全警示標(biāo)志。3、為防止雨水侵入樁孔，在孔口四周挖好排水溝，以利于排水，并注意出土道路的走向，棄土地點(diǎn)應(yīng)離孔邊至少5m以外，出土達(dá)到一定數(shù)量或阻礙施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)組織機(jī)械進(jìn)行清運(yùn)。4、采納卷?yè)P(yáng)機(jī)提升設(shè)備，預(yù)備提升

3、設(shè)備時(shí)，第一要考慮到作業(yè)情形，即對(duì)施工作業(yè)是否方便靈活，機(jī)具是否拆裝容易，還應(yīng)注意到吊斗容量與起重能力的適應(yīng)，起重安全系數(shù)應(yīng)大于3。掛鉤要求牢固，摘掛容易又有愛(ài)護(hù)措施，人員上下應(yīng)系的安全繩等。5、預(yù)備挖掘施工機(jī)具,如鐵鍬、鐵鎬、鐵錘、提土斗、水泵等。二、樁孔開(kāi)挖1、開(kāi)挖施工要間隔兩樁跳槽開(kāi)挖,、樁孔采取人工開(kāi)挖，從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開(kāi)挖，假如遇到中風(fēng)化巖層時(shí)采取少裝藥操縱爆破。2、挖土順序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊，按設(shè)計(jì)樁徑加15厘米操縱截面大小,鎖口部分（地面以下1m）按設(shè)計(jì)樁徑加40厘米操縱截面大小。3、孔內(nèi)挖出的土裝入吊桶，用自制提升絞車提升，垂直運(yùn)輸?shù)降孛妫逊e到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。

4、4、挖孔過(guò)程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。5、在挖孔過(guò)程中隨時(shí)觀看土質(zhì)變化情形每進(jìn)尺1。米，對(duì)樁孔進(jìn)行測(cè)量，以保證樁徑符合要求，截面尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求，并采納垂球垂中，測(cè)量中心，保證樁孔垂直和位置正確，挖孔的中線誤差不得大于孔深的0.5%,孔口平面與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm。6、挖孔時(shí)，如有地下水，在樁孔底局部挖0.6m深，0.5m直徑的集水坑，孔內(nèi)滲水量不大時(shí)，可用鐵皮桶盛水，人工提升排出，滲水量大時(shí)，可用水泵排走。7、樁井下挖過(guò)程中，每循環(huán)都要記錄、核對(duì)地質(zhì)情形，將結(jié)果繪制于柱狀地質(zhì)圖上。開(kāi)挖過(guò)程中如孔內(nèi)地質(zhì)情形與設(shè)計(jì)資料有較大出入時(shí)，及時(shí)通知項(xiàng)目部工

5、程部，及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位研究處理。處理后方可連續(xù)挖孔作業(yè)。8、開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)由項(xiàng)目部測(cè)量人員對(duì)其中心位置、孔底高程進(jìn)行復(fù)測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)檢查其斷面尺寸、垂直度。三、樁孔護(hù)壁1、為防止塌方，保證人員操作安全，樁孔每開(kāi)挖1m即進(jìn)行護(hù)壁施工,必要時(shí)每開(kāi)挖0.5m即進(jìn)行護(hù)壁。2、護(hù)壁采納C20現(xiàn)澆混凝土設(shè)計(jì)，模板采納自制鋼模板。模板須具有足夠的剛度，尺寸滿足樁體設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁不作為樁體的一部分，不得將護(hù)壁侵一入樁體凈空范疇。護(hù)壁混凝土施工時(shí)要注意搗固密實(shí)。3、如下圖，護(hù)壁模板形式可采納上口小內(nèi)齒式護(hù)壁示意圖下口大的梯形截面以利于混凝土澆注和保證護(hù)壁混凝土質(zhì)量，亦可采納等截面模板，上口應(yīng)留約2

6、030cm空間作混凝土入口，最后封口可在混凝土初凝后采納小粒徑干硬性混凝土填塞密實(shí)。4、護(hù)壁混凝土須按照項(xiàng)目部試驗(yàn)人員提供的施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量，采納機(jī)械集中拌和，不得在現(xiàn)場(chǎng)人工拌和。5、護(hù)壁徑向厚度為20cm,護(hù)壁要高出地面30cm,防止地表水流入或滾落雜物傷人。6、護(hù)壁澆筑前必須依照護(hù)樁采納垂球認(rèn)真定位，調(diào)整模板的位置和尺寸，并經(jīng)項(xiàng)目部主管技術(shù)人員檢查合格后方可施作護(hù)壁，確保豎直度、孔徑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7、在圍巖松軟破裂和有滑動(dòng)面的節(jié)段，要在護(hù)壁內(nèi)順滑坡方向用臨時(shí)橫撐支護(hù)，并注意觀看其受力情形,當(dāng)發(fā)覺(jué)橫撐受力變形、破舊而失效時(shí)，孔下施工人員必須趕忙撤離。8、拆除護(hù)壁模板應(yīng)在護(hù)壁混凝土具有

7、一定的強(qiáng)度并確?？妆诜€(wěn)固的情形下方可進(jìn)行。9、鎖口及護(hù)壁施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)挖孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合本交底所涉及的相關(guān)內(nèi)容及公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80l2004)»,挖孔承諾偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：抗滑樁各項(xiàng)尺寸承諾偏差序號(hào)項(xiàng)目承諾偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1中心位置100每樁檢查全站儀、尺量排架樁承諾50極值1002斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)尺寸6處尺墨孔上、中、下二個(gè)斷面縱、橫3孔程±50每樁檢查全站儀、尺量4樁孔垂直度0.5%樁長(zhǎng)每樁檢查吊線、尺量五、鋼筋加工制作1、樁身、護(hù)壁及擋土板鋼筋制作必須嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行制作安裝。2、鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)按設(shè)計(jì)尺寸

8、進(jìn)行加工，要做到鋼筋表面潔凈無(wú)銹漬。加工完成后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，采納孔內(nèi)綁扎的方法。主筋采納雙面搭接焊進(jìn)行焊接，搭接長(zhǎng)度不小于5do同一截面的接頭總數(shù)不超過(guò)主筋總根數(shù)的50%，箍筋采納點(diǎn)焊，與主筋相連的定位筋進(jìn)行焊接。然而要注意焊接時(shí)不能傷及主筋。同一根鋼筋上不得配置過(guò)多接頭。豎向鋼筋的搭接處不得放在土石分界或滑面處。鋼筋骨架安裝尺寸承諾偏差序號(hào)項(xiàng)目承諾偏差施工單位檢查數(shù)量1鋼筋骨架長(zhǎng)度±10mm尺量：按骨架總數(shù)30%抽查2鋼筋骨架寬或直徑±5mm尺量：按骨架總數(shù)30%抽查3主筋間距±20mm尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面4箍筋間距±10mm尺量：每構(gòu)件檢查510

9、個(gè)間距5爰護(hù)層厚度±10mm尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處六、樁身混凝土施工1、材料的進(jìn)場(chǎng)必須有正式出廠合格證書和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單。水泥、砂、石等材料要對(duì)其產(chǎn)地、名稱、規(guī)格、數(shù)量等各項(xiàng)物理化學(xué)性能進(jìn)行全面的了解和檢測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。各種材料不得交錯(cuò)混雜，應(yīng)分開(kāi)堆放，并設(shè)標(biāo)志。治理人員應(yīng)隨時(shí)查看材料數(shù)量，把握工程進(jìn)度需求量。施工用水要求潔凈，符合質(zhì)量要求。2、按試驗(yàn)室提供的配合比，在拌和站進(jìn)行混凝土的拌合和生產(chǎn)成品。采納混凝土罐車將混凝土運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，采納吊車入模至料斗。3、混凝土要通過(guò)串筒注入樁孔，串筒底端與混凝土面距離不得超過(guò)2m。樁身混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，要震搗密

10、實(shí)以防止顯現(xiàn)蜂窩麻面。樁身地上部分要輪廓清晰，并按設(shè)計(jì)設(shè)置牛腿，以便安裝擋土板。七、外露部分樁身施工1、模板安裝鋼筋綁扎完畢后，再次對(duì)墩柱中心放樣校核中心后方可安裝模板。模板安裝前需要打磨除銹除污，用干布榛凈后涂抹脫模劑，涂抹過(guò)程中要操縱脫模劑用量，做到涂抹平均。安裝的時(shí)候模板吊起和安放的時(shí)候需慢起慢落，有專人扶持，幸免碰歪鋼筋籠、砸傷已澆筑完成的混凝土和傷人事件。模板安放就為后趕忙上螺栓，拉起纜繩。此過(guò)程需保證螺栓全部上滿，栓死；纜繩四角對(duì)等、牢固。模板安裝完成后，用510Kg的垂球進(jìn)行垂直度的操縱，垂球用細(xì)鋼絲繩吊掛模板上，所用垂球大小依照樁身高度操縱，豎直度wO.3%H且不大于20mm,

11、條件是垂球在垂吊時(shí)可不能被風(fēng)吹動(dòng)而阻礙中心線位置為宜。2、混凝土澆筑鋼筋模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，在混凝土澆筑的預(yù)備工作完成后，開(kāi)盤澆筑混凝土。澆筑混凝土前，將混凝土連接處按要求鑿毛處理，沖洗潔凈。混凝土在攪拌站拌和，混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)用吊車送料入模。在混凝土澆筑過(guò)程中，派有體會(huì)的混凝土工負(fù)責(zé)振搗，振搗采納插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不超過(guò)其作用的1.5倍，與模板保持510cm的距離?；炷练謱訚仓?每層厚度不大于30cm。振搗時(shí)振動(dòng)棒插入下層混凝土510cm,每一層振搗完畢時(shí)慢慢提出振動(dòng)棒，將氣泡引出至混凝土表面。對(duì)每一振位，應(yīng)振動(dòng)到該部位密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒泡，

12、表面平坦，混凝土泛漿。施工中嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求操作，以確保混凝土的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。澆筑完成初凝后，即進(jìn)行澆水養(yǎng)生。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，拆除模板，涂養(yǎng)護(hù)劑。3、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后要及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)措施，在混凝土面灑水養(yǎng)護(hù)。待模板拆除后趕忙將墩身用塑料薄膜包裹墩頂連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。八、擋土板施工擋土板長(zhǎng)3.6m，板寬l.0m，板厚0.3m,采納C25混凝土預(yù)制。預(yù)制擋土板應(yīng)待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上方可進(jìn)行運(yùn)輸與吊裝。運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)要布置好合理的支點(diǎn)與吊點(diǎn)，幸免強(qiáng)烈震動(dòng)與摔打,防止擋土板破舊。1、C25混凝土預(yù)制板在路基范疇內(nèi)集中預(yù)制，模板采納5mm厚的鋼模板,混凝土

13、用混凝土拌和站集中拌和。在預(yù)制板混凝土澆筑時(shí)，先把鋼模內(nèi)涂抹一層薄薄的脫模劑，再在鋼模底部鋪墊一層細(xì)砂后，方可澆筑C25混凝土?；炷羾?yán)格按照試驗(yàn)室配合比采納重量法進(jìn)料拌和預(yù)制?；炷劣貌迦胧秸駝?dòng)器振搗密實(shí)后，用平板煲抹光表面。2、材料的進(jìn)場(chǎng)必須有正式出廠合格證書和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單。水泥、砂、石等材料要對(duì)其產(chǎn)地、名稱、規(guī)格、數(shù)量等各項(xiàng)物理化學(xué)性能進(jìn)行全面的了解和檢測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。各種材料不得交錯(cuò)混雜，應(yīng)分開(kāi)堆放，并設(shè)標(biāo)志。治理人員應(yīng)隨時(shí)查看材料數(shù)量，把握工程進(jìn)度需求量。施工用水要求潔凈,符合質(zhì)量要求。3、鋼筋在加工場(chǎng)地嚴(yán)格按圖紙及設(shè)計(jì)要求下料，然后運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)制作規(guī)范的綁扎平臺(tái)

14、上進(jìn)行成型綁扎。鋼筋連接采納雙面焊，焊接長(zhǎng)度不小于5d。三、施工進(jìn)度安排、設(shè)備.人員安排打算開(kāi)工日期2020年6月1日，完工日期2020年8月31日。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)102至壓機(jī)臺(tái)53拌和站7500型套14鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1史1、要緊設(shè)備安排5鋼筋切割機(jī)臺(tái)16氧割設(shè)備套17電焊機(jī)臺(tái)38混凝土罐車5m3臺(tái)39汽車吊25t臺(tái)110手拉葫蘆5T臺(tái)411振動(dòng)器臺(tái)612鋼管輪扣式（p48x3.5T4013模板20014柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)12、要緊人員序號(hào)崗位責(zé)任人數(shù)備注1施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)12施工技術(shù)負(fù)責(zé)人13施工員24質(zhì)檢員15安全員16汽車吊司機(jī)27試驗(yàn)員28電工19拌和站操作人員210混凝土罐

15、車司機(jī)211挖孔工人3012模板工813鋼筋工1214混凝土工415雜工10五、安全、質(zhì)量本卷須知為有效杜絕人工挖孔樁工程安全事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量操縱，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，系好安全鉤，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)掩體。2、孔口護(hù)壁應(yīng)高出地面30cm,以防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。3、挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須罩蓋，并設(shè)立安全警示標(biāo)志，防止人員墜入孔中。4、挖孔過(guò)程中，還應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的二氧化碳含量，如超過(guò)0.3%或孔深超過(guò)10米時(shí)，應(yīng)采納機(jī)械通風(fēng)。5、每天開(kāi)始作業(yè)前及施工中，現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員都要認(rèn)真檢查提升架的轆護(hù)軸、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶、剎車制動(dòng)等設(shè)備

16、和工具是否完好無(wú)損，防護(hù)設(shè)施是否安置到位和正確牢固可靠，發(fā)覺(jué)問(wèn)題時(shí)及時(shí)向項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人報(bào)告，并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。6、裝料時(shí)，吊斗不能裝得太滿，防止灑落殖塊傷人。7、孔內(nèi)運(yùn)出的土石硝料應(yīng)堆放在離孔口安全范疇以外的地點(diǎn)并及時(shí)清理出場(chǎng)，在孔口周邊1米范疇內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場(chǎng)所整潔。8、作業(yè)孔口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換。當(dāng)孔下有人作業(yè)時(shí)，孔上作業(yè)人員不得擅自離開(kāi)崗位，應(yīng)緊密注意孔下作業(yè)狀況，并做到與孔下人員輪換作業(yè)。9、孔內(nèi)作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意孔內(nèi)的各種變化情形,如地下水、流砂、流泥、塌方、孔圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)回到孔上報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)安

17、全員采取措施處明白得決。10、人工挖孔施工時(shí)應(yīng)保證每節(jié)護(hù)壁混凝土設(shè)計(jì)厚度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應(yīng)及時(shí)支模并澆灌混凝土，護(hù)壁混凝土澆灌要四周同步上升，振搗密實(shí)，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模。11、禁止在夜間進(jìn)行挖孔作業(yè)，遇專門情形需夜班作業(yè)時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人同意，并有安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮、監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)。12、工具必須放在專門吊斗內(nèi)，上班時(shí)先送工具后送人下井，下班時(shí)先送人后吊工具出井。13、澆筑混凝土所用的水泥、砂石等原材料必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能使用。14、墻后填土應(yīng)在錨固樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以后方可進(jìn)行填筑。六、環(huán)保措施1、生產(chǎn)、生活區(qū)環(huán)境愛(ài)護(hù)措施有污水產(chǎn)生

18、的生產(chǎn)設(shè)施位置設(shè)廢水處理池。在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直截了當(dāng)排放,并備有臨時(shí)的污水聚攏沉淀設(shè)施過(guò)濾施工、生活排水。愛(ài)護(hù)施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，定期清除垃圾、在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的油料庫(kù)，其庫(kù)房地、墻面做防滲漏處理，指派專人負(fù)責(zé)油料的儲(chǔ)存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染土質(zhì)、水體。對(duì)柴油機(jī)安裝防漏油設(shè)施，對(duì)機(jī)殼進(jìn)行覆蓋圍護(hù)，幸免漏油污染。對(duì)施工的臨時(shí)設(shè)施，待工程完工后進(jìn)行完全清理，復(fù)原原狀、原貌。對(duì)汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開(kāi)啟時(shí)刻。不在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。2、施工噪聲、振動(dòng)的操縱使施工噪聲、振動(dòng)達(dá)到施工場(chǎng)界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。選擇低噪聲設(shè)備，即對(duì)移動(dòng)性設(shè)備噪聲超標(biāo)的一律不用；對(duì)固定式高噪聲設(shè)備，在選型時(shí)嚴(yán)格比較噪聲大小。采納先進(jìn)的施工工藝和設(shè)備，機(jī)械盡可能采納液壓設(shè)備或以摩擦壓力代替機(jī)