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文檔簡介

1、 空心槳葉干燥方案項(xiàng)目名稱:3t/d電鍍污泥空心槳葉干燥建議單位:江蘇搏斯威注冊商標(biāo):搏斯威 方案僅供參考,主要由設(shè)計(jì)單位工藝而定 質(zhì)量和服務(wù)由專業(yè)工程師及專業(yè)軟件的工藝性能計(jì)算 你可以在任何時(shí)間地點(diǎn)通過Internet和我們聯(lián)系并提出你的要求 你任何要求將成為我們主要工作的一部分 如需要我們可以將信息和文件發(fā)到你的桌上,將貨物發(fā)到全世界任何地方目 錄一、 基本參數(shù)與設(shè)計(jì)條件3二、 設(shè)計(jì)參數(shù)與工藝計(jì)算4三、 基本原理與工藝流程5四、 設(shè)備業(yè)績現(xiàn)場6五、 設(shè)備明細(xì)與報(bào)價(jià)7六、 技術(shù)特點(diǎn)8七、 備注說明9八、 設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造周期10九、 質(zhì)量保證培訓(xùn)與售后服務(wù)11十、 附件12一、基本參數(shù)與設(shè)計(jì)條件

2、u 物料名稱: 電鍍污泥 u 初含水率: 85% u 終含水率: 30%u 環(huán)境溫度: 20 u 進(jìn)料量: 3000 kg/d(8小時(shí)生產(chǎn),375kg/h)u 蒸發(fā)量: 295 kg/hu 出料量: 80 kg/hu 進(jìn)料溫度: 30u 進(jìn)氣溫度: 146u 工作溫度: 100 u 出料溫度: 60-70 u 排汽方式: 引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排空u 進(jìn)料方式: 螺旋輸送機(jī)u 熱源方式: 0.4MPa飽和蒸汽 二、設(shè)計(jì)參數(shù)與工藝計(jì)算序號(hào)設(shè)計(jì)參數(shù)工藝計(jì)算1蒸發(fā)水量295 kg.H2O/h2抽氣量750 m3/h3回氣量500 m3/h4干燥所需熱量1.77×105kCal/h5蒸汽耗量328 kg

3、/h6干燥設(shè)備主機(jī)選型KJG-30型空心槳葉干燥機(jī)7干燥機(jī)外形尺寸長度6808mm,寬度1474mm(改變減速機(jī)安裝方式可以調(diào)整安裝尺寸,以最終方案圖為準(zhǔn))8除塵方式水膜除塵9能耗水膜除塵器進(jìn)水泵:1.1KW減速電機(jī):22 kW(6極);引風(fēng)機(jī):3KW裝機(jī)功率:26.1kW 實(shí)際功率:18KW10傳動(dòng)方式電機(jī)與減速機(jī)采用皮帶傳動(dòng)減速機(jī)與主機(jī)之間采用鏈輪傳動(dòng)雙軸之間采用齒輪傳動(dòng),專用結(jié)構(gòu)電機(jī)采用6極,電機(jī)采用變頻控制三、基本原理與工藝流程 KJG空心槳葉干燥機(jī)是一種通過特殊扇形結(jié)構(gòu)的中空槳片傳導(dǎo)熱來干燥(冷卻)物料的低速攪拌型連續(xù)間接加熱設(shè)備。本機(jī)在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯(cuò)

4、的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸,各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯(cuò)排列的中空扇形槳片,槳片有兩種(進(jìn)給剪切面和返回剪切面),軸低速旋轉(zhuǎn)。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片,傳熱干燥后,再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機(jī)外。另外,夾套中也將導(dǎo)入熱媒。物料從供料口連續(xù)供給,通過槳片在槳片附近進(jìn)行局部攪拌、混合,同時(shí)槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥,物料邊加熱邊緩慢排出。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時(shí)間。將原料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),由空心槳葉輸送到出料口卸料。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌,同時(shí)受空心槳葉和夾套同時(shí)加熱進(jìn)行蒸發(fā)干燥,熱效率高。該機(jī)采用無級(jí)變速器連接變速箱,每分鐘轉(zhuǎn)速 5-20轉(zhuǎn),可根據(jù)所進(jìn)物

5、料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。蒸發(fā)的水蒸氣由引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入到前段螺旋進(jìn)料器殼層中,為濕物料預(yù)熱。物料出料后可以進(jìn)入冷卻螺旋器冷卻到需要溫度,即可儲(chǔ)存包裝。結(jié)構(gòu)特寫:流程示意圖:(詳細(xì)流程見圖紙,以圖紙為準(zhǔn))四、設(shè)備名細(xì)材質(zhì):碳鋼序號(hào)系統(tǒng)名稱設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)數(shù)量備 注1進(jìn)料系統(tǒng)螺旋輸送機(jī)LS-250Q2351套2傳動(dòng)系統(tǒng)減速機(jī)底座Q2351臺(tái)減速機(jī)組件1套電機(jī)22kW3干燥系統(tǒng)干燥機(jī)主機(jī)KJG-30Q2351套干燥機(jī)底座Q2351套進(jìn)出密封外購2套4回收系統(tǒng)出風(fēng)管300Q2351臺(tái)水膜除塵器800Q2351臺(tái)引風(fēng)機(jī)Y5-47,4cQ2351臺(tái)5控制系統(tǒng)電氣控制柜Q2351套材質(zhì):304不銹鋼序號(hào)系統(tǒng)名

6、稱設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)數(shù)量備 注1進(jìn)料系統(tǒng)螺旋輸送機(jī)LS-2503041套2傳動(dòng)系統(tǒng)減速機(jī)底座Q2351臺(tái)減速機(jī)組件1套電機(jī)22kW3干燥系統(tǒng)干燥機(jī)主機(jī)KJG-303041套干燥機(jī)底座Q2351套進(jìn)出密封外購2套4回收系統(tǒng)出風(fēng)管3003041臺(tái)水膜除塵器8003041臺(tái)引風(fēng)機(jī)Y5-47,4cQ2351臺(tái)5控制系統(tǒng)電氣控制柜Q2351套五、備注說明1、本套設(shè)備指導(dǎo)安裝,免費(fèi)調(diào)試動(dòng)性。2、免費(fèi)為本套設(shè)備及配件,配套件提供技術(shù)咨詢及服務(wù)。3、設(shè)備提供范圍指主機(jī)及主管道,附屬管道閥門及配件均不包含在內(nèi)。4、提供設(shè)備設(shè)備平面布置圖,工藝管線圖。5、提供材料質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證、保修單及使用說明書。6、

7、特別說明:本干燥機(jī)嚴(yán)格按照機(jī)械產(chǎn)品及空心槳葉干燥機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中歡迎用戶現(xiàn)場定期督造,確保產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。六、技術(shù)特點(diǎn) 7、操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。七、設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造周期1.自合同簽訂之日起30天內(nèi),提供設(shè)備的系統(tǒng)圖及平面布置圖和地基、預(yù)埋件圖紙,提出設(shè)備用電、用氣技術(shù)要求,雙方進(jìn)行技術(shù)確定;2.收到設(shè)備預(yù)付定金起,廠內(nèi)生產(chǎn)制作時(shí)間 60個(gè)工作日;3.運(yùn)輸1個(gè)工作日,4.安裝調(diào)試時(shí)間約:5工作日 ;八、質(zhì)量保證和服務(wù)承諾1、出廠前檢驗(yàn)測試;2、貨到現(xiàn)場的開

8、箱驗(yàn)收;3、負(fù)荷調(diào)試檢驗(yàn)測試;4、最終驗(yàn)收。1、出廠前的檢驗(yàn)測試、簽訂合同后,甲方有權(quán)派人到乙方制造廠進(jìn)行監(jiān)造,乙方應(yīng)予配合。、乙方必須在設(shè)備出廠前進(jìn)行相應(yīng)的檢查和測試。、乙方發(fā)貨前應(yīng)提前5天通知甲方做發(fā)貨驗(yàn)收如甲方代表有合理要求,乙方應(yīng)對測試的一切事項(xiàng)做出解釋,直到甲方代表認(rèn)可,如經(jīng)測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合本合同及有關(guān)法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范規(guī)定的,乙方應(yīng)依據(jù)甲方指示作無償整改,使之完全符合要求,由此引起的一切費(fèi)用由乙方承擔(dān),并不得作為工期延誤的理由。2、到貨開箱驗(yàn)收、到貨后,甲方與乙方共同開箱檢查并簽署到貨驗(yàn)收記錄。該檢查僅是對貨物數(shù)量、外觀、規(guī)格的初步檢驗(yàn),并不解除也不減輕乙方對貨物質(zhì)量、數(shù)量的任何責(zé)

9、任。、對合同設(shè)備和貨物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)短裝、誤裝、損壞或有質(zhì)量問題的,甲方可以拒收,乙方須立即主動(dòng)、無償補(bǔ)足或重新?lián)Q發(fā)合格設(shè)備、貨物至甲方工廠,并保證滿足本合同對進(jìn)度、工期規(guī)定的要求。乙方承擔(dān)一切費(fèi)用和風(fēng)險(xiǎn),并負(fù)擔(dān)甲方遭受的一切損失。3、單機(jī)冷調(diào)試、聯(lián)動(dòng)熱負(fù)荷調(diào)試檢驗(yàn)測試、合同貨物安裝調(diào)試完畢,即進(jìn)行負(fù)荷試車驗(yàn)收。、在熱負(fù)荷調(diào)試驗(yàn)收過程中,如有任何項(xiàng)目未能達(dá)到合同要求,乙方應(yīng)在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成整改工作,并重新提請驗(yàn)收。4、最終驗(yàn)收(產(chǎn)品考核驗(yàn)收)、最終驗(yàn)收在熱負(fù)荷調(diào)試驗(yàn)收合格進(jìn)入試生產(chǎn)后第二個(gè)月進(jìn)行,由甲方主持,乙方參加聯(lián)合檢查,確認(rèn)設(shè)備能否最終被甲方接受。、最終驗(yàn)收的內(nèi)容按國家規(guī)定、規(guī)范要求進(jìn)

10、行。、驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的任何設(shè)備的缺陷、故障均由乙方負(fù)責(zé)整改,在整改之后,乙方應(yīng)將缺陷原因、修理內(nèi)容、完成修理及恢復(fù)正常的時(shí)間和日期等書面報(bào)告給甲方后,買賣雙方應(yīng)再次 進(jìn)行驗(yàn)收直至雙方確認(rèn)合格。、設(shè)備質(zhì)量檢查通過最終驗(yàn)收合格后,由雙方簽署最終驗(yàn)收合格文件。、乙方應(yīng)在合同設(shè)備最終驗(yàn)收合格后三天內(nèi),將全套合同設(shè)備及圖紙交付給甲方。交付日為最終竣工日期。九、附件(1)、設(shè)備設(shè)計(jì)制造和驗(yàn)收的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行與干燥機(jī)相關(guān)的國家、行業(yè)現(xiàn)行有效的設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。包括但不限于如下標(biāo)準(zhǔn):鋼制焊接常壓容器NB/T47003.1-2009鋼制臥式容器JB/T4731-2005鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG20592

11、20635鋼制人孔和手孔HG/T2151421535-2005承壓設(shè)備無損檢測JB/T4730.1.6鞍式支座JB/T 4712 耳式支座JB/T 4725 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50264-1997工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316-2000不銹鋼復(fù)合板NB/T47002.1-2009鋼制化工容器HG20580 HG20584包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB 191-90噪聲源聲功率級(jí)的測定GB 3768-83運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB 6388-92標(biāo)牌GB/T 13306-91干燥設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)編制方法JB/T 6924-1998涂料涂覆通用技術(shù)條件SJ 2573-85(2).設(shè)備包裝運(yùn)輸1、運(yùn)輸:汽運(yùn)至本項(xiàng)目工地2、包裝:(1)、設(shè)備的包裝符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,設(shè)備包裝前涂防腐漆,以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。電器設(shè)備嚴(yán)格包裝,確保在運(yùn)輸保管期間不被損壞,并防止受潮。(2)、設(shè)備分類包裝,在箱內(nèi)固定牢靠,以免運(yùn)輸過程中變形和損壞。(3)、所有外露部分裝有保護(hù)裝置和措施,防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間損壞。設(shè)備

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