砂石料場建設(shè)方案

1、砂石加工場實施方案目 錄第一章 背景及必要性1第二章 建設(shè)方案12.1楊家灣隧道洞渣加工人工砂石料依據(jù)12.2人工砂石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)12.3系統(tǒng)生產(chǎn)能力要求1第三章 砂石加工場布局、配置23.1 布置原則23.2組織機(jī)構(gòu)23.3砂石加工場職責(zé)、各工作崗位職責(zé)3砂石加工場職責(zé)3砂石加工場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3安全員崗位職責(zé)3試驗員崗位職責(zé)4設(shè)備管理員崗位職責(zé)4操作員崗位職責(zé)4運(yùn)輸司機(jī)崗位職責(zé)5裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé)5機(jī)修電工崗位職責(zé)5工人崗位職責(zé)63.4設(shè)備配置63.5加工工藝流程6石料生產(chǎn)線基本流程介紹6石粉含量的控制7細(xì)骨料的含水率控制7生產(chǎn)線工藝流程圖73.6平面布置

2、圖7第四章 質(zhì)量保證措施104.1母材質(zhì)量控制10巖石抗壓強(qiáng)度檢測10含泥量、夾泥塊控制10混入雜物全過程控制10軟弱顆粒含量控制104.2生產(chǎn)過程控制10破碎系統(tǒng)10篩洗系統(tǒng)10針片狀顆粒的控制10細(xì)骨料的含水率控制11關(guān)于細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)控制114.3成品檢查驗收制度11成品骨料的儲存11防止骨料破碎、分離。混料的措施11防止成品骨料污染措施11成品質(zhì)量檢查過程11第五章 安全生產(chǎn)管理125.1安全目標(biāo)125.2安全管理組織機(jī)構(gòu)125.3安全管理職責(zé)135.4安全生產(chǎn)保證措施13組織保證措施135.4.2 制度保證措施13安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)13安全生產(chǎn)具體措施15安全風(fēng)險管18安全獎懲制度

3、19第六章 環(huán)境保護(hù)措施196.1 給水系統(tǒng)196.2 廢水處理系統(tǒng)196.3廢水處理設(shè)計196.4噪聲污染防治措施20第七章 供料應(yīng)急預(yù)案207.1擴(kuò)大儲存場地207.2外部料源供應(yīng)20第八章 結(jié) 論21第九章 附 件21第一章 背景及必要性近年來建筑石料的用量一直在增長，天然砂石的開采面臨著資源迅速減少及環(huán)境保護(hù)的壓力。各地在保護(hù)資源、減少污染的大前提下，利用礦石、尾礦及河卵石生產(chǎn)人工砂石被廣泛應(yīng)用。寶成線K400綜合整治工程作為國家鐵路建設(shè)的重點項目，四川災(zāi)后建設(shè)發(fā)展勢頭迅猛，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)遍地開花，公路、鐵路建設(shè)一日千里，而建設(shè)所需的砂石量也日益增大，我項目所處地區(qū)出現(xiàn)砂石嚴(yán)重缺乏的情況

4、。針對本項目施工的楊家灣隧道洞渣的巖質(zhì)，并委托西南交通大學(xué)結(jié)構(gòu)工程試驗中心檢測，化學(xué)指標(biāo)符合建筑用砂GB/Tl4684-2011及建筑用卵石、碎石GB/T 146852011、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB 10424-2010相關(guān)要求。為了解決本項目施工混凝土的砂石需求和減少渣場的占地，決定自產(chǎn)人工砂石。第二章 建設(shè)方案2.1楊家灣隧道洞渣加工人工砂石料依據(jù)通過委托西南交通大學(xué)結(jié)構(gòu)工程試驗中心及本項目部中心試驗室檢測，化學(xué)指標(biāo)、物理力學(xué)性能符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB 10424-2010相關(guān)要求。 2.2人工砂石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)寶成K400綜合整治工程2標(biāo)混凝土總量12萬m

5、3，包括常態(tài)、噴射、泵送三種類型，不同強(qiáng)度等級以及不同級配的各種類混凝土。其中主體工程混凝土量10萬m3，其它臨建混凝土量2萬m3。楊家灣隧道(主洞、平導(dǎo))級及以上圍巖總量約27萬m3，滿足本項目的砂石母料的生產(chǎn)需求。本工程所需砂石料總用量及分級用量見表2-1。表2-1 砂石料分級用量匯總表粒徑分級砂 <5mm小石 510mm中石 516mm大石 1631.5mm合計 (萬m3)用量(萬m3)6154162.3系統(tǒng)生產(chǎn)能力要求根據(jù)混凝土澆筑施工高峰月強(qiáng)度1.0萬m3/月要求，根據(jù)需要混凝土系統(tǒng)小時生產(chǎn)能力為30 m3/h。砂石加工系統(tǒng)總處理能力確定為1.2萬m3/月。第三章 砂石加工場布

6、局、配置建設(shè)地點：砂石加工場位于清江河右岸岸坡中上部，該地為一狹窄山梁，寬度50m，長度210m。高程510m以上地面坡度約為20°30°，在此布置砂石加工場。3.1 布置原則（1）在地方村委的指定范圍內(nèi)布置，并盡量減少占地面積；（2）充分利用場地條件，盡可能減少洞渣中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，縮短工藝流程線路。（3）為了施工、運(yùn)行管理的方便，各環(huán)節(jié)之間均考慮有道路相聯(lián)；（4）生產(chǎn)附屬設(shè)備施工就近布置，以便于生產(chǎn)運(yùn)行管理。砂石加工場設(shè)備主要由振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)(用于細(xì)碎)、振動篩床、制砂機(jī)、洗砂機(jī)等設(shè)備組成。本砂石加工場，年產(chǎn)砂石料20萬m3，其中石料年產(chǎn)量12萬m3，砂料

7、年產(chǎn)量8萬m3，滿足本項目建設(shè)施工使用。3.2組織機(jī)構(gòu) 圖3-1 砂石加工場組織機(jī)構(gòu)框圖中鐵十二局集團(tuán)寶成線K400綜合整治工程2標(biāo)項目經(jīng)理部砂石加工場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人姜建業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人何忠海工 人 程立元工班長 李 華安全員 李 祥操作員 孟李軍裝載機(jī) 孫 睿電 工 王志堅試驗員 袁順利自卸車 楊學(xué)虎工 人 廉繼明工 人 周孟杰3.3砂石加工場職責(zé)、各工作崗位職責(zé)3.3.1砂石加工場職責(zé)負(fù)責(zé)寶成線K400綜合整治工程2標(biāo)的砂石料生產(chǎn)，供應(yīng)合格的砂石料。3.3.2砂石加工場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)全面負(fù)責(zé)砂石加工場生產(chǎn)、安全控制及日常生活工作；配合技術(shù)、安質(zhì)部門對生產(chǎn)人員進(jìn)行崗前技術(shù)、質(zhì)量及安全的培訓(xùn)教育；

8、根據(jù)每月下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，精心組織確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，按時完成月度生產(chǎn)計劃；加強(qiáng)生產(chǎn)人員與生產(chǎn)用車及各種生產(chǎn)機(jī)具的管理，建立嚴(yán)格的交接班制度，節(jié)能降耗，對生產(chǎn)人員及機(jī)械設(shè)備安全負(fù)責(zé)；配合分管領(lǐng)導(dǎo)做好施工協(xié)調(diào)工作；加強(qiáng)設(shè)備，裝載機(jī)日常保養(yǎng)工作與維修，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)對生產(chǎn)數(shù)量的計量工作，簽字并確認(rèn)。完成上級交辦的其他工作。3.3.3質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)檢查成品質(zhì)量是否滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；組織對技術(shù)人員和工人進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)；制止不按加工工藝、生產(chǎn)程序的違章指揮和違章蠻干；負(fù)責(zé)砂石加工場日常技術(shù)管理工作；負(fù)責(zé)過程控制，解決生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)疑難問題；對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制、監(jiān)督，參與對產(chǎn)品質(zhì)量的

9、檢查、評議、技術(shù)總結(jié)；檢查原材料質(zhì)量、產(chǎn)品外觀質(zhì)量、二次污染情況等，對含泥量大的原料進(jìn)行清除處理，對污染嚴(yán)重的成品要求再次清洗。3.3.4安全員崗位職責(zé)遵守國家法令，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度，努力提高專業(yè)知識和管理水準(zhǔn)，加強(qiáng)自身建設(shè)；在生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)站內(nèi)的安全、文明、衛(wèi)生、環(huán)保和防火管理工作；組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)章制度，操作技術(shù)，安全技術(shù)措施，開展自檢，巡視，向項目部專職安全管理人員匯報安全情況；以身作則，熟悉安全生產(chǎn)知識，經(jīng)常教育班組人員遵章守紀(jì)；堅持原則，對違章作業(yè)、違反安全操作規(guī)程的人和事，決不姑息，敢于阻止和教育；及時檢查現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施進(jìn)行

10、整改，并及時匯報生產(chǎn)負(fù)責(zé)人處理；做好安全技術(shù)交底工作，強(qiáng)化安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和防火工作的管理；對安全設(shè)施的配置提出合理意見，并交予生產(chǎn)負(fù)責(zé)人解決，如得不到解決，應(yīng)責(zé)令暫停施工，報上級處理；發(fā)生工傷事故，及時保護(hù)現(xiàn)場，組織搶救并立即報告生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和上級部門。3.3.5試驗員崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)成品的質(zhì)量驗收和檢測。成品進(jìn)入待檢區(qū)后，及時抽檢，嚴(yán)禁不合格的成品進(jìn)入拌和站。做好合格成品的標(biāo)識，并掌握原材料和成品質(zhì)量情況；貫徹執(zhí)行國家、鐵道部和上級有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和文件，解決試驗技術(shù)問題；參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查及事故分析，參加有關(guān)試驗成果的推廣和應(yīng)用；負(fù)責(zé)砂石加工場所有試驗相關(guān)資料的整理，并對各

11、種數(shù)據(jù)、臺帳及時統(tǒng)計分析， 按要求上報各種報表。3.3.6設(shè)備管理員崗位職責(zé) 認(rèn)真貫徹上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理方面的文件、規(guī)章制度及操作規(guī)程；負(fù)責(zé)設(shè)備各項基礎(chǔ)資料的整理及報送工作； 負(fù)責(zé)場內(nèi)機(jī)械設(shè)備的使用、維修及保養(yǎng)，使其滿足施工生產(chǎn)的需求；編制場內(nèi)設(shè)備配件的采購計劃； 指導(dǎo)操作人員按操作規(guī)程使用設(shè)備；參與機(jī)械事故調(diào)查，組織維修、提出防范措施，并寫出書面材料及時上報；操作員崗位職責(zé) 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和操作規(guī)程，阻止非操作人員停留在操作室；作業(yè)前做好例行保養(yǎng)和檢查潤滑油、各限位機(jī)構(gòu)及裝置等；注意電器儀表、機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常情況及時排除或向生產(chǎn)負(fù)責(zé)人匯報；負(fù)責(zé)填寫生產(chǎn)記錄

12、、交接班記錄；作業(yè)完成后，關(guān)閉機(jī)械，做好防護(hù)、防盜工作；3.3.8運(yùn)輸司機(jī)崗位職責(zé)服從生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的工作安排，完成合格產(chǎn)品的運(yùn)輸；熟悉運(yùn)輸車操作及安全注意事項；懂得汽車原理及結(jié)構(gòu)，會處理一般機(jī)械故障；在指定地點倒放成品，防止混料情況出現(xiàn)；運(yùn)輸車出現(xiàn)機(jī)械事故，和設(shè)備管理員一起分析原因和排除故障，配合設(shè)備管理部門提出易損件的申請。3.3.9裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律；負(fù)責(zé)設(shè)備的例行檢查及保養(yǎng)； 作業(yè)時，思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)的事，注意電器儀表、剎車等部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況；工作完成后，鏟斗要落地并清除鏟斗中的殘留物；保管工具配件，換班時辦理好交接手續(xù)，正確填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志；

13、作業(yè)完成后，關(guān)好門窗，做好防護(hù)、防盜、防凍工作；3.3.10機(jī)修電工崗位職責(zé)負(fù)責(zé)場內(nèi)供水、供電、供氣系統(tǒng)布置、檢查、維修及保養(yǎng)；遵守員工守則和各項規(guī)章制度，遵守操作維修技術(shù)規(guī)程，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，保質(zhì)保量按時完成工作任務(wù)；堅守崗位，定時巡視配電房、水泵，注意負(fù)荷變動，發(fā)現(xiàn)異常情況，分析原因，并報告領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真做好值班記錄；發(fā)生事故或停電時應(yīng)保持頭腦冷靜，按規(guī)程操作，及時排除故障，正確停送水、電、氣；不允許帶電作業(yè)，對于故障線路，必須在停電作業(yè)線路柜的主開關(guān)把手上掛“禁止合閘”標(biāo)示牌；負(fù)責(zé)配電房、變壓器房、水泵、值班室內(nèi)外的清潔衛(wèi)生，做好防小動物、防火、防水安全工作，確保安全運(yùn)行；積極做好節(jié)約用電宣傳

14、教育工作，每月做好水、電計量工作，并對每月用電量進(jìn)行分析統(tǒng)計，上報領(lǐng)導(dǎo)，對于不合理的用電應(yīng)及時采取有效措施，節(jié)約用電。3.3.11工人崗位職責(zé)負(fù)責(zé)揀出原材料、輸送皮帶上、待檢區(qū)的雜物；負(fù)責(zé)排水溝的清理和場內(nèi)衛(wèi)生，配合清理沉淀池；配合設(shè)備維修工作。3.4設(shè)備配置項目所需設(shè)備根據(jù)實際生產(chǎn)工藝及技術(shù)需要選定，確保適用性及性價比較高的國產(chǎn)設(shè)備。表3-1 設(shè)備明細(xì)表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（kw）1柳工裝載機(jī)ZL50C臺11622自缷車150輛11303給料機(jī)1100×4900臺1154顎式破碎機(jī)PE600×900臺1555反擊破碎機(jī)PP-1214臺11326振動篩2400&

15、#215;6000臺1357洗砂機(jī)LX-50臺158潛水泵L50臺3159制砂機(jī)Y2（315M-4）臺11323.5加工工藝流程3.5.1石料生產(chǎn)線基本流程介紹 石料生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉） - 給料機(jī) - 顎式破碎機(jī) - 反擊式破碎機(jī) - 振動篩床-（成品）。其間的機(jī)器之間用輸送機(jī)相接。 機(jī)制砂生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉） - 制砂機(jī) - 振動篩床- 洗砂機(jī)-（成品）。其間的機(jī)器之間用輸送機(jī)相接。 首先，大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分，

16、篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由裝載機(jī)送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由裝載機(jī)返料送到鄂式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度按照本項目試驗室要求進(jìn)行組合和分級。細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，機(jī)制砂生產(chǎn)原材料為5-16mm成品碎石，經(jīng)制砂機(jī)磨細(xì)、整形后，通過振動篩，洗砂機(jī)清洗，制成合格產(chǎn)品。3.5.2石粉含量的控制研究證明，在人工砂石料中，適當(dāng)提高石粉含量有利于改善混凝土的拌和性能和改善混凝土的綜合力學(xué)性能。為此，在工藝設(shè)計中，采取如下措施：篩分后的砂水混合物先經(jīng)沉砂箱再進(jìn)入螺旋洗砂機(jī)，螺旋洗砂機(jī)選寬堰式長螺旋機(jī)，增長沉降

17、區(qū)長度，以減少石粉的流失。同時提高脫水的效果。石粉含量檢測結(jié)果見自檢試驗報告。3.5.3細(xì)骨料的含水率控制根據(jù)有關(guān)規(guī)定，人工砂的含水率應(yīng)小于6%，且含水率波動幅度小于2%。因此工藝設(shè)計中，加大制砂能力及延長制砂臺時，采取分區(qū)堆存分區(qū)取用，并采用預(yù)脫水和堆存自然脫水的方式。（1）加大儲存能力，確保砂儲存量和充足的脫水時間；（2）棄渣采用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至指定棄渣場，不得隨地傾倒。含水率檢測結(jié)果見自檢試驗報告。3.5.4生產(chǎn)線工藝流程圖 圖3-2 砂石料生產(chǎn)線工藝流程圖3.6平面布置圖圖3-3 砂石加工場平面布置圖制砂機(jī)振動篩床螺旋洗砂機(jī)圖3-2-2 機(jī)制砂生產(chǎn)線工藝流程圖給料機(jī)+顎式破碎機(jī)反擊式破碎機(jī)振

18、動篩床螺旋洗砂機(jī)圖3-2-1 砂石料生產(chǎn)線工藝流程圖圖3-2 生產(chǎn)線工藝流程圖 圖3-3砂石加工場平面布置圖第四章 質(zhì)量保證措施總則：砂石質(zhì)量控制包括：母材質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程控制、成品檢查驗收制度。砂、石骨科常見的質(zhì)量問題有：二次破碎、分離、混雜、污染、軟弱顆粒含量超標(biāo)等，此外還有砂的含水率、細(xì)度模數(shù)和石粉含量的控制問題，具體的控制方法和措施如下。4.1母材質(zhì)量控制4.1.1巖石抗壓強(qiáng)度檢測當(dāng)圍巖出現(xiàn)較大變化時，巖石質(zhì)量可能發(fā)生變化，試驗室負(fù)責(zé)及時取樣檢測巖石抗壓強(qiáng)度。保證母巖抗壓強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。檢測頻率：隧道設(shè)計圍巖變化時檢測一次，并保留好樣品。4.1.2含泥量、夾泥塊控制母材質(zhì)量控制是生

19、產(chǎn)合格砂石料的關(guān)鍵，派專人負(fù)責(zé)檢查母料外觀，對夾泥、含泥量大等不符合要求的毛料不允許進(jìn)入母料儲存區(qū)。混入雜物全過程控制進(jìn)入母料儲存區(qū)后安排專人負(fù)責(zé)撿除毫秒管引線、編織袋等雜物，并在一級皮及成品區(qū)派人撿除雜物，通過這幾過環(huán)節(jié)清撿雜物，成品中雜物量大大減少，雜物含量1%。 軟弱顆粒含量控制過量軟弱顆粒對砼強(qiáng)度、抗磨和耐久性有明顯的影響，主要從原料的源頭上嚴(yán)格控制，采取專人負(fù)責(zé)洞渣原料，對于不符合要求洞渣嚴(yán)禁進(jìn)入碎石場的母材存放區(qū)。4.2生產(chǎn)過程控制4.2.1破碎系統(tǒng)     重點控制破碎機(jī)機(jī)腔開口，確保破碎粒徑符合各項質(zhì)量指標(biāo)，針片狀含量控制在質(zhì)量指標(biāo)范圍內(nèi)

20、。4.2.2篩洗系統(tǒng)    重點控制骨料的越粒徑、含粉量，從定期檢查篩網(wǎng)孔徑、下料角度、水壓、振動篩床的角度等方面進(jìn)行控制。4.2.3針片狀顆粒的控制主要控制措施是采用先進(jìn)的破碎設(shè)備、調(diào)整中細(xì)碎的轉(zhuǎn)速及合理的工藝流程來保證。4.2.4細(xì)骨料的含水率控制(1)成品料倉設(shè)置排水良好的暗溝，料倉周圍設(shè)排水明溝，將雨水、積水排出倉外。(2)制砂機(jī)生產(chǎn)的人工砂采用有效的降塵措施進(jìn)行半干法生產(chǎn)，使成品砂的含水量在3以內(nèi)；經(jīng)洗砂機(jī)篩洗出的細(xì)骨料經(jīng)螺旋脫水后堆存放進(jìn)行二次脫水，使供料時的含水量控制在6以內(nèi)。(3)成品砂料倉能滿足砼澆筑高峰期限4天以上的用料量，可保證成品砂最少脫水時間不小于

21、3天。(4)將成品砂料堆分隔成三個區(qū)，即生產(chǎn)、存放（二次脫水）、供料進(jìn)行輪換使用。關(guān)于細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)控制(1)通過現(xiàn)場試驗調(diào)整砂篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸來進(jìn)行控制；(2)調(diào)整洗砂機(jī)進(jìn)水量，減少加水量可增加人工砂中的細(xì)顆粒含量；(3)在生產(chǎn)過程中派專人取料檢測，迅速反饋產(chǎn)品的細(xì)度模數(shù)，及時調(diào)整各種參數(shù)4.3成品檢查驗收制度成品骨料的儲存成品骨料的堆存做到標(biāo)志明確，同時控制混料，防止油污及雜物污染，大于31.5mm的粗骨料嚴(yán)格控制堆高。防止骨料進(jìn)入成品骨料堆發(fā)生二次破碎。防止骨料破碎、分離?；炝系拇胧p少成品骨料的轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié)，降低自由落差，保證大、中石料堆有足夠的堆高，避免在堆料時出現(xiàn)二次破碎現(xiàn)象；做好篩分

22、機(jī)篩網(wǎng)等設(shè)備的日常維修工作。及時更換破損網(wǎng)片，以避免發(fā)生混料；成品骨料倉的各級骨料的隔墻具備足夠的高度，以免發(fā)生混料。4.3.3防止成品骨料污染措施禁止無關(guān)的設(shè)備和人員進(jìn)入成品堆料場，防止將污物帶入堆料場；平整堆料場地面，設(shè)置適當(dāng)坡度的截水排水措施，地面有壓實的毛料做護(hù)面。成品質(zhì)量檢查過程1、質(zhì)量控制過程：生產(chǎn)區(qū)出場檢驗儲存區(qū)進(jìn)場檢驗（監(jiān)理平行檢驗）向監(jiān)理報驗拌和站料倉。2、出場檢驗：機(jī)砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)，碎石含泥量、級配每生產(chǎn)600t檢驗一次。3、進(jìn)場檢驗：按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB 10424-2010進(jìn)行。第五章 安全生產(chǎn)管理5.1安全目標(biāo)杜絕責(zé)任從業(yè)人員死亡事故；杜絕責(zé)任機(jī)

23、械設(shè)備大事故；杜絕責(zé)任安全生產(chǎn)較大及以上事故。5.2安全管理組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部成立自產(chǎn)砂石加工場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為組長，安全總監(jiān)為副組長，架子隊負(fù)責(zé)人及相關(guān)人為組員，設(shè)立安全部下屬的專職安全員負(fù)責(zé)自產(chǎn)砂石加工場的安全監(jiān)查和日常工作，安全管理組織機(jī)構(gòu)見圖5-1。安全工程師：崔鵬杰工班長：李華砂石加工場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：許繼琪副組長：賀鵬生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：姜建業(yè)安全員：李祥圖5-1 安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖一圖領(lǐng)導(dǎo)組隊工班5.3安全管理職責(zé)項目經(jīng)理部設(shè)安全部，配安全管理工程師，具體負(fù)責(zé)本砂石加工場的全部安全監(jiān)察和管理工作。架子對負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本砂石加工場的安全生產(chǎn)措施實施。專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的監(jiān)督

24、檢查。主要任務(wù)和職責(zé)：貫徹執(zhí)行上級各項安全法規(guī)規(guī)程；定期召開安全工作會議；總結(jié)和布置安全生產(chǎn)工作；制訂本項目各項安全制度、規(guī)定；落實安全責(zé)任制；組織安全教育培訓(xùn)；開展安全檢查等。5.4安全生產(chǎn)保證措施5.4.1組織保證措施項目經(jīng)理為組長，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本砂石加工場的安全生產(chǎn)工作。一級管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由專職安全管理工程師負(fù)責(zé)，三級管理由架子隊隊長負(fù)責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗，各自作好本崗位的安全工作。架子隊專職安全檢查員是安全生產(chǎn)的組織者和執(zhí)行者，工班長是保證安全生產(chǎn)的直接人員。5.4.2 制度保證措施根據(jù)有關(guān)的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，結(jié)合本砂石加工場的特點，制定具有針對性的各項安全管理規(guī)章

25、制度。做到有制度、有考核、有獎懲，使各項工作有章可循，主要包括以下內(nèi)容：（1）防洪防汛施工安全制度；（2）車輛運(yùn)輸運(yùn)行安全作業(yè)制度；（3）各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項；（4）用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；（5）便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；（6）防火、防凍、防風(fēng)安全制度；（7）各種安全標(biāo)志的設(shè)置規(guī)則及維護(hù)制度；（8）有關(guān)部門勞動保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行制度；（9）安全生產(chǎn)宣傳制度；（10）各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等；（11）其它各種安全管理規(guī)定。安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)項目經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺地遵

26、守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。組織架子對所有人員開展三級安全教育、工種安全教育、日常安全教育、重新上崗安全培訓(xùn)、更換工種安全培訓(xùn)等，使作業(yè)人員具備與其崗位相適應(yīng)的安全素質(zhì)和技能。（1）建立安全教育培訓(xùn)制度由安全部對所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點及該工程的危險源等。參加施工的人員接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)，并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核。（2）“三級”安全教育培訓(xùn)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)行“三級”安全教育和培訓(xùn)。一級為項目經(jīng)理部安全教育培訓(xùn)。內(nèi)容包括：一般教育(建筑施工的特點，它給

27、勞動者安全帶來的不利因素；當(dāng)前的安全生產(chǎn)情況)；安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識教育(建筑法、消防法、憲法、刑法有關(guān)條款、建設(shè)部頒布的建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例、規(guī)定，地方政府和主管部門發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，項目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及細(xì)則，勞動部關(guān)于重傷事故范圍的意見等)；建筑工程施工時容易發(fā)生的傷害事故及其預(yù)防。二級為架子隊安全教育培訓(xùn)。內(nèi)容包括：建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定；建筑工程現(xiàn)場的安全管理規(guī)定細(xì)則；在建工程基本情況和必須遵守的安全事項等。三級為班組安全教育培訓(xùn)。內(nèi)容包括：本班組生產(chǎn)工作概況、工作性質(zhì)及范圍；個人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì)，必要的安全知識，各種機(jī)具設(shè)備及其安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用

28、；本工種的安全操作規(guī)程；容易發(fā)生事故的部位及勞動防護(hù)用品的使用要求等。（3）各級領(lǐng)導(dǎo)和安全管理干部的安全教育培訓(xùn)定期培訓(xùn)各級領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技術(shù)，勞動衛(wèi)生業(yè)務(wù)知識，做好安全生產(chǎn)工作。培訓(xùn)主要內(nèi)容：安全生產(chǎn)的重大意義；國家有關(guān)安全生產(chǎn)、健康與環(huán)境衛(wèi)生方面的方針、政策、規(guī)定；安全生產(chǎn)法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)；施工生產(chǎn)的工藝流程和主要危險因素，以及預(yù)防重大傷亡事故發(fā)生的主要措施；企業(yè)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、安全紀(jì)律以及保證措施；各級領(lǐng)導(dǎo)在安全生產(chǎn)中的職能、任務(wù)以及如何管理；編制、審查安全技術(shù)措施計劃及施工組織設(shè)計安全技術(shù)措施的基本知識等。安全生產(chǎn)具體措施（1） 碎石場安全操作規(guī)定碎

29、石機(jī)配專人操作及管理，操作者具有電工、機(jī)械的安全知識，熟悉本機(jī)工作原理，工作性能，掌握操作要領(lǐng)。操作者上班前必須戴安全帽、穿工作服。各皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止從上方跨越，禁止接觸各托輥及各滾筒，以防爽傷，作業(yè)期間，禁止在破碎機(jī)臺下、輸送機(jī)下停留。作業(yè)前準(zhǔn)備a.檢查各運(yùn)動部件潤滑情況是否良好，必要時加注適量潤滑脂。b.檢查緊固件是否緊固可靠。c.檢查皮帶機(jī)的皮帶和 V 型皮帶緊張度是否合適，并進(jìn)行必要的調(diào)整。d.檢查皮帶機(jī)前后清掃器是否與地面貼緊，清掃器內(nèi)是否有石料或其他物料，若有應(yīng)予以清除。e.檢查皮帶接頭是否損壞，必要時進(jìn)行更換。f.清除鄂式破碎機(jī)鄂口的石料或其他物料。g.檢查鄂板磨損情況，并

30、應(yīng)調(diào)整到要求尺寸。h.檢查振動篩，振動給料器是否被石子或其他物料卡住，并予清除。i.檢查電源電壓是否正常電器設(shè)備是否完好。j.檢查安全防護(hù)裝置是否齊全。k.按規(guī)定順序啟動各機(jī)組。(2) 作業(yè)與運(yùn)輸?shù)囊筮M(jìn)料規(guī)格符合說明書的規(guī)定，開始進(jìn)料的喂入量為最大喂入量的 1/2 ，喂量要均勻，喂入量應(yīng)逐漸加大。石料進(jìn)入循環(huán)后應(yīng)按下列要求檢查：（1）給料器是否均勻?qū)⒘衔谷胍患壠扑闄C(jī)；（2）兩級破碎機(jī)是否有周期性和顯著沖擊聲；（3）各固定聯(lián)接螺栓是否有松動情況；（4）軸承溫度應(yīng) <35 ；（5）振動篩分機(jī)是否工作正常；（6）各皮帶是否嚴(yán)重跑偏，清掃器是否起作用；（7）各機(jī)組是否有異常聲音；（8）石料最終

31、粒度是否符合要求，針、片狀含量是否在控制范圍內(nèi)；當(dāng)上述情況在最大喂人量時良好狀態(tài)，即可投入正常使用。嚴(yán)禁在破碎機(jī)工作期間朝鄂口內(nèi)窺視，不準(zhǔn)用手或鋼針在鄂口內(nèi)搬動石塊；一級鄂口式破碎機(jī)鄂口內(nèi)，若有塊石滑動影響石料破碎時，應(yīng)停機(jī)后調(diào)整石塊位置。檢查兩級破碎機(jī)有無異常聲音。檢查清掃器，皮帶機(jī)運(yùn)行是否正常。檢查各機(jī)組接頭處有無石料外泄。軸承溫度是否 >35 。當(dāng)電器設(shè)備自動跳閘時，應(yīng)檢查原因排除故障并清除兩級鄂式破碎機(jī)鄂口內(nèi)石料后方能重新開機(jī)；停機(jī)維修時，電器箱上應(yīng)有明顯標(biāo)志。將電器箱內(nèi)所在開關(guān)置在“斷”的位置，鎖上電器箱，收好專用工具。設(shè)備轉(zhuǎn)移工作地點時，必須按使用說明書分段運(yùn)輸。(3)用電作

32、業(yè)安全措施安裝、維修或拆除供電線路和用電設(shè)備，必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試，持有電工操作證的人員進(jìn)行，禁止非電工人員進(jìn)行上述作業(yè)。臨時用電必須編制施工臨時用電組織設(shè)計，按規(guī)定敷設(shè)線路，選用的電線電纜必須滿足用電安全性需要。架空線路必須采用絕緣線架空在木制或水泥電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上?？缭降缆窌r離地面高度不低于6m。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完好無缺，箱體下方進(jìn)出電線符合“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通。保護(hù)零線中間和末端必須重復(fù)接地，嚴(yán)禁與工作零線混接，產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。所有電動機(jī)具電源都必須通過觸電保護(hù)器，電線絕緣良好無破損

33、，插座完整，接線正確，嚴(yán)禁將工作零線錯接到地極孔中，嚴(yán)禁用電線代替插頭直接插入插座內(nèi)。電氣設(shè)備保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止使用其他金屬絲代替保險絲。在狹窄、潮濕場所應(yīng)使用類電動工具，工作場所照明應(yīng)采用36伏以下安全電壓。(4)電氣控制安全手動控制 當(dāng)控制單元操作控制權(quán)在操作站時，依工藝順序操作程控臺臺面各設(shè)備啟/停開關(guān)，受控設(shè)備順序啟動或停機(jī)。緊急停機(jī)在中央控制臺和各操作站程控臺上設(shè)有緊急停機(jī)按鈕使系統(tǒng)急停。在設(shè)備現(xiàn)地控制箱上，將“遠(yuǎn)方/現(xiàn)地”方式選擇開關(guān)置于“O”位或按下設(shè)在設(shè)備現(xiàn)地的啟動柜“緊急停機(jī)”按鈕，設(shè)備將緊急停機(jī)。在皮帶機(jī)上也裝有一個或多個緊急停機(jī)開關(guān)，操作它皮帶機(jī)將

34、緊急停機(jī)。系統(tǒng)運(yùn)行過程中某臺設(shè)備因故停機(jī)或應(yīng)急停機(jī)時，來料方向所有生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備即時停機(jī)，去料方向設(shè)備待物料輸送完畢后，按正常方式停機(jī)。破碎機(jī)下方的受料膠帶機(jī)故障停機(jī)時，破碎機(jī)上方的給料機(jī)立即停機(jī)，破碎機(jī)待物料破碎完后再停機(jī)。在現(xiàn)場手動控制設(shè)備進(jìn)行調(diào)試工作時，當(dāng)存在設(shè)備故障本機(jī)立即停機(jī)。若該設(shè)備不在工藝環(huán)節(jié)內(nèi)不會影響其它設(shè)備。(5) 勞動防護(hù)用品管理措施建立健全勞動防護(hù)用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢等管理制度，按特種勞動防護(hù)用品和一般勞動防護(hù)用品分類管理。依據(jù)法規(guī)的要求、風(fēng)險認(rèn)定及評估的結(jié)果和自身需要，制定勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)和計劃，包括品名、基本性能要求、用途、配發(fā)崗位/工種、發(fā)放周

35、期等。嚴(yán)格執(zhí)行勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)和計劃以及相應(yīng)的管理制度，勞動防護(hù)用品管理有序，無配發(fā)不合格的、超過使用期限的勞動防護(hù)用品。購置的特種勞動防護(hù)用品具有安全標(biāo)志、產(chǎn)品合格證。勞動防護(hù)用品的購置經(jīng)安全管理機(jī)構(gòu)審查驗收。嚴(yán)禁以貨幣或者其他物品替代按法規(guī)應(yīng)配勞動防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。安全風(fēng)險管（1）砂石加工場安全應(yīng)急救援預(yù)案可能出現(xiàn)的應(yīng)急事故砂石加工場可能出現(xiàn)的應(yīng)急事故有：機(jī)械事故、洪災(zāi)、不可抗力自然災(zāi)害等。應(yīng)急管理措施施工現(xiàn)場設(shè)置調(diào)度人員值班。發(fā)現(xiàn)隱患及時報告各項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)生事故迅速報告項目部，以便及時采取措施組織救援。發(fā)生事故后，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織工程管理、安全質(zhì)量、物資供應(yīng)

36、、設(shè)備管理等相關(guān)部門和現(xiàn)場架子隊進(jìn)行救援，按自救、互救的原則采取一切行之有效的措施，確保人身安全及財產(chǎn)安全。(2)防洪渡汛應(yīng)急救援措施當(dāng)接到可能發(fā)生暴雨、洪水警報后，由工班長立即通知架子隊隊長、項目安全管理負(fù)責(zé)人。各負(fù)責(zé)人接到通知后，對有地質(zhì)災(zāi)害的危險地段進(jìn)行普查，分等級，并安排人員值班。當(dāng)出現(xiàn)險情時值班人員立即通知附近施工人員和附近居民；向架子隊隊長匯報，由架子隊隊長組織技術(shù)人員對匯報情況進(jìn)行分析，并立即采取措施保護(hù)施工便道暢通、疏通道路的排水系統(tǒng)；并對是否疏散下游居民和施工設(shè)備、撤離施工人員和其他設(shè)備、是否需要疏通下游河道等施工等做出判斷并立即執(zhí)行。由架子隊長向項目經(jīng)理部調(diào)度匯報降雨量、危

37、險情況以及采取的措施和可能發(fā)生的危害。調(diào)度向項目經(jīng)理匯報，并向監(jiān)理、建設(shè)單位匯報。必要時向下游地方政府通報。(3)機(jī)械事故應(yīng)急救援措施發(fā)現(xiàn)險情的人員立即向機(jī)械隊隊長報告；并在需要時，切斷電源；機(jī)械隊隊長召集搶險小組進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，由架子隊隊員上報項目部調(diào)度，由項目經(jīng)理組織技術(shù)人員對險情制定搶修方案；各小組按職責(zé)實施方案。(4)不可抗力自然災(zāi)害應(yīng)急措施由項目經(jīng)理下達(dá)發(fā)出警報令，進(jìn)行搶險救災(zāi)狀態(tài)，搶險隊及全體人員投入搶險工作；在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，由項目副經(jīng)理及時、有序地將人員疏散到安全區(qū)，由安全質(zhì)量部長負(fù)責(zé)重要物資撤離危險區(qū)；由架子隊隊長負(fù)責(zé)危險區(qū)隔離，標(biāo)出警示；根據(jù)分析判斷的結(jié)果，項目經(jīng)理組織

38、技術(shù)人員定出搶險的方案，調(diào)動必要的機(jī)具、設(shè)備、材料等資源；各搶險組長根據(jù)搶險方案，將具體任務(wù)下達(dá)給各小組成員，各小組成員按要求完成；由調(diào)度負(fù)責(zé)接收媒體或氣象部門有關(guān)事態(tài)后續(xù)發(fā)展的預(yù)測報告，密切跟蹤災(zāi)害變化，以采取相應(yīng)的措施。安全獎懲制度施工中，雖未造成安全事故，未達(dá)到建設(shè)單位的安全要求，無法實現(xiàn)本工程的安全目標(biāo)，影響了全線既定的安全目標(biāo)的實現(xiàn)，按照建設(shè)單位的規(guī)定接受處罰。堅決執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法、鐵道部關(guān)于重大死亡事故責(zé)任追究的辦法（鐵勞200214號）中因自身責(zé)任引發(fā)各類安全事故的處罰條款及受罰辦法。第六章 環(huán)境保護(hù)措施為防止粉塵污染、水污染、噪聲污染，制定了以下環(huán)境保護(hù)措施：6.1 給水系統(tǒng)水源：附近清江河河水供水，兩臺潛水泵供水量50t/h。根據(jù)水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，以及我們實際運(yùn)行經(jīng)驗和本工程實際情況，生產(chǎn)用水總量砂石篩洗系統(tǒng)加工系統(tǒng)綜合用水指標(biāo)為0.6m3/t（按系統(tǒng)處理能力計），本砂石篩洗系統(tǒng)設(shè)計處理能力為20t/h，則最大用水量為20t/h ×0.6m3/t =12m3/h6.2 廢水處理系統(tǒng)（1）考慮骨料含水、泄漏、蒸發(fā)損失及其它用水，取用水總損耗率為20%，則廢水處理系統(tǒng)最大設(shè)計處理能力為20×（1-20%）=16m3/h，處理能力按20m3/h考慮。（2）排水水質(zhì)：廢水處理后，排放的懸浮物濃度低于200mg/L。