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文檔簡(jiǎn)介

1、一、編制依據(jù)1.1大廣高速項(xiàng)目S02標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)1.2廣東省連平(贛粵界)至從化公路D1合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)1.3公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)1.4公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)1.5廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(試行)1.6廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定(試行)二、蓋梁施工工藝1. 測(cè)量放線在蓋梁施工前,對(duì)墩柱進(jìn)行施工測(cè)量,作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測(cè)量與控制的內(nèi)容包括:墩柱中心位置測(cè)量、立柱頂高程測(cè)量。墩柱中心測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)量;高程測(cè)量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)行。2.安裝抱箍抱箍頂高程確定抱箍

2、頂高程=蓋梁底高程-底模厚度-工字鋼高度-槽鋼厚度,用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確放樣抱箍頂高程,并彈線標(biāo)記。 吊裝抱箍用吊車分別將兩抱箍調(diào)至安裝線進(jìn)行拼裝,兩抱箍頂面必須水平,用高強(qiáng)螺栓連接,高強(qiáng)螺栓必須全部擰緊,保證螺絲露出螺母,使抱箍和立柱之間接觸緊密。3.模板支架、底模的制作與安裝蓋梁模板支架采用45a工字鋼縱梁,每側(cè)1根工字鋼,長17m。橫向用10槽鋼間距0.5m鋪設(shè)作橫梁,在貼近立柱處安放第一根和最后一根,腳手架鋪腳手板作操作平臺(tái)。蓋梁中預(yù)留15mm拱度。蓋梁模板采用定型鋼模。在立柱頂鑿毛處理、測(cè)量驗(yàn)收合格后,開始安裝模板支架。在模板支架安裝時(shí),嚴(yán)格按由下而上的順序進(jìn)行,即先安放抱箍,再吊裝縱梁,用

3、拉桿在間距1.5m將2根工字鋼固定在一起,待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁槽鋼。以上工序經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,即可安裝蓋梁底模。4.鋼筋的加工、安裝在蓋梁底模安裝、底模高程驗(yàn)收合格后,開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋棚加工制作,鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來進(jìn)行。注意支座墊石與擋塊鋼筋的預(yù)埋。(1)鋼筋加工 鋼筋加工尺寸和型號(hào)必須按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)收。 所有鋼筋的截?cái)嗉皬澢阡摻罴庸?chǎng)內(nèi)進(jìn)行。單根鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成型,然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。 鋼筋按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲,并且均要冷彎。 主筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤要按圖紙規(guī)定加工。箍筋的端部按圖紙規(guī)定設(shè)置彎鉤。 鋼筋焊接采用雙面搭接焊,搭接長度

4、不小于5d。兩節(jié)搭接焊的鋼筋按焊接長度向兩個(gè)相反方向搬彎,使兩節(jié)被焊鋼筋的中心相一致。鋼筋焊接后各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行量測(cè)。焊縫表面應(yīng)飽滿、平整,不得有燒傷、焊瘤、裂紋等。(2)鋼筋安裝鋼筋綁扎采用鋼絲綁扎,箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置。鋼筋綁扎過程中,用臨時(shí)框架加以固定,增加鋼筋骨架整體穩(wěn)定性,鋼筋骨架基本成型后,為了確保鋼筋在混凝土中有一定厚度的保護(hù)層,用砼墊塊呈有序布置在鋼筋骨架兩側(cè)。(3)鋼筋施工要點(diǎn)a. 存放時(shí)避免鋼筋受到機(jī)械損傷,防止表面生銹。鋼筋存放設(shè)置統(tǒng)一格式的標(biāo)志牌,標(biāo)明名稱、廠家、產(chǎn)地、規(guī)格、出廠日期、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。b. 鋼筋工程由專職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)交底

5、、施工指導(dǎo)和工后檢查。c. 所有鋼筋工進(jìn)行培訓(xùn),電焊工持證上崗。d. 所有鋼筋的彎曲和調(diào)直均采用冷處理方法。e. 鋼筋應(yīng)正確安裝,保證鋼筋的保護(hù)層厚度。f. 鋼筋安裝后先行自檢合格并及時(shí)報(bào)檢,合格后方可進(jìn)行砼澆注,并填好隱蔽工程記錄。g. 在加工廠加工鋼筋,然后按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋保護(hù)層用砼墊塊控制。(4)鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±102彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±55. 側(cè)模安裝在蓋梁鋼筋安裝驗(yàn)收合格后,嚴(yán)格按施工要求安裝蓋梁側(cè)模。側(cè)模定型鋼模拼裝,用18

6、對(duì)拉螺桿固定。 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1模板高程±102模板尺寸±203軸線偏位104模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置37預(yù)留孔洞中心線位置108預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0組合鋼模板拼裝底模立柱立柱基樁45a工字鋼10槽鋼鋼抱箍地面線系梁基樁蓋梁施工圖正面 6. 蓋梁砼澆筑(1)澆筑砼過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比調(diào)整好施工配比,保證計(jì)量準(zhǔn)確;保證拌和時(shí)間不得小于1.5分鐘,澆筑過程中常常進(jìn)行坍落度試驗(yàn),及時(shí)調(diào)整水灰比。(2)砼澆筑必須連續(xù)澆筑,間斷時(shí)間不得超過30 分鐘,以防造成施工冷縫;(3)混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)輸,

7、運(yùn)輸混凝土以24r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng),混凝土罐車每天使用完畢后均用溫水清洗,清除粘附混凝土使其內(nèi)壁平整光滑、不吸水、不漏水。垂直運(yùn)輸采用吊車配合料斗入模搗固。(4)蓋梁砼一次澆筑厚度不能超過30cm,澆筑至蓋梁頂部時(shí),應(yīng)在砼初凝前采取復(fù)振措施,并采取措施排除砼的泌水;當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)析水時(shí),及時(shí)予以清除,但不得擾動(dòng)已澆筑的混凝土;(5)混凝土的振搗選派有豐富經(jīng)驗(yàn)有責(zé)任心的混凝土工專人負(fù)責(zé)?;炷琳駬v采用插入式振搗棒,振動(dòng)棒插入采用先外后內(nèi)、快插慢拔的方法,振動(dòng)點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。振搗棒必須插入到下層混凝土510cm,并防止漏振與過振。避

8、免振搗棒與鋼筋接觸,并與模板保持15cm左右的距離。(6)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。(7)在混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行全面檢查試驗(yàn),確保施工中運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師共同簽認(rèn)后方可灌注混凝土。在灌注過程中應(yīng)派專人檢查模板、抱箍、鋼筋等狀態(tài),如有變形、移位等現(xiàn)象應(yīng)立刻停止?jié)仓?,待校正處理好后方可繼續(xù);澆筑蓋梁混凝土?xí)r,應(yīng)采用先澆筑跨中后懸臂,逐漸向支點(diǎn)靠攏的施工程序。同時(shí)應(yīng)特殊注重預(yù)埋鋼筋埋置的深度達(dá)到要求。(8)在澆筑蓋梁混凝土?xí)r,要注意留取砼試件。根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)附錄D水泥混凝土抗壓強(qiáng)

9、度評(píng)定之相關(guān)規(guī)定,每片蓋梁取2組試塊。試塊要注意養(yǎng)生,脫模板應(yīng)用墨筆在試件上標(biāo)明試件制作日期及代表工程編號(hào),然后放置在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)護(hù)。7. 砼養(yǎng)生與模板拆除(1)混凝土澆筑完成后,應(yīng)盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?;炷撩嬗心0甯采w時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤?;炷琉B(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。(2)混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。養(yǎng)生時(shí)采用高分子薄膜纏裹,上放置一個(gè)100L的水桶,下接一根直徑1.0cm左右的軟管,軟管在蓋梁頂面沿邊部設(shè)置一圈,并扎上小孔,以便水能從水桶緩慢的流到養(yǎng)生面上。(3)一般砼強(qiáng)度達(dá)2.5MPa時(shí)可拆除,拆除時(shí)要安排專人指揮和監(jiān)督,保

10、證其表面以及棱角不因拆模而導(dǎo)致?lián)p壞。8. 蓋梁施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按驗(yàn)標(biāo)附錄D檢查32斷面尺寸(mm)±20尺量:檢查3個(gè)斷面23軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)24頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀:測(cè)量35點(diǎn)25支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量:每個(gè)1五、抱箍系統(tǒng)荷載檢算一)、檢算編制依據(jù)1、廣東省連平(贛粵界)至從化公路D1合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì);2、交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ 025-86);3、交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(J

11、TJ 041-2000);4、橋梁施工常用數(shù)據(jù)手冊(cè)(人民交通出版社 張俊義編);5、路橋施工計(jì)算手冊(cè) 人民交通出版社;6、公路施工手冊(cè),橋涵(上、下冊(cè))交通部第一公路工程總公司;7、蓋梁模板廠家提供的有關(guān)模板數(shù)據(jù);8、我單位有關(guān)橋梁的施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。二)、檢算原則1在滿足結(jié)構(gòu)受力情況下考慮撓度變形控制;2綜合考慮結(jié)構(gòu)的安全性;3采取比較符合實(shí)際的力學(xué)模型;4盡量采用已有的構(gòu)件和已經(jīng)使用過的支撐方法;5蓋梁底模為鋼模,鋼模下設(shè)置槽鋼作用為調(diào)節(jié)標(biāo)高和結(jié)構(gòu)剛度補(bǔ)強(qiáng);若鋼模剛度足夠,則無需檢算槽鋼受力;6對(duì)部分結(jié)構(gòu)的不均布,不對(duì)稱性采用較大的均布荷載;7本計(jì)算未扣除墩柱承擔(dān)的蓋梁砼重量,以作為安全儲(chǔ)備。

12、三)、荷載計(jì)算 1.計(jì)算簡(jiǎn)圖蓋梁立面圖2.荷載分項(xiàng)系數(shù)選取荷載分項(xiàng)系數(shù)是在設(shè)計(jì)計(jì)算中,反映了荷載的不確定性并與結(jié)構(gòu)可靠度概念相關(guān)聯(lián)的一個(gè)數(shù)值。對(duì)永久荷載和可變荷載,規(guī)定了不同的分項(xiàng)系數(shù)。 (1)永久荷載分項(xiàng)系數(shù)G:當(dāng)永久荷載對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)不利時(shí),對(duì)由可變荷載效應(yīng)控制的組合取G=12;對(duì)由永久荷載效應(yīng)控制的組合,取G=135。當(dāng)產(chǎn)生的效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)有利時(shí),般情況下取G=10;當(dāng)驗(yàn)算傾覆、滑移或漂浮時(shí),取G=09;對(duì)其余某些特殊情況,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范采用。 (2)可變荷載分項(xiàng)系數(shù)Q:般情況下取Q=14。3.荷載分析:蓋梁底板面積為:(15.4-2×2.1)m×2m=26.4m2

13、(最不利狀態(tài)下,偏于保守計(jì)算)(1)蓋梁砼自重:G=52.4m3×26KN/m3=1362.4KN q1=1362.4÷/26.4=51.6KN/m2注:含筋量>2%。荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2(依據(jù)公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范、路橋施工計(jì)算手冊(cè))(2) 鋼模版自重:9893.94×9.8N/kg=96960.6N/kg97KN q2=97÷/26.4=3.67KN/m2g取9.8N/kg,荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2。(3)10槽鋼重量:蓋梁長度為15.4m,加上兩側(cè)作業(yè)平臺(tái)寬度各0.8m,則橫向長度為17m,槽鋼共計(jì):17m÷0.5m=34,取35根。寬度為2

14、m,加上兩側(cè)作業(yè)平臺(tái)各0.8m,槽鋼長度為3.6米。槽鋼共重:35根×3.6m/根×10kg/m×9.8N/kg =12348N=12.35KN。g取9.8N/kg,荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2。(4)I45a工字鋼重量:工字鋼采用I45a普通熱軋工字鋼,標(biāo)準(zhǔn)每m重:80.38kg/m,每蓋梁采用4根17m長I45a工字鋼。則工字鋼總重為:4×17×80.38×9.8N/kg53565.2N=53.6KNg取9.8N/kg,荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2。(5)抱箍重量:依據(jù)模板廠家設(shè)計(jì)圖紙,單個(gè)抱箍重量為600kg, 則抱箍重量為:2×600

15、kg×9.8N/kg11760N=77.76KN荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2。(6)傾倒砼和振搗的沖擊荷載根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊(cè)表8-1,沖擊荷載取0.8t/m2,(含振搗砼產(chǎn)生的荷載)即8KN/m2,取荷載分項(xiàng)系數(shù)r3=1.4。(7)施工機(jī)具及施工人員荷載根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊(cè)表8-1,施工人員、施工料具運(yùn)輸、堆放荷載取0.25t/m2,即2.5KN/m2,取荷載分項(xiàng)系數(shù)r3=1.4。4、荷載計(jì)算組合(1)計(jì)算底模受力分析時(shí),采用簡(jiǎn)直梁計(jì)算模式,槽鋼承受鋼模板傳遞的平面壓力,驗(yàn)算時(shí)底模承受線性荷載:即:q=q1×1.2+q2×1.2+0.8×1.4+0.25

16、15;1.4=51.6×1.2+3.67×1.2+1.47 =67.8KN/m2(2)計(jì)算10槽鋼受力分析時(shí),按照均布荷載進(jìn)行計(jì)算,荷載組合為:q=(1362.4+97)×1.2+0.8×1.4+0.25×1.4 ÷35÷4 =12.5 kN/m(3)計(jì)算I45a工字鋼受力分析時(shí),則按照工字鋼上均布荷載進(jìn)行計(jì)算(因工字鋼受力范圍為15.4m,均布荷載只計(jì)算15.4m),荷載組合為: q=(1362.4+97+12.35)×1.2+0.8×1.4+0.25×1.4 ÷4÷15.

17、4=28.7kN/m(4)計(jì)算抱箍受力時(shí),按照抱箍面與混凝土面的摩擦力以抵抗抱箍以上所有集中荷載為標(biāo)準(zhǔn), 即:Q單=(1362.4+97+12.35+53.6)×1.2+0.8×1.4+0.25×1.4 ÷2 =916kN5、受力檢算(1)底模受力檢算a.抗彎計(jì)算底模為鋼模板,面模厚度為5mm,背架12槽鋼,橫向肋-8x80。設(shè)梁背帶兩端為支點(diǎn),背帶為簡(jiǎn)直梁,梁長分為0.34m ,背帶鋼板的力學(xué)性能指標(biāo)按公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ025-86)取值,則:160MPa,E=2.1×105MPa。q=67.8KN/m2 Mmax= qL

18、2/8 = (64.2×0.34×0.34)/8=0.93KN·mW=bh2/3=(0.008×0.082)/3=0.000017m3=M/W=0.93KN·m/0.000017m3=54.7Mpa =170Mpa鋼板彈性模量E=2.1×105MPaI=bh3/12=0.008×0.083/12=3.41×10-7m4=5/384×ql4/(E·I)=1×67.810-3×(0.35)4/(384×2.1×105×3.41×10-7)=

19、0.16×10-3m/L=0.16×10-3/0.34=1/2125</L=1/400小結(jié):橫向底模背條扁鋼抗彎能力和撓度經(jīng)驗(yàn)算滿足要求。因底縱向橫向背條 8槽鋼力學(xué)性能優(yōu)于縱向背條扁鋼,且受力相同,所以抗彎能力和撓度也滿足要求。(2)槽鋼受力檢算槽鋼計(jì)算簡(jiǎn)圖q=12.5 kN/mMmax= qL2/8 =(12.5×2×2)/8=6.4KN·m查表,10槽鋼截面模量W=39.7cm3=39.7×10-6m3故=M/W=6.4KN·m/39.7×10-6m3=161Mpa =170Mpa(3)工字鋼受力檢算根

20、據(jù)受力組合,受力簡(jiǎn)圖如下: 抗剪強(qiáng)度計(jì)算I45a工字鋼截面面積:A=102.38cm2=0.010238m2P1=P2=442kN=0.442×106N則工字鋼最大剪應(yīng)力為:=0.442×106÷0.010238=43.2MPa120 MPa符合要求。 正應(yīng)力檢算根據(jù)力學(xué)計(jì)算簡(jiǎn)圖,可計(jì)算工字鋼梁的彎矩,如下圖:MA3.2m9m3.2mMBMCMAMBql2/2 28.7×3.22÷2 146.9kN·mMCqL2/8×1-4(l/L)2 28.7×92×1-4×(3.2÷9)2 

21、47;8 143.6kN·m 143.6×103N·m根據(jù)計(jì)算結(jié)果,最大正應(yīng)力在支座處。I45a工字鋼WX1433cm30.001433m3,IX32241cm43.224×10-4 m4(Wx,Ix取值依據(jù)為橋梁施工常用數(shù)據(jù)手冊(cè)P79)則:Mmax/Wx/2 146.9×103÷0.001433102.5MPa 170 MPa 撓度檢算f中qL4(5-242)/384EI (式中=l/L=3.2/9=0.356) 28.7×103×94×5-24×0.3562 /(384×2.1&#

22、215;1011×3.224×10-4)0.0018m0.18cmfa/4009/4000.0225m2.25cm小結(jié):f中f,工字鋼符合要求。檢算說明:跨中撓度符合要求。因跨中彎矩最大,則兩端撓度也符合要求。根據(jù)施工具體撓度,在安裝底模板時(shí),根據(jù)實(shí)際撓度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整底模板的預(yù)留拱度。(4)抱箍檢算荷載計(jì)算每個(gè)蓋梁按墩柱設(shè)一套抱箍,共計(jì)2個(gè)抱箍體支承上部荷載,由上面的計(jì)算可知:支座反力:R1=R1=916kN以最大值為抱箍體需承受的豎向壓力N進(jìn)行計(jì)算,該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。抱箍模板圖抱箍受力計(jì)算 螺栓數(shù)目計(jì)算抱箍體需承受的豎向壓力N=916kN抱箍所受的豎向壓力由M

23、24的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生,查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范:M24螺栓的允許承載力:NL=0.9Pn式中:P-高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力,取225kN; -摩擦系數(shù),取0.3; n-傳力接觸面數(shù)目,取1; 0.9-螺桿受力非均勻系數(shù)。則:NL= 0.9×225×0.3=60.75kN螺栓數(shù)目m計(jì)算:m=N/NL=916/60.75=15.0816個(gè),取抱箍計(jì)算截面上的螺栓數(shù)目m=18個(gè)。則每條高強(qiáng)螺栓提供的抗剪力:P=N/18=916/18=50.9KNNL=60.75kN故能承擔(dān)所要求的荷載。 螺栓軸向受拉計(jì)算 砼與鋼之間設(shè)一層橡膠,按橡膠與鋼之間的摩擦系數(shù)取=0.3計(jì)算抱箍產(chǎn)生的壓力Pb= N

24、/=916/0.3=3053.3kN由高強(qiáng)螺栓承擔(dān)。則:Nf=Pb=3053.3kN抱箍的壓力由18根M24的高強(qiáng)螺栓的拉力產(chǎn)生。即每條螺栓拉力為N1=Pb/18=3053kN /18=169.6kN<S=225kN小結(jié):故高強(qiáng)螺栓滿足強(qiáng)度要求。(3)抱箍體的應(yīng)力計(jì)算:抱箍壁為受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力為:P1=8N1=8×169.6=1356.8(kN)抱箍壁采用面板14mm的鋼板,抱箍高度為0.50m。則抱箍壁的縱向截面積:S1=0.014×0.50×2=1.4×10-2m2=P1/S1=1356.8/1.4×10-2=96.9(MPa) =14

25、0MPa小結(jié):滿足設(shè)計(jì)要求??偨Y(jié):經(jīng)檢算,分水垇大橋大橋所用鋼抱箍滿足施工,并具備一定的安全保障系數(shù),可以進(jìn)行施工。六、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系我集團(tuán)公司嚴(yán)格按ISO9001-2000質(zhì)量管理一體化控制工程質(zhì)量,建立了一整套完善的工程質(zhì)量管理體系、系統(tǒng)的質(zhì)量管理制度與質(zhì)量控制流程,根據(jù)我集團(tuán)公司質(zhì)量手冊(cè)及本工程的特點(diǎn)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,作為所屬單位質(zhì)量體系開展工作。詳見質(zhì)量保證體系框圖2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理吳日增為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查,自下而上按照“隊(duì)組自檢”、“項(xiàng)目自檢”、“監(jiān)理專檢”三個(gè)檢測(cè)等

26、級(jí)分別實(shí)施檢測(cè)工作。內(nèi)部實(shí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢制度”。詳見如下質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖:3、質(zhì)量保證措施:3.1、制度保證(1)、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度,作到施工中每道工序工班自檢,合格后主管工程師復(fù)檢。(2)、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度,充分做好質(zhì)量自檢工作的同時(shí),由主管工程師積極配合監(jiān)理工程師和甲方對(duì)工程進(jìn)行的質(zhì)量監(jiān)督檢查。自檢合格后,及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽證,隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后隱蔽。(3)、經(jīng)理部設(shè)專職主管工程師,隊(duì)、班組設(shè)兼職主管員。保證施工作業(yè)始終在主管人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。主管工程師有質(zhì)量否決權(quán),發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工,使用材料半成品及設(shè)備不符合

27、質(zhì)量要求者,有權(quán)制止,限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。(4)、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度,把施工圖審簽制、技術(shù)交底制、測(cè)量復(fù)核制、質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”,隱蔽工程檢查簽證制,安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制,計(jì)量質(zhì)量簽證制,分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制,質(zhì)量事故(隱患)報(bào)告制等行之有效的質(zhì)量管理制度,貫穿到施工全過程,并落實(shí)到工班,使質(zhì)量控制做到干群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合。(5)、嚴(yán)格施工紀(jì)律,把好工序質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序施工,否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真檢查,使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。(6)、堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度,按照制度進(jìn)行日常、定期、不定期工作檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,并

28、對(duì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。(7)、在施工中,對(duì)每道工序、每個(gè)工種、每個(gè)操作工人,做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”,即:施工前,施工的每個(gè)操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。工序施工結(jié)束后,及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比,進(jìn)行工序交接,并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰,強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報(bào)告制度,施工中加強(qiáng)質(zhì)量管理,每一施工工序結(jié)束及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收,不合格的及時(shí)返工,發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量報(bào)告制度。質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖(8)、建立并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,對(duì)施工中的各階段、各工序建立詳細(xì)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,施工中嚴(yán)格執(zhí)行,保證工程質(zhì)量。3.2技術(shù)保證加強(qiáng)施工技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行以總工程

29、師為首的技術(shù)責(zé)任制,施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真校對(duì)圖紙,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范組織施工。及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。七、安全保證體系1、安全保證體系施工過程中,我項(xiàng)目將按GB/T28001-2001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)建立安全體系,詳見安全保證體系框圖。2、安全管理組織機(jī)構(gòu)成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)成立全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任。施工隊(duì)設(shè)專職安全員。領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下:組長:涂俊柱副組長:侯勝江成員:李旭峰、王光業(yè)、李磊、趙貴偉、史淑亮、關(guān)春軍。本分項(xiàng)工程安全具體負(fù)責(zé)人:李旭峰詳見安全組織機(jī)構(gòu)圖3、安全管理制度措施3.1、建立完善安全生產(chǎn)

30、責(zé)任制度,作到分工明確,責(zé)任到人。3.2、各級(jí)成立以第一管理者為組長的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組,施工隊(duì)設(shè)專職安全員一名,工班設(shè)兼職安全員一名;層層簽訂安全包保責(zé)任狀,形成齊抓共管,群防群治管理局面。項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組物資設(shè)備部工程管理部項(xiàng)目總工程師安質(zhì)環(huán)保部項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全工程師各施工班組安全員作業(yè)隊(duì)專職安全工程師 安全組織機(jī)構(gòu)框圖3.3、針對(duì)工程特點(diǎn),搞好安全教育,提高全員安全意識(shí),遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.4、建立健全安全生產(chǎn)管理制度,定期檢查和召開會(huì)議,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4、施工機(jī)械安全措施各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程,并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。機(jī)動(dòng)車嚴(yán)禁無

31、證駕駛。施工人員需持操作證操作機(jī)械。定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置,以確保以上兩種裝置的齊全、靈敏、可靠。八、其他應(yīng)說明的事項(xiàng)1、環(huán)境保護(hù)及水土保持保證措施1.1、環(huán)境保護(hù)保證措施、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)和內(nèi)容本合同段從開工到竣工,做到各項(xiàng)環(huán)保及水保指標(biāo)完全滿足環(huán)境部門的要求,創(chuàng)綠色環(huán)保樣板工地,配合地方建設(shè)一條綠色環(huán)保大道。、環(huán)境保護(hù)保證體系根據(jù)我公司質(zhì)量職業(yè)健康安全環(huán)境一體化體系管理手冊(cè)和程序文件制定環(huán)境保護(hù)制度,加強(qiáng)環(huán)?;A(chǔ)工作,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,落實(shí)各項(xiàng)工作責(zé)任制,形成環(huán)境保護(hù)保證體系,實(shí)現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)。詳見環(huán)境保護(hù)及水土保持保證體系框圖。、環(huán)境保護(hù)主要技術(shù)措施(1)水環(huán)境保護(hù)方案凡需進(jìn)行

32、混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng),必須設(shè)置沉淀池。廢水排入沉淀池內(nèi)經(jīng)兩次沉淀后,方可排入溝渠或污水排放管道,也可回收用于灑水降塵;未經(jīng)處理的泥漿水,嚴(yán)禁直接排入河流或污水管道。施工過程中產(chǎn)生的生活污水不準(zhǔn)排入農(nóng)田、耕地、飲用水源。灌溉渠道和河流。施工機(jī)械要防止嚴(yán)重漏油,禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放。施工含油廢水及機(jī)械廢水、廢油應(yīng)采取有效措施,設(shè)隔油池進(jìn)行集中處理,不要使廢水亂流或排入河流。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專用的油漆和油料庫,油庫地面和墻面要做好防滲漏的特殊處理,使用和保管要專人負(fù)責(zé),防止油料的跑、冒、滴、漏而污染水體。 (2)大氣環(huán)境保護(hù)方案施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾要及時(shí)清運(yùn),適量灑水,減

33、少揚(yáng)塵,嚴(yán)禁隨意拋灑而造成揚(yáng)塵。臨時(shí)施工道路面層可采用礁渣、細(xì)石瀝青或混凝土以減少道路揚(yáng)塵,同時(shí)要隨時(shí)修復(fù)因施工而損壞的路面,防止浮塵產(chǎn)生。在施工現(xiàn)場(chǎng),水泥等粉細(xì)散裝材料應(yīng)盡量采取庫內(nèi)存放,如露天存放應(yīng)嚴(yán)密遮蓋,卸運(yùn)時(shí)需采取措施以減少揚(yáng)塵;現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備必須設(shè)封閉式圍擋及安裝噴霧除塵設(shè)置。運(yùn)輸車輛不得超量運(yùn)載,運(yùn)輸土石方、建筑渣土或其他散裝材料不得超過車斗上沿,運(yùn)輸車輛駛出施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)將車斗和車輪沖洗干凈,防止帶泥土的運(yùn)輸車輛駛出現(xiàn)場(chǎng)并遺灑渣土在路途中。對(duì)汽車道路要經(jīng)常灑水,防止塵土飛揚(yáng),污染空氣,并做好空氣質(zhì)量的監(jiān)測(cè)。施工期間,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何廢棄物。生活營地使用清潔能源,保證爐灶煙塵符合標(biāo)

34、準(zhǔn)。準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)施工的所有以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的機(jī)械設(shè)備在進(jìn)入工地前逐臺(tái)檢查,嚴(yán)禁尾氣超標(biāo)排放的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入工地。進(jìn)入本標(biāo)段的機(jī)械設(shè)備投入使用前及使用過程中重點(diǎn)抽查,凡是尾氣超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備停機(jī)修理,恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)前禁止使用。(3)防止固體廢棄物污染措施施工期間不隨意占用道路施工、堆放物料、搭設(shè)建筑物。生活垃圾定點(diǎn)堆放,掩埋覆蓋。生活污水處理設(shè)化糞池,不直接排放。(4)降低噪音措施凡在居民區(qū)稠密的地方進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間,建立施工不擾民措施,若遇到特殊情況需連續(xù)作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定辦理有關(guān)夜間施工許可證明并做好與當(dāng)?shù)鼐用竦膮f(xié)調(diào)工作。產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品加工和制作作業(yè)應(yīng)放在工廠和車間完成,

35、盡量減少因施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作產(chǎn)生的噪聲。合理安排施工作業(yè)時(shí)間,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工不得安排強(qiáng)噪音的機(jī)械。環(huán)境保護(hù)及水土保持保證體系圖加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理,特別杜絕人為敲打、叫喊等造成的噪聲,在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近,如果有居民區(qū),必須修建臨時(shí)隔音屏障,最大限度減少噪聲擾民。配備噪音監(jiān)控裝置,以監(jiān)察敏感受體的噪聲水平。1.2、水土保持措施水土保持工作由環(huán)保協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé),配置專職環(huán)保員,建立健全水保體系,堅(jiān)持“預(yù)防為主,綜合防治,全面規(guī)劃”原則,有針對(duì)性地采取措施,確保水源、植被不被污染和破壞。(1)保護(hù)生態(tài)、作好水土保持工作,加強(qiáng)對(duì)施工人員水土保持的教育和管理。嚴(yán)格遵守中華人民共和國水土

36、保持法、中華人民共和國水土保持法實(shí)施條例及地方政府有關(guān)法規(guī)、條例。(2)本標(biāo)段植被覆蓋率較高,地表水體發(fā)育,河流、溪流較多,環(huán)境保護(hù)和水土保持要求高。施工前要制定詳細(xì)的水土保持施工措施,實(shí)行水土保持責(zé)任制,加強(qiáng)對(duì)施工人員水土保持的教育。(3)施工中要及時(shí)完成施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水系統(tǒng),及時(shí)疏導(dǎo)雨水,以減少雨水對(duì)挖填土坡面的沖蝕;填方坡面應(yīng)及時(shí)夯實(shí)并進(jìn)行坡面綠化;合理開采取土場(chǎng)和砂石料場(chǎng),做到文明施工,盡量減少對(duì)植被和周圍環(huán)境的破壞。需破壞原地面的排水設(shè)施施工,在施工前先將草皮分格劃塊鏟起,移植到安全適合的地方培植,完工后再將其移植回去。(4)多余的土方盡量就地用來整理坡面,取土場(chǎng)和棄土場(chǎng)應(yīng)及時(shí)落實(shí)

37、水土保持設(shè)計(jì),以便及早恢復(fù)植被,減少水土流失。1.3、生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施施工中限制人為活動(dòng)范圍,注意保護(hù)地表植被。棄土場(chǎng)選擇低洼、無地表徑流、無植被覆蓋或植被覆蓋較差、遠(yuǎn)離線路的荒地,不侵占河道、濕地、自然保護(hù)區(qū)的核心區(qū)和緩沖區(qū)。不在植被發(fā)育良好的地段棄士。路基采用分段施工、逐段移植的方法,將每個(gè)取土場(chǎng)處的草皮切割成規(guī)則的草皮塊,待路基成型和取土場(chǎng)利用完后進(jìn)行移植。施工車輛和施工機(jī)械嚴(yán)格按規(guī)定線路行駛,嚴(yán)禁隨意碾壓便道外的植被。施工臨時(shí)用地,完工后必須進(jìn)行恢復(fù)達(dá)標(biāo),盡量保護(hù)自然植被原貌。施工過程中做到文明施工,保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)生態(tài)平衡,防止和減輕施工過程中產(chǎn)生的粉塵、噪聲、振動(dòng)、廢水、廢料等對(duì)周圍環(huán)

38、境的污染和危害。施工營地生活生活污水集中排放到指定地點(diǎn),防止形成新的積水和水污染;水源定期進(jìn)行檢驗(yàn),積極防治水污染,并注意節(jié)約用水。制作封閉式容器收集垃圾,將廢棄物集中用專用垃圾車裝運(yùn)至指定的地點(diǎn)集中進(jìn)行處理,杜絕焚燒有毒廢料(廢機(jī)油、廢塑料等)。對(duì)被老鼠等覓食過的垃圾堆,及時(shí)進(jìn)行消毒,用土覆蓋,防止疫情污染。施工場(chǎng)地設(shè)置沉淀凈化池,匯集施工期間的廢水、泥漿,經(jīng)化學(xué)凈化處理后再集中排放到指定地點(diǎn);在噪音大、粉塵大的設(shè)備上安裝隔音板、防塵罩,防止噪音和空氣污染。2、文明施工2.1、文明施工體系建立文明施工管理機(jī)構(gòu),健全文明施工保證體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目總工程師為副組長,項(xiàng)目經(jīng)理部各部門

39、領(lǐng)導(dǎo)組成的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。下屬各施工隊(duì)也要成立相應(yīng)組織,班組長指定為文明施工負(fù)責(zé)人。詳見文明施工保證體系框圖。成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組抓好文明施工宣傳教育工作加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,做好各種標(biāo)識(shí),制定規(guī)范化操作規(guī)程,布置好水、電線路及現(xiàn)場(chǎng)材料堆放工作等制定文明施工獎(jiǎng)罰措施項(xiàng)目部定期現(xiàn)場(chǎng)檢查作業(yè)隊(duì)自我檢查施工后總結(jié),進(jìn)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)平行作業(yè)隊(duì)互相檢查基礎(chǔ)工作監(jiān)督檢查文明施工保證措施文明施工保證體系框圖2.2、文明施工管理措施(1)建立文明施工管理組織,制定文明施工管理制度,建立健全崗位責(zé)任制,簽訂文明施工責(zé)任書,把文明施工責(zé)任落到實(shí)處,提高全體施工人員文明施工自覺性,增強(qiáng)文明施工意識(shí),樹立企業(yè)文明施工形象。(2)深入了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民情,切實(shí)尊重當(dāng)?shù)厝嗣竦娘L(fēng)俗習(xí)慣,充分調(diào)動(dòng)地方群眾的積極性,發(fā)揮地方人力、物力的優(yōu)

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