電氣安裝工程1

1、電氣安裝工程11.1概況11.2施工前期準備11.3材料、設備的進場及儲存21.4施工工藝流程31.5施工方法與技術措施31.6送電調(diào)試101.7工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)技術措施121 電氣安裝工程1.1 概況本工程主要由1號廠房和3號食堂兩部分組成，總共用電量為7352.6KW，由一期110KV變電所兩回路10KV專用線路供電。垂直安裝以及在吊頂內(nèi)水平安裝的電纜橋架采用梯階架，在無吊頂場所水平安裝的電纜橋架采用帶孔托盤式。由橋架引至配電箱或用電設備的一段電纜穿鋼管保護，屋面上室外敷設的配電線路穿水煤氣鋼管保護；所有照明配電支線均為穿管暗敷，其中地下室部分穿鋼管，其它部分PVC塑料管，暗埋管穿越結構

2、變形縫應用柔性連接并且在穿線時留出余量。建筑物1號廠房按二類防雷建筑物設置防雷措施，并與2、3號建筑統(tǒng)一置接地裝置。配電所工作接地及用電設備的安全接地與防雷接地采用共用接地裝置，接地電阻值應小于1歐母。本次工程施工自低壓配電柜出線端開始，弱電部分只包括消防工程。1.2 施工前期準備根據(jù)施工圖紙對招標文件提供的工程量進行核對并編制施工預算書，對定額人工進行測算，根據(jù)土建施工安排，制定勞動力計劃和材料進場計劃。根據(jù)工程實際情況，提出設備、材料計劃和進場計劃；并保證所有設備性能良好，保養(yǎng)完好功能適用。安排布置施工用電，預制構件加工場等項工作。熟悉圖紙，并會同水專業(yè)技術人員對施工圖紙進行會審，按施工圖

3、紙繪制出合理的綜合管線圖，盡量避免各專業(yè)施工中的矛盾。組織施工人員進行技術和安全交底，關鍵和重要工序，技術負責人要以書面形式交底。進行電纜橋架、吊架、鋼構件、鋼管、套管的預制加工。1.3 材料、設備的進場及儲存所有設備、材料必須按施工進度提出采購計劃，報安裝經(jīng)理審核后購置。在材料、設備定貨前，由專業(yè)工程師將樣品及“三證”提供給監(jiān)理工程師及甲方主管工程師，進行材料、設備的確認，得到認可后方可定貨材料、設備進場時，由專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師會同監(jiān)理工程師檢查合格后方可進入工地，確保進場的材料及設備都是合格品且盡量縮短儲存的時間。由于電氣產(chǎn)品儲存的特殊性要求，我們選擇在通風干燥的地方設置專門的材料倉庫

4、，由專人進行保管，材料主管和質(zhì)檢工程師全面負責進貨檢驗。1.4 施工工藝流程密切配合土建做好預留孔洞、預埋套管配管及防雷接地的焊接；復核預留的孔洞、套管，疏通線管并穿上引線；進行電纜橋架、吊架的制作、安裝和電纜橋架的安裝；動力配電箱、照明配電箱、控制箱的安裝；電氣動力、照明穿線；電力電纜、控制電纜的敷設；設備檢查及線路校接；防雷接地系統(tǒng)的測試；照明開關、插座、照明燈具、消防器具的安裝；各個系統(tǒng)的調(diào)試。電氣工程施工工藝流程圖1.5 施工方法與技術措施配管施工（1）本工程需用穿管敷設的線管包括照明線路、部分動力支線和消防線路，采用形式為暗敷，材質(zhì)包括鍍鋅管、水煤氣管和PVC管三種。（2）鍍鋅鋼管采

5、用羅紋連接，在對管端套絲時，應注意使其螺紋長度不小于管接頭長度的1/2，螺紋表面光滑無缺損，連接后螺紋外露23扣，管接頭兩端采用專用接地線卡跨接，使其保持良好的電氣通路。鋼管與盒（箱）連接，用護口及鎖緊螺母固定，與設備連接采用可撓軟管連接。（3）PVC管采用配套的管接頭用專用膠粘劑粘結，敷設完畢后，要逐個檢查接頭處是否粘接牢固，避免只套上管接頭而忘記使用粘膠劑的虛接情況發(fā)生。PVC管與盒（箱）的連接必須使用專用的盒接頭固定，不得采用其它的方式連接固定。（4）公稱直徑為32mm及以上的鋼管，敷設彎管時，彎曲半徑不得小于管外徑的10倍，并且必須采用液壓彎管器彎制，以防止彎曲處破裂或明顯凹癟；保護管

6、口用擴管器作成喇叭型，管口邊緣銼光滑，避免電纜穿保護管時損傷電纜外皮；電纜穿管完畢后，管口要用防火防水填料作妥善密封處理。（5）公稱直徑25mm及以下的鋼管或PVC管，線管敷設時，鋼管采用手動彎管器，PVC管采用專用彎管器（與管內(nèi)徑匹配的彈簧），彎曲半徑不得小于管外徑的6倍。（6）直線長度超過40米或30米以上有一個彎、20米以上有兩個彎、12米以上有三個彎的都必須加裝接線盒。（7）在本工程中，由于鋼管與PVC管混合使用，必須保證所有鋼管和金屬盒（箱）與保護地線（PE線）有可靠的電氣連接。（8）線管敷設完畢后，對所有外漏的管口作臨時的密封保護，防止雜物進入線管內(nèi)。在穿線前，鋼管管口要倒口、清除

7、毛刺并加塑料護口，防止導線絕緣層損傷。（9）為保證開關、插座面板的安裝高度與設計高度一致，在安裝開關盒、插座盒穩(wěn)盒時，要按照砼地面標高提高3050mm（留出地面磚的高度）。防雷接地施工措施防雷接地系統(tǒng)的接地體、引下線焊接工作在結構施工階段配合土建同期完成。利用地下室剪力墻、基礎圈梁及底板內(nèi)鋼筋與獨立樁基礎內(nèi)鋼筋以及承臺內(nèi)兩根水平主鋼筋焊接連成電氣通路作為防雷接地體；利用結構柱內(nèi)兩根16主鋼筋焊接連通作為引下線，用紅油漆作好標記，并記錄。焊接要雙面焊，焊縫長度應不小于連接鋼筋直徑的6倍，且不小于100 mm 。所有預埋接地鋼板（規(guī)格為100*100*10mm）BR4必須就近與引下線BR1焊接。室

8、內(nèi)BR4埋設高度為距相應樓層地面+0.3m，室外BR4（8）埋設高度為距室外地坪-0.3m；BR4（9）埋設高度為距室外地坪+1.8m 。沿屋面女兒墻以及屋角、屋脊、屋檐等部位，采用10鍍鋅圓鋼明敷避雷帶。屋面避雷帶為不大于10 m*10m或12m*8m的網(wǎng)格，敷設在屋面瓷磚下結合層內(nèi)。避雷帶應與引下線（伸出女兒墻面的兩根主鋼筋）焊接，所有交叉連接處均應焊接連通。避雷帶高女兒墻及屋面150 mm。在屋頂冷卻塔上設置避雷針作為接閃器，采用G50鍍鋅鋼管（高出冷卻水塔最高處1.5m，管壁厚度不小于3mm。避雷針通過引下線10鍍鋅圓鋼與屋面避雷帶焊接連通。所有突出屋面的金屬物體（包括花架鋁板、鐵爬體

9、等）及金屬管道、線管均須與避雷帶相連接。變形縫兩側避雷帶應在圖示部位進行撓性連接。井道內(nèi)垂直敷設的金屬管線、橋架應在上下兩端與預埋接地鋼板相連接。防雷接地系統(tǒng)的焊接，須經(jīng)過隱蔽工程驗收后才能進入隱蔽。電纜橋架安裝（1）主體結構施工完成，電氣豎井形成后，即可進行電纜橋架及金屬線槽的安裝施工，電纜橋架安裝前對所經(jīng)過的路徑用拉線的方法進行測位，根據(jù)測位所拉的定位線，安裝支架、吊架。支吊架間距一般位1.52.0m，不得超過2m，每段之間不小于2個，所有支架、吊架均有可見的接地，每節(jié)橋架同接地主干線有可見的可靠連接，形成良好的電氣通路。（2）電纜橋架直線段每隔30m應留有不小于20mm的伸縮縫，伸縮縫兩

10、端應進行可靠接地連接。（3）施工前電纜橋架的標高及位置，在本專業(yè)施工圖上明確后，還必須與通風空調(diào)、消防水等相關專業(yè)的施工圖嚴格復核，綜合會審后，如與現(xiàn)場實際情況有沖突，則進行酌情調(diào)整 ，防止占用風管、水管及設備生產(chǎn)線的位置。（4）所有穿越防火區(qū)及設備站房隔墻造成的孔洞均須采用耐火板、防火涂料進行封堵。電氣豎井內(nèi)上下貫通的孔洞應每層進行封堵。動力箱、控制箱、照明箱安裝（1）動力配電箱在土建砌筑磚墻抹灰前即將箱殼安裝進去，四周用水泥砂漿固定，箱殼的安裝高度按圖紙要求，殼體垂直度偏差小于1.5mm，殼體突出墻面為12mm，并修正進箱的暗配管長度，管口同箱體用鎖緊螺母固定，金屬管要做電氣連接，保證接地

11、可靠。在條件具備后，在安裝芯子及器具。（2）明裝的配電箱，采用膨脹螺栓固定，高度按圖紙說明，箱底距地1.5M。（3）所有配電箱的外殼都必須進行可靠的接地，可利用TNS系統(tǒng)的專用PE線或接地干線。（4）配電箱安裝過程中，要注意保護設備，不要劃傷外殼，不要損壞內(nèi)部元器件。（5）安裝調(diào)試前，用紙或塑料薄膜覆蓋，以免建筑污染。電纜敷設（1）敷設方法和要求a.電纜敷設是低壓配電工程的關鍵工序，是聯(lián)絡用電設備的紐帶，直接影響整個低壓配電工程的進度，因此必須投入足夠的人力，并做重點安排。b.本工程電纜工程量大，走向復雜，彎曲多，敷設時采用人工牽引法。c.敷設前要檢查所要敷設的電纜型號、規(guī)格是否與設計相同，外

12、觀是否有紐絞、壓扁，斷裂等缺陷，并用500V絕緣搖表測量其絕緣情況，合格后方可敷設。其原則為：先標好標志牌，按走向、電纜型號及上小下大、外小內(nèi)大確定排列位置，并要留出以后工藝設備用電纜的位置。d.敷設中避免電纜交叉、纏繞或紐絞，敷設到位后，電纜頭要立即掛牌，在電纜轉(zhuǎn)彎或進出電纜溝處要貼上寫有電纜型號的標簽。e.在電纜橋架上敷設時，要搭設工作臺，嚴禁工人站在橋架上拖拉而損壞橋架。大截面電纜要用滑輪協(xié)助敷設，避免電纜皮損傷，并提高工作效率。f.電纜進盤內(nèi)接線，應先按照電纜本身的編號，避免電纜連接錯誤，接完線后，將電纜及露出部分排列整齊，綁扎牢固，使電纜頭及接線端不受機械拉力，并作到一目了然。電纜頭

13、切斷時，要留有足夠的長度，以便以后的接線。g.電纜頭制作時，應嚴格遵守工藝規(guī)程，根據(jù)電纜型號采用澆注式或干包式加塑料護套用機械壓線鉗壓接。制作電纜頭時，應在氣候良好的條件下進行，并有防塵和防污措施。切割電纜要小心，不能損壞芯線和絕緣層，包纏時應注意清潔，防止污物與潮氣侵入絕緣層。電纜頭應有明顯的鼓凸，三叉口絕緣包扎良好，線耳壓接應緊密牢固，相位標志清晰。電纜頭施工完畢，必須用搖表在搖一次絕緣，并做好記錄。保護管安裝保護管安裝a金屬電纜管不應有穿孔裂縫，顯著的凸凹及嚴重銹蝕情況，管子彎制后不應有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁程度不大于管子外徑的1/10，管口應作成喇叭口或磨光。b電纜管的彎曲半徑應符合

14、所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根電纜最多不超過3各彎，直角彎不應多于2個，采用鋼管作保護管時，應在外表涂防銹油漆。c引至設備的管口位置應便于設備連接，并不妨礙設備的拆裝和進出，并列敷設的電纜管管口應排列整齊，利用電纜管做接地線時應先焊好接地線，再敷設電纜，電纜敷設應有不小于0.1%的排水坡度。(3)電纜敷設后的封堵a.電纜進入箱、柜，用絕緣板封，縫隙打玻璃膠b.電筑穿過樓板、隔墻的保護套管，先用石棉填充，管口在填防火膠泥，最后用玻璃膠封死。管內(nèi)穿線及開關、插座、燈具安裝當管敷設完畢后，房間具備鎖門的條件，墻面、樓板抹灰完，初裝修完畢即可進行穿線、安裝開關、插座和燈具。以上所用材料的型號規(guī)格必須符合設

15、計要求，并有出廠合格證，具體技術措施如下：（1）穿線前，管口毛刺要處理掉，并配裝相應的護口，防上損壞導線絕緣。（2）當管線較長或轉(zhuǎn)彎有兩個以上時，應清掃管道，并且在穿線時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。（3）導線要留有適當?shù)挠嗔?，接線盒內(nèi)無吊頂時一般留長150mm，有吊頂時留長為：室內(nèi)凈空-吊頂高度+150mm；配電箱內(nèi)留長為箱周長二分之一，同時需要共用一條回路的導線必須在同一管內(nèi)、不同回路或不同電壓的導線不得穿于同一管內(nèi)，每一回路導線要對應編號，垂直管路中的導線，當長度超過3O米時，導線在過渡盒管口處加以固定。（4）導線穿完后，要對每一回進行絕緣測試，合格后方可送行開關插座、照明燈具的安裝。（5）燈

16、具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護，器具成排安裝中線，允許偏差5mm以內(nèi)。（6）成排安裝的開關高度一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高差不大于5mm，成排安裝的插座高低差不應大于0.5mm，面板垂直度0.5mm以內(nèi)。（7）同一場所的開關切斷位置應一致，燈具電器的開關應裝設在相線上。（8）插座的接線必須按以下方式接線：面對插座、左零右火上地。（9）開關插座的安裝位置正確，盒內(nèi)清潔，無雜物，開關插座面板清潔無變形，蓋板緊貼建筑物的表面。消防及自動報警系統(tǒng)安裝報警器的主要技術指標及其功能應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證及說明書。安裝時要嚴格按照施工工藝及產(chǎn)品說明書進行。探測器與燈位、通風口

17、等部位互相干擾，應同設計人員及有關方面進行協(xié)商調(diào)整。盤、柜、箱的平整度不應超出允許偏差。導線編號有序，顏色規(guī)范，壓接時應認真搖測各回路的絕緣電阻值。1.6 送電調(diào)試電纜調(diào)試 （1）電纜敷設完后，逐條檢查絕緣，必須大于05兆歐，校對標牌及開關設備編號，全部正確后方可送電。（2）送電后，要在未端和T接箱處逐點檢查，三相電壓是否正常，是否有異常聲響等情況出現(xiàn)，無異常情況后，即可算送電成功，并作好記錄，作為資料歸檔。電力控制設備調(diào)試(1) 對電力配電箱、控制箱進行調(diào)試時，要先查清所有出線是否具備送電條件，因為一經(jīng)操作，其出線所接用電設備即有可能帶電。(2)配電箱的主開關、分開關要分別操作幾次，每次均應

18、正常，三相開關出線要保證全相。出線開關編號同設備編號要相互對應，送電啟動后檢查設備運行情況，一看指示是否正確，二聽運轉(zhuǎn)聲音是否正常，三檢查設各外殼有無漏電，四檢查設備是否過熱。 全部正常后，調(diào)試才完畢，對于結果作好記錄。燈具、開關、插座調(diào)試燈具通電控制正確，熒光燈不能有聲響，控制開關動作靈活可靠，插座接線正確，面對插座左零右火上地，保護門工作正常，對于裝設漏電保護的回路，要對每一漏電開關進行試驗，要求動作正確。電動機調(diào)試(1)設備安裝好后，在通電前，先用搖表測量電動機定子和轉(zhuǎn)子的絕緣電阻，低壓電動機要求不小于05兆歐，再用電橋測量線圈的直流電阻，和出廠說明應一致。(2)檢查供電線路，接線方式必

19、須同銘牌一致，電動機的接線端子同導線端子必須連接緊密，不受外力。接線盒內(nèi)裸露的導電端不同相間距和相地間距必須大于20毫米。絕緣電阻不小于0.5兆歐。(3)檢查電源電壓，送電，測電流，應不超過銘牌所列數(shù)據(jù)。做好記錄，整理成資抖。1.7 工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)技術措施質(zhì)量保證措施本工程執(zhí)行國家有關安裝工程施工施工規(guī)范及深圳市的有關規(guī)定，并按照國家標準建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標準（GBJ30088）進行質(zhì)量評定，以優(yōu)良工程的要求組織施工。有關工程重要施工方案、計劃安排要報業(yè)主及監(jiān)理工程師批準后方可付諸實施。每道工序完成后，必須經(jīng)過檢查合格方可進入下道工序施工，對分項、分部工程的自檢情況認真做好記錄，填寫

20、質(zhì)量評定表。隱蔽工程必須經(jīng)過質(zhì)檢員和業(yè)主、監(jiān)理工程師共同檢驗合格后方可進行隱蔽，同時要做好隱蔽驗收記錄，及時辦理簽字手續(xù)。(5)嚴格按圖施工，特別是對設備要詳細閱讀說明書和有關資料，要掌握設備的有關規(guī)范和技術要求，各項安裝工程要做出施工方案或施工技術措施，經(jīng)批準后，才能進行施工。(6)加強原材料和設備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄。不論是國內(nèi)還是國外設備和材料，堅持不合格品不施工的原則。(7)對于各類機房走廊吊頂內(nèi)等各專業(yè)交叉復雜的部位，應預先進行組織圖紙會審后，方可進行施工，以免造成安裝的再拆改。(8)設備管道應嚴格按照順序施工，做到先室外后室內(nèi)，先地下后地上的施工順序。(8)凡有施工方案的項目，必須按施工方案進行施工，所有工程都必須達到有關規(guī)范的要求。 安全技術措施(1)安全生產(chǎn)工作以嚴肅法規(guī)落實責任、消滅違章、強化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術管