砌筑工程施工方案97700

1、目 錄1、 編制依據(jù) 12、 工程概況 12.1 設(shè)計概況 12.2 填充墻砌體概況 13、填充墻砌體的構(gòu)造要求 1 3.1 構(gòu)造柱的設(shè)置 2 3.2 圈梁的設(shè)置 2 3.3 過梁的設(shè)置 3 3.4 拉結(jié)鋼筋的設(shè)置 3 3.5 砌體頂部構(gòu)造 4 3.6其他要求 4 3.7 圖紙使用注意事項 54、施工準備 5 4.1 技術(shù)準備 5 4.2 人員準備 6 4.3 材料準備 6 4.4 施工機械準備 9 4.5 施工現(xiàn)場準備 95、±0.000以下砌體施工 10 5.1 工藝流程 11 5.2 砌筑方法 11 5.3 注意事項 13 5.4 質(zhì)量要求 146、±0.000以上砌

2、體施工 15 6.1 工藝流程 15 6.2 砌筑方法 16 6.3 構(gòu)造要求 17 6.4 注意事項 18 6.5 質(zhì)量標準 197、成品保護 208、安全保證措施 201、 編制依據(jù)A1A9樓建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-2006）2、 工程概況2.1、設(shè)計概況2.2、填充墻砌體概況2.2.1 ±0.000以下砌體采用MU15實心混凝土磚，M10水泥砂漿砌筑。2.2.2 ±0.000以上砌體采用B06級（密度級別）輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊，砌塊強

3、度A3.5級，干容重7.0KN/m3，專用配套粘接劑砌筑。2.2.3 砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。3、填充墻砌體的構(gòu)造要求3.1構(gòu)造柱的設(shè)置砌體填充墻長度超過5米時，中間又無橫墻或柱支撐時，設(shè)置間距4米的構(gòu)造柱；填充墻端部無豎向構(gòu)件約束時（如懸挑梁上砌體的端部）樓梯、電梯井四角須設(shè)置構(gòu)造柱；填充墻垛200時，按構(gòu)造柱處理。構(gòu)造柱（墻厚×240），內(nèi)配412，6間距200。 女兒墻應(yīng)設(shè)置2米的構(gòu)造柱。構(gòu)造柱做法祥04G612第29頁、30頁。構(gòu)造柱做法圖3.2 圈梁的設(shè)置 砌體填充墻高度超過4米（1/2厚墻超過3米）時，應(yīng)在門窗頂部或墻半高處設(shè)置一道與柱連接的通長圈梁（墻厚×

4、180高），內(nèi)配4 12，6間距200。當作為門洞過梁時應(yīng)另按過梁增配鋼筋。當墻高度超過5米時（1/2厚墻超過4米）時，應(yīng)增設(shè)兩道圈梁，圈梁做法同上。電梯井在門頂處設(shè)置圈梁（有電梯施工圖紙時，按照電梯施工圖紙的要求設(shè)置），（墻厚×300高），內(nèi)配4 14，,8間距200。3.3 過梁的設(shè)置 填充墻上門洞的寬度大于300時應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆或預(yù)制過量（墻厚×h高）擱置長度不小于240，未特別注明的過梁其梁高度及配筋如下;L4000時應(yīng)在過量中部設(shè)吊柱（墻厚×240），配筋4 16，8間距150，主筋應(yīng)焊接接長。3.4 拉結(jié)筋的設(shè)置填充墻與混凝土豎向構(gòu)件之間的拉結(jié)鋼筋應(yīng)沿高度

5、方向每隔3皮砌塊或500左右設(shè)置，拉結(jié)鋼筋為26，深入墻內(nèi)的長度1000,且不小于1/5墻長（抗震時沿墻全長貫通）。本工程拉結(jié)鋼筋及二次結(jié)構(gòu)中的構(gòu)造柱鋼筋全部采用后植筋。植筋時技術(shù)參數(shù)值：鋼筋直徑（mm）61012鉆孔直徑（mm）81214鉆孔深度（mm）90150180植筋注意事項：1、根據(jù)建筑50cm線結(jié)合磚墻及加氣砼砌塊模板，量出植筋位置；2、根據(jù)植筋直徑采用相應(yīng)的鉆頭直徑打孔，鉆孔深度詳見上表；3、采用毛刷與吹風(fēng)機清孔；4、取出植筋膠，按比例混合攪拌均勻；5、將攪拌均勻的膠迅速裝入鉆孔內(nèi)，然后立即插入鋼筋；6、插入后不準碰動已植入的鋼筋，待完全固化后，即可進行下道工序的施工；7、根據(jù)植

6、筋批量，按規(guī)范要求，進行拉拔試驗，達到設(shè)計要求后方可使用。3.5 砌體頂部構(gòu)造待下部砌體砌筑沉實至少7天后，再用砌體75°斜砌頂緊。3.6其他要求3.6.1砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.2米，待前次砌筑終凝后再繼續(xù)砌筑，日砌筑高度不應(yīng)大于2.4米。在停砌時，最后一皮磚宜以一皮浮磚壓頂，下次繼續(xù)砌筑時再將其取走。3.6.2墻體應(yīng)至上而下砌筑，如因施工需要須之下而上砌，砌筑至頂部應(yīng)預(yù)留足夠的空隙，待砌體工程完畢至少7天后再補75°斜砌頂緊。抹灰應(yīng)在砌體工程完畢至少7天且驗收合格后進行。3.6.3 下列部位抹灰時應(yīng)掛加強網(wǎng)（如玻纖網(wǎng)格布等）：A、不同材料基體結(jié)合處，如加

7、氣混凝土砌塊與混凝土梁、柱、剪力墻、窗臺壓頂?shù)冉唤犹?；B、暗埋管線的孔槽處；C、當抹灰總厚度35時，在找平層中應(yīng)附加一道加強網(wǎng)；D、外墻和樓梯間（或人流通道）周圍填充墻，其中樓梯或人流通道填充墻應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強；3.6.4 素混凝土翻邊凡有積水的房間（衛(wèi)生間等），樓板上四周墻體下部均設(shè)同墻寬，200高混凝土翻遍，與樓板一起澆筑。（除門口外）。外圍磚砌女兒墻與屋面及樓梯間出屋面墻體，增設(shè)300高素混凝土翻邊，混凝土強度同樓板，寬度同墻體。主體施工有困難時，混凝土翻邊采用二次澆筑時要對混凝土基層進行鑿毛處理，澆筑混凝土前要清理趕緊，用水沖洗，套漿。3.7 圖紙使用注意事項3.7.1 砌體工

8、程開始前要認真閱讀圖紙的說明、建筑平面圖、墻體大樣圖、節(jié)點圖等。3.7.2 本工程單體較多，圖紙使用時，對具體的做法要具體對待，避免混淆。3.7.3 注意和水電、消防等安裝專業(yè)配合3.7.4 圖紙上部明確的部位及時和技術(shù)部溝通。3.7.5 未盡事項詳見施工圖。4、施工準備4.1 技術(shù)準備4.1.1砌筑前認真熟悉圖紙，核實門洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)留、預(yù)埋位置，算出窗臺、過梁定位標高，熟悉方案、及規(guī)范中相關(guān)的材料、構(gòu)造等各項要求。4.1.2準備好施工需用的監(jiān)視、測量設(shè)備，并確保其在校驗有效期限內(nèi)且各項使用功能正常。4.1.3主管工長需依據(jù)本方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底4.2 人員配備根據(jù)砌

9、筑工程量和工期計劃，安排足夠的人員。班組砌筑工人要求中，高級工不少于20%，中級工不少于50%和30%的一般技工組成砌體作業(yè)隊伍。4.3 材料準備根據(jù)砌筑工程量和施工進度計劃，安排材料采購計劃。4.3.1砂加氣砌塊的材料要求砌塊觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)滿足下表要求：項目指標尺寸允許偏差（按制作尺寸）mm長度L±4寬度B±2高度H±2缺棱掉角最小尺寸不得大于（mm）30最大尺寸不得大于（mm）70大于以上尺寸的缺棱掉角個數(shù)1裂縫任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的1/3貫穿一棱兩面的裂紋長度不得大于裂紋所在面裂紋方向尺寸總合1/3大于以上尺寸的裂紋條數(shù)1爆裂、

10、粘膜和損壞深度（mm）20平面彎曲（mm）3表面疏松、層裂不允許油污不得有性能參數(shù)應(yīng)符合下表中各項指標的要求：砌塊強度級別平均值不小于3.5Mpa單組最小值不小于2.8 Mpa砌塊干密度不大于625kg/m3干燥收縮標準法(mm/m) 05快速法(mm/m)08抗凍性質(zhì)量損失(%)50凍后強度Mpa28導(dǎo)熱系數(shù)干態(tài)W/(m.k)016砌塊進入施工現(xiàn)場時，供應(yīng)方應(yīng)提供生產(chǎn)廠的生產(chǎn)合格證，并提供該批產(chǎn)品的合格證及抽樣檢驗合格的報告。經(jīng)現(xiàn)場外觀質(zhì)量檢查合格后，再按抽樣規(guī)定的組數(shù)，抽取樣品送有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢驗，檢驗結(jié)果符合設(shè)計要求的方可使用。檢測依據(jù)國標蒸壓加氣混凝土砌塊GBT11968種7、8項的

11、規(guī)定。施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。4.3.2專用砌筑粘結(jié)劑的材料要求本工程加氣塊的砌筑采用專用粘結(jié)劑干法砌筑，粘結(jié)劑的材質(zhì)要求：序號項目M5.0專用砌筑粘結(jié)劑1外觀均勻一致無結(jié)塊228天抗壓強度（mpa）5.03泡水抗壓強度（mpa）3.5428天粘結(jié)強度（mpa）0.45可操作時間（h） 1.56晾置時間(min) 4.07收縮性（%）0.54.3.3 實心混凝土磚的材料要求尺寸偏差及外觀質(zhì)量項目指標尺寸允許偏差（按制作尺寸）mm長度L-1+2寬度B±2高度H-1+2成型面高度差不大于2彎曲不大于2缺楞掉角的三個方向投影尺寸不大于2裂紋長度的投影尺寸不大于10完整面

12、不得少于一條面和一頂面凡有下列缺陷之一者，不得稱為完整面：1） 缺損在條面或頂面上造成的破壞尺寸同時大于10×10；2） 條面或頂面上的裂紋寬度大于1，其長度超過30。性能參數(shù)應(yīng)符合下表中各項指標的要求：砌體強度級別平均值不小于15Mpa單組最小值不小于12 Mpa砌塊干密度不大于1681（C級）KG/M3干燥收縮標準法(mm/m) 005最大吸水率17 KG/M3抗凍性質(zhì)量損失(%)50凍后強度Mpa25碳化、軟化系數(shù)不小于0.804.3.4 水泥砂漿水泥：選用32.5級普通硅酸鹽水泥，不使用過期或受潮結(jié)塊水泥。水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗，檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家

13、，同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用； 砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩，配制M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物；機械攪拌時間不少于3分鐘；按照要求留置砂漿試塊。4.4施工機具準備攪拌用手持電鉆、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤槽工具帶齒刃、手搖鉆、線墜、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗、射釘槍及垂直運輸工具等。4.5 施工現(xiàn)場準備（1）正式施工前，將樓地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。（2）彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。（3）根據(jù)標高控制線

14、及窗臺、窗頂標高，預(yù)排出砌塊的皮數(shù)線（干法砌筑、灰縫3mm），皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標明拉結(jié)筋、洞口過梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部門復(fù)核并辦理相關(guān)手續(xù)。（4）構(gòu)造柱鋼筋綁扎、隱蔽驗收完畢。（5）現(xiàn)場各項安全防護設(shè)施布置完畢。（6）外腳手架復(fù)檢合格，墻體與外加之間的間隙按規(guī)定做好水平防護，防止墜物；同時準備好工具式腳手架，在樓內(nèi)邊使用。（7）砌塊進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法，應(yīng)輕拿輕放，砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強度等級分別堆碼整齊；現(xiàn)場堆放高度不宜超過1.52m；砌塊堆垛間應(yīng)留有通道，并在堆垛上設(shè)有標志。（8）進場砌塊不得露天堆置，必須按需就近存

15、放在4棟商鋪各自的首層建筑內(nèi)，并采取適當?shù)恼趽醮胧?，避免淋雨。地面要求平整、干燥。盡可能減少二次搬運次數(shù)，如果發(fā)生二次搬運時，應(yīng)采用專用運輸車（即平板式車）不宜采用工地常用的翻斗車。（9）對缺棱掉角的砌塊，其影響程度不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定，否則在使用時應(yīng)用手提式電鋸切割成規(guī)則長方體，絕不允許刀劈斧砍，這主要是避免造成制品內(nèi)部產(chǎn)生微裂而影響到砌體的壽命。（10）本工程砂加氣塊采用專用砌筑粘結(jié)劑砌筑（干法施工），砌塊上墻含水率不宜大于15%，砌筑前不得用水澆砌塊，應(yīng)按專用粘結(jié)劑說明書進行操作。5、±0.000以下砌體施工本工程±0.000以下砌體采用MU15實心混凝土磚（240

16、15;115×53），M10水泥砂漿砌筑。5.1工藝流程抄平放線基層清理、濕潤排磚拉線砌筑做防潮層（室內(nèi)地坪以下60處，高低跨處）驗收5.2 砌筑方法5.2.1組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）排磚法、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。每層一磚橫墻的最上一皮磚應(yīng)整磚丁砌。 5.2.2 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，按其長度排磚。窗口尺寸不符合排磚好活的時候，可以適當移動。七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排

17、一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上應(yīng)砌七分頭磚。 5.2.3 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。 5.2.4 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。 5.2.5 掛線：砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應(yīng)雙面掛線。如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采。5.2.6 用外手掛線，可照顧磚

18、墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)砌磚：砌磚應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于9mm，也不應(yīng)大于11mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用

19、完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 5.2.7 留槎：除構(gòu)造柱外，內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，槎子水平投影長度不應(yīng)小于墻體高度的23。槎子必須平直、通順。5.2.8 施工洞口留設(shè)：洞口側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。施工洞口可留直槎，但直槎必須設(shè)成凸槎，并須加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每500mm墻厚放置26拉結(jié)鋼筋，埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于700mm；末端應(yīng)有90

20、76;彎鉤。5.3 注意事項5.3.1墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。5.3.2 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過300mm。馬牙槎應(yīng)先退后進，拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高500mm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。5.3.4 不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼： 1） 120mm厚墻和獨立柱； 2） 過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度12的高度范圍內(nèi)；

21、3） 寬度小于1000mm的窗間墻； 4） 砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)； 5） 設(shè)計上不允許設(shè)置腳手眼的部位。5.3.5 防潮層的設(shè)置在室內(nèi)地坪約60處做20厚1:2水泥砂漿內(nèi)加35%防水劑的墻身防潮層，當墻身兩側(cè)的室內(nèi)為地坪有高差時，應(yīng)在高差范圍的墻身內(nèi)側(cè)做20厚1:2水泥砂漿防潮層，如埋土側(cè)為室外，還應(yīng)刷1:5聚氨酯防水涂料（或其他防潮涂料）.5.4 質(zhì)量要求5.4.1 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。5.4.2 砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.4.3砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80。5.4.4 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范

22、的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 5.5.5 構(gòu)造柱位置正確，馬牙槎先退后進，上下順直；殘留砂漿清理干凈。 5.5.6 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處為同時砌筑；臨時間斷處無直槎，留置的斜槎水平投影長度大于或等于高度的23。 5.5.7 磚砌體的位置及垂直度允許偏差見下表。磚砌體的位置及垂直度允許偏差表項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查10m20 允許偏差項目項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1基礎(chǔ)和墻砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查2表面平整度清水墻、柱5用2m靠

23、尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱83門窗口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線的尺量檢查混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以每層第一皮磚為準6、±0.000以上砌體施工±0.000以上砌體采用B06級（密度級別）輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊，砌塊強度A3.5級，干容重7.0KN/m3，專用配套粘接劑砌筑。6.1 工藝流程抄平、放線需要防水處理的部位，混凝土翻邊澆筑排磚拉線砌筑勾縫、清掃墻面檢查驗收墻頂斜磚補砌構(gòu)造柱澆筑6.2砌筑方法6.2.1 樓面需砌筑加氣混凝土砌體墻部位處應(yīng)進行基層

24、清理、剔除浮漿，并彈出墻體的中線、邊線與門、窗洞口位置。目的是：為了保證砌體的位置正確。并由上而下計算好皮數(shù)（含水平灰縫高度34mm、1025mm后封堵空間預(yù)留），在底皮砌塊高度不規(guī)則時通過導(dǎo)墻調(diào)整，導(dǎo)墻最小高度不小于200mm。6.2.2 在砌筑第一皮砌塊前，應(yīng)按設(shè)計排塊的要求進行試擺，目的是：為了更好發(fā)揮砌體的力學(xué)性能，上下皮砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3；在“L”、“T”型接頭處砌筑時應(yīng)咬砌，以保證砌體的整體穩(wěn)定性；通過試擺能確定采用哪幾種型號規(guī)格，盡量減少非標型號規(guī)格的用量，達到減少鋸磚的目的；通過試擺，可以校正皮數(shù)桿上的尺寸是否有誤。6.2.3 試擺后在砌筑第一皮砌塊前，應(yīng)先

25、用水潤濕導(dǎo)墻基面，再用普通砂漿鋪砌，砌塊的垂直灰縫應(yīng)披刮粘結(jié)劑，并注意校正砌塊的水平和垂直度，待第一皮砌塊的水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進行上皮砌塊的砌筑，上部砌筑采用專用粘結(jié)劑砌筑。常溫下，砌塊的日砌筑高度宜控制在1.8m內(nèi)。6.2.4對于所需的非規(guī)格尺寸砌塊應(yīng)采用手提式電鋸或相應(yīng)的機械設(shè)備進行切割成規(guī)則長方體，嚴禁刀劈斧砍。切割后的非標砌塊不得小于砌塊長度的13，6.2.5 在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑。6.2.6每皮砌塊砌筑時，應(yīng)注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平整、水平灰縫基本平直。上下搭接長度不宜小于被

26、搭接砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮。6.2.7砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的而又必須留置臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。接槎時，應(yīng)先清理槎口，再鋪粘結(jié)材料接砌。 6.2.8 涂抹粘結(jié)劑時，應(yīng)用專用勺將砂漿均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使砂漿能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙砂漿飽滿度不底于90%，并及時將溢出的砂漿清除干凈，做到隨砌隨勒。6.2.9 砌筑墻面應(yīng)平整干凈、灰縫處無溢出的粘結(jié)劑。其水平和垂直灰縫厚度應(yīng)控制在3左右。6.3構(gòu)造要求

27、6.3.1墻體與構(gòu)造柱的連接構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進（退60），同時在砌體頂部處如果根據(jù)排磚是進時，也應(yīng)砌成退砌馬牙槎；馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300；施工前應(yīng)進行排磚，如果排磚后馬牙槎的尺寸與規(guī)定不符時，允許偏差不應(yīng)超過100，但不應(yīng)超過二處；拉結(jié)筋應(yīng)采用26.0鋼筋，每兩皮設(shè)置，伸入墻體內(nèi)長度為1000mm。構(gòu)造柱非墻體連接面應(yīng)凹入10。2）在構(gòu)造柱立模前，應(yīng)將馬牙槎與混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干凈后再立模，澆搗前要檢查是否已清理干凈，并適當澆水濕潤。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)留置試件，按每一檢驗批至少留置一組要求留置。6.3.2墻體與梁底的連接砌塊墻頂面與鋼筋混凝土

28、梁（板）底面間應(yīng)在下部砌體砌筑7天后用混凝土實心磚斜砌。6.3.3砌塊墻與門窗樘的連接門窗兩側(cè)的砌塊應(yīng)用C25砼灌實，或做成構(gòu)造柱，以便門窗的安裝，門窗如需預(yù)埋，門窗單位應(yīng)進場配合預(yù)埋，具體以業(yè)主的指示為準。門窗洞口應(yīng)采用鋼筋混凝土過梁，過梁錨入洞口兩邊的構(gòu)造柱，構(gòu)造柱到頂與梁植筋連接。6.3.4墻體暗敷管線水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應(yīng)使用輕型電動切割機切縫再輔以手工鏤槽器開出需要的寬度及深度的槽口，嚴禁錘斧剔鑿。水平方向盡量不開槽或僅開短窄的槽，豎向開槽深度不宜超過墻厚的1/3。管線開槽應(yīng)距門窗洞口300外為宜。管線安裝后，應(yīng)用卡子或釘子將線管固定牢

29、固，然后分次將縫補平：第一次用敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用摻入加氣砼碎屑的專用砂漿或水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2，再用粘結(jié)劑補平，沿槽長外側(cè)粘貼寬度不小于100的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強。遇有穿墻管線、線盒，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體6.4 注意事項砌上墻的砌塊不應(yīng)任意移動或撞擊，不得用敲打的方法來校正墻面，如有不平整，應(yīng)用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許范圍內(nèi)，對于有很大偏差值的墻體，應(yīng)拆除重新進行鋪漿砌筑。砌體在砌筑時，嚴禁在外墻砌體中留設(shè)腳手眼。墻體修補及空洞堵塞宜用同質(zhì)材料或?qū)Ｓ貌牧闲扪a。一是可用同質(zhì)材料經(jīng)切割成的規(guī)則砌塊填堵，二是對于邊、角破損處也可用砌塊材料的粉

30、末碎屑摻入專用砌筑砂漿拌和后進行修補。 根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費。粘結(jié)劑應(yīng)使用微型電動工具攪拌均勻。應(yīng)隨拌隨用，拌合量宜在3h 內(nèi)用完為限，若環(huán)境溫度高于25，應(yīng)在拌合后2h之內(nèi)用完。使用粘結(jié)劑施工時，不得用水澆濕砌塊。使用砌塊砌筑專用砂漿施工時應(yīng)按產(chǎn)品說明書介紹的使用方法進行施工，并在施工前應(yīng)先做試驗驗證使用方法是否符合設(shè)計要求。6.5 質(zhì)量標準使用的原材料和加氣混凝土塊品種、強度必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合標準規(guī)定的各項技術(shù)性能指標，并有出廠合格證。 6.5.2專用粘結(jié)劑的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠檢驗報告與合格證。轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。接槎：砂漿要密