電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ1491

1、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ14990主編部門：中華人民共和國原水利電力部 批準(zhǔn)部門：中華人民共和國建設(shè)部 施行日期：1991年10月1日 關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范等三項規(guī)范的通知（90）建標(biāo)字第698號根據(jù)原國家計委計綜19862630號文的要求，由原水利電力部組織修訂的電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范等三項規(guī)范，已經(jīng)有關(guān)部門會審，現(xiàn)批準(zhǔn)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ14790；電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ14890；電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ14990為國家標(biāo)準(zhǔn)。自1

2、991年10月1日起施行。原國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ23282中的高壓電器篇，電力變壓器、互感器篇，母線裝置篇同時廢止。該三項規(guī)范由能源部負(fù)責(zé)管理，其具體解釋等工作，由能源部電力建設(shè)研究所負(fù)責(zé)。出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。中華人民共和國建設(shè)部 1990年12月30日 修訂說明本規(guī)范是根據(jù)原國家計委計綜19862630號文的要求，由原水利電力部負(fù)責(zé)主編，具體由能源部電力建設(shè)研究所會同有關(guān)單位共同編制而成。在修訂過程中，規(guī)范組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了原規(guī)范執(zhí)行以來的經(jīng)驗，吸取了部分科研成果，廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見，最后由我部會同有關(guān)部門審查定稿。本規(guī)范

3、共分四章和一個附錄。這次修訂的主要內(nèi)容有：1 適用范圍擴(kuò)大到電壓為500kV；2 補(bǔ)充了鋁合金管形母線和封閉母線的相關(guān)內(nèi)容；3 與國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，修訂了室內(nèi)、外配電裝置的安全凈距；4 硬母線螺栓緊固連接的搭接面的質(zhì)量檢驗，取消了沿用多年的用塞尺檢查的落后方法，規(guī)定采用力矩扳手緊固螺栓，強(qiáng)調(diào)對接觸面的加工質(zhì)量要求；5 明確規(guī)定用性能較好的“電力復(fù)合脂”替代沿用多年的“中性凡士林”；6 肯定了一些對保證施工質(zhì)量的施工方法和施工工藝，相應(yīng)淘汰了一些比較落后的施工方法和施工工藝，如：硬母線的彎制應(yīng)采用冷彎而不得采用熱彎，鋁及鋁合金母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊，不宜采用氧焊和碳弧焊等；7 軟母線與線夾的連

4、接規(guī)定應(yīng)采用液壓壓接或螺栓連接，在電廠升壓站或變電站不推薦爆炸壓接的施工工藝；8 其它相關(guān)條文的部分修改和補(bǔ)充。本規(guī)范執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未盡善之處，請將意見和有關(guān)資料寄送能源部電力建設(shè)研究所（北京良鄉(xiāng)，郵政編碼：102401）， 以便今后修訂時參考。能源部1989年12月第一章總則第條 為保證硬母線、軟母線、絕緣子、金具、穿墻套管等母線裝置的安裝質(zhì)量，促進(jìn)安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。第1.0.2條 本規(guī)范適用于500kV及以下母線裝置安裝工程的施工及驗收。第1.0.3條 母線裝置的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。第1.0.4條 設(shè)備和器材的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合本規(guī)范要求，當(dāng)產(chǎn)品有

5、特殊要求時，并應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。第1.0.5條 設(shè)備及器材在安裝前的保管，其保管期限應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長期保管時，應(yīng)符合設(shè)備及器材保管的專門規(guī)定。第1.0.6條 采用的設(shè)備和器材均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。第1.0.7條 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時作下列驗收檢查：一、包裝及密封應(yīng)良好。二、開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全。三、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。四，按本規(guī)范要求作外觀檢查。第1.0.8條 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對重要工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。第1.0.9條 與母線裝置安裝有

6、關(guān)的建筑工程施工應(yīng)符合下列要求：一、與母線裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計及設(shè)備有特殊要求時，尚應(yīng)符合其要求。二、母線裝置安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：1 基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣設(shè)備的設(shè)計要求；2 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；3 室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出抹平標(biāo)高；4 基礎(chǔ)、構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求，高層構(gòu)架的走道板、欄桿、平臺齊全牢固；5 有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進(jìn)行的裝飾工程全部結(jié)束；6 門窗安裝完畢，施工用道路通暢；7 母線裝置的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件應(yīng)符合設(shè)計的要求。三、母線裝置安裝完

7、畢投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：1 預(yù)埋件、開孔、擴(kuò)孔等修飾工程完畢；2 保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿以及所有與受電部分隔絕的設(shè)施齊全；3 受電后無法進(jìn)行的和影響運(yùn)行安全的工作施工完畢；4 施工設(shè)施應(yīng)拆除和場地應(yīng)清理干凈。第1.0.10條 母線裝置安裝用的緊固件，除地腳螺栓外應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅制品，戶外使用的緊固件應(yīng)用熱鍍鋅制品。第1.0.11條 絕緣子及穿墻套管的瓷件，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件和有關(guān)電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。第1.0.12條 母線裝置的施工及驗收除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。第二章母線安裝第一節(jié)一般規(guī)定第2.1.1條 母線裝置采用

8、的設(shè)備和器材，在運(yùn)輸與保管中應(yīng)采用防腐蝕性氣體侵蝕及機(jī)械損傷的包裝。第2.1.2條 銅、鋁母線、鋁合金管母線當(dāng)無出廠合格證件或資料不全時，以及對材質(zhì)有懷疑時，應(yīng)按表2.1.2的要求進(jìn)行檢驗。母線的機(jī)械性能和電阻率表2.1.2第2.1.3條 母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。第2.1.4條 成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。第2.1.5條 各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔。第2.1.6條 金屬構(gòu)件及母線的防腐處理應(yīng)符合下列要求：一、金屬構(gòu)件

9、除銹應(yīng)徹底，防腐漆應(yīng)涂刷均勻，粘合牢固，不得有起層、皺皮等缺陷；二、母線涂漆應(yīng)均勻，無起層、皺皮等缺陷；三、在有鹽霧、空氣相對濕度接近100%及含腐蝕性氣體的場所，室外金屬構(gòu)件應(yīng)采用熱鍍鋅；四、在有鹽霧及含有腐蝕性氣體的場所，母線應(yīng)涂防腐涂料。第2.1.7條 支柱絕緣子底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）等不帶電的金屬構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行接地。接地線宜排列整齊，方向一致。第2.1.8條 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：一、銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必須搪錫，在干燥的室內(nèi)可直接連

10、接。二、鋁與鋁：直接連接。三、鋼與鋼：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接。四、銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或空氣相對溫度接近100%的室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過渡板，銅端應(yīng)搪錫。五、鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。六、封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍銀。第2.1.9條 母線的相序排列，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)符合下列規(guī)定：一、上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相，直流母線正極在上，負(fù)極在下。二、水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相，直流母線正極在后，負(fù)極在前。三、引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相，直流母線正極在左，負(fù)極在右。第2.1.10條 母線涂漆的顏色應(yīng)符合下列規(guī)定：一、

11、三相交流母線：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，單相交流母線與引出相的顏色相同。二、直流母線：正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色。三、直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線：不接地者為紫色，接地者為紫色帶黑色條紋。四、封閉母線：母線外表面及外殼內(nèi)表面涂無光澤黑漆，外殼外表面涂淺色漆。第2.1.11條 母線刷相色漆應(yīng)符合下列要求：一、室外軟母線、封閉母線應(yīng)在兩端和中間適當(dāng)部位涂相色漆。二、單片母線的所有面及多片、槽形、管形母線的所有可見面均應(yīng)涂相色漆。三、鋼母線的所有表面應(yīng)涂防腐相色漆。四、刷漆應(yīng)均勻，無起層、皺皮等缺陷，并應(yīng)整齊一致。第2.1.12條 母線在下列各處不應(yīng)刷相色漆：一、母線的螺栓連接及支持連接

12、處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方。二、供攜帶式接地線連接用的接觸面上，不刷漆部分的長度應(yīng)為母線的寬度或直徑，且不應(yīng)小于50mm，并在其兩側(cè)涂以寬度為10mm的黑色標(biāo)志帶。第2.1.13條 母線安裝時，室內(nèi)、室外配電裝置安全凈距應(yīng)符合表2.1.131、表2.1.132的規(guī)定。當(dāng)電壓值超過本級電壓,其安全凈距應(yīng)采用高一級電壓的安全凈距規(guī)定值。室內(nèi)配電裝置的安全凈距（mm）表2.1.131注：110J、220J系指中性點(diǎn)直接接地電網(wǎng)；網(wǎng)狀遮欄到帶電部分之間當(dāng)為板狀遮欄時，其B值可取A：30mm；通向室外的出線套管至室外通道的路面，當(dāng)出線套管外側(cè)為室外配電裝置時,其至室外地面的

13、距離不應(yīng)小于表2.1.132中所列室外部分之C值；海拔超過1000m時，A值應(yīng)按圖2.1.136修正；本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。室外配電裝置的安全凈距（mm）表2.1.132注：110J、220J、500J系指中性點(diǎn)直接接地電網(wǎng)；柵狀遮欄至絕緣體和帶電部分之間，對于220KV及以上電壓，可按絕緣體電位的實際分布，采用相應(yīng)的B1值檢驗,此時允許柵狀遮欄與絕緣體的距離小于B1值。當(dāng)無給定的分布電位時，可按線性分布計算。500KV相間通道的安全凈距，亦可用此原則；帶電作業(yè)時的帶電部分至接地部分之間，（110J500J），帶電作業(yè)時，不同相或交叉的不同回路帶電部分之間，其B1值可取

14、A2750mm；500KV的A1值，雙分裂軟導(dǎo)線至接地部分之間可取350mm；海拔超過1000m時，A值應(yīng)按圖2.1.136進(jìn)行修正；本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ14990第二節(jié)硬母線加工第條 母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。第2.2.2條 矩形母線的搭接連接，應(yīng)符合表2.2.2的規(guī)定；當(dāng)母線與設(shè)備接線端子連接時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)變壓器、高壓電器和套管的接線端子的要求。矩形母線搭接要求表2.2.2 續(xù)表2.2.2第2.2.3條 相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。第2.2.4條 矩形母線應(yīng)

15、進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。第2.2.5條 母線彎制時應(yīng)符合下列規(guī)定（圖2.2.5）：一、母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L，但不得小于50mm。二、母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。三、矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合表2.2.5的規(guī)定。四、多片母線的彎曲度應(yīng)一致。 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ14990母線最小彎曲半徑（R）值表2.2.5第2.2.6條 矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm（圖2.

16、2.6）。 第2.2.7條 母線扭轉(zhuǎn)90°時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.55倍（圖2.2.7）。第2.2.8條 母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm；鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為±0.5mm。第2.2.9條 母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值:銅母線不應(yīng)超過原截面的3%；鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%。具有鍍銀層的母線搭接面，不得任意銼磨。第2.2.10條 鋁合金管母線的加工制作應(yīng)符合下列要求：一、切斷的管口應(yīng)平整，且與軸線垂直。二、管子的坡口應(yīng)用機(jī)械加工，坡口應(yīng)光滑、均勻、無毛刺。三、母線對接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不應(yīng)小于

17、50mm。四、按制造長度供應(yīng)的鋁合金管，其彎曲度不應(yīng)超過表2.2.10的規(guī)定。鋁合金管允許彎曲度值表2.2.10 注：L為管子的制造長度（m）。第三節(jié)硬母線安裝第2.3.1條 硬母線的連接應(yīng)采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接；管形和棒形母線應(yīng)用專用線夾連接，嚴(yán)禁用內(nèi)螺紋管接頭或錫焊連接。第2.3.2條 母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求：一、母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。二、母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出螺母23扣。三、貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距

18、，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。四、螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。五、母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表2.3.2的規(guī)定。鋼制螺栓的緊固力矩值表2.3.2第2.3.3條 母線與螺桿形接線端子連接時，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈,螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈，并應(yīng)有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。第2.3.4條 母線在支柱絕緣子上固定時應(yīng)符合下列要求：一、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。二、交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合磁路。三、

19、當(dāng)母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm的間隙，當(dāng)母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的間隙。四、母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn)，每一段應(yīng)設(shè)置一個，并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點(diǎn)。五、管形母線安裝在滑動式支持器上時，支持器的軸座與管母線之間應(yīng)有12mm的間隙。六、母線固定裝置應(yīng)無棱角和毛刺。第2.3.5條 多片矩形母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距離應(yīng)大于5mm。第2.3.6條 母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象；其總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍。第2.3.7條 終端或中間采用拉緊裝置的車間低壓母線的安裝，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、

20、終端或中間拉緊固定支架宜裝有調(diào)節(jié)螺栓的拉線，拉線的固定點(diǎn)應(yīng)能承受拉線張力。二、同一檔距內(nèi)，母線的各相弛度最大偏差應(yīng)小于10%。第2.3.8條 母線長度超過300400m而需換位時，換位不應(yīng)小于一個循環(huán)。槽形母線換位段處可用矩形母線連接,換位段內(nèi)各相母線的彎曲程度應(yīng)對稱一致。第2.3.9條 插接母線槽的安裝，尚應(yīng)符合下列要求：一、懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，固定點(diǎn)間距離不得大于3m。二、母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整。三、各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼之間應(yīng)有跨接線，并應(yīng)接地可靠。第2.3.10條 重型母線的安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、母線與設(shè)備連接處宜采用軟連接，連接線

21、的截面不應(yīng)小于母線截面。二、母線的緊固螺栓：鋁母線宜用鋁合金螺栓，銅母線宜用銅螺栓，緊固螺栓時應(yīng)用力矩扳手。三、在運(yùn)行溫度高的場所，母線不應(yīng)有銅鋁過渡接頭。四、母線在固定點(diǎn)的活動滾桿應(yīng)無卡阻，部件的機(jī)械強(qiáng)度及絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。第2.3.11條 封閉母線的安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。二、母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。三、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)，

22、外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。六、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、盤形絕緣子和電流互感器經(jīng)試驗合格后進(jìn)行。七、呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。第2.3.12條 鋁合金管形母線的安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、管形母線應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝，不得傷及母線。二、母線終端應(yīng)有防暈裝置，其表面應(yīng)光滑、無毛刺或凹凸不平。三、同相管段軸線應(yīng)處于一個

23、垂直面上，三相母線管段軸線應(yīng)互相平行。第四節(jié)硬母線焊接第2.4.1條 母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。第2.4.3條 鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用復(fù)弧焊。第2.4.3條 焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。第2.4.4條 焊接前對口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%（圖2.4.41）；中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm（圖2.4.42）。第2.4.5條 每個焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊，母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。第2.4.6條 母線對接焊縫的

24、上部應(yīng)有24mm的加強(qiáng)高度；330KV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處,引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍：角焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)為4mm。第2.4.7條 鋁及鋁合金硬母線對焊時，焊口尺寸應(yīng)符合表2.4.7的規(guī)定；管形母線的補(bǔ)強(qiáng)襯管的縱向軸線應(yīng)位于焊口中央,襯管與管母線的間隙應(yīng)小于0.5mm（圖2.4.7）。對口焊焊口尺寸（mm）表2.4.7第2.4.8條 母線對接焊縫的部位應(yīng)符合下列規(guī)定：一、離支持絕緣子母線夾板邊緣不應(yīng)小于50mm。二、母線宜減少對接焊縫。三、同相母線不同片上的對接焊縫，其錯開位置不應(yīng)小于50mm。第條 母線施焊前，焊工必須經(jīng)過考

25、試合格，并應(yīng)符合下列要求：一、考試用試樣的焊接材料、接頭型式、焊接位置、工藝等應(yīng)與實際施工時相同。二、在其所焊試樣中，管形母線取二件，其它母線取一件，按下列項目進(jìn)行檢驗，當(dāng)其中有一項不合格時，應(yīng)加倍取樣重復(fù)試驗，如仍不合格時，則認(rèn)為考試不合格：1 表面及斷口檢驗：焊縫表面不應(yīng)有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷；2 焊縫應(yīng)采用X光無損探傷，其質(zhì)量檢驗應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3 焊縫抗拉強(qiáng)度試驗：鋁及鋁合金母線，其焊接接頭的平均最小抗拉強(qiáng)度不得低于原材料的75%；4 直流電阻測定：焊縫直流電阻應(yīng)不大于同截面、同長度的原金屬的電阻值。第2.4.10條 母線焊接后的檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：一、焊接接頭的對

26、口、焊縫應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定。二、焊接接頭表面應(yīng)無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。三、咬邊深度不得超過母線厚度（管形母線為壁厚）的10%，且其總長度不得超過焊縫總長度的20%。第五節(jié)軟母線架設(shè)第2.5.1條 軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股、其它明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷；擴(kuò)徑導(dǎo)線不得有明顯凹陷和變形。第2.5.2條 采用的金具除應(yīng)有質(zhì)量合格證外，尚應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、規(guī)格應(yīng)相符，零件配套齊全。二、表面應(yīng)光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鋅層不應(yīng)剝落。三、線夾船形壓板與導(dǎo)線接觸面應(yīng)光滑平整，懸垂線夾的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活。四、330KV及以上電壓級用的金具表面必須光潔、無

27、毛刺和凸凹不平之處。第2.5.3條 軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。第2.5.4條 軟母線與線夾連接應(yīng)采用液壓壓接或螺栓連接。第2.5.5條 軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有連接接頭，并應(yīng)采用專用線夾在跳線上連接；軟母線經(jīng)螺栓耐張線夾引至設(shè)備時不得切斷，應(yīng)成為一整體。第2.5.6條 放線過程中，導(dǎo)線不得與地面摩擦，并應(yīng)對導(dǎo)線嚴(yán)格檢查。當(dāng)導(dǎo)線有下列情況之一者，不得使用：一、導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股者。二、同一截面處損傷面積超過導(dǎo)電部分總截面的5%。第2.5.7條 新型導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)試放，確定安裝方法和制定措施后，方可全面施工。第2.5.8條 切斷導(dǎo)線時，端頭應(yīng)加綁扎；端面應(yīng)整齊

28、、無毛刺，并與線股軸線垂直。壓接導(dǎo)線前需要切割鋁線時，嚴(yán)禁傷及鋼芯。第2.5.9條 當(dāng)軟母線采用鋼制各種螺栓型耐張線夾或懸垂線夾連接時，必須纏繞鋁包帶，其繞向應(yīng)與外層鋁股的旋向一致，兩端露出線夾口不應(yīng)超過10mm，且其端口應(yīng)回到線夾內(nèi)壓住。第2.5.10條 當(dāng)軟母線采用壓接型線夾連接時，導(dǎo)線的端頭伸入耐張線夾或設(shè)備線夾的長度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的長度。第2.5.11條 軟導(dǎo)線和各種連接線夾連接時，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、導(dǎo)線及線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長度不應(yīng)少于連接長度的1.2倍，導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。二、軟導(dǎo)線線夾與電器接線端子或硬母線連接時，應(yīng)按本規(guī)范第2.2.2條和第

29、2.3.2條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第2.5.12條 液壓壓接前應(yīng)先進(jìn)行試壓，合格后方可進(jìn)行施工壓接。試件應(yīng)符合下列規(guī)定：一、耐張線夾，每種導(dǎo)線取試件兩件。二、設(shè)備線夾、T型線夾、跳線線夾每種導(dǎo)線取試件一件。三、試壓結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。第2.5.13條 采用液壓壓接導(dǎo)線時，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗應(yīng)與鋼模匹配。二、擴(kuò)徑導(dǎo)線與耐張線夾壓接時，應(yīng)用相應(yīng)的襯料將擴(kuò)徑導(dǎo)線中心的空隙填滿。三、壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。四、接續(xù)管壓接后，其彎曲度不宜大于接續(xù)管全長的2%。五、壓接后不應(yīng)使接續(xù)管口附近導(dǎo)線有隆起和松股，接續(xù)管表面應(yīng)光滑、無裂紋，

30、330KV及以上電壓的接續(xù)管應(yīng)倒棱、去毛刺。六、外露鋼管的表面及壓接管口應(yīng)刷防銹漆。七、壓接后六角形對邊尺寸應(yīng)為0.866D，當(dāng)有任何一個對邊尺寸超過0.866D0.2mm時應(yīng)更換鋼模（D為接續(xù)管外徑）。八、液壓壓接工藝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程（試行）的有關(guān)規(guī)定。第2.5.14條 螺栓連接線夾應(yīng)用力矩扳手緊固。第2.5.15條 使用滑輪放線或緊線時，滑輪的直徑不應(yīng)小于導(dǎo)線直徑的16倍；滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；輪槽尺寸應(yīng)與導(dǎo)線匹配。第2.5.16條 母線弛度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許誤差為5%、2.5%，同一檔距內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致,和同布置的分支線，宜有同樣的彎度和弛度

31、。第2.5.17條 擴(kuò)徑導(dǎo)線的彎曲度，不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的30倍。第2.5.18條 線夾螺栓必須均勻擰緊，緊固U型螺絲時，應(yīng)使兩端均衡，不得歪斜；螺栓長度除可調(diào)金具外，宜露出螺母23扣。第2.5.19條 母線跳線和引下線安裝后，應(yīng)呈似懸鏈狀自然下垂；其與構(gòu)架及線間的距離不得小于本規(guī)范表2.1.132的規(guī)定。第2.5.20條 軟母線與電器接線端子連接時，不應(yīng)使電器接線端子受到超過允許的外加應(yīng)力。第2.5.21條 具有可調(diào)金具的母線，在導(dǎo)線安裝調(diào)整完畢之后，必須將可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母鎖緊。第2.5.22條 安裝組合導(dǎo)線時，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、組合導(dǎo)線的圓環(huán)、固定用線夾以及所使用的各種金具必須齊全，圓

32、環(huán)及固定線夾在導(dǎo)線上的固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求，其距離誤差不得超過±3%，安裝應(yīng)牢固，并與導(dǎo)線垂直。二、載流導(dǎo)線與承重鋼索組合后，其弛度應(yīng)一致，導(dǎo)線與終端固定金具的連接應(yīng)符合本章第三節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。第三章絕緣子與穿墻套管第3.0.1條 絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固。第3.0.2條 絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗合格。第3.0.3條 安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面，應(yīng)位于同一平面上；其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計要求。母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應(yīng)在同一直線上。

33、第3.0.4條 支柱絕緣子和穿墻套管安裝時，其底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內(nèi)。支柱絕緣子疊裝時，中心線應(yīng)一致，固定應(yīng)牢固；緊固件應(yīng)齊全。第3.0.5條 三角錐形組合支柱絕緣子的安裝，除應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定外，并應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。第3.0.6條 無底座和頂帽的內(nèi)膠裝式的低壓支柱絕緣子與金屬固定件的接觸面之間應(yīng)墊以厚度不小于1.5mm的橡膠或石棉紙等緩沖墊圈。第3.0.7條 懸式絕緣子串的安裝應(yīng)符合下列要求：一、除設(shè)計原因外，懸式絕緣子串應(yīng)與地面垂直，當(dāng)受條件限制不能滿足要求時，可有不超過5°的傾斜角。二、多串絕緣子并聯(lián)時，每串所受的張力應(yīng)均勻。三、絕緣子串組合時，聯(lián)結(jié)金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)完整，其穿向應(yīng)一致，耐張絕緣子串的碗口應(yīng)向上，絕緣子串的球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷