環(huán)氧樹脂漆在建筑中的應(yīng)用環(huán)氧樹脂漆施工后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、環(huán)氧樹脂漆在建筑中的應(yīng)用，環(huán)氧樹脂漆施工后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧樹脂漆在建筑中的應(yīng)用，環(huán)氧樹脂漆施工后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是由納路特混凝土密封固化劑，拋光混凝土，瓷磚，大理石，環(huán)氧地坪漆編輯整理的?，F(xiàn)代清潔生產(chǎn)要求車間地面潔凈耐磨，室內(nèi)空氣含塵量盡量低，這不僅是改善勞動(dòng)條件的要求，更是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。1995年起我國(guó)制藥企業(yè)開始實(shí)施GMP(Good Manufacturing Process)驗(yàn)證工作，各藥廠都在努力使生產(chǎn)的硬件和軟件水平均能達(dá)到GM舊規(guī)范。規(guī)范中潔凈度重要的指標(biāo)就是地面的抗磨耗性，抗磨耗性越好，地面的析塵量也越低，所能達(dá)到的潔凈級(jí)別越高。納路特的捍甲、捍絲可以使車間、病房等的地面達(dá)到甚至超過(guò)G

2、MP標(biāo)準(zhǔn)。下面以納路特混凝土拋光技術(shù)為例進(jìn)行介紹。一、環(huán)氧樹脂地坪涂料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1)環(huán)境溫度為25時(shí)，施工后23天應(yīng)該達(dá)到實(shí)干，即硬度達(dá)到完全固化的百分之80左右；2)表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象；3)氣泡：平涂型、砂漿型無(wú)氣泡，自流平型允許1個(gè)小氣泡/1m2；4)流平性好，無(wú)鏝刀痕、滾筒痕，大面積接口處基本平整；5)無(wú)浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差；6)無(wú)粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在表面造成的極小缺陷；二、環(huán)氧樹脂在建筑中的應(yīng)用1、概述 。為了滿足工業(yè)化生產(chǎn)車間的功能需求和現(xiàn)代化管理的要求，常常選用有特殊性能的地面材料進(jìn)行地面裝飾。其中地面涂料是重要的選擇材料。國(guó)外的許

3、多潔凈車間地面也采用了整體聚合物面層，包括涂料和貼面材料。用于工業(yè)生產(chǎn)車間的地面涂料，也稱為工業(yè)地面涂料，一般常用環(huán)氧樹脂涂料和聚氨酣涂料。這兩類涂料都具有良好的耐化學(xué)品性，耐磨損和耐機(jī)械沖擊性能。但是由于水泥地面是易吸潮的多孔性材料，聚氨酯對(duì)潮濕的容忍性差，施工不慎易引起層間剝離，針孔等弊病，且對(duì)水泥基層的粘結(jié)力較環(huán)氧樹脂涂料差，因而當(dāng)以耐磨，潔凈為主要的性能要求時(shí)宜選用環(huán)氧樹脂涂料，而以彈性要求為主要性能要求時(shí)則宜使用聚氨酯樹脂涂料。環(huán)氧樹脂耐磨潔凈地面涂料為雙組分常溫固化的厚膜型涂料，通常將其中無(wú)溶劑環(huán)氧樹脂涂料稱為“自流平涂料”，國(guó)內(nèi)在20世紀(jì)80年代開始研制和試用，目前已在國(guó)內(nèi)藥廠G

4、MP驗(yàn)證地面工程中廣泛應(yīng)用，并取得了很好的效果。 無(wú)溶劑環(huán)氧自流平耐磨潔凈地面涂料用于工業(yè)地面具有許多優(yōu)點(diǎn)。例如： (1)與基層的粘結(jié)強(qiáng)度高，硬化收縮極低，不易開裂。 (2)整體無(wú)縫，易清洗，不集聚灰塵、微生物。 (3)高固體份，一次成膜厚；無(wú)溶劑，施工毒性小，符合環(huán)保對(duì)涂料VDC要求。 (4)強(qiáng)度高，耐磨損，經(jīng)久耐用，能長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受鏟車、推車和其他工具的碾壓。(5)抗?jié)B透，耐化學(xué)藥品的腐蝕性能強(qiáng)，對(duì)油類也有較好的容忍力。 (6)好的施工性和流平性，具有良好的裝飾性。(7)室溫固化成膜，容易維修保養(yǎng)。(8)表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環(huán)境。 (9)地面沒(méi)有毒，符合衛(wèi)生要求，有一定的阻燃性。

5、 (10)對(duì)有防靜電要求的地面，可制成防靜電環(huán)氧地面涂料。2、環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的組成 潔凈耐磨地面涂料中常用的成膜物是以環(huán)氧樹脂為代表的合成樹脂類材料。涂料一般分為無(wú)溶劑型、溶劑型及水溶性型等。溶劑型系統(tǒng)一般具有溶劑揮發(fā)、涂料粘度較小、固體含量低、一次成膜薄、施工時(shí)易發(fā)生浮色(floating and fiood)等缺陷成膜物抗沖能力較弱。無(wú)溶劑型系統(tǒng)因不含非活性溶劑，固體含量可調(diào)整至近100，一次成膜厚，施工中不會(huì)出現(xiàn)貝納德窩(Benard cell)和浮色(foating)。水溶性潔凈耐磨地面涂料對(duì)潮濕基面有良好的粘結(jié)力。本章節(jié)著重介紹無(wú)溶劑型系統(tǒng)的耐磨地面涂料。(1)成膜物質(zhì)。根據(jù)潔

6、凈耐磨地面涂料的要求，成膜物應(yīng)具有如下性能：常溫固化、高粘結(jié)力、較強(qiáng)機(jī)械性能、抗化學(xué)藥品性強(qiáng)、良好的電氣性。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的成膜物普遍采用雙酚A型環(huán)氧樹脂，其性能在前面有關(guān)章節(jié)已有介紹。作為地面涂料的基料要求對(duì)混凝土等多種底材有優(yōu)良附著力，固化時(shí)體積收縮率低，抗化學(xué)性能優(yōu)異，涂膜堅(jiān)韌耐磨，對(duì)潮濕表面有一定的“容忍”力等特點(diǎn)。雙酚A環(huán)氧樹脂按相對(duì)分子質(zhì)量不同可分為團(tuán)體環(huán)氧樹脂和液體環(huán)氧樹脂。高相對(duì)分子質(zhì)量的固體環(huán)氧樹脂分子中含較多羥基，可催化環(huán)氧基與胺的固化反應(yīng)，干燥速度較快，但固體含量低，涂膜薄，與固化劑的混溶性差，涂料熟度高，流平性差。低黏度環(huán)氧樹脂雖然缺少羥基，固化速度較慢，但可制成

7、高固體含量厚膜涂料，且與固化劑混溶性好，施工時(shí)涂料流平性好，固化速度可通過(guò)加入團(tuán)化促進(jìn)劑來(lái)提高。因而宜選用低相對(duì)分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂，常用的有E44(6101)、E42(644)、E51，進(jìn)口的有DE.R.331和SHELL828等代表性樹脂。(2)固化劑 。胺類固化劑是環(huán)氧涂料的主要固化劑，這類固化劑主要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂環(huán)胺、脂環(huán)胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其堿等。各種固化劑中，脂肪胺與環(huán)氧樹脂反應(yīng)迅速，放熱量大，涂膜交聯(lián)密度高，抗化學(xué)府性能很好。脂肪胺加成物在刺激性、泛白、與環(huán)氧樹脂相容性等方面有較大改善，但涂膜的交聯(lián)結(jié)構(gòu)與脂肪胺相似，玻璃化溫度高，脆性大，主要用于高抗化學(xué)品

8、耐溶劑型涂料。脂環(huán)胺及其加成物的許多性能較脂肪胺及其加成物有較大提高，如色淺、流平性好、光澤高、不泛白、不需誘導(dǎo)期，其玻璃化溫度仍較高，主要用作無(wú)溶劑環(huán)氧地面涂料的固化劑。 聚酰胺固化劑綜合性能優(yōu)良，分子內(nèi)長(zhǎng)鏈烴具有很好的內(nèi)增塑作用，使涂膜柔軟、耐沖擊，酰胺鍵提供了更大的粘附性、潤(rùn)濕性、剝離強(qiáng)度和對(duì)潮濕表面的容忍度。耐化學(xué)府性較其他胺固化劑下降，但仍保持很高的韌性，廣泛用作溶劑型環(huán)氧地面涂料的固化劑。 聚酰胺與環(huán)氧的混溶性不好，施工前沒(méi)有熟化仍有發(fā)白出油現(xiàn)象，而聚酰胺加成物與環(huán)氧樹脂相容性好，游離胺含量低，較標(biāo)準(zhǔn)聚酰胺在不良條件下易固化而得到不變黃、無(wú)白霜的涂膜，因而目前大多數(shù)環(huán)氧地面涂料都選

9、用聚酰胺加成物作為地面涂料固化劑。曼尼其堿又叫酚醛胺，其特點(diǎn)是分子中含有酚羥基，能促進(jìn)固化，常用于低溫、潮濕、水下固化涂料。由于分子中苯環(huán)的剛性使涂膜脆性較大，故單獨(dú)作為地坪涂料的固化劑應(yīng)用不多，多用作中間層膠泥、砂漿的固化劑。 (3)稀釋劑。稀釋劑即能溶解樹脂的有機(jī)溶劑。主要作用是降低樹脂膠液黏度，同時(shí)也有利于把樹脂固化過(guò)程中放出的熱量傳遞出來(lái)，可適當(dāng)延長(zhǎng)膠液的使用期。稀釋劑分非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩類。1)非活性稀釋劑本身不參與固化反應(yīng)，僅達(dá)到物理混合和減低黏度的目的。一般加入量為樹脂重量的百分之5-15，在樹脂固化時(shí)，會(huì)有部分逸出，從而增加樹脂的收縮率，降低粘結(jié)力、機(jī)械強(qiáng)度及熱變形溫度

10、，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生氣孔。溶劑型環(huán)氧地面涂料使用時(shí)應(yīng)特別注意。2)活性稀釋劑的種類及使用?；钚韵♂寗┚哂协h(huán)氧基，能參與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧固化反應(yīng)，所以并無(wú)逸出之弊。對(duì)固化后樹脂無(wú)太多的影響，同時(shí)還往往起著增韌作用，在配方中增韌劑的用量可以減少或不用。但加入活性稀釋劑時(shí)固化劑應(yīng)相應(yīng)增加用量。 潔凈耐磨地面涂料一次施工成膜厚度達(dá)0.8-3.0，為防止非活性溶劑揮發(fā)而產(chǎn)生涂抹膜陷，多選用了活性稀釋劑，制成無(wú)(揮發(fā))溶劑型自流平涂料，同時(shí)也符合環(huán)保綠色涂料要求，進(jìn)一步改善了施工條件。 稀釋劑用量過(guò)多，對(duì)性能也有一定的影響。由于稀釋劑本身是短鏈分子，碳鏈比環(huán)氧樹脂短，因而阻礙了鏈的形成，影響了成膜物的主要性能

11、。(4) 顏、填料 。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料屬于厚漿型涂料，著色顏料的用量可比普通顏料少。另一方面，環(huán)氧地面涂料表干時(shí)間長(zhǎng)，使用有機(jī)顏料易產(chǎn)生浮色、發(fā)花等問(wèn)題，且有機(jī)顏料的耐化學(xué)性能有局限性，因而大多選用無(wú)機(jī)顏料，如鉆白粉、氧化鉻綠和氧化鐵系的顏料等。 填料可選用重晶石粉、碳酸鈣、天然礦物粉、云母粉和石英粉。由于是厚膜涂料，為了降低涂膜的收縮應(yīng)力，避免因涂膜固化過(guò)程中體積收縮過(guò)大而導(dǎo)致開裂，尚須使用一些粗質(zhì)填料(也稱為粗細(xì)骨料)。填料的外形尺寸、吸油量、添加量對(duì)地面涂料的性能有決定作用，主要為達(dá)到低收縮率、低教度、高添加量、高耐磨性和良好的貯存性等目的。目前，市場(chǎng)上較好的無(wú)溶劑環(huán)氧自流平涂料多選

12、用天然(耐磨)礦石粉作為主要填料，它與常用的碳酸鈣填料相比有其獨(dú)特之處。1)填料添加量對(duì)涂料熟度的影響。無(wú)論是施工性還是從成膜物的性能看，地面涂料的教度是至關(guān)重要的。一方面希望涂料的固體含量盡量高，可降低成本，達(dá)到一次成膜厚的目的；一方面又不希望黏度太高，黏度高不利于施工，影響成膜物的流平性、消泡性。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：耐磨礦物粉加入量對(duì)涂料鼓度影響變化較少。這是由于天然礦物粉與碳酸鈣相比有相對(duì)低的吸油量所致。在相同吸油量的涂料中(輕質(zhì))碳酸鈣的加入量不超過(guò)百分之30，而天然礦物粉加入量可達(dá)百分之50以上。 2)填料添加量對(duì)涂膜線收縮率的影響。對(duì)環(huán)氧耐磨地面涂料而言，其大的優(yōu)勢(shì)就在于可做到一次施工面

13、積大，整體無(wú)縫，這就對(duì)涂膜線性收縮率有較高要求。 (3)填料對(duì)涂膜磨耗量的影響。根據(jù)GB/T1768-89實(shí)驗(yàn)測(cè)試，（CS17，500*2g，1000R。） 天然(耐磨)礦物粉填料在許多方面優(yōu)于一般的碳酸鈣填料，使環(huán)氧自流平耐磨地面涂料施工工藝得到顯著提高，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 填料添加量大大提高，同時(shí)又不顯著提高涂料熟度，保證施工時(shí)涂料的流平性。 獨(dú)特的纖維狀幾何結(jié)構(gòu)粉料加入能明顯降低涂膜線性收縮率，提高耐磨耗性。填料與樹脂等材料能很好相容，不影響涂膜耐化學(xué)藥品性和其他綜合性能。三、環(huán)氧樹脂地坪漆施工方法1、環(huán)氧樹脂地坪漆施工之素地處理:基礎(chǔ)素地以水泥粉光面或磨石地為準(zhǔn);素地需養(yǎng)28天以上，水份需

14、百分之8以下方可施工環(huán)氧樹脂地坪漆，素地如有不平或空鼓需加以除去;用環(huán)氧樹脂地坪漆砂漿補(bǔ)平地面;素地之油污需澈底清洗干凈;環(huán)氧樹脂地坪漆施工前需保持施工素地之干燥和清潔;2，環(huán)氧樹脂地坪漆底涂層:環(huán)氧樹脂地坪漆施工前需保持干凈如有雜物粘附需清理，依照正確比例將環(huán)氧樹脂地坪漆主劑及環(huán)氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分?jǐn)嚢?需視地面情況適當(dāng)調(diào)整環(huán)氧樹脂地坪漆粘度，環(huán)氧樹脂地坪漆混合完成材料需4小時(shí)以內(nèi)施工完成;環(huán)氧樹脂地坪漆底涂層養(yǎng)硬化時(shí)間約8小時(shí)以上。3，環(huán)氧樹脂地坪漆中涂層環(huán)氧樹脂地坪漆中涂層施工前需要保持干凈，如有雜物粘附需清理。依照正確 比例將環(huán)氧樹脂地坪漆主劑及環(huán)氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分?jǐn)?/p>

15、拌;將混合完成的環(huán)氧樹脂地坪漆適量加入石英砂;使用鏝刀將環(huán)氧樹脂地坪漆均勻涂布;混合完成環(huán)氧樹脂地坪漆材料需30分鐘以內(nèi)施工完成;環(huán)氧樹脂地坪漆施工交接處做好交接處理;環(huán)氧樹脂地坪漆中涂層養(yǎng)硬化時(shí)間約8小時(shí)以上。4，環(huán)氧樹脂地坪漆批土層依照正確比例將環(huán)氧樹脂地坪漆主劑及環(huán)氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分?jǐn)嚢?使用批刀將環(huán)氧樹脂地坪漆涂布均勻;環(huán)氧樹脂地坪漆混合完成后需30分鐘內(nèi)施工完成;環(huán)氧樹脂地坪漆批土養(yǎng)硬化時(shí)間約8小時(shí)以上;視實(shí)際需要施工數(shù)道環(huán)氧樹脂地坪漆，要求達(dá)到平整無(wú)孔洞,無(wú)批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。5，環(huán)氧樹脂地坪漆面涂層環(huán)氧樹脂地坪漆面涂層施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清理;環(huán)氧樹脂地坪漆

16、使用前主劑先攪拌均勻;依照正確比例將環(huán)氧樹脂地坪漆主劑及環(huán)氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分?jǐn)嚢?使用滾筒或鏝刀將環(huán)氧樹脂地坪漆材料均勻涂布，混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成;環(huán)氧樹脂地坪漆施工交接處需做好交接處理;環(huán)氧樹脂地坪漆面涂層施工完成后,24小時(shí)后方可上人,7天后方可重壓(以250C為準(zhǔn),低溫時(shí)開放時(shí)間需適度延長(zhǎng))。四、環(huán)氧樹脂地坪漆施工注意事項(xiàng)1、環(huán)氧樹脂地坪漆施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5,相對(duì)濕度小于百分之85時(shí)方能施工。2、環(huán)氧樹脂地坪漆施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料等實(shí)際記錄,以備查考。3、環(huán)氧樹脂地坪漆涂料施工后,應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。五、環(huán)氧

17、樹脂地坪漆技術(shù)指標(biāo)：環(huán)氧樹脂地坪漆干燥時(shí)間表干4環(huán)氧樹脂地坪漆實(shí)干24環(huán)氧樹脂地坪漆附著力（級(jí)）1環(huán)氧樹脂地坪漆鉛筆硬度2環(huán)氧樹脂地坪漆耐沖擊性50通過(guò)環(huán)氧樹脂地坪漆柔韌性1通過(guò)環(huán)氧樹脂地坪漆耐磨性（750g/500R，失重g）0.03環(huán)氧樹脂地坪漆耐水性48小時(shí)無(wú)變化環(huán)氧樹脂地坪漆耐百分之30硫酸7天無(wú)變化六、擴(kuò)展閱讀：環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)與地區(qū)分布關(guān)鍵詞：納路特混凝土密封固化劑 pk環(huán)氧樹脂地坪，納路特密封固化劑pk環(huán)氧地坪漆環(huán)氧樹脂地坪：環(huán)氧樹脂本身沒(méi)有毒。但環(huán)氧樹脂固化劑有毒，如MDA，TDI，MDI都是致癌物質(zhì)。而且，它們會(huì)殘留在環(huán)氧樹脂地坪內(nèi)慢慢揮發(fā)，所以，不單單對(duì)施工工人有害，對(duì)用

18、家的毒害性是長(zhǎng)期的。我那年訪美時(shí)，就覺(jué)得很奇怪：為什么美國(guó)很少見到環(huán)氧樹脂地坪呢！詳情請(qǐng)參看拙作：訪美啟示錄-兼談中國(guó)地坪的研究方向。我國(guó)自1958年開始對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行了研究，并以很快的速度投入了工業(yè)生產(chǎn)，至今已在全國(guó)各地蓬勃發(fā)展，除生產(chǎn)普通的雙酚A-環(huán)氧氯丙烷型環(huán)氧樹脂外，也生產(chǎn)各種類型的新型環(huán)氧樹脂，以滿足國(guó)防建設(shè)及國(guó)家經(jīng)濟(jì)各部門的急需。環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，除個(gè)別外，它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。環(huán)氧樹脂地板是非常流行的一種產(chǎn)品。1.1世界環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的地區(qū)分布環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)主要集中在中、日、歐、三個(gè)地區(qū)，其他還有韓國(guó)、美國(guó)、臺(tái)灣地區(qū)、泰國(guó)、南非和委內(nèi)瑞拉等。中國(guó)大陸的生產(chǎn)能力約占世界總生產(chǎn)能力的百分之60。1.2世界環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的壟斷格局世界環(huán)氧樹脂生產(chǎn)，主要由Shell、Dow、Ciba三大巨頭所壟斷，另外日本的東都化成、大日本油墨、日本環(huán)氧樹脂制造公司，韓國(guó)的國(guó)都化學(xué)（與日本東都化成合資）等幾家以其先進(jìn)的生產(chǎn)工藝在世界環(huán)氧行業(yè)中亦占令人矚目的一席之地。1.3國(guó)內(nèi)環(huán)