焊接工藝問答之焊接電弧及弧焊電源二

1、焊 接 工 藝 問 答  二、焊接電弧及弧焊電源 31      試述裂極式弧焊發(fā)電機(jī)的構(gòu)造及工作原理。焊機(jī)有四個(gè)磁極，在空間不是交替排列，而是兩個(gè)北極N主、N交和兩個(gè)南極S主、S交相鄰配置，可以看成是一對(duì)磁極分裂而成（圖中點(diǎn)線所示），見圖17a。在磁極中心裝有主電刷a和b，中間再裝一個(gè)輔助電刷c，兩組并勵(lì)勵(lì)磁繞組接在主電刷a和輔助電刷c之間，其中一組分布在四個(gè)極上，另一組則只繞在交極上，并在它的回路中串有一可變電阻RP，見圖17b。焊機(jī)起動(dòng)時(shí)，由于磁極中有剩磁，將在并勵(lì)回路中產(chǎn)生感應(yīng)電流，此感應(yīng)電流在并勵(lì)繞組中產(chǎn)

2、生并勵(lì)勵(lì)磁磁通，其方向和剩磁方向一致，使總磁通增加，依次反復(fù)，直到建立起穩(wěn)定的空載電壓。因此，焊機(jī)起動(dòng)時(shí)不能反轉(zhuǎn)，否則使剩磁消失，空載電壓無法建立（焊機(jī)沒有電）。焊接時(shí)，由于電樞反應(yīng)產(chǎn)生的磁通電樞方向位于電樞的幾何中性面ab上，當(dāng)電樞逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，樞從b指向a和1相同起加磁作用，但由于主極頸部開有缺口，鐵心截面減小，在工作狀態(tài)時(shí)磁路已趨飽和，無法起到加磁作用。但在樞交極方向的分量垂直向上和2方向相反，起去磁作用，使焊機(jī)獲得下降外特性。焊接電流通過移動(dòng)電刷位置實(shí)行粗調(diào)，改變勵(lì)磁回路中的可變電阻RP進(jìn)行細(xì)調(diào)。其產(chǎn)品型號(hào)有AX-320、AXD-320，后者可用作內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)。32 

3、60;    試述換向極去磁式弧焊發(fā)電機(jī)的構(gòu)造及工作原理。這種換向極去磁式焊機(jī)的磁路結(jié)構(gòu)，見圖18。其特點(diǎn)是換向極極靴形狀不對(duì)稱，迎著電樞旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榍皹O尖，其前極尖寬且長，后極窄而短，換向極前極尖與異名主磁極相接近；后極尖與異名主磁極間間隙較大，且換向極與電樞表面間間隙不均等，從前極尖到后極尖間隙逐漸由小變大，其目的是使換向極下面磁通分布在換向極中心線前半部磁通量大于后半部磁通量。因換向極磁通與前極尖接近的主磁極磁通方向相反，起去磁作用。此外，因換向極前極尖靠近異名主磁極，這樣由原來主極N經(jīng)電樞進(jìn)入主極S的主磁通，負(fù)載時(shí)一部分主磁通將不再進(jìn)入電樞而直接進(jìn)入換向極N

4、換的前極尖，這就減少了為N極下面電樞表面所切割的磁能，也起到了去磁作用?；『赴l(fā)電機(jī)就是依靠這兩部分去磁作用而獲得下降外特性的。焊接電流依靠改變電刷位置進(jìn)行粗調(diào)，依靠改變并勵(lì)繞組的可變電阻進(jìn)行細(xì)調(diào)。這類焊機(jī)的產(chǎn)品型號(hào)有AX3-300、AX3-3-00-1、AX4-400等。33      試述弧焊發(fā)電機(jī)使用過程中的常見故障及排除方法?；『赴l(fā)電機(jī)由于內(nèi)部有旋轉(zhuǎn)部分，所以在使用過程中出現(xiàn)故障的可能性要多一些?；『赴l(fā)電機(jī)的常見故障及排除方法見表4。表4 弧焊發(fā)電機(jī)常見故障及排除方法故 障 特 征產(chǎn) 生 原 因排 除 方 法焊機(jī)起動(dòng)后電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)三相異步電

5、動(dòng)機(jī)與網(wǎng)絡(luò)接線位置有錯(cuò)誤將三相電源線中任意兩相換接起動(dòng)后電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速慢，有嗡嗡聲1、三相熔絲中有一相被燒斷2、電動(dòng)機(jī)的定子線圈斷線1、更換熔絲2、消除斷線電刷和換向器間有火花1、電刷與換向器接觸不良2、電刷被卡信或松動(dòng)3、換向片間的云母突出4、個(gè)別換向片凹下或突出1、清潔并修整電刷和換向器的接觸面2、調(diào)整電刷在電刷架中的間隙3、去除突出的云母，拉深云母槽，使云母低于換向器表面4、研磨或上車床車削焊接電流忽大忽小1、焊接回路的接觸處接觸不良2、電流調(diào)節(jié)器的可動(dòng)部分隨焊機(jī)的振動(dòng)而移動(dòng)1、檢查焊接回路接觸處，并使之接觸良好2、檢修電流調(diào)節(jié)器，使可動(dòng)部分不易移動(dòng)焊機(jī)過熱1、焊機(jī)過載2、發(fā)電機(jī)的電樞繞組短

6、路3、換向器表面污染或短路1、減小焊接電流或降低負(fù)載持續(xù)率2、消除短路處3、清理換向器表面，消除短路34      試述弧焊整流器的種類及其優(yōu)缺點(diǎn)?；『刚髌魇悄壳叭〈『赴l(fā)電機(jī)的直流弧焊電源。其種類可分成硅弧焊整流器、晶閘管式弧焊整流器、晶體管式弧焊整流器、弧焊逆變器等。與弧焊發(fā)電機(jī)相比較，弧焊整流器具有效率高、空載損耗小、節(jié)省電機(jī)材料、構(gòu)造與維修簡單和噪聲小等一系列優(yōu)點(diǎn)。只是目前的市場價(jià)格比弧焊發(fā)電機(jī)略高一些。35      試述硅弧焊整流器的工作原理及特性。硅弧焊整流器以硅二極管作為整流元

7、件，將50Hz的單相或三相交流網(wǎng)路電壓，利用降壓變壓器T降為幾十伏特的電壓，經(jīng)硅整流器Z整流和電抗器L濾波獲得直流電，從而對(duì)焊接電弧供電，其基本原理框圖見圖19。降壓變壓器 有單相和三相兩種?？衫贸轭^調(diào)節(jié)空載電壓和焊接電流，也可增大漏抗以獲得下降外特性。硅整流器 用硅二極管組成單相或三相整流器。輸出電抗器 這是指接在直流回路中的一個(gè)帶鐵心并有間隙的電抗繞組，起濾波和改善動(dòng)特性的作用。焊機(jī)外特性的調(diào)節(jié)方式有兩種：一種為機(jī)械調(diào)節(jié)，即采用抽頭式、動(dòng)鐵心式、動(dòng)繞組式的降壓變壓器，其降壓變壓器的工作原理與弧焊變壓器相同。另一種為電磁調(diào)節(jié)，即在降壓變壓器和硅整流器之間接一磁飽和電抗器（磁放大器），借助改

8、變其磁飽和程度來進(jìn)行調(diào)節(jié)。硅弧焊整流器的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用、工作可靠、噪聲小、維修方便和效率高。其缺點(diǎn)是可調(diào)的焊接工藝參數(shù)少，調(diào)節(jié)不夠靈活、不夠精確并受網(wǎng)路電壓波動(dòng)的影響較大，因而只能用在質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品焊接。36      試述各種硅弧焊整流器的構(gòu)造及工作原理。各種硅弧焊整流器的構(gòu)造及工作原理簡述如下：動(dòng)鐵心式、動(dòng)繞組式硅弧焊整流器 在三相動(dòng)鐵心式、動(dòng)繞組式弧焊變壓器的輸出端，接入硅整流器就成為動(dòng)鐵心式、動(dòng)繞組式硅弧焊整流器。焊機(jī)均可無級(jí)調(diào)節(jié)。但功率因數(shù)較低，只有0.50.65，不能遙控，沒有網(wǎng)絡(luò)電壓補(bǔ)償，外特性為緩降特性，主要用

9、于手弧焊及鎢極氬弧焊。產(chǎn)品型號(hào)有ZXG1-160、ZXG1-250、ZXG1-400、ZXG6-300、ZXG3-500等（動(dòng)繞組式）。抽頭式硅弧焊整流器 由抽頭式弧焊變壓器和硅整流器組成。焊機(jī)通過弧焊變壓器的抽頭換擋進(jìn)行有級(jí)調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，還不能遙控，沒有網(wǎng)絡(luò)電壓補(bǔ)償，但具有功率因數(shù)大、效率高的優(yōu)點(diǎn)。緩降特性用于手弧焊和鎢極氬弧焊，平特性用于各種一般要求的熔化極氣體保護(hù)焊。其產(chǎn)品型號(hào)有ZPG-200和ZPG-250等。磁放大器式硅弧焊整流器 在降壓變壓器和硅整流器之間接入磁放大器。焊機(jī)可以無級(jí)調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，有網(wǎng)絡(luò)電壓補(bǔ)償（但效果不理想），可遙控，但控制電流較大，調(diào)節(jié)速度慢，不靈活，耗料

10、多，有逐步被淘汰的趨勢(shì)。其產(chǎn)品型號(hào)有ZXG-400、ZPG1-500、ZXG7-300-1、ZPG7-1000、ZPG6-1000（多站式）等。37      試述晶閘管式弧焊整流器的工作原理及特性。利用晶閘管橋來整流，利用電子電路來實(shí)現(xiàn)控制功能，因而是一種電子控制的弧焊電源。焊機(jī)的工作原理圖見圖20。三相50Hz網(wǎng)絡(luò)電壓由降壓變壓器T降為幾十伏特的電壓，借助晶閘管VT的整流和控制，經(jīng)輸出電抗器L濾波和調(diào)節(jié)動(dòng)特性，從而輸出所需的直流焊接電流。用電子觸發(fā)電路控制并采用閉環(huán)反饋的方式來控制外特性，以獲得平、下降等各種形狀的特性，對(duì)焊接電壓和焊接電流

11、進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。M為電流、電壓反饋檢測(cè)電路，G為給定電壓電路，K為運(yùn)算放大電路，它把反饋電壓信號(hào)和給定電壓比較后的電壓進(jìn)行放大并送到脈沖移相電路，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)外特性的控制和工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。焊接的特性：1）   結(jié)構(gòu)簡單。2）   易獲得多種外特性并對(duì)其進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。3）   動(dòng)特性好，反應(yīng)速度快。4）   電源輸入功率小，焊接電流、電壓調(diào)節(jié)范圍大。5）   能較好地補(bǔ)償網(wǎng)路電壓波動(dòng)和周圍溫度的影響。6）   對(duì)于較慢的焊接過程可采用微機(jī)控制。晶閘管式弧焊整流器的產(chǎn)品型號(hào)有ZDK-

12、250、ZDK-500、ZX5-250、ZX5-400等。38      試述晶體管式弧焊整流器的工作原理及特性。在硅整流器的直流回路中串入大功率晶體管組，以獲得所需任意類型的外特性和對(duì)電流、電壓進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)稱為晶體管式弧焊整流器。它是電子控制的弧焊電源，其基本原理框圖見圖21。晶體管在主電路中起“電子開關(guān)”或“線性放大調(diào)節(jié)器”的作用，以“開關(guān)式”或“模擬式”晶體管組和閉環(huán)反饋對(duì)外特性和輸出電流波形進(jìn)行控制。與晶閘管式弧焊整流器比較，晶體管式弧焊整流器具有如下特性：1）   晶體管通斷迅速，控制十分靈活，精確度高。2）

13、60;  可以對(duì)外特性曲線形狀進(jìn)行任意的控制。3）   可調(diào)工藝參數(shù)多，調(diào)節(jié)范圍寬，特別是脈沖電源，能精密地控制電弧能量，以適應(yīng)各種位置、各種材料、不同厚度和形狀的焊件焊工藝需要。4）   動(dòng)特性好，可實(shí)現(xiàn)小飛濺或無飛濺的焊接。5）   可對(duì)網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)、溫度變化和其它干擾因素變化進(jìn)行有效補(bǔ)償，保證輸出電流、電壓的穩(wěn)定性。6）   脈沖頻率高，可以任意調(diào)節(jié)。7）   對(duì)微機(jī)控制具有很強(qiáng)的適應(yīng)能力。8）   效率較低，功率損耗較大。9）   設(shè)備質(zhì)

14、量大，成本高，維修較困難。晶體管式弧焊整流器的產(chǎn)品型號(hào)有PULSE350、NZC6-315T等。39      試述弧焊逆變器的工作原理及特性?；『改孀兤魇腔『鸽娫吹淖钚掳l(fā)展，它是利用逆變技術(shù)研制成的一種具有發(fā)展前景的弧焊電源。弧焊逆變器的基本原理框圖見圖22。單相或三相50Hz（頻率f1）的交流網(wǎng)路電壓經(jīng)輸入整流器V1整流和電抗器濾波，借助大功率電子開關(guān)（晶閘管、晶體管或場效應(yīng)管）的交替開關(guān)作用，又將直流變換成幾千或幾萬Hz的中頻交流電（f2），再分別經(jīng)中頻變壓器T、輸出整流器V2和電抗器L的降壓、整流與濾波就得到所需的焊接電壓和電流，其逆變

15、系統(tǒng)可表示為 交流直流交流直流弧焊逆變器常用的幾種外特性曲線形狀見圖22。其中圖23中a、b、d是用于手弧焊的外特性，圖23c是用于變速送絲熔化極氣體保護(hù)焊的外特性?；『改孀兤骶哂腥缦绿匦裕?）高效節(jié)能，其效率可達(dá)80%90%，功率因數(shù)可達(dá)0.99，空載損耗極小，只有數(shù)十至一百余瓦特，因此節(jié)能效果顯著。2）重量累、體積小。中頻變壓器的重量只有傳統(tǒng)弧焊電源降壓變壓器的幾十分之一，整機(jī)重量僅為常用弧焊整流器和弧焊發(fā)電機(jī)的1/51/10。3）具有良好的動(dòng)特性和弧焊工藝性能。4）   調(diào)節(jié)速度快，所有焊接工藝參數(shù)均可無級(jí)調(diào)節(jié)。5）   具有多種外特性，能適應(yīng)各種

16、弧焊方法的需要。6）   可用微機(jī)或單旋鈕控制調(diào)節(jié)。7）   設(shè)備費(fèi)用較低，但制造技術(shù)要求較高。弧焊逆變器的產(chǎn)品型號(hào)有ZX7-250、ZX7-400（晶閘管式）、ZXC-63、ZX6-160（場效應(yīng)管式）。40      試比較各種直流弧焊電源的主要技術(shù)指標(biāo)。各種直流弧焊電源（弧焊發(fā)電機(jī)、弧焊整流器、弧焊逆變器）的主要技術(shù)指標(biāo)見表5。表5 各種直流弧焊電源的主要技術(shù)指標(biāo)比較弧焊電源類 型電源電壓(V)空載電壓(V)輸出電流(A)負(fù)載持續(xù)率(%)效率(%)功率因數(shù)質(zhì)量()外形尺寸(mm)弧焊發(fā)電機(jī)（AX-3

17、20）3×380508032050530.87530195×600×992弧焊整流器(ZXG7-300-1)3×3807230060680.65200410×600×790晶閘管弧焊逆變器(CAAYWELD350)3×3805030060830.9537570×265×410晶體管弧焊逆變器(US220AT)2205522060810.9925250×550×365場效應(yīng)管弧焊逆變器(LUA400) 2003× 3806740035800.94841  &

18、#160;   試述弧焊整流器使用過程中的常見故障及排除方法弧焊整流器的常見故障及排除方法見表6。表6 弧焊整流器的常見故障及排除方法故 障 特 征產(chǎn) 生 原 因排 除 方 法空載電壓太低1、電網(wǎng)電壓過低2、變壓器一次繞組匝間短路3、飽和電抗器繞組匝間短路4、磁力啟動(dòng)器接觸不良5、整流元件擊穿1、調(diào)整電壓至規(guī)定值2、檢修變壓器繞組3、檢修飽和電抗器4、使磁力啟動(dòng)器接觸良好5、更換整流元件焊接電流調(diào)節(jié)失靈1、控制繞組匝間短路2、焊接電流控制器接觸不良3、控制整流回路元件損壞1、消除短路2、檢修焊接電流控制器3、更換元件焊接過程中電壓突然降低1、主回路全部或部分短路2、三相熔絲

19、斷了一相3、整流元件被擊穿或短路4、控制電路斷線1、檢修線路2、更換熔絲3、更換整流元件4、檢修控制電路焊接電流不穩(wěn)定1、主回路接觸器觸點(diǎn)抖動(dòng)2、控制回路接觸不良3、穩(wěn)壓器補(bǔ)償繞組匝數(shù)不合適4、風(fēng)壓開關(guān)抖動(dòng)1、檢修接觸器2、檢查各連接點(diǎn)和活動(dòng)觸點(diǎn)3、調(diào)整補(bǔ)償繞組匝數(shù)4、檢查并消除抖動(dòng)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)1、熔絲燒斷2、電動(dòng)機(jī)繞組斷線3、按鈕開關(guān)接觸不良1、更換熔絲2、檢查并修復(fù)電動(dòng)機(jī)3、檢修按鈕開關(guān)42      什么是脈沖弧焊電源？并試述其工作原理。輸出焊接電流為周期變化脈沖式的電源，稱為脈沖弧焊電源。脈沖弧焊電源由基值電流和脈沖電流兩種電流組成，

20、可以分別由兩個(gè)電源提供，也可以由一個(gè)電源提供幅值大小交替變化的電流。幾種主要脈沖弧焊電源的基本原理框圖及輸出波形見圖24。通?？衫萌缦聨追N方式來獲得脈沖電源。利用硅二極管的整流作用 網(wǎng)絡(luò)電壓經(jīng)T降壓后借助硅二極管進(jìn)行半波或全波整流，從而獲得50Hz或100Hz正弦半波的脈沖電流，見圖2-24a。利用電子開關(guān)作用 在直流弧焊電源的交流側(cè)（圖24c）或直流側(cè)（圖24e接上晶閘管組，組成交流斷續(xù)器或直流斷續(xù)器，借助其開關(guān)作用獲得脈沖電流。利用阻抗變換作用1）變換交流側(cè)電抗值 利用三相磁放大器MA的每相阻抗不平衡或使其勵(lì)磁電流為脈沖形式，均可獲得脈沖電流，見圖24b。2）變換直流側(cè)電阻值 網(wǎng)絡(luò)電壓經(jīng)

21、T降壓變壓器降壓和V整流后，借助晶體管組VU的變換電值作用，便于獲得任意的脈沖電流波形，見圖24f。利用給定信號(hào)變換或電流截止反饋?zhàn)饔?）給定信號(hào)變換式 在晶體管式、晶閘管式弧焊電源的控制電路中，把脈沖信號(hào)指令送到給定值電路，從而在主電路獲得脈沖電流，見圖24a、f、g（其中g(shù)為逆變弧焊器）。2）電流截止反饋式 借助周期性變化的電流截止反饋信號(hào)，使晶體管弧焊電源獲得脈沖輸出，見圖24f。脈沖弧焊電源的產(chǎn)品型號(hào)有ZPG3-200（脈沖直流鎢極氬弧焊）、NSA5-25電源（脈沖鎢極氬弧焊）。43      試述弧焊變壓器并聯(lián)運(yùn)行的目的及方法。當(dāng)一臺(tái)

22、焊機(jī)的輸出電流不夠用時(shí)，可將兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)運(yùn)行，此時(shí)總的焊接電流為兩臺(tái)焊機(jī)輸出電流之和。并聯(lián)的方法是將兩臺(tái)弧焊變壓器的一次繞組接在網(wǎng)絡(luò)的同一相，二次繞組也必須同相相連，見圖25。連接后必須進(jìn)行檢查，否則將并聯(lián)接成串聯(lián)，空載電壓相加，非常危險(xiǎn)。檢查方法是先將兩臺(tái)弧焊變壓器的二次繞組任意兩個(gè)接線端相連，然后用電壓表接其它兩接線端，若電壓表指示為零，則接法正確。注意事項(xiàng)：1）空載電壓相同的焊機(jī)，不論容量、型號(hào)是否相同，都可進(jìn)行并聯(lián)運(yùn)行。2）并聯(lián)運(yùn)行中的弧焊變壓器要注意負(fù)載電流協(xié)調(diào)分配，最好兩臺(tái)焊機(jī)的輸出電流相同。44      試問一臺(tái)大容量的焊機(jī)能否

23、供兩名焊工同時(shí)使用？不可以。因?yàn)閮擅腹げ僮鲿r(shí)引弧有先后，當(dāng)?shù)谝幻腹ひ『筮M(jìn)行正常操作時(shí)，第二名焊工接著引弧，由于引弧時(shí)焊條和焊件必須相碰發(fā)生短路，因此焊機(jī)的輸出電壓為零，這樣會(huì)使第一名焊工正在燃燒的電弧立即熄滅，當(dāng)然第二名焊工將焊條提起時(shí)電弧能引燃燃燒。如果第一名焊工再引弧，則第二名焊工電弧又將熄滅，如此反復(fù)，事實(shí)上只能有一各焊工進(jìn)行正常操作（多站式焊機(jī)除外）。理論上說，當(dāng)兩名焊工的焊條在同一瞬間同時(shí)引弧時(shí)，兩電弧能同時(shí)燃燒，但實(shí)行起來幾乎是不可能的。45      手弧焊時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)焊機(jī)的調(diào)節(jié)手柄，是否可改變電壓的大小?；旧喜桓淖?。因?yàn)槭只?/p>

24、焊時(shí)電弧靜特性曲線的工作部分為近似于水平的直線，轉(zhuǎn)動(dòng)焊機(jī)的調(diào)節(jié)手柄只是改變焊接電流（電源外特性曲線與電弧靜特性曲線的交點(diǎn)在電弧靜特性曲線上移動(dòng)），電壓不變。電弧電壓值只決定于電弧的長度。46      試述焊機(jī)安裝時(shí)應(yīng)遵循的原則。焊機(jī)安裝時(shí)應(yīng)遵循以下原則：1）焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)技術(shù)說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過高或過低、濕度過大、氣壓過低以及在具有腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用適合特殊環(huán)境條件性能的焊機(jī)，或采取防護(hù)措施。2）必須將焊機(jī)平穩(wěn)地放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃、易爆的危險(xiǎn)環(huán)境。3）焊機(jī)應(yīng)防止碰撞或激烈振動(dòng)

25、（特別是弧焊整流器），室外使用的焊機(jī)，必須有防雨、雪的防護(hù)措施。4）焊機(jī)必須有專用獨(dú)立的電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求，當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)地切斷電源。禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)。5）電源控制裝置應(yīng)裝在焊機(jī)附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。6）焊機(jī)的一次電源線長度一般不宜超過23m。當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5m以上，不允許將電源線拖在地面上。7）焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）裝置，焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。使用插頭插座連接的焊機(jī)，插銷孔的接線端應(yīng)用絕緣隔板隔離，并裝在絕緣板的平面內(nèi)。8）焊機(jī)的外殼必須接地，接地裝

26、置必須經(jīng)常保持連接良好，禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃、易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時(shí)沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花引爆。9）焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí)，兩者的電壓必須一致。10）弧焊發(fā)電機(jī)接入電網(wǎng)后，應(yīng)先起動(dòng)試車，觀察換向器的旋轉(zhuǎn)方向是否和焊機(jī)上規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向相一致。如相反，則應(yīng)更換三相電源線中任意兩相的位置。11）焊機(jī)的接線和安裝應(yīng)由專門的電工負(fù)責(zé)，焊工不得自行動(dòng)手。47     如何正確地選用焊接電纜？焊接電纜的作用是傳導(dǎo)焊接電流，型號(hào)有YHH型電焊橡膠套電纜和YHHR型特軟電纜兩種，其截面和長度應(yīng)根據(jù)使用焊接電流的大小進(jìn)行選用，見表

27、7。表7 焊接電纜的選用 長度（m） 截面(mm2) 焊接電流(A)20304050607080901001001502003004005006002535353535506025353550506070253550607085852535506070858525506070859595255070708595952560707085951202870708595120120357070859512012048      試述焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)遵循的原則。1)       應(yīng)選用合適的焊接電

28、纜截面和長度，焊接電纜不應(yīng)卷成盤狀。2)       焊鉗和焊件接觸時(shí)，不得起動(dòng)焊機(jī)。3)       禁止在焊機(jī)上放置任何物件和工具。4)       焊機(jī)二次回路上禁止連接建筑、金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。5)       焊機(jī)的外殼和焊件不能同時(shí)接地。6)       焊工工作完畢或臨時(shí)離開施焊場地時(shí)，不得將焊鉗放在焊件上，并應(yīng)及時(shí)切斷電源。7)       焊接過程中不得調(diào)節(jié)焊接電流。8)