高級超聲檢測培訓復習題匯編判斷題

1、高級超聲檢測培訓復習題匯編判斷題是非判斷題（在每題后面括號內(nèi)打“X ”號表示“錯誤”，畫“”表示正確）1. 超聲波檢測中應用的所謂板波, 實際是在薄板中產(chǎn)生的一種表面波(X2. 超聲波檢測中應用的所謂板波, 實際是在中厚板或厚板中產(chǎn)生的一種特殊波型(X3. 超聲波檢測中應用的所謂板波, 只能適用于厚度與波長相當?shù)谋“?04. 超聲波檢測中應用的所謂板波, 實際是在厚板或中厚板中產(chǎn)生的一種表面波(X5. 超聲波在某一給定的無限大介質(zhì)中傳播時, 質(zhì)點振動速度就是聲速(X6. 超聲波在某一給定的無限大介質(zhì)中傳播時, 質(zhì)點振動速度與聲速不是一回事(07. 超聲波在某一給定的無限大介質(zhì)中傳播時, 質(zhì)點振

2、動速度與聲速實際上是一回事(X8. 兩束頻率不同的聲波在同一介質(zhì)中傳播時, 如果相遇可產(chǎn)生干涉現(xiàn)象(09. 兩束頻率相同但行進方向相反的聲波疊加可形成駐波(010. 在同一固體介質(zhì)中, 縱波, 橫波, 瑞利波, 蘭姆波的傳播速度均為常數(shù)(X11. 由于在遠場區(qū)超聲波束會擴散, 所以探傷應盡可能在近場區(qū)進行(X12. 為了在試件中得到純橫波, 斜探頭透聲斜楔材料的縱波速度應小于被檢試件中的縱波速度(013. 為了在試件中得到純橫波, 斜探頭透聲斜楔材料的縱波速度應大于被檢試件中的縱波速度(X14. 超聲波在介質(zhì)中傳播時, 聲能的傳播是由各質(zhì)點的位移連續(xù)變化來傳遞的(015. 如材質(zhì)相同, 細鋼棒

3、(直徑與鋼鍛件中的聲速相同(X16. 超聲波垂直入射至鋼/空氣界面時, 反射波和入射波可在鋼中形成駐波(017. 只有當?shù)谝唤橘|(zhì)為固體介質(zhì)時, 才會有第三臨界角(018. 超聲波從液體進入固體時也會出現(xiàn)第三臨界角(X19. 超聲波從固體進入液體時有可能會出現(xiàn)第三臨界角(020. 當試件內(nèi)存在較大的內(nèi)應力時, 將使超聲波的傳播速度及方向發(fā)生變化(021. 焊縫斜角探傷時常采用液態(tài)耦合劑, 說明橫波可以通過液態(tài)介質(zhì)薄層(X22. 用接觸法在試件中產(chǎn)生橫波的方法, 唯有利用透聲斜楔使縱波傾斜入射到界面上(X23. 在異質(zhì)界面上, 當橫波折射角等于90°時的縱波入射角稱為第一臨界角(X24.

4、 在異質(zhì)界面上, 當縱波折射角等于90°時的縱波入射角稱為第一臨界角(025. 在異質(zhì)界面上, 當橫波折射角等于90°時的縱波入射角稱為第二臨界角(026. 目前應用于超聲波檢測的超聲波波型僅限于縱波和橫波(X27. 可以認為, 目前用超聲波法確定內(nèi)部缺陷真實尺寸的問題已經(jīng)解決(X28. 超聲波檢測法不能用于巖石材料(X29. 目前最常用的超聲波測厚儀利用的是連續(xù)波共振原理(X30. 目前常用的超聲波測厚儀利用的是超聲連續(xù)波穿透法測厚(X31. 目前一般的小型數(shù)字式超聲波測厚儀其工作原理基于脈沖回波法(032. 目前一般的小型數(shù)字式超聲波測厚儀其工作原理基于諧振法(X33.

5、 用共振式測厚儀測定聲速的公式是：C=2fn(d/n，式中fn 為共振頻率，n 為共振次數(shù)，d 為試塊厚度(034. 機械振動在彈性介質(zhì)中的傳播過程稱為機械波，在振動過程中能量和質(zhì)量交替向前傳播(X35. 形成球面波或柱面波的差別主要決定于波源的形狀(036. 根據(jù)惠更斯定理，可以描繪出超聲波探頭發(fā)出的超聲波在介質(zhì)中的傳播方向(037. 方形振子的遠場計算公式是：N 方=1.2D2/4(X38. 聚焦探頭的幾何焦距f 相對于同一晶片的非聚焦探頭來說，f 必定小于近場長度N(039. 聚焦探頭的幾何焦距f 相對于同一晶片的非聚焦探頭來說，f 必定大于近場長度N(X40. 聚焦探頭的幾何焦距f 相

6、對于同一晶片的非聚焦探頭來說，f 可以大于也可以小于近場長度N(X41. 在鋼中測定為某一折射角的斜探頭，在鋁中測定時其折射角變大(X42. 在鋼中測定為某一折射角的斜探頭，在鋁中測定時其折射角變小(043. 不銹鋼堆焊層比基材鋼的聲阻抗大2%，在兩者界面上的聲壓反射率為0.5%(X44.50°橫波入射到端角時超聲波能量反射最低，故應避免使用(X45.60°橫波入射到端角時超聲波能量反射最低，故應避免使用(046. 超聲波探傷儀的脈沖重復頻率越高, 探傷頻率也越高(X47. 超聲波探傷儀的脈沖重復頻率與探傷頻率不是一回事(048. 超聲波探傷儀的脈沖重復頻率與探傷頻率是一回

7、事(X49. 確定探頭掃查速度時不必考慮儀器的脈沖重復頻率(X50. 確定探頭掃查速度時需要考慮儀器的脈沖重復頻率(051. 任何探頭電纜, 只要是高頻的, 在任何情況下均可互換使用(X52. 超聲波檢測中, 幻像波的產(chǎn)生原因是在衰減小的材料中脈沖重復頻率選用過高(053. 超聲波檢測中, 幻像波的產(chǎn)生原因是在衰減小的材料中脈沖重復頻率選用過低(X54. 超聲波檢測中, 幻像波的產(chǎn)生原因是在衰減大的材料中脈沖重復頻率選用過高(X55. 超聲波檢測中, 幻像波的產(chǎn)生原因是在衰減大的材料中脈沖重復頻率選用過高(X56. 多通道探傷儀是由多個或多對探頭同時工作的探傷儀(X57. 數(shù)字化超聲波探傷儀和

8、模擬式超聲波探傷儀是一回事(X58. 超聲波探傷儀中飽和放大器的輸出電壓與輸入電壓之間呈線性關系(X59. 通用超聲波探傷儀探頭內(nèi)裝的是屬于系列換能器(060. 現(xiàn)代超聲波儀器中的底波衰減旋鈕可用來監(jiān)視工件底波變化(061.B 型顯示的超聲波儀器可測定缺陷至工件表面的距離(062. 頻帶越寬，脈沖越窄(063. 頻帶越窄，脈沖越寬(064. 超聲波檢測中，1.25MHz 探頭的分辨率比5MHz 探頭的分辨率差(065. 超聲波檢測中，1.25MHz 探頭的分辨率比5MHz 探頭的分辨率差(X66. 超聲波檢測中，5MHz 窄脈沖探頭的分辨率比5MHz 普通探頭的分辨率高(067. 超聲波檢測中

9、，10MHz 探頭的分辨率比5MHz 探頭的分辨率高(068. 當超聲波聲程大于3N 時，如聲程相同，若長橫孔直徑相差一倍時，則波高相差6dB(X69. 當超聲波聲程大于3N 時，如聲程相同，若平底孔面積相差一倍，則波高相差12dB(X70. 超聲波檢測儀是利用壓電效應發(fā)射超聲波的(X71. 同一探頭在鋼中的近場N 要比在水中的近場長(X72. 相同直徑的探頭其工作頻率高的指向性好(073. 質(zhì)點振動三次所需要的時間，可以使超聲波在介質(zhì)中傳播三個波長的距離(074. 超聲波通過介質(zhì)時，施加于介質(zhì)表面的壓強稱為聲壓，它與聲阻抗成正比，與質(zhì)點振速成反比(X75. 一般的超聲波檢測儀在有抑制作用的情

10、況下其垂直線性必然變壞(076. 垂直通過單位面積的聲能稱為聲強，它具有“功”的概念(X77. 脈沖寬度大的儀器其頻帶寬度也大(X71. 鋼板超聲波檢測時, 若無底波反射, 則說明板中并無缺陷(X72. 鋼板超聲波檢測時, 只要根據(jù)有無缺陷波反射, 即可判斷板中有無缺陷(X73. 用板波法探測厚度5mm 以下薄鋼板時, 不僅能檢出內(nèi)部缺陷, 同時能檢出表面缺陷(074. 用板波法探測厚度5mm 以下薄鋼板時, 僅能檢出表面缺陷，而內(nèi)部缺陷須用其他方法檢測(X75. 鋼管水浸聚焦法探傷時, 不宜采用線聚焦探頭探測較短缺陷(076. 鋼管水浸聚焦法探傷時, 不宜采用線聚焦探頭探測較長缺陷(X77.

11、 鋼管水浸聚焦法探傷時, 為了提高檢測效率，采用線聚焦探頭就能保證檢出所有缺陷(X78. 管子壁厚t 與外徑D 之比(t/D0.2, 在用純橫波檢查縱向缺陷時, 中心聲束會達不到管子的內(nèi)壁(079. 管子壁厚t 與外徑D 之比(t/D0.2, 在用純橫波檢查縱向缺陷時, 中心聲束會達不到管子的內(nèi)壁(X80. 在鍛件的超聲波檢測中, 有關缺陷的定性定量問題已經(jīng)解決(X81. 在超聲波檢測技術中, 有關缺陷的定性定量問題已經(jīng)解決(X82. 調(diào)節(jié)鍛件探傷靈敏度的底波法, 其含義是鍛件掃查過程中依據(jù)底波變化情況評定鍛件質(zhì)量等級(X83. 探測根部未焊透缺陷時, 一般不宜選用折射角為60°的斜

12、探頭(084. 探測根部未焊透缺陷時, 一般不宜選用折射角為45°的斜探頭(X85. 探測根部未焊透缺陷時, 一般不宜選用折射角為70°的斜探頭(X86. 用平探頭對曲面工件接觸法探傷時, 探傷面曲率越大, 耦合效果越好(X87. 用平探頭對曲面工件接觸法探傷時, 探傷面曲率越大, 耦合效果越差(088. 用平探頭對曲面工件接觸法探傷時, 探傷面曲率半徑越大, 耦合效果越好(089. 用平探頭對曲面工件接觸法探傷時, 探傷面曲率半徑越大, 耦合效果越差(X90. 對于表面下的缺陷, 在合適條件下也可以考慮采用爬波進行檢測(091. 在平整光滑表面，為獲得最佳的聲學耦合，施加

13、于塑料保護膜探頭的壓力要比鋼保護膜探頭大(X92. 對于粗糙表面，適宜選用塑料保護膜探頭(093. 鑄鋼件毛坯接觸法探傷主要使用的探頭是雙晶縱波探頭和塑料保護膜直探頭(094. 鑄鋼件毛坯接觸法探傷主要使用的探頭是高頻直探頭或斜探頭(X95. 草狀波在探測軸類鍛件中出現(xiàn)的原因主要是鋼材中晶粒粗大造成的(096. 圓柱形鍛件可用底波作基準調(diào)節(jié)靈敏度的條件是：d 3.7N （N-近場長度，d-工件直徑）(097. 使用聲學聚焦透鏡能提高靈敏度和橫向分辨率，但是減小了檢測范圍(098. 窄脈沖的超聲波其穿透能力較小(099. 窄脈沖的超聲波其穿透能力較大(X100. 窄脈沖的超聲波其分辨率較低(01

14、01. 窄脈沖的超聲波其分辨率較高(0102. 雙晶縱波探頭使用階梯形試塊調(diào)整儀器掃描線，但在測厚時必須在和被測厚度相同的階梯上校正(0103. 超聲波檢測大鍛件時使用的重復頻率比管子自動探傷時更高(X104. 超聲波儀器脈沖寬度增加時會增加工件側(cè)面干擾(0105. 超聲波儀器的C 型顯示能展示工件中缺陷的長度和寬度，但不能展示其深度(0106. 超聲波儀器的B 型顯示能展示工件中缺陷沿探測方向截面的寬度和深度，但不能展示其探測方向上的長度(0107. 超聲波儀器的C 型顯示屬于三維立體顯示(X108. 超聲波儀器的B 型顯示屬于二維顯示(0109. 在距離-振幅曲線上，橫孔表現(xiàn)較平坦，平底孔

15、較陡，球孔更陡(X110. 軸類零件作超聲波檢測時，若遇到有游動訊號出現(xiàn)，則應認為軸的內(nèi)部有危險性缺陷存在(X111. 在接觸法超聲波檢測中，應對工件檢測面的表面光潔度提出要求，表面光潔度以盡量高為佳(0112. 超聲波檢測儀器中的TCG 裝置（或DAC 裝置）是專門為了距離補償而設置的(0113. 目前較少采用橫波直探頭的原因是橫波有探頭傳入工件困難(0114. 按照經(jīng)典理論，超聲波檢測方法所能檢測的最小缺陷尺寸大約是二分之一波長(0115. 對于一個尺寸小于0.8(S1/2（S 為聲程）的缺陷，其波高F 與底波高度B 的比值（F/B）隨探頭尺寸的增大而增大(X116. 面狀缺陷在焊縫超聲波

16、檢測中應評為不合格(0117. 傳播于工件表面，質(zhì)點振動方向與工件表面平行的橫波稱為“樂甫波”(0118. 在超聲波自動化檢測中，必須考慮儀器重復頻率對檢驗速度的影響(0119. 當被檢材料的晶粒尺寸大于1/10波長時，超聲波的散射會影響試驗結(jié)果(0120. 在超聲波檢測中，如果使用的重復頻率過高，在探測粗晶材料時會出現(xiàn)林狀回波(X121. 可以用電磁-聲探傷法實現(xiàn)非接觸式超聲波檢測，從而進一步提高超聲波檢測自動化程度(0122. 采用縱波法檢查鋼板時，探頭掃查移動方向以平行于鋼板壓延方向較好(X123. 用直探頭探測同一缺陷，探頭直徑增大時，缺陷波增高，底波高度也會增高(0124. 用直探頭

17、在軸類鍛件的圓周面上進行周向掃查時，只有徑向缺陷才會產(chǎn)生游動信號(X125. 由于鑄件中的缺陷主要產(chǎn)生在澆冒口部位，因此在鑄件的超聲波檢測中，檢測的重點應放在澆冒口部位，其它部位可以不檢查或做一般性檢查(X126. 管子超聲波探傷必須采用水浸聚焦方法是因為管子曲率對超聲波有散射作用(X127. 焊縫中的裂紋都是在焊液冷卻凝固過程中產(chǎn)生的，焊接終了之后就不會再發(fā)生，因此在焊縫冷卻到室溫時即可進行超聲波檢測(X128. 即使使用帶有缺陷自動報警裝置和缺陷自動記錄裝置的超聲波檢測儀，在檢測過程中探頭移動速度也必須限制在一定范圍內(nèi)，不宜太快(0129. 厚焊縫采用串列法掃查時，如焊縫余高磨平，則不存在

18、死區(qū)。(X130. 較薄鋼板采用底波多次法探傷時，如出現(xiàn)“疊加效應”，說明鋼板中缺陷尺寸一定很大。(X131. 當鋼板中缺陷大于聲束截面時，由于缺陷多次反射波互相干涉容易形成“疊加效應”。(X132. 采用雙探頭串列法掃查焊縫時，位于焊縫深度方向任何部位的缺陷，其反射波均出現(xiàn)在熒光屏上同一位置。(0133. 焊縫斜角探傷時，如采用直射法，也應該考慮結(jié)構(gòu)反射、變型波等干擾回波的影響(0134. 由于探頭折射角較大，在焊縫一側(cè)用全跨距探傷，即可掃查到整個焊縫截面，因此沒有必要從焊縫另一側(cè)探傷(X135. 用雙晶直探頭對平面工件探傷時，最好的操作方法是使隔聲層垂直于探頭掃查方向(0136. 用雙晶直

19、探頭對平面工件探傷時，最好的操作方法是使隔聲層垂直于探頭掃查方向(X137. 用雙晶直探頭對平面工件探傷時，最好的操作方法是使隔聲層與探頭掃查方向呈45°夾角(X138. 與表面光滑的零件相比，表面粗糙的零件作超聲波檢測時，通常使用頻率較低的探頭和粘度較高的耦合劑(0139. 與表面光滑的零件相比，表面粗糙的零件作超聲波檢測時，通常使用頻率較高的探頭和粘度較低的耦合劑(X140. 焊縫的超聲波檢測一般應在外觀檢查合格之后進行(0141. 焊縫的超聲波檢測一般應在焊縫冷卻至室溫之后即可進行(X142. 電渣焊的焊縫超聲波檢測一般應在正火處理之后進行(0143. 電渣焊的焊縫的超聲波檢測

20、在焊縫冷卻至室溫之后即可進行(X144. 容易產(chǎn)生延遲裂紋的焊縫應在至少焊后24小時之后進行超聲波檢測(0145. 選擇焊縫探傷中的斜探頭折射角時，為使整個焊縫截面不漏檢，選用的折射角必須滿足tg (D+L/T（式中：D-焊縫寬度；L-探頭前沿長度；T-鋼板厚度）(X146. 選擇焊縫探傷中的斜探頭折射角時，為使整個焊縫截面不漏檢，選用的折射角必須滿足tg (D+L/T（式中：D-焊縫寬度；L-探頭前沿長度；T-鋼板厚度）(0147. 在焊縫的超聲波檢測中，為了防止遇到垂直于底面的缺陷時回波聲壓太低，一般都盡可能避免使用折射角為30°的斜探頭(X148. 在焊縫的超聲波檢測中，為了防

21、止遇到垂直于底面的缺陷時回波聲壓太低，一般都盡可能避免使用折射角為45°的斜探頭(X149. 在焊縫的超聲波檢測中，為了防止遇到垂直于底面的缺陷時回波聲壓太低，一般都盡可能避免使用折射角為60°的斜探頭(0150. 在焊縫的超聲波檢測中，為了防止遇到垂直于底面的缺陷時回波聲壓太低，一般都盡可能避免使用折射角為70°的斜探頭(X151. 使用窄脈沖寬頻帶探頭可以提高近表面缺陷的探測能力(0152. 使用TR 探頭可以提高近表面缺陷的探測能力(0153. 提高探頭頻率，減小晶片尺寸可以提高近表面缺陷的探測能力(0154. 使用窄脈沖寬頻帶探頭不可以提高近表面缺陷的探測

22、能力(X155. 使用TR 探頭不可以提高近表面缺陷的探測能力(X156. 提高探頭頻率，減小晶片尺寸不可以提高近表面缺陷的探測能力(X157. 提高探頭頻率，增大晶片尺寸可以提高近表面缺陷的探測能力(X158. 不同類型的缺陷對其回波高度的大小有很重要的影響(0159. 缺陷中的內(nèi)涵物對其回波高度大小有很重要的影響(0160. 缺陷的回波高度主要取決于其大小、形狀和取向，而在缺陷中的內(nèi)涵物對其回波高度大小沒有影響(X161. 用AVG 方法進行定量評定時，不考慮材質(zhì)衰減的缺陷定量結(jié)果比考慮材質(zhì)衰減的缺陷定量結(jié)果偏大(0162. 用AVG 方法進行定量評定時，不考慮材質(zhì)衰減的缺陷定量結(jié)果比考慮

23、材質(zhì)衰減的缺陷定量結(jié)果偏小(X163. 用AVG 方法進行定量評定時，不考慮材質(zhì)衰減的缺陷定量結(jié)果與考慮材質(zhì)衰減的缺陷定量結(jié)果相同(X164. 用AVG 方法進行定量評定時，不考慮材質(zhì)衰減和考慮材質(zhì)衰減的兩種缺陷定量結(jié)果都在允許的誤差范圍以內(nèi)(X165. 在中薄板的直探頭多次反射法探傷中，由于多次反射之間的疊加作用，致使小缺陷多次反射回波高度常常是第二次要比第一次高(0166. 在中薄板的直探頭多次反射法探傷中，由于多次反射之間的疊加作用，致使小缺陷多次反射回波高度常常是第一次要比第二次低(0167. 管子的超聲波檢測只能采用水浸聚焦探傷方法，不宜采用斜探頭接觸法(X168. 在鍛件的超聲波檢

24、測中，選擇探測面的一個很重要的原則是：應盡可能使透入鍛件的超聲波傳播方向與晶粒的變形方向相垂直(0169. 在鍛件的超聲波檢測中，選擇探測面的一個很重要的原則是：應盡可能使透入鍛件的超聲波傳播方向與晶粒的變形方向相平行(X170. 在鍛件的超聲波檢測中，選擇探測面的一個很重要的原則是：應從互相垂直的兩個方向上作百分之百的掃查(0171. 超聲波在介質(zhì)中傳播時，聲能的傳播是由各質(zhì)點的位移邊連續(xù)變化來傳遞的。(0172. 聲阻抗是衡量介質(zhì)聲學特性的重要參數(shù)，溫度變化對材料的聲阻抗無任何影響。(X173. 壓電晶片的壓電應變常數(shù)（d33）大，則說明該晶片接收性能好(X174. 壓電晶片的壓電電壓常數(shù)

25、（g33）大，則說明該晶片接收性能好(0175. 探頭中壓電晶片背面加吸收塊石為了提高機械品質(zhì)因素Qm ，減少機械損耗(X176. 表面波在介質(zhì)表面?zhèn)鞑r，介質(zhì)表面質(zhì)點作橢圓運動，這種運動可視為縱向振動與橫向振動的合成（0）177. 在板厚與波長相當?shù)膹椥员“鍌鞑サ牟ǚQ為板波。根據(jù)質(zhì)點振動方向的不同可將這種波分為SH 波和蘭姆波（0）178. 對稱型蘭姆波的特點是薄板中心質(zhì)點作縱向振動，上下表面質(zhì)點作橢圓運動，振動相位相反并對稱于中心（0）179. 非對稱型蘭姆波的特點是薄板中心質(zhì)點作橫向振動，上下表面質(zhì)點作橢圓運動，振動相位相同，不對稱（0）180. 板波的波速是隨頻率不同而不同的，具有頻散

26、性質(zhì)（0）181. 板波的波速與縱波、橫波一樣，在特定材料中有固定的波速（X ）182. 板波的波速不隨頻率變化（X ）183. 在一定材料中的縱波波速不隨頻率變化（0）184. 在一定材料中的縱波波速會隨頻率不同而變化（X ）185. 超聲波在介質(zhì)中的傳播過程，是能量傳播過程，沒有物質(zhì)的遷移（0）186. 超聲波在介質(zhì)中傳播時，其波長與聲速成正比，與頻率成反比（0）187. 表面波只能在固體表面?zhèn)鞑?，表面波的能量隨傳播深度增加而迅速減弱（0）188. 橫波是波的傳播方向與質(zhì)點振動方向垂直的一種波動類型，只能在固體介質(zhì)中傳播（0）189. 波的傳播方向稱為波線，它恒垂直于波陣面（0）190.

27、波陣面為同心球面的波稱為球面波，球面波各質(zhì)點的振幅與距離成反比（0）191. 超聲波探頭中的波源近似活塞振動，在各向同性的介質(zhì)中輻射的波稱為活塞波。當距探頭的距離足夠遠時，它類似于球面波（0）192. 超聲波探傷中廣泛采用的是脈沖波，脈沖波是波源振動持續(xù)時間很短，間歇輻射的波（0）193. 固體介質(zhì)的彈性模量愈大，密度愈小，則縱波聲速愈大（0）194. 在相同的聲壓下，材料的聲阻抗愈大，質(zhì)點振動速度就愈小，因此聲阻抗表示超聲場中介質(zhì)對質(zhì)點振動的阻礙作用（0）195. 超聲波聲場中，聲壓與超聲波頻率成正比，聲強與聲壓平方成正比，與頻率平方成正比（0） 196.超聲波垂直入射到異質(zhì)界面時，反射波和

28、透過波的聲能聲強分配比例 由聲強反射率和聲強透過率來表示，它僅與界面兩側(cè)介質(zhì)的聲阻抗有關 （0） 197. 超聲波垂直入射到某界面，如第一介質(zhì)聲阻抗遠大于第二介質(zhì)聲阻 抗，則聲壓反射率趨于-1，透過率趨于0（0） 198.超聲波垂直入射到異質(zhì)界面時，聲壓往復透過率僅與界面兩側(cè)介質(zhì)聲 阻抗有關，與入射方向無關（0） 199.超聲波只有在斜射時才能在異質(zhì)界面發(fā)生波型轉(zhuǎn)換，并且至少一側(cè)為 固體（0） 200.超聲波檢測中，采用橫軸表示實際聲程，縱軸表示規(guī)則反射體相對波 高的坐標曲線是描述距離、波幅、當量大小之間關系的曲線，又稱實用 AVG曲線，在調(diào)節(jié)探傷靈敏度和對缺陷定量中得到了廣泛應用（0） 20

29、1.所謂聲強，就是在單位時間內(nèi)垂直通過單位面積的超聲能量，它具有 功的概念（0） 202.在異質(zhì)界面上，當超聲波縱波的折射角等于90時的縱波入射角稱為 第一臨界角（0） 203.在異質(zhì)界面上，當超聲波橫波的折射角等于90時的縱波入射角稱為 第二臨界角（0） 204.在固-液界面上，當超聲波縱波的折射角等于90時的橫波入射角稱為 第三臨界角（0） 205. 在工業(yè)超聲波檢測中最常用的超聲波波型有縱波 , 橫波 , 表面波 , 板波 （0） 206. 超聲波的波長由聲速與頻率求得，而聲速則由材質(zhì)和波的種類決定 （0） 207.超聲波檢測中，5MHz探頭的分辨率比10MHz探頭的分辨率差（0） 20

30、8.當超聲波聲程大于3N時，如聲程相同，若平底孔面積相差一倍，則波 高相差6dB，若長橫孔直徑相差一倍時，則波高相差3dB（0） 209. 在超聲波檢測中，相同的探測靈敏度下，缺陷波幅決定于缺陷的大 小、取向與類型（0） 210.幻影波是由于在探測衰減小的材料，使用過高的重復頻率，在檢查大 鍛件時容易出現(xiàn)的情況（0） 211.超聲波檢測奧氏體焊縫的困難是粗晶導致衰減大，采取改進的方法有 使用縱波探頭、窄脈沖探頭和均值法（0） 212.超聲波探頭中的吸收塊所起的作用是抑制不需要的振動和吸收雜波， 常用環(huán)氧樹脂粉加鎢粉制成（0） 213.超聲波探頭中的匹配吸收塊（即阻尼塊），其作用是阻尼晶片的振動

31、 使脈沖便窄，限制從晶片背面發(fā)射的聲波，以防止出現(xiàn)雜波。探頭若不加 阻尼塊，始脈沖應會變寬，盲區(qū)變大，分辯力降低（0） 214.用雙晶直探頭對平面工件探傷時，最好的操作方法是使隔聲層垂直于 探頭掃查方向（0） 215. 超聲波檢測用的探頭中，置于壓電晶片背面的阻尼塊有三個基本作 用，第一是用于固定晶片位置，第二是用于吸收晶片背面的超聲波，第三 是用于減少晶片持續(xù)振動時間，從而使得脈沖寬度變窄（0） 216.在利用實心軸上圓柱面底波按AVG方法校正探傷靈敏度時，軸的直徑 應不小于3.7N，通常可通過減小探頭尺寸使之實現(xiàn)（0） 217.焊縫的超聲波檢測一般應在外觀檢查合格之后進行，電渣焊的焊縫應

32、在正火處理之后進行，容易產(chǎn)生延遲裂紋的焊縫應在至少焊后24小時之后 進行。（0） 218.在焊縫的超聲波檢測中，一般都盡可能避免使用折射角為60°的斜探 頭，因為使用這種探頭在遇到垂直于底面的缺陷時，其回波聲壓甚低（0） 219.提高近表面缺陷的探測能力應從下面三方面著手：用TR探頭；使 用窄脈沖寬頻帶探頭；提高探頭頻率，減小晶片尺寸（0） 220.來自缺陷本身而影響缺陷回波高度的因素包括：缺陷大?。蝗毕?位置；缺陷形狀；缺陷取向；缺陷性質(zhì)；缺陷表面光滑度（平整 度）等（0） 221.在探測工件側(cè)壁附近的缺陷時，由于存在著側(cè)壁干擾，所以探傷靈敏 度會明顯偏低（0） 222. 在中薄板的直探頭多次反射法探傷中，由于多次反射之間的疊加作 用，致使小缺陷多次反射回波高度常常是第一次要比第二次偏低（0） 223.在用AVG方法校正直探頭的探傷靈敏度時，被選用的底面應滿足以下 要求：應與探測面平行；其表面應平整光潔；探頭離試件邊緣的各 向尺寸應4(1/2；不與其他透聲物質(zhì)和吸聲物質(zhì)相接觸（0） 224.管子的超聲波檢測一般都采用水浸聚焦探傷方法，但只要探傷靈敏度 能滿足要求，也可以采用斜探頭接觸法（0）